PL208964B1

PL208964B1 - Sposób przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika

Info

Publication number: PL208964B1
Application number: PL359382A
Authority: PL
Inventors: Hans-Peter Wild; Eberhard Kraft; Klaus Hägle; Berthold Willi
Original assignee: Pioflex Kunststoff In Form Gmbh & Co Ohg; Sisi Werke Gmbh
Priority date: 2002-03-28
Filing date: 2003-03-27
Publication date: 2011-06-30
Also published as: CZ305987B6; HK1084926A1; RU2005111178A; US20120222975A1; TWI250110B; HRP20030217B1; JP4461396B2; EP1354800A1; US7891395B2; KR20040030194A; KR100559212B1; UA79079C2; EP1462374A2; ATE327946T1; BG107665A; ES2293427T3; CZ305344B6; SA03240081B1; JP2007246172A; KR20050118154A

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika, pojemnik, zwłaszcza torebka na napoje, wstęga z kieszeniami, sposób i urządzenie do wytwarzania wstęgi z kieszeniami, taśma przylepna, sposób i urządzenie do wytwarzania taśmy przylepnej. Sposób charakteryzuje się tym, że klej umieszcza się w strefach przylepnych (12) oddzielonych od siebie strefami nieprzylepnymi. Cięcie dokonuje się w strefie nieprzylepnej. Urządzenie do wytwarzania wstęgi z kieszeniami zawiera zespół tnący do odcinania kieszeni od wstęgi z kieszeniami i zespół dociskający do przyklejania kieszeni (2) do pojemnika, a także zawiera zespół do nakładania kleju na wstęgę (1) z kieszeniami za pomocą, którego klej jest nakładany na wstęgę (1) z kieszeniami w strefach przylepnych (12) oddalonych od siebie poprzez strefy nieprzylepne.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sposób przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika. Wynalazek dotyczy zwłaszcza przyklejania zewnętrznej kieszeni foliowej do pojemnika stanowiącego torebkę na napoje.

Ze stanu techniki, na przykład z opisu patentowego US-A-5979142, znany jest sposób dołączania słomek do napojów do torebek foliowych. W tym sposobie słomki umieszcza się w kieszeniach foliowych, które są już ze sobą połączone i tworzą wstęgę z kieszeniami. Na wstędze z kieszeniami jest nałożona cienka warstwa przylepna, która jest pokryta taśmą nośną (także nazywana taśmą przykrywającą lub wyłożeniem). Taśma nośna jest odciągana przez rolkę odchylającą tak, że miejsce nałożenia kleju jest odsłaniane. Poszczególne kieszenie ze słomkami są odcinane po jednej od nadchodzącej wstęgi dalej w procesie cięcia za pomocą noża. Nóż może być przemieszczany od i do i/lub obracany. Kieszenie są utrzymywane na krążku odchylającym za pomocą odpowiednich urządzeń, na przykład otworu próżniowego w krążku odchylającym. Urządzenie dociskające, którym na przykład jest dźwignia, dociska kieszenie ze słomkami do torebek napojami, które są doprowadzane do urządzenia w celu zamocowania słomek. W ten sposób torebki z napojami są wyposażone w słomki umieszczone w kieszeniach poprzez przyklejenie ich.

Celem wynalazku jest zapewnienie dalszego udoskonalenia sposobu mocowania w zakresie szybkości i niezawodności, a w szczególności zapewnienie sposobu, urządzenia i przedmiotu, które są ulepszeniem znanego sposobu i ulepszeniem produktu otrzymanego tym sposobem.

Według wynalazku, sposób przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika, zwłaszcza kieszeni foliowej do torebki na napoje, w którym przygotowuje się wstęgę z kieszeniami z nał o ż onym klejem przykrytym taś m ą noś n ą , i z wstę gi z kieszeniami usuwa się taś mę nośną, którą jest przykryty klej pomiędzy wstęgą z kieszeniami i taśmą nośną i pozostawia się klej na wstędze z kieszeniami, a następnie odcina się co najmniej jedną kieszeń w procesie cięcia i przykleja się tę kieszeń do pojemnika za pomocą kleju, charakteryzuje się tym, że klej umieszcza się pomiędzy wstęgą z kieszeniami i taśmą nośną w strefach przylepnych oddzielonych od siebie wzdłuż taśmy nośnej strefami nieprzylepnymi, a na krawędziach górnej i dolnej taśmy nośnej kształtuje się obszary nieprzylepne, które rozciągają się wzdłuż taśmy nośnej, zaś cięcia dokonuje się w strefie nieprzylepnej.

Korzystnie, kształtuje się strefy przylepne i strefy nieprzylepne w określonych segmentach względem kieszeni wstęgi z kieszeniami.

Kształtuje się taśmę nośną z tworzywa sztucznego, papieru, folii, tkaniny, materiału kompozytowego, metalu, gumy, gumy syntetycznej, materiału na pasy klinowe lub zębate lub folii.

Kształtuje się taśmę nośną mającą co najmniej jedną stronę o właściwościach słabej przyczepności, a korzystnie pokrywa się ją silikonem, teflonem lub powłoką z farby antyadhezyjnej lub podobnej.

Stosuje się klej miękki, korzystnie termotopliwy.

Proces cięcia realizuje się za pomocą ostrza i/lub noża, który przemieszcza się do i od i/lub obraca się.

Warstwy nieprzylepne kształtuje się poprzecznie do taśmy nośnej.

Strefy nieprzylepne kształtuje się poprzez pominięcie ich przy nakładaniu kleju, nadawanie im cech nieaktywnych lub przykrywanie.

Cięcia dokonuje się w obszarze poza elementami zawartymi w kieszeniach.

Przykleja się kieszeń do pojemnika za pomocą kilku stref przylepnych i/lub kilku taśm nośnych.

Wstęgę z kieszeniami z taśmą nośną i klejem kształtuje się bezpośrednio przed usuwaniem taśmy nośnej.

Prowadzi się taśmę nośną w zamkniętym obiegu. W kieszeniach wstęgi z kieszeniami umieszcza się słomki do napojów i/lub sztućce i/lub przyrządy mieszające i/lub elementy pomocnicze i/lub małe prezenty.

We wstędze z kieszeniami kształtuje się strefy przylepne w kierunku wzdłużnym do wstęgi z kieszeniami, zwł aszcza centralnie wzglę dem kieszeni.

Co najmniej jedną kieszeń przykleja się do pojemnika będącego zbiornikiem na napoje, pojemnikiem na ciecze lub opakowaniem.

Jako pojemnik stosuje się zbiornik na napoje, pojemnik na ciecze lub opakowanie.

W sposobie, według wynalazku, przyklejania kieszeni do pojemników nóż odcinają cy kieszenie od wstęgi z kieszeniami nie wchodzi w kontakt z klejem. Dzięki temu unika się zabrudzenia noża klejem, co mogłoby uszkadzać ostrze noża.

PL 208 964 B1

Możliwe jest stosowanie miękkiego kleju, który odznacza się dużą siłą klejenia. W związku z tym, ż e przykrycie kleju (na przykł ad kieszeń lub taś ma noś na) na pojemniku wedł ug wynalazku wystaje poza strefę przylepną, a także w związku z zastosowaniem obszarów nieprzylepnych wzdłuż krawędzi taśmy nośnej, możliwe jest pewne płynięcie kleju z zabezpieczeniem przed jego wydobywaniem się na zewnątrz, poza taśmę nośną.

Zastosowanie taśmy przylepnej w sposobie według wynalazku umożliwia jedno usytuowanie na niej kleju dla różnych zastosowań. To wynika z faktu, że klej danej strefy przylepnej jest nakładany na pojemnik razem z taśmą nośną. Dzięki przykryciu taśmy nośnej jest możliwe wywieranie nacisku. Potem taśma nośna może być łatwo usuwana. To ma miejsce ze względu na to, że taśma nośna, z której klej został już przeniesiony na przedmiot, może być odciągnięta uwalniając taś mę nośną od ostatnio nałożonej strefy przylepnej. Także kiedy taśma nośna jest podzielona, łatwo jest uchwycić ją i odciągnąć, ponieważ istnieją segmenty, w których taśma nośna nie przylega do przedmiotu. Nie ma potrzeby poszukiwania naroża, w którym taśma nośna może być uchwycona i odciągnięta, co dotyczy dostępnych w handlu taśm dwustronnie klejących. Po usunięciu taśmy nośnej klej pozostaje na przedmiocie. Taśma przylepna może być wytworzona jako dwustronnie klejąca taśma lub także jako przenosząca taśma przylepna.

Przedmiot wynalazku jest omówiony w odniesieniu do przykładów realizacji pokazanych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie wstęgę z kieszeniami stosowaną w sposobie według wynalazku, fig. 2 - schematycznie różne przykłady stref przylepnych wstęgi z kieszeniami stosowanej w sposobie według wynalazku, fig. 3 - schematycznie taśmę przylepną stosowaną w sposobie według wynalazku, fig. 4 - schematycznie urządzenie do realizacji sposobu według wynalazku, w różnych etapach realizacji, fig. 5 - schematycznie pojemnik wytworzony sposobem według wynalazku, fig. 6 - schemat sposobu i urządzenia do wytwarzania przylepnej taśmy stosowanej w sposobie według wynalazku, fig. 7 - schemat sposobu i urządzenia do przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika, fig. 8 - inny schemat sposobu i urządzenia do przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika, fig. 9 - schemat kolejnego przykładu sposobu i urządzenia do przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika, a fig. 10 - schemat następnego sposobu i urządzenia do przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika.

Sposób przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika jest pokazany na fig. 9 i fig. 10 i polega na tym, że do pojemnika 3, na przykład do torebki na napoje, przykleja się kieszeń 2 odciętą z przygotowanej wstęgi 1 z kieszeniami 2.

W oparciu o fig. 4a, 4b, 10 i z odniesieniem do fig. 1-3 zostanie wyjaśniony etap przygotowania kieszeni do przyklejenia do zewnętrznej powierzchni pojemnika

Przygotowuje się wstęgę 1 z kieszeniami, jak na przykład wstęga opisana w odniesieniu do fig. 1. Przedstawiona na fig. 1 wstęga 1 z kieszeniami do realizacji sposobu według wynalazku jest z materiału foliowego i posiada kieszenie 2 ułożone równolegle do siebie. Korzystnie, kieszenie 2 wstęgi 1 mogą być usytuowane wzdłużnie jedna za drugą.

Każda z kieszeni 2 zawiera jedną lub więcej słomek 11. Zamiast słomek do napojów w kieszeniach mogą być umieszczane sztućce, na przykład z tworzyw sztucznych, przyrządy mieszające, przybory pomocnicze lub małe upominki, przy czym w kieszeni także można umieszczać więcej niż jeden przedmiot z tych rodzajów. Dla artykułów spożywczych kieszenie 2 mają tę korzyść, że stanowią higieniczne i czyste opakowanie słomek 11 lub innych przedmiotów.

Kieszenie 2 są utworzone w ten sposób, że, jak pokazano na fig. 1, z przodu i z tyłu płaszczyzny rysunku są usytuowane wstęgi cienkiej folii, pomiędzy którymi są umieszczone słomki 11 do napojów. Folie z przodu i z tyłu płaszczyzny rysunku są zgrzane ze sobą w segmentach 13 oddzielających słomki 11 od siebie. Ponadto, segmenty 13 pełnią tę funkcję, że gdy jedna kieszeń 2 jest odcinana od wstęgi 1 w segmencie 13, do słomki 11 nie dociera powietrze z otoczenia i pozostaje ona higienicznie czysta nawet po odcięciu kieszeni 2.

Wzdłuż wstęgi 1 z kieszeniami jest usytuowana taśma przylepna 14 z rozmieszczonymi strefami przylepnymi 12. Strefy przylepne 12 są usytuowane w kierunku wzdłużnym wstęgi 1 z kieszeniami, głównie w środku każdej kieszeni 2. Jak przedstawiono na fig. 1, jest możliwe niewielkie odchylenie od dokładnego położenia stref przylepnych 12 względem kieszeni 2.

Jak pokazano na fig. 1, strefa przylepna 12 rozciąga się do segmentu 13 na lewo od środka kieszeni 2. Jak także pokazano na fig. 1, strefa przylepna 12 jest umieszczona na każdej kieszeni 2.

PL 208 964 B1

Jednak dla każdej kieszeni 2 może być zapewnionych kilka stref przylepnych 12. Także może występować kilka taśm przylepnych 14.

Strefy przylepne 12 są powtarzane, w zasadzie okresowo, wzdłuż wstęgi 1 z kieszeniami. Także kieszenie 2 i segmenty 13 wstęgi 1 są powtarzane okresowo. Korzystnie, okresowość stref przylepnych 12 i okresowość kieszeni 2 jest taka sama.

Materiałem otaczającym słomki 11 może być dowolne tworzywo sztuczne lub także papier, tkanina, folia lub cienki materiał.

Klej, który jest nakładany w strefach przylepnych 12 może być dowolny. Korzystne są kleje o dobrej początkowej sile klejenia. Mogą być nakładane kleje, które mają określone właściwości płynięcia zapewniające dobrą siłę klejącą. Takie kleje są także określane jako kleje miękkie. Przykładem takich klejów są kleje termotopliwe.

Segmenty 13 z fig. 1 mogą także dochodzić aż do słomki 11 tak, że główna część wstęgi 1 składa się z segmentów 13. Strefy przylepne 12 mogą także rozciągać się od jednego segmentu 13 przez słomkę do sąsiedniego segmentu 13.

Dla cięcia wstęgi 1 z kieszeniami na poszczególne kieszenie 2 korzystne jest, gdy segmenty 13 są duże, ponieważ wtedy większy jest obszar, w którym można wykonywać oddzielanie kieszeni 2 od wstęgi 1.

Na fig. 2 przedstawiono różne przykłady stref przylepnych 12. Strefy przylepne mogą mieć kształt kwadratowy, prostokątny, okrągły, trójkątny lub dowolny inny kształt regularny lub nieregularny. Jest także możliwe podzielenie strefy przylepnej 12 na kilka poszczególnych stref przylepnych o kształtach wcześniej wspomnianych. Więc strefa przylepna 12 może być podzielona na dwie, trzy, cztery lub więcej stref.

Na fig. 3 przedstawiono przykład taśmy przylepnej 14 stosowanej do wstęgi z kieszeniami. Ten typ taśmy przylepnej 14 może być zastosowany na wstędze 1 pokazanej na fig. 1. Strefy przylepne 12 są zamocowane na taśmie nośnej 4. Różne strefy przylepne 12 są oddzielone od siebie przez strefy nieprzylepne 15. W przedstawionym przykładzie wykonania strefy nieprzylepne 15 rozciągają się poprzecznie od górnej krawędzi do dolnej krawędzi taśmy nośnej 4, a strefy przylepne 12 są oddzielone od siebie wzdłuż taśmy nośnej przez strefy nieprzylepne 15. Strefy nieprzylepne 15 mogą być ukształtowane poprzez pominięcie nałożenia kleju 20. Także jest możliwe utworzenie stref nieprzylepnych 15 poprzez nadanie nieaktywnych cech dla kleju, na przykład za pomocą napromieniowania lub poddania kleju działaniu pewnych chemikaliów, par, gazów, pyłów i tym podobnych. Także klej 20 może być przykryty za pomocą warstwy tworzącej strefę nieprzylepną 15.

Na krawędziach górnej i dolnej taśmy nośnej 4 są ukształtowane obszary nieprzylepne 16, które rozciągają się wzdłuż taśmy nośnej 4. W konsekwencji taśma nośna 4 wystaje we wszystkich kierunkach poza powierzchnię strefy przylepnej 12, wskutek czego klej może wypływać nieco bez wychodzenia poza krawędzie.

Jak przedstawiono na fig. 3, rozmiary strefy przylepnej 12 i strefy nieprzylepnej 15 nie muszą być zawsze identyczne, ale powinny być zbliżone.

Tak przygotowana wstęga 1 z kieszeniami jest wprowadzana do pokazanego na fig. 10 urządzenia do przyklejenia kieszeni do torebek z napojami. Taśma nośna 4 jest usuwana na rolce odchylającej 10 wskutek odciągania jej i odprowadzania na bok. Wstęga 1 z kieszeniami, składająca się z kolejno usytuowanych kieszeni 2, z których każda zawiera słomkę 11 do napoju, jest doprowadzana od prawej strony do drugiej rolki odchylającej 9. Druga rolka odchylająca 9, którą pokazano na fig. 10, jest przedstawiona schematycznie w rzucie na fig. 4a i 4b. Jak to widać z fig. 4a i 4b, na zewnętrznej stronie wstęgi 1 z kieszeniami są umieszczone strefy przylepne 12, w których jest umieszczony klej 20. Na drugiej rolce odchylającej 9 odcina się poszczególne kieszenie 2 od wstęgi 1. W momencie przedstawionym na fig. 4a, w którym strefa przylepna 12 z klejem jest usytuowana przed nożem 5, nie odbywa się proces cięcia. W momencie pokazanym na fig. 4b, gdy przed nożem 5 nie ma żadnej strefy przylepnej 12, nóż przesuwa się do rolki odchylającej 9 tak, że kieszeń 2 jest odcinana od wstęgi 1 z kieszeniami przez ostrą przednią krawędź noża. Ruch tnący noża 5 jest sterowany, według wynalazku, przez odpowiedni sterownik tak, że cięcie odbywa się w środku pomiędzy kieszeniami 2. Cięcie korzystnie jest prowadzone w segmentach 13 wstęgi 1 z kieszeniami. Do urządzenia sterującego dostarcza się informację w sposób mechaniczny, elektryczny, optyczny lub dowolny inny o tym, kiedy proces cięcia ma być realizowany zależnie od położenia kieszeni 2 i/lub strefy przylepnej 12. Druga rolka odchylająca 9, jak pokazano na fig. 4a, 4b może być także ukształtowana jako pasowe koło odchylające, pokazane schematycznie na fig. 10. Poszczególne kieszenie 2 są wtedy umieszczone we

PL 208 964 B1 wgłębieniach drugiej rolki odchylającej 9. Sterowanie procesem cięcia może być dokonywane poprzez przerzucanie lub sterowanie położeniem obrotowym drugiej rolki odchylającej 9 lub pasowego koła odchylającego.

Kieszenie 2 znajdujące się na lewo od noża 5 są już oddzielone i mogą być utrzymywane na drugiej rolce odchylającej 9 przez odpowiednie urządzenia, takie jak na przykład otwory próżniowe lub inne urządzenia zaciskające.

Wskutek tego, że nóż 5 oddziela kieszeń 2 od wstęgi 1 z kieszeniami w miejscu, w którym nie ma strefy przylepnej 12, nóż nie ma kontaktu z klejem stref przylepnych 12. Dzięki temu eliminuje się w dużym stopniu brudzenie noża 5 klejem. Takie zabrudzenie może niekorzystnie skracać trwałość noża 5 lub prowadzić do nieprawidłowego działania. Dzięki sposobowi według wynalazku, przy zastosowaniu, wstęgi 1 z kieszeniami według wynalazku, trwałość noża 5, to jest czas w jakim nóż tnie bez problemu, może być znacznie zwiększony.

Po oddzieleniu kieszeni 2, kieszeń 2 jest dociskana do pojemnika 3, zwłaszcza torebki na napoje, za pomocą urządzenia dociskającego 7 przedstawionego na fig. 10.

Urządzenie do wytwarzania taśmy przylepnej 14 do wstęgi 1 z kieszeniami jest przedstawione na fig. 7. Zawiera ono głowicę 17 do przenoszenia kleju 20 na części taśmy nośnej 4. Urządzenie do wytwarzania taśmy przylepnej 14 zawiera także zespół dostarczający taśmę nośną 4, korzystnie szpulowy zespół wydzielający. Ponadto, urządzenie zawiera zespół odprowadzający taśmę nośną 4 od głowicy 17. Ten zespół nie jest przedstawiony na fig. 6.

Za pomocą rolek lub innych zespołów odchylających utrzymuje się taśmę nośną 4 w styku z głowicą 17. Ten styk może być bardzo lekki.

Możliwe jest, że taśma nośna 4 jest oddzielona od głowicy, a klej jest nakładany z pewnej odległości, na przykład poprzez natryskiwanie.

Sposób wytwarzania taśmy przylepnej 14 do wstęgi 1 z kieszeniami jest objaśniony na podstawie fig. 6. Nie pokazany zespół doprowadzający taśmę nośną 4 dostarcza nadchodzącą od lewej, na fig. 6, taśmę nośną 4. Taśma nośna 4 może na przykład być odwijana z rolki. Gdy taśma nośna 4 przechodzi przy głowicy 17, z głowicy 17 jest wydzielany okresowo klej 20 i nakładany jest na taśmę nośną 4. W ten sposób wytwarza się strefy przylepne 12 i strefy nieprzylepne 15.

Po nałożeniu kleju 20 w strefach przylepnych 12 na taśmie nośnej 4, taśma przylepna 14 tak wytworzona przeprowadzana jest na prawo na fig. 6. Może ona być bezpośrednio wykorzystana, na przykład do wytwarzania wstęgi 1 z kieszeniami do pojemnika według wynalazku, lub może być zrolowana. Jeżeli taśmę przylepną roluje się, wtedy korzystne jest, gdy stosowana jest taśma nośna 4, która ma słabą przyczepność po obu stronach. Jest także korzystne, gdy jedna strona ma wyraźnie gorsze właściwości przyczepne niż druga strona, wskutek czego przy odwijaniu zrolowanej taśmy przylepnej 14 klej 20 zawsze pozostaje w strefach przylepnych 12 po jednej stronie taśmy nośnej 4.

Jeżeli taśma przylepna 14 jest stosowana natychmiast, wtedy jest wystarczające, gdy taśma nośna 4 ma słabe właściwości przyczepne tylko po jednej stronie.

Wymaganą słabą przyczepność można na przykład otrzymać poprzez pokrycie taśmy nośnej. Zwłaszcza korzystne są taśmy nośne 4 pokryte silikonem. Również teflon lub inny materiał nieprzylepny może być zastosowany na powłokę, na przykład farby przeciwadhezyjne. Korzystnie też stosuje się taśmy nośne, które składają się całkowicie z materiału o niskiej przyczepności.

Podczas wytwarzania taśmy przylepnej 14 stosowanej w sposobie według wynalazku, jest możliwe nakładanie kleju w strefie przylepnej 12 za pomocą kilku głowic lub za pomocą kilku elementów nakładających klej, ustawionych równolegle obok siebie nad materiałem na taśmę nośną biegnącym od głównej rolki. Następnie materiał taśmy nośnej jest cięty na pojedyncze taśmy nośne 4. Jest także możliwe, według wynalazku, wytwarzanie poszczególnych taśm nośnych 4 z głównej rolki i następnie nakładanie na nie kleju 20 w strefach przylepnych 12.

Wstęgę 1 z kieszeniami można wytwarzać na przykład przy pomocy urządzenia przedstawionego na fig. 7. Urządzenie zawiera rolki 18 i 19, które mogą być tego samego rozmiaru lub różne i są ustawione tak, że pomiędzy nimi mieszczą się i są dociskane do siebie wstęga 1 z kieszeniami i taśma przylepna 14. Ponadto, jest zastosowany zespół nakładający klej 20 w strefach przylepnych na taśmę nośną 4, na przykład głowica 17 podobna do tej z fig. 6. Urządzenie do wytwarzania wstęgi 1 z kieszeniami musi być tak wyposażone, żeby strefy przylepne 12 głównie spotykały się z kieszenią 2 w środku wzdłuż wstęgi 1 z kieszeniami. W szczególności korzystne jest, gdy strefy nieprzylepne 15 taśmy nośnej 4, znajdujące się pomiędzy strefami przylepnymi 12, spotykają się z segmentami 13

PL 208 964 B1 pomiędzy kieszeniami 2 wstęgi 1 z kieszeniami (patrz fig. 1), gdzie kieszenie 2 będą później odcinane od wstęgi 1 z kieszeniami.

Za pomocą urządzenia schematycznie przedstawionego na fig. 7 osiąga się to wskutek zastosowania zespołu sterującego 21, który jest połączony z przetwornikiem sygnału i głowicą 17. Przetwornik sygnału 24 może być mechaniczny, elektroniczny, optyczny lub dowolny inny. Może być zastosowane rowkowane koło, w którym są ułożone słomki 11 jako odpowiedni układ stanowiący przetwornik sygnału. Przetwornik sygnału 24 przekazuje sygnał do zespołu sterującego 21, na przykład odnoszący się do początku, środka lub końca kieszeni 2 lub słomki 11 w kieszeni 2. Zespół sterujący 21 następnie, korzystnie, wysyła sygnał do głowicy 17 do nakładania kleju 20. Wskutek tego możliwe jest dopasowanie stref przylepnych 12 i stref nieprzylepnych 15 dokładnie do odpowiednich kieszeni 2 wstęgi 1 z kieszeniami.

Jest możliwe zsynchronizowanie nakładania kleju 20 przez głowicę 17 w cyklu czasowym zależnym od prędkości taśmy nośnej 4 lub wstęgi 1 z kieszeniami.

Ilość kleju 20 nałożonego na każdą strefę przylepną 12 jest korzystnie ustalana na wstępie.

Zamiast stosowania dwóch rolek 18 i 19 do łączenia taśmy nośnej 4 i wstęgi 1 z kieszeniami jest możliwe zastosowanie tylko jednej rolki do odchylania taśmy nośnej 4 lub wstęgi 1 z kieszeniami, lub nawet nie stosowanie żadnej rolki, zaś podawanie razem wstęgi 1 z kieszeniami i taśmy nośnej 4 jest wtedy realizowane wskutek tego, że jest utworzony punkt ograniczający, przez który są przeciągane wstęga 1 i taśma nośna 4.

W innym przykładowym urządzeniu do wytwarzania wstęgi 1 z kieszeniami może być pominięta głowica 17 do nakładania kleju na taśmę nośną 4, ale zamiast tego stosuje się układ, za pomocą którego klej 20 jest nakładany na wstęgę 1 z kieszeniami. Pokrycie stref przylepnych 12 taśmą nośną 4 następuje wtedy analogicznie do urządzenia opisanego powyżej. Również tutaj nakładanie kleju przez głowicę 17 może być przerywane przez przejście jednej kieszeni lub zawartości kieszeni, lub może być zsynchronizowane w cyklu czasowym zależnym od prędkości taśmy nośnej i wstęgi 1 z kieszeniami.

Fig. 8 przedstawia inny przykład urządzenia do wytwarzania w wstęgi 1 z kieszeniami, które może być zastosowane w etapie przygotowywania taśmy z kieszeniami do sposobu według wynalazku. Stosuje się głowicę 17 do przenoszenia kleju 20 na taśmę nośną 4. Taśma nośna 4 jest prowadzona lub przenoszona przez rolki odchylające 28. Jest także zastosowany zespół przytrzymujący taśmę nośną 4. Urządzenie zawiera też co najmniej jedną rolkę odchylającą 27 do prowadzenia wstęgi 1 z kieszeniami. Do złączenia i sklejenia ze sobą taśmy nośnej 4 i wstęgi 1 z kieszeniami stosuje się rolki 18 i 19. Taśma nośna 4 i wstęga 1 z kieszeniami są dociskane do siebie także za pomocą rolek 18 i 19.

Ponadto, urządzenie zawiera rowkowane koło 25, w którego rowkach są ułożone słomki 11. Zapewnia to dostarczanie słomek z regulacją odległości pomiędzy nimi i/lub szybkości lub cyklu, z którym słomki 11 lub kieszenie 2 są dostarczane. Także, alternatywnie lub dodatkowo, możliwe jest wykorzystanie koła rowkowanego 25 jako przetwornika impulsów, w którym przejście jednej słomki wytwarza impuls.

Za głowicą 17, w kierunku biegu taśmy, jest umieszczony zespół sprawdzający 30 do sprawdzania obecności i/lub położenia bocznego taśmy nośnej 4 lub taśmy przylepnej 14. Również może on sprawdzać właściwości taśmy przylepnej 14, takie jak na przykład rozmiar i/lub jakość, lub obecność stref przylepnych 12 na taśmie nośnej 4. Zespół sprawdzający 30 może korzystnie także być połączony z zespołem sterującym 21, i w razie wykrycia błędu i zależnie od błędu może zainicjować odpowiednie środki, takie jak wyłączenie, ostrzeżenie, wyregulowanie rolek zespołu przytrzymującego lub ustawienie innych rolek lub głowicy, lub tym podobne.

Ponadto, z jednym lub więcej przetwornikami impulsów i głowicą 17 jest połączony zespół sterujący 21. Zespół sterujący 21 może sterować głowicą tak, że nakłada ona klej 20 w określonych miejscach na taśmie nośnej 4. W odpowiednich położeniach są zastosowane zespoły prowadzące 29 do prowadzenia wstęgi 1 z kieszeniami.

Przy rolce 18 jest umieszczony przetwornik impulsów 24 dostosowany do wykrywania przechodzących słomek. W celu wykrywania słomek przetwornik impulsów może być wyposażony w układ optyczny, mechaniczny lub elektroniczny, lub w inny. Jest on połączony z zespołem sterującym 21 i może przekazywać te impulsy kontrolne.

Za pomocą kamery kontrolującej 26, która jest połączona z zespołem sterującym 21, wykonuje się zdjęcia gotowej wstęgi 1 z kieszeniami. Z tych zdjęć można odczytać w zespole sterującym 21 różne parametry przy wykorzystaniu programu komputerowego przetwarzającego i oceniającego obraz. Te parametry obejmują korzystnie wymiary strefy nieprzylepnej 15, wymiary strefy przylepnej 12,

PL 208 964 B1 poprawność położenia strefy przylepnej 12 względem słomki 11 i odległość pomiędzy strefami przylepnymi 12.

Kamera kontrolująca 26 może być użyta do monitorowania i sterowania. Na przykład, przy użyciu kamery kontrolującej 26 jest możliwe sprawdzanie względnego położenia strefy przylepnej 12 względem kieszeni 2 na wstędze 1 z kieszeniami podczas działania, i następnie jest możliwe dostosowanie nakładania kleju przez głowicę 17 względem czasu, to jest opóźnianie lub przyspieszanie w odniesieniu do poprzedniej prędkości.

Przy wykorzystaniu urządzenia z fig. 8 jest także możliwe nakładanie kleju 20 za pomocą głowicy 17 w strefach przylepnych 12 wstęgi 1 z kieszeniami.

Etap wytwarzania wstęgi z kieszeniami do realizacji sposobu według wynalazku obejmuje doprowadzanie taśmy nośnej 4 i wstęgi 1 z kieszeniami do styku ze sobą. Wstęga 1 z kieszeniami może, na przykład, być wyciągana z pojemnika magazynującego lub być odwijana z rolki. Taśma nośna 4 może podobnie, na przykład, być odwijana z rolki. W obu realizacjach taśma nośna 4 i wstęga 1 z kieszeniami są doprowadzane do styku ze sobą przez odpowiednie rolki 18, 19. Przetworniki impulsów 24, 25, 29 sygnalizują do zespołu sterującego 21 przechodzenie poszczególnych części wstęgi 1. Zespół sterujący 21 następnie steruje głowicą 17 tak, że wydziela ona klej 20 do strefy przylepnej 12. Według jednego przykładu realizacji sposobu według wynalazku klej może być wydzielany na taśmę nośną 4, a według drugiego przykładu realizacji wynalazku klej jest wydzielany na wstęgę 1 z kieszeniami. Gdy klej jest nakładany na wstęgę 1 z kieszeniami, wtedy nakładanie jest regulowane przez zespół sterujący 21 tak, że klej jest nakładany w kierunku wzdłużnym na wstęgę 1 głównie w środku każdej kieszeni 2. Strefy nieprzylepne 15 są ułożone głównie w segmentach 13 (z fig. 1), to jest w segmentach, w których kieszeń 2 może być odcięta od wstęgi 1 z kieszeniami.

Gdy klej jest nakładany przez głowicę 17 na taśmę nośną 4, wtedy nakładanie kleju następuje w strefach przylepnych 12 tak, że kiedy taśma nośna 4 i wstęga 1 z kieszeniami są doprowadzone do styku, to strefy przylepne 12 głównie są ułożone w kierunku wzdłużnym wstęgi 1 z kieszeniami, środkowo względem odpowiedniej kieszeni. Strefy nieprzylepne 15 są głównie usytuowane w segmentach 13 wstęgi 1 z kieszeniami. Sterowanie głowicą 17 do nakładania kleju 20 w strefach przylepnych 12 może także być realizowane poprzez nastawianie cyklu czasowego, zależnie od prędkości taśmy nośnej 4 lub wstęgi 1 z kieszeniami.

Wstęga 1 z kieszeniami może być sprawdzana przez kamerę kontrolującą 26, jak opisano powyżej.

Wstęga 1 z kieszeniami, do pojemnika według wynalazku, tak wytworzona może być zrolowana lub umieszczona luźno w opakowaniu. Jest także możliwe, aby wstęga 1 z kieszeniami tak wytworzona była używana natychmiast w urządzeniu przedstawionym na fig. 4 i fig. 10. W tym przypadku taśma nośna 4 może być doprowadzana, jak przedstawiono na fig. 10, i odprowadzana, to jest odciągana przez rolkę odchylającą 10 od urządzenia na lewo, jak pokazano na fig. 7, zapewniając zamknięty obieg taśmy nośnej 4. Jest także możliwe nawijanie wyciągniętej taśmy nośnej 4 i używanie jej znowu do wytwarzania taśmy przylepnej 14 lub wstęgi 1 z kieszeniami.

W innym przykładzie realizacji sposobu przyklejania kieszeni 2 do pojemnika 3 nakłada się klej 20 za pomocą głowicy 17, jak przedstawiono na przykład na fig. 6, na wstęgę 1 z kieszeniami bezpośrednio przed odcinaniem kieszeni 2 od wstęgi 1 następnie odcina się kieszeń 2 od wstęgi 1 z kieszeniami, jak opisano powyżej, i przykleja się kieszeń 2 do pojemnika 3. Taśma nośna 4 może być wtedy pominięta. Jak pokazano na fig. 9, może także być zastosowana rolka nakładająca 31, na której jest nałożony klej 20 i za pomocą której klej jest następnie nakładany na wstęgę 1 z kieszeniami, na przykład poprzez wywieranie nacisku. Powierzchnia rolki nakładającej 31 jest korzystnie w tym przypadku zabezpieczona przed klejeniem. W tym celu rolka nakładająca 31 może na przykład posiadać powłokę powierzchniową lub być pokryta silikonem, teflonem, gumą lub warstwą antyadhezyjną, zwłaszcza antyadhezyjną powłoką malarską. Rolka nakładająca 31 działa także jako rolka przenosząca.

Klej 20 jest korzystnie natychmiast nakładany na rolkę nakładającą 31 w miejscach odpowiadających strefom przylepnym 12 oddzielonych miejscami odpowiadającymi strefom nieprzylepnym 15 wstęgi 1 z kieszeniami, i te strefy są odwzorowywane na wstędze 1 z kieszeniami. Strefy przylepne 12 są tutaj usytuowane na kieszeniach 2 na wstędze 1 z kieszeniami tak, że kieszenie 2 mogą być odcinane od wstęgi 1 z kieszeniami w segmentach 13 ze strefami nieprzylepnymi 15. W tym sposobie przemieszczająca się taśma nośna 4 może być zastąpiona rolką, co zwiększa niezawodność. Korzystnie, według wynalazku, kształtuje się strefy przylepne 12 i strefy nieprzylepne 15 w określonych

PL 208 964 B1 segmentach względem kieszeni 2 wstęgi 1 z kieszeniami. Jako klej 20 stosuje się klej o dużej sile początkowej klejenia, zwłaszcza klej miękki, korzystnie termotopliwy.

Proces cięcia realizuje się za pomocą ostrza i/lub noża 5, który przemieszcza się do i od drugiej rolki odchylającej 9 i/lub obraca się.

Strefy nieprzylepne 15 mogą być kształtowane poprzez pominięcie ich przy nakładaniu kleju 20, nadawanie im cech nieaktywnych lub przykrywanie.

Cięcia dokonuje się pomiędzy elementami zawartymi w kieszeniach 2, a kieszeń 2 przykleja się do pojemnika 3 za pomocą kilku stref przylepnych 12 i/lub kilku taśm nośnych 4.

W kieszeniach 2 wstęgi 1 z kieszeniami umieszcza się słomki 11 do napojów i/lub sztućce i/lub przyrządy mieszające i/lub elementy pomocnicze i/lub małe prezenty.

We wstędze 1 z kieszeniami kształtuje się strefy przylepne 12 w kierunku wzdłużnym do wstęgi 1 z kieszeniami, zwłaszcza centralnie względem kieszeni 2.

Jako pojemnik 3 podaje się zbiornik na napoje, pojemnik na ciecze lub opakowanie.

Urządzenie do realizacji tego przykładowego sposobu przedstawiono na fig. 9. Głowica 17 jest umieszczona w sąsiedztwie rolki nakładającej 31 i może nakładać klej 20 bezpośrednio na rolkę nakładającą 31. Wstęga 1 z kieszeniami jest doprowadzana do rolki nakładającej 31 tak, że klej 20 jest przenoszony z rolki nakładającej 31 do wstęgi 1 z kieszeniami. Ponadto, za rolką nakładającą 31 w kierunku ruchu wstęgi jest urządzenie tnące, korzystnie nóż 5, do oddzielania kieszeni 2. Kieszenie 2 mogą być stykane z pojemnikami 3 za pomocą urządzenia dociskającego 7. Głowica 17 korzystnie jest sterowana tak, że klej 20 jest umieszczany na wstędze 1 z kieszeniami tworząc strefy przylepne 12, które są usytuowane w przybliżeniu w środku kieszeni 2. Wskutek tego kieszenie 2 mogą być odcinane w obszarze stref nieprzylepnych 15 od wstęgi 1 z kieszeniami w segmencie 13. Strefy przylepne 12 są oddalone od siebie i oddzielone strefami nieprzylepnymi 15. Do sterowania głowicą 17 stosuje się korzystnie urządzenia sterujące 21 i przetworniki sygnału i impulsów 24, 25, 29, jak przedstawiono na fig. 7 i 8. Również może być zastosowana kamera sprawdzająca, jak pokazano na fig. 8.

Pojemnik 3 wytworzony sposobem według wynalazku jest pokazany w powiększeniu na fig. 5. Tutaj wskazuje się na torebkę na napoje jako przykład pojemnika na napoje, płyny lub inne opakowania. Na pojemniku 3 jest umieszczana kieszeń 2, w której jest osłonięta słomka 11. Ponadto, jest wskazana strefa przylepna 12, która rozciąga się centralnie względem kierunku poprzecznego kieszeni, to jest w kierunku 22 wskazanym podwójną strzałką. Względem kierunku wzdłużnego kieszeni 2 strefa przylepna 12 może być usytuowana w dowolnym położeniu. Korzystne położenie zależy od pojemnika, na którym ma być kieszeń przyklejona. Dla torebek foliowych z płynem położeniem korzystnym jest dolna część.

Na prawo i lewo od kieszeni 2 rozciągają się części 13', 13 segmentu 13 wstęgi 1 z kieszeniami. Części 13' i 13 powstały przez odcięcie kieszeni 2 od wstęgi 1 z kieszeniami. Z powodu tego, że taśma przylepna 14 wstęgi 1 z kieszeniami ma strefę nieprzylepną 15, którą pokazano na fig. 3, strefa przylepna 12 w kierunku 22 nie rozciąga się do krawędzi kieszeni 2. Wskutek tego i w związku z tym, że kieszeń 2 ma większy wymiar w kierunku wzdłużnym taśmy nośnej 4 niż w kierunku jej szerokości, kieszeń 2 wystaje poza strefę przylepną 12 w każdym z oznaczonych strzałkami kierunków 22 i 23. Przy braku strefy nieprzylepnej 15 strefa przylepna sięgałaby do krawędzi kieszeni 2 w kierunku 22, jak to jest znane w stanie techniki.

Dzięki temu, że kieszeń 2 wystaje poza strefę przylepną 12 w każdym z oznaczonych strzałkami kierunków 22, 23, może być zastosowany miękki klej, który może trochę płynąć bez wychodzenia poza obszar pomiędzy kieszenią 2 i torebką foliową. Wskutek tego można stosować klej, który ma lepsze właściwości przywierania, to jest zapewnia większą siłę klejenia.

Claims

1. Sposób przyklejania co najmniej jednej kieszeni do zewnętrznej powierzchni pojemnika, zwłaszcza kieszeni foliowej do torebki na napoje, w którym przygotowuje się wstęgę z kieszeniami z nałożonym klejem przykrytym taśmą nośną, i z wstęgi z kieszeniami usuwa się taśmę nośną, którą jest przykryty klej pomiędzy wstęgą z kieszeniami i taśmą nośną i pozostawia się klej na wstędze z kieszeniami, a następnie odcina się co najmniej jedną kieszeń w procesie cięcia i przykleja się tę kieszeń do pojemnika za pomocą kleju, znamienny tym, że klej (20) umieszcza się pomiędzy wstęgą (1) z kieszeniami i taśmą nośną (4) w strefach przylepnych (12) oddzielonych od siebie wzdłuż taśmy

PL 208 964 B1 nośnej (4) strefami nieprzylepnymi (15), a na krawędziach górnej i dolnej taśmy nośnej (4) kształtuje się obszary nieprzylepne (16), które rozciągają się wzdłuż taśmy nośnej (4), zaś cięcia dokonuje się w strefie nieprzylepnej (15).

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kształtuje się strefy przylepne (12) i strefy nieprzylepne (15) w określonych segmentach względem kieszeni (2) wstęgi (1) z kieszeniami.

3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że kształtuje się taśmę nośną (4) z tworzywa sztucznego, papieru, folii, tkaniny, materiału kompozytowego, metalu, gumy, gumy syntetycznej, materiału na pasy klinowe lub zębate lub folii.

4. Sposób według zastrz. 1 albo 3, znamienny tym, że kształtuje się taśmę nośną (4) mającą co najmniej jedną stronę o właściwościach słabej przyczepności, a korzystnie pokrywa się ją silikonem, teflonem lub powłoką z farby antyadhezyjnej lub podobnej.

5. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stosuje się klej (20) miękki, korzystnie termotopliwy.

6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że proces cięcia realizuje się za pomocą ostrza i/lub noża (5), który przemieszcza się do i od i/lub obraca się.

7. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że warstwy nieprzylepne (15) kształtuje się poprzecznie do taśmy nośnej (4).

8. Sposób według zastrz. 1 albo 7, znamienny tym, że strefy nieprzylepne (15) kształtuje się poprzez pominięcie ich przy nakładaniu kleju (20), nadawanie im cech nieaktywnych lub przykrywanie.

9. Sposób według zastrz. 1 albo 6, znamienny tym, że cięcia dokonuje się w obszarze poza elementami zawartymi w kieszeniach (2).

10. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że przykleja się kieszeń (2) do pojemnika (3) za pomocą kilku stref przylepnych (12) i/lub kilku taśm nośnych (4).

11. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że wstęgę (1) z kieszeniami z taśmą nośną (4) i klejem (20) kształtuje się bezpośrednio przed usuwaniem taśmy nośnej (4).

12. Sposób według zastrz. 11, znamienny tym, że prowadzi się taśmę nośną (4) w zamkniętym obiegu.

13. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że w kieszeniach (2) wstęgi (1) z kieszeniami umieszcza się słomki (11) do napojów i/lub sztućce i/lub przyrządy mieszające i/lub elementy pomocnicze i/lub małe prezenty.

14. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że we wstędze (1) z kieszeniami kształtuje się strefy przylepne (12) w kierunku wzdłużnym do wstęgi (1) z kieszeniami, zwłaszcza centralnie względem kieszeni (2).

15. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że co najmniej jedną kieszeń (2) przykleja się do pojemnika (3) będącego zbiornikiem na napoje, pojemnikiem na ciecze lub opakowaniem.