ES2300326T3 - Tensor de correa. - Google Patents

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ES2300326T3 ES01926979T ES01926979T ES2300326T3 ES 2300326 T3 ES2300326 T3 ES 2300326T3 ES 01926979 T ES01926979 T ES 01926979T ES 01926979 T ES01926979 T ES 01926979T ES 2300326 T3 ES2300326 T3 ES 2300326T3
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Alexander Serkh
Andrzej Dec
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Abstract

Un tensor que comprende: un primer alojamiento (108, 110; 201, 210) que tiene una primera superficie interior; un primer elemento comprimible (102; 202); un pistón (111, 104; 211, 204) que tiene un primer extremo y un segundo extremo (119) y que es sustancialmente paralelo al eje de geometría principal del primer alojamiento (108, 110; 201, 210), caracterizado por: un cuerpo con efecto de leva (109; 209; 309) que presenta un agujero central (113; 213) y que tiene una superficie exterior (114; 214; 314), acoplándose de manera deslizante el agujero (113; 213) con el segundo extremo (119); un segundo elemento comprimible (107; 207; 307) que solicita al cuerpo con efecto de leva (109; 209; 309) contra el segundo extremo (119) del pistón, con lo que el cuerpo con efecto de leva (109; 209; 309) es extensible radialmente; un segundo alojamiento (101; 208) que tiene una segunda superficie interior (112; 212) y una superficie exterior, acoplándose de manera deslizante la superficie exterior con la superficie interior del primer alojamiento; y en donde el primer elemento comprimible (102; 202) resiste el movimiento entre el primer alojamiento (108, 110; 201, 210) y el segundo alojamiento (101; 208); estando el primer extremo del pistón unido de forma fija al primer alojamiento (108, 110; 201, 210), acoplándose la superficie del cuerpo con efecto de leva (114; 214; 314) de manera deslizante con la superficie interior (112; 212) del segundo alojamiento; y siendo el cuerpo con efecto de leva (109; 209; 309) extensible radialmente contra la superficie interior (112; 212) del segundo alojamiento.

Description

Tensor de correa.
Campo de la invención
La invención se refiere a tensores y, más particularmente, a tensores que consisten en dispositivos de tensado de correas accionados por cuñas y solicitados por resortes que aportan un efecto de amortiguación y se utilizan con correas para el accionamiento de accesorios de un vehículo.
Antecedentes de la invención
La mayoría de los motores utilizados en automóviles y similares incluyen un número de sistemas de accesorios accionados por correa que son necesarios para el funcionamiento adecuado del vehículo. Los sistemas de accesorios pueden incluir un alternador, un compresor de aire acondicionado y una bomba mecánica de dirección.
Los sistemas de accesorios se disponen generalmente en una superficie frontal del motor. Cada accesorio tendrá una polea dispuesta sobre un árbol para recibir potencia procedente de alguna forma de accionamiento por correa. En los primeros sistemas de este tipo, cada accesorio era accionado por una correa separada que se desplazaba entre el accesorio y el cigüeñal. Con la llegada de mejoras en la tecnología de las correas, actualmente se utilizan, en la mayoría de las aplicaciones, simples correas de serpentina. Los accesorios son accionados por una simple correa de serpentina enviada entre los diversos componentes de los accesorios. La correa de serpentina es accionada por el cigüeñal del motor.
Dado que la correa de serpentina ha de ser enviada a todos los accesorios, en general llega a ser más larga que sus predecesoras. Para funcionar adecuadamente, la correa se instala con una tensión predeterminada. A medida que trabaja, la misma se estira ligeramente. Esto se traduce en un descenso de la tensión de la correa, lo cual puede hacer que la correa patine. En consecuencia, se utiliza un tensor de la correa para mantener la tensión adecuada de la misma a medida que la correa se estira durante su uso.
A medida que trabaja el tensor de la correa, la correa en funcionamiento puede provocar oscilaciones en el resorte del tensor. Dichas oscilaciones son indeseables dado que las mismas causan el desgaste prematuro de la correa y del tensor. Por tanto, se incorpora un mecanismo de amortiguación en el tensor para amortiguar las oscilaciones.
Se han desarrollado varios mecanismos de amortiguación. Los mismos incluyen amortiguadores a base de fluido viscoso, mecanismos basados en superficies de fricción que deslizan o interaccionan entre sí, y amortiguadores que utilizan una serie de resortes de acción conjugada.
Un ejemplo representativo del estado de la técnica es la Patente US No. 4.402.677 (1983) de Radocaj la cual describe un tensor que tiene un alojamiento en forma de L. Un par de platos de leva que tienen superficies con efecto de leva están dispuestos de forma deslizante en el alojamiento en forma de L. Un resorte de compresión solicita a los platos de leva para que entren en acoplamiento deslizante entre sí. El ángulo incluido de las superficies con efecto de leva es igual a 90, siendo el ángulo de una primera superficie con efecto de leva más grande que el ángulo de una segunda superficie con efecto de leva.
También es un ejemplo representativo del estado de la técnica la Patente US No. 5.951.423 (1999) de Simpson que describe un tensor mecánico de la fricción que tiene bloques en forma de cuña solicitados por resorte y que aporta una amortiguación de la fricción. El tensor tiene un pistón en forma de cuña que interacciona con los bloques en forma de cuña solicitados por resorte. A medida que el pistón se desplaza hacia el interior, los bloques en forma de cuña son empujados hacia el exterior para proporcionar una amortiguación de la fricción.
La Patente alemana No. 42 03 499 (1993) describe un dispositivo tensor de correas para el accionamiento de conjuntos secundarios de motores de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Los dispositivos del estado de la técnica confían en resortes u otros componentes, cada uno de ellos orientados en ejes geométricos que están fijados en un ángulo predeterminado entre sí. Dichos dispositivos confían en una pluralidad de resortes para accionar adecuadamente los componentes de amortiguación y para solicitar la polea de la correa para que entre en contacto con una correa. El estado de la técnica no describe componentes de amortiguación que funcionen de manera coaxial. Además, el estado de la técnica no describe el uso de un cuerpo con efecto de leva extensible. Tampoco describe el uso de un cuerpo con efecto de leva extensible que se extiende radialmente. Igualmente, no describe el uso de un cuerpo con efecto de leva extensible que se extiende radialmente en respuesta al movimiento contra un pistón. Además, no describe el uso de un cuerpo con efecto de leva extensible que se extiende radialmente en respuesta al movimiento contra un pistón ahusado.
Lo que se necesita es un tensor que tenga un pistón coaxial y un cuerpo con efecto de leva que funcionen coaxialmente. Lo que se necesita es un tensor que tenga un cuerpo con efecto de leva extensible. Lo que se necesita es un tensor que tenga un cuerpo con efecto de leva extensible que pueda extenderse radialmente. Lo que se necesita es un tensor que tenga un cuerpo con efecto de leva extensible que pueda extenderse radialmente en respuesta al movimiento contra un pistón. Lo que se necesita es un tensor que tenga un cuerpo con efecto de leva extensible que se extienda radialmente en respuesta al movimiento contra un pistón ahusado. La presente invención satisface todas estas necesidades.
Resumen de la invención
El principal aspecto de la invención consiste en proporcionar un tensor que tiene un pistón ahusado coaxial y un cuerpo con efecto de leva.
Otro aspecto de la invención consiste en proporcionar un tensor que tiene un cuerpo con efecto de leva extensible.
Otro aspecto de la invención consiste en proporcionar un tensor que tiene un cuerpo con efecto de leva extensible que puede extenderse radialmente.
Otro aspecto de la invención consiste en proporcionar un tensor que tiene un cuerpo con efecto de leva extensible que se puede extender radialmente en respuesta al movimiento contra un pistón.
Otro aspecto de la invención consiste en proporcionar un tensor lineal que tiene un cuerpo con efecto de leva extensible que se extiende radialmente en respuesta al movimiento contra un pistón ahusado.
Otros aspectos de la invención se pondrán de manifiesto o resultarán evidentes por medio de la siguiente descripción de la invención y de los dibujos adjuntos.
La invención comprende un tensor de correas mecánico y autónomo que produce una amortiguación que es una función de la carga de cubo aplicada a través del efecto de fuerzas de fricción derivadas de la acción de deslizamiento de cuñas mutuamente opuestas, como se define en la reivindicación 1. En una modalidad preferida, está contenido un pistón cónico dentro de un alojamiento. El pistón cónico coopera con una cuña cónica o cuerpo con efecto de leva. La cuña cónica desliza sobre la superficie interior del alojamiento. La cuña cónica es extensible radialmente en una dirección normal con respecto al alojamiento. Un resorte solicita a la cuña cónica para que se acople con el pistón cónico. A medida que se carga la polea, tal como con una carga de impulso, el pistón se moverá hacia el interior de la cuña cónica. Esto, a su vez, hará que la cuña cónica se extienda radialmente contra la superficie interior del alojamiento. La extensión de la cuña cónica en el alojamiento aumentará la fuerza de fricción entre la cuña cónica y el alojamiento. Esto tendrá el efecto de movimientos de amortiguación de la cuña y pistón cónico. Cuanto mayor sea el impulso, mayor será entonces la extensión de la cuña cónica. Por tanto, esto aumenta la fuerza de fricción resultante que se opone al movimiento entre la cuña cónica y el alojamiento. A medida que la carga se desplaza hacia un mínimo, el cuerpo con efecto de leva se contrae radialmente y la fuerza de fricción disminuye a un bajo nivel facilitando ello la retracción del pistón.
Breve descripción de los dibujos
Los dibujos adjuntos, que se incorporan en y forman parte de la descripción, ilustran modalidades preferidas de la presente invención y, junto con la descripción, sirven para explicar los principios de la invención.
La figura 1 es una vista en sección transversal de un tensor lineal que no pertenece a la presente invención.
La figura 2(a) es una vista en planta desde arriba de la cuña a través de la sección 2a-2a de la figura 3.
La figura 2(b) es una vista en alzado lateral de la cuña a través de la sección 2b-2b de la figura 3.
La figura 3 es una vista lateral en sección transversal de una sección de amortiguación 4 que no pertenece a la presente invención.
La figura 4 es una vista en perspectiva de la cuña.
La figura 5 es una vista en perspectiva del pistón 14.
La figura 6 es una vista en perspectiva del alojamiento 1.
La figura 7(a) es un diagrama esquemático en cuerpo libre del mecanismo de amortiguación durante una carrera de compresión.
La figura 7(b) es un diagrama esquemático en cuerpo libre del mecanismo de amortiguación durante una carrera de retorno.
La figura 8 es una vista en sección transversal de una primera modalidad de la invención.
La figura 9 es una vista en planta de la cuña para esta modalidad.
La figura 10 es una vista en sección transversal del alojamiento para esta modalidad.
La figura 11 es una vista en sección transversal de una segunda modalidad de la invención.
La figura 12 es una vista en sección transversal de una tercera modalidad de la invención.
La figura 13 es una vista en sección transversal a lo largo del eje AA del tensor.
La figura 14 es una vista en sección transversal a lo largo del eje AA del tensor.
La figura 15 es una vista en planta del tensor.
La figura 16 es una vista en perspectiva y despiece del mecanismo de amortiguación para el tensor.
La figura 17 es una vista en planta de frente de la cuña para una modalidad alternativa.
La figura 18 es una vista en planta de frente del tubo para una modalidad alternativa.
La figura 19 es una vista en planta de frente de la cuña para una modalidad alternativa.
La figura 20 es una vista en planta de frente del tubo de una modalidad alternativa.
La figura 21 es una vista en despiece de la cuña y tubo para una modalidad alternativa.
Descripción detallada
La figura 1 es una vista en sección transversal de un tensor lineal. Esta modalidad no forma parte de la invención pero representa el estado de la técnica que será de utilidad para entender la invención. En la misma se muestra una sección de amortiguación que es distinta de la sección de pivote/polea. El alojamiento 1 contiene los componentes de amortiguación para el tensor. El alojamiento 1 es cilíndrico. Sin embargo, el alojamiento 1 puede tener cualquier forma que en general sea compatible con el funcionamiento aquí descrito. El brazo de pivote 3 está conectado pivotalmente al alojamiento 1. La polea 8 está articulada al brazo de pivote 3. La polea 8 se acopla con una correa B que ha de ser tensada. Un regulador o tornillo de ajuste 7 que tiene una pestaña está roscado en un extremo del alojamiento 1 y se utiliza para ajustar o sintonizar de manera precisa la fuerza de precarga del resorte y, por tanto, la fuerza de amortiguación mediante el giro a derechas o izquierdas, según requiera el usuario.
Un elemento comprimible o resorte 6 se apoya sobre la cuña 13. La cuña o cuerpo con efecto de leva 13 comprende un agujero ahusado o cónico 15. La superficie exterior 16 de la cuña se acopla de manera deslizante por la superficie interior 17 del alojamiento. La superficie exterior 16 de la cuña puede comprender un material no metálico, tal como material plástico o fenólico. El pistón 14 tiene una configuración cilíndrica. El extremo 19 del pistón 14 tiene una configuración ahusada o troncocónica que coopera con el agujero 15 de la cuña 13. El extremo 20 del pistón 14 opuesto al extremo cónico coopera con el punto de apoyo 18. El punto de apoyo 18 permite que el brazo de pivote 3 presione sobre el extremo 20 del pistón 14 sin un acuñamiento indebido.
La figura 2(a) es una vista en planta desde arriba de la cuña a través de la sección 2a-2a de la figura 3. La cuña o cuerpo con efecto de leva 13 comprende ranuras 40, 41. Las ranuras 40 se proyectan desde una superficie exterior de la cuña hacia el agujero 15. Las ranuras 41 se proyectan desde el agujero 15 hacia una superficie exterior de la cuña. Las ranuras 40, 41 permiten que la cuña 13 se extienda y contraiga radialmente, como se ilustra por la flecha bi-direccional E, a medida que el tensor funciona de acuerdo con la siguiente descripción. Se observará que aunque la superficie 16 se ilustra como uniforme y de configuración circular en esta figura 2a, la superficie 16 puede tener otras formas o perfiles tal y como se describe en las otras figuras ofrecidas en esta descripción.
La figura 2(b) es una vista en alzado lateral de la cuña a través de la sección 2b-2b de la figura 3. Las ranuras 40 se extienden desde una primera superficie 44 de la cuña y las ranuras 41 se extienden desde una superficie opuesta 45 de la cuña en comparación con la primera superficie. Las ranuras 40, 41 comprenden además agujeros 42, 43 respectivamente, que permiten que los laterales de la cuña se extiendan y contraigan sin causar fisuras o fallo de la cuña en cada extremo de las ranuras.
La figura 3 es una vista lateral en sección transversal de la sección de amortiguación del tensor descrito en la figura 1. El movimiento del brazo de pivote 3 acciona al pistón 14 hacia la cuña 13. El resorte 6 solicita a la cuña 13 hacia el pistón 14. En la práctica, el pistón 14 es accionado hacia la cuña 13, con lo que la cuña 13 se extiende contra la superficie 17. La fuerza de fricción entre la superficie 16 y superficie 17 de la cuña amortigua el movimiento de la cuña y con ello el movimiento del pistón 14. Puede observarse que aunque la superficie 17 se muestra como cilíndrica en esta figura 3, la superficie 17 puede tener otras formas o perfiles como se indican en las otras figuras ofrecidas en esta descripción.
La figura 4 es una vista en perspectiva de la cuña. El cuerpo con efecto de leva o cuña 13 comprende una superficie 16 que se acopla de manera deslizante con la superficie interior 17 del alojamiento 1. La cuña 13, y más particularmente la superficie 16, puede tener una configuración plisada o de estrella. Esta configuración sirve para aumentar las fuerzas de fricción entre la superficie 16 y la superficie interior 17. La superficie interior 17 y la superficie 16 pueden tener cualquier configuración, en tanto en cuanto sean capaces de coincidir adecuadamente para lograr el máximo contacto superficial entre las mismas y sean capaces de deslizar una con respecto a la otra a lo largo de un eje geométrico común, A, sin acuñamiento.
La figura 5 es una vista en perspectiva del pistón 14. El pistón 14 comprende un extremo ahusado 19 y un extremo 20. El extremo ahusado 19 coopera con el agujero ahusado 15 de la cuña 13. El punto de apoyo 18 se apoya sobre el extremo 20. Aunque la superficie 16 presenta forma de estrella, el extremo ahusado 19 y el agujero ahusado 20 tienen cada uno de ellos una configuración cónica o troncocónica. El pistón 14 es de acero, aunque sería aceptable cualquier material resistente que tenga propiedades de fricción y compresión similares.
La figura 6 es una vista en perspectiva del alojamiento 1. El alojamiento 1 comprende una superficie interior 17. La superficie interior presenta un perfil plisado o de estrella con el fin de cooperar con la superficie 16 de la cuña 13. El alojamiento 1 es de aluminio, aunque sería aceptable cualquier material resistente que tenga propiedades de fricción y resistencia similares. El alojamiento 1 puede estar unido a una base (no mostrada) como parte de un conjunto tensor como el ilustrado en la figura 1.
El funcionamiento del tensor es como sigue. Se hace referencia a la figura 7(a), un diagrama esquemático en cuerpo libre del mecanismo de amortiguación durante una carrera de compresión. Durante la carrera de compresión, la carga del cubo HC se aplica sobre el pistón 14, el cual actúa sobre la cuña 14, como se ilustra por R. El movimiento del extremo ahusado al interior del agujero 15 hace que la circunferencia exterior de la cuña 13 aumente y presione la superficie 16 contra la superficie interior 17. Debido a la fricción entre los lados del extremo ahusado 19 y los lados del agujero ahusado 15, el movimiento del pistón 14 en la dirección C actúa para mover la cuña 13 también en la dirección C. Sin embargo, el movimiento de la cuña 13 en la dirección C es contrarrestado por el resorte 6, mostrándose la fuerza del resorte como F_{S}. Se forma una fuerza normal entre los lados del extremo ahusado 19 y los lados del agujero ahusado 15, cuya fuerza se descompone en fuerzas normales entre los mismos, N_{1C} y N_{2C}. Una fuerza de fricción actúa entre los lados del extremo ahusado 19 y los lados del agujero ahusado 15, así como entre los lados de la cuña y la superficie interior del alojamiento. Se forma una fuerza de fricción que se opone al movimiento de la cuña en el alojamiento. Estas fuerzas son \muN_{1C} y \muN_{2C}. Esta fuerza es aditiva con la fuerza del resorte, F_{S}, ya que cada una de ellas actúa en la misma dirección. A medida que aumenta la carga del cubo, también lo hace HC. Un incremento de HC aumenta N_{1C} y N_{2C} hasta que la cuña 13 comienza a moverse, lo cual aumenta a su vez las fuerzas de fricción \muN_{1C} y \muN_{2C} que se oponen al movimiento de la cuña en el alojamiento. Debe apreciarse que no existe un incremento sustantivo adicional en N_{1C} y N_{2C} cuando se mueve la cuña 13.
En la carrera de retorno, en la figura 7(b) se muestra un diagrama en cuerpo libre del mecanismo de amortiguación durante la carrera de retorno, disminuye la carga del cubo. Una vez que la carga del cubo HR llega a ser menor que la fuerza del resorte F_{S} menos la fuerza de fricción \muN_{1R}, la cuña será empujada en la dirección B. Las fuerzas normales N_{1R} y N_{2R} son menores que N_{1C} y N_{2C}. Además, el vector de la fuerza de fricción se encuentra en la dirección opuesta en comparación con la carrera de compresión, \muN_{1R} y \muN_{2R}. Esta fuerza de fricción se opone a la fuerza del resorte para mover la cuña en la dirección B. Se reduce la carga del cubo HR requerida para mantener los bloques en equilibrio estático. Puesto que se reduce la carga del cubo, las fuerzas de fricción entre la cuña y la superficie interior del alojamiento se reducen de manera correspondiente. Por tanto, la amortiguación, o fuerza de fricción, es más grande durante la carrera de compresión que durante la carrera de retorno. En consecuencia, el tensor exhibe una amortiguación asimétrica.
En la figura 8 se muestra una modalidad de la invención. El amortiguador 100 comprende un cilindro acoplado de manera deslizante con otro cilindro. El tubo exterior o alojamiento 101 se acopla de manera deslizante con el tubo 108. La caperuza 105 está unida al tubo 101. La caperuza 110 está unida al tubo 108. El resorte 102 se extiende entre la caperuza 105 y el extremo del tubo 108, solicitando con ello a que los tubos se separen. El revestimiento de material plástico 106 facilita el movimiento entre el tubo exterior 101 y el tubo 108. El pistón 111 está unido de forma fija a la caperuza 110 y es paralelo a un eje de geometría principal de los tubos 101, 108. La cuña 109 se acopla de forma deslizante con una superficie interior 112 del tubo 108. El extremo ahusado 104 del pistón se acopla con el agujero ahusado 113 de la cuña 109. La cuña 109 es solicitada para entrar en contacto con el pistón 111 mediante el resorte 107. El elemento de solicitación o resorte 107 se apoya sobre la caperuza 110 y cuña 109. La caperuza 110 se puede unir de forma fija a una superficie de montaje, tal como en un cuerpo de tensor como el descrito en la figura 1.
En la práctica, la caperuza 105 se mueve en la dirección C durante la carrera de compresión. Durante la carrera de retorno se mueve en la dirección R. Una descripción detallada del funcionamiento se ofrece en las figuras 7(a) y 7(b). Además, durante la carrera de compresión, la cuña 109 es empujada en la dirección C, causando con ello el comportamiento descrito en la figura 7(b) durante la carrera de retorno. La fuerza de amortiguación aumenta durante la carrera de retorno en la dirección R dado que la superficie interior 112 se mueve de manera tal que presiona la cuña 109 hacia el extremo ahusado 119 del pistón 104. Esto se describe en la figura 7(a). El experto en la materia apreciará que el mecanismo descrito en esta figura 8 muestra un mecanismo de amortiguación que es operativo en varias aplicaciones que incluyen un tensor de correa con una polea.
La figura 9 es un detalle de la cuña de la figura 8. La cuña 109 comprende estrías o pliegues 114. Las estrías 114 se acoplan de manera cooperante con una configuración similar sobre la superficie interior 112 del tubo 101 como se muestra en la figura 10. La cuña 109 puede tener ranuras que se extienden radialmente 115 y que facilitan la extensión de la cuña contra la superficie interior 112. Las estrías 114 de la cuña pueden ser de un material no metálico, tal como material plástico o fenólico.
La figura 10 es una vista de frente del tubo exterior. El tubo 101 comprende una superficie interior 112. La superficie 112 incluye un perfil plisado o estriado que se acopla de manera cooperante con las estrías 114 de la cuña 104. La superficie 112 y las estrías 114 son cada una de ellas de materiales de crean un coeficiente de fricción deseado. Por ejemplo, las estrías 114 pueden ser de un material plástico, fenólico o no metálico, mientras que la superficie puede ser de materiales similares. La modalidad preferida comprende un material no metálico en las estrías 114 y un material metálico en la superficie 112, así como en la superficie 112 (figura 10), superficie 212 (figuras 11, 18) y superficie 312 (figura 20).
La figura 11 es una vista en sección transversal de una segunda modalidad de la invención. En esta modalidad alternativa, el resorte 202 está contenido dentro del tubo 201. El amortiguador 200 comprende un cilindro que se acopla de manera deslizante dentro de otro cilindro. El tubo exterior 201 se acopla de forma deslizante con el tubo 208. La caperuza 205 está unida al tubo 208. La caperuza 210 está unida al tubo 201. El elemento de solicitación o resorte 202 se extiende entre el tubo 208 y la caperuza 210, solicitando con ello a que se separen entre sí. El revestimiento de material plástico 206 facilita el movimiento de deslizamiento entre el tubo exterior 201 y el tubo 208. Un extremo del pistón 211 se une de forma fija a la caperuza 210 y es paralelo al eje de geometría principal de los tubos 201, 208. La cuña 209 se acopla de forma deslizante con una superficie interior 212 del tubo 208. El extremo ahusado 204 del pistón se acopla en el agujero ahusado 213 de la cuña 209. La cuña 209 es solicitada contra el extremo ahusado 204 por medio del elemento comprimible o resorte 207. El resorte 207 se apoya sobre la caperuza 210 y cuña 209. La caperuza 210 se une de forma fija a una superficie de montaje, tal como el cuerpo del un tensor como se ha descrito en la figura 1. El experto en la materia podrá apreciar que el mecanismo descrito en esta figura 11 muestra un mecanismo de amortiguación que es operativo en otras aplicaciones que incluyen un tensor con una polea.
En la práctica, la caperuza 205 se mueve en la dirección C durante una carrera de compresión. La caperuza 205 se mueve en la dirección R durante una carrera de retorno. Una descripción detallada del funcionamiento se ofrece en las figuras 7(a), 7(b) y figura 8.
La figura 12 muestra otra modalidad del amortiguador 300. Los elementos son en general como los descritos en la figura 11 con las siguientes diferencias; la arandela, el anillo o superficie de apoyo 308 está unida de forma fija al pistón 211 en un punto predeterminado. La superficie de apoyo 308 se extiende normalmente con respecto al eje D del pistón. El elemento comprimible o resorte 307 se apoya sobre la superficie de apoyo 308. El otro extremo del resorte 307 se apoya sobre el cuerpo con efecto de leva o cuña 309. La cuña 309 es prácticamente de la misma forma que la cuña 209 de la figura 11. El experto en la materia apreciará que el mecanismo descrito en esta figura 12 muestra un mecanismo de amortiguación que es operativo en otras aplicaciones que incluyen un tensor con una polea.
Con referencia a las figuras 11 y 12, las mismas ilustran también el cambio en la longitud L_{1} y L_{2} a medida que se pone en práctica la invención. Las longitudes aumentan durante la carrera de retorno R (L_{2}) y descienden durante la carrera de compresión C (L_{1}).
La figura 13 es una vista en sección transversal a lo largo del eje AA de otro tensor. Un primer alojamiento o caperuza 405 comprende una primera superficie o lado 408 del alojamiento. Un segundo alojamiento o tubo 401 comprende además una superficie exterior 412. El lado 408 presenta una forma cónica que tiene un ángulo \alpha con respecto al eje principal A del orden de 0º a 30º. El lado 408 puede tener cualquier forma requerida por el usuario, incluyendo una forma plisada. La cuña 409 desliza entre el lado 408 y la superficie exterior 412. El resorte 402 solicita a la cuña 409 para que entre en contacto con el lado 408 y superficie exterior 412. A medida que la cuña 409 es solicitada contra la superficie 412, la misma se comprime radialmente. La compresión radial de la cuña 409 se produce como consecuencia de la presencia de las ranuras como las descritas en la figura 2 y figura 21. El resorte 402 se apoya sobre la base 410, la cual está unida de forma fija al tubo 410. La caperuza 405 se mueve en la dirección C durante una carrera de compresión y en la dirección R durante una carrera de retorno. Se puede aplicar una carga L al dispositivo en el punto de apoyo 418. El experto en la materia podrá apreciar que el mecanismo descrito en esta figura 13 muestra un mecanismo de amortiguación que es operativo en otras aplicaciones que incluyen un tensor con una polea.
La figura 14 es una vista en sección transversal a lo largo del eje AA de otro tensor. Un primer alojamiento o tubo 501 comprende una superficie o lado 508 del primer alojamiento y un extremo 510. El lado 508 presenta una forma cónica que tiene un ángulo \beta con respecto al eje principal A del orden de 0º a 30º. El lado 508 puede tener cualquier perfil requerido por el usuario, incluyendo una forma plisada. La cuña 509 desliza entre la superficie o lado 508 del primer alojamiento y la superficie exterior 516 del pistón 514. La cuña 509 presenta la misma forma que la ilustrada en la figura 21 para la cuña 409. El cuerpo 519 y las superficies 516 tienen la misma forma que la ilustrada en la figura 21 para la superficie 412. El resorte 502 se apoya sobre el extremo 510 y pistón 514. El resorte 502 resiste el movimiento axial del pistón 514. El elemento comprimible o resorte 502 se apoya también sobre la base 510 contra el pistón 514. El elemento comprimible o resorte 507 solicita a la cuña 509 para que entre en contacto con el lado 508 y superficie exterior 516 del pistón 514. A medida que la cuña 509 es solicitada contra la superficie 516, la misma se comprime radialmente. La compresión radial de la cuña 509 se produce debido a la presencia de las ranuras como las descritas en la figura 2 y figura 21. El pistón 514 se mueve en la dirección C durante la carrera de compresión y en la dirección R durante la carrera de retorno. Se puede aplicar una carga axial L al dispositivo en el punto de apoyo 518. El experto en la materia apreciará que el mecanismo descrito en la figura 14 muestra un mecanismo de amortiguación que es operativo en otras aplicaciones que incluyen un tensor con una polea.
La figura 15 es una vista en planta de un conjunto amortiguador de un tensor. El amortiguador 600 como el descrito en las figuras 8, 11-14 anteriores, se muestra conectado a una polea loca 610 por el árbol 620. El árbol 620 puede estar conectado a una base (no mostrada) que conecta la polea loca con los recorridos 615. La polea loca 610 se desliza a lo largo de recorridos paralelos 615. La correa B es arrastrada alrededor de la polea loca 610.
La figura 16 es una vista en perspectiva y en despiece del mecanismo de amortiguación para una modalidad alternativa. La figura 16 describe en general la disposición del mecanismo de amortiguación para las modalidades mostradas en las figuras 8, 11 y 12. Los números de la figura 16 están relacionados con la figura 8. Las superficies 114 se acoplan de manera deslizante con las superficies 112. El extremo ahusado 104 se acopla en el agujero 113. Las ranuras 115 permiten que la cuña 109 se extienda radialmente a medida que el extremo ahusado 104 se mueve axialmente hacia la cuña 109. La cuña 109 puede ser de un material no metálico, tal como material plástico o fenólico.
La figura 17 es una vista en planta de frente de la cuña para una modalidad alternativa. La modalidad alternativa se muestra en la figura 11. Las estrías 214 de la cuña pueden ser de un material no metálico, tal como material plástico o fenólico.
La figura 18 es una vista en planta de frente del tubo de una modalidad alternativa. La modalidad alternativa se muestra en la figura 11.
La figura 19 es una vista en planta de frente de la cuña para una modalidad alternativa. La modalidad alternativa se muestra en la figura 12. Las estrías 314 de la cuña pueden ser de un material no metálico, tal como un material plástico o fenólico.
La figura 20 es una vista en planta de frente del tubo de una modalidad alternativa. La modalidad alternativa se muestra en la figura 12.
La figura 21 es una vista en despiece de la cuña y tubo para el tensor mostrado en la figura 13. La figura 21 también muestra en general la disposición de la cuña 509 y superficies 516 del pistón para el tensor mostrado en la figura 14. Las ranuras 415 permiten que la cuña 409 se comprima radialmente contra las superficies 412. La cuña 409 puede ser de un material no metálico, tal como material plástico o fenólico.
Aunque se ha descrito aquí una sola forma de la invención, para los expertos en la materia será evidente que pueden efectuarse variaciones en la construcción y relación de partes sin desviarse por ello del alcance de la invención aquí descrita.

Claims (9)

1. Un tensor que comprende: un primer alojamiento (108, 110; 201, 210) que tiene una primera superficie interior;
un primer elemento comprimible (102; 202);
un pistón (111, 104; 211, 204) que tiene un primer extremo y un segundo extremo (119) y que es sustancialmente paralelo al eje de geometría principal del primer alojamiento (108, 110; 201, 210),
caracterizado por:
un cuerpo con efecto de leva (109; 209; 309) que presenta un agujero central (113; 213) y que tiene una superficie exterior (114; 214; 314), acoplándose de manera deslizante el agujero (113; 213) con el segundo extremo (119);
un segundo elemento comprimible (107; 207; 307) que solicita al cuerpo con efecto de leva (109; 209; 309) contra el segundo extremo (119) del pistón, con lo que el cuerpo con efecto de leva (109; 209; 309) es extensible radialmente;
un segundo alojamiento (101; 208) que tiene una segunda superficie interior (112; 212) y una superficie exterior, acoplándose de manera deslizante la superficie exterior con la superficie interior del primer alojamiento; y en donde
el primer elemento comprimible (102; 202) resiste el movimiento entre el primer alojamiento (108, 110; 201, 210) y el segundo alojamiento (101; 208);
estando el primer extremo del pistón unido de forma fija al primer alojamiento (108, 110; 201, 210),
acoplándose la superficie del cuerpo con efecto de leva (114; 214; 314) de manera deslizante con la superficie interior (112; 212) del segundo alojamiento; y
siendo el cuerpo con efecto de leva (109; 209; 309) extensible radialmente contra la superficie interior (112; 212) del segundo alojamiento.
2. Un tensor según la reivindicación 1, en donde: el agujero central (113; 213) del cuerpo con efecto de leva comprende además un agujero troncocónico (113; 213); y
el segundo extremo (119) del pistón comprende además una forma troncocónica que se acopla de manera cooperante en el agujero troncocónico (113; 213).
3. Un tensor según la reivindicación 2, en donde el cuerpo con efecto de leva (109; 209;309) comprende además:
al menos una ranura (115; 215; 315), orientada de tal manera que la circunferencia del cuerpo con efecto de leva (109; 209; 309) es variable en respuesta a un movimiento contra el segundo extremo (119) del pistón.
4. Un tensor según la reivindicación 3, en donde:
la superficie (114; 214; 314) del cuerpo con efecto de leva presenta además una forma plisada; y
la segunda superficie interior (112; 212) del segundo alojamiento presenta además una forma plisada que coopera con la forma plisada de la superficie (114; 214; 314) del cuerpo con efecto de leva.
5. Un tensor según la reivindicación 4, en donde:
el primer alojamiento describe un cilindro (108; 201); y
el segundo alojamiento describe un cilindro (101; 208).
6. Un tensor según la reivindicación 5, en donde la superficie (114; 214; 314) del cuerpo con efecto de leva comprende un material no metálico.
7. Un tensor según la reivindicación 6, en donde el segundo elemento comprimible (107; 207; 307) se apoya sobre el primer alojamiento (108, 110; 201, 210).
8. Un tensor según la reivindicación 6, en donde:
el primer elemento comprimible comprende un resorte (102; 202); y
el segundo elemento comprimible comprende un resorte (107; 207; 307).
9. Un tensor según la reivindicación 6, que comprende además:
una superficie de apoyo unida al pistón (111, 104; 211, 204), extendiéndose la superficie de apoyo normalmente con respecto a un eje geométrico del pistón; y
el segundo elemento comprimible (107; 207; 307) se apoya sobre la superficie de apoyo.
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