ES2315354T3 - Grupo de construccion de componentes con forma de placa y elementos de union. - Google Patents
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Abstract
Grupo de construcción de componentes con forma de placa (1, 2) y elementos de unión (11) para la unión de los componentes adyacentes a lo largo de su lado estrecho, donde los componentes (1, 2) en las superficies estrechas presentan ranuras (3, 4) incluidas en paralelo a la superficie con paredes de ranura paralelas entre sí y porque el elemento de unión (11) asignado a dos componentes respectivamente adyacentes entre sí se introduce en las ranuras de los componentes (1, 2), superando la hendidura entre los mismos, a modo de una lengüeta extraña (12), donde el elemento de unión (11) comprende en su parte que se puede introducir a modo de lengüeta extraña (12) en el centro longitudinal en su lado opuesto a la superficie visible de los componentes un travesaño (13) continuo o varios coincidentes, que sobresalen preferiblemente en ángulo recto, de los cuales por ambos lados sobresalen travesaños de retención (14, 15), que comprenden respectivamente un saliente de retención (16, 17) que sobresale hacia la parte a modo de lengüeta extraña (12) y donde en la superficie inferior del componente (1, 2) opuesta a la superficie visible del mismo, en una separación correspondiente a la anchura de los travesaños de retención (14, 15) se proporcionan ranuras de retención (7, 8) que tienen un recorrido paralelo con respecto al canto adyacente, caracterizado porque la extensión lateral de la parte a modo de lengüeta extraña (12) y la de los travesaños de retención (14, 15) es aproximadamente igual.
Description
Grupo de construcción de componentes con forma
de placa y elementos de unión.
Disposición para la unión de componentes planos,
relativamente delgados adyacentes por su lado estrecho.
La invención se refiere generalmente a la unión
de componentes planos, relativamente delgados adyacentes por su
lado estrecho mediante elementos de unión, donde los componentes
presentan ranuras incluidas en las superficies estrechas paralelas
en paralelo con respecto a la superficie con paredes de ranura
paralelas entre sí y el elemento de unión asignado a dos
componentes adyacentes se introduce en las ranuras de dos
componentes adyacentes superando la junta de separación entre los
componentes, a modo de una lengüeta extraña.
Tales configuraciones tienen la ventaja de que
todos los componentes están configurados igual por todos los lados,
es decir, que no se tiene que tener en cuenta que siempre una pared
provista de una ranura esté frente a una pared provista de una
lengüeta, donde tales componentes, además, son considerablemente más
sencillos en cuanto a la fabricación. Durante la colocación de esta
configuración conocida se utilizan lengüetas extrañas, donde el
respectivo componente plano que se tiene que aplicar se puede
aplicar sin tener que tener en cuenta su configuración del borde.
Estas configuraciones conocidas tienen la desventaja de que durante
la colocación en cada final de placa se tienen que realizar dos
encolados, ya que la lengüeta extraña se tiene que anclar con dos
cantos longitudinales y, de hecho, una vez en un componente con
forma de placa y con el otro canto longitudinal en el otro
componente.
Para evitar generalmente un encolado en el sitio
de montaje se ha conocido entre tanto disponer elementos de
retención en la zona de una unión de ranura y lengüeta de tal forma
que al agrupar los componentes planos que se tienen que disponer de
forma adyacente se produce un enclavado de salientes provistos en la
lengüeta en escotaduras correspondientes de las paredes de la
ranura. Sin embargo, en estas configuraciones conocidas,
particularmente en las que los elementos de unión planos se moldean
a partir del mismo material que las propias placas, se tiene que
tener en cuenta que los costados de las ranuras tienen que ser tan
elásticas que los cantos anteriores en el sentido de introducción
de los costados de las ranuras se tienen que alejar entre sí hasta
que los salientes provistos en la lengüeta se puedan mover entre los
cantos anteriores de los costados de la ranura sin que se produzcan
daños. En componentes formados a partir de placas de fibra, de
hecho, se puede dar que con una calidad insuficiente de las placas
de fibra se produzca una rotura o un arrancamiento de los costados
de la ranura, por lo que entonces se inutiliza este componente. Esto
es particularmente el caso cuando al agrupar los lados estrechos de
los componentes debido a una pendiente inclinada de los salientes
actúan fuerzas considerables sobre los costados de las ranuras, como
es el caso, por ejemplo, en la Solicitud de Patente Europea
Publicación Nº 813 641.
Ya se ha conocido además cómo proporcionar en el
lado posterior de los paneles elementos de retención de material
extraño, donde los lados estrechos de los componentes están
provistos de escalones que engranan entre sí al incluir las placas.
Entonces, la placa en la que se aplica el elemento de bloqueo
elástico forma con la pared del escalón una "ranura" en la que
se puede incluir el saliente del escalón de la placa adyacente a
modo de una "lengüeta". La placa en la que se proporciona el
escalón que se tiene que incluir como "lengüeta" presenta en
el lado posterior una escotadura en la que engrana el elemento de
bloqueo del órgano de bloqueo adicional, fijado en la otra placa.
Una configuración de este tipo tiene la desventaja de que
particularmente con placas delgadas solamente se dispone de poco
material para la fijación del órgano de bloqueo adicional, donde los
flancos de los escalones tienen que asumir las fuerzas que se
requieren para el alejamiento del elemento de bloqueo al agrupar
las placas. A lo largo de esta descripción se describe que el
componente que se tiene que añadir se introduce con su
"lengüeta" por delante en la "ranura" en el otro
componente, sin embargo, esto requiere una holgura correspondiente
entre las paredes del escalón que tienen un recorrido
aproximadamente paralelo con respecto a la superficie de
utilización, ya que sino no es posible la introducción o solamente
con alejamiento del órgano de bloqueo, lo que, a su vez, ejerce
considerables fuerzas sobre los escalones. Una configuración de
este tipo se observa, por ejemplo, a partir del documento WO
94/26999. Una holgura de este tipo, sin embargo, en el estado
montado permite un movimiento mutuo limitado, lo que es desventajoso
particularmente en suelos.
Adicionalmente ya se conoce incluir en los
cantos de los componentes uniones de ranura y lengüeta que consisten
en material extraño, por ejemplo, por moldeo por inyección durante
el moldeo o inclusión de otro modo en el material para poder asumir
las fuerzas de extensión que se presentan durante el agrupamiento de
la ranura no solamente por el material de base de madera, sino por
un material elástico. Una configuración de este tipo se obtiene,
por ejemplo, a partir del documento WO 94/01628, en cuya
configuración se ranura adicionalmente la lengüeta a lo largo de su
plano central longitudinal para posibilitar de este modo una
introducción más sencilla. Tales configuraciones no se pueden usar
en cuanto a la técnica de fabricación en componentes que se basan
en materias primas de madera, ya que pueden producir grosores de
pared demasiado delgados, lo que puede conducir de forma sencilla a
riesgo de ruptura durante el montaje e incluso con un transporte no
demasiado adecuado.
El documento SE 8 202 375 A describe la unión de
dos componentes adyacentes, por ejemplo, elementos de revestimiento
de suelo, mediante un elemento de unión que se introduce mediante
una parte a modo de lengüeta extraña en las ranuras de los lados
estrechos longitudinales orientados entre sí de los componentes,
donde de esta parte a modo de lengüeta extraña sobresale en ángulo
recto un travesaño, de cuyo canto terminal libre parten por ambos
lados travesaños de retención para engranar en el lado inferior de
los componentes. La extensión transversal de los travesaños de
retención con respecto al plano central longitudinal del elemento de
unión es un múltiplo mayor que la de la parte a modo de lengüeta
extraña, de tal forma que la unión de los componentes después de la
introducción del elemento de unión en uno de los componentes se
tiene que realizar por aplicación angulada del otro componente y
giro hacia abajo simultaneo posterior e introducción, lo que impide
una unión análoga en los lados estrechos transversales de los
elementos de construcción.
Para evitar estas desventajas, ahora, la
presente invención es un grupo de construcción de componentes con
forma de placa y elementos de unión para la unión de los componentes
adyacentes a lo largo de su lado estrecho, donde los componentes
presentan ranuras incluidas en las superficies estrechas paralelas
con respecto a la superficie con paredes de ranura paralelas entre
sí y porque el elemento de unión asignado a dos componentes
respectivamente adyacentes se introduce en las ranuras de los
componentes, superando la hendidura entre los mismos, a modo de una
lengüeta extraña, donde el elemento de unión, en su parte que se
puede introducir a modo de lengüeta extraña en el centro
longitudinal en su lado opuesto a la superficie visible de los
componentes comprende un travesaño continuo o varios travesaños
coincidentes, que sobresalen preferiblemente en ángulo recto, de
los cuales sobresalen por ambos lados travesaños de retención, que
comprenden respectivamente un saliente de retención que sobresale
hacia la parte a modo de lengüeta extraña y donde en la superficie
inferior del componente opuesta a la superficie visible del mismo
en una separación correspondiente a la anchura de los travesaños de
retención se proporcionan ranuras de retención que tienen un
recorrido paralelo con respecto al canto adyacente, y donde la
extensión lateral de la parte a modo de lengüeta extraña y la de los
travesaños de retención es aproximadamente igual. De este modo, las
zonas de unión formadas integralmente con los componentes o
moldeados en los mismos no se someten a flexión, sino solamente a
presión, ya que una flexión se produce solamente en el elemento de
unión y, de hecho, entre la parte que se puede introducir a modo de
lengüeta extraña y los travesaños de retención correspondientes,
mientras que la zona que sobresale que se tiene que incluir entre
estas dos partes del elemento de unión del elemento de construcción
no experimenta ninguna fuerza de flexión, ya que las paredes de las
ranuras, que comprenden una parte que se puede introducir a modo de
lengüeta extraña, tienen un recorrido paralelo entre sí y, de este
modo, se evita una flexión de los costados de las ranuras de los
componentes.
El documento GB 2 124 672 muestra un carril con
una parte a modo de lengüeta extraña que se puede introducir en
ranuras de tejas adyacentes entre sí con un travesaño que sobresale
por el centro y travesaños transversales que sobresalen en la misma
distancia en el extremo libre, donde no se trata de un elemento de
unión con objetivo de sujeción, sino de un elemento de salida de
agua sin función de bloqueo.
Para conseguir una sujeción segura entre el
elemento de unión y los componentes correspondientes, la superficie
delimitante que parte del travesaño de retención del saliente de
retención puede estar inclinada con un ángulo igual o mayor a 85º,
preferiblemente 90º-110º, donde la superficie opuesta de la ranura
de retención presenta la misma inclinación. Además, con ángulos
mayores de 90º se consigue que durante la introducción del o de los
salientes de retención en la ranura de retención o las ranuras de
retención se obtenga una introducción de la zona que engrana entre
la parte a modo de lengüeta extraña del elemento de unión y el
travesaño de retención del componente en el elemento de unión. El
costado de la ranura opuesto a la superficie visible puede ser al
menos aproximadamente la mitad del grosor del travesaño más corta
que el costado de la ranura adyacente a la superficie visible, por
lo que se consigue que, por ejemplo, para el uso en suelos se
consiga una colocación segura de las zonas que se unen a la
superficie de las superficies estrechas y, por tanto, un cierre de
superficie impermeable. Para conseguir un deslizamiento suave de
los salientes de retención sobre la parte correspondiente del
componente, la inclinación de las superficies de tope de los
salientes de retención y del canto externo del costado de la ranura
correspondiente puede ser aproximadamente igual. Para conseguir un
lado inferior plano, el perfil de retención moldeado en el lado
inferior del elemento de construcción puede estar descendido
aproximadamente al menos el grosor de los travesaños de retención en
el lado interno, por lo que se consigue un apoyo plano del elemento
de construcción en el fondo correspondiente.
En el dibujo se representan dos ejemplos de
realización del objeto de la invención.
La Figura 1 muestra de manera ilustrativa dos
elementos de construcción unidos mediante un elemento de unión.
La Figura 2 es un corte a través de dos placas
en la zona de unión durante la unión de la segunda placa.
La Figura 3 representa la zona de unión de dos
placas con placas unidas.
La Figura 4 muestra un corte transversal por una
segunda variante de realización del elemento de unión.
Con 1 y 2 se indican los dos componentes que se
tienen que unir por sus superficies frontales estrechas 1', 2' de
manera adyacente. Los componentes 1, 2 presentan en sus superficies
frontales estrechas 1', 2' ranuras 3, 4, cuyos flancos laterales
tienen un recorrido paralelo entre sí. En el presente ejemplo de
realización, las superficies laterales de las ranuras 3, 4 también
tienen un recorrido paralelo con respecto al lado superior de los
componentes 1, 2. Las paredes laterales de las ranuras 3, 4 se
transforman en las superficies frontales estrechas 1', 2', por
biseles 5 ó 6. En el lado inferior, los componentes 1, 2 presentan
ranuras de retención 7, 8, que están provistas de superficies de
tope 9, 10, que, partiendo de las superficies frontales estrechas
1', 2', se disponen con un recorrido inclinado con respecto al lado
inferior de los componentes 1, 2 y se transforman en las ranuras de
retención 7, 8.
Para la unión de los componentes 1, 2 se
proporciona un elemento de unión 11, que comprende una parte a modo
de lengüeta extraña 12, que se puede introducir, superando la junta
interna entre los componentes 1, 2, en las ranuras 3, 4. Los cantos
longitudinales libres de la parte a modo de lengüeta 12 están, como
se puede observar en las Figuras, redondeados o inclinados para
introducirse de forma más sencilla a lo largo de los biseles 5, 6
en las ranuras 3, 4. El grosor de la parte a modo de lengüeta
extraña 12 se corresponde aproximadamente a la separación mutua de
las paredes laterales de las ranuras 3, 4. En el presente caso, de
la parte a modo de lengüeta extraña 12 parte en ángulo recto un
travesaño de unión 13, en cuyo extremo inferior sobresalen en este
documento travesaños de retención 14, 15 aproximadamente en paralelo
a la parte a modo de lengüeta extraña 12. En estos travesaños de
retención se proporcionan salientes de retención 16, 17 que salen
hacia la parte a modo de lengüeta extraña 12, que se configuran
para el enclavado en las ranuras de retención 7, 8. Los salientes
de retención presentan superficies con forma de cuña inclinadas de
forma correspondiente a la inclinación de las superficies de tope
9, 10, que se transforman en su lado posterior en superficies de
ajuste 14', 15', donde en las ranuras de retención se proporcionan
superficies de ajuste 7', 8', con las que se ponen en contacto las
superficies de ajuste 14', 15' de los salientes de retención. Por el
apoyo mutuo de las superficies de ajuste se consigue un
enganchamiento del elemento de unión con los componentes 1 y 2
adyacentes. Debido a la inclinación de las superficies de ajuste 7',
8' o 14', 15' se consigue que durante la introducción de los
salientes de retención 14, 15 en la ranura de retención 7, 8, el
elemento de unión 11 se introduzca en los componentes
correspondientes, lo que significa como consecuencia que los
componentes se aprietan entre sí y las superficies frontales
estrechas 1', 2' se comprimen entre sí.
En la variante de realización de acuerdo con la
Figura 4 se proporcionan adicionalmente a los detalles ya descritos
en los travesaños de retención 14, 15 directamente detrás de las
superficies de ajuste 14', 15' muescas 18, 19, que, debido a la
evitación del grosor de pared de los travesaños de retención,
producen una resistencia a flexión menor de los travesaños de
retención durante la introducción. De este modo también es posible
un desmontaje necesario de todas las partes de manera más sencilla,
ya que durante la extracción de los componentes 1 y 2, los
salientes de retención se pueden girar alrededor de la zona de la
muesca de los travesaños de retención, por lo que de este modo los
salientes de retención 16, 17 se pueden extraer de las ranuras de
retención 7, 8.
En la presente realización es esencial que los
flancos de las ranuras 3', 3'' o 4', 4'' formadas por las ranuras
3, 4 durante la introducción de la parte a modo de lengüeta extraña
12 no se sometan a flexión, sino que toda la fuerza de flexión o el
movimiento de desviación de los salientes de retención se realice en
el elemento de unión 11 y, de hecho, porque la superficie de tope
de los salientes de retención 16, 17 termine en las superficies de
tope correspondientes 9, 10 de los flancos de las ranuras 3', 4' y
posibilite durante la introducción la desviación de los travesaños
de desviación sin aumento de fuerza brusco.
Dependiendo de la selección de material de los
elementos de unión 11 se puede controlar la fuerza de sujeción y,
de hecho, por un lado, consiguiendo una retención fija y una
introducción segura de las partes individuales, donde también se
puede posibilitar de nuevo un desmontaje de las partes entre sí. Un
desmontaje de este tipo se puede conseguir por un lado por la
selección de la inclinación de las superficies de ajuste 7', 8' o
14', 15' o se puede evitar cuando los ángulos son menores de 90º.
De hecho, entonces se produce un enganchamiento de las dos partes
entre sí, donde con fuerzas que actúan en el sentido de una
extracción de las piezas, debido a la inclinación opuesta, el
saliente de retención se introduce en la ranura de retención
correspondiente.
De un modo no representado, el elemento de unión
se podría configurar de dos o más piezas y, de hecho, aplicando en
la parte a modo de lengüeta extraña 12 o en el travesaño 13 los
travesaños de retención como elementos separados, lo que tendría la
ventaja de que debido a la selección de materiales diferentes por un
lado se consigue una guía a modo de lengüeta extraña rígida en la
zona de la parte a modo de lengüeta extraña 12 y de las ranuras 3,
4, por el contrario, en la zona de los travesaños de retención se
puede utilizar un material de gran elasticidad y resistencia a
deformación, por ejemplo, un acero de resorte o similares, que
presenta con respecto al montaje una resistencia muy reducida.
También el grosor de pared del acero de resorte puede ser menor que
el grosor de la pared, por ejemplo, del travesaño de unión a modo de
lengüeta extraña 12.
Como se puede observar a partir del presente
dibujo, el flanco de ranura inferior 3' o 4' es ligeramente más
corto que el flanco superior 3', 4' lo que se debe a que las
superficies del lado frontal 1', 2' tienen que apoyarse de forma
estrecha para posibilitar una colocación estrecha de los
componentes. Sin embargo, en la zona de los flancos de ranura
inferiores 3'', 4'' se proporciona el travesaño 13, de tal forma que
estos flancos de ranura se configuran la mitad del grosor del
travesaño 13 más cortos. De este modo se garantiza un apoyo de las
superficies frontales de las ranuras 3'', 4'' en las superficies
laterales del travesaño 13, 14, lo que proporciona una unión
extremadamente estable.
Adicionalmente se reproduce en el dibujo una
configuración descendida en el lado posterior de los componentes 1,
2, sin embargo, con el uso de una placa de base correspondientemente
flexible se puede omitir el descenso, por lo que se consigue un
menor debilitamiento del flanco de ranura inferior 3'', 4''.
A continuación se volverán a enumerar las
características y ventajas del objeto de la invención de manera
resumida:
- a)
- Se pueden conservar todos los cilindros de fabricación existentes, ya que por los fresados no se provoca ninguna modificación de geometría en el lado superior de los componentes.
- b)
- Como elemento de unión se usa un perfil doble sencillo, que se puede fabricar a partir de PVC o aluminio o materiales similares y que se puede producir de forma sencilla por extrusión.
- c)
- El proceso de enclavado se realiza solamente por la fuerza de retorno del perfil de unión y es independiente de la resistencia a tracción transversal de la placa de soporte.
- d)
- Por la altura del saliente de retención, el grosor de pared del travesaño de retención y por la selección del material se puede influir en la resistencia de la unión.
- e)
- Por la inclinación de las superficies de ajuste en el saliente de retención y también en la ranura de retención se puede controlar el cierre automático de la junta de separación entre los dos componentes y adicionalmente la resistencia de la unión.
- f)
- El elemento de unión ya se puede premontar en un lado longitudinal y en uno transversal durante la producción y, de hecho, por introducción por presión sencilla con un dispositivo correspondiente, lo que simplifica el montaje.
- g)
- Los componentes tienen sobre los cuatro lados el mismo perfil, por lo que se consigue una producción sencilla de los componentes sin que se tengan que utilizar fresadoras conformadas de manera complicada.
- h)
- El enrasado de los componentes se produce por la parte a modo de lengüeta extraña del elemento de unión.
- i)
- Las ranuras para el alojamiento de la parte a modo de lengüeta extraña parten en un ángulo recto de las superficies laterales estrechas y, por tanto, en paralelo a las superficies de los elementos de construcción 1, 2, por lo que se consigue un agrupamiento preciso.
- j)
- Las ranuras de retención para los salientes de retención se aplican en el lado inferior de los componentes y, por tanto, se pueden fresar y también controlar de manera relativamente sencilla y fácil.
- k)
- Los elementos de unión se pueden fresar sobre cuatro husos.
- l)
- Ya que en los componentes no se fresa ninguna lengüeta, para dar el formato se pueden usar fresadoras correspondientemente anchas, que se pueden graduar en altura el número de veces correspondiente.
El grosor de los componentes se puede variar de
forma correspondiente a las respectivas condiciones o al tipo de
los dos componentes, pudiéndose utilizar en suelos de laminado,
debido a la menor carga, placas de MDF, es decir, placas de fibra
de densidad media. En tales placas, sin embargo, es adecuado
proporcionar como costado de ranura inferior al menos un grosor de
2,4 mm, lo que se puede conseguir aumentando el grosor total de los
componentes o de la placa de suelo de laminado hasta aproximadamente
8 mm o seleccionando, como ya se ha indicado, la configuración de
las ranuras de retención de tal forma que los travesaños de
retención no se descienden en el plano de la placa.
Claims (5)
1. Grupo de construcción de componentes con
forma de placa (1, 2) y elementos de unión (11) para la unión de
los componentes adyacentes a lo largo de su lado estrecho,
donde los componentes (1, 2) en las superficies
estrechas presentan ranuras (3, 4) incluidas en paralelo a la
superficie con paredes de ranura paralelas entre sí y porque el
elemento de unión (11) asignado a dos componentes respectivamente
adyacentes entre sí se introduce en las ranuras de los componentes
(1, 2), superando la hendidura entre los mismos, a modo de una
lengüeta extraña (12),
donde el elemento de unión (11) comprende en su
parte que se puede introducir a modo de lengüeta extraña (12) en el
centro longitudinal en su lado opuesto a la superficie visible de
los componentes un travesaño (13) continuo o varios coincidentes,
que sobresalen preferiblemente en ángulo recto, de los cuales por
ambos lados sobresalen travesaños de retención (14, 15), que
comprenden respectivamente un saliente de retención (16, 17) que
sobresale hacia la parte a modo de lengüeta extraña (12) y
donde en la superficie inferior del componente
(1, 2) opuesta a la superficie visible del mismo, en una separación
correspondiente a la anchura de los travesaños de retención (14, 15)
se proporcionan ranuras de retención (7, 8) que tienen un recorrido
paralelo con respecto al canto adyacente,
caracterizado porque
la extensión lateral de la parte a modo de
lengüeta extraña (12) y la de los travesaños de retención (14, 15)
es aproximadamente igual.
2. Grupo de construcción de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la superficie de
ajuste (14', 15') que parte del travesaño de retención (14, 15) del
saliente de retención (16, 17) está inclinada con un ángulo igual o
mayor a 85º, preferiblemente 90º-110º, donde la superficie opuesta
(7', 8') de la ranura de retención (7, 8) presenta la misma
inclinación.
3. Grupo de construcción de acuerdo con la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el costado de la
ranura (3'', 4'') opuesto a la superficie visible es al menos
aproximadamente la mitad del grosor del travesaño (13) más corto
que el costado de la ranura (3', 4') adyacente a la superficie
visible.
4. Grupo de construcción de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la
inclinación de las superficies de tope de los salientes de
retención (14, 15) y la de las superficies de tope (9, 10) del
canto externo del costado de la ranura (3'', 4'') correspondiente
son aproximadamente iguales.
5. Grupo de construcción de acuerdo con una de
las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la ranura
de retención (7, 8) moldeado en el lado inferior del elemento de
construcción (1, 2) está descendido aproximadamente al menos el
grosor de los travesaños de retención (14, 15) en el lado
inferior.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA555/2001 | 2001-04-05 | ||
| AT0055501A AT410815B (de) | 2001-04-05 | 2001-04-05 | Verbindung von plattenförmigen bauteilen |
Publications (1)
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|---|---|
| ES2315354T3 true ES2315354T3 (es) | 2009-04-01 |
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ID=3676517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES02712608T Expired - Lifetime ES2315354T3 (es) | 2001-04-05 | 2002-04-04 | Grupo de construccion de componentes con forma de placa y elementos de union. |
Country Status (11)
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