ES2316699T3 - Materiales de fragancia encapsulados. - Google Patents

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Abstract

Una composición que comprende: un material de fragancia, estando encapsulado dicho material de fragancia con un polímero seleccionado entre un polímero de vinilo, un polímero de acrilato, melamina-formaldehído, urea formaldehído y mezclas de los mismos para proporcionar una fragancia encapsulada con polímero; estando además revestida la fragancia encapsulada con polímero con un polímero catiónico hidrosoluble seleccionado del grupo que consiste en polisacáridos, almidón catiónicamente modificado, guar catiónicamente modificado, polisiloxanos, haluros de poli dialil dimetil amonio, copolímeros de poli cloruro de dialil dimetil amonio y vinil pirrolidona, acrilamidas, imidazoles, haluros de imidazolinio y haluros de imidazolio y poli vinil amida y sus copolímeros con N-vinil formamida.

Description

Materiales de fragancia encapsulados.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a materiales de fragancia que se encapsulan con un material polimérico; los materiales de fragancia encapsulados se revisten además con un material polimérico catiónico. Los materiales de fragancia encapsulados son perfectamente adecuados para aplicaciones de limpieza asociadas con la higiene personal y con productos de limpieza.
Antecedentes de la invención
Las sustancias químicas de fragancia se utilizan en numerosos productos para potenciar la sensación agradable del producto para el consumidor. Las sustancias químicas de fragancia se añaden a productos de consumo como detergentes de lavandería, suavizantes para ropa, jabones, detergentes, productos para la higiene personal, como champúes, lociones para la limpieza del cuerpo, desodorantes y similares, así como otros productos diversos.
Para mejorar la efectividad de los materiales de fragancia para el usuario, se han empleado diversas tecnologías para favorecer la distribución de los materiales de fragancia en el momento deseado. Una tecnología que está muy extendida consiste en el encapsulado del material de fragancia en un recubrimiento protector. Frecuentemente, el recubrimiento protector consiste en un material polimérico. Se utiliza el material polimérico para proteger el material de fragancia de la evaporación, la reacción, la oxidación o para que no se disipe de otro modo antes de su uso. En las siguientes patentes estadounidenses se expone una breve descripción de materiales de fragancia encapsulados poliméricos: la patente EE.UU. Nº 4.081.384 se describe un suavizante o núcleo antiestático revestido con un policondensado adecuado para su uso en un acondicionador para telas; en la patente EE.UU. Nº 5.112.688 se describen materiales de fragancia seleccionados que tienen la volatilidad apropiada para ser recubiertos por coacervación con micropartículas en una pared que se puede activar para su uso en productos acondicionadores para la ropa; en la patente EE.UU. Nº 5.145.842 se describe un núcleo sólido de un alcohol graso, éster u otro sólido además de una fragancia revestida con una corteza de aminoplasto; y en la patente EE.UU. Nº 6.248.703 se describen varios agentes que incluyen fragancia en una corteza de aminoplasto que está incluida en un jabón de barra extruido.
Si bien el encapsulado de fragancia de una corteza polimérica puede ayudar a prevenir la degradación y la pérdida de la fragancia, a menudo no es suficiente para mejorar de manera significativa el rendimiento de la fragancia en los productos de consumo. En este sentido, se han descrito métodos para favorecer el depósito de las fragancias encapsuladas. En la patente EE.UU. Nº 4.234.627 se describe una fragancia líquida revestida con una corteza de aminoplasto que está revestida además con un recubrimiento catiónico que se puede fundir insoluble en agua con el fin de mejorar el depósito de las cápsulas de acondicionadores para telas. En la patente EE.UU. Nº 6.194.375 se describe el uso de polialcohol vinílico hidrolizado para favorecer el depósito de partículas de fragancia - polímero desde productos de lavado. En la patente EE.UU. Nº 6.329.057 se describe el uso de materiales que tienen grupos hidroxi libres o grupos catiónicos pendientes para favorecer el depósito de partículas sólidas con fragancia de productos de
consumo.
A pesar de la existencia de estas y otras muchas descripciones, existe una continua necesidad de contar con una mejor distribución de los materiales de fragancia para diversos productos de limpieza que proporcionen un mejor comportamiento.
Compendio de la invención
La presente invención se refiere a una fragancia encapsulada en polímero, tratándose además la fragancia encapsulada en polímero con un polímero catiónico para mejorar el depósito.
Más específicamente, la presente invención se refiere a una composición, tal como se ha definido en la reivindicación 1.
En un modo de realización preferible de la invención, se selecciona el polímero catiónico del grupo que consiste en un almidón catiónico y guar catiónico. Se describe asimismo un método para fabricar las fragancias encapsuladas en polímero con recubrimiento catiónico.
La presente invención es muy adecuada para su uso en productos de limpieza, que son productos que se aplican en un sustrato y después se eliminan de algún modo. Entre los productos en los que se utiliza la fragancia encapsulada en polímero con recubrimiento catiónico de la presente invención especialmente preferibles se incluyen, sin limitarse sólo a ellos, champúes para el pelo y para mascotas, acondicionadores para el cabello, detergentes de lavandería, acondicionadores para telas y similares. Tanto éste como otros modos de realización de la presente invención se harán evidentes haciendo referencia a la figura adjunta y la descripción de la invención.
Descripción detallada de la invención
Entre las fragancias adecuadas para su uso en la presente invención se incluyen, sin limitación, cualquier combinación de fragancia, aceite esencial, extracto vegetal o mezcla de los mismos que sea compatible y que se pueda encapsular con el polímero.
Se pueden emplear muchos tipos diferentes de fragancias en la presente invención, siendo la única limitación la compatibilidad y la capacidad para su encapsulado con el polímero que se emplee, así como la compatibilidad con el proceso de encapsulado que se aplique. Entre las fragancias adecuadas se incluyen, sin limitarse sólo a ellas frutas como almendra, manzana, cereza, uvas, pera, piña, naranja, fresa, grosella, almizcle, esencias de flores, como por ejemplo de tipo lavanda, de tipo rosa, de tipo flor de lis y de tipo clavel. Otras esencias agradables incluyen esencias de hierbas aromáticas como romero, tomillo y salvia; y aromas del bosque, como por ejemplo los derivados de pino, abeto y otros olores del bosque. Las fragancias se pueden derivar asimismo de distintos aceites, como aceites esenciales, y de materiales vegetales como pipermit, esparmint y similares. Se pueden emplear otros olores familiares y conocidos como por ejemplo talco, palomita, pizza, algodón de caramelo y similares, en la presente invención.
En las patentes EE.UU. 4.534.891; 5.112.688 y 5.145.842 se proporciona una lista de fragancias adecuadas. Otra fuente de fragancias adecuadas se puede encontrar en Perfumes Cosmetics and Soaps, segunda edición, editado por W.A. Poucher, 1959. Entre las fragancias proporcionadas en este tratado se incluyen acacia, acacia farnesiana, madera de Chipre, violeta persa o ciclamen, helecho, gardenia, espino, heliotropo, madreselva, jacinto, jazmín, lila, lirio, magnolia, mimosa, narciso, heno recién cortado, azahar, orquídea, reseda, arvejilla de olor, trébol rojo, nardo, vainilla, violeta, alelí, y similares.
Tal como se utiliza aquí, se entiende que la cantidad efectiva olfativamente significa la cantidad de compuesto en las composiciones de perfume con la que cada componente individual contribuye a sus características olfatorias particulares, pero el efecto olfativo de la composición de fragancia será la suma de los efectos de cada uno de los ingredientes de fragancia. Por lo tanto, los compuestos de la invención se pueden utilizar para alterar las características de aroma de la composición de perfume modificando la reacción olfatoria a la que contribuyen otros ingredientes de la composición. La cantidad variará dependiendo de muchos factores, entre los que se incluyen otros ingredientes, sus cantidades relativas y el efecto que se desee.
El nivel de fragancia de la fragancia encapsulada revestida con polímero catiónico varía entre aproximadamente 5 y aproximadamente 95 por ciento en peso, preferiblemente entre aproximadamente 40 y aproximadamente 95, siendo sobre todo preferible entre aproximadamente 50 y aproximadamente 90 por ciento en peso en seco. Además de la fragancia, se pueden emplear otros agentes en combinación con la fragancia, entendiéndose que quedan incluidos. El material de fragancia puede constituir entre un 10 y un 50 por ciento en peso de la composición.
Tal como se ha señalado ya, la fragancia puede combinarse también con diversos disolventes, que sirven para aumentar la compatibilidad de los distintos materiales, para aumentar la hidrofobia general de la mezcla, para influir en la presión de vapor de los materiales, o que sirven para estructurar la mezcla. Los disolventes con los que se consiguen estas funciones son muy conocidos en la técnica y entre ellos se incluyen aceites minerales, aceites triglicéridos, aceites de silicona, grasas, ceras, alcoholes grasos y ftalato de dietilo entre otros.
Un rasgo común de muchos de los procesos de encapsulado es que requieren que el material de fragancia esté encapsulado para su dispersión en soluciones acuosas de polímeros, pre-condensados, agentes tensioactivos y similares, antes de la formación de las paredes de la cápsula. Por consiguiente, son preferibles los materiales que presenten una baja solubilidad en agua, como son los materiales altamente hidrófobos, ya que tenderán a permanecer en la fase de perfume dispersado y se dividirán sólo ligeramente en la solución acuosa. Los materiales de fragancia con índices Clog P superiores a 1, preferiblemente superiores a 3, siendo sobre todo preferible superiores a 5, tendrán como resultado microcápsulas que contengan núcleos en su mayor parte similares a la composición original, y tendrán menos posibilidades de reaccionar con los materiales que forman la corteza de la cápsula.
Uno de los objetos de la presente invención consiste en depositar cápsulas que contengan núcleos de fragancia en sustratos deseables como por ejemplo la ropa, el cabello y la piel, durante los procesos de lavado y de enjuagado. Por otra parte, es deseable que una vez depositadas, las cápsulas liberen la fragancia encapsulada o bien por difusión a través de la pared de la cápsula, a través de pequeñas grietas o imperfecciones en la pared de la cápsula causadas por medios de secado, físicos o mecánicos, o a través de una ruptura a gran escala de la pared de la cápsula. En cada uno de estos casos, la volatilidad de los materiales de perfume encapsulados es crítica tanto para la velocidad como para la duración de la liberación, con lo que a su vez se controla la percepción del usuario. Por consiguiente, son preferibles las sustancias químicas de la fragancia que tengan una volatilidad superior, tal como lo manifiesta los puntos de ebullición normales inferiores a 250ºC, preferiblemente inferiores a aproximadamente 225ºC en los casos en los que se desea una liberación e impacto de la fragancia rápidos. Por el contrario, son preferibles las sustancias químicas de fragancia que tienen una volatilidad más baja (puntos de ebullición superiores a 225ºC) cuando se desea una duración del aroma más prolongada. Naturalmente, se pueden combinar sustancias químicas de fragancia que tengan una volatilidad variada en las proporciones que se desee para conseguir la velocidad y una duración de la percepción pretendidas.
Para proporcionar el impacto de fragancia máximo desde las cápsulas encapsuladas de fragancia depositadas en los diversos sustratos que se han mencionado antes, es preferible utilizar materiales con una alta actividad de olor. Los materiales con una alta actividad de olor se pueden detectar a través de receptores sensoriales en concentraciones bajas en el aire, proporcionando así una alta percepción de la fragancia desde los bajos niveles de las cápsulas depositadas. Esta propiedad debe equilibrarse con la volatilidad, tal como se ha descrito antes. Algunos de los principios que se han mencionado se describen en la patente EE.UU. Nº 5.112.688.
Asimismo, está claro que se pueden emplear otros materiales distintos a las fragancias en el sistema aquí descrito. Entre los ejemplos de otros materiales que se pueden depositar en la práctica desde los productos de limpieza en los que se aplica la invención se incluyen pantallas solares, agentes suavizantes, repelentes contra insectos, acondicionadores para la ropa, entre otros.
El encapsulado de fragancias es conocido en la especialidad; consultar por ejemplo, las patentes EE.UU. Nº 2.800.457; 3.870.542; 3.516.941; 3.415.758; 3.041.288; 5.112.688; 6.329.057; y 6.261.483. Otra explicación sobre el encapsulado de fragancia se puede encontrar en la enciclopedia Kirk-Othmer.
Los polímeros de encapsulado de la invención se seleccionan entre un polímero de vinilo, un polímero de acrilato, melanina-formaldehído, urea formaldehído y mezclas de ellos. Adicionalmente, se prefieren también las cápsulas obtenidas a través de una coacervación simple o compleja de gelatina para su uso con el recubrimiento. También son funcionales las cápsulas cuyas paredes de corteza comprenden poliuretano, poliamida, poliolefina, polisacárido, proteína, silicona, lípido, celulosa modificada, gomas, poliacrilato, polifosfato, poliestireno y poliésteres o combinaciones de estos materiales.
En la patente EE.UU. Nº 3.516.941, se describe un proceso representativo utilizado para el encapsulado de aminoplasto, si bien se reconoce que son posibles muchas variaciones en relación con los materiales y las etapas de proceso. En la patente EE.UU. Nº 2.800.457 se describe un proceso representativo utilizado para el encapsulado de gelatina, si bien se reconoce que son posibles muchas variaciones en relación con los materiales y las etapas de proceso. Ambos procesos se describen en el contexto del encapsulado de fragancias para su uso en los productos de consumo en las patentes EE.UU. Nº 4.415.184 y 5.112.688, respectivamente.
Se pueden utilizar de forma adicional a los polímeros antes descritos para encapsular la fragancia materiales muy conocidos, como por ejemplo disolventes, agentes tensioactivos, emulsionantes, y similares, sin alejarse por ello del marco de la presente invención. Debe entenderse que el término encapsulado significa, según se pretende, que el material de fragancia está cubierto sustancialmente en su totalidad. El encapsulado puede proporcionar huecos de poro u orificios intersticiales que dependen de las técnicas de encapsulado empleadas. Más preferiblemente, se encapsula la porción de material de fragancia de la presente invención en su totalidad.
También son adecuadas para su uso las partículas que comprenden fragancia y una serie de materiales de matriz poliméricos y no poliméricos. Pueden consistir en polímeros, como por ejemplo polietileno, grasas, ceras u otros materiales adecuados diversos. Esencialmente, se puede utilizar cualquier cápsula, partícula o gota dispersada que sea razonablemente estable en la aplicación y que libere la fragancia en un período de tiempo apropiado una vez depositado.
El diámetro de la partícula y la cápsula pueden variar entre aproximadamente 10 nanómetros y aproximadamente 1000 micrómetros, preferiblemente, entre aproximadamente 50 nanómetros y aproximadamente 100 micrómetros, siendo sobre todo preferible entre aproximadamente 2 y aproximadamente 15 micrómetros. La distribución de la cápsula puede ser estrecha, ancha o multi-modal. Las distribuciones multi-modales pueden estar compuestas de diferentes tipos de sustancias químicas de cápsula.
Una vez encapsulado el material de fragancia, se aplica un polímero hidrosoluble cargado catiónicamente sobre el polímero encapsulado de fragancia. Dicho polímero hidrosoluble puede ser también un polímero anfótero con una proporción entre funcionalidades catiónicas y aniónicas que tenga como resultado una carga neta total de cero y positiva, es decir, catiónica. Las personas especializadas en la técnica podrán apreciar que la carga de estos polímeros puede ser ajustada cambiando el pH, dependiendo del producto en el que se aplique esta tecnología. Se puede utilizar cualquier método adecuado para revestir materiales cargados catiónicamente sobre los materiales de fragancia encapsulados. La naturaleza de los polímeros cargados catiónicamente adecuados para el suministro de cápsula asistido a las interfaces depende de la compatibilidad con la naturaleza química de la pared de la cápsula, ya que debe haber cierta asociación con la pared de la cápsula. Dicha asociación puede producirse a través de interacciones físicas, como la unión de hidrógeno, interacciones iónicas, interacciones hidrófobas, interacciones de transferencia de electrones o, alternativamente, el recubrimiento de polímero podría estar injertado químicamente (covalentemente) en la superficie de la cápsula o de partícula. La modificación química de la superficie de la cápsula o la partícula es otra manera de optimizar el anclaje del recubrimiento de polímero a la superficie de la cápsula o partícula. Asimismo, la cápsula y el polímero deben tender a ir hacia la interfaz deseada y, por tanto, deben ser compatibles con la naturaleza química (polaridad, por ejemplo) de esa interfaz. Por consiguiente, dependiendo de la interfaz o la naturaleza química de cápsula que se utilice (v.g. algodón, poliéster, cabello, piel, lana), se puede seleccionar el polímero catiónico entre uno o más polímeros con una carga global cero (anfóteros; mezcla de grupos funcionales catiónicos y aniónicos) o carga positiva neta, en función de las siguientes cadenas principales de polímero: polisacáridos, polipéptidos, policarbonatos, poliésteres, poliolefínicos (vinilo, acrílico, acrilamida, poli dieno), poliéster, poliéter, poliuretano, polioxazolina, poliamina, silicona, polifosfazina, poliaromático, poli heterocíclico, o poliioneno con un peso molecular (MW) comprendido entre aproximadamente 1.000 y aproximadamente 1000.000.000, preferiblemente entre aproximadamente 5.000 y aproximadamente 10.000.000. Tal como se utiliza aquí, se proporciona el peso molecular como el peso molecular de peso medio. Opcionalmente, se pueden utilizar estos polímeros catiónicos en combinación con polímeros no iónicos y aniónicos, posiblemente a través de la formación de coacervato.
A continuación, se ofrece una lista más detallada de polímeros catiónicos que se pueden utilizar para revestir la fragancia encapsulada:
Entre los polisacáridos se incluyen, sin limitarse sólo a ellos, guar, alginatos, almidón, xantana, quitosano, celulosa, dextranos, goma arábiga, carragenano, hialuronatos. Estos polisacáridos se pueden emplear con:
(a) modificación catiónica y modificaciones alcoxi-catiónicas, como hidroxietilo catiónico, hidroxi propilo catiónico. Por ejemplo, entre los reactivos catiónicos de elección se incluyen cloruro de 3-cloro-2-hidroxipropil trimetilamonio o su versión epoxi. Otro ejemplo está constituido por copolímeros de injerto de poliDADMAC sobre celulosa como en Celquat L-200 (Poly-quaternium-4). Polyquaternium-10 y Polyquaternium-24, disponible en el comercio por National Starch, Bridgewater, N.J:,
(b) aldehído, carboxilo, succinato, acetato, alquilo, amida, sulfonato, etoxi, propoxi, butoxi y combinaciones de estas funcionalidades. Cualquier combinación de amilosa y amilopectina y peso molecular global del polisacárido; y
(c) cualquier modificación hidrófoba (en comparación con la polaridad de la cadena principal de polisacárido).
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Las modificaciones anteriores descritas en (a), (b) y (c) pueden encontrarse en cualquier proporción y grado de funcionalización hasta la completa sustitución de todos los grupos funcionalizables, y siempre que la carga neta teórica del polímero sea cero (mezcla de grupos funcionales catiónicos y aniónicos) o preferiblemente positiva. Por otra parte, se pueden unir hasta 5 tipos diferentes de grupos funcionales a los polisacáridos. Asimismo, las cadenas de injerto de polímero pueden modificarse de manera diferente a las cadenas principales. Los contra iones pueden consistir en cualquier ión haluro o contra ión orgánico. Patentes EE.UU. Nº 6.297.203 y EE.UU. 6.200.554.
Otras fuentes de polímeros catiónicos contienen grupos amina en los que se pueden introducir protones de manera que la carga neta global sea cero (anfóteros: mezcla de grupos funcionales catiónicos y aniónicos) o positiva. El pH durante el uso determinará la carga neta global del polímero. Entre los ejemplos se incluyen proteína de seda, zeina, gelatina, queratina, colágeno y cualquier polipéptido como polilisina.
Otros polímeros catiónicos incluyen polímeros de poli vinilo con hasta 5 tipos diferentes de monómeros, que presentan la fórmula genérica de monómero -C(R_{2})(R_{1})-CR_{2}R3-. Se puede utilizar también cualquier co-monómero de los tipos enumerados en esta memoria descriptiva. El polímero global tendrá una carga teórica neta positiva o igual a cero (mezcla de grupos funcionales aniónicos y catiónicos). Cuando R_{1} es cualquier alcano de C_{1}-C_{25} o H, el número de enlaces dobles oscila entre 0 y 5. Asimismo, R_{1} puede ser cualquier alcohol graso alcoxilado con cualquier longitud de alcoxi carbono, número de grupos alcoxi y longitud de cadena de alquilo de C_{1}-C_{25}. R_{1} puede ser también una fracción cristalina líquida que pueda hacer que el polímero tenga propiedades cristalinas líquidas termotrópicas o los alcanos seleccionados pueden tener como resultado la fusión de la cadena secundaria. En la fórmula anterior, R_{2} es H o CH_{3}; y R_{3} es -C_{1}, -NH_{2}, -NHR_{1}, -NR_{1}R_{2}, -NR_{1}R_{2}R_{6} (siendo R_{6} = R_{1}, R_{2} o -CH_{2}-COOH o su sal), -NH-C(O)-H, -C(O)-NH_{2}(amida), -C(O)-N(R_{2})(R_{2}')(R_{2}''), -OH, sulfonato estireno, piridina, piridina-N-óxido, piridina cuaternizada, haluro de imidazolinio, haluro de imidazolio, imidazol, piperidina, pirrolidona, pirrolidona alquil sustituida, caprolactama o piridina, fenil-R_{4} o naftaleno-R5 siendo R_{4} y R_{5,} R_{1}, R_{2}, R_{3}, ácido sulfónico o su sal alcalina -COOH, sal álcali -COO-sulfato de etoxi o cualquier otro contra ión orgánico. Se puede utilizar cualquier mezcla de estos grupos R_{3}. Otros polímeros catiónicos adecuados que contienen unidades hidroxi alquil vinil amina adecuados se describen en la patente EE.UU. Nº 6.057.404.
Otra clase de materiales son poliacrilatos, con hasta 5 tipos diferentes de monómeros, que presentan la fórmula de monómero genérica: -CH(R_{1})-C(R_{2})(CO-R_{3}-R_{4})-. Se puede utilizar también cualquier co-monómero entre los tipos enumerados en la presente memoria descriptiva. El polímero global tendrá una carga teórica neta positiva o igual a cero (mezcla de grupos funcionales catiónicos y aniónicos). En la fórmula anterior R_{1} es cualquier alcano de C_{1}-C_{25} o H con un número de enlaces dobles comprendido entre 0 y 5, fracciones aromáticas, polisiloxano o mezclas de ellos. Asimismo, R_{1} puede ser un alcohol graso alcoxilado con cualquier longitud de alcoxi carbono, número de grupos alcoxi y longitud de cadena de alquilo de C_{1}-C_{25}. R_{1} puede ser también una fracción cristalina líquida que pueda hacer que el polímero tenga propiedades cristalinas líquidas termotrópicas, o los alcanos seleccionados pueden tener como resultado la fusión de la cadena secundaria. R_{2} es H o CH_{3}; R_{3} es un alcohol alquílico de C_{1}-C_{25} o un óxido de alquileno con cualquier número de enlaces dobles, o R_{3} puede estar ausente de manera que el enlace C=O esté conectado (vía el átomo C) directamente conectado con R_{4}. R_{4} puede ser: -NH_{2}; NHR_{1}, -NR_{1}R_{2}; -NR_{1}R_{2}R_{6} (siendo R_{6} = R_{1}, R_{2}, o -CH_{2}-COOH o su sal), -NH-C(O)-, sulfo betaína, betaína, óxido de polietileno, injertos de poli(óxido de etileno/óxido de propileno/óxido de butileno) con cualquier grupo final, H, OH, sulfonato de estireno, piridina, piridina cuaternizada, pirrolidona alquil sustituida o piridina, piridin-N-óxido, haluro de imidazolinio, haluro de imidazolio, imidazol, piperidina, -OR_{1}, -OH, sal alcalina -COOH, sulfonato, sulfato de etoxi, pirrolidona, caprolactama, fenil-R_{4} o naftalen-R_{5} siendo R_{4} y R_{5,} R_{1}, R_{2}, R_{3}, ácido sulfónico o su sal alcalina o contra ión orgánico. Se puede utilizar cualquier mezcla de estos grupos R_{3}. Asimismo, se pueden utilizar poliacrilamidas catiónicas glucoxiladas. Los polímeros típicos de selección son aquellos que contienen el metacrilato de dimetilaminoetilo de monómero catiónico (DMAEMA) o cloruro de trimetil ammonio de metacrilamidopropilo (MAPTAC). DMAEMA puede encontrarse en Gafquat y Gaffix VC-713 polymers de ISP. MAPTAC puede encontrarse en Luviquat PQ11 PN de BASF y en Gafquat HS100 de ISP.
Otro grupo de polímeros que se puede utilizar es el constituido por aquellos que contienen grupos catiónicos en la cadena principal o estructura principal. En este grupo se incluyen:
(1) polialquilen iminas como polietilen imina, disponible en el comercio como Lupasol de BASF. Se puede utilizar cualquier peso molecular y cualquier grado de reticulación de este polímero en la presente invención;
(2) ionenos que presentan la fórmula general representada por:
-[N(+)R_{1}R_{2}-A1-N(R_{5})-X-N(R_{6})-A2-N(+)R_{3}R_{4}-A3]_{n}-2Z, tal como se describe en las patentes EE.UU. 4.395.541 y EE.UU. 4.597.962;
(3) copolímeros de ácido adípico/dimetil amino hidroxipropil dietilen triamina, como Cartaretin F-4, y F-23, disponibles en el comercio por Sandoz;
(4) polímeros representados por la fórmula general -[N(CH_{3})_{2}-(CH_{2})_{x}-NH-(CO)-NH-(CH_{2})y-N(CH_{3})_{2})-(CH_{2})_{z}-O-(CH_{2})_{p}]_{n}- siendo x, y, z, p = 1-12, y n según las necesidades de peso molecular. Entre los ejemplos se incluyen polyquaternium 2 (Mirapol A-15), Polyquaternium-17 (Mirapol AD-1), y Polyquaternium-18 (Mirapol AZ-1).
Otros polímeros incluyen polisiloxanos catiónicos y polisloxanos catiónicos con injertos a base de carbono con una carga teórica neta positiva o igual a cero (mezcla de grupos funcionales catiónicos y aniónicos). Esto incluye siliconas funcionalizadas de grupo final catiónico (es decir Polyquaternium-80). Siliconas con la estructura general: -[Si(R_{1})(R_{2})-O-]_{x}-[Si(R_{3})(R_{2})-O]_{y}. siendo R_{1} cualquier alcano de C_{1}-C_{25} o H con un número de enlaces dobles comprendido entre 0 y 5, fracciones aromáticas, injertos de polisiloxano, o mezclas de ellos. R_{1} puede ser también una fracción cristalina líquida que pueda hacer que el polímero tenga propiedades cristalinas líquidas termotrópicas, o los alcanos seleccionados pueden tener como resultado la fusión de la cadena lateral. R_{2} puede ser H o CH_{3} y R_{3} puede ser -R_{1}-R_{4}, pudiendo ser R_{4} -NH_{2}, -NHR_{1}, -NR_{1}R_{2}, -NR_{1}R_{2}R_{6} (siendo R_{6} = R_{1}, R_{2}, o -CH_{2}-COOH o su sal), -NH-C(O)-, -COOH, sal álcali -COO-y alcohol de C_{1}-C_{25}; -C(O)-NH_{2}(amida), -C(O)-N(R_{2})(R_{2}')(R_{2}'')sulfobetaína, betaína, óxido de polietileno, injertos de poli(óxido de etileno/óxido de propileno/óxido de butileno) con cualquier grupo final, H, -OH, sulfaontao estireno, piridina-, piridina cuaternizada, pirrolidona opiridina alquil sustituida, N-óxido de piridina, haluro de imidazolinio, haluro de imidazolilo, imodazol, piperidina, pirrolidina, caprolactaman, -COOH, sal alcalina -COO, sulfonato, sulfato de etoxi, fenil-R_{5} o naftaleno-R_{6} siendo R_{5} y R_{6} R_{1}, R_{2}, R_{3}, ácido sulfónico o su sal alcalina o un contra ión orgánico. R_{3} puede ser también -(CH_{2})x-O-CH_{2}-CH(OH)-CH_{2}-N(CH_{3})_{2}-CH_{2}-COOH y sus sales. Se puede seleccionar cualquier mezcla de estos grupos R_{3}. X e y pueden variar siempre y cuando la carga neta teórica del polímero sea cero (anfótera) o positiva. Por otra parte, se pueden utilizar polisiloxanos que contienen hasta 5 tipos diferentes de unidades monoméricas. En la patente EE.UU. Nº 4.395.541; 4.597.962 y EE.UU. 6.200.554 se pueden encontrar ejemplos de polisiloxanos adecuados. Otro grupo de polímeros que se puede utilizar para mejorar el depósito de la cápsula/partícula son fosfolípidos que están modificados con polisiloxanos catiónicos. En la patente EE.UU. Nº 5.949.313, la solicitud de patente WO 9518096A1 y la patente europea EP0737183B1 se pueden encontrar ejemplos de estos polímeros.
Asimismo, se pueden utilizar copolímeros de siliconas y polisacáridos y proteínas (Serie Crodasone).
Otra clase de polímeros incluyen polímeros de óxido de polietileno-co-óxido de propileno-co-óxido de butileno de cualquier relación óxido de etileno/óxido de propileno/óxido de butileno con grupos catiónicos que tienen como resultado una carga teórica neta positiva o igual a cero (anfótera). La estructura general es:
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en la que R_{1}, 2, 3, 4 es -NH_{2}, -N(R)_{3}- X+, R siendo R H o cualquier grupo alquilo, R_{5,6} es -CH_{3} o H. Los contra iones pueden ser cualquier ión haluro o contra ión orgánico. X, Y pueden ser cualquier entero, cualquier distribución con una media y desviación típica y total de 12, pueden ser diferentes. Entre los ejemplos de dichos polímeros se incluyen los distribuidos en el comercio por la marca de polímeros TETRONIC.
Entre los polímeros poliheterocíclicos adecuados (aparecen diferentes moléculas en la cadena principal) se incluyen los copolímeros de cadena principal piperazina-alquileno descritos en Ind. Eng. Chem. Fundam., (1986), 25, pp. 120-125, de Isamu Kashiki y Akira Suzuki.
También son útiles para su utilización en la presente invención copolímeros que contienen monómeros con carga catiónica en la cadena de polímero primaria. Se pueden utilizar hasta 5 tipos diferentes de monómeros. Se puede emplear también cualquier co-monómero de los tipos enumerados en la presente memoria descriptiva. Entre los ejemplos de dichos polímeros se incluyen haluros de poli dialil dimetil amonio (PoliDADMAC), copolímeros de DADMAC con vinil pirrolidona, acrilamidas, imidazoles, haluros de iomidazolio, haluros de imidazolinio, etc. Estos polímeros se describen en Henkel EP 0327927A2 y la solicitud de patente PCT 01/62376A1. También son adecuados Polyquaternium-6 (Merquat 100). Polyquaternium-7 (Merquats S, 550 y 2200), Polyquaternium-22 (Merquats 280 y 295) y Polyquaternium-39 (Merquat Plus 3330), disponible por Ondeo Nalco.
Se pueden emplear polímeros que contienen monómeros catiónicos no-nitrógeno del tipo general -CH_{2}-C(R_{1})(R_{2}-R_{3}-R_{4}) siendo: R1, un H o hidrocarburo de C_{1}-C_{20}. R_{2} es un anillo de benceno disustituido o una unión éster, éter o amida. R_{3} es un hidrocarburo de C_{1}-C_{20}, preferiblemente C_{1}-C_{10}, más preferiblemente C_{1}-C_{4}. R_{4} puede ser un trialquil fosfonio, dialquil sulfonio, o un grupo benzopirilio, cada uno de ellos con un contra ión haluro. Los grupos alquilo para R_{4} son hidrocarburo de C_{1}-C_{20}, más preferiblemente metilo y t-butilo. Estos monómeros se pueden copolimerizar con hasta 5 tipos diferentes de monómeros. Se puede utilizar cualquier co-monómero de los tipos enumerados en la presente memoria descriptiva.
La sustantividad de estos polímeros se puede mejorar aún más a través de la formulación con emulsionantes y agentes tensioactivos catiónicos, anfóteros y no iónicos, o a través de la formación de un coacervato entre los agentes tensioactivos y los polímeros o entre diferentes polímeros. Se pueden emplear combinaciones de sistemas poliméricos (incluyendo los que se han mencionado anteriormente) para este propósito así como los descritos en EP 1995/000400185.
Asimismo, la polimerización de los monómeros que se han enumerado antes en polímeros de bloque, injerto o estrella (con varios brazos) puede aumentar a menudo la sustantividad hacia diferentes superficies. Los monómeros de los distintos bloques, injertos y brazos pueden seleccionarse a partir de las diversas clases de polímero enumeradas en la presente memoria descriptiva.
Los materiales de carga catiónica preferibles se seleccionan del grupo que consiste en almidón modificado catiónicamente o guar modificada catiónicamente, polímeros que comprenden haluros de poli dialil dimetil amonio (PoliDADMAC) y copolímeros de DADMAC con vinil pirrolidona, acrilamidas, imidazoles, haluros de imidazolinio y similares. Por ejemplo, Polyquaternium-6, 7, 22 y 39, todos ellos disponibles por Ondeo Nalco.
El almidón catiónico preferible tiene un peso molecular comprendido entre aproximadamente 100.000 y aproximadamente 500.000.000, preferiblemente de aproximadamente 200.000 a aproximadamente 10.000.000 y siendo sobre todo preferible de 250.000 a aproximadamente 5.000.000. Los productos de almidón catiónicos preferibles son HI-CAT CWS42 y HI-CAT 02 y se distribuyen en el comercio por ROQUETTE AMERICA, Inc.
La goma guar catiónica preferible tiene un peso molecular comprendido entre aproximadamente 50.000 y aproximadamente 5.000.000. Los productos guar catiónicos preferidos son Jaguar C-162 y Jaguar C-17 y se distribuyen en el comercio por Rhodia Inc.
El nivel de polímero catiónico está comprendido entre aproximadamente 1% y aproximadamente 3000%, preferiblemente entre aproximadamente 5% y aproximadamente 1000%, siendo sobre todo preferible de aproximadamente 10% a aproximadamente 500% de las composiciones que contienen fragancia en función de la relación con la cantidad de fragancia en seco.
La relación en peso del polímero de encapsulado a la fragancia está comprendida entre aproximadamente 1:25 y aproximadamente 1:1. Los productos preferibles tienen una relación de peso del polímero de encapsulado a la fragancia comprendida entre aproximadamente 1:10 y aproximadamente 4:96.
Por ejemplo, si una mezcla de cápsula tiene un 20% en peso de fragancia y un 20% en peso de polímero, la relación de polímero será de (20/20) multiplicado por 100 (%) = 100%.
La presente invención, la fragancia encapsulada, es muy adecuada para productos de limpieza. Se entiende por productos de limpieza los productos que se aplican durante un determinado período de tiempo y después se eliminan. Dichos productos están generalizados en áreas como productos de lavandería, e incluyen detergentes, acondicionadores para telas, y similares; así como productos para la higiene personal entre los que se incluyen champúes, lociones de enjuagado para el cabello, lociones limpiadoras para el cuerpo, jabones y similares.
Los autores de la invención han descubierto que la presente invención se puede aplicar de manera ventajosa a productos entre los que se incluyen acondicionadores para el lavado de telas que tienen un pH inferior a 7, preferiblemente inferior a aproximadamente 5, siendo sobre todo preferible inferior a aproximadamente 4.
Se obtiene asimismo un mejor producto, incluyendo productos de limpieza como acondicionadores para el enjuagado de telas, cuando se limita el nivel de sal. La mejora en los acondicionadores para el enjuagado de telas se nota a través de una distribución de la fragancia más duradera y/o mejorada. Un método para mejorar la distribución de la fragancia encapsulada consiste en limitar la cantidad de sal en el producto base. Preferiblemente, el nivel de sal en el producto acondicionador de enjuagado es inferior o igual a aproximadamente 1 por ciento en peso en el producto, preferiblemente menos de aproximadamente 0,5 en el peso, siendo sobre todo preferible menos de aproximadamente 0,1 por ciento en peso.
Más específicamente, los autores de la invención han descubierto que limitar el nivel de cloruro cálcico mejora la distribución de la fragancia utilizando la fragancia encapsulada de la presente invención. La mejor distribución de la fragancia se proporciona limitando la cantidad de cloruro cálcico a menos de aproximadamente 2 por ciento en peso, típicamente menos de 1 por ciento en peso y más preferiblemente menos de 0,5 por ciento en peso. Tal como se conoce dentro de la especialidad, se añade cloruro de calcio para controlar la viscosidad de las formulaciones, de manera que haya un equilibrio compensado entre la viscosidad y la distribución de fragancia. Los autores de la invención han descubierto formulaciones adecuadas con niveles de cloruro de calcio de aproximadamente 0,05 a aproximadamente 1 por ciento en peso de la formulación, preferiblemente de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 0,7 siendo sobre todo preferible de aproximadamente 0,25 a aproximadamente 0,5 por ciento en peso de la formulación. Los autores de la invención han descubierto que limitar el nivel de cloruro de calcio tal como se ha expuesto resulta particularmente ventajoso en los productos acondicionadores para el enjuagado de telas.
Otro medio para mejorar el comportamiento de la distribución de la fragancia encapsulada de la presente invención consiste en limitar el nivel de algunos de los agentes suavizantes. Los autores de la invención han descubierto que la limitación de los activos suavizantes, como trietanolamina cuaternaria, dietanolamina cuaternaria, agentes tensioactivos catiónicos ACCOSOFT (Stepan Chemical), o cloruro de ditallow amonio de di-sebo (DTDMAC) hasta una cantidad comprendida entre aproximadamente 5 y aproximadamente 30 por ciento en peso del producto, preferiblemente de aproximadamente 10 a aproximadamente 20 y más preferiblemente de aproximadamente 12 a aproximadamente 14 por ciento en peso del producto acondicionador para el enjuagado de telas mejorará el rendimiento de la fragancia. Los agentes suavizantes mencionados son conocidos en la especialidad y se describen en las patentes EE.UU. 6.521.589 y 6.180594.
Otro medio más para mejorar la distribución de la fragancia de la presente invención consiste en limitar el nivel de agentes tensioactivos no iónicos empleados en el producto, incluyendo un producto suavizante para telas. Muchos de los tensioactivos no iónicos son conocidos en la especialidad e incluyen etoxilato de alquilo, distribuido en el comercio como NEODOL (Shell Oil Company), etoxilato de nonil fenol, tensioactivos TWEEN (ICI Americas Inc.) y similares. Los autores de la invención han descubierto que la fragancia encapsulada de la presente invención se utiliza de manera ventajosa cuando el nivel de tensioactivo no iónico está por debajo de aproximadamente 5 por ciento en peso del producto, preferiblemente menos de aproximadamente 1 por ciento en peso, siendo sobre todo preferible menos de 0,5 por ciento en peso.
Otro medio más para mejorar el producto suavizante para telas consiste en limitar el nivel de co-disolvente que se incluye en el suavizante para telas además del agua. Se ha observado que reducir el nivel de co-disolventes como etanol e isopropanol a menos de aproximadamente 5 por ciento en peso del producto, preferiblemente menos de aproximadamente 2, siendo sobre todo preferible menos de aproximadamente 1 por ciento en peso del producto suavizante para telas, mejora la distribución de la fragancia.
Mejorar el rendimiento de la fragancia incluye una fragancia que dura más tiempo, una mejor sustantividad de la fragancia sobre la ropa y la capacidad de proporcionar mejores notas de fragancia, como son las notas de fragancia específicas a través del uso de la presente invención.
Si bien la descripción anterior se refiere principalmente a productos acondicionadores para el enjuagado de telas, estudios adicionales para champúes, detergentes y otros productos de limpieza han llevado a modos de realización preferibles para estos productos también.
Tal como se ha observado para acondicionadores para el enjuagado de telas, los estudios adicionales han determinado que un pH más bajo es deseable para la distribución de la fragancia cuando se utiliza en el producto base. Las base preferibles son neutras o moderadamente ácidas, preferiblemente con un pH de 7, más preferiblemente menos de aproximadamente 5, siendo sobre todo preferible menos de aproximadamente 4 para champúes, detergentes y otros productos de limpieza.
Los autores de la invención han observado que el detergente en polvo y otros productos de limpieza proporcionan una mejor distribución de la fragancia cuando el material que reviste el polímero de encapsulado también es neutro o ligeramente ácido. Los materiales preferibles son NaHSO_{4}, ácido acético, ácido cítrico y otros materiales ácidos similares y sus mezclas. Estos materiales tienen un pH inferior a aproximadamente 7, preferiblemente menos de aproximadamente 5 siendo sobre todo preferible menos de aproximadamente 4.
Tal como se ha descrito con los acondicionadores para la limpieza de telas, se emplearon de manera ventajosa niveles más bajos de agente tensioactivo en champúes, detergentes y otras bases de productos de limpieza con la presente invención. El nivel de agente tensioactivo es preferiblemente menos de aproximadamente 30, más preferiblemente menos de aproximadamente 20, siendo incluso más preferible menos de aproximadamente 10 por ciento en peso de la base de producto. El nivel de agente tensioactivo está comprendido de manera más preferible entre 5 y 30 por ciento en peso. Se llegó a una conclusión similar con niveles preferibles de sal en champúes, detergentes y otros productos de limpieza, al igual que se había observado en los acondicionadores para la limpieza de telas. El nivel de sal es preferiblemente inferior a aproximadamente 5 por ciento en peso, más preferiblemente menos de aproximadamente 2 siendo sobre todo preferible menos de 0,5 por ciento en peso del producto.
Los niveles de disolvente más bajos encontrados en la base mejoran la distribución de la fragancia en champúes, detergentes y otros productos de limpieza también. Entre los disolventes se incluyen, sin limitarse sólo a ellos, etanol, isopropanol, dipropilen glicol además de la base de agua, y el nivel de hidrotopo es preferiblemente menos de 5 por ciento en peso, preferiblemente, menos de aproximadamente 2 siendo sobre todo preferible menos de 1 por ciento en peso de la base de producto total.
Se observó que una base de tensioactivo preferible para champúes, detergentes y otros productos de limpieza consistía en agentes tensioactivos etoxilados como sulfatos etoxilados de alquilo, (C_{12}-C_{14})(óxido de etileno)_{n}SO_{4}M; o tensioactivos de carboxilato etoxilado (C_{12}-C_{14})(óxido de etileno)_{n}COOM siendo n de 1 a aproximadamente 15 y M es Na^{+}, K^{+} o catión NH_{4}^{+}. Una clase más preferible de tensioactivos para su uso en la presente invención es la que consiste en agentes tensioactivos zwiteriónicos como óxido de alquil amina, tauridas, betaínas y sulfobetaínas. Los agentes tensioactivos zwiteriónicos se describen con mayor detalle en la patente EE.UU. 6.569.826. Otros agentes tensioactivos disponibles en el comercio son los de la serie de betaínas AMPHOSOL (Stepan Chemical); TEGOTIAN de Goldschmidt; y HOSTAPAN y ARKOPAN de Clariant.
Se observó que el sistema de tensioactivos más preferible para su empleo con el sistema de fragancia encapsulada de la presente invención era el de agentes tensioactivos no iónicos. Los agentes tensioactivos no iónicos que se pueden utilizar incluyen los etoxilados de alcohol primario y sencundario, especialmente los alcoholes alifáticos de C_{8}-C_{20} con una media de 1 a 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol y más especialmente los alcoholes alifáticos etoxilados primarios y secundarios de C_{10}-C_{15} con una media de 1 a 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Entre los agentes tensioactivos no iónicos no etoxilados se incluyen alquil poliglucosidos, monoéteres de glicerol y polihidroxiamidas (glucamida). Estos agentes tensioactivos no iónicos se describen en la patente EE.UU. 6.517.588.
Los polímeros que se conocen como auxiliares de depósito, y que en un modo de realización preferible son también catiónicos, se pueden encontrar en las siguientes fuentes:
Encyclopedia of Polymers and Thickeners for Cosmetics, Robert Lochhead and William From, en Cosmetics & Toiletries, vol., 108, mayo 1993, pp. 95-138;
Modified Starches: Properties & Uses, O.B. Wurzburg, CRC Press, 1986. Específicamente, capítulos 3, 8 y 10,
patentes EE.UU. 6.190.678 y 6.200.554; y
solicitud de patente PCT WO 01/62376A1 asignada para Henkel.
Entre los productos de limpieza que se utilizan ventajosamente con la fragancia encapsulada con polímero de la presente invención se incluyen detergentes de lavandería, suavizantes para telas, lejías, abrillantadores, productos para la higiene personal como champúes, lociones de enjuagado, cremas, lociones de limpieza corporal y similares. Pueden ser líquidos, sólidos, pastas o geles, o cualquier forma física. Asimismo se incluye en el uso de las fragancias encapsuladas aplicaciones en las que se incluye un segundo ingrediente activo para proporcionar beneficios adicionales para una aplicación. Entre los ingredientes beneficiosos adicionales se incluyen ingredientes suavizantes para telas, hidratantes para la piel, pantalla solar, repelentes contra insectos y otros ingredientes que pueden ser útiles en una aplicación determinada. Se incluyen también agentes beneficiosos en solitario, que no tienen fragancia.
Si bien los materiales de recubrimiento preferibles se pueden disolver en agua simplemente y mezclarse con una suspensión de cápsulas antes de la adición al producto final, también son posibles otros modos de uso y aplicación del recubrimiento. Estos modos incluyen el secado de la solución de recubrimiento en combinación con la suspensión de cápsula para su uso en productos en seco como detergentes, o el uso de concentraciones superiores de recubrimiento de manera que se forme una estructura de gel, o la combinación del material de recubrimiento con otros polímeros o adyuvantes que sirvan para mejorar las características físicas o la compatibilidad de la base. También es posible el secado o reducción del contenido en agua de la suspensión de cápsula antes de la adición del recubrimiento, y puede ser preferible cuando se usen algunos materiales de recubrimiento. Asimismo, cuando se utilicen ciertos materiales de recubrimiento es posible añadir el recubrimiento a la base de aplicación por separado de la fragancia encapsulada.
Se pueden emplear también disolventes o co-disolventes diferentes a agua con los materiales de recubrimiento. Entre los disolventes que se pueden emplear se incluyen (i) polialcoholes, como etilen glicol, propilen glicol, glicerol y similares, (ii) disolventes orgánicos altamente polares como pirrolidina, acetamida, etilen diamina, piperazina y similares, (iii) humectantes/plastificantes para polímeros polares como monosacáridos (glucosa, sacarosa, etc), aminoácidos, ureas y ureas modificadas con hidroxietilo y similares, (iv) plastificantes para polímeros menos polares como adipato de diisodecilo (DIDA), ésteres de ftalato y similares.
Se pueden añadir polímero(s) de recubrimiento a la suspensión de cápsulas que contienen componentes reactivos para que el recubrimiento quede químicamente injertado (covalentemente) en la pared de la cápsula, o que se pueda añadir el (los) polímero(s) de recubrimiento durante la etapa de reticulación de la pared de la cápsula de manera que tenga lugar el injerto parcial covalente del recubrimiento.
La presente invención incluye también la incorporación de una silicona o un material de siloxano en un producto que contiene fragancias encapsuladas según la presente invención. Tal como se utiliza aquí silicona, se pretende que su significado incluya tanto silicona como materiales de siloxano. Se incluyen también en la definición de materiales de silicona siliconas catiónicas y cuaternizadas Estos materiales son muy conocidos dentro de la especialidad e incluyen polímeros tanto lineales como ramificados.
Además de las siliconas, la presente invención incluye también el uso de aceites minerales, aceites de triglicérido y materiales de poliéster de sacarosa de manera similar a los materiales de silicona. Por brevedad, se entiende que estos materiales quedan incluidos en el término silicona tal como se utiliza en la presente memoria descriptiva a no ser que se señale lo contrario. Las personas especializadas en este campo podrán apreciar que es posible incorporar una silicona en combinación con aceites minerales y similares al llevar a cabo la presente invención.
Preferiblemente, se mezcla el material de silicona con el producto que contiene fragancia encapsulada tras el encapsulado del material de fragancia. Opcionalmente, se puede mezclar el material de silicona directamente con la base de producto ya sea antes o después de que se añada la fragancia encapsulada.
Entre los materiales de silicona adecuados se incluyen amodiemticona, polimetil alquil siloxanos, polidimetil alquil siloxanos, dimeticona, copolialcohol de dimeticona, dimeticonol, disiloxano, ciclohexasiloxano, ciclometicona, ciclopentasiloxano, fenil dimeticona, fenil trimeticona, maeriales de silicona cuaternaria, incluyendo silicona quaternium-8 y silicona quaternium-12, tirmetil siloxiamido dimeticona, trimetil siloxi silicato y similares. Estos materiales se distribuyen en el comercio y son materiales conocidos. Están disponibles en comercio por proveedores como Dow Corning, Shin-Etsu, Wacker Silicones Coporation y similares. La silicona preferible es Dow Corning 245 Fluid (Dow Corning, Midland Michigan), que según la descripción contiene más de un 60 por ciento en peso de decametil ciclopenta siloxano y menos o una cantidad equivalente a aproximadamente 4 por ciento en peso de dimetil ciclosiloxanos.
Se pueden utilizar también aceites de silicona con función amino como los descritos en las patentes EE.UU. 6.355.234 y 6.436.383 en la presente invención.
Preferiblemente, los materiales de silicona de la presente invención tienen un peso molecular (Mw) comprendido entre aproximadamente 100 y aproximadamente 200.000, preferiblemente, entre aproximadamente 200 y aproximadamente 100.000, siendo sobre todo preferible entre aproximadamente 300 y aproximadamente 50.000.
La viscosidad de los materiales de silicona está comprendida típicamente entre 0,5 y aproximadamente 25, preferiblemente, entre aproximadamente 1 y aproximadamente 15, siendo sobre todo preferible entre aproximadamente 2 y aproximadamente 10 milímetros^{2}-segundo-1 aplicando el método de ensayo Corporate descrito en los prospectos de producto de Dow Corning.
El nivel de silicona utilizado en la presente invención varía según el producto, pero típicamente es menos de un 10 por ciento en peso, típicamente de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 8 por ciento en peso del peso total del producto. Preferiblemente, el nivel de silicona es de aproximadamente 2 a aproximadamente 6, siendo sobre todo preferible de aproximadamente 3 a aproximadamente 5 por ciento en peso del peso total del producto.
Se puede añadir el fluido de silicona a un gran abanico de productos con el fin de mejorar la distribución de la fragancia. Entre los productos adecuados se incluyen acondicionadores y detergentes para telas, productos para la higiene personal como champúes, jabón líquido, lociones para la limpieza corporal y similares; así como en aplicaciones como colonias y fragancia finas.
Por ejemplo, una formulación representativa para un producto de enjuagado suavizante de telas podría incluir los siguientes materiales:
suavizantes de amoníaco cuaternario catiónicos: de aproximadamente 3 a aproximadamente 30 por ciento en peso;
el producto de fragancia encapsulado de la presente invención en aproximadamente 0,1 a aproximadamente 5 por ciento en peso; y
una forma de aceite de silicona en una cantidad comprendida entre aproximadamente 1 y aproximadamente 10 por ciento en peso.
El resto del producto suavizante para telas puede contener adicionalmente, sin limitación, abrillantadores, auxiliares de la capacidad de dispersión, agentes tensioactivos, estabilizantes, agentes quitamanchas y agua.
Sin pretender vincularse a ninguna teoría, se cree que el fluido de silicona previene la filtración del material de fragancia encapsulado desde la cápsula. Si bien se proporcionan materiales de encapsulado para prevenir la pérdida de la fragancia antes del uso, se cree que los agentes tensioactivos que se encuentran en los detergentes, acondicionadores para telas, champúes y otros productos de limpieza terminan filtrando con el tiempo parte de la fragancia desde la cápsula durante su almacenamiento y antes de su uso. Se cree que la adición de fluidos de silicona a los materiales de cápsula que contienen fragancia recubre los materiales de encapsulado con una capa de silicona que previene la filtración de la fragancia. Otra de las razonas de mejorar la distribución de la fragancia mediante la adición de aceites de silicona es que el aceite llena las vesículas de la base de producto. La base de producto, como pueda ser un detergente, contiene altos niveles de agente tensioactivo y se lanza la teoría de que el alto nivel de agente tensioactivo en las bases de producto a lo largo del tiempo elimina la fragancia de la cápsula. La adición de silicona a la suspensión espesa que contiene la fragancia encapsulada, en teoría, reduce la velocidad de filtración de la fragancia a través del agente tensioactivo, en virtud de lo cual proporciona una fragancia más duradera y adicional para su suministro con el tiempo.
Una composición puede comprender un material de fragancia, estando dicho material de fragancia encapsulado con un polímero para proporcionar una fragancia encapsulada con polímero, proporcionándose además a dicha fragancia encapsulada de polímero un material de silicona.
No se proporciona un polímero catiónico. Se proporciona un aceite de silicona sin la presencia de un polímero catiónico. Anteriormente se ha proporcionado una descripción de los aceites de silicona apropiados así como el nivel de aceite de silicona que se utiliza.
Se puede proporcionar el material de silicona encapsulado con polímero en una amplia gama de productos, entre los que se incluyen productos de limpieza, incluyendo, pero sin limitarse sólo a ellos, acondicionadores para el enjuagado de telas, detergentes, champúes, lociones de limpieza corporal y otros productos de limpieza.
Un ejemplo es el que viene dado por la siguiente formulación:
suavizantes de amoníaco cuaternario catiónicos: de aproximadamente 3 a aproximadamente 30 por ciento en peso;
cápsulas encapsuladas con polímero que contienen fragancia - de aproximadamente 0,1 a aproximadamente 5 por ciento en peso; y
aceites de silicona - de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 por ciento en peso.
El resto de la formulación comprende agua, agentes de blanqueado, quitamanchas, y otros ingredientes conocidos entre las personas especializadas en este campo.
Asimismo, si la estabilidad de la cápsulas y el sistema de recubrimiento están comprometidos por la inclusión de la base de producto, se pueden emplear formas de producto que separan el volumen de la base de la composición de fragancia. Se pueden proporcionar las partículas de polímero recubiertas catiónicas de la presente invención en formas sólidas y líquidas dependiendo de los demás materiales que se utilicen. Para proporcionar el polímero catiónico revestido en forma seca, se preferible secar los materiales empleando técnicas de secado muy conocidas en la técnica. En un modo de realización preferible, los materiales se deshidratan por aspersión en condiciones apropiadas. Las partículas deshidratadas por aspersión también pueden ajustarse al tamaño adecuado para el tamaño de partícula y la distribución del tamaño de partícula correspondientes. Una aplicación en la que sería ventajoso incluir las partículas deshidratadas de la presente invención sería su incorporación en un detergente de lavandería en polvo. Alternativamente, se pueden absorber suspensiones espesas de recubrimiento de cápsula húmedas en polvos secos adecuados para proporcionar un sólido fluible adecuado para el uso de un producto seco.
El mecanismo de acción de la presente invención no se entiende enteramente por el momento. Se cree que la solución de polímero catiónico recubre o se asocia con las cápsulas poliméricas, impartiendo así una carga positiva que interactúa con la base o el sustrato de manera que mejora sustancialmente el depósito de la cápsula en la superficie del sustrato.
Debe advertirse que el carácter catiónico del recubrimiento de polímero utilizado no es suficiente para determinar si es funcional en lo que se refiere a mejorar el depósito de la cápsula o partícula. Sin pretender vincularse a ninguna teoría, se lanza la hipótesis de que al tiempo que la carga catiónica proporciona una afinidad con los sustratos normalmente aniónicos de interés (es decir, el cabello, la piel y la ropa), también son importantes otras características físicas del polímero para la funcionalidad. Adicionalmente, se cree que son importantes para mejorar el depósito sobre un determinado sustrato las interacciones entre la superficie de partícula o de cápsula, los ingredientes base y el polímero de recubrimiento.
El uso de los sistemas de recubrimiento descritos a continuación permite un depósito más eficaz de las cápsulas, partículas y gotas dispersadas que están recubiertas con el polímero cargado catiónicamente. Sin pretender vincularse a ninguna teoría, se cree que las ventajas de la presente invención se crean a través de la combinación del recubrimiento cargado catiónicamente, que es útil para adherirse al sustrato al que se aplica el producto, con una cápsula o partícula que contiene fragancia. Una vez que se adhiere la partícula encapsulada al sustrato, los autores de la invención han observado que la fragancia encapsulada puede distribuirse as través del fracturado o compromiso del recubrimiento de polímero a través de acciones como el cepillado del cabello, el movimiento de la tela, el frotado de la piel, etc.
Una de las medidas de la mejora de la presente invención para la distribución de la fragancia y otros ingredientes de la presente invención se realiza mediante análisis del espacio de cabeza. Los análisis del espacio de cabeza pueden proporcionar una medida del material de fragancia contenido en el sustrato deseado que proporciona la presente invención. La presente invención proporcionará un nivel de fragancia sobre el sustrato mucho más alto en comparación con la cantidad de fragancia depositada sobre el sustrato a través de un medio convencional. Tal como queda demostrado con los ejemplos que se exponen a continuación, la presente invención puede distribuir más de aproximadamente el doble de nivel de fragancia a un sustrato que el que se consigue con los métodos comunes, preferiblemente, más de aproximadamente el triple del nivel de fragancia y, preferiblemente, más de aproximadamente cinco veces más el nivel de fragancia que el conseguido con los métodos tradicionales.
Por ejemplo, esto se puede determinar midiendo el nivel de fragancia impartido a una muestra de cabello de ensayo que contiene fragancia en un champú a través de medios convencionales en comparación con el nivel de fragancia impartido por la presente invención. Se deberá utilizar la misma fragancia y se deberán lavar mechones de cabello de ensayo similares de manera similar. Después del cepillado para liberar la fragancia del cabello, se podría medir el nivel de fragancia en las muestras de cabello de ensayo del control y de la fragancia de la presente invención a través de un análisis de espacio de cabeza. Dada la superior adherencia de la fragancia al cabello con la presente invención, el análisis de espacio de cabeza de las muestras correspondientes demostrará un mejor nivel de fragancia en comparación con la fragancia aplicada a través de medios convencionales.
Para controlar y medir mejor la liberación de la fragancia tras el cepillado o frotado desde un sustrato (es decir el cabello o una tela de algodón), se coloca un peso fijo del sustrato lavado y secado en un recipiente de vidrio hecho a la medida que contiene sujeciones de bolas de acero tratadas con SILCOSTEEL (Resteck Corp. Bellefont, PA). Se recoge el espacio de cabeza del recipiente utilizando una trampilla Tenax (Supelco., Inc., Bellafonte, PA) tras el equilibrio. Se recoge un segundo espacio de cabeza después de agitar el recipiente que contiene el sustrato junto con las bolas de acero en un agitador de lecho plano durante 20 minutos. Se desabsorbe la fragancia presente en el espacio de cabeza de los sustratos sin agitar y agitados y después absorbido en trampillas Tenax a través del sistema de desabsorción térmico de Gersteel (Gersteel, Inc., Baltimore, MD). Se inyectan las sustancias volátiles de fragancia desabsorbidas en un cromatógrafo de gases (Hewlett-Packard, Modelo Agilent 6890) equipado con un detector de ionización de llama. A continuación, se recogen y se analizan recuentos de área de componentes de fragancia individuales, identificados en función del tiempo de retención.
Estas modificaciones y mejoras adicionales de la presente invención serán evidentes también para las personas especializadas en la técnica. Se pretende que las combinaciones de elementos en particular descritos e ilustrados en el presente documento representen únicamente un modo de realización concreto de la presente invención y no deben interpretarse como limitaciones de artículos alternativos dentro del espíritu y el alcance de la invención. Todos los materiales se registran en porcentaje en peso a no ser que se señale de otra forma.
Tal como se utilizan aquí, debe entenderse que todos los porcentajes son porcentajes en peso.
Ejemplo 1 Preparación de fragancia
Se mezclaron los ingredientes que se indican a continuación para formular la fragancia que se utilizó en los siguientes ejemplos. A no ser que se señale lo contrario, todos los ingredientes están disponibles de International Flavors & Fragrances Inc., N.Y., N.Y. conocidos entre las personas especializadas en la técnica como IFF. P&G debe entenderse como Procter & Gamble Company of Cincinnati, OH.
2
Ejemplo 2 Preparación de cápsulas revestidas con polímero catiónico
Se prepararon soluciones de polímero individuales mezclando polímeros catiónicos seleccionados en un 5% en peso en agua caliente a 50ºC hasta que se disolvieron completamente con agitación constante. Los polímeros catiónicos utilizados en este ejemplo son los siguientes: almidón catiónico (HI-CAT CWS42 de Roquette America Inc.), guar catiónico (Jaguar C-162 de Rhodia Inc.),Luviquat (HM550 y PQ11-PN de BASF Aktengesellschaff Inc.), Abil Quat (3474 de Degussa Goldschmidt Chemical Corp.) y Cel Quat (L-200 de National Starch Inc.).
Se prepararon cápsulas revestidas con copolímero catiónico mezclando cápsulas que contenían fragancia sin revestir y la solución de polímero específicada anteriormente al nivel deseado. En este ejemplo, se utilizó una suspensión espesa de cápsula de melamina-formaldehído (cápsulas sin revestir hechas de Cellessence International Ltd. West Molesey, Surrey, RU) que contenía aproximadamente 32% en peso de fragancia y 57% en peso de agua. Para obtener la suspensión espesa de la cápsula, primero se dispersó un copolímero de poliacrilamida y ácido acrílico en agua junto con una resina de melamina-formaldehído metilada. A continuación, se añadió la fragancia a la solución con cizalla a alta velocidad para formar pequeñas gotas. El curado de la película polimérica sobre las gotas de fragancia como pared de cápsula fue efectuado aumentando el pH de la solución para polimerizar los polímeros seguido del calentamiento de la solución a entre 50 y 85ºC. Para preparar la suspensión espesa de la cápsula catiónica que contiene polímeros catiónicos en un 63% en peso de la fragancia, se mezclaron 2,84 gramos de la solución de polímero con 0,7 gramos de la suspensión espesa de cápsula hasta quedar homogénea.
Se prepararon tres suspensiones espesas de cápsula catiónicas diferentes utilizando almidón catiónico (HI-CAT CWS42) a un 10%, 30% y 63% en peso de la fragancia. Del mismo modo, se prepararon tres suspensiones espesas de cápsula catiónicas adicionales utilizando guar catiónico (Jaguar C-162) a 63%, 120% y 300% en peso de la fragancia. Se utilizaron otros polímeros (Luviquat, Abil Quat, y Cel Quat) a un 63% en peso de la fragancia.
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Ejemplo 3 Preparación de champú con contenido en cápsulas desnudas y de fragancia de control para lavado de muestras de cabello
Se preparó el champú de control mezclando la fragancia neta a un 0,75% en peso en 30 gramos de base de champú modelo durante 5 minutos. Se preparó el champú que contenía las cápsulas desnudas sin recubrimiento catiónico del mismo modo, mezclando la suspensión espesa de cápsula de melamina-formaldehído en champú para obtener 0,75% en peso de fragancia. Se añadió el champú que contenía cápsulas o fragancia resultante a 570 gramos de agua caliente a 40ºC y se mezcló durante 2 minutos. Se añadieron cuatro muestras de cabello virgen (aproximadamente 2,5 gramos cada una) al licor de lavado templado y se agitó durante otros 2 minutos en un baño de agua a 40ºC. Se extrajeron las muestras del licor de lavado y se enjuagaron sucesivamente en tres jarras de vidrio que contenían cada una 600 gramos de agua templada limpia. Se repitieron el lavado y el enjuagado una vez más y se eliminó el agua que sobraba. Se secaron las muestras en fila durante 24 horas seguido de una evaluación sensorial y un análisis de espacio de cabeza analítico.
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Ejemplo 4 Preparación de champú con contenido en cápsulas catiónicas para lavado de muestras de cabello
Se utilizaron las cápsulas revestidas con polímero catiónico preparadas con arreglo al ejemplo 2 para mezclarlas con 30 gramos de la base de champú modelo y obtener un nivel de fragancia de 0,75% en peso. Se utilizó el champú resultante para lavar cuatro muestras de cabello virgen con arreglo a los procedimientos que se han descrito en el ejemplo 3. Se secaron en fila las muestras de cabello durante 24 horas seguido de la evaluación sensorial y el análisis de espacio de cabeza analítico.
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Ejemplo 5 Evaluación sensorial y análisis de espacio de cabeza para muestras de cabello
Se evaluaron las muestras de cabello secas con un panel de cuatro personas utilizando la escala de intensidad de 0 a 5, siendo 0 = nada; 1 = débil, 2 = moderado, 3 = fuerte, 4 = muy fuerte y 5 = extremadamente fuerte. Se registraron las puntuaciones sensoriales antes y después de frotar con la mano los mechones de cabello. Se valoró el depósito y liberación de la fragancia y las cápsulas utilizando el método de purga y trampa seguido de análisis GC sobre 5,0 gramos de muestras de cabello secadas y después de agitar con bolas de acero en recipientes cerrados. Las puntuaciones sensoriales medias y los recuentos del área del espacio de cabeza totales de las variables analizadas fueron registradas de este modo.
3
4
5
6 
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Estos resultados demuestran lo siguiente: tanto el almidón catiónico como el guar catiónico fueron superiores a los demás polímeros catiónicos del ensayo, un almidón catiónico fue bastante más efectivo que el guar catiónico sobre la misma base de peso en mejorar el depósito de cápsula sobre el cabello. Los datos demostraron asimismo que el depósito de cápsula dependía de la concentración de polímeros catiónicos presentes en la suspensión espesa de cápsula. A la concentración de polímero más alta del almidón catiónico ensayado (63% de fragancia), los recuentos del área del espacio de cabeza sugieren un depósito de fragancia total mejorado en aproximadamente 50 veces más con respecto a la fragancia neta, es decir, fragancia no encapsulada. Los recuentos del área del espacio de cabeza del guar catiónico a 300% y 120% de la fragancia se observaron entre los del almidón catiónico a 30% y 10% de fragancia, si bien las
puntuaciones sensoriales son muy próximas entre sí, lo que puede ser explicado por la relación de respuesta a dosis.
Se determinó la relación (en peso) de nitrógeno a carbono media de los polímeros catiónicos analizados del siguiente modo: 0,022, 0,0061, 0,041, 0,29 y 0,17 para Jaguar C-162, HI-CAT CWS42, Cel Quat L-200, Luviquat HM552 y Luviquat PQ11-PN, respectivamente. Es evidente que el almidón catiónico utilizado en este ejemplo no poseía la densidad de carga catiónica más alta, sin embargo, se obtuvo el mejor rendimiento a través del mejor depósito de cápsula sobre el cabello.
Ejemplo 6 Preparación de detergente en polvo con contenido en cápsulas desnudas y de fragancia de control para el lavado de muestras de tela
Se preparó el detergente en polvo de control mezclando la fragancia neta preparada en el ejemplo 1 anterior, a un 0,3% en peso con 2,13 gramos de detergente en polvo comercial (TIDE sin fragancia, Procter & Gamble). Se preparó el detergente en polvo que contenía cápsulas sin el recubrimiento catiónico del mismo modo mezclando una suspensión espesa de cápsula de melamina-formaldehído en detergente para obtener un 0,3% en peso de fragancia. Se añadió el detergente con contenido en cápsulas o fragancia resultante a 1 litro de agua en un embudo de vidrio de separación. Se añadieron tres muestras de algodón terry (aproximadamente 2 gramos cada una) al licor de lavado y se agitó durante 15 minutos antes de drenar el licor de lavado desde la parte inferior de cada embudo. Se eliminó el exceso de agua de las muestras con una jeringuilla y se enjuagaron las muestras con 1 litro de agua durante 5 minutos más utilizando el mismo aparato. Se repitió el enjuagado una vez antes de secar las muestras en fila durante 24 horas seguido de la evaluación sensorial y el análisis de espacio de cabeza analítico.
Ejemplo 7 Preparación de detergente en polvo con contenido en cápsulas catiónicas para lavado de muestras de tela
Se utilizaron las cápsulas con contenido en fragancia con un recubrimiento catiónico preparadas tal como se ha descrito en el ejemplo 2 para mezclarlas con 2,13 gramos de TIDE en polvo comercial y obtener un nivel de fragancia de 0,3% en peso. Se utilizó el detergente resultante para lavar tres muestras de tela con arreglo a los procedimientos descritos en el ejemplo 6. Se secaron en fila las muestras de tela durante 24 horas seguido de la evaluación sensorial y el análisis del espacio de cabezas analítico.
Ejemplo 8 Evaluación sensorial y análisis de espacio de cabeza de muetras de tela lavadas con detergente en polvo
Se evaluaron muestras de tela secas con un panel de cuatro personas utilizando la escala de intensidad de 0 a 5, en la que 0 = ninguna, 1 = débil, 2 = moderada, 3 = fuerte, 4 = muy fuerte, 5 = extremadamente fuerte. Se registraron las puntuaciones sensoriales antes y después de frotar con la mano las muestras de cabello. Se valoraron el depósito y la liberación de fragancia y las cápsulas utilizando un método de purga y trampa seguido de análisis de cromatografía de gases en dos muestras de tela secas antes y después de agitar con bolas de acero en recipientes cerrados. Las puntuaciones sensoriales medias y los recuentos del área de espacio de cabeza de las tres variables sometidas a ensayo fueron registradas del siguiente modo.
8
9 
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Los resultados del análisis sensorial demostraron que los materiales de fragancia encapsulados mejoraron ligeramente la percepción de la fragancia con respecto a la fragancia neta, no encapsulada, cuando se utilizaron con detergente en polvo. Este ligero aumento de la intensidad, sin embargo, no estuvo corroborado por los recuentos del área del espacio de cabeza de la cromatografía de gases, probablemente, como consecuencia del nivel global bajo de los componentes. El uso de almidón catiónico mejoró significativamente el deposito de la fragancia sobre muestras de algodón tanto sobre cápsulas desnudas como sobre la fragancia neta. Estas observaciones estuvieron completamente corroboradas por los recuentos del área del espacio de cabezas por encima de las muestras, tanto antes como después de ser agitadas con bolas de acero.
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Ejemplo 9 Preparación de suavizante para telas con contenido en cápsulas desnudas y de fragancia de control para el lavado de muestras de tela
Se preparó un control mezclando la fragancia neta a un 1,0% en peso con 1,0 de suavizante para telas líquido. Se utilizaron cuatro bases de suavizante para telas diferentes, que consistieron en suavizante para telas sin fragancia Downy comercial (Procter & Gamble), suavizantes para tela modelo #1 con contenido en un 9% en peso de agentes tensioactivos suavizante, suavizante para telas modelo #2 con contenido en un 13% de agente tensioactivo suavizante y suavizante para telas modelo #3 con un contenido de un 5% en peso de agente tensioactivo suavizante. Se preparó el suavizante para telas que contenía cápsulas sin recubrimiento catiónico del mismo modo mezclando la suspensión espesa para cápsula de melamina-formaldehído con suavizante para telas para obtener 1,0% en peso de fragancia. Se añadió el suavizante que contenía la fragancia - o cápsulas - resultante a 1 litro de agua en un embudo de vidrio de separación. se añadieron tres muestras de tela de algodón (aproximadamente 2 gramos cada una) al licor de lavado y se agitó durante 10 minutos antes de drenar el licor de lavado del fondo de cada embudo. Se eliminó el exceso de agua de las muestras con una jeringuilla y se secaron en fila las muestras durante 24 horas seguido de la evaluación sensorial y los análisis del espacio de cabezas analítico.
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Ejemplo 10 Preparación de suavizante para telas con contenido en cápsulas catiónicas para lavado de muestras de tela
Se prepararon cápsulas con contenido en fragancia revestidas con almidón catiónico, tal como se ha descrito en el ejemplo 2, y se mezclaron con 1,0 gramo de suavizante para telas líquido y obtener un nivel de fragancia de 1,0% en peso. Se utilizó el suavizante para telas resultante para el lavado de tres muestras de tela con arreglo a los procedimientos descritos en el ejemplo 9. Se secaron en fila las muestras de tela durante 24 horas seguido de la evaluación sensorial y el análisis del espacio de cabeza analítico.
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Ejemplo 11 Evaluación sensorial y análisis de espacio de cabeza de muestras de tela lavadas con suavizante líquido
Se evaluaron muestras de tela secas con un panel de cuatro personas empleando una escala de intensidad de 0 a 5, en la que 0 = a ninguna, 1 = 1 débil, 2 = moderada, 3 = fuerte, 4 = muy fuerte, y 5 = extremadamente fuerte. Se registraron las puntuaciones sensoriales antes y después de frotar con la mano las muestras de tela. Se valoraron el depósito y la liberación de la fragancia y las cápsulas utilizando un método de purga y trampa seguido de análisis GC en dos muestras de tela secas antes y después de la agitación con bolas de acero en recipientes cerrados. Se registraron las puntuaciones sensoriales medias y los recuentos del área del espacio de cabeza de las tres variables sometidas a ensayo del siguiente modo.
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(Tabla pasa a página siguiente)
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Los datos sensoriales indicaron que el almidón catiónico mejoró el depósito de cápsula en los acondicionadores de enjuagado sometidos a ensayo. La base de producto suavizante para telas modelo simulado 1 y la base de producto suavizante para telas modelo simulado 2 fueron base que produjeron el beneficio más alto, lo que sugiere que la composición base específica es un factor que influye en el depósito y la magnitud de la sensación percibida. Los recuentos del área del espacio de cabeza analíticos confirmaron esta observación.

Claims (17)

1. Una composición que comprende:
un material de fragancia,
estando encapsulado dicho material de fragancia con un polímero seleccionado entre un polímero de vinilo, un polímero de acrilato, melamina-formaldehído, urea formaldehído y mezclas de los mismos para proporcionar una fragancia encapsulada con polímero; estando además revestida la fragancia encapsulada con polímero con un polímero catiónico hidrosoluble seleccionado del grupo que consiste en polisacáridos, almidón catiónicamente modificado, guar catiónicamente modificado, polisiloxanos, haluros de poli dialil dimetil amonio, copolímeros de poli cloruro de dialil dimetil amonio y vinil pirrolidona, acrilamidas, imidazoles, haluros de imidazolinio y haluros de imidazolio y poli vinil amida y sus copolímeros con N-vinil formamida.
2. La composición de la reivindicación 1, en la que la fragancia es un líquido proporcionando así un núcleo líquido para la fragancia encapsulada con polímero.
3. La composición de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en la que el material de fragancia no es hidrosoluble.
4. La composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el material de fragancia constituye entre 10 y 50 por ciento en peso de la composición.
5. La composición de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, que se incorpora en un producto para la higiene personal, el cuidado de telas o un producto de limpieza.
6. La composición de la reivindicación 5, en la que el producto para la higiene personal es un champú para el cabello, un producto para el enjuagado del cabello, un jabón de pastilla o una loción para la limpieza corporal.
7. Un método para impartir una cantidad efectiva olfativamente de fragancia en un producto de lavado que comprende:
proporcionar un material de fragancia;
encapsular el material de fragancia con un polímero seleccionado entre un polímero de vinilo, un poliméro de acrilato, melamina formaldehído urea formaldehído y mezclas de los mismos para formar una fragancia encapsulada con polímero proporcionando así un núcleo líquido a la fragancia encapsulada con polímero para formar una fragancia encapsulada con polímero;
proporcionar un polímero catiónico seleccionado del grupo que consiste en polisacáridos, almidón catiónicamente modificado, guar catiónicamente modificado, polisiloxanos, haluros de poli dialil dimetil amonio, copolímeros de poli cloruro de dialil dimetil amonio y vinil pirrolidona, acrilamidas, imidazoles, haluros de imidazolinio y haluros de imidazolio y poli vinil amida y sus copolímeros con N-vinil formamida sobre la superficie de la fragancia encapsulada con polímero para formar un material encapsulado con polímero revestido catiónicamente; y
proporcionar el material encapsulado con polímero revestido catiónicamente a un producto de limpieza.
8. El método según la reivindicación 7 en el que el polímero catiónico consiste en un almidón catiónicamente modificado o un guar catiónicamente modificado.
9. Un producto de limpieza que comprende una cantidad olfativamente efectiva de la composición según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6.
10. El producto de limpieza de la reivindicación 9, que es un producto para la higiene personal, para el cuidado de telas o un producto de limpieza.
11. Un producto de limpieza que comprende la composición de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 y un material de silicona.
12. El producto de limpieza de la reivindicación 11, siendo el producto de limpieza un acondicionador para el lavado de telas.
13. El producto de limpieza de la reivindicación 12 que tiene un nivel de agente tensioactivo comprendido entre 5 y 30 por ciento.
14. El producto de limpieza de la reivindicación 12 o la reivindicación 13 que tiene un nivel de cloruro cálcico comprendido entre 0,05 y 1 por ciento en peso.
15. El producto de limpieza según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14 en el que el nivel de silicona está comprendido entre 0,5 y 8 por ciento en peso.
16. El producto de limpieza según la reivindicación 15 que es un acondicionador para el lavado de telas.
17. El producto de lavado de la reivindicación 15, en el que el agente suavizante se proporciona en un nivel comprendido entre 10 y 20 por ciento en peso.
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