ES2293427T3 - Metodos y dispositivos para adherir pajas sobre bolsas de pelicula. - Google Patents

Metodos y dispositivos para adherir pajas sobre bolsas de pelicula. Download PDF

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Abstract

Un método para la adhesión de al menos una bolsa (2), particularmente una bolsa de película (2), sobre el lado externo de un recipiente (3), particularmente una bolsa de bebida (3), con las siguientes etapas: - sobre una cinta de bolsa (1) se proporciona un adhesivo (20) en zonas adhesivas (12) separadas entre sí por zonas no adhesivas (15) a lo largo de la cinta de bolsa (1), - después se corta en un proceso de corte (6) al menos una bolsa (2) de la cinta de bolsa (1), sin uso anterior de una cinta de soporte y - la bolsa (2) se pega con el adhesivo (20) sobre el recipiente (3).

Description

Métodos y dispositivos para adherir pajas sobre bolsas de película.
La invención se refiere a la aplicación de objetos, como por ejemplo, pajas, que están empaquetadas en bolsas, sobre recipientes, como por ejemplo, bolsas de película para bebidas.
En el estado de la técnica, en el documento US 5 979 142, se conoce proceder para la aplicación de pajas sobre bolsas de película del modo como se explica a continuación mediante la Fig. 10. Las pajas 10 están empaquetadas en bolsas de película 2, que se unen a su vez entre sí y forman una cinta de bolsa 1. Sobre la cinta de bolsa hay una capa adhesiva, que está cubierta por una cinta de soporte 4 (también denominada cinta de cubrición o forro). En un cilindro de inversión 10 se retira la cinta de soporte 4, de forma que el sitio de adhesión queda expuesto. Las bolsas de pajas 2 individuales se cortan de forma individual en el procesado posterior por un proceso de corte con un cuchillo 5 de la cinta de bolsa entrante 1. El cuchillo se puede mover de un lado a otro y/o también puede rotar. Mediante dispositivos correspondientes, por ejemplo, una abertura de vacío en el vástago de inversión 9, las bolsas 2 se sujetan sobre el vástago de inversión 9. Un dispositivo de compresión 7, que se configura como palanca en la Fig. 10, presiona la bolsa 2 con la paja 11 contra la bolsa de bebida 3, que se transporta pasando al lado de dispositivo para la aplicación de pajas. De este modo se proporcionan a las bolsas de bebidas 3 pajas 11 empaquetadas en bolsas 2 por la adhesión de las bolsas 2.
Es objetivo de la invención proponer en este documento mejoras adicionales para una aplicación rápida y fácil, particularmente métodos y dispositivos así como objetos, que permitan una mejora de este método y una mejora de los productos producidos con el mismo.
Este objetivo se resuelve mediante un método de acuerdo con la reivindicación 1 y por un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12.
En las reivindicaciones dependientes se describen realizaciones ventajosas de los métodos y de los dispositivos.
Con ayuda de una cinta adhesiva, que comprende zonas adhesivas, que están separadas por zonas no adhesivas en el sentido a lo largo de la cinta adhesiva, es posible producir una cinta de bolsa de acuerdo con la invención, en la que zonas no adhesivas se configuran en las zonas entre los centros de dos bolsas adyacentes. Con tal cinta de bolsa de acuerdo con la invención es posible realizar un método con el que se adhieren bolsas sobre recipientes, en el que un cuchillo que corta las bolsas de la cinta de bolsa no se pone en contacto con el adhesivo. De este modo se evita que el cuchillo se adhiera, lo que podría afectar negativamente a la vida útil del cuchillo.
Para la invención es ventajoso si se usa un adhesivo con una gran fuerza adhesiva inicial. La cinta adhesiva, la cinta de bolsa y el recipiente tienen todos la ventaja de que también se puede trabajar con un adhesivo blando, que puede presentar tal fuerza adhesiva inicial grande. Debido a que una cubrición del adhesivo (por ejemplo, una bolsa) en el recipiente y también en realizaciones de la cinta de bolsa y de adhesivo sobresale por la zona adhesiva original, se puede asumir una cierta fluidez del adhesivo, sin que el adhesivo salga al exterior.
Con la cinta adhesiva es posible aplicar sitios adhesivos individuales sobre cualquier objeto. Esto sucede porque el adhesivo de una zona adhesiva se aplica sobre el objeto junto con la cinta de soporte. Por la cinta de soporte de cubrición es posible una compresión. A continuación, la cinta de soporte se puede retirar de forma sencilla. Esto se produce por un lado porque se realiza una tracción de la cinta de soporte, por la cual el adhesivo ya que se ha transferido sobre un objeto, y la cinta de soporte se separa de este modo de la zona adhesiva adherida en último lugar. Incluso cuando se ha separado la cinta de soporte, es posible de forma sencilla agarrar y retirar la cinta de soporte, debido a que hay zonas en las que la cinta de soporte no está adherida sobre el objeto. Se omite una búsqueda engorrosa de una esquina en por la que se pueda agarrar y tirar de la cinta de soporte, como se conoce de cintas adhesivas de doble cara habituales en el mercado. Después de la retirada de la cinta de soporte, el adhesivo se mantiene sobre el objeto. La cinta adhesiva, por lo tanto, se puede configurar como cinta adhesiva de doble cara o también como cinta adhesiva de transferencia.
Mediante las figuras adjuntas se explican realizaciones particularmente ventajosas de los dispositivos, de los métodos y de los objetos. Se muestra:
En la Fig. 1, una representación esquemática de una cinta de bolsa,
En la Fig. 2, diferentes representaciones esquemáticas de las realizaciones de zonas adhesivas,
En la Fig. 3, una representación esquemática de una cinta adhesiva,
En la Fig. 4, una representación esquemática de diferentes estados de un dispositivo durante la realización de un método de acuerdo con la invención,
En la Fig. 5, una representación esquemática de un recipiente,
En la Fig. 6, una representación esquemática de un dispositivo para la producción de una cinta adhesiva,
En la Fig. 7, una representación esquemática de un dispositivo para la producción de una cinta de bolsa,
En la Fig. 8, una representación esquemática de un dispositivo para la producción de una cinta de bolsa,
En la Fig. 9, una representación esquemática de un dispositivo de acuerdo con la invención para la adhesión de una cinta de bolsa,
En la Fig. 10, un dispositivo de acuerdo con el estado de la técnica.
En la Fig. 1 se muestra una cinta de bolsa 1. La cinta de bolsa se compone de un material de película y comprende bolsas 2 orientadas paralelas entre sí. Las bolsas 2 de la cinta de bolsa 1 también se pueden disponer sucesivamente longitudinalmente.
Cada una de las bolsas 2 contiene una o varias pajas 11. En vez de pajas también pueden estar contenidos cubiertos, que se fabrican, por ejemplo, de plástico, agitadores, piezas accesorias o regalos pequeños en las bolsas, donde también en este caso uno o varios de tales objetos pueden estar contenidos respectivamente en una bolsa. Para el ámbito alimentario, las bolsas 2 tienen la ventaja de que es posible un empaquetado higiénicamente limpio de las pajas 11 u otros objetos en las bolsas 2.
Las bolsas 2 se producen porque en la Fig. 1, delante y detrás del plano del dibujo, se proporciona respectivamente una cinta de película delgada, entre las cuales se sitúa la paja 11. Las películas delante y detrás del plano del dibujo están unidas entre sí por soldadura en las zonas 13, para separar de este modo las pajas 11 entre sí. Las zonas 13, adicionalmente, tienen la función de que cuando en las zonas 13 se corta una bolsa 2 individual de la cinta de bolsa 1, no puede penetrar aire del exterior hasta la paja 11, de forma que la misma queda higiénicamente limpia incluso después de cortar la bolsa 2.
A lo largo de la cinta de bolsa 1 se proporcionan zonas adhesivas 12. Las zonas adhesivas 12 se sitúan en el sentido longitudinal de la cinta de bolsa 1, esencialmente en el centro de la respectiva bolsa 2. Como se representa en la Fig. 1, sin embargo, son posibles ligeras desviaciones de la posición exacta de las zonas adhesivas 12 respecto a la bolsa 2.
También es posible, como se representa en el centro de la Fig. 1, que la zona adhesiva 12 se extienda hasta la zona 13 a la izquierda de la bolsa central 2.
Como se representa en la Fig. 1, para cada bolsa 2 se proporciona una zona adhesiva 12. Sin embargo, también se pueden proporcionar varias zonas adhesivas 12 para cada bolsa 2. También se pueden proporcionar varias cintas de soporte 4.
Las zonas adhesivas 12 se repiten esencialmente de forma periódica a lo largo de la cinta de bolsa 1. También la configuración de las bolsas 2 y de las zonas 13 en la cinta de bolsa 1 se repite de forma periódica. De forma ideal, la periodicidad de las zonas adhesivas 12 y la periodicidad de las bolsas 2 es la misma.
El material, que envuelve las pajas 11, puede ser cualquier plástico adecuado o también papel, tejido, lámina o material de película.
El adhesivo, que se aplica en las zonas adhesivas 12, puede ser cualquier adhesivo adecuado. Son ventajosos los adhesivos con una fuerza adhesiva inicial elevada. Incluso se pueden usar adhesivos que presentan una cierta fluidez, de forma que se produce una fuerza adhesiva buena. Tales adhesivos también se denominan adhesivos blandos. Un ejemplo de un tipo de adhesivo que se puede usar son los adhesivos de fundición en caliente.
Las zonas 13 en la Fig. 1 también se pueden extender completamente hasta la respectiva paja 11, de forma que la mayor parte de la cinta de bolsa 1 se compone de zonas 13. La zona adhesiva 12 también se puede extender desde una zona 13 pasando por encima de la paja hasta la zona adyacente 13.
Para el corte de la cinta de bolsa 1 en bolsas 2 individuales es ventajoso que las zonas 13 sean grandes, debido a que de este modo se produce una zona grande en la que se puede realizar el proceso de corte para la separación de una bolsa 2 de la cinta de bolsa 1.
En la Fig. 2 se representan configuraciones de la zona adhesiva 12. Las posibles formas de la zona adhesiva 12 son cuadradas, rectangulares, circulares, triangulares o se conforman de cualquier otra forma regular o irregular. También es posible dividir la zona adhesiva 12 en varias zonas adhesivas individuales con las formas que se han mencionado anteriormente. De este modo, la zona adhesiva 12 se puede dividir en dos, tres, cuatro o varias zonas adhesivas.
En la Fig. 3 se muestra una realización de una cinta adhesiva 14. Tal cinta adhesiva 14 se puede proporcionar de forma ventajosa en la cinta de bolsa 1, como se muestra en la Fig. 1. Se proporcionan zonas adhesivas 12 sobre una cinta de soporte 4. Las diferentes zonas adhesivas 12 están separadas entre sí por zonas no adhesivas 15. Las zonas no adhesivas 15 se extienden, en la realización representada, transversalmente, y de hecho, desde el borde superior hasta el borde inferior de la cinta de soporte 4. Las zonas adhesivas 12 están separadas entre sí a lo largo de la cinta del soporte 4 por las zonas no adhesivas 15. Las zonas no adhesivas 15 se pueden configurar por ausencia de adhesivo 20. También es posible configurar las zonas no adhesivas 15 inactivando el adhesivo, por ejemplo, por radiación o exposición del adhesivo a determinadas sustancias químicas, vapores, gases, polvos, etc. El adhesivo 20 también puede estar cubierto por una capa para crear la zona no adhesiva 15.
En el borde superior e inferior de la cinta de soporte 4 se proporcionan áreas no adhesivas 16 que se extiende a lo largo de la cinta de soporte 4. De este modo, la cinta de soporte 4 sobresale por todas las direcciones por el área de la zona adhesiva 12, por lo que el adhesivo puede fluir un poco sin que salga al exterior.
Como se representa en la Fig. 3, las dimensiones de la zona adhesiva 12 y de la zona no adhesiva 15 no tienen que ser siempre idénticas, sino que deben ser esencialmente similares.
Mediante las Figs. 4 y 10 se explica una configuración del método para adherir una bolsa 2 sobre un recipiente. Una cinta de bolsa 1, por ejemplo, la cinta de bolsa 1 descrita en la Fig. 1, se suministra a un dispositivo para la adhesión de bolsas sobre bolsas de bebidas, como se representa en la Fig. 10. En un cilindro de inversión 10 se retira la cinta de soporte 4, retirándola y transportándola. El rodillo de inversión 9, como se representa en la Fig. 10, se representa en las Figs. 4a y 4b en una vista en alzado de forma esquemática. En las Figs. 4a y 4b, además del cilindro de inversión 9, se representa la cinta de bolsa 1 que entra respectivamente desde la derecha. La cinta de bolsa 1 se compone de bolsas 2 sucesivas, que contienen respectivamente una paja 11. Sobre el lado externo de la cinta de bolsa 1 se representan las zonas adhesivas 12, en las que se sitúa el adhesivo 20 sobre la cinta de bolsa 1. En un momento, como se representa en la Fig. 4a, en el que se sitúa delante del cuchillo 5 una zona adhesiva 12 con adhesivo, no se realiza un proceso de corte. En el estado de la Fig. 4b, en la que delante de la cuchilla 5 no hay ninguna zona adhesiva 12, el cuchillo se puede acercar al cilindro de inversión 9, para cortar de este modo con su cuchilla afilada anterior una bolsa 2 de la cinta de bolsa 1. El movimiento de corte del cuchillo se controla en el método mediante un dispositivo de control adecuado, de forma que el corte se realiza entre los centros de las bolsas. El corte se realiza de forma ventajosa en las zonas 13 de la cinta de bolsa 1. Al dispositivo de control se suministra de forma mecánica, eléctrica, óptica o de cualquier otra forma la información, de cuándo, dependiendo de la posición de una bolsa 2 y/o de una zona adhesiva 12, se tiene que realizar el proceso de corte. El cilindro de inversión 9, como se representa en la Fig. 4, también se puede configurar como vástago de inversión, como se representa de forma esquemática en la Fig. 10. Las bolsas individuales se introducen después en las cavidades del vástago de inversión 9. El control del proceso de corte también se puede desencadenar o controlar por la posición de giro del vástago de inversión o del cilindro de inversión 9.
Las bolsas 2 provistas a la izquierda del cuchillo 5 de tal forma están todas individualizadas y se pueden sujetar por dispositivos correspondientes, como a modo de ejemplo una abertura de vacío u otros dispositivos de sujeción, en el cilindro de inversión 9.
Por el hecho de que el cuchillo 5 separa una bolsa 2 de la cinta de bolsa 1 en una zona en la que no hay adhesivo de una zona adhesiva 12, el cuchillo 5 no entra en contacto con el adhesivo de las zonas adhesivas 12. De este modo se puede evitar considerablemente una adhesión del cuchillo. Tal adhesión puede acortar de forma desventajosa la vida útil del cuchillo 5 o conducir a perturbaciones del funcionamiento. Con el método de acuerdo con la invención, usando una cinta de bolsa 1 con una cinta adhesiva 14, se puede aumentar de forma considerable la vida útil del cuchillo, es decir, el tiempo durante el cual un cuchillo corta sin problemas.
Después de que se hayan individualizado las bolsas 2, las bolsas 2 se presionan contra bolsas de bebidas 3 mediante un dispositivo de compresión, como se representa en la Fig. 10.
Una realización adicional de un método de acuerdo con la reivindicación 1 para adherir una bolsa 2 sobre un recipiente 3 consiste en aplicar el adhesivo 20 con un cabezal, como se representa, por ejemplo, en la Fig. 6, sobre la cinta de bolsa 1, y a continuación cortar una bolsa 2 de la cinta de bolsa 1, como se ha descrito anteriormente, y adherir las bolsas 2. De este modo, se puede omitir una cinta de soporte 4. También se puede usar un cilindro 31, sobre el que se aplica el adhesivo 20 y con el que a continuación se aplica el adhesivo sobre la cinta de bolsa, por ejemplo, por compresión. La superficie del cilindro ventajosamente adhiere mal al menos parcialmente. Para ello, el cilindro puede presentar una superficie recubierta o provista de silicona, teflón, goma o una capa antiadherente, como por ejemplo, una laca antiadherente. El cilindro actúa como cilindro de transferencia.
El adhesivo se aplica de forma ventajosa igualmente en zonas adhesivas 12 separadas por zonas no adhesivas 15 sobre el cilindro 31 y estas zonas se transfieren sobre la cinta de bolsa 2. Las zonas adhesivas 12 se sitúan de este modo sobre las bolsas 2 de la cinta de bolsa 1, de forma que las bolsas 2, en el área de las zonas no adhesivas 15, se pueden separar por corte de la cinta de bolsa 1 en la zona 13. En este método, una cinta de soporte continua 4 se sustituye por un cilindro, por lo que se puede mejorar la seguridad. Las realizaciones del método que se ha descrito anteriormente o las realizaciones indicadas en las reivindicaciones 2, 5, 6, 8, 10, 11, 14 a 16, también son realizaciones ventajosas del método descrito en este documento.
Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12 para la realización del método se muestra en la Fig. 9. Un cabezal 17 se dispone al lado de un cilindro 31 y puede aplicar adhesivo 20 de forma intermitente sobre el cilindro 31. Una cinta de bolsa 1 se puede conducir al lado del cilindro 31 de tal forma, que el adhesivo 20 se transfiere desde el cilindro 31 sobre la cinta de bolsa 1. Además, aguas abajo del cilindro 31 se proporciona un dispositivo de corte 5 para individualizar bolsas 2. Las bolsas 2 se pueden adherir con un dispositivo de compresión 7 sobre los recipientes 3. El cabezal 17 se puede controlar de tal forma que el adhesivo 20 se sitúe de tal forma sobre la cinta de bolsa 1, que se configuren zonas adhesivas 12 que se sitúan aproximadamente en el centro de una bolsa 2. De este modo, las bolsas 2, en el área de las zonas no adhesivas 15, se pueden separar por corte de la cinta de bolsa 1 en el área 13. Las zonas adhesivas 12 están separadas por zonas no adhesivas 15. Para controlar el cabezal 17 se pueden proporcionar de forma ventajosa dispositivos de control 21 y codificadores de señal o de impulso 23, 24, 25, como se muestra en las Figs. 7, 8 y se describe a continuación. También se puede utilizar de forma ventajosa una cámara de inspección como se muestra en la Fig. 8.
El recipiente se representa de forma aumentada en la Fig. 5. A modo de ejemplo para envases de bebidas, recipientes de líquidos u otros envases, en este documento solamente se hace referencia a una bolsa para bebida. Sobre la bolsa para bebida 3 se sitúa una bolsa 2, en la que está incluida una paja 11. Además, se representa una zona adhesiva 12 que se extiende en este documento en el centro respecto a la dirección transversal de la bolsa, es decir, en la dirección de la flecha doble 22. Respecto al sentido longitudinal de la bolsa 2, la zona adhesiva 12 se puede proporcionar en cualquier sitio. La posición preferida puede depender del recipiente sobre el que se tiene que adherir la bolsa. En bolsas de película llenas de líquido también es preferible una posición en la zona inferior.
A la derecha y a la izquierda de la paja 11 se pueden observar partes 13' y 13'' de las zonas 13 de la cinta de bolsa 1. Las partes 13' y 13'' se han obtenido por el corte de las bolsas 2 de la cinta de bolsa 1.
Debido a que las áreas no adhesivas 15, como se representa en la Fig. 3, se han usado en la cinta adhesiva 14 de la cinta de bolsa 1, la zona adhesiva 12 no se extiende en el sentido de la flecha doble 22 hasta el borde de la bolsa 2. Debido a esto y porque la bolsa 2 en su sentido longitudinal es más larga que la anchura de la cinta de soporte 4, la bolsa 2 sobresale en cualquiera de las direcciones 22 y 23 de la zona adhesiva 12. Sin la zona no adhesiva 15, como en el estado de la técnica, la zona adhesiva 12 se extendería hasta los bordes laterales de la bolsa 2 en el sentido de la flecha doble 22.
Debido a que la bolsa 2 sobresale en cualquiera de las direcciones 22 y 23 de la zona adhesiva 12, también se puede usar un adhesivo blando 20, que también puede fluir ligeramente, sin que el adhesivo salga lateralmente entre la bolsa 2 y la bolsa de película. Por tanto, se puede usar un adhesivo con el que se logra un valor tack considerablemente mayor, es decir, una fuerza adhesiva inicial mayor.
En la Fig. 6 se muestra un dispositivo para la producción de una cinta adhesiva 14. Un cabezal 17 se proporciona para aplicar adhesivo 20 en porciones sobre una cinta de soporte 4. El dispositivo para la producción de una cinta adhesiva 14 comprende además un dispositivo que suministra la cinta de soporte 4. El mismo puede ser, a modo de ejemplo, un dispositivo de desenrollamiento. Además, el dispositivo comprende medios para el transporte de la cinta de soporte 4 por debajo del cabezal 17. Estos medios no se representan en la Fig. 6.
Mediante rodillos u otros dispositivos de inversión se puede conseguir de forma ventajosa que la cinta de soporte 4 esté en contacto con el cabezal 17. El contacto puede ser muy ligero.
También es posible que la cinta de soporte 4 esté separada del cabezal 17 y el adhesivo se aplique, por ejemplo, pulverice, desde una cierta distancia.
Mediante la Fig. 6 se explica un método para la producción de la cinta adhesiva 14. Un dispositivo no representado para el suministro de la cinta de soporte 4 suministra entrando desde la izquierda en la Fig. 6 la cinta de soporte 4. La cinta de soporte 4, a modo de ejemplo, se puede desenrollar de un rodillo.
Mientras que la cinta de soporte 4 pasa al lado del cabezal 17, el cabezal 17 emite de forma intermitente adhesivo 20 y lo aplica sobre la cinta de soporte 4. De este modo se producen zonas adhesivas 12 y zonas no adhesivas 15.
Después de la aplicación del adhesivo 20 en las zonas adhesivas 12 sobre la cinta de soporte 4, la cinta adhesiva 14 producida de este modo sale de la Fig. 6 por la derecha. A continuación se puede seguir utilizando directamente, a modo de ejemplo, en la producción de una cinta de bolsa 1 o se puede enrollar. Si se enrolla la cinta adhesiva 14, es ventajoso si se usa una cinta de soporte 4 que tiene mala adherencia por ambos lados. Además es ventajoso que un lado sea claramente peor adherente que el otro, para que al desenrollar la cinta adhesiva 14 enrollada, el adhesivo 20 se mantenga en las zonas adhesivas 12 siempre en un lado de la cinta de soporte 4.
Si la cinta adhesiva 14 producida se sigue utilizando inmediatamente, es suficiente que la cinta de soporte 4 solamente sea mal adherente por un lado.
La mala adherencia requerida se puede conseguir a modo de ejemplo por un material de cinta de soporte recubierto. Son particularmente ventajosas las cintas de soporte 4 siliconadas. También se pueden usar teflón u otros recubrimientos antiadherentes, como por ejemplo, lacas antiadherentes. También se pueden usar cintas de soporte que se compongan globalmente de un material con una mala adherencia.
Durante la producción de la cinta adhesiva 14 es posible proporcionar con varios cabezales o con varios elementos de aplicación de adhesivo de forma contigua paralelamente adhesivo a zonas adhesivas 12 de un material de cinta de soporte que se desenrolla de un rodillo madre. Después, el material de cinta de soporte se corta en cintas de soporte 4 individuales. Sin embargo, también es posible producir en primer lugar cintas de soporte 4 individuales de un rodillo madre y proporcionar después adhesivo 20 en las zonas adhesivas 12.
En la Fig. 7 se muestra un dispositivo para la producción de una cinta de bolsa 1. Se proporcionan cilindros 18 y 19, que pueden ser de tamaño diferente o del mismo tamaño, para alojar entre sí una cinta de bolsa 1 que entra y una cinta de soporte 4 y comprimirlas entre sí. Además, se proporciona un dispositivo 17 similar al de la Fig. 6 para aplicar adhesivo 20 en zonas adhesivas 12 sobre la cinta de soporte 4. El dispositivo para la producción de una cinta de bolsa 1 se tiene que configurar de tal modo, que las zonas adhesivas 12 coincidan esencialmente el centro en el sentido a lo largo de la cinta de bolsa 1 con una bolsa 2. Particularmente es ventajoso que las zonas no adhesivas 15 entre las zonas adhesivas 12 coincidan con aquellas partes de las bolsas 2, que pertenecen a las zonas 13 (véase Fig. 1), en las que posteriormente se pueden cortar las bolsas 2 de la cinta de bolsa 1.
Con el dispositivo representado de forma esquemática en la Fig. 7 se consigue esto proporcionando un dispositivo de control 21, que se une con un codificador de señal 24 y el cabezal 17. El codificador de señal 24 puede detectar una posición determinada de una bolsa 2. El codificador de señal 24 se puede configurar de forma mecánica, electrónica, óptica o de cualquier otra forma. Una rueda de surcos, en la que se pueden introducir las pajas 11, se puede proporcionar de forma ventajosa para la configuración de un codificador de señal. El codificador de señal 24 señala al dispositivo de control 21, a modo de ejemplo, el inicio, el centro o el final de una bolsa 2 o una paja 11 en la bolsa 2. El dispositivo de control 21 puede señalizar después al cabezal 17 que aplique adhesivo 20. De este modo es posible adaptar las zonas adhesivas 12 y las zonas no adhesivas 15 exactamente sobre la respectiva bolsa 2 de la cinta de bolsa 1.
Sin embargo, también es posible coordinar en el tiempo la aplicación de adhesivo 20 mediante el cabezal 17, donde la periodicidad puede hacerse dependiente de la velocidad de la cinta de soporte 4 o de la cinta de bolsa 1.
La cantidad de adhesivo 20 aplicado por zona adhesiva 12, ventajosamente, está preajustada.
En vez de usar 2 cilindros de inversión 18 y 19 para unir la cinta de soporte 4 y la cinta de bolsa 1, también es posible usar solamente un cilindro para la inversión de la cinta de soporte 4 o de la cinta de bolsa 1 o incluso no usar ningún cilindro y conseguir el agrupamiento de la cinta de bolsa 1 y de la cinta de soporte 4 proporcionando un estrechamiento por el que se pasan las dos cintas 1 y 4.
Una realización adicional de un dispositivo de acuerdo con la invención para la producción de una cinta de bolsa 1 se produce porque el cabezal 17 no aplica el adhesivo sobre la cinta de soporte 4, sino que se dispone de tal modo que el adhesivo 20 se aplica sobre la cinta de bolsa 1. Sin embargo, la cubrición de las zonas adhesivas 12 con la cinta de soporte 4 se realiza de forma análoga al dispositivo que se ha descrito anteriormente. También en este caso, la aplicación de adhesivo por el cabezal 17 se puede desencadenar por el avance de bolsas individuales o contenidos de bolsas, o también se puede coordinar en el tiempo, donde la periodicidad depende de la velocidad de la cinta de soporte o de bolsa 1.
La Fig. 8 también muestra un dispositivo para la producción de una cinta de bolsa 1. Se proporciona un cabezal 17 para aplicar adhesivo 20 sobre una cinta de soporte 4. La cinta de soporte 4 se conduce o se transporta por cilindros de inversión 28. También se pueden proporcionar dispositivos para la fijación de la cinta de soporte 4. Además, el dispositivo comprende uno o varios cilindros de inversión 27 para la conducción de una cinta de bolsa 1. Se proporcionan cilindros 18 y 19 para agrupar la cinta de soporte 4 y la cinta de bolsa 1 y pegarlas entre sí mediante el adhesivo. Por los cilindros 18 y 19 se comprimen las dos cintas entre sí.
Además se proporciona una rueda de surcos 25, donde las pajas 11 de la cinta de bolsa 1 se pueden alojar en los surcos. De este modo es posible un suministro de pajas, en el que se puede ajustar la separación de pajas adyacentes y/o las velocidades o la periodicidad con la que se suministran las pajas 11 o las bolsas 2. También es posible de forma alternativa o adicional, que la rueda de surcos 25 funcione como un codificador de impulsos, en el que una paja 11 de paso desencadena un impulso.
Se proporciona un dispositivo de comprobación 30 para comprobar la cinta de soporte aguas abajo del cabezal 17. El dispositivo de comprobación 30 puede proporcionarse, a modo de ejemplo, para comprobar solamente la presencia y/o la posición lateral de la cinta de soporte 4 o de la cinta adhesiva 14. También puede comprobar características de la cinta adhesiva 14, como por ejemplo, el tamaño y/o la naturaleza o la presencia de zonas adhesivas 12 sobre la cinta de soporte 4. El dispositivo de comprobación 30, de forma ventajosa, también se puede unir con el dispositivo de control 21, y de este modo, con fallos comprobados, dependiendo de los fallos, desencadenar medidas adecuadas como desconexión, avisos, recolocación de cilindros de un dispositivo de fijación, de otros cilindros o del cabezal 17.
Además se proporciona un dispositivo de control 21 que está unido con uno o varios codificadores de impulso y el cabezal 17. El dispositivo de control 21 puede controlar el cabezal de tal forma, que el mismo aplique de forma adecuada adhesivo 20 sobre la cinta de soporte 4. Se proporcionan dispositivos 29 para la conducción de la cinta de bolsa 1 en posiciones adecuadas.
\newpage
Se proporciona un codificador de impulsos 24 en el cilindro 18 y se configura de modo que detecte pajas que pasan. Para la detección de una paja, el codificador de impulso 24 se puede configurar, a modo de ejemplo, de forma óptica, mecánica, electrónica o de cualquier otra forma. Está unido al dispositivo de control 21 y le puede suministrar al mismo impulsos de control.
Se proporciona una cámara de inspección 26, que está unida al dispositivo de control 21, para tomar imágenes de la cinta de bolsa 1 terminada. A partir de las imágenes, a modo de ejemplo, se pueden determinar en el dispositivo de control 21 diferentes parámetros mediante software adecuado de procesamiento de imágenes y de evaluación de imágenes. A los mismos pertenecen de forma ventajosa el tamaño de la zona no adhesiva 15, el tamaño de la zona adhesiva 12, la posición correcta de la zona adhesiva 12 respecto a la paja 11 y una distancia correcta entre las zonas adhesivas 12.
La cámara de inspección 26 se puede usar con propósitos de control o de regulación. Por ejemplo, mediante la cámara de inspección 26 es posible controlar la posición relativa de la zona adhesiva 12 respecto a una bolsa 2 de la cinta de bolsa 1 durante el funcionamiento y de este modo, en un caso dado, reajustar temporalmente la aplicación de adhesivo por el cabezal 17, es decir, en comparación a anteriormente, retrasarla en cierta medida o adelantarla en cierta medida.
En el dispositivo de la Figura 8 también es posible que el cabezal 17 aplique el adhesivo 20 en las zonas adhesivas 12 sobre la cinta de bolsa 1.
A continuación se explican métodos para la producción de una cinta de bolsa 1. En ambos métodos se suministra una cinta de soporte 4 y una cinta de bolsa 1. La cinta de bolsa 1, a modo de ejemplo, se puede extraer de un recipiente de depósito o se puede desenrollar de un cilindro. La cinta de soporte 4 también se puede desenrollar, a modo de ejemplo, de un carrete. En ambos métodos, además, la cinta de soporte 4 y la cinta de bolsa 1 se ponen en contacto entre sí mediante correspondientes dispositivos 18 y 19. Un codificador de señal 23, 24, 25 detecta el paso de una parte determinada de la cinta de bolsa 1 al dispositivo de control 21. Después, el dispositivo de control 21 controla el cabezal 17 de tal forma que emite adhesivo 20 en las zonas adhesivas 12. En un método, el adhesivo se puede aplicar sobre la cinta de soporte 4, en otro método de acuerdo con la invención, el adhesivo se puede aplicar sobre la cinta de bolsa 1. Si se aplica el adhesivo sobre la cinta de bolsa 1, se aplica por el dispositivo de control 21 de tal forma que se aplica en el sentido longitudinal de la cinta de bolsa 1 esencialmente en el centro de cada bolsa 2. Las zonas sin adhesivo 15 se sitúan esencialmente en la zona indicada por 13 en la Fig., 1, es decir, en la zona en la que una bolsa 2 se puede cortar de la cinta de bolsa 1.
Si se aplica el adhesivo mediante el cabezal 17 sobre la cinta de soporte 4, se produce la aplicación del adhesivo en las zonas adhesivas 12, de forma que al agrupar la cinta de soporte 4 con la cinta de bolsa 1, las zonas adhesivas 12 se sitúan esencialmente en el sentido longitudinal de la cinta de bolsa 1 en el centro respecto a las respectivas bolsas 2. Las zonas no adhesivas 15 se encuentran esencialmente en las zonas 13 de la cinta de bolsa 1. El control del cabezal 17 para la aplicación del adhesivo 20 en las zonas adhesivas 12 también se puede producir mediante predeterminación de un intervalo periódico, donde la periodicidad depende de la velocidad de la cinta de soporte 4 o de la cinta de bolsa 1.
La cinta de bolsa 1 producida de esta manera se puede inspeccionar a continuación con una cámara de inspección 26, como se ha descrito anteriormente.
La cinta de bolsa 1 producida de este modo, a continuación, se puede enrollar o apilar de forma suelta en un envase. También es posible usar la cinta de bolsa 1 producida de este modo inmediatamente con un dispositivo, como se representa en la Fig. 4 y en la Fig. 10. En este caso es posible suministrar la cinta de soporte 4 representada retirada en la Fig. 10, es decir, retirada por el cilindro de inversión 10, al dispositivo como se representa en la Fig. 7, de nuevo desde la izquierda y conseguir de este modo un ciclo cerrado de la cinta de soporte 4. También es posible enrollar la cinta de soporte 4 retirada y volver a usarla para la producción de cinta adhesiva 14 o cinta de bolsa 1.

Claims (13)

1. Un método para la adhesión de al menos una bolsa (2), particularmente una bolsa de película (2), sobre el lado externo de un recipiente (3), particularmente una bolsa de bebida (3), con las siguientes etapas:
-
sobre una cinta de bolsa (1) se proporciona un adhesivo (20) en zonas adhesivas (12) separadas entre sí por zonas no adhesivas (15) a lo largo de la cinta de bolsa (1),
-
después se corta en un proceso de corte (6) al menos una bolsa (2) de la cinta de bolsa (1), sin uso anterior de una cinta de soporte y
-
la bolsa (2) se pega con el adhesivo (20) sobre el recipiente (3).
2. El método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque el adhesivo (20) se aplica sobre un cilindro, preferiblemente en zonas adhesivas (12) separadas entre sí por zonas no adhesivas (15), y se aplica con el cilindro sobre la cinta de bolsa (1).
3. El método de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque las zonas adhesivas (12) y las zonas no adhesivas (15) se proporcionan en zonas predeterminadas respecto a las bolsas (2) de la cinta de bolsa (1).
4. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se usa un adhesivo con una fuerza adhesiva inicial elevada, por ejemplo, un adhesivo blando (20), preferiblemente un adhesivo de fusión en caliente (20).
5. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el proceso de corte se realiza con una cuchilla (5) y/o un cuchillo (5) que se mueve de un lado a otro y/o rota.
6. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque las zonas no adhesivas (15) se configuran por la falta, inactivación o cubrición de adhesivo (20).
7. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el proceso de corte se realiza entre los contenidos de la bolsa (11).
8. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la bolsa (2) se adhiere con varias zonas adhesivas (12) en el recipiente (3).
9. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque las bolsas (2) de la cinta de bolsa (1) usada comprenden una paja (11) y/o una pieza de cubertería y/o una agitador y/o una pieza accesoria y/o un regalo pequeño.
10. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque se usa un cinta de bolsa (1), en la que se proporcionan las zonas adhesivas (12) en sentido longitudinal de la cinta de bolsa (1), esencialmente en el centro respecto a las bolsas (2).
11. El método de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el recipiente (3) es un recipiente de bebida (3), un recipiente de liquido (3) o un envase (3).
12. Un dispositivo para adherir al menos una bolsa (2), particularmente una bolsa de película (2), sobre el lado externo de un recipiente (3), particularmente una bolsa de bebida (3), con:
-
un dispositivo de corte (5) para cortar una bolsa (2) de una cinta de bolsa (1)
-
un dispositivo de compresión (7) para la adhesión de la bolsa (2) sobre el recipiente (3)
caracterizado porque,
se proporciona un dispositivo (17, 31) para la aplicación de adhesivo (20) sobre la cinta de bolsa (1), con el que se puede aplicar el adhesivo (20) en zonas adhesivas (12) separadas por zonas no adhesivas (15) sobre la cinta de bolsa (1), de forma que la cinta de bolsa se puede conducir sin cinta de soporte al dispositivo de corte.
13. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizado porque el dispositivo para la aplicación de adhesivo (20) comprende un cilindro.
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