CN103215611B - 一种无磷水基金属清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无磷金属清洗剂,按重量百分比包括以下组分:助洗剂2-20%;表面活性剂1-20%;螯合剂1-10%;乳化剂1-20%;防锈剂1-10%;铜合金缓蚀剂0.2-4%;渗透剂1-10%;增溶剂1-6%;消泡剂0.1-0.6%;水余量。本发明清洗剂具有优异的清洗能力、防锈期长、低泡性以及使用寿命长等优点。适用于黑色金属和有色金属加工业。同时本发明无挥发、无刺激、不含亚硝酸盐等有毒有害物质,不损害健康,不污染环境。

Description

一种无磷水基金属清洗剂
技术领域
本发明涉及一种金属清洗剂,特别是一种适用于金属加工的无磷水基金属清洗剂。
背景技术
水基金属清洗剂被广泛应用于机械制造与修理、汽车制造与修理、交通运输工具清洗、设备维修、电镀及喷漆等各种行业,水基金属清洗剂已成为许多行业工艺流程中一个不可缺少的质量控制工序。
现有的水基金属清洗剂,由于其配方等各方面原因,采用含磷的助洗剂和其他添加剂,虽然有一定的清洗能力,但是磷元素会造成环境水体的富营养化,清洗剂的废液排放受到严格的限制,不能满足市场、不能达到环保的要求。
另一方面,现有的水基金属清洗剂,虽然对金属材料有一定的防锈性,防锈期较短,一般为1-3天,不能满足工序间的清洗略长时间内不作防锈处理的要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上问题,提供一种清洗力强,不含磷、亚硝酸盐等有害物质,低泡沫,防锈期长达5-8天的无磷水基金属清洗剂。
本发明提供的一种用于黑色和有色金属加工的无磷水基金属清洗剂,其特征在于原料有以下重量比例的组分:
助洗剂2-20%,
表面活性剂1-20%,
螯合剂1-10%,
乳化剂1-20%,
防锈剂1-10%,
铜合金缓蚀剂0.2-4%,
渗透剂1-10%,
增溶剂1-6%,
消泡剂0.1-0.6%,
水余量;
其中助洗剂是有机生物类助洗剂、钠盐、钾盐、钠的弱酸盐中的一种或几种;
表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、苯甲醇脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚、烷基聚合物或嵌段聚醚;
螯合剂是醚羧酸类或EDTA类有机螯合剂;
乳化剂是脂肪醇烷氧化合物、蓖麻油聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、醚羧酸、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或几种与一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、二异丙醇胺、特殊醇胺中的一种或几种的混合物;
防锈剂为硼酸、对叔丁基苯甲酸、三嗪类多羧酸化合物、石油磺酸钠、月桂二酸或石油磺酸钡;
铜合金缓蚀剂是苯三唑、咪唑啉或甲基苯三唑;
渗透剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、苯甲醇脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚、烷基聚合物或嵌段聚醚;
增溶剂是乙二醇、丙三醇、乙二醇丁醚、正己烷或硅烷;
消泡剂是聚醚类、改性硅氧烷类中的一种或几种。
本发明的制备方法如下:按上述各药剂配比,先加入水,在搅拌下依次按配方前后顺序加入药剂,搅拌均匀后加入消泡剂,搅拌均匀即可。
本发明的优点:具有优异的清洗能力、防锈期长、低泡性以及使用寿命长;适用于黑色金属和有色金属加工业。同时,无挥发、无刺激、不含亚硝酸盐有毒有害物质,不损害健康,不污染环境。
具体实施方式
实施例1
原料有以下重量比例的组分:
碳酸钠6%,
脂肪醇聚氧乙烯醚10%,
EDTA4Na4%,
醚羧酸5%,
一乙醇胺5%,
石油磺酸钠10%,
苯三唑1%,
嵌段聚醚4%,
丙三醇1%,
改性硅氧烷0.1%,
水余量;
其中
助洗剂采用碳酸钠;
表面活性剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚;
螯合剂采用EDTA4Na;
乳化剂采用醚羧酸和一乙醇胺;
防锈剂采用石油磺酸钡;
铜合金缓蚀剂采用苯三唑;
渗透剂采用嵌段聚醚;
增溶剂采用丙三醇;
消泡剂采用改性硅氧烷。
制备方法如下:按上述各药剂配比,先加入水,在搅拌下依次按配方前后顺序加入药剂,搅拌均匀后加入改性硅氧烷,搅拌均匀即可。
实施例2
原料有以下重量比例的组分:
碳酸钠4%,
硅酸钠4%,
脂肪醇聚氧乙烯醚15%,
EDTA4Na4%,
醚羧酸6%,
一乙醇胺6%,
石油磺酸钠10%,
苯三唑1.5%,
嵌段聚醚3%,
丙三醇2%,
改性硅氧烷0.2%,
水余量;
其中
助洗剂采用碳酸钠、硅酸钠;
表面活性剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚;
螯合剂采用EDTA4Na;
乳化剂采用醚羧酸和一乙醇胺;
防锈剂采用石油磺酸钠;
铜合金缓蚀剂采用苯三唑;
渗透剂采用嵌段聚醚;
增溶剂采用丙三醇;
消泡剂采用改性硅氧烷。
制备方法同实施例1。
实施例3
原料有以下重量比例的组分:
碳酸钠4%,
硅酸钠2%,
苯甲醇脂肪醇聚氧乙烯醚20%,
EDTA2Na2%,
醚羧酸4%,
一乙醇胺6%,
对叔丁基苯甲酸10%,
苯三唑2%,
聚氧乙烯醚4%,
乙二醇3%,
改性硅氧烷0.4%,
水余量;
其中
助洗剂采用碳酸钠、硅酸钠;
表面活性剂采用苯甲醇脂肪醇聚氧乙烯醚;
螯合剂采用EDTA2Na;
乳化剂采用醚羧酸、一乙醇胺;
防锈剂采用对叔丁基苯甲酸;
铜合金缓蚀剂采用苯三唑;
渗透剂采用聚氧乙烯醚;
增溶剂采用乙二醇;
消泡剂采用改性硅氧烷。
制备方法同实施例1。
实施例4
原料有以下重量比例的组分:
碳酸钠3%,
硅酸钠4%,
苯甲醇脂肪醇聚氧乙烯醚15%,
EDTA2Na4%,
脂肪醇聚氧乙烯醚6%,
三乙醇胺6%,
对叔丁基苯甲酸10%,
咪唑啉1.5%,
嵌段聚醚3%,
乙二醇丁醚2%,
改性硅氧烷0.2%,
水余量;
其中
助洗剂采用碳酸钠、硅酸钠;
表面活性剂采用苯甲醇脂肪醇聚氧乙烯醚;
螯合剂采用EDTA2Na;
乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺;
防锈剂采用对叔丁基苯甲酸;
铜合金缓蚀剂采用咪唑啉;
渗透剂采用嵌段聚醚;
增溶剂采用乙二醇丁醚;
消泡剂采用改性硅氧烷。
制备方法同实施例1。
实施例5
原料有以下重量比例的组分:
碳酸钠3%,
硼酸钠4%,
聚氧乙烯醚12%,
EDTA2Na4%,
脂肪醇聚氧乙烯醚6%,
三乙醇胺6%,
石油磺酸钡8%,
咪唑啉2%,
嵌段聚醚3%,
乙二醇丁醚4%,
改性硅氧烷0.2%,
水余量;
其中
助洗剂采用碳酸钠、硼酸钠;
表面活性剂采用聚氧乙烯醚;
螯合剂采用EDTA2Na;
乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺;
防锈剂采用石油磺酸钡;
铜合金缓蚀剂采用咪唑啉;
渗透剂采用嵌段聚醚;
增溶剂采用乙二醇丁醚;
消泡剂采用改性硅氧烷。
制备方法同实施例1。
实施例6
原料有以下重量比例的组分:
碳酸钠2%,
硼酸钠4%,
聚氧乙烯醚14%,
EDTA4Na3%,
脂肪醇聚氧乙烯醚5%,
三乙醇胺5%,
对叔丁基苯甲酸8%,
甲基苯三唑2%,
嵌段聚醚2%,
乙二醇丁醚3%,
改性硅氧烷0.5%,
水余量;
其中
助洗剂采用碳酸钠、硼酸钠;
表面活性剂采用聚氧乙烯醚;
螯合剂采用EDTA4Na;
乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺;
防锈剂采用对叔丁基苯甲酸;
铜合金缓蚀剂采用甲基苯三唑;
渗透剂采用嵌段聚醚;
增溶剂采用乙二醇丁醚;
消泡剂采用改性硅氧烷。
制备方法同实施例1。
实施例7
原料有以下重量比例的组分:
硅酸钠2%,
硼酸钠4%,
异构十一醇聚氧乙烯醚10%,
EDTA4Na2%,
脂肪醇聚氧乙烯醚7%,
三乙醇胺7%,
硼酸8%,
甲基苯三唑2%,
嵌段聚醚2%,
乙二醇3%,
改性硅氧烷0.3%,
水余量;
其中
助洗剂采用硅酸钠、硼酸钠;
表面活性剂采用异构十一醇聚氧乙烯醚;
螯合剂采用EDTA4Na;
乳化剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚、三乙醇胺;
防锈剂采用硼酸;
铜合金缓蚀剂采用甲基苯三唑;
渗透剂采用嵌段聚醚;
增溶剂采用乙二醇;
消泡剂采用改性硅氧烷。
制备方法同实施例1。

Claims (1)

1.一种无磷水基金属清洗剂,其特征在于原料有以下重量比例的组分:
助洗剂2-20%,
表面活性剂1-20%,
螯合剂1-10%,
乳化剂1-20%,
防锈剂1-10%,
铜合金缓蚀剂0.2-4%,
渗透剂1-10%,
增溶剂1-6%,
消泡剂0.1-0.6%,
水余量;
其中助洗剂是有机生物类助洗剂、钠盐、钾盐中的一种或几种;
表面活性剂是苯甲醇脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚或烷基聚合物;
螯合剂是醚羧酸类有机螯合剂;
乳化剂是脂肪醇烷氧化合物、蓖麻油聚氧乙烯醚、琥珀酸衍生物、醚羧酸中的一种或几种与一乙醇胺、二乙醇胺、二异丙醇胺中的一种或几种的混合物;
防锈剂为硼酸、对叔丁基苯甲酸、三嗪类多羧酸化合物、月桂二酸或石油磺酸钡;
铜合金缓蚀剂是咪唑啉或甲基苯三唑;
渗透剂是脂肪醇聚氧乙烯醚、苯甲醇脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯醚、异构十一醇聚氧乙烯醚或烷基聚合物;
增溶剂是乙二醇、丙三醇、乙二醇丁醚、正己烷或硅烷;
消泡剂是聚醚类中的一种或几种。
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