ES2201095T3 - Sistema de construccion de un muro de bloques y componentes del mismo. - Google Patents
Sistema de construccion de un muro de bloques y componentes del mismo.Info
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Abstract
SE PRESENTA UN SEPARADOR DE LA UNION INTERSTICIAL (31) Y UN SISTEMA DE SEPARACION PARA POSICIONAR Y SOPORTAR UNA PLURALIDAD DE BLOQUES (11) PARA UNA PARED, LOS BLOQUES (11) TIENEN DOS CARAS LATERALES PARALELAS RECTANGULARES (13) Y CUATRO CARAS EXTREMAS UNIDAS Y CONTIGUAS (15) QUE FORMAN UN BORDE CIRCUNFERENCIA CONTINUO (21) QUE ES SUSTANCIALMENTE CONCAVO, MEDIANTE LO CUAL LOS BORDES CORRESPONDIENTES (17) DE LAS CARAS LATERALES DEFINEN UNA CUSPIDE O ESCALON EXTERIOR (21 B) A LO LARGO CON LOS LADOS OPUESTOS DE CADA UNA DE DICHAS CARAS EXTREMAS; EL SEPARADOR DE LA UNION INTERSTICIAL COMPRENDE: UN PAR DE MEDIOS SEPARADORES INTERSECTANTES E INTEGRALES (31), CADA SEPARADOR TIENE UN PAR DE MIEMBROS DE BORDE COPLANARIOS (33, 34,45), DE UN GROSOR PRESCRITO, ADAPTADOS PARA REPOSAR EN YUXTAPOSICION CON LAS CUSPIDES EXTERIORES (21B) DEL BORDE CIRCUNFERENCIAL DE UN BLOQUE (11) A LO LARGO DEL EXTREMO CONTIGUO DE LA CARA EXTREMA DEL BLOQUE, PARA SEPARAR EL BLOQUE DE OTRO BLOQUE O DE LA SUPERFICIE DISPUESTA DE FORMA ADYACENTE AL BLOQUE; Y UNA PARTE DE INTERCONEXION EN FORMA DE BANDA (35) PARA INTERCONECTAR INTEGRALMENTE LOS MEDIOS SEPARADORES (31) ENTRE SI; EN DONDE LOS MEDIOS SEPARADORES (31) ESTAN PARTICULARMENTE ADOPTADOS PARA ACOMODAR Y RETENER UN MIEMBRO DE REFUERZO ALARGADO (23) EN LOS MISMOS EN RELACION COPLANAR CON UNO DE DICHOS MEDIOS SEPARADORES Y EN RELACION ORTOGONAL CON EL OTRO DE LOS MEDIOS SEPARADORES (31).
Description
Sistema de construcción de un muro de bloques y
componentes del mismo.
La presente invención trata de un sistema de
construcción de paredes de bloques y de sus componentes, entre los
cuales se incluyen un sistema separador intersticial de refuerzo y
un separador de junturas intersticial.
La invención tiene una utilidad especial en la
construcción de paredes de bloques de vidrio, pero no está limitada
a las paredes construidas con dichos bloques, ya que la invención
puede tener utilidad en paredes construidas a partir de otros tipos
de bloques.
En lo que respecta a la construcción de paredes
de bloques de vidrio en particular, se emplea una serie de tipos
diferentes de sistemas de construcción, presentando cada uno de
ellos ventajas e inconvenientes debido a las características
especiales, y en cierto modo únicas, de los bloques de vidrio.
Una de las características de la construcción de
bloques de vidrio, que está haciendo que ésta sea cada vez más
popular, es su gran atractivo estético. Éste se ve realzado por el
uso de bloques modulares de formas y tamaños prácticamente
idénticos que se unen en una matriz rectangular en lugar de una
unión descentrada, prefiriéndose ésta última en trabajos de
mampostería a fin de preservar su resistencia. Por consiguiente, la
unión de bloques de vidrio en una matriz rectangular requiere un
refuerzo intersticial entre los bloques para preservar su
resistencia.
Con los bloques de vidrio se usan dos tipos
principales de aglutinante, la argamasa y el calafeteo de silicona.
Con la argamasa se puede conseguir una unión relativamente fuerte,
sin embargo, el aspecto de las junturas de argamasa en las paredes
de bloques de vidrio es muy diferente al aspecto de las junturas de
silicona; son dos tipos de aglutinante que atraen a gente
diferente.
La silicona entre bloques de vidrio puede ofrecer
un aspecto atractivo desde el punto de vista estético, ya que
presenta un color similar al vidrio, además de poder pigmentarse
hasta alcanzar el color deseado, y puede usarse con junturas
espaciadas más pequeñas para que las junturas no afeen el aspecto de
los bloques de vidrio.
Con los dos tipos de aglutinante, es necesario
tener en cuenta la expansión y la contracción de los bloques de
vidrio debidas a las variaciones de temperatura. Esto se convierte
en un problema serio cuando la pared de bloques de vidrio tiene que
unirse a un marco o a una pared fabricada en algún otro material que
tenga una velocidad de expansión o de contracción diferente. Al ser
el vidrio extremadamente frágil, la expansión o la contracción
pueden tener como consecuencia la rotura de los bloques de vidrio
mismos o de las junturas si no se tiene en cuenta la expansión y la
contracción. Como consecuencia, el uso de un sistema de
estructuración modular se ha vuelto muy popular en la construcción
de paredes de bloques de vidrio, en la que una matriz de pared de
bloques de vidrio se construye dentro de una estructura rectangular
de un tamaño predeterminado que permite que se forme un vacío entre
el interfaz de la periferia de la pared de bloques de vidrio y la
superficie interior de la estructura misma a lo largo de las
jambas, la cabeza y el soporte del marco. El vacío a lo largo de las
jambas puede ser ocupado por un agente flexible adecuado, como una
espuma de poliestireno, que permita la expansión y la contracción
de los bloques de vidrio dentro de la estructura.
Se puede construir una serie de estos marcos de
pared de bloques de vidrio e interconectarlas para formar una
matriz de marcos de paredes de bloques de vidrio que, a su vez,
formen una pared compuesta del tamaño adecuado.
A pesar de la adopción de estos tipos de sistemas
de marco para la colocación de bloques de vidrio, existe todavía
una necesidad de reforzar las junturas debido a la unión ortogonal
que requieren los bloques. Esto ocurre especialmente cuando se usa
como aglutinante la silicona, que no tiene las mismas
características de resistencia inherente de la argamasa. Incluso
con la argamasa, de una mayor resistencia, es todavía necesario
usar algún tipo de refuerzo al usarlo como aglutinante,
especialmente con las paredes externas.
En el caso de que se utilice la argamasa como
aglutinante en la construcción de paredes, se usan barras de acero
galvanizado de 5 mm de diámetro incrustadas en la capa de argamasa
para reforzar la unión. En el caso de que se utilice silicona como
aglutinante en la construcción de paredes, se considera necesario
usar un refuerzo más fuerte, como una barra plana galvanizada de 50
mm x 3 mm, que se coloca en los intersticios de las junturas con
métodos de fijación elaborados.
Otro problema de la colocación de bloques de
vidrio es la necesidad de conseguir y conservar una unión ortogonal
a fin de asegurar una apariencia estética. Aunque se pueden
conseguir junturas horizontales rectas con relativa facilidad con la
mayoría de las técnicas de colocación de bloques, ya sean ladrillos
o bloques de vidrio, es mucho más difícil conseguir junturas
verticales rectas. En consecuencia, el uso de espaciadores para
separar con precisión los bloques tanto horizontal como
verticalmente se ha convertido en una práctica habitual en la
industria con el fin de conseguir un espaciado bien definido, recto
y uniforme entre los bloques a lo largo de las junturas.
A fin de satisfacer las exigencias de refuerzo y
de espacio para la construcción de paredes de bloques de vidrio, el
diseño de los espaciadores ha adquirido una gran importancia.
En los casos en los que se usa argamasa como
aglutinante en la construcción de paredes de bloques de vidrio, los
espaciadores tienen que ser bastante gruesos y voluminosos, a fin de
obtener espacios de bloques de vidrio de 10 mm adaptados para
junturas de argamasa, mientras que con el uso de silicona como
aglutinante, los espaciadores son mucho más finos, lo que hace que
su diseño sea más complicado. La complejidad del diseño de los
espaciadores se debe en parte al alojamiento de los miembros de
refuerzo y, en parte, a la compleja forma de las caras de extremo
contiguas de los bloques de vidrio.
En este sentido, un bloque de vidrio típico
comprende dos caras laterales rectangulares paralelas que pasan a
ser las caras expuestas del bloque, y cuatro caras de extremo
contiguas que lindan ortogonalmente con los bordes correspondientes
de dichas caras. Los extremos de cada una de estas caras laterales
lindan entre sí ortogonalmente para formar un borde circunferencial
continuo del bloque que está curvado convexamente en cada una de sus
esquinas. Sin embargo, el perfil circunferencial es prácticamente
cóncavo, por lo que los bordes correspondientes de las caras
laterales definen cada uno una punta exterior a lo largo de los
lados opuestos de cada cara de extremo, así como una punta interior
central dispuesta entre las caras laterales opuestas de cada cara
de extremo. Esta punta interior se extiende continuamente a lo largo
del borde circunferencial del bloque en cada una de las caras
laterales del bloque.
Debido al menor refuerzo requerido con las
junturas de argamasa, el diseño de los espaciadores para la
construcción de paredes de bloques de vidrio utilizando este tipo
de aglutinante es relativamente sencillo y, en consecuencia, hay una
variedad de espaciadores disponibles en el mercado para este
propósito. Uno de los mejores tipos de espaciadores para este fin
está descrito en la Patente Australiana 608220.
En el caso de la construcción de paredes de
bloques de vidrio usando silicona como aglutinante, debido a que se
requieren unos espaciadores menores, generalmente del orden de los
3 mm. y unos refuerzos mayores, el diseño de los espaciadores ha
sido mucho más complicado. Hay dos sistemas que se usan
extensivamente en Australia y que se describen en la Patente
Australiana 637665 y en la Especificación de Patente Australiana
29361/89, respectivamente. Ambos sistemas, a pesar de ser muy
populares, presentan todavía desventajas considerables
asociadas.
En el caso de la Patente Australiana 637665, el
espaciador y el miembro de refuerzo son la misma cosa, tratándose en
este caso de un miembro formado por un material plástico flexible,
como el cloruro de polivinilo flexible. Este miembro es dispensado
en tramos predeterminados que abarcan la totalidad de la juntura
horizontal y que se cortan de un rollo largo. Lamentablemente,
debido a la naturaleza flexible del material espaciador, el
refuerzo no es tan fuerte como el que se consigue usando barras de
refuerzo de metal, y por ello, la utilidad de este tipo de
construcción de paredes de bloque de vidrio queda limitada
principalmente a las paredes internas, en las que las necesidades
de carga lateral no son tan críticas como en las paredes externas.
Además, se cortan tramos discontinuos y se coloca entre los bloques
para formar el espaciado vertical. La naturaleza discreta de los
espaciadores verticales no ofrece, sin embargo, una fuerza
adicional, por lo que estos miembros funcionan únicamente como
espaciador y no como refuerzo.
En el caso de la Especificación de Patente
Australiana 29361/89, que describe lo que se conoce vulgarmente
como el sistema "Steckfix" (marca registrada), este sistema
reduce bastante la limitación de carga del sistema anterior
utilizando una barra de metal plana como miembro de refuerzo y
espaciadores de plástico discontinuos que están conectados a la
barra debido a las necesidades de espaciado. La fuerza inherente de
la barra de metal plana mejora de manera significativa las
características de carga de las paredes de bloques de vidrio
construidas de acuerdo con este sistema, y de ahí que estas paredes
puedan usarse tanto interna como externamente. Este sistema
plantea, sin embargo, un problema, que consiste en que los
espaciadores que se conectan a la barra de metal permiten el
espaciado en una sola dirección.
En el caso de que se dispongan horizontalmente
las barras de metal planas, el espaciador que está conectado a la
barra sólo puede separar las junturas horizontales, y por ello se
necesita un espaciador discreto para el espaciado de las junturas
verticales. Y a la inversa, si las barras se disponen verticalmente,
se necesitan espaciadores discretos para el espaciado de las
junturas horizontales. Al igual que antes, al estar estos
espaciadores discretos separados de los espaciadores que están
conectados con la barra reforzadora de metal no contribuyen en
absoluto a las características de carga de la pared.
Otra desventaja de este sistema es que solamente
un lado del espaciador se adapta a la compleja forma del perfil de
la cara de extremo del bloque de vidrio; el otro lado del
espaciador, al acomodar la barra plana, no se adapta a la compleja
forma del perfil de las caras de extremo. De ahí que no se consiga
la resistencia máxima que se podría obtener de la barra si ésta
engranara más positivamente las caras opuestas de los dos bloques
adyacentes.
Un objeto de la presente invención es posibilitar
la construcción de paredes de bloques con unas exigencias de carga
mejoradas y que permita a la vez el espaciado preciso de los
bloques a lo largo de las junturas verticales y horizontales.
Según un aspecto de la presente invención, hay un
espaciador de juntura intersticial para colocar y sujetar una
pluralidad de bloques en una matriz para construir una pared,
siendo dichos bloques del tipo que tiene dos caras laterales
rectangulares paralelas y cuatro caras de extremo contiguas que
lindan ortogonalmente con los bordes correspondientes de las caras
laterales y los extremos respectivos de manera contigua para formar
un borde circunferencial continuo del bloque, siendo el perfil del
borde circunferencial prácticamente cóncavo, por lo que los bordes
correspondientes de las caras laterales definen una punta exterior
a lo largo de los lados opuestos de cada cara de extremo,
comprendiendo dicho espaciador:
un medio espaciador que tiene un par de miembros
de borde coplanarios de un grosor recomendado para separar una cara
de extremo de una cara de extremo opuesta de otro bloque o una
superficie dispuesta de manera que linde con dicho bloque;
una parte de alma interconectadora dispuesta
entre dichos miembros de borde de dicho medio espaciador para
interconectar integralmente dichos miembros de borde entre sí,
otros medios espaciadores con otro par de
miembros de borde coplanarios de un grosor recomendado que se
cruzan con dicho par de miembros de borde coplanarios;
dicho par de miembros de borde coplanarios y el
otro par de miembros de borde coplanarios quedan separados por una
distancia proporcional al espaciado de un par de puntas exteriores
correspondientes de dichos bloques de manera que dichos medios
espaciadores puedan colocarse en yuxtaposición con las puntas
exteriores del borde circunferencial de uno de dichos bloques a lo
largo de una cara de extremo ortogonal adyacente a dicha cara de
extremo de dicho bloque, para separar dicha cara de extremo
ortogonalmente adyacente desde una cara de extremo opuesta de dicho
bloque o una superficie colindante y adyacente a uno de dichos
bloques; y
dicho medio espaciador y el otro medio espaciador
se forman con medios de retención de miembros de refuerzo entre
dichos miembros de borde de dicho medio espaciador o entre dicho par
de miembros de borde coplanarios respectivamente, a fin de alojar un
miembro de refuerzo prácticamente plano en relación coplanaria con
dichos miembros de borde y en relación ortogonal con dichos otros
medios espaciadores, o viceversa, respectivamente.
Preferiblemente, la superficie exterior de cada
miembro de borde de uno u otro medio espaciador se estrecha hacia
dentro, desde el extremo proximal del miembro de borde hasta el
extremo distal del miembro de borde. De esta manera, los
espaciadores pueden usarse en la construcción de una pared curva, en
la que el estrechamiento hacia dentro de la superficie exterior
evita que el espaciador se proyecte hacia fuera desde la pared que,
en otras circunstancias, se elevaría si no hubiera dicho
estrechamiento.
Preferiblemente, en una forma de espaciador de
junturas, dicha parte de alma forma parte de dicho medio de
retención de miembro de refuerzo, al estar dispuesta de manera
contigua entre dichos miembros de borde de dicho medio espaciador en
una relación generalmente coplanaria, y al estar desviado hacia un
lado teniendo: (i) una superficie exterior de una forma
aproximadamente complementaria a dicho perfil de dicho borde
circunferencial de dicho bloque, que hace que el perfil de dicha
superficie exterior sea prácticamente convexo para que descanse
entre dichas puntas exteriores de un par de dichas caras de extremo
alineadas en línea recta de dichos bloques adyacentes, y (ii) una
superficie embutida interior para engranar y conectar dicho
espaciador de juntura intersticial a dicho miembro de refuerzo y
alojar dicho miembro de refuerzo en un intersticio de un par de
bloques colindantes separados por uno de dichos medios
espaciadores.
Preferiblemente, en otra forma de espaciador de
junturas, el otro medio espaciador se forma con un par de ranuras
transversales opuestas en la juntura con un medio espaciador,
estando la prolongación longitudinal de cada ranura dispuesta en
alineación paralela respectivamente con cada miembro de borde de
dicho medio espaciador, siendo dichas ranuras de un tamaño y forma
tales que permiten alojar los bordes opuestos del miembro de
refuerzo alargado.
Preferiblemente, en otra forma de espaciador, el
espaciador sirve para separar una juntura intersticial, el medio
espaciador se proyecta desde el otro medio espaciador sólo en un
lado del espaciador, siendo el lado opuesto del espaciador plano
para engranar una superficie plana opuesta al extremo del
bloque.
Preferiblemente, en dicha otra forma de
espaciador, la parte de alma presenta uno o más agujeros para
facilitar la fijación del espaciador a la superficie plana
opuesta.
Preferiblemente, en dicha otra forma de
espaciador, dicha parte de alma presenta una abertura central, a
través de la cual puede prolongarse dicho miembro de refuerzo
alargado.
Preferiblemente, en dicha forma de espaciador de
junturas, el espaciador es para una juntura intersticial
intermedia, por lo que dicha parte de alma interconectadora tiene
una ranura longitudinal central a lo largo de su superficie exterior
para alojar una punta interna central formada entre los lados
opuestos de dicha cara de extremo de un par de bloques adyacentes
que están alineados de manera rectilínea, prolongándose la punta
interna de cada bloque continuamente a lo largo del borde
circunferencial de cada bloque.
Preferiblemente, en dicha forma de espaciador
intermedio, el espaciador cuenta con una pluralidad de lengüetas
espaciadoras que sobresalen hacia fuera dispuestas a lo largo de la
superficie exterior de la parte de alma interconectadora en la
juntura de la parte de alma con dicho medio espaciador, estando
dichas lengüetas angularmente dispuestas para proyectarse
ligeramente hacia dentro desde cada uno de dichos miembros de borde
a fin de engranarse con la superficie cóncava de una cara de
extremo de un bloque adyacente para facilitar la colocación del
espaciador dentro de los límites de la cara de extremo del
bloque.
Preferiblemente, en dicha forma de espaciador
intermedio, el espaciador incluye una pluralidad de lengüetas
espaciadoras opuestas que se proyectan hacia fuera a partir de cada
miembro de borde de dicho medio espaciador cercano a la juntura
entre los miembros de borde y la parte de alma interconectadora
adyacente a la superficie embutida interior de dicha parte de alma,
estando dichas lengüetas espaciadoras opuestas dispuestas
angularmente para proyectarse ligeramente hacia dentro desde cada
uno de dichos miembros de borde a fin de engranarse con la
superficie cóncava de una cara de extremo del bloque adyacente y
para sujetar en parte el miembro de refuerzo.
Preferiblemente, en dicha forma de espaciador
intermedio, el espaciador incluye un par de lengüetas de retención,
una dispuesta a lo largo de cada borde interior de miembros de
borde de otros medios espaciadores cercanos a la juntura con el
borde interior de los miembros de borde correspondientes de dicho
medio espaciador, proyectándose dichas lengüetas de retención
ligeramente hacia dentro sobre dicha superficie embutida interior de
dicha parte de alma a fin de definir una superficie en voladizo
prácticamente paralela con dicha superficie embutida interior para
mantener el miembro de refuerzo en posición.
Según otro aspecto de la presente invención, hay
un sistema espaciador intersticial de refuerzo para colocar y
sujetar una pluralidad de bloques en una matriz rectangular para la
construcción de una pared, siendo los bloques del tipo que tienen
dos caras laterales rectangulares paralelas y cuatro caras de
extremo colindantes ortogonalmente lindando con los bordes
correspondientes de las caras laterales y los extremos entre sí de
manera contigua para formar un borde circunferencial continuo del
bloque, siendo el perfil del borde circunferencial prácticamente
cóncavo, por lo que los bordes correspondientes de las caras
laterales definen una punta exterior a lo largo de los lados
opuestos de cada cara de extremo, comprendiendo dicho sistema:
un miembro de refuerzo alargado y prácticamente
plano con un par de lados expansivos opuestos; y
una pluralidad de espaciadores de juntura
intersticial para colocar y sujetar dichos bloques separados unos
de otros en las junturas intersticiales entre dichos bloques,
teniendo el espaciador de juntura intersticial la forma definida en
los aspectos anteriores de la invención.
Según otro aspecto de la presente invención, hay
un sistema de construcción de paredes de bloques que comprende:
una pluralidad de bloques del tipo que tienen dos
caras laterales rectangulares paralelas y cuatro caras de extremo
contiguas que lindan con los bordes correspondientes de las caras
laterales y los extremos entre sí de manera contigua para formar un
borde circunferencial continuo del bloque, siendo el perfil del
borde circunferencial prácticamente cóncavo, por lo que el borde
correspondiente a las caras laterales definen una punta exterior a
lo largo de los lados opuestos de cada cara de extremo;
un espaciador intersticial de refuerzo que tiene
la forma definida en los aspectos anteriores de la invención, y
un aglutinante para rellenar los espacios
exteriores de los intersticios de dicha matriz formada por dichos
bloques y dicho sistema de espaciador intersticial de refuerzo para
mantener el conjunto junto y formar una construcción de pared
estable.
Preferiblemente, dicho aglutinante es un material
de enmasillado de silicona.
La invención se comprenderá mejor con la
descripción que se ofrece a continuación de una realización
principal y específica de la misma. Se hace referencia a los
dibujos adjuntos, en los cuales
la Fig. 1 es una vista en perspectiva de un
bloque de vidrio estándar.
la Fig. 2 es una vista transversal del perfil de
la cara de extremo del bloque mostrado en la Fig. 1 de los
dibujos;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva desde lo
alto de un espaciador de juntura intermedio;
la Fig. 4 es una vista de la parte inferior de la
Fig. 3,
la Fig. 5 es una vista en perspectiva desde lo
alto de un espaciador de juntura frontal
la Fig. 6 es una vista de la parte inferior de la
Fig. 5,
la Fig. 7 es una vista en perspectiva fragmentada
del miembro de refuerzo,
la Fig. 8 es una vista de frente de la Fig.
7,
la Fig. 9 es una vista en perspectiva que muestra
un espaciador de juntura intermedia y un espaciador de juntura
frontal conectados al miembro de refuerzo,
la Fig. 10 es una vista de la parte inferior de
la Fig. 9,
la Fig. 11 muestra el refuerzo compuesto y el
sistema espaciador de las figuras 9 y 10 colocados sobre dos
bloques adyacentes, uno de los cuales está dispuesto en el extremo
de la pared,
la Fig. 12 es una vista similar a la Fig. 11 pero
que muestra la colocación de bloques encima del arreglo
compuesto,
la Fig. 13 es una vista seccional fragmentaria
que muestra la colocación del sistema espaciador intersticial de
refuerzo entre un par de bloques de vidrio adyacentes, y
la Fig. 14 es una vista fragmentada en
perspectiva que muestra una pared de bloques en construcción.
La realización trata de un sistema de
construcción de paredes de bloques de vidrio que implica la
erección de una pluralidad de bloques de vidrio para construir una
pared usando un espaciador intersticial reforzador y un aglutinante.
El sistema espaciador intersticial comprende el uso de una serie de
miembros de refuerzo alargados y una pluralidad de espaciadores de
junturas intersticiales. El aglutinante es un material como
enmasillado de silicona o similar que es adecuado para unir bloques
de vidrio.
Como se muestra en las Figs. 1 y 2, un bloque de
vidrio típico 11 que se usa en la presente realización comprende
dos caras laterales 13 rectangulares paralelas y cuatro caras de
extremo contiguas 15. Las caras de extremo 15 lindan con los bordes
17 correspondientes de las dos caras laterales 13 del bloque, y
además lindan entre sí por los extremos 19, de manera contigua,
formando un borde circunferencial continuo 21 alrededor del
bloque.
El perfil del borde circunferencial 21 se muestra
más claramente en la Fig. 2 del dibujo y comprende generalmente una
parte interior prácticamente cóncava 21a, un par de puntas
exteriores 21b y una punta interior central 21c. Las extremidades
exteriores de las puntas exteriores 21b están definidas por los
bordes correspondientes 17 de cada una de las caras laterales 13 y
forman una superficie plana a lo largo de los lados opuestos de
cada cara de extremo 15, prácticamente ortogonal respecto a la
superficie exterior de las caras laterales 13. La punta interior
central 21c está formada entre las puntas exteriores 21b y se
prolonga continuamente a lo largo del borde circunferencial 21 del
bloque, dividiendo en dos la parte cóncava 21a de cada cara de
extremo.
El complicado perfil es resultado del método de
construcción de un bloque de vidrio, por el cual el bloque se forma
a partir de dos estructuras rectangulares que están dispuestas de
manera que sus extremos abiertos se oponen el uno al otro y están
soldados, constituyendo la punta interna la costura de soldadura
entre los bordes contiguos de las dos estructuras.
Este perfil es generalmente el mismo en toda la
gama de bloques de vidrio de diferentes fabricantes, dándose las
variaciones generalmente sólo en cuanto al grado de concavidad de
las partes cóncavas 21a y la anchura de la punta interna 21c.
Aparte de estas variaciones, sin embargo, el perfil de los bloques
de vidrio es generalmente uniforme en la industria, por lo que las
puntas exteriores 21b son siempre ligeramente más altas que la
punta interna 21c y están formadas con una planicie.
El miembro de refuerzo alargado 23 que se usa en
la presente realización se muestra en las figuras 7 y 8 de los
dibujos y comprende en esencia una barra de metal de aluminio o
material similar. La barra está formada especialmente para adoptar
una forma transversal que es muy similar a la forma transversal de
la cavidad o vacío formado entre un par de bloques de vidrio
adyacentes, ligeramente separados, como se muestra en la figura 13
de los dibujos.
Además, el miembro de refuerzo 23 tiene una forma
plana que comprende un par de alas reforzadas 25 que están
interconectadas por un alma central 27. El alma 27 es más fina que
las alas 25, y forma una ranura alargada que se colocará dentro del
espacio existente entre un par de puntas interiores 21c opuestas la
una a la otra de un par de bloques adyacentes, conteniendo las
puntas. Las alas 25 tienen una forma convexa generalmente a fin de
complementar la forma de la parte cóncava 21a de un bloque de vidrio
sobre el que descansa el miembro. La extensión transversal del
miembro es proporcional a la distancia existente entre las puntas
exteriores 21b, de manera que los bordes exteriores 25a del miembro
descansan cerca de la juntura que hay entre las puntas exteriores
21b y las partes cóncavas respectivas 21a. Así, el miembro de
refuerzo alargado tiene esencialmente un par de lados expansivos
opuestos 23a y 23b prácticamente complementarios en cuanto a la
forma a la parte de la cara de extremo 15 de un bloque que se
extiende entre las puntas exteriores.
Aunque el perfil de cada lado expansivo es
prácticamente convexo para descansar entre las puntas exteriores y
la parte de alma 27 define una ranura central para alojar la punta
interior, el tamaño del miembro es ligeramente más pequeño que el
tamaño resultante de la cavidad o vacío entre los bloques para
permitir la expansión y la contracción de los bloques de vidrio con
los cambios de temperatura. Esta diferencia marginal en cuanto al
tamaño se consigue disponiendo espaciadores de junturas
intersticiales que serán descritos a continuación.
Los espaciadores de junturas intersticiales están
formados de un material plástico de polipropileno y adoptan dos
formas, siendo una la de un espaciador de juntura intermedia que se
coloca en cada juntura interna de la matriz de bloques de vidrio
que forman la pared, y la otra la de un espaciador de juntura de
extremo dispuesto en las junturas de extremo entre los bloques de
vidrio colocados a lo largo del soporte y las jambas del marco en
el cual está construida la pared.
El espaciador de juntura intermedia 31 se muestra
en las figuras 3 y 4, y comprende en esencia un par de medios
espaciadores cruzados integrados el uno en el otro. Cada medio
espaciador tiene un par de miembros de borde coplanarios 33 y 34 de
manera que un par de miembros de borde 33 están formados como parte
de un medio espaciador, y el otro par de miembros de borde 34 están
formados como parte del otro medio espaciador. La anchura de cada
miembro de borde 33 y 34 es la misma, siendo en la presente
realización de 3 mm. Esta anchura se corresponde con el espacio
requerido y conseguido entre los bordes opuestos 17 de los bloques
adyacentes 11 de la manera que se describirá con más detalle un
poco más abajo.
El medio espaciador que comprende los miembros de
borde 33 está formado por una parte de alma 35 interconectada que
se extiende entre los dos miembros de borde 33. La parte de alma 35
está desviada hacia un lado del medio espaciador, siendo su
superficie exterior 35a contigua a las superficies exteriores
correspondientes 33a de los miembros de borde 33, que son
coplanarios entre sí.
La superficie exterior 35a de la parte de alma 35
tiene una forma prácticamente complementaria con la superficie
opuesta de la cara de extremo 15 de un bloque de vidrio adyacente
11. De esta manera, la superficie exterior 35a es generalmente
convexa complementando la forma de las partes cóncavas 23a de la
cara central del bloque, y presentando una ranura alargada central
37 para alojar la punta interna 23c del mismo bloque.
Una pluralidad de lengüetas espaciadoras que se
proyectan hacia fuera 39 están dispuestas en la juntura entre la
superficie exterior 35a de la parte de alma 35 y la superficie
exterior correspondiente 33a de los miembros de borde 33 de un medio
espaciador. Estas lengüetas espaciadoras 39 están dispuestas una a
cada lado de los miembros de borde 34 del otro medio espaciador y
se proyectan ligeramente hacia dentro para definir un ángulo agudo
con la superficie exterior 35a de la parte de alma. Es importante
que las lengüetas espaciadoras sean lo suficientemente flexibles y
resistentes en virtud de la naturaleza inherente del material de
polipropileno en el que están formadas a fin de aceptar cualquier
variación que se produzca entre la forma complementaria de la
superficie exterior de la parte de alma 35 y la parte cóncava 23a
de un bloque adyacente.
La superficie interior 35b de la parte de alma 35
está embutida y tiene una forma prácticamente complementaria a un
lado expansivo 23a ó 23b del miembro de refuerzo 23, de manera que
el espaciador 31 puede engranarse y conectarse al miembro de
refuerzo. Así, el hueco termina a lo largo de sus lados oponiendo
los bordes internos 33b de los miembros de borde 33 de manera
prácticamente ortogonal a las superficies exteriores
correspondientes 33a, de manera que los bordes exteriores 25a del
miembro de refuerzo 23 se puedan situar en las proximidades.
Hay una pluralidad de lengüetas espaciadoras 41
opuestas que se proyectan hacia fuera y dispuestas angularmente a
lo largo del borde interior 33b de cada miembro de borde 33 en su
juntura respectiva con la superficie exterior opuesta 33c a la
superficie exterior correspondiente 33a. Estas lengüetasespaciadoras
41 opuestas se proyectan hacia dentro formando un ligero ángulo por
encima de la superficie embutida interior 35b de la parte de alma
35, para definir un ángulo obtuso con la superficie exterior opuesta
adyacente 33c de los miembros de borde respectivos. Las lengüetas
espaciadoras opuestas 41 están dispuestas una a cada lado del otro
miembro de borde 34 y funcionan no sólo para aceptar cualquier
variación que pueda darse entre la forma complementaria del lado
expansivo expuesto del miembro de refuerzo 23, cuando está
dispuesto dentro de los límites de la superficie embutida interna
35b de la parte de alma y la parte cóncava opuesta 23a de un bloque
adyacente, sino también para sujetar el miembro de refuerzo en su
posición limitada.
Hay un par de lengüetas de retención 42 que están
situadas a lo largo del borde interior de los miembros de borde 34
cerca de la juntura con el borde interior 33b del miembro de borde
correspondiente 33. Las lengüetas de retención 42 tienen una
superficie exterior afilada para permitir que los bordes exteriores
del miembro de refuerzo 23 se deslicen por ella, y una superficie
en voladizo prácticamente paralela a la superficie interior 35a de
la parte de alma a fin de sujetar el refuerzo en su posición una vez
se engrana con el hueco debajo de la superficie en voladizo. En
consecuencia, las lengüetas de retención 42 constituyen el medio
principal por el cual el miembro de refuerzo 23 queda retenido
dentro de los límites de la superficie embutida interior 35b de la
parte de alma 35.
Como se ha dicho antes, ambas lengüetas
espaciadoras opuestas 41 y las lengüetas de retención 42 son lo
suficientemente elásticas como para permitir que el miembro de
refuerzo se ajuste dentro del hueco interior donde quedará
sujeto.
Los miembros de borde 34 del otro medio
espaciador están afilados desde cada uno de sus extremos proximales
contiguos a los miembros de borde 33 de un medio espaciador hasta
sus extremos distales. Este afilamiento tiene como fin permitir que
el espaciador 31 se use en la construcción de una pared curva,
según el cual un medio espaciador será dispuesto verticalmente y el
otro medio espaciador horizontalmente. De esta manera, el
afilamiento de los miembros de borde 34 acepta la curvatura de las
junturas horizontales, cuya curvatura se obtiene al estar los
bloques adyacentes desviados el uno respecto del otro formando un
ligero ángulo en torno a un eje vertical. De acuerdo con esto, la
superficie exterior 34a de los miembros de borde no se proyectará
más allá de la juntura, lo cual ocurriría si la superficie exterior
no estuviera tan afilada.
El espaciador de junturas de extremo 43 se
muestra en las figuras 5 y 6 de los dibujos y en principio es
parecido al espaciador de junturas intermedias 31, pero presenta
algunas diferencias significativas.
Al igual que con el espaciador de junturas
intermedias, el espaciador de junturas de extremo 43 comprende un
par de medios espaciadores cruzados que están integrados el uno en
el otro, comprendiendo cada uno un par de miembros de borde
coplanarios 45 y 47, formando parte los miembros de borde 45 de uno
de los medios espaciadores y formando parte los miembros de borde
47 de los otros medios espaciadores.
Al contrario del espaciador de junturas
intermedias, los miembros de borde 45 se proyectan desde el otro
medio espaciador en solamente una dirección, siendo el lado opuesto
43a del otro medio espaciador plano, como se muestra en la figura 6
de los dibujos, para facilitar el engrane y la alineación del
espaciador de juntura del extremo a una superficie plana que se
opone al extremo apropiado de la pared de bloques.
El otro medio espaciador tiene asimismo una parte
de alma 49 interconectadora, sin embargo, al contrario del
espaciador de junturas intermedias, la parte de alma 49 presenta
una apertura central 51 que se extiende entre los miembros de borde
47, de manera que la parte de alma queda dividida efectivamente en
dos partes 49a y 49b, interconectando respectivamente los miembros
de borde 47 en sus extremos opuestos.
La parte de alma 49 cuenta con un par de agujeros
53 que están dispuestos centralmente entre los miembros de borde 47,
uno en cada parte 49a y 49b de la parte de alma. Estos agujeros 53
permiten que el espaciador de junturas se fije a la superficie
plana opuesta del marco de la pared o similar.
Ambas partes 49a y 49b de la parte de alma
cuentan con un raíl longitudinal 55 que se extiende de manera
similar entre los miembros de borde 47 con fines de refuerzo.
Además, la parte de alma 49 incluye un reborde de extremo 57
dispuesto en cualquier extremo para proyectarse lateralmente desde
el lado de cada miembro de borde 47. De igual manera, la extensión
del espaciador 43 entre los rebordes de extremo 57 es proporcional
a la distancia entre los lados opuestos del miembro de marco 29 en
el cual descansará la correspondiente fila extrema de bloques de
vidrio como se describirá con más detalle a continuación.
Los miembros de borde 47 del otro medio
espaciador están formados por un par de ranuras transversales
opuestas 59 dispuestas en la juntura con los miembros de borde 45
de un medio espaciador. La extensión longitudinal de cada una de las
ranuras 59 está dispuesta respectivamente en alineación paralela
con cada miembro de borde 45 a lo largo del lado interior de los
miembros de borde 47. Las ranuras 59 tienen el tamaño y la forma
adecuados para alojar y sujetar los bordes opuestos 25a del miembro
de refuerzo alargado 23, como se muestra en las figuras 9 y 10 de
los dibujos. De acuerdo con esto, el espaciador de junturas de
extremo 43 va acoplado al extremo de un miembro de refuerzo 25, por
lo que el miembro de refuerzo podría proyectarse, si fuera
necesario, a través de la apertura central 51 de la parte de alma
49, estando los miembros de borde 45 dispuestos y proyectándose
hacia fuera desde los bordes exteriores 25a del miembro para
proporcionar el espacio necesario entre los bloques adyacentes que
están situados a cualquier lado de los miembros de borde 45.
Los miembros de borde 47 siguen cumpliendo una
función espaciadora, pero en lugar de definir el espacio entre los
bloques de vidrio adyacentes, como es el caso con los medios
espaciadores del espaciador de junturas intermedias, definen el
espacio entre la cara exterior de los bloques de extremo y el marco
de pared o alrededores opuesto a los extremos del bloque de
vidrio.
Una vez descritos cada uno de los componentes del
sistema de construcción, a continuación se describirá el método de
construcción de una pared de bloques de vidrio usando el
sistema.
Como se ha mencionado con anterioridad, los
bloques de vidrio 11 están colocados en un marco rectangular 29,
mostrado en la figura 14 de los dibujos.
Aunque la presente realización describe el uso de
un marco rectangular 29, la invención no está limitada y, en
consecuencia, tiene la misma utilidad cuando se quiere construir la
pared de bloques de vidrio directamente dentro de una ventana o
similar, donde el marco rectangular 29 está dentro totalmente y los
bloques de vidrio tienen que limitar directamente con el
enladrillado u otro miembro del espacio colindante.
En este caso, como se ha descrito previamente,
los espaciadores de junturas de extremo 43 pueden ir fijados
directamente a la superficie exterior del enladrillado opuesto o
similar usando tornillos de fijación que van montados en los
agujeros 53 para fijar el espaciador de junturas de extremo y
servir de guía para la colocación de los bloques siguientes.
Volviendo a la realización principal, sin
embargo, el marco 29 se usa y comprende esencialmente un miembro de
cabezal (no mostrado) dispuesto a lo largo de la parte superior de
la pared de vidrio que se va a construir, un miembro de soporte 29a
dispuesto a lo largo de la parte inferior de la pared de vidrio que
se va a construir, y un par de jambas 29b dispuestas en cualquier
extremo de la pared de vidrio que se va a construir para definir
sus lados. El marco forma un canal en forma de U y la distancia
entre las jambas opuestas y los miembros de cabezal y soporte
opuestos está predeterminada para permitir el número exacto de
bloques de vidrio para formar una matriz rectangular en el marco 29,
teniendo en cuenta el espacio predeterminado intermedio que, en la
presente realización, es de 3 mm.
Para empezar la construcción, se dispone una tira
de espuma de poliestireno 61 adaptada al espacio entre los lados
del marco 29 dentro de los miembros de canal de cada miembro de
jamba 29b.
A continuación, se toma uno de los espaciadores
de juntura de extremo y se modifica para formar un espaciador de
esquina. En este sentido, se extrae un extremo del otro medio
espaciador serrándolo simplemente con una sierra de arco o similar.
Más en particular, los miembros de borde 47 se cortan
transversalmente una distancia recomendada desde la juntura con los
miembros de borde 45 eliminando una de las partes de alma 49
interconectadora del espaciador. Como consecuencia, el espaciador
modificado tendrá un par de patas acortadas formadas por el resto
de los miembros de borde 47 en un lado del otro miembro espaciador,
de una longitud proporcional a la altura de los miembros de borde
47. Este espaciador modificado se dispone dentro de la esquina del
marco de manera que el lado plano 43a del espaciador descanse sobre
la alma interna del miembro 29a y las patas acortadas del otro
medio espaciador lindan con la superficie externa del poliestireno
61 en el miembro de jamba 29b. Como se ha descrito anteriormente, la
distancia entre los rebordes de extremo 57 es proporcional a la
distancia entre los lados del marco y, en consecuencia, el
espaciador modificado descansará precisamente dentro de los límites
del canal del soporte.
Tras colocar el espaciador de extremo modificado,
se dispone un espaciador de junturas de extremo completo 43 a lo
largo del alma del soporte, una distancia de aproximadamente el
tamaño de un lado de un bloque de vidrio. En esta posición, los
miembros de borde 45 se proyectarán hacia arriba y los miembros de
borde 47 se proyectarán en paralelo con los lados del soporte para
ofrecer una base sobre la cual puedan descansar las puntas
exteriores del bloque de vidrio.
A continuación se coloca un bloque de vidrio de
manera que los miembros de borde respectivos 45 y 47 sujeten el
bloque a lo largo de sus puntas exteriores correspondientes 23b en
cada esquina del bloque.
Obsérvese que los miembros de borde 47 tienen una
altura mayor y, por tanto, un grosor mayor, que los miembros de
borde 45 debido a la carga incrementada del bloque, y a la
necesidad de espaciar la parte inferior del bloque del alma interna
del soporte a una distancia mayor que los 3 mm adoptados para el
espacio restante.
Se colocan otros espaciadores de junturas de
extremo y se colocan, a su vez, bloques de vidrio encima de ellos a
lo largo de la parte inferior del soporte, estando el espacio de
los intersticios entre los bloques determinado por los miembros de
borde 45.
Obsérvese que la distancia entre los lados
exteriores de los miembros de borde opuestos 45 y 47 es ligeramente
menor que la extensión transversal de un bloque, pero mayor que la
extensión cóncava total de la cara de extremo del bloque, de manera
que los miembros de extremo pueden sujetar el bloque adecuadamente a
lo largo de sus puntas exteriores. Así, hay un hueco suficiente a lo
largo de la juntura donde están dispuestos los espaciadores para
permitir que el aglutinante de silicona se enmasille en el hueco de
la manera conocida.
Una vez colocada la primera fila de bloques de
vidrio, se coloca un espaciador de junturas de extremo modificado
en la esquina del soporte y la otra jamba de la misma manera que la
primera esquina; la parte principal del sistema espaciador
intersticial de refuerzo es entonces construido y colocado. Además,
se obtiene una longitud recomendada de miembro de refuerzo 23, y se
colocan los espaciadores de juntura en cualquier extremo de la
manera previamente descrita, y se sujetan los espaciadores de
junturas intermedias en lugares recomendados a lo largo de la barra
correspondiente a la situación de las junturas verticales. De esta
manera, la unidad, tal y como se muestra en parte en las figuras 9
y 10, se monta y se sitúa a lo largo de la parte superior de los
bloques de vidrio 11 de manera que la superficie plana 43a de los
espaciadores de junturas de extremo se engrane con las respectivas
franjas de poliestireno 61 y los miembros de borde 47 se deslicen a
lo largo de las puntas exteriores de los bloques de vidrio al mismo
tiempo que los miembros de borde 34 de los espaciadores de junturas
intermedias se alinean y se sitúan entre las puntas exteriores
verticales opuestas de los bloques adyacentes para ofrecer el
espacio a las junturas verticales.
Como se ha descrito previamente, la forma
complementaria de los espaciadores y el miembro de refuerzo permite
que la unidad montada se coloque a lo largo del borde
circunferencial superior compuesto formado por bloques de vidrio,
soportando y a su vez colocando con precisión los bloques de vidrio
mismos para permitir la colocación de la siguiente fila de
bloques.
La siguiente fila de bloques de vidrio se coloca
insertando simplemente un bloque cada vez entre los miembros de
borde que se proyectan hacia fuera 34 de los espaciadores de
junturas intermedias y los miembros de borde que se prolongan hacia
arriba 47 de los espaciadores de junturas de extremo 43 de la unidad
colocada. Este método se repite para las filas siguientes hasta que
se coloca la fila de arriba, por lo que la secuencia tiene que
modificarse haciendo que se erija el último bloque de vidrio, uno
de los bloques entre los bloques de esquina. Además, los
espaciadores de posición y el miembro de refuerzo a lo largo de la
parte superior de la fila superior está preparado para facilitar la
situación de los bloques de vidrio dentro del cabezal del marco.
Una vez está completa la matriz de bloques de
vidrio, se puede insertar el aglutinante de silicona enmasillando a
lo largo de las ranuras formadas por el espacio entre los bloques
que resultan de colocar varios espaciadores.
Una vez está seco el aglutinante de silicona, se
consigue una construcción de pared de bloques de vidrio con mayores
características de carga que las que se obtenían con el uso de
sistemas de construcción de técnicas anteriores, como resultado del
refuerzo y el soporte ofrecido en los intersticios tanto verticales
como horizontales de la matriz de bloques.
Aunque la realización anterior describe un
sistema de construcción de paredes de bloques de vidrio en el que
los miembros de refuerzo están esencialmente dispuestos a lo largo
de las junturas horizontales; estos miembros podrían asimismo estar
dispuestos a lo largo de las junturas verticales y obtener las
mismas características superiores de carga.
Además, los espaciadores tienen utilidad no sólo
en la construcción de paredes con caras planas, sino que también
pueden usarse en la construcción de paredes curvas. En las paredes
curvas, los miembros de refuerzo estarán dispuestos en las junturas
verticales de manera que, respecto a los espaciadores de junturas
intermedias, estos estarán dispuestos con el medio espaciador
extendiéndose verticalmente para alojar los miembros de refuerzo y
los otros medios espaciadores dispuestos horizontalmente. De esta
manera, la superficie externa estrechada 34a de cada miembro de
borde 34, y en el caso de los espaciadores de junturas de borde,
los miembros de borde 45 permiten que un bloque esté ligeramente
compensado angularmente para conseguir la curvatura, sin que la
superficie exterior de los miembros de borde se proyecte hacia fuera
más allá de los límites de la juntura.
Obsérvese que el alcance de la presente invención
no queda limitada a la realización y variaciones particulares aquí
descritas. De hecho, se pueden prever las variaciones al método de
colocar los bloques de vidrio y las variaciones en la naturaleza de
los componentes usados en el sistema de construcción de acuerdo con
aplicaciones particulares que difieren de la descrita en la
realización sin abandonar el espíritu de la invención. Por ejemplo,
un espaciador de juntura intermedia puede concebirse usando algunas
de las características del espaciador de junturas de extremo
descrito, por el que se ofrece la parte de alma interconectadora
con una abertura central a través de la cual puede pasar un miembro
de refuerzo, siendo la alma prácticamente ortogonal respecto al
miembro de refuerzo.
Claims (22)
1. Un espaciador de juntura intersticial (31, 43)
para colocar y sujetar una pluralidad de bloques (11) en una matriz
para construir una pared, siendo dichos bloques (11) del tipo que
tiene dos caras laterales rectangulares paralelas (13) y cuatro
caras de extremo adjuntas (15) que colindan en ángulo recto con los
bordes correspondientes (17) de las caras laterales (13) y los
extremos (19) de cada uno de manera contigua para formar un borde
circunferencial continuo (21) del bloque (11), siendo el perfil del
borde circunferencial (21) prácticamente cóncavo, en el que los
bordes correspondientes (17) de las caras laterales (13) definen una
punta exterior (21b) a lo largo de los lados opuestos de cada cara
de extremo (15); comprendiendo dicho espaciador (31):
un medio espaciador que tiene un par de miembros
de borde coplanarios (33, 47) de un grosor recomendado para separar
una cara de extremo (15) de una cara de extremo opuesta (15) de otro
bloque (11) o una superficie dispuesta colindante adyacente a dicho
bloque (11); y
una parte de alma interconectadora (35, 49)
dispuesta entre dichos miembros de borde (33, 47) de dicho medio
espaciador para interconectar integralmente dichos miembros de
borde:
caracterizado por:
(i) otro medio espaciador que tiene otro par de
miembros de borde coplanarios (34, 45) de un grosor recomendado
dispuestos de manera que se cruzan con dicho par de miembros de
borde coplanarios (33, 47);
(ii) estando dicho par de miembros de borde
coplanarios (33, 47) y dicho otro par de miembros de borde
coplanarios (34, 45) separados por una distancia proporcional al
espaciado de un par de dichas puntas exteriores correspondientes
(21b) de dichos bloques (11) de manera que dicho medio espaciador
puede descansar en yuxtaposición con las puntas exteriores (21b) del
borde circunferencial (21) de dicho bloque (11) a lo largo de una
cara de extremo ortogonalmente adyacente (15) a dicha cara de
extremo de dicho bloque, para separar dicha cara de extremo
ortogonalmente adyacente (15) de una cara de extremo opuesta (15) de
otro bloque (11) o una superficie que linda y es adyacente a dicho
bloque; y
(iii) dicho medio espaciador o el otro medio
espaciador se forman con medios de retención de miembros de refuerzo
entre dichos miembros de borde (33, 47) de dichos medios
espaciadores o entre otro par de miembros de borde coplanarios (34,
45) respectivamente, a fin de alojar y fijar un miembro de refuerzo
prácticamente plano y alargado (23) en relación coplanaria con
dichos miembros de borde (33, 47) y en relación ortogonal con dicho
otro medio espaciador, o viceversa, respectivamente.
2. Un espaciador de juntura intersticial (31, 43)
como el reivindicado en la reivindicación 1, caracterizado
además porque una superficie exterior (34a) de cada miembro de
borde (34, 46) de dicho medio espaciador o del otro está afilada
hacia dentro, desde un extremo proximal de dicho miembro de borde
(34, 35) hasta su extremo distal.
3. Un espaciador de juntura intersticial (31, 43)
como el reivindicado en las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado además porque dicha parte de alma (35, 49)
forma parte de dicho medio de retención de miembro de refuerzo,
estando dispuesto de manera contigua entre dichos miembros de borde
(33, 47) de dicho medio espaciador en una relación generalmente
coplanaria y estando desviado hacia uno de sus lados teniendo: (i)
una superficie exterior (35a) de una forma prácticamente
complementaria a dicho perfil de dicho borde circunferencial (21) de
dicho bloque (11), en el que el perfil de dicha superficie exterior
(35a) es prácticamente convexo para descansar entre dichas puntas
exteriores (21b) de un par de caras de extremo alineadas en línea
recta (15) de dichos bloques adyacentes, y (ii) una superficie
embutida interior (35b) para engranar y conectar dicho espaciador
de juntura intersticial (31, 43) a dicho miembro de refuerzo (23) y
alojar dicho miembro de refuerzo (23) dentro de un intersticio de un
par de bloques colindantes (11) separados por dicho medio
espaciador.
4. Un espaciador de juntura intersticial (31)
como el que se reivindica en la reivindicación 3 para separar una
juntura intersticial intermedia dentro de una matriz rectangular de
dichos bloques (11), incluyendo cada uno de dichos bloques (11) una
punta interior central (21c) dispuesta entre dichas puntas (21b) de
cada una de sus caras de extremo (15), extendiéndose dicha punta
interior (21c) continuamente a lo largo de dicho borde
circunferencial (21) de dicho bloque, caracterizado además
porque dicha parte de alma interconectadora (35) está formada por
una ranura longitudinal central (37) a lo largo de dicha superficie
exterior (35a) para alojar un par de puntas interiores
rectilíneamente alineadas (21c) de un par de bloques adyacentes (11)
en dicha matriz rectangular.
5. Un espaciador de juntura intersticial (31)
como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
4 para separar una juntura intersticial intermedia dentro de una
matriz rectangular de dichos bloques (11), caracterizado
además por una pluralidad de lengüetas espaciadoras (39) que se
proyectan hacia fuera dispuestas a lo largo de dicha superficie
exterior (35a) de dicha parte de alma interconectadora (35) en las
junturas opuestas entre dicha parte de alma (35) y dichos miembros
de borde (33) de dicho medio espaciador, estando dichas lengüetas
espaciadoras (39) dispuestas angularmente para proyectarse
ligeramente hacia dentro desde cada uno de los miembros de borde
(33) para engranar la superficie cóncava (21a) de dicha cara de
extremo (15) de dicho bloque adyacente (11) para facilitar la
colocación de dicho espaciador de juntura intersticial (31) dentro
de los límites de dicha cara de extremo (15) de dicho bloque
adyacente.
6. Un espaciador de juntura intersticial (31)
como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
5 para separar una juntura intersticial intermedia dentro de una
matriz rectangular de dichos bloques (11), caracterizado
además por una pluralidad de lengüetas espaciadoras opuestas (41)
que se proyectan hacia fuera desde cada miembro de borde (33) de
dicho medio espaciador cercano a las junturas opuestas entre dichos
miembros de borde (33) y dicha parte de alma interconectadora (35)
adyacente a dicha superficie embutida interior de dicha parte de
alma (35b), estando dichas lengüetas espaciadoras opuestas (41)
dispuestas angularmente para proyectarse ligeramente hacia dentro
desde cada miembro de borde (33) para engranar la superficie cóncava
(21a) de una cara de extremo (15) de dicho bloque adyacente (11) y
para sujetar en parte dicho miembro de refuerzo (23).
7. Un espaciador de juntura intersticial (31)
como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
6, para separar una juntura intersticial intermedia dentro de una
matriz rectangular de dichos bloques (11), caracterizado
además por un par de lengüetas de retención (42) que también forman
parte de dicho medio de retención del miembro de refuerzo, estando
una de dichas lengüetas dispuesta a lo largo de cada borde interior
de dichos miembros de borde (34) del otro medio espaciador cercano a
la juntura con el borde interior (33b) de los miembros de borde
correspondientes (33) de dicho medio espaciador, proyectándose
dichas lengüetas de retención (42) ligeramente hacia dentro sobre
dicha superficie embutida interior (35b) de dicha parte de alma (35)
para definir una superficie en voladizo prácticamente paralela a
dicha superficie embutida interna (35b) para sujetar dicho miembro
de refuerzo (23) en su sitio;
8. Un espaciador de juntura intersticial (31)
como el reivindicado en la reivindicación 7, caracterizado
además porque dichas lengüetas de retención (42) tienen una
superficie afilada exterior que se extiende a lo largo de dicho
borde interior de dicho miembro de borde (34) hacia dicha
superficie en voladizo para facilitar la colocación de dicho miembro
de refuerzo dentro de la superficie embutida interior.
9. Un espaciador de juntura intersticial (31)
como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 5 a
8, caracterizado además porque dichas lengüetas espaciadoras
(39) están hechas de un material elástico y flexible.
10. Un espaciador de juntura intersticial (31)
como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 6 a
9, caracterizado además porque dichas lengüetas espaciadoras
opuestas (41) están hechas de un material elástico y flexible.
11. Un espaciador de juntura intersticial (31)
como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 7 a
10, caracterizado además porque dichas lengüetas de
retención (42) están formadas de un material elástico y
flexible.
12. Un espaciador de juntura intersticial (31,
43) como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones
1 a 11, caracterizado además porque dicha superficie embutida
interior (35b) tiene una forma prácticamente complementaria a la de
un lado expansivo (23a, 23b) de dicho miembro de refuerzo (23), en
el que los bordes interiores opuestos (33b) de dicha superficie
embutida interna (35b) están definidos por los bordes internos (33b)
de los miembros de borde opuestos (33, 47) de dicho medio espaciador
para engranar los bordes opuestos que se extienden longitudinalmente
(25a) de dicho miembro de refuerzo (23).
13. Un espaciador de juntura intersticial (43)
como el reivindicado en las reivindicaciones 1 ó 2,
caracterizado además porque dicho medio espaciador está
formado con un par de ranuras transversales opuestas (59) en la
juntura con dicho medio espaciador, estando la extensión
longitudinal de cada ranura dispuesta en alineación paralela con
cada miembro de borde (45) de dicho medio espaciador, teniendo
dichas ranuras (59) un tamaño y forma adecuadas para sujetar los
bordes opuestos (25a) que se extienden longitudinalmente de dicho
miembro de refuerzo (23).
14. Un espaciador de juntura intersticial (43)
como el reivindicado en la reivindicación 13, para separar una
juntura intersticial de extremo en el extremo de una matriz
rectangular de dichos bloques (11), caracterizado además
porque dicho medio espaciador se proyecta desde dicho otro medio
espaciador en solamente un lado de dicho espaciador de juntura
intersticial (43), siendo plano el lado opuesto (43a) de dicho
espaciador de juntura intersticial para engranar una superficie
plana opuesta a dicho extremo de dicha matriz rectangular de dichos
bloques.
15. Un espaciador de juntura intersticial (43)
como el reivindicado en las reivindicaciones 13 ó 14 para separar
una juntura intersticial de extremo en el extremo de una matriz
rectangular de dichos bloques (11), caracterizado además
porque dicha parte de alma (49) cuenta con uno o más agujeros (53)
para facilitar la fijación de dicho espaciador de juntura
intersticial (43) a una superficie plana opuesta a dicho extremo de
dicha matriz rectangular de dichos bloques (11).
16. Un espaciador de juntura intersticial (43)
como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 13 a
15, caracterizado además porque dicha parte de alma (49)
cuenta con una abertura central (51) a través de la cual puede
extenderse dicho miembro de refuerzo (23).
17. Un espaciador de juntura intersticial (43)
como el reivindicado en la reivindicación 16, caracterizado
además porque dicha parte de alma (49) está dividida en dos partes
(49a, 49b) que interconectan respectivamente dichos miembros de
borde (47) de dicho otro medio espaciador, teniendo cada parte (49a,
49b) un raíl longitudinal de pie (55) que se extiende entre dichos
miembros de borde (47) de dicho otro medio espaciador.
18. Un espaciador de juntura intersticial (43)
como el reivindicado en las reivindicaciones 16 ó 17,
caracterizado además porque dicha parte de alma (49) incluye
un reborde de extremo (57) dispuesto en cada extremo para
proyectarse lateralmente desde el lado de cada miembro de borde (47)
de dicho otro medio espaciador.
19. Un sistema espaciador intersticial de
refuerzo para situar y sujetar una pluralidad de bloques (11) en
una matriz rectangular para la construcción de una pared, siendo los
bloques (11) del tipo que tiene dos caras laterales rectangulares
paralelas (13) y cuatro caras de extremo colindantes (15) que lindan
ortogonalmente con los bordes correspondientes (17) de las caras
laterales (13) y los extremos (19) contiguamente para formar un
borde circunferencial continuo (21) del bloque (11), siendo el
perfil del borde circunferencial (21) prácticamente cóncavo, en el
que los bordes correspondientes (17) de las caras laterales (13)
definen una punta exterior (21b) a lo largo de los lados opuestos de
cada cara de extremo (15); caracterizado dicho sistema
por:
un miembro de refuerzo prácticamente plano,
alargado (23), que tiene un par de lados expansivos opuestos (23a,
23b); y
una pluralidad de espaciadores de juntura
intersticial (31, 43) para situar y sujetar dichos bloques (11)
separados unos de otros por las junturas intersticiales entre dichos
bloques (11), teniendo un espaciador de juntura intersticial la
forma reivindicada en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a
18.
20. Un sistema espaciador intersticial de
refuerzo como el reivindicado en la reivindicación 19,
caracterizado además porque dicho miembro de refuerzo (23)
tiene una forma aplanada, comprendiendo cada extremo (2) un ala
engrosada (25) interconectada por un alma central (27), teniendo
dicha alma central (27) una dimensión más fina que dichas alas (25)
a fin de formar una ranura alargada.
21. Un sistema de construcción de paredes de
bloques, caracterizado por:
una pluralidad de bloques (11) del tipo que tiene
dos caras laterales rectangulares paralelas (13) y cuatro caras de
extremo colindantes (15) que lindan ortogonalmente con los bordes
correspondientes (17) de dichas caras (13) y los extremos (19)
contiguamente para formar un borde circunferencial continuo (21) del
bloque (11), siendo el perfil del borde circunferencial (21)
prácticamente cóncavo, en el que el borde correspondiente (17) de
las caras laterales (13) definen una punta exterior (21b) a lo largo
de los lados opuestos de cada una de dichas caras de extremo
(15).
un sistema espaciador intersticial de refuerzo
como el reivindicado en una cualquiera de las reivindicaciones 19 a
20; y
un aglutinante para rellenar los espacios
externos de los intersticios de dicha matriz formada por dichos
bloques (11) y dicho sistema espaciador intersticial de refuerzo
para aglutinar los mismos y formar una construcción de pared
estable.
22. Un sistema de construcción de paredes de
bloques como el reivindicado en la reivindicación 21,
caracterizado además porque dicho aglutinante es un material
de enmasillado de silicona.
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