ES2312811T3 - Bebidas que contienen esteroles de plantas. - Google Patents
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Abstract
Un procedimiento para producir una dispersión sustancialmente estable que consiste esencialmente en por lo menos un esterol de plantas hidrófobo y un material acuoso que comprende: mezclar el por lo menos un esterol de plantas hidrófobo con dicho material acuoso para formar una primera dispersión de partículas del por lo menos un esterol de plantas hidrófobo y dicho material acuoso; calentar la primera dispersión de partículas del por lo menos un esterol de plantas hidrófobo y dicho material acuoso para forma una primera dispersión caliente; enfriar dicha primera dispersión hasta una temperatura de 0ºC a 75ºC durante un periodo de tiempo de un segundo a 30 segundos; y homogeneizar la primera dispersión para obtener una segunda dispersión de partículas del por lo menos un esterol de plantas hidrófobo y dicho material acuoso, en la que el tamaño de partícula de las partículas del por lo menos un esterol de plantas hidrófobo en dicha primera dispersión es de 0,1 micrómetros a 100 micrómetros, o el tamaño de partícula de las partículas del por lo menos un esterol de plantas hidrófobo en dicha segunda dispersión es de 0,1 micrómetros a 100 micrómetros, o en la que el tamaño de partícula de dichas partículas de esterol de plantas hidrófobo tanto en dicha primera dispersión como en dicha segunda dispersión es de 0,1 a 100 micrómetros con la condición de que dicha dispersión sustancialmente estable no contenga ningún emulsionante o agente espesante añadido.
Description
Bebidas que contienen esteroles de plantas.
La invención se refiere a composiciones acuosas,
tales como bebidas, que contienen esteroles de plantas para uso
humano y veterinario y a procedimientos para su fabricación. Las
bebidas típicas incluyen zumos de frutas y vegetales, y bebidas
deportivas, bebidas, bebidas empleadas para reponer los electrólitos
perdidos debido a una enfermedad, y bebidas carbonatadas que
incluyen bebidas refrescantes y las bebidas llamadas de "sabor a
plantas" tales como cola y otras bebidas de sabor natural y
artificial.
Los investigadores han investigado métodos de
prevenir la aterosclerosis, una de las causas subyacentes de
enfermedad cardiovascular, y tienen evidencias de que el colesterol
juega un papel en esta enfermedad contribuyendo a la formación de
placas ateroscleróticas en los vasos sanguíneos, causando
interferencia con la circulación de la sangre a los músculos
cardíacos, riñones, cerebro y extremidades. Algunos datos muestran
que una reducción del 1% en el colesterol en suero total de una
persona da una reducción del 2% del riesgo de enfermedad arterial
coronaria y una disminución del 10% podría prevenir alrededor de
100.000 muertes anualmente en los Estados Unidos. Tan temprano como
en 1953, apareció en la bibliografía científica que los esteroles de
plantas tienen algún efecto en la reducción de los sucesos
ateroscleróticos en mamíferos, la reducción en el suero sanguíneo
en el hombre y la reducción del colesterol en el suero en hombres
jóvenes con enfermedad cardíaca aterosclerótica. (Pollak,
Circulation 7, 696-701; 702-706
(1953); Farquhar et al., Circulation, 17,
77-82 (1956)). Otra bibliografía científica
establece que los esteroles y estanoles de plantas, de hecho,
rebajan el nivel de colesterol en suero en seres humanos, sin
embargo, debido a la pobre solubilidad en agua, era difícil preparar
productos apropiados para el consumo humano y veterinario que
contuvieran estos esteroles o estanoles de plantas.
En su mayor parte, se emplearon en margarinas y
otros materiales llamados de untar o productos alimentarios
similares debido a sus propiedades hidrófobas. Las patentes de
Estados Unidos Nos. 3.881.005 y 4.195.084, cedidas ambas a Eli
Lilly, describen triturar o moler esteroles de plantas para mejorar
su solubilidad. Eli Lilly durante un tiempo comercializó una
preparación de esterol de aceite de tall y posteriormente de aceite
de soja con el nombre comercial Cytellin que rebajaba el colesterol
en suero alrededor del 9%. Kuccodkar et al.,
Atherosclerosis, 23: 239-248 (1976). El producto,
sin embargo, nunca recibió la aceptación generalizada del
consumidor.
Se usan en la técnica productos que contienen
zumo de frutas, es decir, bebidas y preparaciones de base acuosa
que contienen zumo de frutas (así como los concentrados para
preparar tales bebidas y productos), y han conseguido un
relativamente alto grado de aceptación comercial. La incorporación
de ingredientes hidrófobos en estos productos presenta una
dificultad bien conocida en la técnica dado que los ingredientes
hidrófobos tienen una densidad diferente de la del agua y como
resultado, en el momento de la compra y consumo del producto, un
componente hidrófobo se puede separar y flotar hasta la superficie o
hundirse hacia el fondo. El componente hidrófobo que flota hasta la
superficie produce "ringing" indeseable, que se encuentra en
las bebidas, tales como zumos que contienen un ingrediente
hidrófobo con una densidad menor que el agua, y da como resultado
un producto que no es uniforme en todo el recipiente.
Los productos que contienen zumo de frutas
envasados en recipientes transparentes o translúcidos (por ejemplo,
vidrio o plástico) deben evitar esta separación dado que la
separación visible estéticamente indeseable del producto repercute
en la aceptación por el consumidor. La agitación del producto que
contiene zumo de frutas en su recipiente previamente a su uso
proporciona una dispersión temporal del ingrediente hidrófobo, sin
embargo, esto solo es una solución a corto plazo, ya que el
ingrediente hidrófobo se puede separar de nuevo después de la
agitación. Los ingredientes hidrófobos oleofílicos o solubles en
grasas, que incluyen vitaminas, aceites, extractos, sabores, y
esteroles, cuando se añaden a productos que contienen zumo de frutas
requieren un tratamiento especial para asegurar la incorporación
por suspensión o dispersión en el producto que contiene zumo de
frutas de modo que no se
separen.
separen.
Los intentos de la técnica anterior para superar
estas dificultades típicamente hacen uso de varios métodos que
incluyen homogeneización, encapsulación, y/o la adición de
estabilizantes, gomas, emulsionantes, y similares, sin embargo,
estos métodos incrementan el coste del producto, y en algunos casos
son ilegales en ciertos productos estandarizados tales como, zumo
de cítricos, por ejemplo, zumo de naranja. El consumidor puede
encontrar también algunos de estos productos indeseables desde un
punto de vista del etiquetado, textura y viscosidad. Los
estabilizantes y gomas a menudo añaden viscosidad, es decir,
espesor a un producto que contiene zumo de frutas, restando valor
por ello a su impresión organoléptica. Adicionalmente, dispersar
esteroles de plantas en zumos o bebidas provoca que la bebida tenga
una textura pulverulenta, que también repercute negativamente en la
aceptación del consumidor.
Debido a la aceptación y reconocimiento del
consumidor, algunas bebidas de zumo deben mantener un aspecto
turbio y no deben producir un anillo en la superficie del zumo
cuando estén en el recipiente o en un vaso, haciendo necesario
proporcionar un zumo de frutas y/o concentrado de zumo de frutas que
contiene materiales hidrófobos en una dispersión estable. El
reconocimiento y la aceptación por el consumidor de la turbidez en
algunos productos de zumo de frutas tales como zumos de cítricos,
por ejemplo, zumo de naranja y otros productos de bebida, requiere
la estabilidad del producto por este motivo, tanto durante la
refrigeración como durante la vida útil del producto, así como en el
punto de consumo.
Tainen et al., patente de EE.UU. No.
6.129.944 describe un método para producir un producto que contiene
un esterol de plantas formando una suspensión homogénea de un
esterol de plantas microcristalino y un agente endulzante en una
disolución acuosa.
Vulfson et al., documento WO 00/41491
describe compuestos hidrófobos tales como esteroles de plantas y
licopenos como suplementos para productos alimentarios y bebidas
tales como productos de oleomargarina, bebidas, sopas, salsas, dips
salsas, aliños de ensalada, mayonesa, productos de confitería,
panes, pasteles, galletas, cereales de desayuno y productos del
tipo de yogur. Vulfson et al., al combinar el esterol de
plantas o licopeno con el producto alimenticio, teoriza que el
producto alimenticio que tiene grupos tanto hidroxilo como carboxilo
interacciona con la superficie del esterol o licopeno.
La referencia continúa describiendo la
producción de una suspensión fina de esteroles de plantas en agua en
ausencia de tensioactivos y sin triturar el esterol de plantas con
azúcares como se describe en las patentes de Estados Unidos Nos.
3.085.939; 4.195.084; 3.881,005 y GB 934.686. Vulfson et al.,
por otra parte, forma una suspensión de esteroles de plantas en
agua a de alrededor de 10% a alrededor de 30% (en peso) de esterol
por extensa homogeneización usando métodos convencionales y un
pequeño volumen de una disolución acuosa concentrada del producto
alimenticio, que los inventores describen como un "material de
revestimiento".
Haarasilta et al., documento WO 98/58554,
describe una premezcla usada en la industria alimentaria que
contiene un esterol de plantas pulverizado y un ingrediente
comestible convencional tal como fruta, vegetal o material del tipo
de bayas, particularmente en forma de polvo y métodos para preparar
la premezcla. Triturar el esterol de plantas y el producto
comestible tal como bayas, frutas o vegetales según los métodos y
dispositivos descritos en las solicitudes de patente finlandesa FI
963 904 y FI 932 853 y con un triturador que funciona según el
principio de trituración por impacto, tal como un molino Atrex
fabricado por Megatrex Oy, produce este resultado. Los inventores
advierten que cuando se aplica el procedimiento de la invención a
cereales en combinación con un esterol de plantas, la temperatura
de los granos de cereal se eleva debido el efecto de la energía
mecánica sobre los granos, proporcionando por ello tratamiento
térmico de los granos junto con la trituración.
Zawistowski, documento WO 00/45648, describe un
método para preparar micropartículas de esteroles de plantas y de
estanoles de plantas o mezclas de ambos dispersando y suspendiendo
los esteroles de plantas y estanoles de plantas en un vehículo
semifluido, fluido o viscoso y exponiendo el vehículo formado de
este modo a fuerzas de impacto. El método implica dispersar o
suspender de otro modo el esterol de plantas y/o estanol de plantas
en un vehículo semifluido, fluido o viscoso apropiado seguido de la
aplicación de fuerzas de impacto al vehículo para producir
micropartículas. Zawistowski desarrolla estas fuerzas de impacto
creando alta cizalladura con una boquilla de atomización de aire,
una boquilla neumática, un mezclador de alta cizalladura, o molino
de coloide, pero preferentemente un microfluidizador comercialmente
disponible de Microfluidics Corporation, Newton, Massachusetts.
Zawistowski observó que los esteroles de plantas
y/o estanoles de plantas preparados de este modo tienen mayor
"solubilidad" no solo en sistemas de suministro basados en
aceite sino también en otros medios y se pueden incorporar en
bebidas tales como colas, zumos o suplementos dietarios y/o bebidas
de sustitución de la leche (p. 8).
Gottemoller, documento WO 01/37681 A1, describe
también un procedimiento de combinar un esterol de plantas y/o
estanol de plantas con una proteína soluble en agua y opcionalmente
un emulsionante triturando los esteroles de plantas y estanoles de
plantas o granulándolos para producir un producto en polvo antes de
añadirlo a un material acuoso.
Tarr et al., documento WO 94/27451,
describe un procedimiento para fabricar un espesante de frutos
cítricos para bebidas preparando una suspensión de agua y pulpa de
cítricos que tiene un contenido de sólidos de 0,15% a 10% en peso
(anhidro) seguido de calentamiento de la suspensión hasta una
temperatura de 70ºC a 180ºC durante 2 a 240 minutos, y sometiendo
la suspensión a tratamiento de alta cizalladura a una velocidad de
cizalladura de 20.000 s^{-1} a 100.000 s^{-1} por
homogeneización a una presión de 6.894,8 kPa a 103.422 kPa y
molienda coloidal.
Sería una ventaja superar por lo menos una de
las dificultades en la técnica relacionada. Por lo menos una de
estas otras ventajas se realizan según la presente invención que
proporciona un procedimiento para producir una dispersión
sustancialmente estable que consiste esencialmente en un esterol de
plantas hidrófobo y un material acuoso tal como un concentrado de
bebida acuosa, y productos fabricados por este procedimiento, todos
los cuales obvian sustancialmente una o más de las limitaciones o
desventajas de los procedimientos y composiciones de la técnica
relacionada sin incrementar la viscosidad, impartir sabores
desagradables, o un sabor a polvo, introducir ingredientes
indeseables, o producir un aspecto visual indeseable.
La memoria descriptiva describe características
adicionales y ventajas que pueden ser realizadas por la invención,
que en parte, un profesional experto encontrará evidentes de la
descripción y puede aprender por la práctica de la invención, y que
realizará los objetivos y otras ventajas de la invención obtenidos
por el procedimiento y composición particularmente indicados en las
descripciones escritas y sus reivindicaciones.
Para conseguir por lo menos una de estas u otras
ventajas y según el propósito de la invención, como se realiza y
describe generalmente, los inventores han encontrado un
procedimiento para producir una dispersión sustancialmente estable
que consiste esencialmente en un esterol de plantas hidrófobo y un
material acuoso, tal como un concentrado de bebida acuosa, tal como
un concentrado de zumo, en el que el esterol de plantas se
selecciona de esteroles de plantas y estanoles de plantas. A menos
que se indique de otro modo, la expresión "esterol de plantas"
tal como se usa en esta memoria descriptiva se pretende que incluya
tanto un esterol de plantas como un estanol de plantas. El
procedimiento comprende mezclar el esterol de plantas hidrófobo con
el material acuoso para formar una primera dispersión de partículas
del esterol de plantas hidrófobo y el material acuoso en la que el
tamaño de partícula de las partículas de esterol de plantas
hidrófobo en la primera dispersión es de alrededor de 0,1
micrómetro a alrededor de 50 micrómetros. El procedimiento a
continuación proporciona el calentamiento de la primera dispersión
de partículas del esterol de plantas hidrófobo y el material acuoso
hasta una temperatura de alrededor de 43ºC a alrededor de 100ºC
durante un periodo de tiempo de alrededor de 1 segundo hasta
alrededor de 20 segundos para formar una primera dispersión
caliente seguido de la homogeneización de la primera dispersión
caliente para obtener una segunda dispersión de partículas del
esterol de plantas hidrófobo y el material acuoso, en la que el
tamaño de partícula de las partículas de esterol de plantas
hidrófobo en la segunda dispersión es de alrededor de 0,1
micrómetros hasta alrededor de 50 micrómetros. El procedimiento de
la invención y la composición resultante no requieren el uso de
gomas y/o emulsionantes para obtener una dispersión estable de los
esteroles de plantas en el material acuoso sin separación, impacto
sobre el sabor e impacto sobre la textura, especialmente en la
fabricación de concentrados de zumo, tales como concentrados de zumo
de cítricos, por ejemplo, concentrados de zumo de
naranja.
naranja.
Una dispersión sustancialmente estable según la
invención comprende una dispersión de un esterol de plantas
hidrófobo en un material acuoso producido según el procedimiento de
la invención que da como resultado una dispersión en la que el
esterol de plantas no se separa de ella durante un periodo de tiempo
de hasta alrededor de 12 meses, después de someter la dispersión a
varios ciclos de calentamiento y enfriamiento y/o almacenamiento
durante este tiempo. Cuando se emplea en concentrados de zumo de
cítricos, el esterol de plantas se deposita con la pulpa que
precipita, que es un suceso natural para los zumos de cítricos.
Las bebidas de cítricos tales como zumo de
naranja tienen dos tipos de pulpa, una que flota y otra que se
hunde. La pulpa que da a los zumos de naranja su turbidez comprende
pulpa que se hunde mientras que la pulpa que flota se eleva hasta
la superficie del zumo y del recipiente. Los esteroles de plantas
tienen una densidad más baja que el agua y como resultado flotarán
hasta la parte superior de una bebida acuosa tal como un concentrado
de bebida de cítricos o zumo. Si no se dispersa apropiadamente, el
esterol de plantas formará un anillo blanco en la parte superior de
la bebida de cítricos. Una de las ventajas de la presente invención
comprende proporcionar una dispersión sustancialmente estable del
esterol de plantas y material acuoso tal como un concentrado de
bebida de cítricos o bebida de cítricos, sin separación del esterol
de plantas de manera que forme anillos blancos en la parte superior
de la bebida. Los inventores han encontrado que los esteroles de
plantas de la presente invención que comprende el esterol de
plantas en combinación con un concentrado o bebida de zumo de
cítricos tal como zumo de naranja no se eleva hasta la superficie de
la bebida, sino que permanece disperso en la bebida y provoca un
incremento del volumen de pulpa hundida en el fondo de la bebida. El
volumen incrementado de pulpa hundida sugiere la presencia del
esterol de plantas en la pulpa hundida. De cualquier manera, según
la invención, el concentrado de bebida de cítricos o bebida de
cítricos formulada según la presente invención está sustancialmente
libre si no totalmente libre de esteroles de plantas que flotan
hasta la superficie.
En otro aspecto, formar la dispersión de la
invención incluye enfriar la primera dispersión caliente hasta una
temperatura de alrededor de 22ºC hasta alrededor de 71ºC durante un
periodo de tiempo de alrededor de 1 segundo a alrededor de 12
segundos previamente a la homogeneización. El procedimiento implica
también realizar la homogeneización a diferentes presiones y
múltiples etapas, y opcionalmente a diferentes temperaturas de
alrededor de 22ºC a alrededor de 71ºC.
En una realización adicional de la invención, el
material acuoso consiste esencialmente en un concentrado de bebida
acuosa tal como un concentrado de zumo de frutas, por ejemplo, un
concentrado de zumo de cítricos tal como un concentrado de naranja.
La invención también incluye una composición de materia que
comprende el concentrado de bebida acuosa en combinación con un
esterol de plantas, un concentrado de bebida acuosa en combinación
con un esterol de plantas y diluido con agua u otra composición
acuosa, o un producto fabricado por el procedimiento descrito en la
descripción escrita.
Otro aspecto de la invención se refiere al
descubrimiento de que el procedimiento de la invención para fabricar
la composición para evitar la separación del esterol de plantas
requiere el uso de un concentrado de bebida, o bebida, o medio
acuoso que tiene una viscosidad de alrededor de 100 cps a alrededor
de 30.000 cps, o de alrededor de 5000 cps a alrededor de 30.000
cps, o de alrededor de 6.000 cps a alrededor de 18.000 cps. Cuando
el concentrado de bebida, o bebida, o medio acuoso no está dentro de
estos intervalos de viscosidad, la composición de la invención se
puede fabricar usando las etapas del procedimiento empleadas en la
invención para formar una primera dispersión y una segunda
dispersión, o cualquier otro procedimiento, pero con el uso de las
ayudas de fabricación usadas en la técnica para llevar la
viscosidad dentro de estos intervalos.
La invención se refiere también al
descubrimiento de que una dispersión de un esterol de plantas
hidrófobo en un material acuoso evita la dificultad de la técnica
anterior de impartir un sabor a polvo a la dispersión, cuando el
tamaño de partícula de las partículas de esterol de plantas
hidrófobo es de alrededor de 0,1 micrómetros a alrededor de 50
micrómetros, o la mayor parte de las partículas de esterol de
plantas hidrófobo dentro de este intervalo serán de alrededor de
0,2 micrómetros a alrededor de 10 micrómetros, o de cualquier manera
seguirán sustancialmente una distribución de curva campaniforme,
para cualquiera de estas distribuciones de tamaño de partícula.
Aunque el procedimiento de la invención se puede usar para obtener
esta composición, este aspecto de la invención se refiere a una
composición que tiene este intervalo de tamaño de partícula, sin
tener en cuenta el procedimiento usado para fabricar la composición.
En este aspecto de la invención, la composición puede contener
opcionalmente las llamadas ayudas de fabricación, usadas en la
técnica.
La Fig. 1 es un ejemplo de la distribución de
tamaño de partícula de una muestra de esterol de plantas micronizado
que tiene un contenido total de esterol de plantas de más de
alrededor de 93%, y compuesto de \beta-sitosterol,
\beta-sitostanol, campesterol, campestanol,
estigmasterol, espinasterol, avenasterol y brasicasterol, teniendo
la mezcla un punto de fusión de alrededor de 138ºC a alrededor de
141ºC, derivada de aceites vegetales y aceites de tall, y
suministrada por MB Multi Bene Heatth Oy Ltd. de Finlandia.
La Fig. 2 muestra la distribución de volumen del
esterol de plantas micronizado de la Fig. 1.
Por consiguiente, la invención se refiere a un
procedimiento para producir una dispersión sustancialmente estable
que consiste esencialmente en un esterol de plantas hidrófobo y un
material acuoso tal como un concentrado de bebida acuosa en la que
el esterol de plantas se selecciona de esteroles de plantas y
estanoles de plantas, y en la que la dispersión no contiene ningún
emulsionante añadido ni agentes espesantes ni otros llamados
"ayudas de fabricación", usado en las técnicas alimentarias,
por ejemplo, materiales de encapsulación.
Otro aspecto de la invención se refiere al
descubrimiento de que el procedimiento de la invención para fabricar
la composición para evitar la separación del esterol de plantas
requiere el uso de un concentrado de bebida, o bebida, o medio
acuoso que tiene una viscosidad de alrededor de 100 cps a alrededor
de 30.000 cps, o de alrededor de 5.000 cps a alrededor de 30.000
cps, o de alrededor de 6.000 cps a alrededor de 18.000 cps, o de
alrededor de 8.000 cps a alrededor de 15.000 cps. Las medidas de
viscosidad a la que nos referimos aquí se determinaron usando un
viscosímetro Brookfiel modelo # LVDV-11+, usando la
aguja #3 a una velocidad de 20 rpm. De nuevo, cuando el concentrado
de bebida, o bebida, o medio acuoso no está dentro de estos
intervalos de viscosidad, la composición de la invención se puede
fabricar usando las etapas del procedimiento empleadas en la
invención para formar una primera dispersión y una segunda
dispersión, o cualquier otro procedimiento usado en las técnicas
alimentarias, pero con el uso de las ayudas de fabricación usadas en
las técnicas alimentarias para llevar la viscosidad dentro de estos
intervalos. Estas ayudas de fabricación se pueden añadir a la
composición previamente al comienzo del procedimiento, o en
cualquier etapa durante el procedimiento.
Al mezclar el esterol de plantas hidrófobo con
el material acuoso tal como concentrado de bebida acuosa para
formar una primera dispersión y/o una segunda dispersión de
partículas del esterol de plantas hidrófobo y el material acuoso,
el tamaño de partícula de las partículas de esterol de plantas
hidrófobo en la primera dispersión y/o la segunda dispersión es de
alrededor de 0,1 micrómetros a alrededor de 100 micrómetros, o de
alrededor de 0,1 micrómetros a alrededor de 50 micrómetros, o de
alrededor de 0,1 micrómetros a alrededor de 30 micrómetros, o de
alrededor de 0,1 micrómetros a alrededor de 10 micrómetros, y en una
realización seguirá sustancialmente una distribución de curva
campaniforme. En otra realización, para evitar sustancialmente un
sabor a polvos en el material acuoso, o concentrado, o bebida, el
tamaño de partícula de las partículas de esterol de plantas
hidrófobo en la primera dispersión y/o la segunda dispersión es de
alrededor de 0,1 micrómetros a alrededor de 30 micrómetros, o en la
que la mayor parte de las partículas variarán en tamaño en uno
cualquiera de los intervalos precedentes de alrededor de 0,2
micrómetros a alrededor de 10 micrómetros, o de alrededor de 0,2
micrómetros a alrededor de 2,5 micrómetros, o de alrededor de 0,4
micrómetros a alrededor de 1,5 micrómetros, o de alrededor de 0,3
micrómetros a alrededor de 0,4 micrómetros, y en una realización
adicional sustancialmente seguirá una distribución de curva
campaniforme. Todos los tamaños de partícula e intervalos de tamaño
de partícula precedentes pueden variar también alrededor de más o
menos 30%, o alrededor de más o menos 20%, o alrededor de más o
menos 10%. Las partículas de esterol de plantas hidrófobo de todos
los tamaños e intervalos de tamaño anteriormente mencionados son
bien conocidas en la técnica y se pueden obtener de suministradores
comerciales tales como Cargill
Co.
Co.
Un aspecto de la invención por lo tanto
comprende un procedimiento para producir una dispersión
sustancialmente estable que consiste esencialmente en un esterol de
planta hidrófobo y un material acuoso, en el que dicho esterol de
plantas se selecciona de esteroles de plantas y estanoles de
plantas, comprendiendo:
(a) mezclar dicho esterol de plantas hidrófobo
con dicho material acuoso para formar una primera dispersión de
partículas de dicho esterol de plantas hidrófobo y dicho material
acuoso;
(b) calentar dicha primera dispersión de
partículas de dicho esterol de plantas hidrófobo y dicho material
acuoso para formar una mezcla caliente;
(c) homogeneizar dicha mezcla caliente para
obtener una segunda dispersión de partículas de dicho esterol de
plantas hidrófobo y dicho material acuoso, en la que el tamaño de
partícula de dichas partículas de esterol de plantas hidrófobo en
dicha primera dispersión es de alrededor de 0,1 micrómetros a
alrededor de 30 micrómetros, o el tamaño de partícula de dichas
partículas de esterol de plantas hidrófobo en dicha segunda
dispersión es de alrededor de 0,1 micrómetros a alrededor de 30
micrómetros, o en la que el tamaño de partícula de dichas
partículas de esterol de plantas hidrófobo tanto en dicha primera
dispersión como en dicha segunda dispersión es de alrededor de 0,1
micrómetros a alrededor de 30 micrómetros.
Otro aspecto de la invención se refiere a una
composición de materia que es una dispersión sustancialmente
estable de un esterol de plantas hidrófobo o estanol de plantas y un
material acuoso que, para evitar sustancialmente un sabor a polvos
en el material acuoso, o concentrado o bebida comprende partículas
de esterol de plantas o estanol de plantas hidrófobo como se
describe anteriormente. La composición de materia que tiene este
tamaño de partícula o tamaño de partícula y distribución de tamaño
de partícula para evitar sustancialmente un sabor a polvos en el
material acuso, o concentrado o producto de bebidas se puede
fabricar según el procedimiento de la invención, o por cualquier
otro procedimiento usado en las técnicas alimentarias, con tal de
que contenga el esterol de plantas o estanol de plantas que tiene
el tamaño, o tamaño de partícula o distribución de tamaño de
partícula que evita el sabor a polvos en el producto acabado, y,
cuando no se fabrica según el procedimiento de la invención, puede
contener opcionalmente las ayudas de fabricación usadas en las
técnicas alimentarias. Estas ayudas de fabricación se pueden usar
en cantidades de alrededor de 0,001% en peso a alrededor de 50% en
peso del esterol de plantas, o de alrededor de 0,01% en peso a
alrededor de 30% en peso del esterol de plantas, o de alrededor de
0,01% en peso a alrededor de 25% en peso del esterol de plantas o
estanol de plantas, o de alrededor de 0,1% en peso a alrededor de
20% en peso del esterol de plantes o estanol de plantas, todos
basados en el material acuoso, o concentrado, o producto de
bebida.
Las llamadas "ayudas de fabricación"
incluyen ayudas de encapsulación, almidones, y gomas usadas como
agentes espesantes empleados en las técnicas alimentarias, y
pectina, pectina desmetilada y otros derivados de pectina usados en
las técnicas alimentarias. Los emulsionantes comprenden almidones de
alimentos modificados y otros emulsionantes de tipo alimentario
similares mientras que las gomas incluyen goma arábiga, extractos de
algas marinas, alginatos, gomas de plantas o semillas tales como
goma de guar o productos derivados de animales tales como gelatina
así como goma de xantano, goma de algarroba, carrageno y similares.
Además de goma arábiga, otras gomas solubles empleadas comprenden
goma de angico, goma cebil, goma de mezquite, goma de cedro, goma
de India, mientras que las gomas ligeramente solubles en agua
incluyen tragacanto, esterculia, goma de tragacanto, goma arábica y
goma de satinwood o gomas que se hinchan en agua tales como goma de
cereza, goma de Sonora o goma de sassa. Otras gomas incluidas en
este aspecto de la invención se definen en Hackh's Chemical
Dictionary, 3d Ed., p. 392.
La invención se refiere también a composiciones
como se expone aquí así como productos producidos por el
procedimiento de la invención.
La bibliografía científica describe por lo menos
44 esteroles de plantas, y el profesional experto puede seleccionar
cualquier esterol de plantas de aquellos que están disponibles
cuando practique la presente invención. La presente invención
implica también usar algunos de los esteroles de plantas empleados
en la técnica. Algunos esteroles de plantas en este aspecto
incluyen sitosterol, campesterol, estigmasterol, espinasterol,
taraxasterol, brasicasterol, desmosterol, calinoesterol,
poriferasterol, clionasterol, y ergosterol. La invención también
emplea mezclas de esteroles de plantas, tales como mezclas de dos
componentes, tres componentes y cuatro componentes.
Las fuentes de estos y otros esteroles de
plantas son salvado de arroz, salvado de maíz, germen de maíz,
aceite de germen de trigo, aceite de maíz, aceite de cártamo,
aceite de avena, aceite de oliva, aceite de semilla de algodón,
aceite de soja, aceite de cacahuete, té negro, té verde, colocasia,
col rizada, brécol, semillas de sésamo, aceites de karité, aceite
de semilla de uva, aceite de colza, aceite de linaza, aceite de
canola, aceite de tall y otros aceites obtenidos de pasta de
madera.
Los esteroles de plantas se pueden también
hidrogenar para producir estanoles de plantas. Por consiguiente,
los estanoles de plantas de la presente invención se describen como
los productos de hidrogenación de los distintos esteroles de
plantas tales como sitosterol pero se pueden obtener también
naturalmente de varias plantas usadas en la técnica, sin hidrogenar
el esterol de plantas. De este modo, la expresión "producto de
hidrogenación de esteroles de plantas" aplicada a estanoles de
plantas, y como se usa aquí, incluye no solo los estanoles de
plantas sintéticos sino también aquellos obtenidos de fuentes
naturales. Algunos estanoles de plantas en este aspecto incluyen
sitostanol, campestanol, estigmastanol, espinastanol, taraxastanol,
brasicastanol, desmostanol, calinostanol, poriferastanol,
clionastanol y ergostanol. El profesional experto también puede
seleccionar cualquier estanol de plantas de aquellos que están
disponibles. La invención también emplea mezclas de estanoles de
plantas, tales como mezclas de dos componentes, de tres componentes
y de cuatro componentes, así como mezclas de esteroles de plantas y
estanoles de plantas tales como mezclas de dos componentes, tres
componentes y cuatro componentes.
Tanto los esteroles de plantas como los
estanoles de plantas incluyen los distintos isómeros de posición y
formas estereoisoméricas usadas en la técnica, tales como las
\beta e isómeros \beta así como esteroles de plantas y
estanoles de plantas que contienen pequeñas (de uno a alrededor de
cuatro átomos de carbono) cadenas laterales.
\beta-sitosterol e
\beta-sitostanol respectivamente comprenden uno de
los más efectivos esteroles de plantas y uno de los más efectivos
estanoles de plantas para rebajar el colesterol en suero en
mamíferos.
La mezcla del esterol de plantas hidrófobo con
el concentrado de bebida acuosa para formar una primera dispersión
de partículas se realiza a temperaturas de alrededor de -10ºC a
alrededor de 100ºC, o de alrededor de 0ºC a alrededor de 82ºC, o de
alrededor de 17ºC a alrededor de 64ºC, o de alrededor de 24ºC a
alrededor de 57ºC durante un período de tiempo de alrededor de 0,1
minutos a alrededor de 120 minutos, o de alrededor de 5 minutos a
alrededor de 60 minutos, o de alrededor de 15 minutos a alrededor de
30 minutos, para formar una primera dispersión.
El aparato empleado para fabricar la primera
dispersión de partículas del esterol de plantas hidrófobo y
concentrado de bebida acuosa comprende un mezclador de alta
cizalladura (Arde-Barinco Modelo
#CJ-4) o cualquier mezclador de alta cizalladura de
gran capacidad (por ejemplo, de alrededor de 189,25 a 1.135,5 l). Un
dispositivo comercial para fabricar la primera dispersión comprende
un "Liquiverter" (Marca registrada) fabricado con el nombre
comercial APV Liquiverter modelo 200 CLV, fabricado por APV, An
Invensys Company.
En una realización, los esteroles de plantas
suministrados se pueden micronizar hasta un tamaño de alrededor de
0,5 a alrededor de 10 micrómetros. La Fig. 1 muestra una
distribución de tamaño de partícula ejemplar del esterol de plantas
micronizado antes de calentar según una realización de la presente
invención. En la Fig. 1, "DF* Population Diff. Distribution"
se refiere al factor de dilución multiplicado por la distribución
diferencial de población, es decir, el número de cuentas en cada
canal había sido multiplicado por el factor con el que se diluyó la
muestra, para dar el número de cuentas en la muestra original. La
Fig. 2 muestra una distribución de volumen ejemplar del esterol de
plantas micronizado antes de calentar según una realización de la
presente invención. En la Fig. 2,
"Volume-Wt-Diff. Distribution"
se refiere a la distribución diferencial de volumen ponderado, es
decir, tomar todas las partículas y mirar sus volúmenes y hacer una
determinación de la contribución de cada canal de tamaño al volumen
total de la muestra. La patente de Estados Unidos No. 6.129.944
describe el método y aparato usado para fabricar la composición de
esterol de plantas de las Figs. 1 y 2; sin embargo, la industria
alimentaria también emplea técnicas de secado por pulverización para
formas estas composiciones.
En la Fig. 1, los valores numéricos para cada
una de las "cuentas" dadas (los valores en la ordenada) y los
valores numéricos para cada uno de los diámetros de partícula dados
en micrómetros (los valores en la abscisa) pueden variar en
cualquier punto alrededor de más o menos 30% o alrededor de más o
menos 20% o alrededor de más o menos 10%, mientras que en la Fig.
2, los valores numéricos para cada uno de los porcentajes relativos
dados (los valores en la ordenada) y los valores numéricos para cada
uno de los diámetros de partícula dados en micrómetros (los valores
en la abscisa) pueden variar en cualquier punto alrededor de más o
menos 30% o alrededor de más o menos 20% o alrededor de más o menos
10%. Aunque los datos de la Fig. 1 y Fig. 2 se refieren a un
producto de esterol de plantas específico, estos datos pueden
definir también el tamaño de partícula y la distribución de tamaño
de partícula de uno cualquiera de los esteroles de plantas empleados
según la invención, tales como aquellos descritos en esta memoria
descriptiva, y aquellos que se usan en la técnica.
Se cree que al formar la primera dispersión de
un esterol de plantas hidrófobo y material acuoso el esfuerzo
cortante y/o velocidad de cizalladura aplicada al esterol de plantas
hidrófobo con el medio acuoso es suficiente para formar una
dispersión en cierto modo estable de partículas del esterol de
plantas hidrófobo y el material acuoso, sin embargo, la primera
dispersión no tiene suficiente estabilidad a largo plazo que
permitiría su uso en productos de consumo tales como zumos,
bebidas, bebidas de zumo y similares. Debido a que el esterol de
plantas tiene un punto de fusión relativamente alto (en cualquier
punto entre de alrededor de 100ºC a alrededor de 204ºC) cualquier
agitación aplicada a él a temperaturas más bajas no tiende a
permitir que el procedimiento de mezcla reduzca suficiente esterol
de plantas hidrófobo a un pequeño tamaño de partícula, que tiene
mayores propiedades de retención de la suspensión a largo plazo. Se
cree por lo tanto que calentar la primera dispersión de partículas
para formar una mezcla caliente, seguido de homogeneización de la
mezcla caliente para formar una segunda dispersión evita las
desventajas precedentes.
El tamaño de partícula del esterol de plantas
hidrófobo tanto de la primera dispersión como de la segunda
dispersión sustancialmente sigue una distribución de tamaño de
partícula en forma de curva campaniforme bien conocida por una
persona con experiencia media en la técnica.
El material acuoso puede comprender agua, y agua
con compuestos adicionales, y composiciones disueltas o dispersas
en ella, como una dispersión de sólidos en agua o una emulsión de un
líquido en agua o de agua en un líquido. Esto define el material
acuoso de la invención, previamente a mezclarlo con el esterol de
plantas hidrófobo. Cuando se emplea el material acuoso con un
compuesto o composición disuelta o dispersa, el contenido de sólidos
del material acuoso, tal como un concentrado de bebida acuosa es de
alrededor de 200 gramos por litro del concentrado de bebida acuosa
hasta alrededor de 1.000 gramos por litro del concentrado de bebida
acuosa, o de alrededor de 400 gramos por litro hasta alrededor de
900 gramos por litro, o de alrededor de 600 gramos por litro hasta
alrededor de 800 gramos por litro. El "contenido de sólidos"
cuando esta expresión se aplica al "material acuoso" de la
presente invención, incluye también cualquier líquido añadido al
agua usada para formar un tipo de emulsión de "material
acuoso" como se define aquí.
El esterol de plantas hidrófobo está presente en
la primera dispersión y/o la segunda dispersión en una cantidad de
alrededor de 1 gramo a alrededor de 100 gramos de esterol de plantas
oleofílico por litro o de alrededor de 10 gramos a alrededor de 60
gramos por litro, o de alrededor de 20 gramos a alrededor de 30
gramos por litro del material acuoso, o concentrado o producto de
bebida. En una realización, el esterol de plantas hidrófobo está
presente en la primera dispersión y/o la segunda dispersión en una
cantidad de alrededor de 15 gramos a alrededor de 30 gramos de
esterol de plantas hidrófobo hasta alrededor de un litro del
material acuoso, o concentrado, o producto de bebida.
En otro aspecto de la invención, la primera
dispersión caliente se enfría hasta una temperatura de alrededor de
0ºC hasta alrededor de 100ºC, o de alrededor de 13ºC hasta alrededor
de 87ºC, o de alrededor de 26ºC hasta alrededor de 75ºC durante un
periodo de tiempo de alrededor de 1 segundo a alrededor de 30
segundos, o de alrededor de 2 segundos hasta alrededor de 10
segundos, o de alrededor de 5 segundos hasta alrededor de 7
segundos previamente a la homogeneización para formar la segunda
dispersión de partículas del esterol de plantas hidrófobo y el
material acuoso.
En una realización adicional, la primera
dispersión caliente se enfría hasta una temperatura de alrededor de
22ºC hasta alrededor de 71ºC durante un periodo de tiempo de
alrededor de 1 segundo hasta alrededor de 12 segundos previamente a
la homogeneización.
La homogeneización de la mezcla caliente para
obtener una segunda dispersión de partículas del esterol de plantas
hidrófobo y el concentrado de bebida acuosa se realiza en un
homogeneizador (APV modelo #APV 1000) que funciona forzando la
dispersión a través de un pequeño orificio a altas presiones. La
homogeneización se lleva a cabo a una presión de alrededor de
689,48 kPa a alrededor de 99.974,6 kPa, o de 3.447,4 kPa a alrededor
de 68.948 kPa, o de 6.894,8 kPa a alrededor de 34.474 kPa. En una
realización, la homogeneización se lleva a cabo a una presión de
alrededor de 13.789,6 kPa a alrededor de 34.474 kPa.
La invención se refiere también a realizar la
homogeneización a diferentes presiones en etapas individuales o
múltiples tales como una etapa, dos etapas, tres etapas, cuatro
etapas o más.
La homogeneización a altas presiones y bajas
presiones puede avanzar según cualquiera de sus siguientes
parámetros y combinaciones:
La secuencia generalmente es para realizar la
homogeneización primero a alta presión que a baja presión, pero el
método de la invención también incluye realizar la homogeneización
con diferentes secuencias de presiones, y en una realización, con
más de un homogeneizador.
Se pueden emplear varios concentrados de bebida
como material acuoso según el método de la invención, sin embargo,
en una realización, el procedimiento implica producir una dispersión
sustancialmente estable que consiste esencialmente en un esterol de
plantas hidrófobo y un concentrado de zumo de cítricos acuoso tal
como un concentrado de zumo de naranja.
En su aspecto más amplio, el material acuoso de
la invención comprende agua, y agua en combinación con nutrientes,
saborizantes, endulzantes, dióxido de carbono y otros gases, y sus
combinaciones. En otro aspecto el material acuoso es un concentrado
de un zumo de frutas, o sabor a frutas, tal como zumos de cítricos
que incluyen zumo de naranja, limón, lima, clementina, mandarina y
pomelo, y otros concentrados de zumo y sabor a fruta tales como
acerola, uva, fruta de la pasión, piña, plátano, manzana, arándanos,
cereza, frambuesa, melocotón, ciruela, uva, grosella, mora,
arándano, fresa, ciruela mirabella, sandía, melón dulce, cantalupo,
mango, papaya, sabores botánicos tales como sabores derivados de
cola, té, café, chocolate, vainilla, almendra, zumos vegetales y
sabores tales como tomate, repollo, apio, pepino, espinacas,
zanahoria, lechuga, berros, diente de león, ruibarbo, remolacha
azucarera, cocona, guayaba, han guo, y sus mezcla, tales como
mezclas de dos componentes, tres componentes y cuatro
componentes.
El material acuoso de la invención también
incluye concentrados de bebidas deportivas típicas, y bebidas usadas
para tratar la pérdida de fluidos debida a enfermedad, y que
contienen jarabe de sacarosa, jarabe de
fructosa-glucosa, ácido cítrico, citrato de sodio,
fosfato de monopotasio y sales de potasio, y otros materiales para
reponer los electrólitos perdidos, en forma de producto que
requiere la adición de agua o en una mezcla con agua.
Los concentrados se pueden diluir con agua para
formar zumos o bebidas, y cuando el concentrado incluye un azúcar o
mezclas de azúcares, se puede diluir con agua hasta de alrededor de
2º Brix a alrededor de 20º Brix, o de alrededor de 6º Brix a
alrededor de 16º Brix, o de alrededor de 10º Brix a alrededor de 12º
Brix. Los azúcares empleados según la presente invención
generalmente comprenden materiales de carbohidrato tales como
fructosa, sacarosa, glucosa y similares así como otros azúcares
usados en la técnica como se describe por McMurry, Organic
Chemistry, Third Edition, pp. 916-950, Hawley's
Condensed Chemical Dictionary, Twelfth Edition, p. 1100, y Hackh's
Chemical Dictionary, Third Edition, pp. 815-817. Se
pueden usar también mezclas de azúcares, tales como las mezclas de
dos componentes, tres componentes y cuatro componentes.
El procedimiento para producir una dispersión
sustancialmente estable consiste esencialmente en un esterol de
plantas hidrófobo y un material acuoso así como el producto
producido por este procedimiento según la presente invención puede
tener también vitaminas solubles en agua, tales como vitamina C,
vitamina B6 y/o vitamina B12, ácido fólico, o vitaminas solubles en
aceite tales como vitamina A, betacaroteno, vitamina B, por ejemplo,
las vitaminas D, vitamina E, y vitamina K añadidas en él y
cualquiera de sus mezclas, tales como las mezclas de dos
componentes, tres componentes y cuatro componentes, antes, durante o
después de la producción de la dispersión sustancialmente estable
de la invención, por ejemplo, añadiendo la vitamina o vitaminas en
la etapa para fabricar la primera dispersión o en la etapa para
fabricar la segunda dispersión, o en ambas etapas. La adición de
una vitamina, tal como las vitaminas B y E varía para obtener una
CDR (cantidad diaria recomendada) de alrededor de 1% a alrededor de
100%, o de alrededor de 5 a alrededor de 30%, o de alrededor de 15 a
alrededor de 20% de la CDR para cada vitamina por unidad
servida.
El siguiente ejemplo ilustra la invención
Combinar los siguientes componentes proporciona
una mezcla base de esterol de plantas hidrófobo con un material
acuoso antes del subsecuente procedimiento para formar una primera
dispersión.
La composición se formuló para obtener lo
siguiente:
La dispersión sustancialmente estable del
esterol de plantas oleofílico y del concentrado de zumo de naranja
como material acuoso tenía una concentración de 61,15º Brix
(refractómetro Brix, corregido para ácido).
La mezcla se agitó usando un mezclador de alta
cizalladura Arde-Barinco Modelo No.
CJ-4 a 7.000 rpm durante alrededor de 15 minutos y
calentado a 82,2ºC en 8 segundos y enfriado a de alrededor de 43,3ºC
a alrededor de 60ºC en alrededor de 5 segundos para producir una
primera dispersión que tiene un tamaño medio de partícula de
alrededor de 10 micrómetros y una distribución de tamaño de
partícula de alrededor de 0,5 micrómetros a alrededor de 30
micrómetros, siendo el tamaño de partícula máximo de alrededor de 30
micrómetros.
Homogeneizar la primera dispersión en un
homogeneizador APV, Modelo No. APV 1000 del APV Homogeniser Group
(An Invensys Company) a 60ºC a 23.442,32 kPa y a continuación
4.136,88 kPa produjo la segunda dispersión.
La segunda dispersión comprendía una dispersión
sustancialmente estable que consiste esencialmente en el esterol de
plantas hidrófobo y el concentrado de zumo de naranja como material
acuoso. Añadir agua a la dispersión sustancialmente estable produjo
un producto de zumo de naranja de 12,00º Brix. El producto se
fabrica según las siguientes especificaciones:
Los distintos intervalos numéricos que describen
la invención tal como se exponen en toda la memoria descriptiva
incluyen también cualquier combinación de los extremos inferiores de
los intervalos con los extremos superiores de los intervalos
expuestos aquí, y cualquier valor numérico experimental individual y
otro valor numérico individual expuesto aquí que incrementará o
reducirá el alcance de los límites inferiores del intervalo, o el
alcance de los límites superiores del intervalo, en el que el
intervalo incluye, entre otros, intervalos de tiempo, temperatura,
presión, concentraciones de compuestos y composiciones, incluyendo
ºBrix, relaciones de estos compuestos y composiciones entre sí,
tamaño de partícula, distribución de tamaño de partícula,
variaciones de porcentajes, y similares, así como todos los valores
numéricos enteros y/o fraccionarios incluidos en estos intervalos,
y los intervalos incluidos dentro de estos intervalos. El término
"alrededor" cuando se aplica a valores numéricos individuales,
y valores numéricos indicados en los intervalos de la presente
memoria descriptiva quiere decir ligeras variaciones de estos
valores. los términos "sustancial" y "sustancialmente"
como se usan en la memoria descriptiva quieren decir que está
completamente especificado o que está en gran parte o en su mayor
parte especificado, especialmente como estos términos (es decir,
"alrededor", "sustancial" o "sustancialmente") son
entendidos por una persona de experiencia media en la técnica. Todas
las cantidades expresadas en porcentajes son porcentajes en peso, a
menos que se indique de otro modo.
Los principios, diversas realizaciones, y modos
de funcionamiento de la presente invención se han descrito en la
precedente descripción escrita.
Claims (21)
1. Un procedimiento para producir una dispersión
sustancialmente estable que consiste esencialmente en por lo menos
un esterol de plantas hidrófobo y un material acuoso que
comprende:
mezclar el por lo menos un esterol de plantas
hidrófobo con dicho material acuoso para formar una primera
dispersión de partículas del por lo menos un esterol de plantas
hidrófobo y dicho material acuoso;
calentar la primera dispersión de partículas del
por lo menos un esterol de plantas hidrófobo y dicho material
acuoso para forma una primera dispersión caliente;
enfriar dicha primera dispersión hasta una
temperatura de 0ºC a 75ºC durante un periodo de tiempo de un segundo
a 30 segundos; y
homogeneizar la primera dispersión para obtener
una segunda dispersión de partículas del por lo menos un esterol de
plantas hidrófobo y dicho material acuoso, en la que el tamaño de
partícula de las partículas del por lo menos un esterol de plantas
hidrófobo en dicha primera dispersión es de 0,1 micrómetros a 100
micrómetros, o el tamaño de partícula de las partículas del por lo
menos un esterol de plantas hidrófobo en dicha segunda dispersión
es de 0,1 micrómetros a 100 micrómetros, o en la que el tamaño de
partícula de dichas partículas de esterol de plantas hidrófobo
tanto en dicha primera dispersión como en dicha segunda dispersión
es de 0,1 a 100 micrómetros con la condición de que dicha
dispersión sustancialmente estable no contenga ningún emulsionante
o agente espesante añadido.
2. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que dicha primera dispersión se enfría hasta una temperatura de
26ºC a 75ºC.
3. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que dicho tamaño de partícula del por lo menos un esterol de
plantas hidrófobo en dicha primera dispersión es de 0,1 micrómetros
a 50 micrómetros o el tamaño de partícula del por lo menos un
esterol de plantas hidrófobo en dicha segunda dispersión es de 0,1
micrómetros a 50 micrómetros, o el tamaño de partícula del por lo
menos un esterol de plantas hidrófobo tanto en dicha primera
dispersión como en dicha segunda dispersión es de 0,1 micrómetros a
50 micrómetros.
4. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que la mayoría del por lo menos un esterol de plantas hidrófobo
varía en tamaño de partícula desde 0,2 micrómetros a 10
micrómetros.
5. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que el por lo menos un esterol de plantas hidrófobo se selecciona
de:
sitosterol, campesterol, estigmasterol,
espinasterol, taraxasterol, brasicasterol, desmosterol,
calinosterol, poriferasterol, clionasterol y ergosterol.
6. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que el por lo menos un esterol de plantas hidrófobo se selecciona
de productos de hidrogenación de esteroles de plantas.
7. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que el por lo menos un esterol de plantas hidrófobo se selecciona
de los productos de hidrogenación de sitosterol, campesterol,
estigmasterol, espinasterol, taraxasterol, brasicasterol,
desmosterol, calinosterol, poriferasterol, clionasterol y
ergosterol.
8. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que dicho material acuoso incluye materiales sólidos disueltos o
dispersos en él, y en el que el contenido de sólidos de dicho
material acuoso es de 200 a 1.000 gramos por litro de dicho
material acuoso.
9. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que en dicha primera dispersión, el por lo menos un esterol de
plantas hidrófobo está presente en una cantidad de 1 a 100 gramos
por litro de dicho material acuoso.
10. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que la primera dispersión de partículas del por lo menos un
esterol de plantas hidrófobo se calienta a una temperatura de 43ºC a
100ºC durante un periodo de tiempo de 1 segundo a 20 segundos para
formar la primera dispersión caliente.
11. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que dicha homogeneización se lleva a cabo a una presión de 689
kPa a 99.974 kPa.
12. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que dicha homogeneización se lleva a cabo en múltiples etapas, a
diferentes presiones y/o a diferentes temperaturas.
13. El procedimiento de la reivindicación 12, en
el que dicha homogeneización se lleva a cabo a una presión de
13.790 kPa a 34.474 kPa seguida de una segunda homogeneización a una
presión de 2.068 kPa a 6.895 kPa y a una temperatura de 22ºC a
71ºC.
14. El procedimiento de la reivindicación 10, en
el que dicho material acuoso comprende por lo menos un concentrado
de zumo de frutas.
15. El procedimiento de la reivindicación 14, en
el que se añade agua a dicha segunda dispersión de partículas del
por lo menos un esterol de plantas hidrófobo y del por lo menos un
concentrado de zumo de frutas para obtener una mezcla de bebida
acuosa.
16. El procedimiento de la reivindicación 15, en
el que la mezcla de bebida acuosa tiene una concentración de 11º
Brix a 13º Brix.
17. El procedimiento de la reivindicación 10, en
el que dicho material acuoso comprende por lo menos un concentrado
de zumo de cítricos.
18. El procedimiento de la reivindicación 1, en
el que la viscosidad de la dispersión sustancialmente estable es de
100 cps a 30.000 cps.
19. El procedimiento de la reivindicación 1, que
comprende adicionalmente añadir por lo menos una vitamina antes,
durante, o después de la producción de la dispersión sustancialmente
estable.
20. Un producto producido por el procedimiento
de la reivindicación 1.
21. El producto de la reivindicación 20, en el
que la viscosidad de la dispersión sustancialmente estable es de
100 cps a 30.000 cps.
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