ES2304704T3 - Estructura de tambor para el tratamiento de cueros y productos similares. - Google Patents

Estructura de tambor para el tratamiento de cueros y productos similares. Download PDF

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Abstract

Estructura de tambor para el tratamiento de productos laminares flexibles, tales como pieles, cueros, tejidos e hilos, que comprende un contenedor (2) que presenta una pared lateral (4) de diámetro exterior (D) predeterminado y con un eje longitudinal (O), un par de paredes extremas (5, 6), sustancialmente planas y enfrentadas entre sí, un bastidor de soporte (3) que puede fijarse al suelo sobre el cual se monta dicho contenedor (2) de manera giratoria, de tal modo que gira alrededor de su eje longitudinal (O), presentando dicho contenedor (2) montado en dicho bastidor (3), en funcionamiento normal, una altura máxima predeterminada (H1) con respecto al suelo, caracterizada porque comprende unos medios de soporte (8) que se pueden ajustar en altura para desplazar dicho contenedor (2) desde una posición elevada (P1), correspondiente al estado normal de funcionamiento, a una posición bajada (P2), sustancialmente en contacto con el suelo (S), de tal modo que se reduzca su volumen vertical y para simplificar el transporte de la estructura de tambor (1).

Description

Estructura de tambor para el tratamiento de cueros y productos similares.
Campo técnico
La presente invención se refiere generalmente al sector de las máquinas para tratamiento químico y/o para el tratamiento superficial de productos laminares flexibles, tales como pieles, cueros, tejidos e hilos, y más particularmente se refiere a una estructura de tambor particularmente apta para el transporte desde el lugar de fabricación hasta el lugar de instalación y funcionamiento.
Antecedentes de la técnica
Es conocido que los tambores del tipo mencionado anteriormente están constituidos sustancialmente por un contenedor con por lo menos una parte para la entrada de los productos que deben tratarse, y con por lo menos una abertura para la extracción de los productos tratados, así como por una serie de conductos para admisión de las sustancias útiles para el tratamiento.
El contenedor se monta de manera giratoria sobre un bastidor de soporte formado por unos perfiles metálicos robustos, de tal modo que unos medios motores adecuados puedan accionarlo para que gire alrededor de su eje. Es imprescindible que el eje de rotación se disponga a una cierta altura del suelo, a fin de posibilitar la rotación libre del tambor sin que entre en contacto con el suelo y con el bastidor.
Habitualmente los tambores son muy voluminosos, para poder tratar volúmenes importantes a escala industrial. Un tambor estándar, apto para el tratamiento de cantidades comprendidas entre 800 y 1.500 kg, presenta un diámetro de aproximadamente tres metros y se eleva del suelo a una altura de 20 a 80 cm, de tal modo que su altura total respecto al suelo está comprendida entre 3,20 m y 3,80 m.
Dicha altura máxima es la causa de grandes limitaciones en el transporte, además de ocasionar problemas de instalación graves relevantes en empresas cuyos edificios sean pequeños. De hecho, cuando el tambor está ya fabricado y debe transferirse desde el edificio de construcción al lugar de instalación y posteriormente al lugar de funcionamiento, es preciso elevar la máquina y cargarla en unos medios de transporte aptos, por ejemplo en una plataforma de camión o de camión articulado, que de por sí ya comprende una altura de 90 a 100 cm respecto al suelo.
Por esta razón, los medios de transporte con su carga pueden alcanzar fácilmente una altura igual o superior a los 4 m, es decir la altura máxima permisible para el transporte sin que sea necesaria una autorización especial.
Por consiguiente, el conductor del camión debe solicitar y obtener un permiso especial de las autoridades de tráfico públicas en cada país o región en la que circule, y es preciso que supere múltiples problemas burocráticos, con los costes adicionales que se produzcan y las pérdidas de tiempo ocasionadas. Asimismo, en caso de que la altura total sea superior a los 4,5 m, algunas leyes nacionales requieren convoyes especiales, lo que aumenta drásticamente los costes de transporte y las formalidades burocráticas.
Finalmente, la altura excesiva del tambor podría ocasionar problemas de manipulación incluso tras el transporte, al entrar la máquina en el lugar de instalación, por limitaciones en la altura de las aberturas de acceso de las naves industriales.
A fin de superar dichos inconvenientes, se ha pensado desmontar parcialmente el tambor antes de su transporte, es decir separando el contenedor cilíndrico del bastidor de soporte, y volviéndolo a montar en el local de instalación tras el transporte.
Procediendo de dicho modo, es posible transportar el tambor sin requerir autorización especial o un convoy. Sin embargo, dicha solución conocida tampoco resuelve el problema de reducir los costes de transporte, ya que no es posible transportar el contenedor y el bastidor en un solo camión, siendo necesario el empleo de dos camiones o unos medios de transporte especiales, lo que ocasiona costes más elevados que la solución tradicional.
Hasta el momento, no se ha pensado nunca en que la configuración del tambor sea modificable a fin de simplificar el transporte de la máquina completamente montada.
A título de ejemplo, el documento EP 1 004 678 A da a conocer una estructura de tambor para el tratamiento de productos laminares flexibles, según el preámbulo de la reivindicación 1.
Sumario de la invención
El objetivo general de la presente invención es superar los inconvenientes mencionados anteriormente proporcionando una estructura de tambor para el tratamiento de productos laminares flexibles, tales como pieles, cueros, tejidos e hilos, que presente características de elevada flexibilidad y cuyo empleo resulte económico.
Un objetivo principal de la presente invención es proporcionar una estructura de tambor que permita reducir las dimensiones de la máquina durante el transporte y hasta el lugar de instalación.
Un objetivo particular de la presente invención es proporcionar una estructura de tambor con las ventajas mencionadas anteriormente y que al mismo tiempo mantenga sus características de eficacia y funcionalidad.
Un objetivo adicional de la presente invención es proporcionar una estructura de tambor del tipo mencionado anteriormente cuyos costes asociados sean muy bajos, de tal modo que resulte ventajoso desde el punto de vista estrictamente económico.
Estos objetivos, junto con otros que se pondrán más claramente de manifiesto en lo sucesivo, se alcanzan mediante una estructura de tambor para el tratamiento de productos laminares flexibles, tales como pieles, cueros, tejidos e hilos, según la reivindicación 1, que comprende un contenedor configurado con una pared lateral de diámetro exterior predeterminado y con un eje longitudinal, con un par de paredes en los extremos, sustancialmente planas y enfrentadas entre sí, un bastidor de soporte que puede asegurarse al suelo y en el que se monta dicho contenedor giratorio, de tal modo que pueda girar alrededor de su eje longitudinal, dicho contenedor montado en dicho bastidor y que en funcionamiento normal presenta una altura máxima predeterminada con respecto al suelo, caracterizada porque comprende unos medios de soporte regulables en altura para desplazar dicho contenedor desde una posición elevada, correspondiente a la posición normal de funcionamiento, a una posición bajada, sustancialmente en contacto con el suelo, de tal modo que se reduzca su volumen vertical y se facilite el transporte de la estructura de tambor.
Gracias a esta forma de realización particular, la estructura de tambor se puede compactar fácilmente, a fin de ajustarse a las dimensiones permisibles máximas para el transporte sin que sean necesarios permisos o convoyes, manteniéndose su eficacia y funcionalidad.
Breve descripción de los dibujos
Otras características y ventajas de la presente invención se comprenderán más claramente a partir de la descripción detallada de una estructura de tambor preferida según la presente invención, aunque se trata de una forma de realización no exclusiva, a título de ejemplo no limitativo y haciendo referencia a los dibujos de las figuras adjuntas:
en la Fig. 1 se representa una vista en perspectiva frontal desde arriba de un tambor según la presente invención, configurado para su funcionamiento normal;
en la Fig. 2 se representa una vista en perspectiva desde arriba y desde la parte posterior de un tambor según la presente invención;
en la Fig. 3 se representa una vista lateral del tambor de las figuras anteriores;
en la Fig. 4 se representa una vista frontal del tambor de las figuras anteriores;
en la Fig. 5 se representa una vista detallada de la Fig. 3 a una escala superior;
en la Fig. 6 se representa una vista detallada de la Fig. 5 a través del plano de sección VI-VI;
en la Fig. 7 se representa una vista en perspectiva desde arriba del tambor según la presente invención en configuración compacta para manipulación y transporte;
en la Fig. 8 se representa una vista lateral del tambor de la Fig. 7;
en la Fig. 9 se representa una vista detallada de la Fig. 8 a una escala superior;
en la Fig. 10 y en la Fig. 11 se representan una vista lateral y una vista frontal, respectivamente, a una escala reducida del tambor según la presente invención en una primera etapa del procedimiento de funcionamiento;
en la Fig. 12 y en la Fig. 13 se representa una vista lateral y una vista frontal, respectivamente, a una escala reducida del tambor según la presente invención en una segunda etapa del procedimiento de funcionamiento;
en la Fig. 14 se representa un diagrama de bloques del procedimiento de funcionamiento según la presente invención.
Descripción detallada de una forma de realización preferida
Haciendo referencia particular a las figuras mencionadas anteriormente, se ilustra un tambor para el tratamiento de productos laminares flexibles, tales como pieles, cueros, tejidos e hilos, designado globalmente con la referencia numérica 1, que comprende sustancialmente un contenedor 2 para los productos que deben tratarse y un bastidor de soporte 3 que puede afianzarse al suelo S.
En particular, el contenedor 2 está configurado generalmente con una pared lateral 4 con un diámetro exterior predeterminado D y presenta un eje longitudinal O. Asimismo, la pared lateral 4 queda cerrada en sus extremos longitudinales por un par de paredes sustancialmente planas y enfrentadas entre sí 5, 6.
Aunque en la forma de realización que se representa en las figuras la pared lateral 4 tiene una forma sustancialmente cilíndrica y presenta una sección circular, se comprende inmediatamente que dicha forma puede ser notablemente diferente, por ejemplo prismática, sin por ello apartarse del alcance de la presente invención.
Más particularmente, el contenedor 2 se monta giratorio sobre el bastidor de soporte 3 de tal modo que pueda girar alrededor de su eje longitudinal O. Están previstos unos medios motores, globalmente designados con el número de referencia 7, para hacer girar el contenedor 2 alrededor de su eje O.
De modo de por sí ya conocido, se pueden disponer en la pared lateral 4 unas aberturas para el llenado y la extracción de productos, cerradas con sus tapas respectivas mediante cierres de seguridad, no representados en las figuras.
Asimismo, se disponen unos conductos y orificios en las paredes extremas 5, 6 para la alimentación de fluidos y de productos químicos oportunos para el tratamiento, por ejemplo agua, productos químicos, tintes, gas y aire, que tampoco se representan en las figuras.
En el estado normal de funcionamiento, el tambor 1 está totalmente montado y preparado para utilizarse, presentando una altura máxima predeterminada H1 con respecto al suelo S, igual al diámetro exterior D del contenedor 2 más una altura óptima R comprendida entre 70 y 80 cm.
Según la presente invención, están previstos unos medios de soporte del contenedor 2, designados globalmente con la referencia numérica 8, cuya altura es regulable para desplazar el contenedor 2 desde una posición elevada, correspondiente a la posición normal de funcionamiento y designada como P1, hasta una posición bajada, designada como P2 y cuyo objetivo es reducir su volumen vertical y simplificar el transporte de la estructura completa de tambor sin tener que requerir permisos especiales ni convoyes.
Cuando el contenedor 2 se encuentra en su posición bajada P2, sustancialmente entra en contacto con el suelo o se encuentra ligeramente elevado unos pocos centímetros del mismo, a fin de evitar su deterioro. En esta forma de realización, la altura máxima H2 del tambor 1 con respecto al suelo, representada en las figuras 7 y 8, es sustancialmente similar al diámetro exterior D del contenedor 2, opcionalmente incrementada en unos pocos centímetros para evitar interferencias o deterioros.
Por consiguiente, los medios de soporte regulables 8 comprenden un par de soportes extremos 9, 10 para soportar los correspondientes cubos 11, 12 unidos a las paredes extremas 5, 6 del contenedor 2.
Cada uno de los soportes 9, 10 se afianza al bastidor 3 a un primer nivel K1, correspondiente a la posición elevada P1 del contenedor 2.
Preferentemente, los soportes extremos 9, 10 comprenden unos alojamientos 13, 14 respectivos para unos cojinetes 15, 16 de soporte de los cubos, por ejemplo de tipo esférico o cilíndrico, tal y como se representa en la figura 5.
Con este propósito, el bastidor de soporte 3, y en particular sus paredes laterales 17, 18, comprenden un par de ranuras 19, 20 sustancialmente rectangulares donde se asientan los soportes 9, 10.
Cada abertura 19, 20 dispone de medios de anclaje para el anclaje amovible de los respectivos soportes 9, 10 al nivel elevado K1 y al nivel bajado K2.
Preferentemente, unos primeros medios de anclaje pueden estar constituidos por una ménsula 21 sustancialmente horizontal, que puede montarse y quedar bloqueada en una respectiva ranura 19 definida por dos montantes verticales 19', 19''.
La ménsula 21 puede quedar asegurada a una altura predeterminada mediante unos medios de bloqueo aptos, constituidos por, a título de ejemplo, un par de placas 21', 21'' ancladas con tornillos o pernos introducidos en una serie de orificios realizados en los montantes verticales 19', 19''. La altura de la ménsula 21 puede regularse de modo apropiado para su adaptación a las condiciones del lugar de instalación, disponiendo los tornillos y los pernos en distintos orificios practicados en los montantes verticales 19', 19'' de la ranura 19.
Unos segundos medios de anclaje pueden estar constituidos por una segunda ménsula 22, afianzada en su correspondiente ranura 19, para el bloqueo amovible del soporte 9 al nivel bajado K2.
Se entiende que los medios de anclaje y bloqueo del contenedor en las posiciones P1 y P2 pueden ser diferentes a los descritos y pueden ser regulables, por ejemplo del tipo tuerca, tornillo o cremallera, opcionalmente accionados por medios automáticos y mecánicos, sin por ello separarse del alcance de la presente invención.
En su utilización, el tambor 1 se monta en la oficina en el estado de funcionamiento representada en las figuras 1 a 4, con los soportes 9, 10 en su posición normal.
De este modo, para preparar el transporte del tambor se efectúa el paso a), elevando con eslinga el contenedor 2 a fin de sostenerlo en su posición elevada P1 correspondiente al estado normal de funcionamiento.
A continuación, se procede a realizar la etapa b), regulando la altura de los medios de soporte 8 desde su nivel elevado K1 a su nivel bajado K2, para llevar el contenedor 2 a una posición sustancialmente en contacto con el suelo S, a fin de compactar el tambor reduciendo su volumen vertical y facilitar el transporte. Por último se efectúa la etapa c), bloqueando los medios de soporte regulables 8 a su altura bajada para que el transporte no conlleve riesgos.
Tras completar la tarea de transporte y disponer el tambor en la zona de instalación de una tenería o de una empresa textil, es posible restablecer la máquina desde su posición de transporte al estado normal de funcionamiento mediante los pasos siguientes.
En primer lugar, se realiza la etapa d), elevando con eslinga el contenedor 2 para sostenerlo en la posición bajada P2, correspondiente a su estado durante el transporte. A continuación, se efectúa la etapa e), desbloqueando los medios de soporte regulables 8 y ajustándolos a su altura elevada K1. Por último, se efectúa la etapa f), bloqueando los medios de soporte regulables 8 a dicha altura elevada K1 y restableciendo la estructura de tambor a su estado normal de funcionamiento.
Opcionalmente, la altura definitiva de la estructura de tambor puede regularse para adaptarse a la altura máxima del lugar de instalación.
A partir de la descripción anterior, se pone claramente de manifiesto que el tambor según la presente invención alcanza los objetivos propuestos, y en particular se destaca su gran flexibilidad, gracias a que el volumen vertical puede reducirse temporalmente durante el transporte, así como durante su desplazamiento al lugar de instalación.
Asimismo, se pone de relieve su gran funcionalidad y eficacia al realizarse las mejoras estructurales mencionadas anteriormente. Por último, aunque no por ello menos importante, cabe destacar que la estructura de tambor es muy fácil de fabricar y su coste es reducido, a fin de que sea ventajoso desde un punto de vista económico.
La estructura de tambor según la presente invención es susceptible de sufrir numerosas modificaciones y cambios, todos comprendidos dentro del alcance de la presente invención que se expresa en las reivindicaciones adjuntas. Todos los detalles particulares pueden reemplazarse por otros detalles particulares técnicos equivalentes, y los materiales pueden ser distintos conforme a los requerimientos, sin apartarse, por ello, del objetivo de la presente invención.
Aunque la descripción del tambor se ha realizado haciendo referencia particular a las figuras adjuntas, las referencias numéricas empleadas en la presente memoria y en las reivindicaciones se utilizan para mejorar la comprensión de la presente invención y no limitan de ningún modo el alcance de protección reivindicado.

Claims (12)

1. Estructura de tambor para el tratamiento de productos laminares flexibles, tales como pieles, cueros, tejidos e hilos, que comprende un contenedor (2) que presenta una pared lateral (4) de diámetro exterior (D) predeterminado y con un eje longitudinal (O), un par de paredes extremas (5, 6), sustancialmente planas y enfrentadas entre sí, un bastidor de soporte (3) que puede fijarse al suelo sobre el cual se monta dicho contenedor (2) de manera giratoria, de tal modo que gira alrededor de su eje longitudinal (O), presentando dicho contenedor (2) montado en dicho bastidor (3), en funcionamiento normal, una altura máxima predeterminada (H1) con respecto al suelo, caracterizada porque comprende unos medios de soporte (8) que se pueden ajustar en altura para desplazar dicho contenedor (2) desde una posición elevada (P1), correspondiente al estado normal de funcionamiento, a una posición bajada (P2), sustancialmente en contacto con el suelo (S), de tal modo que se reduzca su volumen vertical y para simplificar el transporte de la estructura de tambor (1).
2. Estructura de tambor según la reivindicación 1, caracterizada porque la altura máxima con respecto al suelo (H2) del contenedor (2) en dicha posición bajada (P2) está próxima al diámetro exterior (D) del contenedor (2).
3. Estructura de tambor según la reivindicación 2, caracterizada porque dichos medios de soporte (8) que se pueden ajustar comprenden un par de soportes extremos (9, 10) para soportar los correspondientes cubos (11, 12) unidos a las paredes extremas (5, 6) de dicho contenedor (2).
4. Estructura de tambor según la reivindicación 3, caracterizada porque cada uno de dichos soportes (9, 10) se puede fijar a dicho bastidor (3) por lo menos a un primer nivel (K1), correspondiente a dicha posición elevada (P1) del contenedor (2).
5. Estructura de tambor según la reivindicación 4, caracterizada porque dichos soportes extremos (9, 10) comprenden unos alojamientos (13, 14) para unos cojinetes (15, 16) aptos para soportar dichos cubos (11, 12).
6. Estructura de tambor según la reivindicación 5, caracterizada porque dicho bastidor de soporte (3) comprende un par de ranuras (19, 20) sustancialmente rectangulares para alojar dichos soportes (9, 10).
7. Estructura de tambor según la reivindicación 6, caracterizada porque cada una de dichas ranuras (19, 20) está provista de unos medios de anclaje (21, 22) para el bloqueo amovible de los respectivos soportes (9, 10), respectivamente a dicho nivel elevado (K1) o a un nivel bajado (K2).
8. Estructura de tambor según la reivindicación 6, caracterizada porque dichos medios de anclaje comprenden una primera ménsula (21) que puede montarse de manera amovible en una respectiva ranura (19) y que puede fijarse en la misma con unos medios de bloqueo liberables, a fin de que un soporte (9, 10) quede fijado de manera amovible a dicho nivel elevado (K1).
9. Estructura de tambor según la reivindicación 7, caracterizada porque dichos medios de anclaje comprenden asimismo una segunda ménsula (22) ajustada en la respectiva ranura (19, 20) y fijada en la misma para que un soporte (9, 10) quede fijado de manera amovible a dicho nivel bajado (K2).
10. Estructura de tambor según la reivindicación 7, caracterizada porque dichos medios de anclaje (21, 22) se pueden ajustar en altura para adaptar el tambor a las condiciones de transporte y de instalación.
11. Procedimiento de funcionamiento de una estructura de tambor para el tratamiento de productos laminares flexibles, tales como pieles, cueros, tejidos e hilos, según una o más de las reivindicaciones anteriores, que comprende las etapas de compactación siguientes:
a)
elevar con eslinga el contenedor (2) para mantenerlo en su posición elevada (P1) correspondiente al estado normal de funcionamiento;
b)
ajustar los medios de soporte regulables (8) desde su nivel superior (K1) a su nivel inferior (K2), de tal modo que el contenedor (2) se desplace a una posición de acoplamiento sustancialmente en contacto con el suelo (S), para compactarlo reduciendo el volumen vertical del tambor y facilitando su transporte;
c)
bloquear dichos medios de soporte regulables (8) a su altura bajada (K2) para realizar el transporte en condiciones seguras.
12. Procedimiento de funcionamiento según la reivindicación 11, que comprende las etapas de restablecimiento de la estructura de tambor desde la posición de transporte, tras ejecutar su posicionamiento en el asiento de instalación, al estado normal de funcionamiento:
d)
elevar con eslinga el contenedor (2) para mantenerlo en su posición bajada (P2), correspondiente al estado de transporte;
e)
desbloquear dichos medios de soporte regulables (8) y ajustarlos a su nivel elevado (K1);
f)
bloquear dichos medios de soporte regulables (8) a dicho nivel elevado (K1), opcionalmente adaptado a las condiciones del asiento de instalación, y restablecer la estructura de tambor a su estado normal de funcionamiento.
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