ES2318571T3 - Proceso de ciclopropanacion. - Google Patents
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Abstract
Proceso para la ciclopropanación de un alqueno sustituido, que comprende la reacción del alqueno con un carbenoide, generado a partir de dibromometano y un compuesto de tri-(C2-C8) alquil aluminio en presencia de una cantidad catalítica de un compuesto metálico seleccionado del grupo que consiste en ácidos de Lewis diferentes de los compuestos de tri(C2-C8) alquil aluminio, metalocenos y complejos de metal carbonilo.
Description
Proceso de ciclopropanación.
La presente invención se refiere a un proceso de
preparación de compuestos ciclopropanados.
Una reacción de ciclopropanación habitual es la
reacción de Simmons-Smith (véase Simmons, H.E.;
Caims, T. L.; Vladuchick, S.A.; Hoiness, C.M. Org. React. (N.Y.)
1973, 20, 1-131), que utiliza diyodometano y
Zn(Cu). La reacción tiene lugar a través de la formación de
un carbenoide, es decir, un producto intermedio del tipo
M-CH_{2}-X (M = metal, X =
haluro), que se genera y consume durante una reacción de
ciclopropanación. Se han introducido modificaciones de esta
reacción por Furukawa (Furukawa, J.; Kawabata, N.; Nichimuera, J.
Tetrahedron 1968, 24, 53-58) y, posteriormente,
Friedrich et al., que sustituyeron diyodometano por
dibromometano.
Este último precursor de carbenoide no solamente
es menos caro, sino que también evita el yodo indeseable y los
residuos de yodo. Sin embargo, la utilización de dibromometano tiene
la desventaja de que es menos reactivo que el diyodometano en esta
reacción. A efectos de activar la pareja zinc-cobre
para la formación de carbenoide, es necesario utilizar ultrasonido
(Friedrich, E.C.; Domeck, J. M.; Pong, R. Y. J. Org. Chem. 1985, 50,
4640-4642) o aditivos, tales como haluros de cobre
y haluros de acetilo (Friedrich, E. C.;
Niyati-Shirkhodaee, F. J. Org. Chem. 1991, 56,
2202-2205). Un ejemplo de un compuesto cuya
preparación utiliza el último método es
una molécula que se ha
comercializado de manera satisfactoria como un componente de
fragancia (véase EP 0 801 049). Sin embargo, una desventaja
adicional de este método es la generación de residuos de base zinc y
cobre no
ecológicos.
Una posibilidad teórica de sortear estas
desventajas es la combinación de dibromometano y un compuesto de
trialquil aluminio. Sin embargo, hasta la fecha ésta no se ha
considerado como una opción viable. Por ejemplo, en su artículo en
J. Org. Chem. 1991, 56, 2202-2205, Friedrich afirma
que "... la utilización de CH_{2}Br_{2} se examinó únicamente
(para la ciclopropanación) cuando se utilizó el procedimiento con
Zn/Cu, ya que con ZnEt_{2} o AlEt_{3} no se ha descrito que
reaccione el dibromometano". La posibilidad teórica se mencionó
en EP 0 801 049, pero no se proporciona la descripción de cómo
conseguirlo.
Se ha observado ahora que es posible utilizar
dibromometano y un compuesto de trialquil aluminio de manera eficaz
en una reacción de ciclopropanación, si ciertos compuestos metálicos
se añaden en cantidades catalíticas.
Por tanto, la presente invención da a conocer un
proceso para la ciclopropanación de un alqueno sustituido, que
comprende la reacción del alqueno con un carbenoide, generado a
partir de dibromometano y un compuesto de
tri-(C_{2}-C_{8}) alquil aluminio en presencia
de una cantidad catalítica de un compuesto metálico seleccionado
del grupo que consiste en ácidos de Lewis diferentes de los
compuestos de tri(C_{2}-C_{8}) alquil
aluminio, metalocenos y complejos de metal carbonilo.
Por "cantidad catalítica" se entiende una
cantidad de menos de un equivalente molar de compuesto metálico con
más de un equivalente molar de reactivo con el resultado de que se
obtiene más de un equivalente molar de producto.
Este método no sólo proporciona buenos
rendimientos del producto, sino que también está libre de la
generación de residuos que contienen zinc y cobre. La ventaja
adquirida mediante los compuestos metálicos es que aumenta la
velocidad de reacción de la reacción de ciclopropanación,
permitiendo de este modo el uso de menos dibromometano y trialquil
aluminio, así como temperaturas de reacción significativamente
reducidas.
Los grupos alquilo
C_{2}-C_{8} pueden incluir alcanos, alcanos
sustituidos, cicloalcanos y cicloalcanos sustituidos. El compuesto
de (C_{2}-C_{8}) alquil aluminio es
preferiblemente triisobutil aluminio (TIBA).
El método es aplicable a alquenos ricos en
electrones. Entre los ejemplos de dichos alquenos se incluyen
alquenos monosustituidos, disustituidos, trisustituidos o
tetrasustituidos. Los sustituyentes se pueden seleccionar entre
grupos alquilo y arilo saturados e insaturados, que a su vez pueden
estar sustituidos con grupos funcionales, tales como (pero sin
limitación) ácidos, ésteres, alcoholes, éteres, alcoholes alílicos,
éteres alílicos, aminas, aminas alílicas, iminas, alquenos,
aldehídos, ciclopropanos y cetonas. Los alquenos con los que trabaja
especialmente bien la presente invención son alquenos que
transportan, como mínimo, tres sustituyentes que incluyen alquenos
incorporados en estructuras anulares con tamaños de anillo de 3 a 20
átomos de carbono o heteroátomos, cuyos anillos pueden estar a su
vez sustituidos, por ejemplo, con los mismos sustituyentes tal y
como se ha descrito anteriormente en la presente invención.
Entre los ejemplos de alquenos que experimentan
la reacción de ciclopropanación de la presente invención,
incluyendo combinaciones de alquenos reactivos y alquenos no
reactivos en la misma molécula, se incluyen aquellas con las
siguientes estructuras:
Los alquenos también pueden incluir en la misma
molécula grupos alqueno que no son ricos en electrones o alquenos
que contienen grupos funcionales en su posición alílica, que
experimentan la formación de complejos con el compuesto de alquil
aluminio, por ejemplo,
protegiendo así estéricamente estos
alquenos contra la ciclopropanación. Ejemplos de estos alquenos no
reactivos son alcoholes alílicos, aminas alílicas, así como
alquenos deficientes de electrones, tales como compuestos de
carbonilo conjugados, nitrilos conjugados, iminas conjugadas y
oximas conjugadas. Si estos alquenos no reactivos se combinan en la
misma molécula con alquenos reactivos ricos en electrones, sólo
estos últimos experimentarán la ciclopropanación con una
quimioselectividad
elevada.
Los compuestos metálicos cuya presencia es
esencial para la puesta en práctica de la invención se seleccionan
del grupo que consiste en metalocenos, complejos de metal carbonilo
y ácidos de Lewis diferentes de compuestos de tri-(C_{2} a
C_{8}) alquil aluminio. Se pueden utilizar uno o más de estos
compuestos metálicos. Aunque los compuestos de tri-(C_{2} a
C_{8}) alquil aluminio son de por sí ácidos de Lewis débiles, se
ha observado que ellos solos no proporcionan las ventajas de la
presente invención, y cuando se desean los ácidos de Lewis como
compuestos metálicos, se deben añadir ácidos de Lewis diferentes de
estos compuestos tri-(C_{2} a C_{8}) alquil aluminio.
El aumento de la velocidad provocado por la
utilización de estos compuestos metálicos varía de ligero a muy
significativo. Entre los ejemplos de ácidos de Lewis eficaces se
incluyen FeCl_{2} y FeCl_{3}, que se utilizan preferentemente a
una concentración de 0,01-30%, preferentemente
1-10% con respecto al alqueno a ciclopropanar (el
material de partida). Ejemplos de metalocenos eficaces son aquellos
con, como mínimo, un ligando ciclopentadienilo, por ejemplo,
tricloruro de ciclopentadieniltitanio CpTiCl_{3} o el dímero
ciclopentadienil hierro dicarbonilo
[CpFe(CO)_{2}]_{2}, que se utilizan a las
concentraciones descritas anteriormente en la presente invención.
Un ejemplo de un complejo de metal carbonilo es el pentacarbonilo
de hierro Fe(CO)_{5}. La adición tiene la ventaja de
permitir que la reacción se lleve a cabo en menos dibromometano,
habitualmente 20 equivalentes molares en lugar de 30 eq., y a
temperaturas inferiores, incrementando de este modo el margen de
seguridad, ya que por encima de 85ºC es posible una descomposición
exotérmica de la masa de reacción. Por ejemplo, con FeCl_{3},
esta reacción se desarrolla tal como se indica a continuación:
En una realización preferente, se recupera el
exceso de dibromometano. Aunque no es esencial para llevar a cabo
la invención, dicha recuperación reduce los costes y hace que el
proceso sea más industrialmente viable. La recuperación se lleva a
cabo mediante las etapas de:
(i) añadir la mezcla de reacción a una base
acuosa a una temperatura de -10º a 0ºC;
(ii) calentar lentamente la mezcla de dos fases
resultante hasta temperatura ambiente;
(iii) separar las fases;
(iv) añadir isopropanol a la fase orgánica;
y
(v) secar azeotrópicamente y evaporar el
dibromometano a presión reducida.
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En un ejemplo habitual, utilizando el TIBA
preferente, la recuperación se puede conseguir mediante las
siguientes etapas:
(i) La mezcla de reacción se añade a la base
acuosa (preferentemente NaOH al 25%) a una temperatura de -10º a
0ºC. El isobutano se separa del reactivo de isobutil aluminio y
permanece licuado en el recipiente diana.
(ii) La mezcla de dos fases resultante se agita
lentamente y se calienta hasta temperatura ambiente. Esto provoca
la liberación de isobutano gaseoso, el cual se recoge en un
dispositivo de enfriamiento;
(iii) después de la separación de fases y la
adición de isopropanol a la fase orgánica, la fase orgánica se seca
azeotrópicamente y el dibromometano en exceso se evapora a presión
reducida y finalmente se purifica por destilación.
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El proceso descrito en la presente invención
permite la ciclopropanación de olefinas ricas en electrones de una
manera económica y eficiente. La preocupación medioambiental de los
residuos que contienen aluminio y hierro es relativamente baja, el
disolvente dibromometano se puede reciclar y el isobutano recogido
se puede utilizar para otros objetivos o se puede quemar.
El proceso tiene muchas utilizaciones,
incluyendo la fabricación relativamente fácil y económica de
ingredientes de aroma y fragancia.
A continuación se describirá la invención
haciendo referencia a los siguientes ejemplos no limitantes.
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Se trata camfolen alcohol (EP 0 116 903) (8 g,
50 mmol) en dibromometano (72 ml) bajo enfriamiento (10º-20ºC) con
TIBA puro (6,5 ml, 25 mmol) mediante una jeringa. Después de 15
minutos agitando, se añade FeCl_{3} anhidro (0,5 g, 3 mmol)
seguido de TIBA puro (39 ml, 0,15 mol). La mezcla se agita durante 3
horas a 25ºC, a continuación se enfría hasta -10º-0ºC y se bombea a
través de una aguja doble sobre NaOH al 25% a -10º-0ºC. Bajo
agitación la mezcla bifásica se calienta lentamente hasta
temperatura ambiente. Las fases se separaran. La fase orgánica se
lava con ácido oxálico al 4%, a continuación con NaHCO_{3}
concentrado hasta pH \sim 8, se seca sobre MgSO_{4} y se
filtra. Después de la evaporación de los disolventes bajo presión
reducida, el residuo oleoso se purifica mediante destilación
"bulb-to-bulb" (p.e. 108ºC/0,1
Torr), produciendo 7,3 g (85%) de un aceite incoloro. Olor:
camforáceo, oleoso. ^{1}H-RMN (CDCl_{3}, 400
MHz): 3.65 (ddd, 1 H), 3.5 (ddd, 1 H), 1.7 (dd, 1 H), 1.6 (m, 1 H),
1.4 (m, 1 H), 1.3 (m, 1 H), 1.2 (m, 1 H), 1.05 (s, 3 H), 1.0 (m, 1
H), 0.89 (s, 1 H), 0.78 (s, 1 H), 0.45 (dd, 1 H), 0.02 (dd, 1 H)
ppm. ^{13}C-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 62.6 (t),
41.4 (s), 40.6 (d), 33.4 (t), 32.3 (t), 31.2 (s), 22.8 (d), 22.7
(q), 19.8 (q), 17.4 (q), 13.9 (t) ppm. Configuración relativa
determinada mediante HSQC, COSYDQF, HMBC, NOESY. GC/MS: 168
(1%,
[M]^{+}), 153 (60%, [M - CH3]^{+}), 109 (90%), 81 (80%), 55 (83%), 41 (100%). IR (película): 3325 (m), 2951 (s), 2868 (m), 1464 (m), 1451 (m), 1363 (m), 1056 (m), 1034 (m).
[M]^{+}), 153 (60%, [M - CH3]^{+}), 109 (90%), 81 (80%), 55 (83%), 41 (100%). IR (película): 3325 (m), 2951 (s), 2868 (m), 1464 (m), 1451 (m), 1363 (m), 1056 (m), 1034 (m).
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Se agitan durante 4 horas a 25ºC
trans-[1-metil-2-(2,2,3-trimetil-ciclopent-3-enilmetil)-ciclopropil]-metanol
(dr = 1:1) (Bajgrowicz, J. A.; Frank, I.; Frater, G.; Hennig, M.,
Helv. Chim. Acta 1998, 81, 1349-1358) (10 g,
48 mmol), dihidropirano (4,3 g, 51 mmol) y unas gotas de HCl
concentrado (50 mg). Después de la adición de metil
tert-butil éter la fase orgánica se lava con NaHCO_{3}
concentrado y NaCl concentrado hasta pH = 7. El secado sobre
MgSO_{4}, la filtración y la evaporación producen 14 g (93%) del
THP-éter crudo como un aceite (4 isómeros, 93% de pureza y M = 292
según GC/MS), que se somete a la siguiente etapa de epoxidación sin
purificación adicional.
El THP-éter crudo obtenido de este modo (11,7 g,
40 mmol) se disuelve en diclorometano (20 ml). Después de la
adición de Na_{2}CO_{3} sin agua (5,9 g, 56 mmol), la mezcla se
calienta hasta 42ºc, momento en el que se añade ácido perácetico al
40% (10 ml, 56 mmol) durante 2 horas. La reacción se agita durante
otra hora a esta temperatura. Se añade agua (50 ml) con precaución
y se separan las fases. La fase acuosa se extrae con diclorometano.
La fase orgánica se lava con NaOH al 10% y agua hasta pH = 7. El
secado sobre MgSO_{4}, la filtración y la evaporación producen
12,3 g (87%) del epóxido protegido con THP crudo como un aceite (4
isómeros, 87% de pureza y M = 308 según GC/MS), el cual se somete
sin purificación adicional a la siguiente etapa de
adición/eliminación de Grignard.
El epóxido protegido con THP obtenido de este
modo (8,6 g, 28 mmol) se trata con cloruro de metil magnesio 3M en
tetrahidrofurano (94 ml, 0,28 mol). Después de 3 días a 70ºC, la
solución se vierte sobre NH_{4}Cl a 0ºC. La extracción con metil
tert-butil éter y el lavado de la fase orgánica con agua
hasta pH = 7, el secado sobre MgSO_{4}, la filtración y
evaporación producen 10 g de un aceite naranja, el cual se trata
con metanol (10 g) y ácido para-toluenosulfónico
(0,1 g). Después de 16 horas a 25ºC, se evapora el metanol, se
añaden NaHCO_{3} concentrado y metil tert-butil éter y se
separan las fases. El secado sobre MgSO_{4}, la filtración y
evaporación de la fase orgánica producen 7 g de un aceite naranja,
el cual se purifica mediante cromatografía súbita ("flash")
(hexano/metil tert-butil éter) sobre gel de sílice
produciendo después de la evaporación de los disolventes y la
destilación de Kugelrohr 1,9 g (31%) de
trans-[1-metil-2-(2,2,3,4-tetrametil-ciclopent-3-enilmetil)-ciclopropil]metanol
como un aceite incoloro (dr = 1:1, 84% de pureza por GC). Olor:
Sándalo, sustantivo. ^{1}H-RMN (CDCl_{3}, 400
MHz): 3.35 (2 H), 2.3 (m, 1 H), 1.95 (m, 1 H), 1.75 (m, 1 H), 1.6
(s, 3 H), 1.5 (s, 3 H), 1.5-1.2 (5 H), 1.15 (s, 3
H), 0.95 (s, 3 H), 0.7 (d, 3 H), 0.65 (m, 1 H), 0.5 (m, 1 H), 0 (2
m, 1 H) ppm. ^{13}C-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz):
139.04 y 139.03 (2 s), 128.6 y 128.5 (2 s), 72.7 y 72.6 (2 t), 49.7
y 49.3 (2 d), 48.0 y 47.8 (2 s), 41.62 y 41.59 (2 t), 29.1 y 28.6
(2 t), 26.2 y 26.1 (2 q), 22.7 y 21.8 (2 s), 21.3 y 21.0 (2 d), 19.7
y 19.6 (2 q), 17.0 y 16.5 (2 t), 15.7 (q), 15.1 (q), 14.2 (q), 9.45
y 9.43 (2 q). GC/MS: 222 3%, [M]^{+}), 150 (22), 135
(35%), 121 (55%), 107 (100%). IR (película): 3327 (m), 2951 (s),
2851 (s), 2915 (m), 2861 (m), 1445 (m), 1382 (m), 1359 (m), 1027
(s), 881 (w).
\newpage
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 1
a partir de
trans-[1-metil-2-(2,2,3,4-tetrametil-ciclopent-3-enilmetil)-ciclopropil]metanol
(0,5 g, 2,2 mmol), dibromometano (3 ml, 45 mmol), TIBA (1ml, 8
mmol) y FeCl_{3} (22 mg, 0,13 mmol) produciendo después de una
destilación "bulb-to-bulb"
(p.e. 128ºC/0,2 Torr) 0,46 g (85%) de un aceite incoloro (dr = 1:1,
91% de pureza por GC). Olor. Sándalo, sustantivo.
^{1}H-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 3.3 (m, 2 H), 1.9
(m, 1 H), 1.5 (s, 1 H, OH), 1.3-1.1 (3 H), 1.1 (2
s, 3 H), 1.0 (s, 1H), 0.95 (s, 1 H), 0.89 (s, 1 H),
1.0-0.8 (2 H), 0.75 (d, 3 H),
0.6-0.4 (3 H), 0.0 y -0.1 (2 t, 1 H), -0.3 (d, 1 H)
ppm. ^{13}C-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 72.7 y
72.6 (2 t), 44.8 y 44.4 (2 d), 42.6 y 42.5 (2 s), 39.94 y 39.89 (2
t), 34.9 y 34.8 (2 s), 29.4 y 28.8 (2 t), 26.2 y 26.1 (2 s), 23.1 y
23.0 (2 q), 22.8 y 21.9 (2 s), 21.6 y 21.2 (2 d), 19.8 y 19.7 (2
t), 19.6 y 19.5 (2 q), 18.4 (2 q), 17.1 y 16.5 (2 t), 15.7 y 15.1 (2
q), 14.02 y 14.01 (2 q) ppm. GC/MS: 236 (0.2%, [M]^{+}),
218 (1%), 203 (5%), 175 (5%), 164 (15%), 149 (30%), 135 (85%), 121
(80%), 107 (60%), 95 (80%), 82 (80%), 55 (85%), 41 (100%). IR
(película): 3323 (m), 3064 (w), 2866 (s), 1452 (s), 1381 (m), 1362
(m), 1028 (s), 1012 (s), 880 (w).
\vskip1.000000\baselineskip
A Nor-Radjanol (Bajgrowicz, J.
A.; Frank, I.; Frater, G.; Hennig, M., Helv. Chim. Acta 1998,
81, 1349-1358) (194 g, 1 mol) en dibromometano
(1,41, 20 mol), se añade TIBA puro (100 g, 0,5 mol) bajo
enfriamiento (10º-20ºC) mediante una aguja doble. Después de 15
minutos, se añade FeCl_{3} anhidro (22 mg, 0,13 mmol) de una vez
seguido a continuación por TIBA (620 g, 3,1 mol) a través de una
aguja doble. La mezcla se agita durante 4,5 horas a 25ºC, a
continuación se enfría hasta -10º-0ºC y se bombea a través de una
aguja doble sobre NaOH al 25% enfriado (-10º-0ºC). Bajo agitación
(Precaución!), la mezcla bifásica se calienta lentamente hasta
temperatura ambiente. El isobutano que se produce se recoge en una
cámara de enfriamiento a -78ºC. Las fases se separan. La fase
orgánica se lava con ácido oxálico al 4%, a continuación con
NaHCO_{3} concentrado hasta pH \sim 8. Se añade isopropanol
(110 g, 1,8 mol) a la fase orgánica y el agua se elimina
azeotrópicamente a presión reducida. A continuación, el resto de
dibromometano sin agua se extrae a presión reducida, seguido a
continuación por la destilación del residuo (p.e. 160ºC/0,1 Torr)
produciendo 190 g(93%) de un aceite incoloro (86% de pureza
por GC, 2% Nor-Radjanol, 7% de subproducto
bis-ciclopropanado), cuyos datos analíticos (RMN,
MS, IR, olor) concuerdan con los descritos en la literatura
(Bajgrowicz, J. A.; Frank, I.; Frater, G.; Hennig, M., Helv. Chim.
Acta 1998, 81, 1349-1358).
\vskip1.000000\baselineskip
Éste es un ejemplo comparativo que no utiliza
compuesto metálico.
trans-2-metil-4-(1,2,2-trimetil-biciclo[3.1.0]hex-3-il)-2-buten-1-ol
a partir de Nor-Radjaldehído a través de la
reducción con DIBAH sin disolvente.
A Nor-Radjaldehído (US
4.052.341) (192 g, 1 mol) se añade a 0ºC y con agitación, DIBAH puro
(179 ml, 1 mol) a través de una aguja doble. La solución se agita
durante 30 minutos a 25ºC. Se añade dibromometano (2,11, 30 mol) y
la solución se calienta hasta 60ºC, momento en el que se añade TIBA
puro (595 g, 3 mol) durante 2 horas a través de un aguja doble. La
temperatura de reacción se mantiene mediante un enfriamiento externo
ligero a 65-75ºC durante otras 2-4
horas, hasta que se detecta la conversión completa mediante GC. La
preparación ("work-up"), tal como se describe
en el ejemplo 3, producen 227 g (>91%) de producto crudo como un
aceite ligeramente amarillo, cuyos datos analíticos (RMN, MS, IR,
olor) concuerdan con los descritos en la literatura (Bajgrowicz, J.
A.; Frank, I.; Frater, G.; Hennig, M., Helv. Chim. Acta 1998, 81,
1349-1358).
En comparación con el Ejemplo 1, se puede
observar que, sin FeCl_{3}, se necesitan más TIBA y dibromometano
y que es necesaria una temperatura de reacción más elevada. La
utilización de FeCl_{3} permite un proceso mejor y más
económico.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 1
a partir de Linalool (31 g, 0,2 mol), dibromometano (280 ml), TIBA
puro (140 g, 0,7 mol) y FeCl_{3} anhidro (2 g, 60 mmol). La
preparación ("work-up") después de 6 horas a
25ºC y destilación (p.e. 55ºC/0,55 Torr) producen 22,5 g (67%) del
producto de ciclopropanación como un aceite incoloro, cuyos datos
analíticos concuerdan con los descritos en WO 01/006853. Olor:
cítrico, césped, frío, metálico.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 3
a partir de E-Geraniol (154 g, 1 mol), dibromometano (1,41,
20 mol), TIBA puro (700 g, 3,5 mol) y FeCl_{3} anhidro (10 g, 60
mmol). La preparación ("work-up") después de 7
horas a 25ºC produce 175 g del producto de ciclopropanación crudo
(81% de pureza por GC) como un aceite amarillento, que es inestable
a la destilación (eliminación del H_{2}O) y a un reposo
prolongado. Olor: Geraniol débil. ^{1}H-RMN
(CDCl_{3}, 400 MHz): 5.4 (t, 1 H), 4.15 (d, 2 H), 2.1 (dd, 2 H),
1.7 (s, 1 H), 1.6 (s, 3 H), 1.4 (m, 2 H), 1.03 (s, 3 H), 1.02 (s, 3
H), 0.4 (1 H), 0.35 (dd, 1 H), -0.15 (dd, 1 H) ppm.
^{13}C-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 140.0 (s), 123.2
(d), 59.3 (t), 40.0 (t), 28.2 (t), 27.6 (q), 24.3 (d), 19.9 (q),
19.6 (t), 16.3 (q), 15.4 (s) ppm. GC/MS: 153 (2%, [M -
15]^{+}), 150 (2%, [M - H_{2}O]^{+}), 137
(18%), 107 (25%), 82 (45%), 67 (55%), 55 (100%).
\vskip1.000000\baselineskip
Se añade FeCl_{3} (0,5 g, 3 mmol) bajo
agitación a
6-metil-5-hepten-2-ona
(6,3 g, 50 mmol) en dibromometano (70 ml, 1 mol) a 10º-20ºC,
seguido a continuación de la adición lenta de TIBA puro (38 ml, 0,15
mol) a esta temperatura. La mezcla se agita durante 7 horas a 25ºC,
a continuación se vierte con precaución sobre NaOH al 25% a
-10º-0ºC. La preparación ("work-up"), tal como
se ha descrito en el ejemplo 1, y la destilación (p.e. 50ºC/0,07
Torr) producen 4,8 g (67%) de un aceite incoloro (80% de pureza por
GC, dr \sim 1:1). Los datos analíticos (RMN, MS, IR) concuerdan
con los descritos en la literatura (Perraud, R.; Arnaud, P. Bull.
Chem. Soc. Chim. Fr. 1968, 1540-1542).
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 3
a partir de Isoeugenol (100 g, 0,61 mol), dibromometano (850 ml,
12,2 mol), TIBA puro (422 g, 2,15 mol) y FeCl_{3} anhidro (6 g, 37
mmol). Después de 7 horas a 25ºC (conversión 44:56), la mezcla se
enfría hasta -10º-0ºC y se bombea a través de una aguja doble sobre
HCl 2 M enfriado hasta -10º-0ºC. Bajo agitación (Precaución!) la
mezcla bifásica se calienta lentamente hasta temperatura ambiente.
La fase orgánica se separa y se lava con ácido cítrico al 5% y agua
hasta pH = 7. El secado con MgSO_{4}, la filtración y la
evaporación del disolvente, seguido a continuación de destilación
(p.e. 65ºC/0,03 Torr) producen 50,1 g (46%) del producto de
ciclopropanación como un aceite incoloro (93% de pureza por GC).
Los datos analíticos (RMS, MS, IR, olor) concuerdan con los
descritos para este compuesto en EP 1269982.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 8
a partir de Eugenol (50 g, 0,3 mol), dibromometano (425 ml, 6,1
mol), TIBA puro (212 g, 1,06 mol) y FeCl_{3} anhidro (3 g, 18
mmol). La mezcla se prepara ("work-up")
después de 20 horas a 25ºC (conversión 57:43) tal como se describe
en el ejemplo 8. La destilación a 75ºC/0,03 Torr separa el sustrato
(p.e. 50ºC, 0,03 Torr) del producto de ciclopropanación (p.e. 75ºC,
0,03 Torr) produciendo 21 g (41%) de este último compuesto como un
aceite incoloro, cuyos datos analíticos (RMS, MS, IR, olor)
concuerdan con los descritos en EP 1269982.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 7
a partir de FeCl_{3} anhidro (0,1 g, 0,7 mmol), éster etílico del
ácido geránico (2,2 g, 11 mmol), dibromometano (31 ml, 0,44 mol) y
TIBA puro (17 ml, 66 mmol). La preparación
("work-up") después de 6 horas a 25ºC, tal como
se describe en el ejemplo 1, y la destilación Kugekohr (p.e.
92ºC/0,2 Torr) producen 1,2 g (52%) de un aceite incoloro. Olor:
afrutado, pera. ^{1}H-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz):
5.7 (s, 1 H), 4.15 (q, 2 H), 2.2 (t, 1 H), 2.18 (s, 3 H), 1.5 (1 H),
1.3 (t, 3 H), 1.1 (s, 3 H), 1.0 (s, 3 H), 0.9 (2 H), 0.45 (1 H),
0.4 (1 H), -0.1 (1 H) ppm. ^{13}C-RMN (CDCl_{3},
400 MHz): 166.7 (s), 160.1 (s), 115.4 (d), 59.2 (t), 41.4 (t), 28.0
(t), 27.4 (q), 24.1 (d), 19.8 (q), 19.6 (t), 18.7 (q), 15.4 (s),
14.2 (q) ppm. GC/MS: 210 (0.1%, M^{+}), 195 (4%, [M -
15]^{+}), 153 (10%), 136 (35%), 82 (45%), 55 (100%). IR
(película): 2925 (m), 2869 (m), 1719 (s), 1648 (m), 1453 (m), 1366
(m), 1219 (m), 1147 (s), 1042 (m), 970 (w), 859 (w).
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Se prepara tal como se describe en el ejemplo 7
pero en 2 ciclos a partir de E/Z-Geranitrilo (dr =
1:1) (77 g, 0,52 mol), dibromometano (2 x 720 ml, 10,3 mol), TIBA
puro (2 x 358 g, 1,8 mol) y FeCl_{3} anhidro (2 x 5 g, 30 mmol).
La preparación ("work-up") después de 17 horas
a 25ºC (por ciclo), tal como se describe en el ejemplo 1, y la
destilación (p.e. 95ºC/0,06 Torr) (después del segundo ciclo)
producen 50 g (59%) del producto de ciclopropanación (71% de pureza
por GC, 8% de aldehído, 11% de alcohol, dr = 1:1) como un aceite
incoloro. ^{1}H-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 5.1 (1
H), 2.5 (m, 1 H), 2.25 (m, 1 H), 2.05 (s, 1.5 H), 1.9 (s, 1.5 H), 1
6-1.3 (2 H), 1.05 (6 H), 0.45 (2 H), -0.1 (1 H) ppm,
^{13}C-RMN (CDCl3 400 MHz): 165.43 y 165.4 (2 s),
117.2 y 117.0 (2 s), 95.6 y 95.0 (2 d), 39.1 y 36.7 (2 t), 27.6 y
27.5 (2 t), 27.39 y 27.37 (2 q), 28.9 y 23.8 (2 d), 22.9 y 21.0 (2
q), 19.9 y 19.8 (2 q), 15.6 y 15.5 (2 s) ppm. GC/MS: 162 (20%), 148
(1%, [M - 15]^{+}), 94 (20%), 81 (55%), 55 (100%). IR
(película): 2952 (s), 2867 (m), 2218 (w), 1676 (w), 1632 (w), 1454
(m), 1377 (m), 1365 (m), 1120 (w), 1020 (m), 866 (w), 801 (w).
Olor: hesperídico, potente, fresco, geranitrilo.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 7
pero en 2 ciclos a partir de E-Ambrettolide (20 g,
80 mmol), dibromometano (2 x 110 ml, 1,6 mol), TIBA puro (2 x 47 g,
0,24 mol) y FeCl_{3} anhidro (2 x 0,8 g, 5 mmol). La preparación
("work-up") después de 6 horas a 25ºC (por
ciclo), tal como se describe en el ejemplo 1, y la destilación
(p.e. 130ºC/0,04 Torr) (después del segundo ciclo) producen 6,6 g
(30%) del producto de ciclopropanación (97% de pureza por GC) como
un aceite incoloro. ^{1}H-RMN (CDCl_{3}, 400
MHz): 4.2 (m, 1 H), 2.35 (m, 2 H), 1.85 (1 H),
1.7-1.6 (5 H), 1.5-1.2 (14 H), 0.8
(m, 1 H), 0.55 (m, 1 H), 0.45 (m, 1 H), 0.35 (1 H), 0.2 (2 H) ppm.
^{13}C-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 173.9 (s), 63.9
(t), 34.8 (t), 33.9 (t), 33.5 (t), 29.8 (t), 29.5 (t), 29.5 (t),
29.1 (t), 28.6 (t), 28.31 (t), 28.29 (t), 26.4 (t), 25.6 (t), 18.63
(d), 18.56 (d), 11.9 (t) ppm. GC/MS: 266 (1%, M^{+}), 248 (1%, [M
- 18]^{+}), 123 (10%), 109 (22%), 96 (50%), 82 (63%), 67
(75%), 55 (100%). IR (film): 2921 (s), 2851 (m), 1733 (s), 1460 (m),
1347 (w), 1237 (m), 1161 (m), 1113 (w), 1057 (w), 1022 (w), 720
(w).
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Se prepara tal como se describe en el ejemplo 7
a partir de Nirvanolide (Frater, G.; Helminger, D.; Mueller, U.
Givaudan-Roure (International) S.A., 1999, EP908455)
(20 g, 84 mmol), dibromometano (235 ml, 3,35 mol), TIBA puro (100
g, 0,5 mol) y FeCl_{3} anhidro (0,8 g, 5 mmol). La preparación
("work-up") después de 5 horas a 25ºC, tal
como se describe en el ejemplo 1, y la destilación (p.e. 100ºC/0,03
Torr) producen 8 g (38%) del producto de ciclopropanación como un
aceite incoloro. Olor: almizcleño, metal, pulverulento.
^{1}H-RMN (CDCl3, 400 MHz): 4.2 (m, 2 H), 2.3 (m,
2 H), 1.7 (1 H), 1.7-1.2 (16 H), 1.0 (3 H), 0.8 (m,
1 H), 0.6 (m, 1 H), -0.3 (m, 1 H) ppm. ^{13}C-RMN
(CDCl_{3}, 400 MHz): 174.0 (s), 62.1 (t), 37.4 (t), 36.3 (t), 34.6
(t), 30.2 (d), 28.6 (t), 27.6 (t), 27.5 (t), 27.1 (t), 26.8 (t),
24.8 (t), 18.4 (q), 16.1 (d), 13.8 (d), 10.9 (t) ppm. GC/MS: 252
(1%, M^{+}), 237 (1%, [M- 15]^{+}), 223 (1%), 210 (1%),
195 (1%), 182 (1%), 109 (20%), 95 (35%), 81 (100%). IR (película):
2924 (m), 2855 (m), 1731 (s), 1458 (m), 1378 (w), 1337 (w), 1248
(m), 1151 (m), 1120 (w), 1091 (w), 1060 (m), 1021 (w), 965 (w), 848
(w).
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Se enfría hasta -50ºC una solución de
Nor-Radjanol (Bajgrowicz, J. A.; Frank, I.; Frater,
G.; Hennig, M., Helv. Chim. Acta 1998, 81,
1349-1358) (60 g, 0,3 mol) y yoduro de etilo (73 ml,
0,47 mol) en tetrahidrofurano no acuoso (400 ml), momento en el que
se añade de una vez NaH al 50% (20 g, 0,42 mol). La mezcla agitada
se calienta lentamente hasta 25ºC y se mantiene a esta temperatura
bajo enfriamiento hasta que cesa la exotermia. Después de la
dilución con metil tert-butil éter, se añade agua con
precaución. Se separa la fase orgánica, se lava con agua hasta pH =
7 y se seca sobre MgSO_{4}. La filtración y la evaporación del
disolvente a presión reducida producen 76 g de residuo, el cual se
destila (p.e. 65ºC/0,03 Torr) produciendo 61 g (89%) de un aceite
incoloro. Olor: terroso, agreste, césped.
^{1}H-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 5.4 (t, 1 H), 5.2
(s, 1 H), 3.85 (s, 1 H), 3.4 (q, 2 H), 2.3 (m, 1 H), 2.2 (m, 1 H),
2 (m, 1 H), 1.8 (2 H), 1.65 (s, 3 H), 1.6 (s, 3 H), 1.2 (t, 3 H),
1.0 (s, 3 H), 0.8 (s, 3 H) ppm. ^{13}C-RMN
(CDCl_{3}, 400 MHz): 148.4 (s), 132.2 (s), 127.5 (d), 121.6 (d),
76.7 (t), 64.6 (t), 50.2 (d), 46.6 (s), 35.5 (t), 28.1 (t), 25.7
(q), 19.6 (q), 15.1 (q), 13.8 (q), 12.5 (q) ppm. GC/MS: 222 (5%,
M^{+}), 207 (8%, [M - 15]^{+}), 176 (40%, [M -
EtOH]^{+}), 161 (100%), 121 (65%), 108 (100%), 93 (95%).
IR (película): 2955 (m), 2865 (m), 1444 (m), 1381 (m), 1359 (m),
1090 (s), 1011 (m), 861 (w), 799 (m).
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Se prepara tal como se describe en el ejemplo 7
a partir de
E-4-(4-etoxi-3-metil-2-butenil)-1,5,5-trimetil-ciclopenteno
(1,56 g, 7 mmol), dibromometano (28 ml, 0,4 mol), TIBA puro (15 ml,
60 mmol) y FeCl_{3} anhidro (0,2 g, 1,2 mmol). La preparación
("work-up") después de 1,5 horas a 25ºC, tal
como se describe en el ejemplo 1, y la destilación Kugelrohr (p.e.
100ºC/0,07 Torr) producen 0,9 g (52%) del producto de
bis-ciclopropanación como un aceite incoloro (dr =
1:1). ^{1}H-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 3.45 (q, 2
H), 3.2-3.1 (m, 2 H), 1.85 (m, 1 H),
1.6-0.8 (6 H), 1.2 (t, 3 H), 1.1 (2 s, 3 H), 1.02
(s, 3 H), 0.85 (s, 3 H), 0.75 (2s, 3 H), 0.5-0.45
(3 H), -0.1-0.0 (2 H) ppm.
^{13}C-RMN (CDCl_{3}, 400 MHz): 79.93 y 79.90 (2
t), 65.8 y 65.8 (2 t), 45.1 y 44.7 (2 d), 41.4 y 41.1 (2 d), 32.5 y
32.4 (2 t), 31.4 y 31.2 (2 s), 29.6 y 28.9 (2 t), 22.9 y 22.8 (2
s), 22.7 y 22.6 (2 d), 21.3 y 21.1 (2 d), 20.3 (s), 19.7 y 19.6 (2
q), 19.6 (q), 19.1 (s), 17.41 y 17.38 (2 q), 16.0 (2 q), 15.5 (2
q), 15.19 y 15.17 (2 q), 13.92 y 13.88 (2 t) ppm. GC/MS: 250 (1%,
M^{+}), 235 (2%, [M - 15]^{+}), 204 (4%, [M -
EtOH]^{+}), 189 (12%), 149 (30%), 121 (60%), 107 (80%), 86
(100%). IR (película): 2952 (m), 2927 (m), 2856 (m), 1451 (m), 1378
(m), 1362 (m), 1297 (m), 1105 (s), 1014 (m), 872 (w), 838 (w).
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 7
a partir de Z-ciclododeceno (E/Z = 3:1) (1,66 g, 10
mmol), dibromometano (14 ml, 0,2 mol), TIBA puro (7,5 ml, 30 mmol)
y FeCl_{3} anhidro (0,1 g, 0,6 mmol). La preparación
("work-up") después de 2 horas a 25ºC, tal como
se describe en el ejemplo 1, y la destilación Kugelrohr (p.e.
60ºC/0,07 Torr) producen 1,5 g (83%) del producto de
ciclopropanación como un aceite incoloro (cis/trans = 3:1), cuyos
datos analíticos (RMN, MS) concuerdan con los descritos en la
literatura (O'Connor, E. J.; Brandt, S.; Helquist, P.; J. Am. Chem.
Soc. 1987, 109, 3739-3747).
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 3
a partir de Nor-Radjanol (1,94 g, 10 mmol),
dibromometano (14 ml, 0,2 mol), TIBA puro (8,8 ml, 35 mmol) y con
dímero ciclopentadienil hierro dicarbonilo
[CpFe(CO)_{2}]_{2} (100 mg, 0,3 mmol) en
lugar del FeCl_{3} del ese ejemplo. La preparación
("work-up") después de 3 horas a 25ºC, la
filtración con gel de sílice y la destilación
"bulb-to-bulb" producen 1,9 g
(91%) de un aceite incoloro (85% de pureza por GC), cuyos datos
analíticos concuerdan con los descritos para el mismo producto
obtenido en el ejemplo 3.
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepara tal como se describe en el ejemplo 3
a partir de Nor-Radjanol (1,94 g, 10 mmol),
dibromometano (14 ml, 0,2 mol), TIBA puro (8,8 ml, 35 mmol) y con
tricloruro de ciclopentadienil titanio CpTiCl_{3} (100 mg, 0,3
mmol) en lugar del FeCl_{3} del ese ejemplo. La preparación
("work-up") después de 3 horas a 25ºC y la
destilación "bulb-to-bulb"
producen 1,8 g (85%) de un aceite incoloro (77% de pureza por GC),
cuyos datos analíticos concuerdan con los descritos para el mismo
producto obtenido en el ejemplo 3.
Claims (11)
1. Proceso para la ciclopropanación de un
alqueno sustituido, que comprende la reacción del alqueno con un
carbenoide, generado a partir de dibromometano y un compuesto de
tri-(C_{2}-C_{8}) alquil aluminio en presencia
de una cantidad catalítica de un compuesto metálico seleccionado del
grupo que consiste en ácidos de Lewis diferentes de los compuestos
de tri(C_{2}-C_{8}) alquil aluminio,
metalocenos y complejos de metal carbonilo.
2. Proceso, según la reivindicación 1, en el que
el tri-(C_{2}-C_{8}) alquil aluminio es
triisobutil aluminio.
3. Proceso, según la reivindicación 1, en el que
se utiliza de 1 a 5 equivalentes molares, preferentemente de 2,5 a
3,5 equivalentes, de reactivo tri-(C_{2}-C_{8})
alquil aluminio.
4. Proceso, según la reivindicación 1, en el que
se utiliza de 5 a 100 equivalentes molares, preferentemente de 25 a
35 equivalentes, de dibromometano.
5. Proceso, según la reivindicación 1, en el que
el compuesto metálico es un ácido de Lewis seleccionado del grupo
que consiste en haluros de cobre y hierro, preferentemente
FeCl_{2} y FeCl_{3}.
6. Proceso, según la reivindicación 1, en el que
el compuesto metálico es un metaloceno que contiene, como mínimo,
un ligando ciclopentadienilo.
7. Proceso, según la reivindicación 1, en el que
el compuesto metálico se utiliza en una concentración de 0,01 a
30%, preferentemente de 1 a 10%, con respecto al alqueno a
ciclopropanar.
8. Proceso, según la reivindicación 5, en el que
se utilizan de 10 a 20 equivalentes molares de dibromometano.
9. Proceso, según la reivindicación 1, en el que
el dibromometano en exceso se recupera para un uso posterior.
10. Proceso, según la reivindicación 9, en el
que la recuperación se lleva a cabo mediante las etapas de:
(i) añadir la mezcla de reacción a base acuosa a
una temperatura de -10º a 0ºC;
(ii) calentar lentamente la mezcla de dos fases
resultante hasta temperatura ambiente;
(iii) separar las fases;
(iv) añadir isopropanol a la fase orgánica;
y
(v) secar azeotrópicamente y evaporar el
dibromometano bajo presión reducida.
11. Fabricación de un ingrediente de aroma o
fragancia, que comprende la ciclopropanación de un alqueno mediante
el proceso según la reivindicación 1.
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