ES2320997T3 - Metodo para inhibir la corrosion utilizando carbonatos de amonio cuaternarios. - Google Patents

Metodo para inhibir la corrosion utilizando carbonatos de amonio cuaternarios. Download PDF

Info

Publication number
ES2320997T3
ES2320997T3 ES04739384T ES04739384T ES2320997T3 ES 2320997 T3 ES2320997 T3 ES 2320997T3 ES 04739384 T ES04739384 T ES 04739384T ES 04739384 T ES04739384 T ES 04739384T ES 2320997 T3 ES2320997 T3 ES 2320997T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
quaternary ammonium
carbonate
corrosion
bicarbonate
metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES04739384T
Other languages
English (en)
Other versions
ES2320997T4 (es
Inventor
Michael Y. Chiang
Larry K. Hall
Joseph Kimler
Joseph W. Scheblein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lonza AG
Lonza LLC
Original Assignee
Lonza AG
Lonza LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lonza AG, Lonza LLC filed Critical Lonza AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2320997T3 publication Critical patent/ES2320997T3/es
Publication of ES2320997T4 publication Critical patent/ES2320997T4/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/68—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/082—Anti-corrosive paints characterised by the anti-corrosive pigment
    • C09D5/086—Organic or non-macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38—Cationic compounds
    • C11D1/62—Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005—Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/0073—Anticorrosion compositions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02—Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04—Water-soluble compounds
    • C11D3/10—Carbonates ; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/18—Hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16—Organic compounds
    • C11D3/26—Organic compounds containing nitrogen
    • C11D3/30—Amines; Substituted amines ; Quaternized amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/02—Inorganic compounds
    • C11D7/04—Water-soluble compounds
    • C11D7/10—Salts
    • C11D7/12—Carbonates bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
    • C11D7/22—Organic compounds
    • C11D7/32—Organic compounds containing nitrogen
    • C11D7/3209—Amines or imines with one to four nitrogen atoms; Quaternized amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
    • C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
    • C23F11/141—Amines; Quaternary ammonium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/14—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with alkaline solutions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/24—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions
    • C23G1/26—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions using inhibitors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/06—Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using emulsions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
    • E21B41/02—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00 in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/72—Ethers of polyoxyalkylene glycols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/75—Amino oxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/88—Ampholytes; Electroneutral compounds
    • C11D1/90—Betaines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
    • C11D2111/10—Objects to be cleaned
    • C11D2111/14—Hard surfaces
    • C11D2111/16—Metals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)

Abstract

Un método para inhibir la corrosión de un sustrato metálico, que comprende la etapa de poner en contacto el sustrato con una composición, caracterizado porque comprende (a) al menos un compuesto de amonio cuaternario seleccionado del grupo que consiste de carbonato de amonio cuaternario, bicarbonatos de amonio cuaternario y mezclas de los mismos; y (b) opcionalmente, un solvente.

Description

Método para inhibir la corrosión utilizando carbonatos de amonio cuaternarios.
La presente invención se refiere al uso de carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario como agentes anticorrosivos.
En procesos en donde las superficies metálicas entran en contacto con agua, sea como agua líquida o humedad del aire, existe siempre el peligro de corrosión. Esto es particularmente problemático cuando el metal mismo está propenso a corrosión y no está revestido.
Ejemplos de metales propensos a corrosión se encuentran en partes para autos metálicas estampadas elaboradas de aleaciones ferrosas, superficies desgastadas tales como partes de acero maquinadas, y componentes de máquinas elaborados de fundiciones. Aunque los inhibidores de la corrosión (o agentes anticorrosivos) se han conocido por muchos años, la mayoría son todavía inadecuados. Una insuficiencia clave es aquella de la solubilidad del agua. La mayoría de los inhibidores de corrosión se producen a partir de ácidos grasos y derivados de cadena larga y a menudo tienen escasa solubilidad acuosa. Esto es especialmente problemático cuando la superficie metálica contacta tanto el aceite como el agua, tal como en la producción de gas y aceite, procesamiento de petróleo y aplicaciones para trabajar metales. El procesamiento petroquímico mismo presenta un amplio arreglo de retos para inhibidores de la corrosión que incluyen, sistemas de enfriamiento, unidades de refinería, tuberías, generadores de vapor, y unidades que producen gas o aceite.
Para reducir la velocidad de corrosión de los metales (tales como recipientes metálicos, partes metálicas de equipos, superficies de equipos, tuberías y equipo usado para almacenar los fluidos), especialmente aquellos que contienen hierro, los inhibidores de la corrosión son típicamente agregados al fluido que contacta el metal. El fluido puede ser un gas, una suspensión o un líquido.
Los solventes tradicionales para limpiar metal y partes metálicas, como alcoholes minerales y queroseno, han sido reemplazados en años recientes por formulaciones acuosas debido a preocupaciones acerca de carbonos orgánicos volátiles (COV). Este movimiento hacia las formulaciones a base de agua para limpiar partes metálicas no está sin problemas. El agua no solubiliza la grasa o residuos aceitosos fácilmente, y el agua misma puede incrementar marcadamente la corrosión de partes metálicas mismas. Además, las formulaciones son típicamente usadas como microemulsiones, las cuales requieren el uso de tensioactivos adicionales para estabilización durante el proceso de limpieza. La morfolina es frecuentemente usada en estas formulaciones de limpieza para proporcionar protección de corrosión. Sin embargo, la morfolina hace poco para contribuir a la limpieza, y no estabiliza la microemulsión, puesto que no tiene un buen tensioactivo. Además, la morfolina es un producto regulado, puesto que puede ser usada para preparar fármacos ilegales.
Los compuestos de amonio cuaternario han encontrado uso limitado como inhibidores de la corrosión. La Patente Estadounidense No. 6,521,028, describe el uso de sales de quinolinio y piridinio particulares, en ya sea solventes de propilenglicol o éter de propilenglicol, como inhibidores de la corrosión.
Las Patentes Estadounidenses Nos. 6,080,789 y 6,297,285, describen el uso de carbonatos de amonio cuaternario como desinfectantes.
La Patente Estadounidense No. 4,792,417, describe una composición para inhibir la corrosión bajo tensión de acero inoxidable en contacto con soluciones orgánicas acuosas y/o polares, las cuales contienen iones de cloruro y opcionalmente iones cuprosos. La composición comprende una solución orgánica acuosa o polar de un bencilcarbonato de amonio cuaternario o alquilcarbonato de amonio cuaternario particular. La patente estadounidense 3121091 describe imidazolio cuaternario y biosulfitos de imidazolio y sales de amonio cuaternario de ácidos inestables, por ejemplo nitratos de amonio cuaternario, biosulfitos y bicarbonatos. Al contrario que los hálidos de amonio cuaternario (usualmente cloridos), las soluciones de estas sales son no corrosivas.
Existe todavía una necesidad de inhibidores de la corrosión que posean buena afinidad para las superficies metálicas y sean tanto solubles en agua como aceite. Adicionalmente, existe una necesidad para nuevos inhibidores de la corrosión que agregan capacidad de limpieza y/o tensioactivos. Los inhibidores de la corrosión que también proporcionan protección antimicrobiana a la formulación terminada a la cual son aplicados, podrían ser particularmente ventajosos.
Se ha descubierto ahora que los carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario inhiben la corrosión de metales.
La presente invención se refiere a un método para inhibir la corrosión de superficies metálicas aplicando (o depositando) una composición que comprende (a) un carbonato de amonio cuaternario, opcionalmente un bicarbonato de amonio cuaternario; y (b) opcionalmente, un solvente, como está descrito en la reivindicación 1. Este método es particularmente útil para aplicaciones en pozos profundos en campos petroleros y para trabajar el metal.
Composiciones Inhibidoras de la Corrosión
La presente invención se dirige a la inhibición de la corrosión de sustratos metálicos. El término "inhibición de corrosión" como se usa en este documento, incluye pero no se limita a, la prevención o reducción en la velocidad de oxidación de una superficie metálica, generalmente cuando el metal está expuesto a agua o aire, o una combinación de los dos. La oxidación del metal es una reacción electroquímica que resulta de manera general, en ya sea una pérdida de metal de la superficie o en una acumulación de productos de oxidación en la superficie del metal. El término "metal" como se usa en este documento, incluye pero no se limita a, acero, fundiciones, aluminio, aleaciones metálicas, o combinaciones de los mismos. En una modalidad, el sustrato metálico es una lata de aerosol.
Los carbonatos de amonio cuaternarios útiles en la presente invención son aquellos que tienen la fórmula:
1
en donde R^{1} y R^{2} son cada uno independientemente un grupo alquilo C_{1-20} o un grupo alquilo C_{1-20} arilo sustituido (por ejemplo, un grupo bencilo). R^{1} y R^{2} pueden ser los mismos o diferentes.
El término "grupo alquilo arilo sustituido", se refiere a un grupo alquilo sustituido por uno o más anillos de carbono aromáticos, en particular anillos fenilo, tales como feniletilo (el grupo alquilo está unido al átomo de nitrógeno) o bencilo. De manera similar, el término "grupo alquilo C_{1-20} arilo sustituido", se refiere a un grupo alquilo C_{1-20} sustituido por uno o más anillos de carbono aromáticos.
El término "grupo alquilo C_{n-m}" (por ejemplo, "grupo alquilo C_{1-20}"), se refiere a cualquier grupo alquilo lineal o ramificado que tiene desde n a m (por ejemplo, de 1 a 20) átomos de carbono.
De conformidad con una modalidad, R^{1} y R^{2} son grupos alquilo C_{4-20} o alquilo C_{4-20} arilo sustituidos.
De conformidad con una modalidad preferida, R^{1} es un grupo alquilo C_{8-12} o alquilo C_{8-12} arilo sustituido.
Un carbonato de amonio cuaternario más preferido es carbonato de didecildimetilamonio, tal como carbonato de di-n-decildimetilamonio.
El carbonato de didecildimetilamonio está disponible como un 50 por ciento en peso de solución en agua, que contiene 4 por ciento o menos en peso de un alcohol, tal como metanol o etanol. La solución es un líquido amarillo/naranja que tiene un olor ligeramente frutal.
El bicarbonato de amonio cuaternario adecuado son aquellos que tienen la fórmula:
2
en donde R^{1} y R^{2} tiene los significados y significados preferidos como se define anteriormente para los carbonatos de amonio cuaternario (I).
Un bicarbonato de amonio cuaternario preferido es bicarbonato de didecildimetilamonio, tal como bicarbonato de di-n-decildimetilamonio.
Los carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario mencionados anteriormente, pueden ser preparados por métodos conocidos en la técnica, tal como aquellos descritos en la Patente Estadounidense No. 5,438,034 y Solicitud Internacional No. WO 03/006419.
Los carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario están en equilibrio. Las concentraciones de carbonatos y bicarbonatos varían dependiente del pH de la solución en la cual están contenidos.
En una modalidad preferida, R^{1} y R^{2} en los carbonatos (I) y bicarbonatos (II) de amonio cuaternario, denotan el mismo grupo alquilo C_{1-20}.
En una modalidad preferida, R^{1} y R^{2} en los carbonatos (I) y/o bicarbonatos (II) de amonio cuaternario, denotan los grupos alquilo C_{10}, más preferiblemente grupos alquilo n-C_{10}.
En otra modalidad preferida, R^{1} en los carbonatos (I) y/o bicarbonatos (II) de amonio cuaternario, denotan un grupo metilo. Más preferiblemente, tanto R1 como R^{2} denotan un grupo metilo.
En todavía otra modalidad preferida, R^{1} en los carbonatos (I) y/o bicarbonatos (II) de amonio cuaternario, denotan un grupo bencilo o feniletilo.
Los carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario descritos anteriormente, pueden ser usados solos como inhibidores de la corrosión o formulados en formulaciones inhibidoras de la corrosión.
Distinto de los cloruros de amonio cuaternario tradicionales, los compuestos de amonio cuaternario basados en carbonatos y bicarbonatos descritos en este documento, no solamente tienen propiedades de corrosión bajas, sino actúan como inhibidores de la corrosión.
Los carbonatos y bicarbonatos son miscibles en agua en todas las concentraciones, tienen alta solubilidad en aceite, y tienen alta afinidad para superficies metálicas. Además, los carbonatos y bicarbonatos incrementan la solubilidad de los aceites, tales como aceites de fragancias y sustancias lipofílicas, en soluciones acuosas.
Los solventes adecuados para los carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario incluyen solventes polares (tales como agua y solventes polares miscibles en agua), glicoles, glicoléteres (tales como propilenglicol) y mezclas de los mismos.
Opcionalmente, uno o más tensioactivos adicionales pueden ser incluidos en las composiciones. Los tensioactivos adecuados incluyen tensioactivos no iónicos, tensioactivos catiónicos (distintos de los carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario descritos en este documento), tensioactivos aniónicos, tensioactivos anfotéricos, y mezclas de los mismos. Ejemplos no limitantes de tales tensioactivos son óxidos de amina, etoxilatos de alcohol lineal, etoxilatos de alcohol secundario, éteres etoxilatos, betaínas, ácidos grasos que contienen desde 6 hasta 22 átomos de carbono, sales de ácidos grasos y mezclas de los mismos. Por ejemplo, el tensioactivo puede ser etoxilato de nonilfenol.
Los inhibidores de la corrosión, de carbonato y bicarbonato de amonio cuaternario, inhiben la corrosión de metales en ambientes acuosos y aceitosos, incluyendo mezclas de agua y aceite (por ejemplo, en aplicaciones en pozos profundos en campos petroleros y para trabajar metales). Un ejemplo no limitante de un aceite encontrado en un ambiente aceitoso es un destilado de petróleo. Ejemplos de destilados de petróleo incluyen, pero no se limitan a, queroseno, alcoholes blancos y fracciones de hidrocarburos. En trabajos de metal, soluciones acuosas y mezclas de agua-aceite o emulsiones, son frecuentemente usadas para lubricación (tal como para lubricantes para herramientas para trabajar metales).
Otros aditivos convencionales, tales como constructores, colorantes, perfumes, fragancias, limpiadores y mezclas de los mismos, pueden ser incluidas en la composición anticorrosiva.
La cantidad de carbonatos y/o bicarbonatos de amonio cuaternarios aplicada a un sustrato metálico, es una cantidad efectiva que inhibe la corrosión, es decir, una cantidad para prevenir o reducir la velocidad de corrosión del sustrato metálico. La cantidad efectiva que inhibe la corrosión puede variar, dependiendo del uso propuesto, y puede ser determinada por uno de habilidades ordinarias en la técnica.
Sin querer ser ligado por cualquier teoría particular, se cree que en soluciones acuosas, los compuestos de carbonato/bicarbonato de amonio cuaternario descritos en este documento, tienen una afinidad natural para los metales, puesto que también actúan como tensioactivos catiónicos, y por lo tanto, migran a la superficie del metal. En tal superficie, el carbonato/bicarbonato de amonio cuaternario bloquea el oxígeno y/o el aire de causar oxidación adicional de la superficie metálica.
Típicamente, la composición que inhibe la corrosión puede ser suministrada en ya sea una forma concentrada diluible o, en una forma lista para usar. De manera general, la forma lista para usar contiene desde aproximadamente 0.005% hasta aproximadamente 1.00% en peso de carbonato, bicarbonato de amonio cuaternario, o una mezcla del mismo, basada hasta 100% en peso de la composición total. Preferiblemente, la forma lista para usar contiene desde aproximadamente 100 ppm hasta aproximadamente 1000 ppm de carbonato, bicarbonato de amonio cuaternario, o una mezcla de los mismos, basada en el 100% en peso de la composición total. Preferiblemente, la dilución de uso final contiene desde aproximadamente 100 ppm hasta aproximadamente 500 ppm de carbonato, bicarbonato de amonio cuaternario, o una mezcla de los mismos, basada en 100% en peso de la dilución de uso total.
La composición puede ser aplicada al sustrato metálico por cualquier medio conocido en la técnica, que incluye, pero no se limita a, revestimiento, deposición, inmersión, impregnación, cepillado, atomizado, enjugado, lavado o similar.
En modalidades preferidas, el sustrato metálico se selecciona del grupo que consiste de acero, fundiciones, aluminio, aleaciones metálicas, y combinaciones de los mismos.
Revestimientos
Los carbonatos, bicarbonatos de amonio cuaternario anti-corrosivos mencionados anteriormente, y mezclas de los mismos, pueden ser incorporados en revestimientos anti-corrosivos para sustratos metálicos. Los revestimientos incluyen un material de revestimiento. Preferiblemente, el carbonato, bicarbonato de amonio cuaternario, o mezclas de los mismos, se disuelven o dispersan en el material de revestimiento.
Los materiales de revestimiento adecuados incluyen, pero no se limitan a, resinas orgánicas, tales como resinas epoxi, resinas de uretano, resinas vinílicas, resinas butirales, resinas de ácido ftálico, resinas curables, tales como resinas de isocianato y butadieno, así como también revestimientos tradicionales, tales como barnices, revestimientos de solventes COV bajos, basados en poliuretanos, y revestimientos a base de agua, tales como emulsiones vinílicas de ácido graso de rosina. El revestimiento puede ser formado por métodos conocidos en la técnica.
Los revestimientos pueden ser, por ejemplo, pinturas, capas de imprimación y revestimientos industriales.
Los ingredientes adicionales que pueden estar presentes en el revestimiento incluyen, pero no se limitan a, estabilizadores UV, agentes de curación, agentes endurecedores, retardantes de flama y mezclas de los mismos.
Soluciones Acuosas y No Acuosas (Que Incluyen Soluciones Limpiadoras y Fluidos Para Trabajar Metales)
Las composiciones inhibidoras de la corrosión mencionadas anteriormente son particularmente útiles como componentes de soluciones limpiadoras acuosas para retardar y minimizar la corrosión de partes metálicas, particularmente acero, siendo limpiados con estas soluciones. También son útiles como componentes de fluidos acuosas y no acuosas para trabajar metales y como componentes de soluciones acuosas y no acuosas usadas como inhibidores de la corrosión en la pulvimetalurgia. Las composiciones inhibidoras de la corrosión, también proporcionan protección anti-microbiana al sustrato, tal como metal, al cual son aplicados. El término "solución limpiadora" se refiere a una solución acídica acuosa o alcalina que es empleada en la limpieza de superficies metálicas, por ejemplo, las superficies metálicas del equipo de procesos. Estas soluciones limpiadoras típicamente tienen un pH en el intervalo desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 10. Las soluciones limpiadoras ejemplares y sus usos se describen en varias patentes, por ejemplo, Patentes Estadounidenses Nos. 3,413,160; 4,637,899; Re. 30,796; y Re. 30,714.
Las soluciones limpiadoras pueden incluir al menos, un ácido orgánico seleccionado del grupo que consiste de ácidos policarboxílicos de poliamina alquileno, ácido hidroxiacético, ácido fórmico, ácido cítrico y mezclas de los mismos o sales de los mismos, junto con un inhibidor de la corrosión, de conformidad con las composiciones mencionadas anteriormente presentes en una cantidad efectiva para inhibir la corrosión de metales en contacto con la solución. Ácidos orgánicos ejemplares incluyen ácido N,N,N',N'-etilendiaminatetraacético (EDTA), tetraamonio EDTA, diamonio EDTA, ácido N-(2-hidroxietil)-N,N,N',N'-etilendiaminatriacético (HEDTA) y sales de los mismos. Estas soluciones limpiadoras acuosa exhiben típicamente un pH desde aproximadamente 1 hasta aproximadamente 10. Cantidades ejemplares del inhibidor de la corrosión (es decir, carbonato o bicarbonato de amonio cuaternario, o una mezcla de los mismos), son desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 1 por ciento en peso. Soluciones limpiadoras de ácido orgánico ejemplar incluyen aquellas descritas en la Patente Estadounidense No. 6,521,028.
Las composiciones inhibidoras de la corrosión pueden también ser usadas en las soluciones limpiadoras acuosas para inhibir la corrosión de metal por hipocloritos, así como también por ácidos inorgánicos, por ejemplo, ácido sulfúrico o ácido fosfórico. Estas soluciones limpiadoras incluyen una cantidad del inhibidor de la corrosión de conformidad con la presente invención, que es suficiente para inhibir la corrosión de metales por estos ácidos inorgánicos. Cantidades ejemplares del inhibidor de la corrosión son desde aproximadamente 0.05 hasta aproximadamente 1 por ciento en peso.
Inhibidores de la corrosión previenen o al menos minimizan, el exceso de corrosión del metal base limpio durante las operaciones de limpieza química. Las composiciones inhibidoras de la corrosión pueden ser empleadas ventajosamente durante un intervalo de pH amplio en un número amplio de soluciones limpiadoras que emplean un ácido orgánico como el agente limpiador.
Las soluciones limpiadoras son frecuentemente empleadas en la remoción de sarro y herrumbre de metales ferrosos. Sin embargo, las soluciones a menudo contactan otros metales que están presentes como una parte integral del sistema a ser limpiado. Ejemplos de aquellos metales incluyen cobre, aleaciones de cobre, zinc, aleaciones de zinc y similares.
Las composiciones inhibidoras de la corrosión ventajosamente son empleadas en una cantidad suficiente para inhibir la corrosión inducida por ácido de metales que están en contacto o que se ponen en contacto con soluciones limpiadoras acuosas. De conformidad con una modalidad, las composiciones inhibidoras de la corrosión de la presente invención, son empleadas en una cantidad suficiente para dar una velocidad de corrosión menos de o igual a aproximadamente 73.2 g.m-^{2}.d-^{1} (0.015 lb/pie^{2}/día). La composición inhibidora de la corrosión puede ser disuelta o dispersada en la solución limpiadora previo a poner en contacto la solución limpiadora y el metal a ser limpiado.
Descripción de las figuras
La Figura 1 es una fotografía de placas laminadas en frío de acero, cada una en una solución de cloruro de didecildimetilamonio (DDAC) o una solución de carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio (DDACB) después de 90 minutos a temperatura ambiente.
La Figura 2 es una fotografía de placas laminadas en frío de acero, cada una en una solución de cloruro de didecildimetilamonio (DDAC) o una solución de carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio (DDACB) después de 30 días a temperatura ambiente.
La Figura 3 es una fotografía de placas laminadas en frío de acero, cada una en una solución de cloruro de didecildimetilamonio (DDAC) o una solución de carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio (DDACB) después de 9 meses a temperatura ambiente. También se muestra de acero laminado en frío es desionizada en agua después de 5 horas.
La Figura 4 es una fotografía de placas laminadas en frío de acero después de la impregnación por 9 meses a temperatura ambiente en solución de cloruro de didecildimetilamonio o una solución de carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio, y después de impregnarla en agua desionizada por 5 horas a temperatura ambiente.
Los siguientes ejemplos ilustran la invención, pero no están limitados a la misma. Todas las partes y porcentajes se dan en peso a menos que se declare de otro modo.
Ejemplo 1
El objeto de este experimento fue también probar la remoción de suelo grasiento con formulaciones limpiadoras de motores. Una mezcla de 7.5 g de aceite vegetal (aceite Crisco®, The J. M. Smucker Co., Orville, OH) y 0.1 g de carbón negro, se calentó hasta licuarse. 0.5 g de la mezcla calentada se esparcieron sobre una probeta de metal (dimensiones de la probeta de acero de 0.813 x 25.4 x 76.2 mm^{3} (0.032'' x 1'' x 3''), disponible de Productos
Q-Panel Lab, Cleveland OH) y se dejo secar. La probeta metálica fue entonces parcialmente sumergida en 50 ml de una formulación que contiene morfolina o carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio (DDACB), como se detalla en la Tabla 1 abajo.
Después de 1 hora, la probeta de metal se removió de la formulación, y se enjuagó con agua. Se realizó una valoración visual para cuanto del suelo grasiento se removió de la porción sumergida de la probeta metálica. Los resultados se exponen en la Tabla 1.
Como se muestra en la Tabla 1, el reemplazo de morfolina por carbonato de didecildimetilamonio en la microemulsión, resulta en mejoramiento significante en tanto estabilidad de la formulación como capacidad de limpieza. Las formulaciones A y B, ambas que contienen carbonato de didecildimetilamonio, resultaron en remoción del 100% del suelo grasiento a partir de la probeta de metal y se mantuvieron en fase, mientras las formulaciones C y D, ambas de los cuales contienen morfolina y no carbonato de didecildimetilamonio, resultaron en solamente 20% de remoción de suelo grasiento y en fase separada en dos fases acuosas.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página siguiente)
TABLA 1
3
Ejemplo 2
Probetas laminadas en frío (dimensiones de probetas de acero medio de 0.813 x 25.4 x 76.2 mm^{3} (0.032'' x 1'' x 3'') (Productos de Q-Panel Lab, Cleveland OH)), fueron completamente sumergidas en ya sea agua desionizada o agua de grifo, y en ya sea agua desionizada que contiene 100 o 1000 ppm de mezcla de carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio (DDACB) o agua de grifo que contiene 100 o 1000 ppm de mezcla de carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio en jarras de vidrio de 120 ml (4 oz.) con tapas roscadas. Cada solución fue probada en dos probetas (probetas 1-10 y A-J, respectivamente). Después de una semana, las probetas fueron removidas, enjuagadas con ya sea agua desionizada o de gripo y cepilladas ligeramente con un cepillo de nylon suave. Las probetas fueron entonces secadas bajo una corriente de nitrógeno y pesadas. Los resultados se exponen en la Tabla 2 abajo. Las diferencias en peso son expresadas como (-) para pérdida de peso, o (+) para ganancia de peso. Todas las diferencias en peso se dan en porcentaje, basados en el peso original de la probeta respectiva.
TABLA 2
4
Como se muestra en la Tabla 2, las soluciones que contienen 1000 ppm de carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio no se degradan después de 1 semana, como se evidencia esencialmente sin pérdida de peso en la probeta de metal. No se observó formación de sedimento para estas muestras. Las otras soluciones de prueba llegaron a ser marrón y mostraron sedimento en la parte inferior de la jarra de vidrio. La corrosión se observó en la probeta de acero laminada en frío expuesta a agua desionizada después de una hora, mientras no se observó corrosión en la probeta expuesta a agua desionizada que contiene 1000 ppm de carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio después de una semana.
Ejemplo 3
Agua desionizada (58.2% p/p), tensioactivo (óxido de octildimetilamina (40% activo), FMB-A08®, Lonza, Inc., Allendale, NJ) (8.0% p/p) y una solución acuosa al 50% de un compuesto cuaternario (cloruro de didecildimetilamonio (DDAC) o mezcla de carbonato/bicarbonato de didecildimetilamonio (DDACB))(33.8% p/p), fueron mezcladas en conjunto.
Se usó una dilución 1:256 de la mezcla (660 ppm del compuesto de amonio cuaternario activo) en agua, para valorar las propiedades de inhibición de la corrosión de DDAC y DDACB. Las placas de acero laminadas en frío (dimensiones de las probetas de acero de 0.813 x 25.4 x 76.2 mm^{3} (0.032'' x 1'' x 3'') (Productos Q-Panel Lab, Cleveland OH)), fueron sumergidas en cada una de las soluciones acuosas y monitoreadas, a temperatura ambiente, por un periodo de nueve meses.
Las Figuras 1 y 2 son fotografías de las placas después de permanecer a temperatura ambiente en las soluciones acuosas por 90 minutos y 30 días, respectivamente. Como se puede observar, la placa en la solución de DDAC ha iniciado para corroer, después de solamente 90 minutos, y es malamente corroído después de 30 días. Por el contrario, la placa en DDACB no mostró cualesquiera corrosiones aún después de 30 días.
Las figuras 3 y 4 son fotografías de las placas después de permanecer a temperatura ambiente en las soluciones acuosas por un total de 9 meses. Como se puede observar, la placa en la solución DDACB no mostró corrosión, mientras la placa en la solución DDAC es completamente corroída. Para propósitos de comparación, se mostró una pieza de acero laminado en frío idéntica, empapada en agua desionizada (DI) que no contiene compuesto de amonio cuaternario. Aún después de solamente 5 horas en agua DI, la placa mostró algunos signos de corrosión.
Novedad de la invención
Habiéndose descrito la presente se considera como novedad, y por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones.

Claims (23)

1. Un método para inhibir la corrosión de un sustrato metálico, que comprende la etapa de poner en contacto el sustrato con una composición, caracterizado porque comprende
(a) al menos un compuesto de amonio cuaternario seleccionado del grupo que consiste de carbonato de amonio cuaternario, bicarbonatos de amonio cuaternario y mezclas de los mismos; y
(b) opcionalmente, un solvente.
2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el carbonato de amonio cuaternario tiene la fórmula
5
en donde R^{1} es un grupo alquilo C_{1-20} opcionalmente arilo sustituido, y R^{2} es un grupo alquilo C_{1-20} opcionalmente arilo-sustituido.
3. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el bicarbonato de amonio cuaternario tiene la fórmula
6
en donde R^{1} es un grupo alquilo C_{1-20} opcionalmente arilo sustituido, y R^{2} es un grupo alquilo C_{1-20} opcionalmente arilo sustituido.
4. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque R^{1} y R^{2} son los mismos grupos alquilo C_{1-20}.
5. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque R^{1} y R^{2} son grupos alquilo C_{10}.
6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque R^{1} y R^{2} son grupos alquilo n-C_{10}.
7. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque el carbonato de amonio cuaternario es carbonato de didecildimetilamonio y el bicarbonato de amonio cuaternario es didecildimetilamonio.
8. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque R^{1} es metilo.
9. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque R^{1} y R^{2} son metilo.
10. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque R^{1} es bencilo o feniletilo.
11. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque la composición además comprende un tensioactivo seleccionado del grupo que consiste de óxidos de amina, etoxilatos de alcohol lineal, etoxilatos de alcohol secundario, éteres etoxilatos, ácidos grasos que contienen desde 6 hasta 22 átomos de carbono, sales de ácidos grasos que contienen desde 6 a 22 átomos de carbono, y mezclas de los mismos.
12. El método de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el tensioactivo es etoxilato de nonilfenol.
13. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el sustrato metálico está en un ambiente aceitoso.
14. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el ambiente aceitoso comprende un destilado de petróleo.
15. El método de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el destilado de petróleo se selecciona del grupo que consiste de queroseno, alcohol blanco, fracciones de hidrocarburos y mezclas de los mismos.
16. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque la composición además comprende al menos un ingrediente seleccionado del grupo que consiste de constructores, colorantes, perfumes y fragancias.
17. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, caracterizado porque el sustrato metálico se selecciona del grupo que consiste de acero, fundiciones, aluminio, aleaciones metálicas y combinaciones de los mismos.
18. Un revestimiento anti-corrosivo para un sustrato metálico, caracterizado porque comprende
(a) al menos un carbonato de amonio cuaternario, bicarbonato de amonio cuaternario, o una mezcla del mismo; y
(b) un material de revestimiento.
19. El revestimiento anti-corrosivo de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el carbonato, bicarbonato de amonio cuaternario, o mezcla del mismo, se dispersa en el material de revestimiento.
20. Un sustrato metálico, caracterizado porque tiene el revestimiento anti-corrosivo de conformidad con la reivindicación 18 en al menos una superficie del mismo.
21. Uso de una solución acuosa que comprende al menos un carbonato de amonio cuaternario, bicarbonato de amonio cuaternario, o una mezcla del mismo, como una solución limpiadora anti-corrosiva.
22. Uso de una solución acuosa o no acuosa que comprende al menos, un carbonato de amonio cuaternario, bicarbonato de amonio cuaternario, o una mezcla del mismo, como un fluido para trabajar metales anti-corrosivo.
23. Uso de una solución acuosa o no acuosa que comprende al menos, un carbonato de amonio cuaternario, bicarbonato de amonio cuaternario, o una mezcla de los mismos, como un inhibidor de la corrosión en la pulvimetalurgia.
ES04739384T 2003-05-28 2004-05-27 Metodo para inhibir la corrosion utilizando carbonatos de amonio cuaternarios. Expired - Lifetime ES2320997T4 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US47408103P 2003-05-28 2003-05-28
US474081P 2003-05-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2320997T3 true ES2320997T3 (es) 2009-06-01
ES2320997T4 ES2320997T4 (es) 2010-02-15

Family

ID=33490692

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04739384T Expired - Lifetime ES2320997T4 (es) 2003-05-28 2004-05-27 Metodo para inhibir la corrosion utilizando carbonatos de amonio cuaternarios.
ES08021521T Expired - Lifetime ES2386084T3 (es) 2003-05-28 2004-05-27 Uso de carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario en revestimientos anticorrosivos de sustratos metálicos

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08021521T Expired - Lifetime ES2386084T3 (es) 2003-05-28 2004-05-27 Uso de carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario en revestimientos anticorrosivos de sustratos metálicos

Country Status (22)

Country Link
US (1) US20050003978A1 (es)
EP (2) EP1649079B1 (es)
JP (2) JP4448137B2 (es)
KR (1) KR101135915B1 (es)
CN (2) CN1795292A (es)
AT (2) ATE556157T1 (es)
AU (1) AU2004243559B2 (es)
BR (1) BRPI0410852B1 (es)
CA (1) CA2526667C (es)
CY (2) CY1108974T1 (es)
DE (1) DE602004018931D1 (es)
DK (2) DK2039804T3 (es)
EA (1) EA013838B1 (es)
ES (2) ES2320997T4 (es)
NO (1) NO339856B1 (es)
NZ (1) NZ543813A (es)
PL (2) PL2039804T3 (es)
PT (2) PT2039804E (es)
SG (1) SG172481A1 (es)
SI (2) SI2039804T1 (es)
WO (1) WO2004106589A1 (es)
ZA (1) ZA200509543B (es)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060261312A1 (en) 2003-05-28 2006-11-23 Lonza Inc. Quaternary ammonium salts containing non-halogen anions as anticorrosive agents
MY148568A (en) * 2004-12-09 2013-04-30 Lonza Ag Quaternary ammonium salts as a conversion coating or coating enhancement
WO2008092688A1 (en) * 2007-01-31 2008-08-07 Lonza Inc. Disinfectant formulations containing quaternary ammonium compounds and hydrogen peroxide
US20080287331A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-20 Hai-Hui Lin Low voc cleaning composition for cleaning printing blankets and ink rollers
DE102008006391B4 (de) 2008-01-28 2016-11-17 Airbus Operations Gmbh Chromatfreie Zusammensetzung, deren Verwendung als Korrosionsschutz und damit hergestellte Korrosionsschutzbeschichtung für Kraftstofftanks
US20110009493A1 (en) * 2008-02-12 2011-01-13 Larry Kent Hall Broad Spectrum Disinfecting and Sterilizing Composition
US9168487B2 (en) * 2008-10-24 2015-10-27 Lonza Ltd. Alkanolamine-based carbon dioxide absorption solutions with reduced corrosivity
MD441Z (ro) * 2011-02-18 2012-06-30 Институт Химии Академии Наук Молдовы Inhibitor de coroziune a oţelului în apă
WO2013007811A1 (en) * 2011-07-14 2013-01-17 Lonza Inc. Method for mic control in oil field applications (oil and gas pipeline systems)
US20130158166A1 (en) * 2011-12-16 2013-06-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Curable epoxy composition with quaternary ammonium bicarbonate curing catalyst
WO2014119755A1 (ja) * 2013-01-31 2014-08-07 石原ケミカル株式会社 カーエアコンディショナー用洗浄剤およびそれが充填されてなるカーエアコンディショナー洗浄用エアゾール容器
RU2604241C2 (ru) * 2013-02-19 2016-12-10 Александр Валерьевич Бояринцев Высокотехнологичное антикоррозийное теплоизоляционное покрытие с повышенными теплотехническими характеристиками
CN103215611B (zh) * 2013-03-27 2016-06-22 沈阳帕卡濑精有限总公司 一种无磷水基金属清洗剂
CN103603003B (zh) * 2013-10-25 2016-05-04 张绪伟 环保型金属去污液
CN103614734B (zh) * 2013-10-25 2016-07-06 杨高林 具有防腐蚀功能的环保型金属清洗剂
WO2015122360A1 (ja) * 2014-02-14 2015-08-20 ロンザジャパン株式会社 衣料用液体洗濯洗剤組成物
KR101613952B1 (ko) 2014-03-26 2016-04-21 징코텍 주식회사 수용성 방식용 코팅 조성물
CN104109464A (zh) * 2014-06-17 2014-10-22 安徽省六安市朝晖机械制造有限公司 一种抗剥离铝合金表面处理剂
KR101533323B1 (ko) * 2014-06-30 2015-07-06 임춘삼 방청제 조성물 및 이를 포함하는 부식방지 도막
DE102015206812A1 (de) 2015-04-15 2016-10-20 Henkel Ag & Co. Kgaa Polymerhaltige Vorspüle vor einer Konversionsbehandlung
DE102015209910A1 (de) * 2015-05-29 2016-12-01 Henkel Ag & Co. Kgaa Vorspüle enthaltend ein quartäres Amin zur Konditionierung vor einer Konversionsbehandlung
US20200305435A1 (en) * 2016-06-24 2020-10-01 Lonza Llc Synergistic combination of biocides
CN107385448B (zh) * 2017-07-19 2019-03-19 陕西延长石油(集团)有限责任公司研究院 一种油气井用缓蚀剂
KR102045640B1 (ko) * 2017-12-22 2019-11-15 주식회사 포스코 방청 조성물, 금속 기재의 방청처리 방법 및 방청 코팅층을 포함하는 금속재

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3121091A (en) * 1960-03-03 1964-02-11 Nalco Chemical Co Quaternary imidazolium and imidazolinium bisulfites
USRE30796E (en) * 1962-07-23 1981-11-17 The Dow Chemical Co. Scale removal, ferrous metal passivation and compositions therefor
USRE30714E (en) * 1965-10-18 1981-08-18 The Dow Chemical Company Removal of copper containing incrustations from ferrous surfaces
US3413160A (en) * 1965-10-24 1968-11-26 Dow Chemical Co Passivation of ferrous metal surface
US4637899A (en) * 1984-01-30 1987-01-20 Dowell Schlumberger Incorporated Corrosion inhibitors for cleaning solutions
IT1207517B (it) * 1985-12-19 1989-05-25 Enichem Sintesi Inibitori di corrosione sottosforzo di acciai inossidabili.
US5438034A (en) * 1993-06-09 1995-08-01 Lonza, Inc. Quaternary ammonium carbonate compositions and preparation thereof
JPH07197073A (ja) * 1993-12-28 1995-08-01 Tonen Corp 水可溶化油
US5476615A (en) * 1994-05-20 1995-12-19 Lonza Inc. Low foam sanitizers
US5547990A (en) * 1994-05-20 1996-08-20 Lonza, Inc. Disinfectants and sanitizers with reduced eye irritation potential
CA2206586C (en) * 1994-12-09 2007-04-24 Lonza Inc. Disinfecting use of quaternary ammonium carbonates
JP3727815B2 (ja) * 1996-01-18 2005-12-21 三洋化成工業株式会社 帯電防止性感圧接着剤
JPH1055993A (ja) * 1996-08-09 1998-02-24 Hitachi Ltd 半導体素子製造用洗浄液及びそれを用いた半導体素子の製造方法
US6118000A (en) * 1996-11-04 2000-09-12 Hydrochem Industrial Services, Inc. Methods for preparing quaternary ammonium salts
DE19649285A1 (de) * 1996-11-28 1998-06-04 Henkel Kgaa Verfahren zum Schutz von Metalloberflächen gegenüber Korrosion in flüssigen oder gasförmigen Medien
KR100310169B1 (ko) * 1997-09-10 2001-12-15 조민호 4급암모늄인산염화합물및그제조방법
WO1999035120A1 (en) * 1998-01-09 1999-07-15 Witco Corporation Novel quaternary ammonium compounds, compositions containing them, and uses thereof
CA2369954A1 (en) * 1999-05-03 2000-11-09 Kim A. Whitaker Method and composition for inhibiting corrosion in aqueous systems
JP2001100436A (ja) * 1999-09-28 2001-04-13 Mitsubishi Gas Chem Co Inc レジスト剥離液組成物
JP4482217B2 (ja) * 2000-10-25 2010-06-16 ソニー株式会社 半導体装置用洗浄剤及び半導体装置の洗浄方法
US6583181B1 (en) * 2000-11-22 2003-06-24 Lonza Inc. Antimicrobial quaternary ammonium compositions with reduced ocular irritation
KR100822236B1 (ko) * 2000-11-30 2008-04-16 토소가부시키가이샤 레지스트 박리제
JP3984488B2 (ja) * 2001-03-27 2007-10-03 日本ペイント株式会社 硬化性塗料組成物および塗膜形成方法
US6727387B2 (en) * 2001-05-16 2004-04-27 Rohm And Haas Company Quaternary ammonium salts having a tertiary alkyl group
JP2002348538A (ja) * 2001-05-23 2002-12-04 Dokai Chemical Industries Co Ltd 鱗片状シリカ粒子を含有する塗料用硬化性組成物及び硬化塗膜
UA76478C2 (uk) * 2001-07-09 2006-08-15 Лонза Інк. Способи одержання алкілкарбонатів четвертинного амонію in situ

Also Published As

Publication number Publication date
KR101135915B1 (ko) 2012-04-16
PT1649079E (pt) 2009-04-15
ES2320997T4 (es) 2010-02-15
CA2526667C (en) 2012-03-13
EP2039804A2 (en) 2009-03-25
NO20055662D0 (no) 2005-11-30
CY1108974T1 (el) 2014-07-02
EP2039804A3 (en) 2009-07-15
ATE420224T1 (de) 2009-01-15
EA200501835A1 (ru) 2006-06-30
WO2004106589A1 (en) 2004-12-09
JP2007505221A (ja) 2007-03-08
CA2526667A1 (en) 2004-12-09
US20050003978A1 (en) 2005-01-06
SI1649079T1 (sl) 2009-06-30
AU2004243559A1 (en) 2004-12-09
CN1795292A (zh) 2006-06-28
DK2039804T3 (da) 2012-08-06
EP1649079B1 (en) 2009-01-07
ES2386084T3 (es) 2012-08-08
BRPI0410852B1 (pt) 2014-07-01
CN103643231B (zh) 2017-04-12
DE602004018931D1 (de) 2009-02-26
EP1649079A1 (en) 2006-04-26
NZ543813A (en) 2009-05-31
ATE556157T1 (de) 2012-05-15
EA013838B1 (ru) 2010-08-30
JP4944181B2 (ja) 2012-05-30
DK1649079T3 (da) 2009-05-04
BRPI0410852A (pt) 2006-07-04
SI2039804T1 (sl) 2012-08-31
NO339856B1 (no) 2017-02-06
ZA200509543B (en) 2006-10-25
CN103643231A (zh) 2014-03-19
PL1649079T3 (pl) 2009-06-30
SG172481A1 (en) 2011-07-28
PT2039804E (pt) 2012-07-18
PL2039804T3 (pl) 2012-09-28
EP2039804B1 (en) 2012-05-02
JP2010106364A (ja) 2010-05-13
KR20060017620A (ko) 2006-02-24
JP4448137B2 (ja) 2010-04-07
CY1113222T1 (el) 2016-04-13
NO20055662L (no) 2005-12-19
AU2004243559B2 (en) 2009-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2320997T3 (es) Metodo para inhibir la corrosion utilizando carbonatos de amonio cuaternarios.
US9394617B2 (en) Method of inhibiting corrosion using a composition of quaternary ammonium salts containing non-halogen anions
WO2007005163A2 (en) Corrosion-inhibiting composition and method of use
US20070270323A1 (en) Metal cleaner containing polyethylene imine
AU8623998A (en) Low-foam cleaning agent
JP2013001963A (ja) 酸洗浄用腐食抑制剤組成物
UA117583C2 (uk) Водорозчинний інгібітор корозії для захисту експлуатаційних труб і трубопроводів транспортування природного газу і спосіб його одержання
CA1259011A (en) Cationic surfactants based on quaternary ammonium compounds and methods of using same
MXPA06004033A (es) Formulacion para la inhibicion de la corrosion e incrustaciones.
JP6216366B2 (ja) 金属表面を処理するための防食組成物
US20050012077A1 (en) Quaternary ammonium carbonates and bicarbonates as anticorrosive agents
RU2735513C2 (ru) Составы ингибитора коррозии
MXPA05012824A (es) Uso de carbonatos y bicarbonatos de amonio cuaternario como agentes anticorrosivos, metodos para inhibir la corrosion y revestimientos anticorrosivos usando estos agentes
Hegazy et al. Effect of food grade organic compounds on corrosion of carbon steel in environmental corrosive media like as peracetic acid solution
EA031115B1 (ru) Промышленная композиция и ее применение для очистки твердой поверхности
TW201435146A (zh) 鋼材腐蝕抑制組成物
KR20150146145A (ko) 알루미늄 연삭 가공제와 알루미늄 부식 및 변색 방지용 알루미늄 알칼리 세정제 및 그의 조성물
MXPA99010620A (es) Agente de limpieza de bajo espumado
JPS5864386A (ja) 防錆剤組成物