BR122012019040B1 - método e dispositivo para a aderência de pelo menos um receptáculo - Google Patents

Abstract

método e dispositivo para a aderência de pelo menos um receptáculo. a invenção se refere a um método e a um dispositivo para a aderência de pelo menos um receptáculo. a invenção é caracterizada pelo fato de as zonas adesivas serem espaçadas umas das outras por zonas não adesivas e pleo fato do adesivo ser aplicado a uma fita de receptáculo em zonas adesivas espaçadas por zonas não adesivas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTODO E DISPOSITIVO PARA A ADERÊNCIA DE PELO MENOS UM RECEPTÁCULO".

Pedido dividido do PI0300631-0 depositado em 28.03.2003. A invenção refere-se à modalidade de objetos, tais como, por exemplo, canudos para bebida, os quais são embalados em receptáculos, sobre recipientes, tais como, por exemplo, sacos de bebidas de filme. A partir do estado da técnica, é conhecido um método para a aplicação de canudos para bebida em sacos de filme, como explicado a seguir, com base na figura 10. Os canudos para bebida 11 são embalados em receptáculos de filme 2, os quais já estão unidos e formam uma fita de receptáculo 1. Na fita de receptáculo, há uma camada de filme adesivo, a qual é coberta por uma fita portadora 4 (também denominada fita de cobertura ou revestimento). A fita portadora 4 é puxada em um rolo de separação 10, de modo que o local adesivo seja exposto. Os receptáculos de canudo individuais 2 são cortados de forma única da fita de receptáculo 1, adicionalmente, durante o processo, por um estágio de corte com uma lâmina 5. A lâmina, aqui, pode se mover para frente e para trás e/ou também girar. Com os dispositivos apropriados, por exemplo, uma abertura de vácuo na polia de separação 9, os receptáculos 2 são mantidos na polia de separação 9. Um dispositivo de pressão, o qual, na figura 10, é equipado como uma alavanca, pressiona o receptáculo 2 com o canudo para bebida 11 contra o saco de bebidas 3, o qual é transportado diante do dispositivo para a modalidade dos canudos para bebida. Desta forma, os sacos de bebidas 3 são adaptados com canudos para bebida 11 embalados nos receptáculos 2 aderindo-os aos receptáculos 2. O objeto da invenção é sugerir melhoramentos adicionais para aceleração e modalidade sem falhas, em particular, provisão de métodos, dispositivos e objetos, os quais permitam um melhoramento neste método e um melhoramento nos produtos fabricados pelo método. O objeto é realizado por um método de acordo com as reivindicação 1, bem como por um dispositivo de acordo com a reivindicação 12.

Modalidades vantajosas do método e do dispositivo são revelados nas reivindicações dependentes.

Com o auxílio da fita adesiva, a qual incorpora zonas adesivas, as quais são espaçadas por zonas não adesivas na direção ao longo da fita adesiva, é possível produzir uma fita de receptáculo, com a qual zonas não adesivas são formadas nas seções entre os centros de dois receptáculos adjacentes. Com a fita de receptáculo deste tipo é possível realizar um método, com o qual os receptáculos são aderidos a recipientes e durante o qual uma lâmina, a qual corta receptáculos da fita de receptáculo, não entra em contato com o adesivo. Conseqüentemente, a formação de depósitos na lâmina pelo adesivo, a qual prejudicaria a vida em serviço da lâmina, é impedida.

Para a invenção, é vantajoso que um adesivo com uma alta força adesiva inicial seja usado. A fita adesiva, a fita de receptáculo e o recipiente, todos, têm a vantagem de o processo poder ser implementado com um adesivo macio, o qual pode apresentar este tipo de força adesiva inicial alta. Devido ao fato de uma cobertura do adesivo (por exemplo, um receptáculo ou uma fita portadora) com o recipiente e, também, com as modalidades da fita de receptáculo e da fita adesiva se projetar sobre a zona adesiva original, um certo fluxo de adesivo pode ser aceito, sem que o adesivo escape para o exterior.

Com a fita adesiva, é possível aplicar locais adesivos únicos a quaisquer objetos. Isso ocorre devido ao fato de o adesivo de uma zona a-desiva ser aplicado ao objeto em conjunto com a fita portadora. Devido à fita portadora de cobertura, é possível aplicar pressão. Então, a fita portadora pode ser facilmente removida. Isso ocorre devido ao fato de a fita portadora, a partir da qual o adesivo já foi transferido para um objeto, poder ser puxada, liberando-se a fita portadora da última zona adesiva aderida. Também, quando a fita portadora tiver sido partida, é facilmente possível pegar a fita portadora e puxá-la, porque há seções nas quais a fita portadora não adere ao objeto. A busca tediosa por um canto no qual a fita portadora possa ser pega e puxada, a qual é familiar com as fitas adesiva de lado duplo comerei- almente disponíveis, não é necessária. Após a remoção da fita portadora, o adesivo permanece no objeto. A fita adesiva, portanto, pode ser realizada como uma fita adesiva de lado duplo ou, também, como uma fita adesiva de transferência.

Modalidades particularmente vantajosas dos dispositivos, métodos e objetos são explicadas, com base nas figuras mostradas. Aqui, a figura 1 mostra uma ilustração esquemática de uma fita de receptáculo, a figura 2 mostra várias ilustrações esquemáticas das modalidades das zonas adesivas, a figura 3 mostra uma ilustração esquemática de uma fita adesiva, a figura 4 mostra uma ilustração esquemática de vários estados de um dispositivo durante a realização de um método, a figura 5 mostra uma ilustração esquemática de um recipiente, a figura 6 mostra uma ilustração esquemática de um dispositivo para a produção de uma fita adesiva, a figura 7 mostra uma ilustração esquemática de um dispositivo para a produção de uma fita de receptáculo, afigura 8 mostra uma ilustração esquemática de um dispositivo para a produção de uma fita de receptáculo, afigura 9 mostra uma ilustração esquemática de um dispositivo para a aderência de uma fita de receptáculo, a figura 10 mostra um dispositivo de acordo com o estado da técnica.

Na figura 1, uma fita de receptáculo 1 é ilustrada. A fita de receptáculo consiste em um material de filme, e apresenta receptáculos 2 alinhados paralelos uns aos outros. Os receptáculos 2 na fita de receptáculo 1 também poderíam ser dispostos longitudinalmente um atrás do outro.

Cada um dos receptáculos 2 contém um ou mais canudos para bebida 11. Ao invés de canudos para bebida, peças de cutelaria, por exemplo, feitas de plástico, ferramentas de agitação, partes acessórias ou pequenos presentes poderíam estar contidos nos receptáculos, por meio do que, também aqui, um ou mais desses tipos de objetos podem ser acomodados em um receptáculo. Para o campo de artigos alimentícios, os receptáculos 2 têm a vantagem de uma embalagem higienicamente limpa dos canudos 11 ou de outros objetos ser possível nos receptáculos 2.

Os receptáculos 2 surgem devido ao fato de, na figura 1, uma banda de filme fino ser provida em frente e atrás do plano do desenho, entre as quais o canudo para bebida 11 está situado. Os filmes na frente e atrás do plano do desenho são soldados em conjunto nas seções 13, para se separarem os canudos para bebida 11 uns dos outros. Mais ainda, as seções 13 têm a função de quando um único receptáculo 2 na fita de receptáculo 1 é cortado nas seções 13, nenhum ar externo poder acessar o canudo para bebida 11, de modo que ele permanece higienicamente limpo, mesmo após o receptáculo 2 ser cortado.

As zonas adesivas 12 são providas ao longo da fita de receptáculo 1. As zonas adesivas 12 estão localizadas na direção longitudinal da fita de receptáculo 1, principalmente no centro de cada receptáculo 2. Como ilustrado na figura 1, ligeiros desvios da posição exata das zonas adesivas 12, contudo, são possíveis em relação ao receptáculo 2.

Também é possível que, como mostrado no centro da figura 1, a zona adesiva 12 se estenda até a seção 13 à esquerda do receptáculo central 2.

Como mostrado na figura 1, uma zona adesiva 12 é provida para cada receptáculo 2. Contudo, várias zonas adesivas 12 também podem ser providas para cada receptáculo 2. Também, várias fitas portadoras 4 podem ser providas.

As zonas adesivas 12 são repetidas, principalmente de forma periódica, ao longo da fita de receptáculo 1. Também, a formação dos receptáculos 2 e das seções 13 na fita de receptáculo 1 é repetida periodicamente. De modo ideai, a periodicidade das zonas adesivas 12 e a periodicidade dos receptáculos 2 são as mesmas. O material que envolve os canudos para bebida 11 pode ser de qualquer plástico adequado ou, também, papel, de material têxtil, em folha ou de filme. O adesivo, ο qual é aplicado nas zonas adesivas 12 pode ser qualquer adesivo adequado. Adesivos com uma força adesiva inicial alta são vantajosos. Os adesivos podem mesmo ser aplicados, os quais apresentam uma certa propriedade de fluxo, de modo que uma boa força adesiva seja produzida. Esses adesivos também são denominados adesivos macios. Um exemplo de um tipo de adesivo aplicável é um adesivo "de fusão a quente".

As seções 13 na figura 1 também podem se estender para cima até cada canudo para bebida 11, de modo que a parte principal da fita de receptáculo 1 consista em seções 13. A zona adesiva 12 também pode se estender a partir de uma seção 13 sobre o canudo para bebida até a seção 13 adjacente.

Para o corte da fita de receptáculo 1 em receptáculos 2 individuais, é vantajoso se as seções 13 forem grandes, porque, então, uma área maior surge, na qual o processo de corte para separar um receptáculo 2 da fita de receptáculo 1 pode ocorrer.

Na figura 2, modalidades da zona adesiva 12 são ilustradas. As formas possíveis da zona adesiva 12 são quadradas, retangulares, circulares, triangulares ou qualquer outro formato regular ou irregular. Também é possível dividir a zona adesiva 12 em várias zonas adesivas individuais, cada uma com os formatos previamente mencionados. Então, a zona adesiva 12 pode ser subdividida em duas, três, quatro ou mais zonas adesivas.

Na figura 3, uma modalidade de uma fita adesiva 14, é ilustrada. Este tipo de fita adesiva 14 pode ser provida, vantajosamente, na fita de receptáculo 1, como mostrado na figura 1. As zonas adesivas 12 são providas em uma fita portadora 4. As várias zonas adesivas 12 são separadas umas das outras por zonas não adesivas. Na modalidade ilustrada, as zonas não adesivas 15 se estendem lateralmente a partir da borda superior até a borda inferior da fita portadora 4. As zonas adesivas 12 ao longo da fita portadora 4 são espaçadas umas das outras pelas zonas não adesivas 15. As zonas não adesivas 15 podem ser formadas pela omissão do adesivo 20. Também, é possível formar as zonas não adesivas 15 ao se tornar o adesivo ineficaz, por exemplo, pela irradiação ou pela submissão do adesivo a certos produ- tos químicos, vapores, gases, pós, etc. Também, o adesivo 20 pode ser coberto por uma camada, para a criação das zonas não adesivas 15.

Nas bordas superiores e inferiores da fita portadora 4, áreas não adesivas 16 são providas, as quais se estendem ao longo da fita portadora 4. Conseqüentemente, a fita portadora 4 se projeta em todas as direções sobre as áreas da zona adesiva 12, por meio do que o adesivo pode fluir um pouco, sem que ele escape para o exterior.

Como ilustrado na figura 3, os tamanhos da zona adesiva 12 e da zona não adesiva 15 não precisam ser sempre idênticos, mas eles devem ser substancialmente similares.

Com base nas figuras 4 e 10, uma modalidade do método para a adesão de um receptáculo 2 em um recipiente é explicada. Uma fita de receptáculo 1, por exemplo, a fita de receptáculo 1 descrita na figura 1, é passada para um dispositivo, como mostrado na figura 10, para aderência de receptáculos em sacos de bebidas. A fita portadora 4 é removida em um rolo de desvio 10, devido ao fato de ela ser puxada e transportada para longe. O rolo de desvio 9, como mostrado na figura 10, é ilustrado esquematicamente em uma vista plana nas figura 4a e 4b. Nas figura 4a e 4b, a fita de receptáculo 1 alimentada a partir da direita, em cada caso, é ilustrada próxima ao rolo de desvio 9. A fita de receptáculo 1 é composta por receptáculos 2 dispostos consecutivamente, cada um dos quais contendo um canudo para bebida 11. No lado exterior da fita de receptáculo 1, zonas adesivas 12 são ilustradas, nas quais o adesivo 20 está localizado na fita de receptáculo 1. Em um ponto no tempo, como ilustrado na figura 4a, na qual uma zona adesiva 12 com adesivo está localizada na frente da lâmina 5, um processo de corte não é realizado. Com o estado como na figura 4b, onde a lâmina 5 não tem uma zona adesiva 12 em frente à ela, a lâmina pode se mover sobre o rolo de desvio 9, de modo que um receptáculo 2 seja cortado da fita de receptáculo 1 pela borda de lâmina dianteira aguda. O movimento de corte da lâmina é controlado no método por meio de um controlador adequado, de modo que o corte ocorra entre os centros do receptáculo. O corte ocorre, vantajosamente, nas seções 13 da fita de receptáculo 1. O dispositivo de controle recebe a informação de forma mecânica, elétrica, ótica ou, em alguma outra forma, sobre quando o processo de corte é para ser realizado dependendo da posição de um receptáculo 2 e/ou uma zona adesiva 12. O rolo de desvio 9, como mostrado na figura 4, também pode ser formado como uma polia de desvio, como ilustrado esquematicamente na figura 10. Os receptáculos individuais, então, são colocados nas reentrâncias na polia de desvio 9. O controle do processo de corte também pode ser disparado ou controlado pela posição de rotação da polia de desvio do rolo de desvio 9.

Os receptáculos 2 presentes à esquerda da lâmina 5 são, então, todos sinalizados e podem ser mantidos no rolo de desvio 9 por dispositivos apropriados, tais como, por exemplo, dispositivos de abertura de vácuo ou outros dispositivos de grampeamento.

Devido ao fato de a lâmina 5 separar um receptáculo 2 da fita de receptáculo 1 em um local no qual nenhum adesivo em uma zona adesiva 12 está presente, a lâmina 5 não faz contato com o adesivo das zonas adesivas 12. Conseqüentemente, a formação de depósitos na lâmina de adesivo pode ser grandemente eliminada. Este tipo de formação de depósito pode encurtar, de modo desvantajoso, a vida em serviço da lâmina 5 ou levar a falhas operacionais. Com o método, usando-se uma fita de receptáculo 1 com uma fita adesiva 14, a vida em serviço da lâmina, isto é, o tempo durante o qual uma lâmina corta sem problemas, pode ser significativamente aumentado.

Uma vez que os receptáculos 2 tenham sido separados, os receptáculos 2 são prensados contra os sacos de bebida 3, com um dispositivo de pressão 7, como ilustrado na figura 10.

Uma outra modalidade de um método para a aderência de um receptáculo 2 a um recipiente 3 consiste na aplicação do adesivo 20 com um cabeçote, como ilustrado, por exemplo, na figura 6, na fita de receptáculo 1 e, então, cortando-se um receptáculo 2 da fita de receptáculo 1, como descrito acima, e aderindo os receptáculos 2. Uma fita portadora 4, então, pode ser omitida. Um rolo 31 também pode ser empregado, no qual o adesivo 20 é aplicado e com o qual o adesivo, então, é aplicado à fita de receptáculo, por exemplo, pela aplicação de pressão. A superfície do rolo, aqui, vantajosamente, é pelo menos parcíalmente pouco adesiva. Para isto, o rolo pode, por exemplo, exibir uma superfície revestida ou provida com silicone, teflon, borracha ou uma camada antiadesão, por exemplo, um revestimento de tinta antiadesão. O rolo atua como um rolo de transferência. O adesivo, de forma vantajosa, é imediatamente aplicado ao rolo 31 nas zonas adesivas 12 espaçadas pelas zonas não adesivas 15, e essas zonas são transferidas para a fita de receptáculo 2. As zonas adesivas 12, aqui, são posicionadas nos receptáculos 2 na fita de receptáculo 1, de modo que os receptáculos 2 possam ser cortados da fita de receptáculo 1 na seção 13 na seção das zonas não adesivas 15. Com este método, uma fita portadora 4 circulando, por assim dizer, pode ser substituída por um rolo, por meio do que a confiabilidade pode ser melhorada. As modalidades do método previamente descrito ou as modalidades dadas nas Reivindicações 2, 5, 6, 8, 10, 11, 14 a 16 também são modalidades vantajosas do método descrito aqui.

Um dispositivo para a realização do método é ilustrado na figura 9. Um cabeçote 17 é disposto adjacente a um rolo 31 e pode aplicar o adesivo 20 de forma intermitente ao rolo 31. Uma fita de receptáculo 1 pode ser alimentada diante do rolo 31, de modo que o adesivo 20 seja transferido do rolo 31 para a fita de receptáculo 1. Mais ainda, a jusante do rolo 31, um dispositivo de corte 5 é provido, para separação dos receptáculos 2. Os receptáculos 2 podem ser aderidos aos recipientes 3 com um dispositivo de pressão 7. O cabeçote 17 pode ser controlado de modo que o adesivo 20 seja posicionado na fita de receptáculo 1, de modo que as zonas adesivas 12 sejam formadas, as quais são posicionadas aproximadamente no centro de um receptáculo 2. Consequentemente, os receptáculos 2 podem ser cortados na região das zonas não adesivas 15 a partir da fita de receptáculo 1 na seção 13. As zonas adesivas 12 são espaçadas pelas zonas não adesivas 15. Para o controle do cabeçote 17, dispositivos de controle 21 e transduto-res de sinal ou de pulso 23, 24, 25, como ilustrado nas figura 7 e 8, e como descrito abaixo, são providos vantajosamente. Também, uma câmera de inspeção, como mostrado na figura 8, pode ser empregada vantajosamente. O recipiente é mostrado aumentado na figura 5. Aqui, uma referência é feita a um saco de bebidas, como um exemplo de um vaso de bebidas, um recipiente de fluidos ou uma outra embalagem. No saco de bebidas 3 está localizado um receptáculo 2, no qual um canudo 11 é envolvido. Mais ainda, uma zona adesiva 12 é ilustrada, a qual se estende centralmente em relação à direção lateral do receptáculo, isto é, na direção da seta dupla 22. Em relação à direção longitudinal do receptáculo 2, a zona adesiva 12 pode ser provida em qualquer local. A posição preferida pode depender do recipiente no qual o receptáculo é para ser aderido. Com sacos de filme preenchidos com líquido, uma posição na seção inferior pode ser preferida. À direita e à esquerda as partes 13’ e 13" do canudo para bebida 22, as zonas 13 na fita de receptáculo 1 podem ser vistas. As partes 13' e 13" surgiram através do corte dos receptáculos 2 da fita de receptáculo 1.

Devido ao fato de as zonas não adesivas 15, como mostrado na figura 3, terem sido usadas com a fita adesiva 14 da fita de receptáculo 1, a zona adesiva 12 na direção da seta dupla 22 não se estende até a borda do receptáculo 2. Como resultado e devido ao fato de o receptáculo 2 ser mais longo em sua direção longitudinal do que a largura da fita portadora 4, o receptáculo 2 se projeta além da zona adesiva 12 em cada uma das direções 22 e 23. Sem a zona não adesiva 15, a zona adesiva 12 se estendería até as bordas do receptáculo 2 na direção da seta dupla 22, como no estado da arte.

Devido ao fato de o receptáculo 2 se projetar além da zona adesiva 12 em cada uma das direções 22 e 23, um adesivo macio também pode ser usado, o qual também flui ligeiramente sem o adesivo escapar de entre o receptáculo 2 e o saco de filme. Consequentemente, um adesivo pode ser usado, com o qual um valor de pega substancialmente mais alto, isto é, uma força adesiva inicial mais alta, é obtido.

Um dispositivo para a produção de uma fita adesiva 14 é ilustrado na figura 6. Um cabeçote 17 é provido para a transferência de adesivo 20 em porções de uma fita portadora 4. O dispositivo para a produção de uma fita adesiva 14 também incorpora um dispositivo, o qual alimenta a fita portadora 4. Isso, por exemplo, pode ser um dispositivo de carretei de retirada. Mais ainda, o dispositivo inclui meios para o transporte da fita portadora 4 para longe, sob o cabeçote 17. Esses meios não são ilustrados na figura 6.

Através de rolos ou de outros dispositivos de desvio, vantagens podem ser obtidas, pelo fato de a fita portadora 4 ter contato com o cabeçote 17. O contato pode ser muito ligeiro.

Também é possível, que a fita portadora 4 seja separada do cabeçote 17 e que o adesivo seja aplicado, por exemplo, aspergido, por uma certa distância.

Um método para a produção de uma fita adesiva 14 é explicado, com base na figura 6. Um dispositivo, o qual não é mostrado, para a alimentação da fita portadora 4, supre a fita portadora 4 que chega a partir da esquerda na figura 6. A fita portadora 4, por exemplo, pode ser desenrolada a partir de um rolo.

Enquanto a fita portadora 4 corre diante do cabeçote 17, o adesivo 20 é extraído de forma intermitente pelo cabeçote 17 e aplicado à fita portadora 4. Isso produz as zonas adesivas 12 e as zonas não adesivas 15.

Após a aplicação do adesivo 20 nas zonas adesivas 12 na fita portadora 4, a fita adesiva 14 assim produzida, então, corre para a direita, para fora da figura 6. Então, pode ser diretamente usada, adicionalmente, por exemplo, na produção de uma fita de receptáculo 1, ou pode ser enrolada. Se a fita adesiva 14 for enrolada, então, é vantajoso se a fita portadora 4 for usada, a qual tem uma adesão ruim em ambos os lados. Também é vantajoso se um lado tiver propriedades de adesão claramente piores do que o outro, de modo que quando se desenrole a fita adesiva 14 enrolada, o adesivo 20 sempre permaneça nas zonas adesivas 12 em um lado da fita portadora 4.

Se a fita adesiva 14, a qual é produzida for usada imediatamente, então, é suficiente se a fita portadora 4 tiver propriedades de adesão ruins apenas em um !ado. A adesão ruim requerida, por exemplo, pode ser obtida por um material revestido de fita portadora. São especialmente vantajosas as fitas portadoras siliconadas 4. Também, revestimentos de teflon ou outros antia-desão podem ser usados, os quais consistem completamente em um material de baixa adesão.

Durante a produção da fita adesiva 14 é possível aplicar adesivo a zonas adesivas 12 com vários cabeçotes ou com vários elementos de aplicação de adesivo em paralelo adjacentes uns aos outros em um material de fita portadora que corre para fora de um rolo mestre. Após isso, o material de fita portadora é cortado nas fitas portadoras únicas 4. Também é possível fazer fitas portadoras individuais 4 a partir de um rolo mestre e, então, provê-las com o adesivo 20 nas zonas adesivas 12.

Um dispositivo para a produção de uma fita de receptáculo 1 é ilustrado na figura 7. Rolos 18 e 19, os quais podem ser do mesmo tamanho ou de tamanho diferente, são providos para a acomodação de uma fita de receptáculo 1 e de uma fita portadora 4, que correm entre eles e para pressioná-las em conjunto. Mais ainda, um dispositivo 17, similar àquela na figura 6, é provido para a aplicação de adesivo 20 à fita portadora 4 nas zonas adesivas 12. O dispositivo para a produção de uma fita de receptáculo 1 deve ser equipado de modo que as zonas adesivas 12 principalmente se encontrem em um receptáculo 2 no centro da direção ao longo da fita de receptáculo 1. Em particular, é vantajoso se as zonas não adesivas 15 se encontrarem entre as zonas adesivas 12 naquelas partes no receptáculo 2 as quais pertencem às seções 13 (veja a figura 1), nas quais os receptáculos 2, mais tarde, podem ser cortados da fita de receptáculo 1.

Com o dispositivo ilustrado esquematicamente na figura 7, isso é obtido pelo fato de um dispositivo de controle 21 ser provido, o qual é conectado a um transdutor de sinal 24 e ao cabeçote 17. O transdutor de sinal 24 pode adquirir uma certa posição de um receptáculo 2. O transdutor de sinal 24 pode ser equipado de forma mecânica, eletrônica, ótica, ou de alguma outra maneira. Uma roda ranhurada, na qual os canudos para bebida 11 ficam, pode ser vantajosa para a formação, respectiva mente, do arranjo do transdutor de sinal. O transdutor de sinal 24 sinaliza para o dispositivo de controle 21, por exemplo, o começo, o centro ou o final de um receptáculo 2 ou de um canudo para bebida 11 no receptáculo 2. O dispositivo de controle 21, então, pode sinalizar para o cabeçote 17 aplicar o adesivo 20. Conse-qüentemente, é possível combinar as zonas adesivas 12 e as zonas não adesivas 15 exatamente para o receptáculo 2 relevante da fita de receptáculo 1.

Contudo, é possível sincronizar a aplicação do adesivo 20 pelo cabeçote 17 para um ciclo temporizado, por meio do que o ciclo pode ser tornado dependente da velocidade da fita portadora 4 ou da fita de receptáculo 1. A quantidade de adesivo 20 aplicado por zona adesiva 12 é pré-regulada, vantajosamente.

Ao invés de se usarem dois rolos de desvio 18 e 19 para a união da fita portadora 4 e da fita de receptáculo 1, também é possível usar apenas um rolo para o desvio da fita portadora 4 ou da fita de receptáculo 1 ou, mesmo, não usar nenhum rolo e a alimentação em conjunto da fita de receptáculo 1 e da fita portadora 4, então, é obtida pelo fato de um ponto de cons-trição ser provido, através do qual as duas fitas 1 e 4 são puxadas.

Uma outra modalidade do dispositivo para a produção de uma fita de receptáculo 1 surge devido ao fato de o cabeçote 17 não aplicar o adesivo à fita portadora 4, mas, ao invés disso, ser disposto de modo que o adesivo 20 seja aplicado à fita de receptáculo 1. A cobertura das zonas adesivas 12 com a fita portadora 4 ocorre, contudo, de forma análoga do dispositivo descrito acima. Também aqui, a aplicação de adesivo pelo cabeçote 17 pode ser disparada pela passagem de receptáculos únicos ou de conteúdos de receptáculo ou também pode ser sincronizada com um ciclo temporizado, onde o ciclo depende da velocidade da fita portadora ou da fita de receptáculo 1. A figura 8 também ilustra um dispositivo para a produção de uma fita de receptáculo 1. Um cabeçote 17 é provido para a transferência de adesivo 20 para uma fita portadora 4. A fita portadora 4 é guiada ou transportada através de rolos de separação 28. Dispositivos para o grampeamento da fita portadora 4 também podem ser providos. O dispositivo também incorpora um ou mais rolos de separação 27, para guiarem uma fita de receptáculo 1. Os rolos 18 e 19 são providos para colocarem a fita portadora 4 e a fita de receptáculo 1 em conjunto, e, assim, aderirem-nas em conjunto com o adesivo. As duas fitas são pressionadas em conjunto pelos rolos 18 e 19.

Mais ainda, uma roda ranhurada 25 é provida, por meio da qual os canudos para bebida 11 da fita de receptáculo 1 podem ser acomodados nas ranhuras. Conseqüentemente, uma alimentação de canudos para bebida é possível, na qual a distância entre canudos para bebida adjacentes e/ou a taxa ou o ciclo com o qual os canudos para bebida 11 ou os receptáculos 2 são alimentados pode(m) ser ajustado(s). Também, de forma alternativa ou adicional, é possível que a roda ranhurada 25 funcione como um transdutor de pulso, onde um canudo para bebida 11 passando dispara um pulso.

Um dispositivo de verificação 30 para a verificação da fita portadora é provido a jusante do cabeçote 17. O dispositivo de verificação 30, por exemplo, pode ser provido apenas para verificar a presença e/ou a posição lateral da fita portadora 4 ou da fita adesiva 14. Também, ele pode verificar as propriedades da fita adesiva 14, tal como, por exemplo, o tamanho e/ou a qualidade ou a presença de zonas adesivas 12 na fita portadora 4. O dispositivo de verificação 30 pode ser conectado, vantajosamente, ao dispositivo de controle 21, e quando falhas são encontradas e dependendo da falha, ele pode iniciar medidas adequadas, tais como desligamento, aviso, ajustagem de rolos em um dispositivo de grampeamento ou fazer ajustes em outros rolos ou no cabeçote 17 ou similares.

Mais ainda, um dispositivo de controle 21 é provido, o qual é conectado a um ou mais transdutores de pulso e ao cabeçote 17. O dispositivo de controle 21 pode controlar o cabeçote, de modo que ele aplique o adesivo 20 almejado na fita portadora 4. Dispositivos 29 para guia da fita de receptáculo 1 são providos em posições adequadas.

Um transdutor de sinal 24 é provido no rolo 18 e formado de modo que ele detecte a passagem de canudos para bebida. Para a detecção de um canudo para bebida, o transdutor de sinal 24 pode ser equipado, por exemplo, de forma ótica, mecânica, eletrônica ou de alguma outra forma. Ele é conectado ao controlador 21 e pode passar nesses pulsos de controle.

Uma câmera de inspeção 26, a qual é conectada ao dispositivo de controle 21, é provida para a tomada de imagens da fita de receptáculo 1 acabada. A partir das imagens, vários parâmetros podem ser determinados no dispositivo de controle 21, usando-se um software adequado de processamento de imagem e de avaliação de imagem. Estes incluem, vantajosamente, o tamanho da zona não adesiva 15, o tamanho da zona adesiva 12, a posição correta da zona adesiva 12 em relação ao canudo para bebida 11 e uma distância correta entre as zonas adesivas 12. A câmera de inspeção 26 pode ser usada para fins de monitoração e controle. Por exemplo, usando-se a câmera de inspeção 26, é possível verificar a posição relativa da zona adesiva 12 em relação a um receptáculo 2 na fita de receptáculo 1, durante a operação, e, então, possivelmente reajustar a aplicação de adesivo pelo cabeçote 17 em relação ao tempo, isto é, atrasar ou acelerar em comparação com a taxa anterior.

Com o dispositivo na figura 8, também é possível que o cabeçote 17 aplique o adesivo 20 nas zonas adesivas 12 na fita de receptáculo 1. A seguir, métodos para a produção de uma fita de receptáculo 1, são explicados. Com ambos os métodos, uma fita portadora 4 e uma fita de receptáculo 1 são alimentadas. A fita de receptáculo 1, por exemplo, pode ser puxada de um recipiente de armazenamento ou ser desenrolada a partir de um rolo. A fita portadora 4, de modo similar, por exemplo, pode ser desenrolada de um carretei. Com ambos os métodos, a fita portadora 4 e a fita de receptáculo 1 também são colocadas em contato uma com a outra por meio de dispositivos apropriados 18 e 19. Um transdutor de sinal 23, 24, 25 sinaliza a passagem de uma certa parte da fita de receptáculo 1 para o controlador 21. O dispositivo de controle 21, então, controla o cabeçote 17, de modo que ele transfira o adesivo 20 para as zonas adesivas 12. Com um método, o adesivo pode ser extraído sobre a fita portadora 4 e com um outro método o adesivo pode ser extraído para a fita de receptáculo 1. Se o adesi- vo for aplicado à fita de receptáculo 1, então, é aplicado através do dispositivo de controle 21, de modo que seja aplicado na direção longitudinal para fita de receptáculo 1, principalmente no centro de cada receptáculo 2. As zonas sem adesivo 15 ficam, principalmente, na seção a qual é rotulada com 13 na figura 1, isto é, na seção na qual um receptáculo 2 pode ser cortado da fita de receptáculo 1.

Se o adesivo for aplicado pelo cabeçote 17 sobre a fita portadora 4, então, a aplicação de adesivo ocorre nas zonas adesivas 12, de modo que quando a fita portadora 4 e a fita de receptáculo 1 forem colocadas em conjunto, as zonas adesivas 12 ficam, principalmente na direção longitudinal da fita de receptáculo 1, centralmente com uma referência ao receptáculo 2 relevante. As zonas não adesivas 15 são posicionadas principalmente nas seções 13 da fita de receptáculo 1. O controle do cabeçote 17 para a aplicação do adesivo 20 nas zonas adesivas 12 também pode ocorrer através da regulagem de um ciclo temporizado, onde o ciclo depende da velocidade da fita portadora 4 ou da fita de receptáculo 1. A fita de receptáculo 1 assim produzida, então, pode ser inspecionada por uma câmera de inspeção 26, como descrito acima. A fita de receptáculo 1 assim produzida, então, pode ser enrolada ou colocada de forma solta em uma embalagem. Também é possível que a fita de receptáculo 1 assim produzida seja usada imediatamente com um dispositivo, como ilustrado na figura 4 e na figura 10. Neste caso, é possível alimentar a fita portadora 4, ilustrada na figura 10, e removida, isto é, puxada através do rolo de separação 10, para o dispositivo para a esquerda, como é ilustrado na figura 7 e, desse modo, obter um circuito fechado para a fita portadora 4. Também é possível enrolar a fita portadora 4 puxada e usá-la de novo para a produção da fita adesiva 14 ou da fita de receptáculo 1.

REIVINDICAÇÕES

Claims (13)

1. Método para a aderência de peJo menos um receptáculo (2), em particular, um receptáculo de filme (2), no exterior de um recipiente (3), em particular, um saco de bebidas (3), compreendendo as etapas a seguir: - um adesivo (20) é provido em uma fita de receptáculo (1) em zonas adesivas (12) espaçadas umas das outras ao longo da fita de receptáculo (1) por zonas não adesivas (15), - então, pelo menos um receptáculo (2) é cortado por um processo de corte (6) de uma fita de receptáculo (1) sem uso prévio de uma fita portadora, e - o receptáculo (2) é aderido ao recipiente (3) com o adesivo (20).

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o adesivo (20) ser aplicado a um rolo, preferencialmente em zonas adesivas (12) espaçadas umas das outras por zonas não adesivas (15) e ser aplicado com o rolo na fita de receptáculo (1).

3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de as zonas adesivas (12) e as zonas não adesivas (15) serem providas em seções predeterminadas em relação aos receptáculos (2) da fita de receptáculo (1).

4. Método, de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de um adesivo com uma alta força adesiva inicial ser usado, por exemplo, um adesivo macio (20), preferencialmente, um adesivo de fusão a quente (20).

5. Método, de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de o processo de corte ocorrer com uma lâmina (5) e/ou uma faca (5), a qual se move para frente e para trás e/ou gira.

6. Método, de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de as zonas não adesivas (15) serem formadas pela omissão do adesivo (20), tornando-o ineficaz ou cobrindo-o.

7. Método, de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de o processo de corte ocorrer entre os conteúdos de re- ceptáculo (11).

8. Método, de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de o receptáculo (2) ser aderido ao recipiente (3) com várias zonas adesivas (12).

9. Método, de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de os receptáculos (2) da fita de receptáculo (1) aplicada envolverem um canudo para bebida (11) e/ou um item de cutelaria ou uma ferramenta de agitação e/ou uma parte acessória e/ou um pequeno presente.

10. Método, de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de uma fita de receptáculo (1) ser usada, com a qual as zonas adesivas (12) são providas na direção longitudinal à fita de receptáculo (1), principalmente de modo central em relação aos receptáculos (2).

11. Método, de acordo com uma das reivindicações 1 a 10, caracterizado pelo fato de o recipiente (3) ser um vaso para bebidas (3), um recipiente para líquido (3) ou uma embalagem (3).

12. Dispositivo para a aderência de pelo menos um receptáculo (2) , em particular, um receptáculo de filme (2), ao exterior de um recipiente (3) , em particular, um saco de bebidas (3), compreendendo: - um dispositivo de corte (5) para cortar um receptáculo (2) de uma fita de receptáculo (1), - um dispositivo de pressão (7) para aderência do receptáculo (2) ao recipiente (3), caracterizado pelo fato de um dispositivo (17, 31) para aplicação do adesivo (20) à fita de receptáculo (1) ser provido, com o qual o adesivo (20) pode ser aplicado à fita de receptáculo (1) em zonas adesivas (12) espaçadas por zonas não adesivas (15), de modo que a fita de receptáculo (1) pode ser alimentada sem a fita portadora (4) para o dispositivo de corte (5).

13. Dispositivo, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de o dispositivo para aplicação do adesivo (20) incluir um rolo.