ES2300889T3 - Acidificacion de flujo de alimentacion de iniciador en procedimiento catalizado por dmc para la produccion de polioles de polieter. - Google Patents

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Abstract

Un procedimiento para la polioxialquilación de un iniciador que comprende: establecer las condiciones de oxialquilación en un reactor de oxialquilación en presencia de un catalizador de cianuro de metal doble (DMC); introducir continuamente en el reactor al menos uno de óxido de alquileno y un iniciador acidificado con al menos uno de un ácido mineral prótico inorgánico y un ácido orgánico, en el que el ácido comprende más de 200 ppm, basado en el peso del iniciador; y recuperar un producto poliéter iniciador con bajo peso molecular oxialquilado;

Description

Acidificación de flujo de alimentación de iniciador en procedimiento catalizado por DMC para la producción de polioles de poliéter.
Campo de la invención
La presente invención se refiere en general a la catálisis, y más específicamente, a la acidificación de flujo (s) de alimentación de iniciador en un procedimiento de producción de polioles de poliéter con adición continua de iniciador (CAOS) para mejorar la actividad catalizadora de cianuros de metal doble (DMC).
Antecedentes de la invención
La oxialquilación catalizada por bases se ha usado para preparar polioles de polioxialquileno durante muchos años. En dicho procedimiento, una molécula iniciadora con bajo peso molecular adecuadamente hídrica, tal como propilenglicol o glicerina, se oxialquila con uno o más óxidos de alquileno, tales como óxido de etileno u óxido de propileno, para formar un producto de poliol de poliéter de polioxialquileno. Ya que es posible emplear un iniciador de bajo peso molecular, la relación de construcción (peso poliol/peso iniciador) es relativamente elevada, y de ese modo el procedimiento utiliza de manera efectiva la capacidad del reactor. Los catalizadores fuertemente básicos tales como hidróxido de sodio o hidróxido de potasio se usan típicamente en tales oxialquilaciones.
Así pues, la mayor parte de los polioles de polioxialquileno útiles en la síntesis de polímeros de poliuretano, así como aquellos que son adecuados para otros usos, contienen cantidades sustanciales de restos de oxipropileno. Como son conscientes aquellos expertos en la técnica, durante la oxipropilación catalizada por bases, una transposición competitiva de óxido de propileno a alcohol alilo genera especies monofuncionales que también llegan a estar oxialquiladas, produciendo un amplio intervalo de monoles de polioxialquileno con pesos moleculares que varían desde el del propio alcohol alilo o sus oligómeros oxialquilados con bajo peso molecular hasta monoles de poliéter con peso molecular muy elevado. Además de ampliar la distribución del peso molecular del producto, la generación continua de monoles disminuye la funcionalidad del producto. Por ejemplo, un diol o triol de polioxipropileno con equivalente en peso de 2.000 Da puede contener de 30 a 40 moles por ciento de monoles. El contenido en monoles disminuye la funcionalidad de los dioles de polioxipropileno producidos a partir de su funcionalidad "nominal" o "teórica" de 2,0 a funcionalidades "reales" que varían entre 1,6 y 1,7. En el caso de los trioles, la funcionalidad puede variar entre 2,2 y 2,4. A medida que la oxipropilación prosigue adelante, la funcionalidad continua decreciendo, y la velocidad de crecimiento del peso molecular se reduce. Por estos motivos, el límite práctico superior para el equivalente en peso de polioles de polioxipropileno catalizados por bases está inmediatamente por encima de 2.000 Da. Incluso en aquellos equivalentes en peso más modestos, los productos se caracterizan por la baja funcionalidad real y distribución amplia del peso molecular.
El contenido en monoles de polioles de polioxialquileno generalmente se determina midiendo la insaturación, por ejemplo, por ASTM D-2849-69, Testing of Urethane Foam Polyol Raw Materials, ya que cada molécula del monol contiene terminación alílica. Por lo general se obtienen niveles de insaturación de aproximadamente 0,060 meq/g hasta más de 0,10 meq/g para polioles catalizados por bases tales como los descritos anteriormente. Se han realizado numerosos intentos para disminuir la insaturación, y por lo tanto el contenido en monoles, pero pocos han tenido
éxito.
A principios de los años sesenta, se descubrió que los complejos de cianuro de doble metal ("DMC"), tales como los complejos de glimo no estequiométricos de hexacianocobaltato de zinc, eran capaces de preparar polioles de polioxipropileno con bajo contenido en monoles, como se refleja en la insaturación que varía entre 0,018 meq/g y 0,020 meq/g. Esto representó una mejora considerable sobre el contenido en monoles que se puede obtener por catálisis con bases.
En los años setenta, General Tire & Rubber Company, en la Patente de Estados Unidos nº 3.829.505, describió la preparación de dioles, trioles, etc. de elevado peso molecular, usando catalizadores de cianuro de doble metal. Sin embargo, la actividad catalítica, junto con el coste del catalizador y la dificultad de eliminar los residuos del catalizador del producto de poliol, impidió la comercialización de los productos.
En los años ochenta, resurgió el interés en tales catalizadores, y los catalizadores mejorados con mayor actividad junto con los procedimientos mejorados de eliminación del catalizador permitieron la comercialización durante un corto periodo de tiempo. Los polioles también presentaron un contenido un tanto más bajo en monoles, como se refleja en la insaturación que varía entre 0,015 meq/g y 0,018 meq/g. Sin embargo, la economía del procedimiento era poco rentable, y en muchos casos, no se materializaban las mejoras esperadas en los productos poliméricos debido a la mayor funcionalidad y mayor peso molecular del poliol.
En los años noventa, los catalizadores de DMC se desarrollaron con una actividad considerablemente superior a la que hasta el momento era posible. Estos catalizadores, descritos por ejemplo en las patentes de Estados Unidos nº 5.470.813 y 5.482.908, permitieron la comercialización de polioles de poliéter catalizados por DMC por parte de ARCO Chemical Company bajo la marca comercial ACCLAIM. A diferencia de los polioles de baja insaturación (0,015 - 0,018 meq/g) preparados por medio de los catalizadores de DMC anteriores, estos polioles de insaturación ultra baja demostraron con frecuencia mejoras espectaculares en las propiedades poliméricas, a pesar de que las formulaciones eran con frecuencia diferentes de las formulaciones útiles con polioles convencionales. Estos polioles tienen de forma típica una insaturación que varía entre 0,002 y 0,008 meq/g.
Como aprecian los expertos en la técnica, un inconveniente de la oxialquilación catalizada por DMC es la dificultad de usar iniciadores de bajo peso molecular en la síntesis de poliéteres. La polioxialquilación de iniciadores de bajo peso molecular es por lo general lenta, y con frecuencia está acompañada de una desactivación del catalizador. De ese modo, en lugar de emplear moléculas iniciadores de bajo peso molecular directamente, los iniciadores oligoméricos se preparan en un procedimiento distinto por medio de la oxipropilación catalizada por bases de un iniciador de bajo peso molecular para conseguir equivalentes en peso que varían entre 200 Da y 700 Da o superiores. Otra oxialquilación para conseguir el peso molecular diana tiene lugar en presencia de catalizadores de DMC. Sin embargo, los expertos en la técnica saben que las bases fuertes desactivan los catalizadores de DMC. De este modo, el catalizador básico usado en la preparación de iniciadores oligoméricos debe eliminarse por medio de procedimientos tales como neutralización, adsorción, intercambio de iones, y similares. Varios procedimientos como tales requieren una filtración prolongada del poliol viscoso. Las etapas adicionales relacionadas con la eliminación del catalizador del iniciador oligomérico pueden añadir tiempo de procedimiento significativo, y de ese modo coste, al procedimiento total.
Además, el peso molecular superior del iniciador reduce de forma significativa la relación de construcción del procedimiento, disminuyendo de ese modo la utilización del reactor.
Otro inconveniente relacionado con la oxialquilación con catalizadores de DMC es que generalmente se observa un componente con peso molecular muy elevado. La mayor parte de las moléculas del producto de poliol catalizadas por DMC están contenidas en una banda de peso molecular relativamente estrecha, y de ese modo los polioles catalizados por DMC presentan polidispersidades muy bajas, por lo general 1,20 o menos. Sin embargo, se ha determinado que una fracción muy pequeña de moléculas, por ejemplo, menos de 1.000 ppm, tiene pesos moleculares superiores a 100.000 Da. Se piensa que esta fracción muy pequeña, pero con peso molecular muy elevado, es responsable de algunas propiedades anómalas observadas en polioles de gran funcionalidad, con insaturación ultra baja. Sin embargo, estas moléculas con peso molecular ultra elevado no alteran de forma significativa la polidispersidad, debido a las cantidades extremadamente pequeñas presentes.
Las Patentes de Estados Unidos nº 5.777.177 y 5.689.012, describen que la "cola" con peso molecular elevado en polioles de polioxipropileno se puede minimizar por medio de la adición continua de iniciador (CAOS) durante la oxialquilación. En los procesos por lotes y semicontinuos, el iniciador con peso molecular bajo, por ejemplo, propilenglicol o dipropilenglicol, se añade continuamente a medida que prosigue la polioxialquilación en lugar de añadirse todo al principio. La presencia continuada de especies con bajo peso molecular ha resultado reducir la cantidad de cola con peso molecular elevado producida, aunque también aumenta la relación de construcción, ya que una gran proporción del producto de poliol final se deriva del propio iniciador con peso molecular bajo. De manera sorprendente, la polidispersidad permanece baja, en contra de una esperada gran ampliación de la distribución del peso molecular. En el proceso de adición continua, la adición continua de iniciador durante la producción continua en lugar de discontinua también dio como resultado menos cola con peso molecular bajo, aunque permitiendo una relación de construcción que se acercaba a la que se obtenía anteriormente solamente por el procesamiento tradicional semicontinuo empleando catálisis por bases.
Desafortunadamente, cuando se emplea glicerina, un iniciador trifuncional ampliamente usado, en el proceso por lote de adición continua de iniciador, o en el proceso continuo de adición continua de iniciador, se desactiva gradualmente el catalizador de DMC, y con frecuencia no se puede obtener un poliéter del peso molecular deseado, o cuando se obtiene, las características tales como la cantidad de cola de elevado peso molecular, polidispersidad, etc., son menores que las óptimas. Parece que en el intervalo de peso molecular bajo de aproximadamente 260 a 2.500, en el que la relación de glicerina a óxido de propileno es superior a cuando se preparan polioles con peso molecular elevado, la glicerina y otros iniciadores con peso molecular bajo pueden actuar como inhibidores y forzar el catalizador. Otros efectos pueden ser más evidentes en estas condiciones de esfuerzo. Ya que la glicerina se deriva de sustancias animales o vegetales por medio de procedimientos que dependen de bases, contiene uno o más contaminantes básicos que pueden producir una pérdida de la actividad catalizadora de DMC. McDaniel y col. reconocen esto y enseñan en la Patente de Estados Unidos nº 6.077.978, la adición de cantidades muy pequeñas (por ejemplo, hasta aproximadamente 100 ppm) de ácido al iniciador de glicerina antes de su introducción en el reactor a medida que se añade continuamente el iniciador para neutralizar los contaminantes básicos. La glicerina sintética puede tener pequeñas cantidades de residuos de bases del proceso de fabricación. Los procedimientos conocidos por ser útiles además de la adición de ácidos, de acuerdo con la patente '978, incluyen la adsorción por medio de adsorbentes de ácidos, e intercambio de iones para neutralizar las impurezas o para intercambiarlas por restos ácidos. Sin embargo, la adición de ácidos es el método preferido de McDaniel y col. para aumentar la capacidad del catalizador de DMC de resistir la desactivación durante la alimentación de CAOS a relaciones elevadas de CAOS/óxido. La patente '978 establece en la columna 6, líneas 55 - 58, que debería usarse "... necesita añadirse menos de 100 ppm de ácido en base al iniciador con peso molecular bajo total, preferiblemente aproximadamente 5 ppm a 50 ppm, y más preferiblemente aproximadamente 10 ppm a 30 ppm". McDaniel y col, no proporcionan ninguna enseñanza o sugerencia para añadir cantidades mayores de ácido que las que se necesitan para neutralizar contaminantes básicos de la
glicerina.
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Sería deseable ser capaces de utilizar moléculas iniciadoras con peso molecular bajo para la producción de polioles con peso molecular bajo usando catalizadores de DMC. Además sería deseable preparar polioles catalizados por DMC con componentes de cola mínimos con peso molecular elevado. Además sería deseable preparar polioles de polioxialquilación en relaciones de construcción elevadas. Sin embargo, estos objetivos no se pueden satisfacer si tiene lugar la desactivación del catalizador.
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Sumario de la invención
Por consiguiente, la presente invención proporciona un procedimiento para la fabricación de polioles catalizados por DMC con peso molecular más bajo que el que hasta el momento era posible usando alimentaciones de adición continua de iniciador (CAOS) no ácidas. Un exceso de ácido por encima del requerido para la neutralización de la basicidad de un iniciador con peso molecular bajo se añade a un flujo de alimentación de CAOS. El procedimiento inventivo puede permitir el uso de menos catalizador para un procedimiento dado que el que se requería hasta el momento. Los polioles de poliéter proporcionados por el procedimiento de la presente invención pueden permitir la producción de productos de poliuretano mejorados, tales como revestimientos, adhesivos, elastómeros, sellantes, espumas y similares.
Estas y otras ventajas y beneficios de la presente invención serán evidentes a partir de la Descripción detallada de la invención a continuación en la presente memoria descriptiva.
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Descripción detallada de la invención
La presente descripción se describirá ahora a efectos de ilustración. Los equivalentes en peso y pesos moleculares dados en la presente memoria descriptiva en Daltons (Da) son equivalentes en peso promedio en número y pesos moleculares promedio en número, respectivamente, a no ser que se indique otra cosa.
La presente descripción añade un exceso de ácido a un flujo de alimentación de adición continua de iniciador (CAOS) sobre el requerido para la neutralización de la basicidad de un iniciador con peso molecular bajo. Hasta el momento se pensaba que la adición de ácido en exceso no tendría ningún efecto en el mejor de los casos, y en el peor, un efecto negativo, ya que los experimentos en los que el catalizador de DMC está expuesto a ácido fosfórico en glicerina durante el almacenamiento mostraron una disminución marcada en la actividad catalítica en el transcurso del tiempo. El procedimiento inventivo permite de forma inesperada la fabricación de polioles catalizados por DMC con peso molecular más bajo (250 Da a 2.500 Da) que el que es posible usando alimentaciones de CAOS no ácidas. La presente invención también puede permitir el uso de menos catalizador para un procedimiento dado que el que hasta el momento se requería. La glicerina y otros iniciadores con peso molecular bajo pueden actuar como inhibidores y forzar el catalizador. La adición de ácido tiene un efecto positivo que permite que la reacción prosiga hasta la terminación. Este efecto positivo se observa de forma inesperada incluso con iniciadores que tienen poca o ninguna
basicidad.
Por lo tanto, la presente invención proporciona un procedimiento para la polioxialquilación de un iniciador con peso molecular bajo que implica establecer condiciones de oxialquilación en un reactor de oxialquilación en presencia de un catalizador de cianuros de metal doble, introducir continuamente en el reactor al menos un óxido de alquileno y un iniciador con peso molecular bajo acidificado con al menos uno de un ácido mineral prótico inorgánico y un ácido orgánico, en el que el ácido está en una cantidad superior a 200 ppm, en base al peso del iniciador con peso molecular bajo y recuperar un producto de poliéter con iniciador de peso molecular bajo oxialquilado. El procedimiento se puede conducir como un procedimiento por semi-lotes o como un procedimiento de adición continua. En cualquier caso, el flujo de alimentación del iniciador con bajo peso molecular se acidifica sobre y por encima del nivel de impurezas básicas encontradas en el iniciador. La presente invención también está dirigida al poliol realizado por medio del procedimiento inventivo y los productos de poliuretano que incorporan esos polioles.
Como se usa en la presente memoria descriptiva, el término "continuo" se refiere a un modo de adición de un reactivo relevante de tal forma que mantiene una concentración efectiva del reactivo sustancial y continuamente. La adición continua de iniciador, por ejemplo, puede ser verdaderamente continua, o puede ser en incrementos espaciados relativa y estrechamente. No restará valor a la presente invención añadir de forma incremental un reactivo de tal forma que la concentración del material añadido disminuye hasta esencialmente cero durante algún tiempo antes de la siguiente adición incremental. Sin embargo, se prefiere que la cantidad de catalizador se mantenga al mismo nivel sustancialmente, aunque la concentración cambie a medida que el óxido de alquileno y el iniciador se cargan al reactor, durante el curso de la reacción continua. La adición incremental de reactivo que no afecta sustancialmente la naturaleza del producto es todavía "continua" como dicho término se usa en la presente memoria descriptiva.
En el procedimiento inventivo, los polioles de polioxialquileno se preparan por medio de la oxialquilación de un iniciador de peso molecular bajo, en presencia de un complejo catalizador de cianuro de metal doble. En los procedimientos por lotes convencionales que emplean catalizadores de DMC, se añade el iniciador completo (comenzador) inicialmente al reactor, se añade el catalizador de DMC, y se añade un pequeño porcentaje de alimentación de óxido de alquileno. Una caída significativa de la presión indica que el catalizador se ha activado. De forma alternativa, se puede usar un lote madre de catalizador preactivado mezclado con el iniciador. La temperatura del reactor se mantiene entre 70ºC y 150ºC, y el resto del óxido de propileno se añade a una presión relativamente baja, es decir, menor que 10 psig (68,9 kPa). En el procedimiento convencional, se utilizan generalmente los iniciadores oligoméricos que tienen equivalentes en peso que varían entre 200 y 700 Da o superiores.
Usando el procedimiento convencional, por poner un ejemplo, la preparación de un triol de glicerina polioxipropilada de 3.000 Da de peso molecular se puede conseguir por medio de la oxipropilación de un iniciador de glicerina oxipropilada oligomérica de 1.500 Da de peso molecular hasta que se consigue un peso molecular de 3.000 Da. La relación de construcción es de 3.000 Da/1.500 Da ó 2,0. Esta baja relación de construcción no puede beneficiarse eficientemente de la capacidad del reactor, ya que se utiliza sólo para el iniciador un 40 por ciento de la capacidad total del reactor. Además, el producto tendría una cantidad pequeña pero significativa de una fracción de un peso molecular muy alto (> 100.000 Da). Se cree que esta fracción de alto peso molecular ("cola") contribuye a colapsar la espuma en algunos sistemas de poliuretano.
En el procedimiento típico de adición continua de iniciador ("CAOS"), la polioxialquilación se lleva a cabo por medio de la adición de una cantidad más pequeña de iniciador oligomérico junto con un catalizador y óxido de alquileno inicial para la activación como en el procedimiento convencional. Sin embargo, en el procedimiento de adición continua de iniciador, se añade el iniciador de bajo peso molecular junto con el óxido de alquileno, preferiblemente como un flujo mezclado de alimentación al reactor. La cantidad puede estar en un 1,8 por ciento en peso basado en el peso del flujo combinado de iniciador de bajo peso molecular/óxido de alquileno, como un ejemplo no limitante. Como un resultado de la utilización de cantidades menores de iniciador oligomérico y la introducción continua de iniciador "monomérico" de bajo peso molecular, se puede preparar un poliol de glicerina de 3.000 Da de peso molecular en relaciones de construcción más elevadas, por ejemplo, una relación de construcción de 5. La eficiencia del procedimiento se aumenta aproximadamente un 100 por ciento basado en la utilización de óxido de propileno. El producto muestra también menos cola de alto peso molecular.
El procedimiento de CAOS típico descrito anteriormente funciona bien cuando se realizan polioles de elevado peso molecular (por ejemplo, superior a 2.500 Da), sin embargo, cuando se realizan polioles de peso molecular más bajo (en el intervalo de 250 a 2.500 Da), el catalizador se desactiva a menudo total o parcialmente, en particular cuando se usa glicerina, un iniciador trihídrico común, en el procedimiento de CAOS.
Esto se muestra por un aumento en la presión del óxido de propileno en el reactor. La reacción disminuye o cesa sustancialmente, y el producto puede no alcanzar el peso molecular deseado. Se observa que los productos tienen polidispersidades amplias y una cantidad relativamente más elevada de cola de elevado peso molecular.
Se ha descubierto ahora sorprendentemente que la adición de una cantidad en exceso de ácido, es decir, una cantidad superior a la que se necesita para simplemente neutralizar la basicidad del iniciador con bajo peso molecular, al iniciador antes de su introducción en el reactor como iniciador añadido continuamente permite la utilización de iniciador(es) con bajo peso molecular para producir polioles de bajo peso molecular (de 250 Da a 2.500 Da) sin desactivación del catalizador, sin aumentar la cantidad de cola de alto peso molecular y sin incrementar de forma apreciable la polidispersidad de poliol.
Los iniciadores de bajo peso molecular útiles en el procedimiento inventivo incluyen aquellos que tienen pesos moleculares por debajo de 400 Da, más preferiblemente por debajo de 300 Da, los cuales contienen impurezas básicas que desactivan el catalizador de DMC. Ejemplos no limitantes de dichas moléculas iniciadoras de bajo peso molecular incluyen la glicerina, el diglicerol y el poliglicerol, todas las cuales se preparan generalmente mediante la utilización de bases fuertes. La glicerina se obtiene generalmente por la hidrólisis, o la "saponificación" de triglicéridos, mientras que el diglicerol y el poliglicerol se pueden obtener por la condensación catalizada por bases de la glicerina. Ejemplos adicionales de moléculas iniciadoras adecuadas de bajo peso molecular incluyen varios fenoles metoxilados y productos similares preparados por medio de la reacción catalizada por bases de formaldehído con urea, fenol, cresol y los similares. Los efectos beneficiosos de la invención se extienden de forma inesperada también a moléculas iniciadoras que no contienen basicidad, por ejemplo, etilenglicol, propilenglicol, dipropilenglicol, trimetilolpropano, pentaeritritol, sorbitol, sacarosa, y similares.
El iniciador con peso molecular bajo se puede mezclar también con otros iniciadores, por ejemplo, etilenglicol, propilenglicol, dipropilenglicol, trimetilolpropano, pentaeritritol, sorbitol, sacarosa, y similares, para producir polioles de poliéter co-iniciados. Las reacciones en las que otro iniciador o un oligómero inferior se añaden de una vez al reactor no son un procedimiento de "adición continua de iniciador". Sin embargo, debe entenderse que una parte final de la oxialquilación se puede, si se desea, llevar a cabo sin la adición del iniciador con bajo peso molecular. Esta etapa de "finalización" permite la reducción de oligómeros con peso molecular moderado proporcionando tiempo de reacción suficiente para que el último iniciador con bajo peso molecular añadido se oxialquile a un peso molecular elevado, minimizando de ese modo la polidispersidad.
Aunque virtualmente se puede usar cualquier ácido orgánico o inorgánico en el procedimiento de la presente invención, los ácidos útiles incluyen, pero no se limitan a, los ácidos minerales y los ácidos carboxílicos orgánicos, los ácidos fosfónicos, los ácidos sulfónicos y otros ácidos. Se prefiere el ácido fosfórico como un ácido mineral, mientras que pueden ser útiles el ácido cítrico y los ácidos 1,3,5-benceno tricarboxílicos como ácidos orgánicos. También son útiles los derivados de ácidos que son reactivos con las bases, tales como los cloruros ácidos y los anhídridos de ácido y los similares. También se pueden utilizar los ácidos orgánicos tales como los ácidos fosfónicos, los ácidos sulfónicos, por ejemplo el ácido p-tolueno sulfónico y los similares. Ejemplos de ácidos minerales que son adecuados incluyen el ácido clorhídrico, el ácido bromhídrico y el ácido sulfúrico, entre otros, mientras que ácidos carboxílicos útiles o sus derivados acidificadores incluyen el ácido fórmico, el ácido oxálico, el ácido cítrico, el ácido acético, el ácido maleico, el anhídrido maleico, el ácido succínico, el anhídrido succínico, el ácido adipico, el cloruro de adipolilo, el anhídrido adipico y los similares. Los precursores de ácidos inorgánicos tales como el cloruro de tionilo, el tricloruro de fósforo, el cloruro de carbonilo, el trióxido de sulfuro, el cloruro de tionilo, el pentóxido de fósforo, el oxitricloruro de fósforo y los similares son considerados como ácidos minerales en la presente memoria descriptiva.
La cantidad de ácido añadido en el procedimiento inventivo es superior al que se necesita para la mera neutralización de la glicerina, es decir, mayor de 200 ppm, más preferiblemente la cantidad de ácido varía entre más de 200 ppm y 2.000 ppm y lo más preferiblemente entre 200 ppm y 300 ppm. El ácido se puede añadir en el procedimiento de la presente invención en una cantidad que varía entre cualquier combinación de los valores anteriormente recitados, inclusive los valores recitados.
En la versión continua del procedimiento de CAOS, la reacción se puede iniciar por medio de la utilización de un iniciador oligomérico, pero una vez que ha comenzado es iniciado continuamente por un iniciador oligomérico adicional, preferiblemente por reciclado de un oligómero o un polímero a partir de una última etapa de la reacción. Se añade óxido de alquileno junto con un iniciador o un producto de oxialquilación de bajo peso molecular en distintos puntos a lo largo del reactor el cual puede ser, por ejemplo, un reactor tubular ("adición multi-punto"). También se puede utilizar un reactor continuo tipo tanque agitado (CSTR) o un reactor de mezcla inversa.
Los óxidos de alquileno útiles en el procedimiento inventivo incluyen, pero no se limitan a, óxido de etileno, óxido de propileno, oxetano, óxido de 1,2- y 2,3-butileno, óxido de isobutileno, epiclorohidrina, óxido de ciclohexeno, óxido de estireno, y los óxidos de alquileno más elevados como óxidos de \alpha-alquileno C_{5} - C_{30}. Se prefieren óxido de propileno o mezclas de óxido de propileno con óxido de etileno u otro óxido de alquileno. Otros monómeros polimerizables también se puede usar, como por ejemplo, anhídiridos y otros monómeros como se describen en las patentes de Estados Unidos nº 3.404.109, 3.538.043 y 5.145.883, cuyos contenidos se incorporan en su totalidad mediante referencia en la presente memoria descriptiva.
El procedimiento de la presente invención puede emplear cualquier catalizador de cianuro de metal doble (DMC). Los complejos catalizadores de cianuro de metal doble son complejos no estequiométricos de un agente acomplejador orgánico de bajo peso molecular y opcionalmente otros agentes acomplejantes con una sal de cianuro de metal doble, como por ejemplo, hexacianocobaltato. Los expertos en la técnica conocen los catalizadores de DMC adecuados. Los ejemplos de catalizadores de DMC incluyen aquellos que son adecuados para la preparación de polioles de poliéter de polioxialquileno de insaturación baja, tales como los descritos en las patentes de Estados Unidos nº 3.427.256; 3.427.334; 3.427.335; 3.829.505; 4.472.560; 4.477.589; y 5.158.922. Los catalizadores de DMC más preferidos en el procedimiento de la presente invención son aquellos capaces de preparar polioles de poliéter de insaturación "ultra-baja". Dichos catalizadores se describen en las patentes de Estados Unidos nº 5.470.813 y 5.482.908, 5.545.601, 6.689.710 y solicitud de patente publicada de Estados Unidos nº 2004-0044240-A1. Se prefieren particularmente en el procedimiento inventivo aquellos catalizadores de hexacianocobaltato de zinc preparados por medio de los procedimientos descritos en la patente de Estados Unidos nº 5.482.908.
La concentración de catalizador de DMC se elige de tal forma que se asegura un buen control de la reacción de polioxialquilación en las condiciones de la reacción dadas. La concentración de catalizador preferiblemente se encuentra en el intervalo entre 0,0005% en peso y 1% en peso, más preferiblemente en el intervalo entre 0,001% en peso y 0,1% en peso, lo más preferiblemente en el intervalo entre 0,001% en peso y 0,01% en peso, basado en la cantidad de poliol de poliéter que se va a producir. El catalizador de DMC puede estar presente en el procedimiento de la presente invención en una cantidad que varía entre cualquier combinación de estos valores, inclusive los valores recitados.
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Ejemplos
La presente invención se ilustra adicionalmente por medio de los siguientes ejemplos. Aunque el procedimiento inventivo se describe a continuación usando glicerina como el iniciador, es igualmente aplicable a otros iniciadores de bajo peso molecular que son sintetizados, tratados, o almacenados de manera que están presentes en el poliol las impurezas básicas que pueden producir la desactivación del catalizador de DMC, preferiblemente iniciadores que tienen pesos moleculares por debajo de 300 Da, más preferiblemente por debajo de 200 Da. La presente invención también se puede extender a aquellos iniciadores que no contienen impurezas básicas.
Las oxipropilaciones comparativas y con exceso de acidificación que emplean adición continua de iniciador (CAOS) se realizaron en un reactor de 20 kg. En cada caso, se introdujo en el reactor una cantidad de iniciador de glicerina propoxilado con peso molecular de 700 Da suficiente para proporcionar una relación de construcción de 8 junto con una cantidad de complejo catalizador de DMC de hexacianocobaltato de zinc suficiente para proporcionar una concentración final de catalizador de 30 ppm en el producto final. Se utilizaron glicerina y propilenglicol comerciales.
Después de la adición del iniciador oligomérico y el catalizador, el reactor se depuró con un chorro de nitrógeno a una presión de 5 a 30 mm de Hg durante 30 a 40 minutos y una temperatura del reactor de 130ºC. Se introdujo óxido de propileno en una cantidad equivalente a 4 a 6 por ciento en peso de la carga del iniciador y se controló la presión del reactor para asegurar que se había producido la activación del catalizador.
Se permitió que la presión bajara por debajo de 500 torr (0,66 kPa) antes de recomenzar la alimentación de óxido de propileno. Después de la activación, se añadió óxido de propileno al reactor en una relación de construcción "calor rojo". La relación de construcción "calor rojo" se define como la relación de la cantidad de óxido de propileno añadida más el peso del iniciador inicial al peso del iniciador inicial.
La relación de construcción "calor rojo" es necesaria para asegurar que el catalizador está completamente activado antes de que se introduzca la glicerina o el propilenglicol. La primera relación de construcción "calor rojo" se refiere a la relación de construcción cuando comienza el propilenglicol. La alimentación de propilenglicol fue a una relación de peso de 2,3 por ciento en peso a la alimentación de óxido de propileno. La segunda relación de construcción "calor rojo" se refiere al comienzo de la alimentación de glicerina, en cuyo momento la glicerina se alimentó a una relación de peso de 17,1 por ciento al óxido de propileno. La co-alimentación de glicerina, propilenglicol y óxido de propileno continuó hasta que el contenido del reactor alcanzó el 60 por ciento del peso final del proceso por lote (una capa de no CAOS al 40% para el propilenglicol). En este momento, se detuvo la alimentación de propilenglicol, pero continuaron las alimentaciones de glicerina y óxido de propileno. La co-alimentación de propilenglicol y óxido de propileno continuó hasta que el contenido del reactor alcanzó el 90% del peso final del lote, en cuyo momento se detuvo la alimentación de glicerina (una capa de no CAOS al 10% para la glicerina). La alimentación de óxido de propileno continuó hasta el final del lote. La presión del reactor se controló a través del lote, y en caso de que la presión superara los 45 psig (310,05 kPa), se cortarían las alimentaciones de óxido de propileno y
CAOS.
En el Ejemplo Comparativo C1, la glicerina se acidificó con 60 ppm de ácido fosfórico. Durante este proceso por lote, la presión del reactor era 45 psig (310,05 kPa) cuando el contenido del reactor alcanzó el 89 por ciento del peso final del lote, y las alimentaciones reactivas se detuvieron. Aunque 60 ppm de ácido es más que suficiente para neutralizar los contaminantes básicos medidos en la glicerina, la presión pico durante este proceso por lote fue 43% superior a la observada durante el lote, en el que la glicerina se acidificó a 240 ppm de ácido fosfórico (Ejemplo 2). El lote del Ejemplo 2 se completo de manera normal, alcanzando una presión máxima de 32 psig (220,48 kPa). La presencia de un exceso significativo de ácido en el Ejemplo 2 parece que ha tenido un efecto beneficioso significativo sobre la actividad del catalizador.
Los resultados de estos ejemplos se resumen a continuación en la Tabla 1.
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TABLA 1
1
2
El término "estableciendo las condiciones de oxialquilación" en un reactor de oxialquilación se cree que se explica en sí mismo. Dichas condiciones se establecen cuando la temperatura del reactor, la presión del óxido de alquileno, el nivel de catalizador, el grado de activación del catalizador, la presencia de compuestos oxialquilables dentro del reactor, etc., son tales que después de la adición de óxido de alquileno no reaccionado al reactor, se produce la oxialquilación. Como un ejemplo no limitante, en la versión discontinua de adición continua de iniciador, las condiciones de oxialquilación se establecen inicialmente siguiendo los procedimientos detallados en los ejemplos precedentes. Por el término "introduciendo continuamente" con respecto a la adición de óxido de alquileno e iniciador de glicerina se refiere a una adición verdaderamente continua, o una adición incremental que proporciona sustancialmente los mismos resultados que la adición continua de estos componentes. Por el término "poliéter iniciador de bajo peso molecular oxialquilado" se entiende un poliéter de polioxialquileno preparado por oxialquilación del iniciador de glicerina. El poliéter iniciador de glicerina oxialquilado será un triol iniciado con glicerina polioxipropilado. Los términos "comenzador" e "iniciador" según se utilizan en la presente memoria descriptiva son equivalentes a menos que se indique de otra manera.
Los polioles de poliéter producidos por medio del procedimiento de la presente invención se pueden hacer reaccionar con uno o más isocianatos para proporcionar productos de poliuretano mejorados, que incluyen, pero no se limitan a revestimientos, adhesivos, sellantes, elastómeros, espumas y similares.

Claims (19)

1. Un procedimiento para la polioxialquilación de un iniciador que comprende: establecer las condiciones de oxialquilación en un reactor de oxialquilación en presencia de un catalizador de cianuro de metal doble (DMC); introducir continuamente en el reactor al menos uno de óxido de alquileno y un iniciador acidificado con al menos uno de un ácido mineral prótico inorgánico y un ácido orgánico, en el que el ácido comprende más de 200 ppm, basado en el peso del iniciador; y recuperar un producto poliéter iniciador con bajo peso molecular oxialquilado.
2. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el iniciador se elige de glicerina, diglicerol y poliglicerol.
3. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el iniciador es glicerina.
4. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el iniciador se elige de etilenglicol, propilenglicol, dipropilenglicol, trimetilolpropano, pentaeritritol, sorbitol y sacarosa.
5. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el ácido se elige de ácidos minerales, ácidos carboxílicos orgánicos, ácidos fosfónicos, ácidos sulfónicos y combinaciones de los mismos.
6. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el ácido se elige de ácido cítrico, ácidos 1,3,5-benceno tricarboxílicos ácidos fosfónicos, ácido p-tolueno sulfónico, ácido clorhídrico, ácido bromhídrico, ácido sulfúrico, ácido fórmico, ácido oxálico, ácido cítrico, ácido acético, ácido maleico, anhídrido maleico, ácido succínico, anhídrido succínico, ácido adipico, cloruro de adipolilo, anhídrido adipico, cloruro de tionilo, tricloruro de fósforo, cloruro de carbonilo, trióxido de sulfuro, cloruro de tionilo, pentóxido de fósforo, oxitricloruro de fósforo y combinaciones de los mismos.
7. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el ácido es ácido fosfórico.
8. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el ácido comprende más de 200 ppm a 2.000 ppm, basado en el peso del iniciador.
9. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el ácido comprende de 200 ppm a 300 ppm, basado en el peso del iniciador.
10. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el reactor es un reactor continuo.
11. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 10, en el que el reactor continuo comprende un reactor tubular.
12. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 10, en el que la etapa de introducir continuamente al menos un óxido de alquileno y el iniciador de peso molecular bajo comprende adición multi-punto.
13. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 10, en el que el reactor continuo comprende un reactor de mezcla inversa.
14. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el catalizador de DMC es un hexacianocobaltato de zinc.
15. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el óxido de alquileno se elige de óxido de etileno, óxido de propileno, oxetano, óxido de 1,2- y 2,3-butileno, óxido de isobutileno, epiclorohidrina, óxido de ciclohexeno, óxido de estireno, y óxidos de \alpha-alquileno C_{5} - C_{30}.
16. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el óxido de alquileno es óxido de propileno.
17. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el producto de poliéter tiene un peso molecular de 260 Daltons (Da) a 2.500 Da.
18. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el procedimiento es continuo.
19. El procedimiento de acuerdo con la Reivindicación 1, en el que el procedimiento es por semilotes.
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