PT1607334E

PT1607334E - Processo e dispositivo para colar palhinhas de beber em saquetas de plástico

Info

Publication number: PT1607334E
Application number: PT05013514T
Authority: PT
Inventors: Eberhard Kraft; Hans-Peter Wild; Klaus Haegle; Berthold Willi
Original assignee: Sisi Werke Gmbh; Pioflex Kunststoff In Form Gmbh
Priority date: 2002-03-28
Filing date: 2002-03-28
Publication date: 2007-10-02
Also published as: KR100559212B1; HU0300791D0; KR100559214B1; TW200540069A; PL390362A1; BR0300631A; CN1250424C; KR100559213B1; RU2305059C2; US20070082148A1; BG64981B1; JP5124617B2; JP4461396B2; PL359382A1; PL208879B1; JP2007246172A; ATE327946T1; CA2423164A1; DK1354800T3; EP1462374A3

Description

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DESCRIÇÃO

"PROCESSO E DISPOSITIVO PARA COLAR PALHINHAS DE BEBER EM SAQUETAS DE PLÁSTICO" A invenção refere-se à montagem de objectos, tais como palhinhas de beber, que se encontram embalados em bolsas, em recipientes, por exemplo saquetas de plástico para bebidas.

Do estado da técnica no documento US 5979142 é conhecido um processo para aplicar palhinhas de beber em saquetas de plástico, tal como explicado a seguir com base na figura 10. As palhinhas de beber 11 são embaladas em bolsas de plástico 2, que já se encontram unidas e formam uma fita de bolsas 1. Na fita de bolsas existe uma camada adesiva de plástico que é coberta por uma fita portadora 4 (também referida como fita de cobertura ou cobertura) . A fita portadora 4 é puxada do rolo de desvio 10 de modo que o lado adesivo é exposto. As bolsas individuais 2 das palhinhas são cortadas uma a uma da fita de bolsas 1 que chega adicionalmente ao longo do processo, por um passo de corte com uma faca 5. A faca pode aqui mover-se para e de e/ou também rodar. Com dispositivos apropriados, por exemplo uma abertura de vácuo na roldana de desvio 9, as bolsas 2 são retidas na roldana de desvio 9. Um dispositivo de pressão 7, que na figura 10 se encontra proporcionado como uma alavanca, pressiona a embalagem 2 com a palhinha de beber 11 contra a saqueta de bebida 3 que é transportada para o dispositivo para montar as palhinhas de beber. Deste modo, as saquetas de bebida 3 são munidas com palhinhas de beber 11 embaladas em bolsas 2 através da colagem delas às bolsas 2. 2 0 objectivo da invenção é o de sugerir melhoramentos adicionais para a montagem rápida e sem falhas, em particular proporcionando processos, dispositivos e objectos que permitem um melhoramento a este processo e um melhoramento dos produtos fabricados pelo processo.

Este objectivo é alcançado por um processo de acordo com a reivindicação 1, bem como um dispositivo de acordo com a reivindicação 12.

As formas de realização vantajosas dos processos, bem como dos dispositivos são descritas nas reivindicações dependentes.

Com a ajuda da fita adesiva, que incorpora zonas adesivas que se encontram separadas por zonas não adesivas ao longo da fita adesiva, é possivel produzir uma fita de bolsas de acordo com a invenção com a qual zonas não adesivas são formadas nos troços entre os centros de duas bolsas contíguas. Com uma fita de bolsas deste tipo, de acordo com a invenção, é possível executar um processo com o qual as embalagens são coladas a recipientes, no qual uma faca, que corta as bolsas da fita de bolsas, não entra em contacto com o adesivo. Consequentemente, é impedida a obstrução da faca com adesivo, que iria influenciar desfavoravelmente a duração da lâmina.

Para a invenção é vantajoso se for utilizado um adesivo com elevada força adesiva inicial. A fita adesiva, a fita de bolsas e o recipiente, apresentam todos a vantagem de o processo poder ser implementado com um adesivo macio que pode exibir este género de elevada força adesiva inicial. 3

Devido ao facto de uma cobertura do adesivo (por exemplo uma fita de bolsas) com o recipiente e também com as formas de realização da fita de bolsas e fita adesiva se erguer por cima da zona adesiva original, pode ser aceite um certo fluxo de adesivo sem que o adesivo escape para o exterior.

Com a fita adesiva, é possível aplicar locais de cola individuais em quaisquer objectos. Isto ocorre devido ao facto de o adesivo de uma zona adesiva ser aplicado ao objecto juntamente com a fita portadora. Através da fita de suporte de cobertura, é possível aplicar pressão. Depois, a fita portadora pode ser facilmente retirada. Isto tem lugar devido ao facto de a fita portadora, da qual o adesivo já foi transferido para um objecto, poder ser puxada, libertando a fita portadora da última zona adesiva colada. Também quando a fita portadora tiver sido fraccionada, é facilmente possível agarrar a fita portadora e puxá-la, porque existem troços nos quais a fita portadora não adere ao objecto. Não é necessária a procura tediosa de uma esquina na qual a fita portadora possa ser agarrada e puxada, normal em fitas adesivas de face dupla disponíveis no mercado. Após a remoção da fita portadora, o adesivo permanece no objecto. A fita adesiva pode por isso ser realizada como fita adesiva de face dupla ou também como fita adesiva de transferência.

As formas de realização particularmente vantajosas dos dispositivos, processos e objectos são explicadas com base nas figuras anexas. As figuras representam:

Figura 1 esquema de uma fita de bolsas,

Figura 2 diversos esquemas das formas de realização das zonas adesivas, 4 4 Figura Figura

Figura Figura Figura Figura Figura Figura 3 esquema de uma fita adesiva, 4 esquema de vários estados de um dispositivo durante a realização de um processo de acordo com a invenção, 5 esquema de um recipiente, 6 esquema de um dispositivo para a produção de uma fita adesiva, 7 esquema de um dispositivo para a produção de uma fita de bolsas, 8 esquema de um dispositivo para a produção de uma fita de bolsas, 9 esquema de um dispositivo de acordo com a invenção para colar uma fita de bolsas, 10 dispositivo de acordo com o estado da técnica.

Na figura 1 encontra-se ilustrada uma fita de bolsas 1. A fita de bolsas compreende um material de plástico e exibe bolsas 2 alinhadas paralelas uma à outra. As bolsas 2 na fita de bolsas 1 podem também estar proporcionadas longitudinalmente uma atrás da outra.

Cada uma das bolsas 2 compreende uma ou mais palhinhas para beber 11. Em vez de palhinhas para beber, podem estar contidas nas embalagens peças de talheres, por exemplo feitas de plástico, ferramentas para agitar, peças acessórias ou pequenos presentes, em que, também aqui, um ou mais deste género de objectos podem ser acomodados numa bolsa. Para o campo dos produtos alimentares, as bolsas 2 apresentam a vantagem de ser possível uma embalagem higienicamente limpa da palhinha para beber 11 ou outros objectos nas bolsas 2. 5

As bolsas 2 surgem devido ao facto de na figura 1 uma tira de plástico fina se encontrar proporcionada na frente e atrás do plano do desenho, entre as quais a palhinha para beber 11 se encontra situada. As películas de plástico em frente de e atrás do plano do desenho, encontram-se soldadas uma à outra nos troços 13 para separar as palhinha para beber 11 uma da outra. Além disso, os troços 13 apresentam a função de quando um saco individual 2 na fita de bolsas 1 é cortado nos troços 13, nenhum ar externo poder aceder à palhinha para beber 11, de modo que se mantém higienicamente limpa mesmo após a bolsa 2 ter sido cortada.

Encontram-se proporcionadas zonas adesivas 12 ao longo da fita de bolsas 1. As zonas adesivas 12 encontram-se localizadas na direcção longitudinal da fita de bolsas 1, principalmente no centro de cada bolsa 2. Tal como ilustrado na figura 1, são possíveis contudo ligeiros desvios da posição exacta da zona adesiva 12 em relação à bolsa 2. É também possível que, tal como apresentado no centro da figura 1, a zona adesiva 12 se estenda até ao troço 13 para a esquerda do saco central 2.

Tal como apresentado na figura 1, para cada bolsa 2 encontra-se proporcionada uma zona adesiva 12. Contudo, podem também estar proporcionadas para cada bolsa 2 várias zonas adesivas 12. Também podem estar proporcionadas várias fitas portadoras 4.

As zonas adesivas 12 encontram-se repetidas, nomeadamente periodicamente, ao longo da fita de bolsas 1. Também, a 6 formação das bolsas 2 e troços 13 na fita de bolsas 1 é repetida periodicamente. Idealmente, a periodicidade das zonas adesivas 12 e a periodicidade das bolsas 2 é a mesma. 0 material que envolve as palhinhas para beber 11 pode ser de qualquer plástico apropriado ou também papel, têxtil, película metálica ou material de plástico. 0 adesivo que é aplicado nas zonas adesivas 12, pode ser qualquer adesivo apropriado. São vantajosos os adesivos com uma força adesiva inicial elevada. Podem mesmo ser aplicados adesivos que exibem um certo fluxo proprietário, de modo a ser produzida uma boa força adesiva. Tais adesivos são também denominados adesivos macios. Um exemplo de um género aplicável de adesivo é o adesivo de fusão a quente.

Os troços 13 na figura 1 podem também estender-se, directamente para cada palhinha para beber 11, de modo que a parte principal da fita de bolsas 1 compreende troços 13. A zona adesiva 12 pode também estender-se de um troço 13 por cima da palhinha para beber até ao troço contíguo 13.

Para cortar a fita de bolsas 1 em sacos individuais 2, é vantajoso se os troços 13 forem grandes, porque então surge uma área grande na qual pode ter lugar o processo de corte para separar uma bolsa 2 da fita de bolsas 1.

Na figura 2 encontram-se ilustradas as formas de realização da zona adesiva 12. As formas possíveis da zona adesiva 12 são quadrada, rectangular, circular, triangular ou qualquer outra forma regular ou irregular. É também possível dividir a zona adesiva 12 em várias zonas adesivas individuais, 7 cada uma com as formas anteriormente mencionadas. Depois, a zona adesiva 12 pode ser subdividida em duas, três, quatro ou mais zonas adesivas.

Na figura 3 encontra-se ilustrada uma forma de realização de uma fita adesiva 14. Este tipo de fita adesiva 14 pode ser vantajosamente proporcionada na fita de bolsas 1, tal como apresentado na figura 1. As zonas adesivas 12 encontram-se proporcionadas numa fita portadora 4. As várias zonas adesivas 12 encontram-se separadas uma da outra por zonas não adesivas 15. Na forma de realização ilustrada, as zonas não adesivas 15 estendem-se lateralmente do bordo superior para o bordo inferior da fita portadora 4. As zonas adesivas 12 ao longo da fita portadora 4 encontram-se espaçadas uma da outra pelas zonas não adesivas 15. As zonas não adesivas 15 podem ser formadas pela omissão de adesivo 20. Também é possível, formar as zonas não adesivas 15 tornando o adesivo ineficiente, por exemplo, por irradiação ou sujeitando o adesivo a certos químicos, vapores, gases, pós, etc. Também, o adesivo 20 pode ser coberto por uma camada para criar zonas não adesivas 15.

Nos bordos superior e inferior da fita portadora 4 encontram-se proporcionadas áreas não adesivas 16 que se estendem ao longo da fita portadora 4. Consequentemente, a fita portadora 4 salienta-se em todas as direcções por cima das áreas da zona adesiva 12, em que o adesivo pode fluir um pouco sem escapar para o exterior.

Tal como ilustrado na figura 3, as dimensões da zona adesiva 12 e zona não adesiva 15 não têm que ser sempre idênticas, mas elas devem ser sensivelmente semelhantes.

Com base nas figuras 4 e 10, é explicada uma forma de realização do processo para colar uma bolsa 2 num recipiente. Uma fita de bolsas 1, por exemplo a fita de bolsas 1 descrita na figura 1, é passada para um dispositivo, tal como apresentado na figura 10, para colar sacos em saquetas para bebidas. A fita portadora 4 é afastada num rolo de desvio 10 devido ao facto de ser puxada e retirada. O rolo de desvio 9, tal como apresentado na figura 10, encontra-se esquematicamente ilustrado numa vista da planta nas figuras 4a e 4b. Nas figuras 4a e 4b, a fita de bolsas 1 respectivamente alimentada da direita, encontra-se ilustrada próximo do desvio 9. A fita de bolsas 1 é composta por bolsas 2 seguidas, sendo que cada uma contém uma palhinha para beber 11. No exterior da fita de bolsas 1 encontram-se ilustradas zonas adesivas 12 nas quais o adesivo 20 se encontra localizado por cima da fita de bolsas 1. Num momento, tal como ilustrado na figura 4a, em, que uma zona adesiva 12 com adesivo se encontra localizada em frente à faca 5, não é executado um processo de corte. No estado, tal como na figura 4b, onde a faca 5 não apresenta qualquer zona adesiva 12 em frente à mesma, a faca pode-se movimentar para o rolo de desvio 9 de modo que uma bolsa 2 é cortada da fita de bolsas 1 pelo bordo afiado da lâmina frontal. O movimento de corte da faca é controlado no processo por um controlador apropriado, de modo que o corte ocorre entre os centros dos sacos. O corte tem lugar vantajosamente nos troços 13 da fita de bolsas 1. O dispositivo de controlo recebe a informação mecanicamente, electricamente, opticamente ou de qualquer outra forma, quando o processo de corte deverá ter lugar dependendo da posição da bolsa 2 e/ou de uma zona adesiva 12. O rolo de desvio 9, tal como apresentado na figura 4, 9 pode também ser formado como uma roldana de desvio, tal como ilustrado esquematicamente na figura 10. Os sacos individuais são depois colocados nas nervuras na roldana de desvio 9. O controlo do processo de corte pode também ser iniciado ou controlado pela posição de rotação da roldana de desvio ou rolo de desvio 9.

As bolsas 2 que se encontram presentes no lado esquerdo da faca 5 são depois isoladas e podem ser retidas no rolo de desvio 9 por dispositivos apropriados, tais como, por exemplo, uma abertura de vácuo ou outros dispositivos de aperto.

Devido ao facto de a faca 5 separar uma bolsa 2 da fita de bolsas 1 num local no qual não se encontra presente qualquer adesivo de uma zona de adesivo 12, a faca 5 não efectua contacto com o adesivo das zonas dos adesivos 12. Consequentemente, a obstrução da faca por adesivo pode ser eliminada. Este tipo de obstrução pode desvantajosamente encurtar a duração da faca 5 ou conduzir a falhas de funcionamento. Com o processo de acordo com a invenção, utilizando uma fita de bolsas 1, com uma fita adesiva 14, a duração da faca, isto é o período durante o qual a faca corta sem problemas, pode ser significativamente aumentada.

Uma vez que as bolsas 2 tiverem sido individualizadas, as bolsas 2 são pressionados contra saquetas de bebida 3 com um dispositivo de pressionamento 7, tal como ilustrado na figura 10.

Uma forma de realização adicional de um processo, de acordo com a reivindicação 1, para colar uma bolsa 2 a um recipiente 3, compreende aplicar o adesivo 20 com uma 10 cabeça, tal como ilustrado por exemplo na figura 6, na fita de bolsas 1 e depois cortar uma bolsa 2 da fita de bolsas 1, tal como descrito acima e colar as bolsas 2. Pode depois ser omitida uma fita portadora 4. Pode também ser empregue um rolo 31 no qual o adesivo 20 é aplicado e com o qual o adesivo é depois aplicado à fita de bolsas, por exemplo, aplicando pressão. A superfície do rolo é aqui vantajosamente pelo menos parcialmente fracamente adesiva. Para isto, o rolo pode, por exemplo, exibir uma superfície revestida ou estar munido com silicone, Teflon, borracha ou uma camada antiaderente, por exemplo revestimento de pintura antiaderente. O rolo actua como um rolo de transferência. O adesivo é, vantajosamente, imediatamente aplicado ao rolo 31 em zonas adesivas 12 separadas por zonas não adesivas 15, sendo estas zonas transferidas para a fita de bolsas 2. As zonas adesivas 12 são aqui posicionadas nas bolsas 2 na fita de bolsas 1 de modo a que as bolsas 2 possam ser cortadas da fita de bolsas 1 no troço 13, no troço das zonas não adesivas 15. Com este processo uma fita portadora 4 circulante pode, digamos, ser substituída por um rolo em que a segurança pode ser melhorada. As formas de realização do processo anteriormente descrito ou formas de realização indicadas nas reivindicações 2, 5, 6, 8, 10, 11, 14 a 16, são também formas de realização vantajosas do processo descrito aqui.

Na figura 9 encontra-se ilustrado um dispositivo, de acordo com a reivindicação 12 para realizar o processo. Uma cabeça 17 encontra-se proporcionada próxima de um rolo 31 e pode aplicar adesivo 20 intermitentemente ao rolo 31. Uma fita de bolsas 1 pode ser fornecida passando pelo rolo 31 de 11 modo a que o adesivo 20 seja transferido do rolo 31 para a fita de bolsas 1. Além disso, a jusante do rolo 31 encontra-se proporcionado um dispositivo de corte 5 para separar as bolsas 2. As bolsas 2 podem ser coladas aos recipientes 3 com um dispositivo de pressão 7. A cabeça 17 pode ser controlada de tal modo que o adesivo 20 fique posicionado na fita de bolsas 1 de modo a serem formadas as zonas adesivas 12, que são colocadas aproximadamente no centro de uma bolsa 2. Consequentemente, as bolsas 2 podem ser cortadas na região das zonas não adesivas 15 da fita de bolsas 1, no troço 13. As zonas adesivas 12 encontram-se separadas por zonas não adesivas 15. Para o controlo da cabeça 17 encontram-se proporcionados vantajosamente dispositivos de controlo 21 e transdutores de sinal ou impulso 23, 24, 25, tal como ilustrado nas figuras 7 e 8 e tal como descrito a seguir. Também pode ser empregue vantajosamente uma câmara de inspecção, tal como apresentado na figura 8. O recipiente é apresentado ampliado na figura 5. Aqui, deverá mencionar-se saquetas de bebida como um exemplo de vaso de bebidas, recipiente de fluidos ou outra embalagem. Na saqueta de bebidas 3 encontra-se proporcionada uma bolsa 2, na qual se encontra acolhida uma palhinha 11. Além disso, encontra-se ilustrada uma zona adesiva 12 que se estende centralmente em relação à direcção lateral do saco, isto é na direcção da seta dupla 22. Em relação à direcção longitudinal da bolsa 2, a zona adesiva 12 pode ser proporcionada em qualquer local. A posição preferida pode depender do recipiente no qual a bolsa deverá ser fixada. Com saquetas de plástico cheias com liquido, pode ser preferida uma posição no troço inferior. 12

Para a direita e esquerda da palhinha de beber 11 podem ser vistas partes 13' e 13'' de zonas 13 na fita de bolsas 1. As partes 13' e 13'' ergueram-se através do corte das bolsas 2 da fita de bolsas 1.

Devido ao facto de os troços não adesivos 15, tal como apresentado na figura 3, terem sido utilizados com a fita adesiva 14 da fita de bolsas 1, a zona adesiva 12 na direcção da seta dupla 22 não se estende para o bordo da bolsa 2. Como resultado, e devido ao facto da bolsa 2 ser maior na sua direcção longitudinal do que a largura da fita portadora 4, a bolsa 2 ergue-se para lá da zona adesiva 12 em cada uma das direcções 22 e 23. Sem a zona não adesiva 15, a zona adesiva 12 iria estender-se para os bordos da bolsa 2 na direcção da seta dupla 22, tal como no estado da técnica.

Devido ao facto de a bolsa 2 se erguer para lá da zona adesiva 12 em cada uma das direcções 22 e 23, pode também ser utilizado um adesivo macio 20 que pode também fluir ligeiramente sem que o adesivo escape de entre a bolsa 2 e a saqueta de plástico. Consequentemente, pode ser utilizado um adesivo com o qual é alcançado um valor de adesão sensivelmente mais elevado, isto é uma força adesiva inicial mais elevada.

Na figura 6 encontra-se ilustrado um dispositivo para a produção de uma fita adesiva 14. Encontra-se proporcionada uma cabeça 17 para transferir adesivo 20 em troços para a fita portadora 4. O dispositivo para a produção de uma fita adesiva 14, incorpora também um dispositivo que fornece a fita portadora 4. Este pode ser, por exemplo, um dispositivo de carretel de saida. Além disso, o dispositivo 13 de compreende meios para transportar a fita transportadora 4 afastando sob a cabeça 17. Estes meios não se encontram ilustrados na figura 6.

Através de rolos ou outros dispositivos de desvio, podem ser obtidas vantagens em que a fita portadora 4 tem contacto com a cabeça 17. Esse contacto pode ser muito ligeiro.

Também é possível, que a fita portadora 4 seja separada da cabeça 17 e o adesivo seja aplicado, por exemplo pulverizado, a uma certa distância.

Um processo para a produção da fita adesiva 14, encontra-se explicado com base na figura 6. Um dispositivo, o qual não se encontra apresentado, para fornecer a fita portadora 4 proporciona a fita portadora 4 que chega da esquerda na figura 6. A fita portadora 4 pode por exemplo estar enrolada como um rolo.

Enquanto a fita portadora 4 corre passando na cabeça 17, o adesivo 20 é debitado intermitentemente pela cabeça 17 e aplicado à fita portadora 4. Isso produz zonas adesivas 12 e zonas não adesivas 15.

Após aplicar o adesivo 20 nas zonas adesivas 12 na fita portadora 4, a fita adesiva 14 assim produzida corre depois para a direita, para fora da figura 6. Pode depois ser directamente utilizada adicionalmente, por exemplo, na produção de uma fita de bolsas 1 ou pode ser enrolada. Se a fita adesiva 14 for enrolada, é vantajoso se for utilizada uma fita portadora 4 que apresenta uma fraca adesão em ambos os lados. É também vantajoso se um lado apresentar 14 propriedades adesivas claramente mais fracas do que o outro, de modo que quando se desenrola a fita adesiva 14 enrolada, o adesivo 20 permanece sempre nas zonas adesivas 12 num lado da fita portadora 4.

Se a fita adesiva 14 produzida for utilizada imediatamente, então é suficiente se a fita portadora 4 apresentar propriedades de aderência fracas em somente um lado. A adesão fraca exigida pode, por exemplo, ser obtida por material revestido de fita portadora. Especialmente vantajosas são as fitas portadoras 4 siliconisadas. Também podem ser utilizados Teflon ou outros revestimentos antiaderentes, por exemplo pinturas antiaderentes. Também, podem ser utilizadas fitas portadoras que compreendem completamente um material de baixa aderência.

Durante a produção da fita adesiva 14 é possível aplicar adesivo às zonas adesivas 12 com várias cabeças ou com vários elementos de aplicação adesivos em paralelo contíguos um ao outro num material de fita portadora que sai de um rolo principal. Após isto, o material de fita portadora é cortado em fitas portadoras individuais 4. É também possível fazer fitas portadoras individuais 4 de um rolo principal e depois munir as mesmas com adesivo 20 nas zonas adesivas 12.

Um dispositivo para produzir uma fita de bolsas 1 encontra-se ilustrado na figura 7. Os rolos 18 e 19, os quais podem ser da mesma ou diferentes dimensões, encontram-se munidos para acomodar uma fita de bolsas 1 e uma fita portadora 4 que corre entre os mesmos e para pressioná-los um ao outro. Além disso, um dispositivo 17 semelhante àquele da figura 6 15 encontra-se proporcionado para aplicar adesivo 20 à fita portadora 4 nas zonas adesivas 12. O dispositivo para produzir uma fita de bolsas 1, tem que estar de tal modo equipado que as zonas adesivas 12 se reúnem principalmente numa bolsa 2 no centro da direcção ao longo da fita de bolsas 1. Em particular é vantajoso se as zonas não adesivas 15 se reunirem entre as zonas adesivas 12 naquelas partes da bolsa 2 que pertencem aos troços 13 (veja figura 1) nos quais as bolsas 2 podem ser depois cortadas da fita de bolsas 1.

Com o dispositivo esquematicamente ilustrado na figura 7 isto é obtido por se encontrar proporcionado um dispositivo de controlo 21 que se encontra ligado a um transdutor de sinal 24 e à cabeça 17. O transdutor de sinal 24 pode obter uma certa posição de uma bolsa 2. O transdutor de sinal 24 pode estar realizado com meios mecânicos, electrónicos, ópticos ou de algum outro modo. Pode ser prevista uma roda ranhurada, na qual as palhinhas para beber 11 se encontram, para a formação do transdutor de sinal. O transdutor de sinal 24 sinaliza para o dispositivo de controlo 21, por exemplo, o inicio, centro, ou final de uma bolsa 2 ou de uma palhinha para beber 11 na bolsa 2. O dispositivo de controlo 21 pode pois sinalizar à cabeça 17 para aplicar o adesivo 20. Consequentemente, é possível corresponder as zonas adesivas 12 e as zonas não adesivas 15 exactamente à bolsa 2 respectiva da fita de bolsas 1. É contudo possível sincronizar a aplicação do adesivo 20 pela cabeça 17 num ciclo temporizado em que o ciclo pode ser feito dependente da velocidade da fita portadora 4 ou da fita de bolsas 1. 16 A quantidade de adesivo 20 aplicado por zona adesiva 12 é vantajosamente predefinida.

Em vez de utilizar dois rolos de desvio 18 e 19 para unir a fita portadora 4 e a fita de bolsas 1, é também possível utilizar somente um rolo para o desvio da fita portadora 4 ou fita de bolsas 1 ou mesmo não utilizar qualquer rolo, sendo que o transporte conjunto da fita de bolsas 1 e fita portadora 4 é depois obtido por se encontrar proporcionado um ponto de aperto através do qual as duas fitas 1 e 4 são puxadas.

Uma forma de realização adicional do dispositivo de acordo com a invenção, para a produção de uma fita de bolsas 1 surge devido ao facto de a cabeça 17 não aplicar o adesivo à fita portadora 4, mas encontra-se em vez disto proporcionada de tal modo que o adesivo 20 é aplicado à fita de bolsas 1. A cobertura das zonas adesivas 12 com a fita portadora 4 ocorre contudo de modo semelhante ao dispositivo descrito acima. Também aqui, a aplicação de adesivo pela cabeça 17 pode ser iniciada pela passagem de sacos individuais ou conteúdos de sacos ou pode também ser sincronizada para um ciclo temporizado em que o ciclo depende da velocidade da fita portadora ou fita de bolsas 1. A figura 8 ilustra também um dispositivo para a produção de uma fita de bolsas 1. Encontra-se proporcionada uma cabeça 17 para transferir adesivo 20 para uma fita portadora 4. A fita portadora 4 é guiada ou transportada através de rolos de desvio 28. Podem também estar proporcionados dispositivos para apertar a fita portadora 4. O dispositivo incorpora também um ou mais rolos de desvio 27 para guiar 17 uma fita de bolsas 1. Os rolos 18 e 19 encontram-se proporcionados para juntar a fita portadora 4 e a fita de bolsas 1 e assim para colar uma à outra com adesivo. As duas fitas são pressionadas uma na outra pelos rolos 18 e 19.

Além disso, encontra-se proporcionada uma roda ranhurada 25 em que as palhinhas para beber 11 da fita de bolsas 1 podem ser acomodadas nas ranhuras. Consequentemente, é possível um fornecimento de palhinhas para beber nas quais a distância entre palhinhas para beber contíguas e/ou a velocidade ou ciclo com a qual as palhinha para beber 11 ou as bolsas 2 são fornecidas, pode ser ajustada. Também, é alternativamente ou adicionalmente possível que a roda com reentrância 25 funcione como um transdutor de impulsos, em que a passagem de uma palhinha para beber 11 acciona um impulso.

Encontra-se proporcionado um dispositivo de verificação 30 para verificar a fita portadora a jusante da cabeça 17. O dispositivo para verificação 30 pode, por exemplo, estar munido para verificar a presença e/ou a posição da fita portadora 4 ou fita adesiva 14. Pode também verificar as propriedades da fita adesiva 14, tal como por exemplo a dimensão e/ou qualidade ou a presença de zonas adesivas 12 na fita portadora 4. O dispositivo de verificação 30 pode vantajosamente também estar ligado ao dispositivo de controlo 21 e quando forem encontradas falhas, e dependendo da falha, pode iniciar medidas apropriadas, tal como desligar, avisar, ajustar rolos no dispositivo de aperto ou efectuar ajustes noutros rolos ou na cabeça 17 ou semelhante. 18

Além disso, encontra-se proporcionado um dispositivo de controlo 21 que se encontra ligado a um ou mais transdutores de impulso e à cabeça 17. 0 dispositivo de controlo 21 pode controlar a cabeça de modo a aplicar adesivo 20 dirigido à fita portadora 4. Os dispositivos 29 para guiar a fita de bolsas 1 encontram-se proporcionados em posições apropriadas.

Um transdutor de impulsos 24 encontra-se proporcionado no rolo 18 e formado de modo a detectar as palhinhas para beber que passam. Para detectar uma palhinha para beber, o transdutor de impulsos 24 pode por exemplo estar equipado com meios ópticos, mecânicos, electrónicos ou de qualquer outro modo. Encontra-se ligado ao controlador 21 e pode passar impulsos de controlo para este.

Encontra-se proporcionada uma câmara de inspecção 26 que se encontra ligada ao dispositivo de controlo 21 para tirar fotografias da fita de bolsas 1 acabada. Das fotografias podem ser determinados vários parâmetros no dispositivo de controlo 21 utilizando software de processamento de imagem e para avaliação apropriada de imagem. Estes incluem vantajosamente a dimensão da zona não adesiva 15, a dimensão da zona adesiva 12, a posição correcta da zona adesiva 12 em relação à palhinha para beber 11 e a uma distância correcta entre as zonas adesivas 12. A câmara de inspecção 26 pode ser utilizada para efeitos de monitorização e controlo. Por exemplo, utilizando a câmara de inspecção 26 é possivel verificar a posição relativa da zona adesiva 12 em relação a uma bolsa 2 na fita de bolsas 1 durante a operação e depois possivelmente reajustar a aplicação de adesivo pela cabeça 17 em relação ao tempo, 19 isto é, atrasar ou adiantar em comparação com a velocidade anterior.

Com o dispositivo na figura 8 é também possível à cabeça 17 aplicar o adesivo 20 nas zonas adesivas 12 na fita de bolsas 1.

De seguida são explicados os processos para produzir uma fita de bolsas 1. Com ambos os processos, são fornecidos uma fita portadora 4 e uma fita de bolsas 1. A fita de bolsas 1 pode, por exemplo, ser puxada de um recipiente de armazenamento ou ser desenrolada de um rolo. A fita portadora 4 pode, de modo semelhante, por exemplo, ser enrolada de uma roda. Com ambos os processos, a fita portadora 4 e a fita de bolsas 1 são também colocadas em contacto uma com a outra por dispositivos apropriados 18 e 19. Um transdutor de sinal 23, 24, 25 assinala a passagem de uma certa parte da fita de bolsas 1 ao controlador 21. O dispositivo de controlo 21 controla depois a cabeça 17 de modo a transferir adesivo 20 para as zonas adesivas 12. Com um processo o adesivo pode ser ejectado para a fita portadora 4 e com outro processo de acordo com a invenção o adesivo pode ser ejectado para a fita de bolsas 1. Se o adesivo for aplicado à fita de bolsas 1, então é aplicado através do dispositivo de controlo 21 de modo que é aplicado na direcção longitudinal à fita de bolsas 1, nomeadamente no centro de cada bolsa 2. As zonas livres de adesivo 15 encontram-se principalmente no troço que se encontra assinalado com 13 na figura 1, isto é no troço no qual uma bolsa 2 pode ser cortada da fita de bolsas 1.

Se o adesivo for aplicado pela cabeça 17 na fita portadora 4, então a aplicação do adesivo tem lugar nas zonas 20 adesivas 12 de modo que quando a fita portadora 4 e a fita de bolsas 1 são colocadas juntas, as zonas adesivas 12 encontram-se colocadas no essencial na direcção longitudinal da fita de bolsas 1, centralmente em relação à bolsa respectiva 2. As zonas não adesivas 15 encontram-se no essencial posicionadas nos troços 13 da fita de bolsas 1. O controlo da cabeça 17 para a aplicação do adesivo 20 nas zonas adesivas 12, pode também ocorrer através do ajuste de um ciclo temporizado, em que o ciclo depende da velocidade da fita portadora 4 ou da fita de bolsas 1. A fita de bolsas 1 assim produzida pode depois ser inspeccionada por uma câmara de inspecção 26 tal como descrito acima. A fita de bolsas 1 assim produzida pode ser depois enrolada ou colocada solta numa embalagem. É também possível que a fita de bolsas 1 assim produzida seja utilizada imediatamente com um dispositivo tal como ilustrado na figura 4 e figura 10. Neste caso, é possível fornecer a fita portadora 4, ilustrada na figura 10 e afastada, isto é puxada através do rolo do desvio 10, para o dispositivo à esquerda tal como se encontra ilustrado na figura 7 e deste modo obter um circuito fechado da fita portadora 4. É também possível enrolar a fita portadora 4 puxada e utilizá-la novamente para a produção de fita adesiva 14 ou fita de bolsas 1.

Lisboa, 19 de Setembro de 2007

Claims

1 REIVINDICAÇÕES 1. Processo para colar pelo menos uma bolsa (2), em particular uma bolsa de plástico (2), no exterior de um recipiente (3), em particular uma saqueta de bebida (3), com os seguintes passos: - numa fita de bolsas (1) é previsto um adesivo (20) ao longo da fita de bolsas (1) com zonas adesivas (12) afastadas umas das outras através de zonas não-adesivas (15) - depois pelo menos uma bolsa (2) é cortada da fita de bolsas (1) com um processo de corte (6), sem ter havido um aplicação prévia de uma fita transportadora e - a bolsa (2) é colada ao recipiente (3) com o adesivo (20) .

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o adesivo (20) ser aplicado num rolo, de preferência em zonas adesivas (12) afastadas umas das outras através de zonas não adesivas (15) , e ser aplicada na fita de bolsas (1) com o rolo.

3. Método de acordo com as reivindicações 1 ou 2, caracterizado pior, as zonas adesivas (12) e as zonas não adesivas (15) estarem previstas numa a'rea predeterminada, relativamente à das bolsas (2) da fita de bolsas (1).

4. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por ser utilizado um adesivo com uma força adesiva inicial elevada, por exemplo um adesivo 2 macio (20), de preferência um adesivo de fusão a quente (20) .

5. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por o processo de corte ter lugar com uma lâmina (5) e/ou uma faca (5) que se move para e de e/ou roda.

6. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por as zonas não adesivas (15) serem formadas omitindo o adesivo (20), tornando-o ineficiente, ou cobrindo-o.

7. Proceso de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o processo de corte ocorrer entre os conteúdos das bolsas (11).

8. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado por a bolsa (2) ser colada ao recipiente (3) com várias zonas adesivas (12).

9. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por as bolsas (2) da fita de bolsas (1) aplicada, compreenderem uma palhinha para beber (11) e/ou um artigo de cutelaria e/ou uma ferramenta para mexer e/ou uma peça acessória e/ou um pequeno presente.

10. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado por ser utilizada uma fita de bolsas (1) com a qual as zonas adesivas (12) são proporcionadas na direcção longitudinal à fita de bolsas (1), nomeadamente centralmente em relação às bolsas (2). 3

11. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado por o recipiente (3) ser um recipiente de bebida (3), um recipiente para liquido (3) ou uma embalagem (3).

12. Dispositivo para colar pelo menos uma bolsa (2), em particular uma bolsa de plástico (2), no exterior de um recipiente (3), em particular uma saqueta de bebida (3) , com: - Um sentido de corte (5) para cortar uma bolsa (2) de uma fita de bolsas (1) - Um dispositivo de pressão (7) para colar a bolsa (2) no recipiente (3) Caracterizado por Se encontrar previsto um dispositivo (17,31) para aplicação do adesivo (20) na fita de bolsas (1), com o qual o adesivo (20) pode ser aplicado na fita de bolsas (1) com zonas adesivas (12) afastadas por zonas não adesivas (15), de modo que a fita de bolsas possa ser conduzida sem fita portadora para a direcção de corte.

13. Dispositivo de acordo com a reivindicação 12 caracterizado por, o dispositivo para a aplicação de adesivos (20) compreender um rolo. Lisboa, 19 de Setembro de 2007