JPS6077867A - 容器 - Google Patents

容器

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JPS6077867A
JPS6077867A JP59174866A JP17486684A JPS6077867A JP S6077867 A JPS6077867 A JP S6077867A JP 59174866 A JP59174866 A JP 59174866A JP 17486684 A JP17486684 A JP 17486684A JP S6077867 A JPS6077867 A JP S6077867A
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    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
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    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/10—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs
    • B65B9/20—Enclosing successive articles, or quantities of material, in preformed tubular webs, or in webs formed into tubes around filling nozzles, e.g. extruded tubular webs the webs being formed into tubes in situ around the filling nozzles
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は容器に門する。
可ｊＱ性のｌｊＦ器（袋）を合成プラスヂックフィルン
・利から多にに低コストで製造し、各容器にその開口部
の内接表向を互いに結合するための感圧接着剤から成る
閉鎖部材−を設けることは周知である。一般に、そのよ
うな閉鎖部材は、フシツブの形とし、このフラップをそ
れと対面する容器の対向表面に接着剤により結合させる
ようになされている。
容器のｒ／１鎖部を形成するための感圧接着剤を設りる
好便な方法は、製造すべき容器の索材に接着剤テープを
貼イリして完成容器に接着剤テープが組込まれ、テープ
の一部分が什器の閉鎖部材を杓成するようにすることで
ある。
そのような容器は、一般に、両側の平行な側部継目によ
り互いに結合された前部パネルと後部パネルとから成っ
ており、一方のパネルには側部継目に対して直交する方
向に延長した分朗腺が施され、該一方のパネルに分子’
ｒａ　ｎを架橋する（跨ぐ）ようにして感圧接着剤テー
プが貼付されている。この接着剤は、それと接危する表
面に対して脱着自在である。
例えばフランス特許第２，３４５，５５５号には、合成
プラスチックフィルム材のウェブをその長手軸線に平行
な方向に機械に通し、合成グラスチックフィルム材製の
「不正顕止型」容器の製造方法が開示されている。（こ
こで、「不正顕示型」容器とは、容器を不正に開封して
百度閉鎖したとしても、一度開封されたことが外見上見
分けられるようになされた型式の容器のことをいう。）
この方法によれげ、ウェブを長手方向に折重ね、長手方
向にスリットを切込み、そのスリットを架橋するように
してスリットの長手方向に延長する接着剤テープをウェ
ブに貼付し、次いで、ウェブに横断方向に延長するｊｐ
、数列の小孔を穿設する。最後に、ウェブを横断方向に
ＩＪＪ断し、得られた個々の容器の横断方向の両側線を
対応する上記ミシン孔に近接して溶接（ヒートシール）
シ、容器を完成する。テープの接着剤コーチングの一部
分は、この完成した′８器の閉鎖手段を借成する。
このフランス特許の方法の重大な欠点は、その方法を実
施する７とめにｔよ、横断方向の小孔列を穿設するため
の手段を装備するために既存の代Ｊ械を大幅に改変しな
ければならないことでちる。
また、このフランス／ｌ’！ｌ−ｉ’ｒに従って製造さ
れた容器の欠点は、平行な複数列の小孔（ミシン口）（
′よ、薊接する部分から切１ｔシ、引剥すことによって
容器を開封することができるようにするフラッグを画定
し、従って「不正防止型」構成するが、この容器は、閉
７ｉｊされていてもミシン目を通して容器内へ空気が自
由に流入することができるので気密ではないということ
でおる。従って、この容器は、空気の進入によって影響
されるような物品を包装するのには使用することができ
ない。
従って、感圧接着剤による閉鎖手段を有し、既存の４表
械にほとんど、あるいは全＜１．′１（変を加える必要
なしに製造することができ、口かも、閉鎖されると実質
的に気密とされ乙ような可撓性容器を提供することが望
ましい。
発明の概要 略述すれば、本発明の容器は、開、ｔＪ部を有するパネ
ルと、該開封部を架橋するようにして該パネルに感圧接
着剤を介して貼付されたテープを有する容器であって、
該テープおよび接着剤は、実質的に気密の閉鎖部を？５
’ｅ定するように前記開封部より大きい寸法を有してお
り、該接着剤は、前記テープをｔｉｌｌ記パネルに対し
て脱着自在に結合させることができるように再使用ｃｌ
能な接着剤でるり、それによって前記閉鎖部を僅返し開
封し、再閉鎖することができるようになされたことを特
徴とする。
ここでいう「開封部」は、一連の引裂用ミシン目、鉱内
状切込みまたはスリット、または連続したスリットまた
はスロット、まだは薄肉線（切目鶴）などによって構成
することができる。
また、ここでいう［感圧接着ｒｉｌ　Ｊは、互いにｊ）
Ｃハ′にせしめられて始めて互いに・付着する粘着表部
を有するものである。
ゴ（発明によれば、容器の素材にフラップを画定するよ
うに継目に対して平行に延長する複数列のミシン目を貨
設する必Ｖｊｊがないので、ミシン目を通して容器内へ
空気が流入するという欠点を回避することができる。
実）１ｍ例の説明 以下に添付図を参照して本発明の詳細な説明する。
第１および２図を参照すると、本発明の一実施例による
合成プラスチックフィルム利製容器１０が示されている
。容器１０は、平行な上方折目１１および下方折目１２
と、それらの折目に対して直角に延長した両側の平行な
側部溶接部（ヒートシール）１５　（第２図に一方だけ
が示されている）とによって画定される前部パネル１４
と後部パネル１５を有している。後部パネル１５には、
折目１１と１２のほぼ中間で該折目にほぼ平行に延長す
る背側シール１６が設けられている。前部パネル１４に
は、薪目１１゜１２にほぼ平行に両側溶接部１３．１３
の間に延長し、下方折目１２よシは上方折目１１に近い
方に位置するスリット１７が切設されている。
前部パネル１４の外側表面１８には、スリット１７を架
橋しく跨ぎ）、一方の側部溶接部から他方の側部溶接部
１３までスリットの全長に亘って長手方向に延長する感
圧接着剤テープ２０の接着剤コーチング１９が被着され
ている。テープ２０は、基材２１と、その表面２２に被
着された接着剤コーチング１９とから成る。接着剤１９
は、基材２１の表面２２の全長に亘って延長しているが
、基材の幅方向（横断方向）には、基材の一側縁から他
方の１１１Ｊ縁の手前まで延長し、テープ２０の長手方
向に延長するつまみ２３（指で掴むためのつまみ）を形
成している。
容器１０は、つまみ２３を掴み、前部パネル１４の隣接
表面から引βＩＣすことによって開封される。−りまみ
２３を前部パネル１４から離れる方向に引張ることによ
って２周利２１を接着剤１９から下方折目１２の方に向
つＣス・リット１７のところまで引剥し、更につまみを
引張ると、接着剤コーチング１９が２つの部分に分Ｐ（
５）される。
即ち、接、Ｒ剤コーチング１９は、基材２１から剥され
て前部パネル１４の外側表面１８上に残っている上方部
分と、依然として前部パオ・ル１４の、スリット１７よ
シ下方の部分と基材２１とを結合している下方部分とに
分割される。接着剤コーチング１９のこの分割は、テー
プ２０を上方部Ｌ１１１から下方折目１２の方に向って
引剥がす動作がスリット１７のところまで進むと、つま
み２３に加えられる力に対する反作用がスリット１７よ
リーヒ方のｔｔｆ１部パネル１４の外１１．１１表面１
８に及ぼされなくなる結果として生じる。
かくし２て、接着剤１９は第２図に示されるように分断
され、つ咬み２３に引Ｅ屯き加えられる引張作用により
スリット１７より−Ｆ方の前部パネル１４０部分が後部
パネル１５から引離され、容器１０をスリット１７のと
ころで開門する。
容器１０は、つまみ２３に加えていた引張力を解放し、
暴利２１の表面２２を接着剤゛１９の、スリット１７よ
り上方の前部パネル１４の外側表面１８に残っている部
分に再び結合さぜろことによって再び閉鎖することがで
きる。接着剤１９は、「ｎ個用可能」な特性のものでを
）るがら容器１０は、経返し再開封および再閉鎖するこ
とができる。
第３図を参照すると、第１．２図に示された容器を製造
する方法が概略図で示されている。
この方法は、成形争充填嗜封止機械によって実施される
。この機械には、合成プラスチックフィルム材のウェブ
２５を巻回したリール２４が回転自在に装着されている
。ウェブ２５け、槍械上でリール２４から繰出され、長
手方向に送られながら、ブレード２６によって長手方向
にスリット１７を切設される。ウェブ２５の下方に配置
されたリール２７に巻回された接着剤テープ２０は、リ
ール２７がら漸進的にｔ゛７！出され、スリット１７を
架橋するようにしてウェブ２５の下側面に長手方向に、
貼付される。
チー　フ２　Ｃ１を貼付されたウェブ２５は、そノ後前
状部材２９０周りに嵌着され之成形用巻型２８の周りに
案内され、それによって筒状部利２９の中心長手ｌ１ｌ
Ｉ線と整列した中心長手軸線を有するチューブ３０の形
に成形され、ウェブ２５の両側の長手方向縁辺部分が互
いに町ね合わされて、チューブ３ｏの長手方向に？、７
Ｅ　、１％する？ｆ’ｆ！１シール５１によって刺止さ
れる。
チューブ３０は、漸進的に下向き長手方向に進められ、
把持ジョー（図示せず）によって間欠的に把持される。
把持ジョーの作動は、チューブ３０の進行に同期され、
チューブ５ｏの長手方向に一定の間隔を置いて横断方向
の継目３２を施すのと同時に、各継目の中間部でチュー
ブ３０の長手軸線に横断方向に該チューブを切断し、そ
れによって複数個の個別容器１ｏを次々に形成する。包
装すべき製品は、飼りの容器１゜内に１個まだ所定数の
製品が充填されるようにチューブ５ａの進行と同期して
筒状部材２９全通してチューブ５０内へ押入される。
ウェブ２５の、接沼剤テープ２ｏを受容するための表面
が該テープの接着剤１９を受容するように１定着」（粗
面化）されるように、ウェブ２５の表面を例えばコロナ
放電などにかけることによって処理することができる。
ウェブ２５のそのような「定着Ｊ処理は、容器１ｏを開
封する際接着剤１９の一部分が第２図に示されるように
テープ２０の表面２２から引剥がされるのを保証する。
（接着剤１９の前部パネル１４の表面との接着力の方が
、テープ２０の表面２２との接着力より強いからである
。） 別法として、テープ２０の基材２１の表面２２を、それ
にコロナ放電をかけるか、あるいｔよ下塗りを塗布する
ことによって処理して、η面２２に接着剤１９を受答す
るだめの「定着部」（粗面）を形成するようにすること
もできる。そのＪ、′う含、容器を開」１するためにテ
ープ２０のっまみ２３を前部パネル１４から戯れる方向
に引張ると、接着剤１９）よｓ２ｉ’ｓ２図の１合とは
異り。
ｉｎ４図に示されるように基材２１の表面２２と接着し
たままに留まり、前ｉしくネ・ル１４の、スリット１７
より上方の部分からｆｆｌ＋かれる。テープ２０が下方
折目１２の方に向って引張られ、前部パネル１４の、ス
リット１７より上方の部分から引剥がされるにつれて、
テープ２０に作用する力によって前部パネル１４の、ス
リット１７より下方の部分が後部パネル１５から引離さ
れ、それによって容器を開封する。この、鳩舎も、第２
図の実施間の場合と同様に、接着剤１９は再使用可能な
接着剤であり、従って、容器１０は、接着剤１９を前部
パネル１４の、スリット１７より上方の部分に朽結ばさ
せることによって５閉鎖することができる。
第５図を参照すると、ウェブ２５に長手方向のスリット
を切設ぜず、テープ２０をウェブ２５の長手方向の一例
縁部分に重なるように該側縁？１１鷺分にｌｉＭ接して
貼伺する。（うにした本発す「ｊの別の実施間の？＞　
６：ｔが示さ）ＬＣいｉ、。その、１３）合、ウェブ２
５の画Ｄｉ１１のｐ；・１行１１５分が粉屋２８から出
°Ｃ互いにｊヨなり合つ１′ことき％　ｉｔ；＜ｘｉな
り合った両ＩＩｉの側縁、１１１分は１￥ｌ！ｉンール
３１によつ”Ｃ互いに門着されるのではなく　％　第５
１ン１に示されろようにテープ２０によって互いに績ａ
されるようにする。従って、この実ｌ・自問では、１ｊ
Ｉ′１常ウエブ２５の虜′、よ）合ったｉｌｌ！Ｉ緑ｊ
“１１１分をヒートシールすることによって設シこされ
る１￥ｆｉ１１シール３１　（−６：＞ｔこ、信；頭注
がｊｙｕ　＜ない）をｈｉｆｆす必要がない。
更に別の、１４施例としＣ１つまみ２３″ｆｆ：もブヒ
ないテープ７１’ｌ　ａ、７ウエプ２５の１面（第３　
ｉ５１　）にではなく、ウェブ２５の上方に配置したり
−ル２７からウェブの上面に貼付するようにしてもよい
。その、側ｈテープ２０ａは、棺６．７図に示されるよ
うに完成したｄ器の内（ＩＱに６′Ｌ置することになる
。第７図に示きれる実施形態は、第５図に示された形態
と対応するものである。第６図に示されｉ冒１は、ウェ
ブ２５の長手方向の両側ｆＩＩＩ機部分がチューブ５ｏ
の長手方向の一方の折目よ）他方の折目の方に近いとこ
ろで互いに盾なり合うように改変された成形用巻型２８
によって成形される。
第８および９図は、各々、合成プラスチックフィルム材
のシートにスリットを切設し、っまみ２３を有するテー
プ２ｏまたはつまみをもたないテープ２０ａを工ｔシー
トにノＩｌ腎すすることにょつ°Ｃ製造した容器を示す
。第８図の実＃ｈド１１においては、テープ２ｏを、そ
の接着剤１９がスリットを架橋するようにシートの上側
面に貼付する。第９図の実施例においては、シートにス
リットを切設した後、スリットされた（縦に切１管され
た）シートの一方の部分°りたは両方の部分を該スリッ
トの長手軸線の何方へ互いに近寄る方向に移動させて該
両方の部分の側線を、亀ね合わせる。次いで、テープ２
０ａを該両方の部分の下面に貼付し、両者の間の間隙を
架橋する。その後、第８および９図のどちらの実施例の
場合も、シートをテープ２ｏの長手ｅｌｌ線に平行な軸
線の周りに符号３３で示されるように折返して前部パネ
ル１４と後部パネル１５を両足する。
前部パネルと後部パネルとは、それらの０１１側におい
て折目３５に対し直角にＩＡ！；　Ｐする平行な側部継
目（図示せず）によって互いに封着させる。
内容物は、折目３３のある側とは反対側の容器の開口部
から容器内へ挿入し、その後、パネル１４と１５を折目
３３に平行に延長する溶接部３４によって互いに溶接す
る。
上述した各実施例では、接着剤１９は、基利２１の長手
方向に延長する即−のストリップから成っているが、接
着剤１９は、スリット１７の両側に延長するように配設
した１本または複数本の平行な長手方向のストリップと
して基材２１に被着してもよい。
また、；ｇ２のつまみを基材２１の、第１のつまみ２３
のある側とは反対側の縁にも設けるようにしてもよい。
第１．２．４および８図に示された各実施例においては
、前部パネル１４のスリット１７の両側に互いに整合す
るマーキング（しるし）を印刷しておくことによって「
不正顕示」手段を設けることができる。そのようなマー
キングを付された容器が一旦開封されると、スリット１
７の一方の側のマーキングと１（ＩＬ方の側のマー・キ
ングとが正確に整合するように容器を再閉鎖することは
困難で、ｆ）る。従って、マーキングの整合の乱れが存
在することは、その容器が一度開封されたことがあるこ
とを表示する。
また、スリット１７を設ける代りに、容器の名利に一列
のミシン目を施してもよい。その場合、Ｂ器を開封する
ために容器の前部パネルから引離す方向にテープを引張
ると、ミシン目列の各１１接するミシン目とミシン目の
間のパネルのブリッジ部分が切断され、それによって容
器が開封される。このように容器を開封するとブリッジ
部分が切断されるので、容器の素材にミシン目を設ける
ことは、容器に１不正顕示」似閉鎖手段を与えることに
なる。
スリット１７０代シにミシン目列を設けることのもう１
つの利点は、両（Ｉ！ｉＩ側部紺１目１３のところでテ
ープ２０と前部パネルとの間から流入する空気が、テー
プの長手方向にミシン目を通って容器内へと内方に流入
することがないことである。なぜなら、そのような空気
の流入は、テープ２００Ｐ！着剤１９と各ミシン目間の
ブリッジ部分との間が接着されていることによって阻止
されるからである。
第１０．１１図を参照すると、包装゛された物品４３が
示されている。この包装は、１つの縁辺に近接して該縁
辺に平行に延長するスリット４５を切設された長方形の
シート４４と、該シートの下面にスリット４５の長手方
向に延長するように貼付された接着剤テープ２ｏとから
成っている。テープ２０の接着剤１９（図示せず）はス
リット１７を架橋するようになされている。
シート４４は、物品の周りに折曲げられてスリット４５
の長手軸線に対して直角に延長するシートの両側側縁部
分が互いに整合して重ね合わされ、互いに封着されてシ
ール４６を形成している。シート４４の、シール４６０
１走手方向の寸ｂ１＜は、対応する物品の寸、法より長
く、シート４７１０両端が物品の両画をｈ８えて延長す
るように・ｔされてｔ？す、シートの両端部分は、第１
１図に示されるように、物品を包みこむように物品に対
して内方へ折返され、互いに封着されている。
包装４　ｓ　′（ｒ−［’：Ｆ１封するには、テープ２
ｏのっまみ２３を（Ｈんでシート４４の瞬接表面がら引
離Ｊ方向に引張ることによりテープ２ｏをその長手方向
に漸進的にスリット４５の一方の側でシート４４の瞬接
表面から引剥がす。このようにして、包装４３の端部分
がその残りの部分から切離される。
包装４３内に例えばビスケットなどの多数の物品が包装
されている場合、１ｐ４またはそれ以上のビスケットを
取出した後、シート４４の対応部分を得整合させてスリ
ット４５を再び合わぜるようにすることができる。次い
で、テープ２０を元の位置に戻し、残りのビスケットを
包装が開封される前の状態とほぼ同様の状態に再包装す
ることができる。
テープ２０の素材は、パネル１４．１５．５８゜３９の
累月と少くとも同じように有効な気体および湿分遮蔽／
ｌ’テ性を有するような（−１刺左することができる。
第１２．１３図を参照すると、後、４１＋パネル４８と
前部パネル４９とから成る容器４７が示されている。前
１１１１パイ、ル４９にはスリット１７が１股され、ス
リット１７は、感圧接蒼剤５０とキャリアストリップ５
１とから成る接着剤テープによって架橋されている。キ
ャリアストリップ５１は、接着剤５０を受容するだめの
表面５２を汀している。辰面５２は、それに接着剤５０
を被着する前にシリコーンなどの剥離材を被恒されてい
る。
［し用に当っては、キャリアストリップ５１が接着剤５
０から引剥がされ、容器４７がスリット１７において開
封され、接着剤５０が２つの部分５０ａと５Ｑｌ）　と
に分断される。内容物の一部分を容器から取出した後、
あるいは内容物全ｆ７５を取出して容器内に再び挿入し
た後、接着剤５０とそれにＲＦする容器の端部分との間
の容器の頚部を８器１３図に示さｉするように前部パネ
ル４９上へ折返して接着剤の２つの部分５０ａと５０ｂ
を互いに係きさせ、Ｂ器に封着させる。
接着剤５０は、再使用可能なものとすることができ、そ
の場合、第１３図に示されるように一旦閉鎖された容器
４７は、容器の折返し部分を前部パネル４９かも引ｍ（
ｅ、　Ｌ　、それにより接着剤の部分５０ａと５０ｂ　
を分配させることによって再開封することができる。８
器４７は、第１３図に示されるように再閉鎖することが
できる。
別法として、接着剤５０は、それ自体にのみ、またはそ
れと同様な接着剤にのみ接着する性質のものとすること
ができる。その場合、容器をスリット１７のととるで開
封し、容器の内容物をスリット１７を通して注ぎ出す際
、内容物は、接着剤５０の性質上接着剤５０を汚染する
ことがなく、また、接着剤によって汚染されることかな
い。しかし、容器が第１６図に示されるように閉鎖まだ
は再閉（１１されると、接着剤部分５０ａと５０ｂとは
互いに接着する。
接着剤５０μｓ　ｆＪ’Ｊ３’ｄ：初めて開封する前は
スリット１７を架橋している。従って、このイシ成は、
「不正顕示」手段を提供する。なぜなら、容器をＰＦＪ
封するには接着剤５０をスリット１７の長手方向に破断
させなけれｔＪ二ならないので、容器が開封されたこと
が外見上見分けられるからである。
第１４．１５図を参照すると、可撓性材料のウェブから
形成された容器５５が示されている。
この場合、ウェブの両０１１１長手方向側（頂部分が互
いに封着されて長手方向のシール５４と形成して内部に
物品（ｌｆｌ示せず）を収容することができるようにし
、ウェブを横断方向に切１折して手行なシール５５．５
６によって封着し、それによって容器５５は、後部パネ
ル５７と前部パネル５８を有する扁平な形態とされる。
前６１〜パネル５８にはスリット１７を切設し、該スリ
ットに接着剤テープ２ｏを架唾する。テープ２ｏの長手
方向の寸法は、スリンｔ・１７の長さより長くし、テー
プ２０け、スリットの両端を越えて延長するが、容器の
幅寸法よりは相当に短い長さとする。
６器５３は、第１，２ｉたは４　ＩＩ＋に関連して先に
述べたようにして開閉される。
第１６．１７図を参照すると、っまみ２３のようにテー
プ２０の長手方向にＩｇ−Ｊ％するものではなく、テー
プ２０の一端部分に設けられたっまみ３６を有している
点を除いては、第１４．１５図の容器５３と同様な容器
３５が示されている。
つまみ３６は、テープ２ｏの４ｉ、”（断方向に延長し
ている点を別にすれば、っまみ２３と同様のものである
。
テープ２０は、つ壕み３６を掴んで第１７図に示される
ように長手方向に引張ることによって容器３５から引剥
がされる。
第１８図をｅ照すると、長手方向のっまみ２３または横
断方向のつまみ３６を有する容器５５まだは３５に類似
した容器３７が示されている。
この容器３７のテープは、容ｚ；ｌのパネル３８のスリ
ット１７を架橋するようにして粘付されでいる。
パネル３８には、互いに平行に、かつ、°゛スリツト１
フ対して平行にまだは角度をなしてｔｉｔ数の細長い線
糸の形としたマーキング３９が設けられている。ｔ′ｎ
条の一部分はスリット１７の一方の側に、そして紛争の
他の部分はスリット１７の他方の側に配置されている。
これらの線系とそれらの線ｍの間の空間は、容器３７と
、該綿糸および空間に並股込れだ光学スキャナとの間に
相対的移動が生じたとき、そしてスキャナが線糸と空間
とによって構成されるバーコードから信号を受取るよう
にセットされているときコード化信号を供給するように
なされている。
バーコードを構成するＨ条と空間がスリット１７の両側
に跨って配置されていることによシ「不正顕示」手段を
提供する。なぎなら、容器３７が一旦開封され、再閉鎖
されると、線Φがスリンｔ・１７０両側で平行Ｌ・−な
Ｃ）ないが、あるいはスリット１７の画ｆｉｌの近？僧
の間隔が容器が初め−Ｃ開封される前の間Ｌｋとは同じ
でなくｌよるからである。従って、容器を百１１り５・
１した後に１バーコードが光学スキャナによって読取ら
れるト、スキャナ（よコード化信号が異常であることを
表示するｊｉｂ号全発する。
つまみ２３を備えメこ型式の接着剤テープ２゜を有する
上述の各実施例においては、っまみ２５は、テープの結
材２１に接着剤１９を有する被色帯域と接着剤のない不
被覆１１′ｉ吠とを形Ｄ′シすることによって両］にさ
れる。
そのようなつ１み２３は使用１−非常に膚足なものでｋ
まあるが、つまみの位置を見つけ易く、かつ、つまみを
掴み易くするために、つまみ２３の断面の厚みを基土（
２１の水体部分の断面の厚みより）７くすることが望ま
し７い場訃がある。
例えば第２０図の実施例においては、片面に全面的に感
圧Ｊチモ着剤１９ａを被覆されたテープ２０ａの縁辺部
分がそのｉ７に近いところｒ：長手方向に折返されてつ
まみ２５ａを画定している。第２１図の実施例では、片
面に全面的に感圧接着剤１９ｂを被覆されたテープ２０
ｂの両側の長手方向の縁辺部分が互いに近づく方向に折
返されて１対の平行なつまみ２５ｂを画定している　Ｐ
Ｆ２２．２３図に示さＪＬだ実′ｈ島例は、それぞれ、
っまみ２５ｃ、２５ｄ　が接着剤１９ｃ、１９ｄ　に別
の６１＋片を（−Ｊ設することによって形成されている
点を除いては、第２０図の実施例および第２１１刊の実
施例に対応するものである。
各テープ２０．２０ａ、　２０ｂ、　２０ｃ、　２０ｄ
は、接着剤転写型テープであってもよく、あるいは接着
剤非転写型テープであつ°Ｃもよい。
また、つまみ２３ａ、２３ｂ、２Ｓｃ、　２５ｄ　ｔ、
Ｉ：、対応するテープ２０　ａ、　２０　ｂ、　２０　
ｃ、　２０　ｄ　をリールの型に巻き、それをボビンに
巻架する前ニ形成してもよく、するいはテープをリール
から縁出し、ウェブの表面に貼付する直前に形成しても
よい。
第２０〜２３図の実施例のように接着剤テープに、その
拮材の−＋５１Ｓ分に抑着削が被覆されていないことを
確実にする手段を八“キじる必−１なしにつまみの形成
する方法は、接着剤を帯域別被覆する装置や接着剤を削
り取る装置を用いる必要がない。
第２４Ｉ７１を参皿すると、合成グラスチックフィルム
拐のウェブ６１の巻きリール６０が示されているウラニ
ブ６１には１対の横断方向に間隔をおいて切般された長
手方向のスリット１７が形成されており、各スリットｌ
Ｊ：、１対のテープ２０のそれぞれ対応する１つによっ
て被色されている。このリール６０は、例えば第３図に
例示されたような包装機械であるが、ブレード２６訃ｔ
びテープ２０を供給する供給装置のない包装様械へ送る
ことができる。そのザ）α、リール６０は、第３図に示
されたリール２４に代えて］践械に装填し、機械に＞Ｉ
ＩＩす。包装機械が作動されると、ウェブ６１がｉｌ、
２．４または５〜９図に示されるような容器の形に成形
され、充填され、密封される。
第２５図に示された合成プラスグルツクフィルム材のウ
ェブ６３の巻きリール６２が示されている。ウェブ６３
には、その長手方向に間隔をおいて複数の平行な横断方
向のスリット１７が切設されＣいる。各スリット１７の
長手寸法は、ウェブ６３の横幅より短く、各スリット（
ｊ２、スリットの長手方向に、従ってウェブの（へ所方
向に延長する複数のテープ２０のそれぞれ対応する１つ
によって被覆されている。
リール６２は、ウェブを第１２．１３．１４．１６゜１
７または１８，１９図に示された形の容器に成形し、物
品を充填し、密封する包装機械に装填される。
テープ２０け、その長手方向の寸法に対応する横幅寸法
を有するウェブ（図示せず）から切出すことができる。
その場合、ウェブを間欠的に送り、その間欠的な送りに
同期させてウェブを横断方向に切断して順次に一連のテ
ープ２０を切出し、該テープを所定の時間間隔をおいて
移動中のウェブ６５にそのスリット１７と一致第２４お
よび２５図の実施例においては、各６器に、２つの互い
にｒ［右隅し／ヒ平行なスリット１７が切設されている
ので、別法としてそれらの２つのスリット１７０間を架
１．１するように（両方のスリットに跨がるように）単
一のテープ２０を貼付ずイ）ことができる。その場合、
容器の開封に当って、テープ２ｏを容器から引剥すとき
、２つのスリットの間の４−Ｊ科（容器のパネル部分）
がテープと共に除去され、容器のパネルが除去される。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明の一実施例によるＢ器の−１１１（断
面による概略図であり、容器は、閉鎖状態にあり、開閉
されるときの直立位置から９０’横に倒された保管位置
にあるところが示されている。 第２図は、保管位置のままで開封されつつちるところを
示す第１図の容器の概略断面図である。 第３図は、イｖ１，２図の容器を製造する方法を示ず眠
略図である。 第４図は、不発ＩＪＪの別の実＆ａｉ　１９１Ｊによる
容器の、第２図と同様の１ｒＥ略ｔ’：ｌｉ面図であり
、容Ｅ５が開刺さ！しつつあるところを示す。 第５図をよ、本発明の更に別の実／Ｊｆｌ　ＮにＪ：る
び器の概１’＋Ｓ　１０７面図である。 第６図は、本発明の更に別の実施例による容器の概１１
（１析面図である。 第７図は、木発すｊの更に別の実施ｆ！Ｉにょる容器の
概略断面図である。 ；５’ｒ　Ｂ図ｉ−Ｊ：　、不発明の更に別の実施例に
よるｆｆ器の概略所１Ｖ１１図である。 第９図は、本発明の更に別の実施例による容器の概略断
面図である。 第１０図は、本発明の更に別の実施例による８器の平面
図である。 第１１図は、８１Ｃ１０図の容器’ｊ’４　〕ＭＥ（：
１図でおる。 第１２図は、本発明の別の実Ｍｎ　ｆｌによる容器の概
略断面図であり、開封されつつあるところを示す。 第１３図は、一旦開封されたｔｋ再閉鎖されたところを
示す第１２図の容器の概略断面図である。 ｒｎ　１４１４＋ｉ、本ｊ５　Ｑ’ｌ　）更１ｐＣ１ｆ
ｉＪ　ノｘ、’′：ｊｊｙｔ　’ｉ＋Ｊ　ニよル容器の
背面の平面図である。 ！゛Ｊ１５１．２１は１．’ｉｒ　１４１！；’；Ｉの
８．ン：１÷の・１１略断面図である。 ＠　１６図ｔよ、本発明の更に別の実施例による（２Ｉ
’？＋”ｆ　）％　ｊＲ１４図と同様の図である。 第１７１４ｔよ、第１６図の容器の概略断面図である。 第１８図＋；ｌ：　、本発明の更に別の実施例による容
器の、ＷＳ１６図と同様の図でちる。 第１９図は、第１８図の８器のｌｒ１略図であり、容器
が一旦開封され、（１閉鎖されたところを示す。 第２０〜２５図は１本発明の容器に組入れることができ
る接着剤テープのいろいろな実施形態の化工略図である
。 第２４図Ｖよ、本発明に従って容器を製造するのに適合
したリール巻き材料の一実施例の概略透視図でちる。 ｇ（”、　２５図は、リール巻き材料の別の実施例のＱ
略透祝図である。 図中、１０は容器、１４は前部パネル、１５＆Ｊ’、　
（、＆　ｉｉ３バイ・ル、１７はスリット、１８は前部
パネルの表面、１？は接着剤、２０７．ｊ、接着剤テー
プ、２１は基月、２５！λつまみ、４９は前部パネル、
５０は感圧接着剤、５１はギヤリアストリップ（接着剤
テープ）、５３は容器、５５゜５６はンール。 ｈｃ、４ Ｆｔｃ、５ ＼ Ｆｔｃ、１３ Ｆｔｃ、１４ Ｆｔｃ、７６

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）開封部（１？）を有するパネルＩと、該開封部を架
    橋するようにして該パネルの表面に感圧接着剤０を介し
    て貼付されたテープ（社）を有する容器Ｑｌでらって、
    該テープおよび接着剤は、実質的に気密の閉鎖部を設定
    するように前記開封部よシ大きい寸法を有しており、該
    接着剤は、前記パネルの前記表面に対し脱着自在に結合
    させることができるように再使用な可能な接着剤であり
    、それによって前記閉鎖部を紛返し開封し、再閉鎖する
    ことができるようになされたことを特徴とする容器。 ２）前記テープ（２〔は、前記接着剤ａ１を受容するよ
    うに適合されＣいる特許請求の範囲２８１項記載の容器
    。 ３）前記テープ翰の、前記接着剤−を担持したから引離
    されたとき接着剤（＋１がテープ（至）から引剥がされ
    ないように適合されている！１１許請求の範囲第２項記
    載の容器。 ４）テープ翰が前部パネルの前記表面ＯＱから引〃〔さ
    れたとき、接着剤（１１の少くとも・一部分がテープ（
    イ）から引剥がされるようになされており、該容器Ｑｌ
    から注ぎ出される容器の内容物が接着剤θ俤の該一部分
    に接触することがないようになされている特許請求の範
    囲第２項記載の容器。 ５）前記テープ翰は、合成グラスチックフィルム材製で
    あり、溶接によっては前部パネルの前記表面（３）に結
    合させることができるものである特許請求の範囲Ｋｃ１
    〜４項のいずれかに記載の容器。 ６）前記テープ（２０ａ）　は前部パネルの前記表面（
    １枠に溶接することができないものである特８′１ｍｌ
    求の範囲第１〜４項のいずれかに記載の容器。 ７）前部パネルの前記表面ＱＢには、前記開封部面の両
    側に「不正顕示」手段を構成するようにの範囲第１〜６
    項のいずれかに記載の容器。 ８）前記テープ（イ）の素材は、該容器の他の部分の素
    材と少くとも同等に有効な気体および湿分遮蔽体を構成
    するような材料である特！′ｒ請求の範囲第１〜７項の
    いずれかに記載の６’Ｔａｎ　ａ９）前記開封部は、前
    記テープが前記パネルの前記表面から分離されたとき切
    断される複数の脆弱部分から成るものである特ｄ′Ｆ請
    求の範囲第１〜８項のいずれかに記載の容器。 １θ）前記開封部０７）は、該容器の西部（５５，５６
    ）に平行な方向に延長している特ａ’Ｆ　請求の範囲第
    １〜９項のいずれかに記載の容器。 １１）前記テープ（イ）は、前記接着剤（１１１から剥
    離可能とされている特許請求の範囲第１〜１０項のいず
    れかに記載の容器。 １２）前記テープ←υが前記接着剤（５ｔｉ）から引剥
    がされたときは、該接着剤は、前記開封部（１７）を架
    橋しており、該容器（１１を開封するとき破断されて「
    不正顕示」手段を構成するようになされている特許請求
    の範囲第１１項記載の容器。 １３）前記パネル（１４，４９）は、前記テープ（２０
    ゜５１）が接着剤（１？、　５０）から引剥がされた後
    、該ノぞネル（１４，４９）を折返すことによって該容
    器を閉鎖することができるように、可撓性材料で形成さ
    れている特許請求の範囲・第１１項または１２項記載の
    容器。 １４）前記パネル（Ｉ４）が折返されたとき、前記接着
    剤（２）の前記開封部１７）の一方の側におる一部分が
    該パネルα荀の一部分に重なり結合されるようになされ
    ている特許請求の範囲第１３項記載の容器。 １５）前記パネル（４Ｃ９が折返されたとき、前記接着
    剤ｅ４の、前記開封部（Ｉ７）の一方の側にある一部分
    （５０ａ）　が該接着剤の他の一部分（５０ｂ）　と結
    合するように該接着剤の露出表面が互いに接着性である
    特許請求の範囲第１３項記載の容器。 １６）前記テープ（２０は、素材から容器の形に成形さ
    れる前に、該容器の素材に貼付されたものである特許請
    求の範囲第１〜１５項のいずれかに記載の容器。 １７）前記テープ翰には、接着剤のない長手方向の縁辺
    部分（ハ）が設けられている特ｄ′［請求の範囲第１〜
    １６項のいずれかに記載の６器。 １８）接着剤のない前記長手方向の縁辺部分が杏数個設
    けられている特許請求の範囲第１７項記載の容器。 １９）前記縁辺部分（ハ）は、前記テープ（２＠の縁辺
    部分の断面の厚みを増大させることによって形成された
    ものである特許請求の範囲第１７項または１８項記載の
    容器。 ２０）前記テープ翰の前記縁辺部分Ｑ濠の断面の厚みを
    増大させることによって第２縁辺部分が形成されている
    特許請求の範囲第１７項ｔ−たけ１８項記載の容器。 ２１）特Ｎ’Ｆ請求の範囲第１〜２０項のいずれかに記
    載の容器を形成するためのリール巻き材料であって、開
    封部ａηを有し、該開封部を架橋したテープ（７）を有
    するウェブ（６１，６５）であることを特徴とするリー
    ル巻き材料。 ２２）前記ウェブ（６１，６５）には複数の開封部収η
    が設けられ、該各間：ｉ−１部を架Ｌ１するテープ（イ
    ）が設けられている！１￥に′［請求の範囲第２１項記
    載のリール、達き利ｆ゛１゜ ２０）前記ｂｉＱ封部θ７）および対応するテープ（２
    １６は、ウェブ町）の長手方向に延、済しているｉｌ’
    ？　ｉｉ’ｒ’請求の範囲第２２項記載のリール巻き（
    ］料。 ２４）前’ＡＩ２四劃、４１ｉ朴よび対応するテープ＆
    Ｉ）は、ウェブ［Ｆ］濠の横断方向に延長している１１
    ′Ｉ′訂ｈ１”ｆ求の範囲第２２項記載のリール巻き材
    料。 ２５）１″イ許請求の範囲第１〜１５項のいずれかに記
    載の容器を製造する方法であって、包装機械に装備され
    たウェブリールからウェブを繰出して該包装ぜち械の各
    器成形部署へ向って送給し、該ウェブにスリットを切設
    して前ｄ１２開封部（【ηを形成し、該ウェブの一表面
    に、テープリールかも繰出されるテープ四を前記開封部
    を処倍し開封部に（＝Ｊ着するようにして貼付すること
    をＩｔ？徴とする方法。 ２６）前記ウェブにその長手方向に所定の間隔をおいて
    ウェブの長手軸線に対しｍ　Ｗｆｒ方向にスリットを切
    設して各々イ黄！ｔｌ？方向の複数の前記開コ”１部Ｑ
    ７）を形成し、前記テープリールに所定の間隔をおいて
    ｔｐ！＋：斤方向にスリットを切設して各々前記開封部
    （１７）の対応ノ゛る１つを被頃する一連のテープ（イ
    ）を形成することを特徴とするｌｒ’Ｊ’　ｉｉ’ｌ’
    　請求の範囲第２５項記載の方法。 ２７）　’ｉ￥　＋ｆ’ｌ’請求の範囲第１〜１５項の
    いずれかに記載の容器を開封する方法であって、前記接
    着剤鱈をパネルθ４）の−表面（１８１に何着さ亡たま
    まの状態で前記テープ（イ）をパネルの該表面θυから
    引剥がし、それによって、テープ（４）の咳引剥７５１
    された部分は、接着剤を除去されており、容器から内容
    物が該引剥がされた部分を通って注ぎ出されるとき核用
    ｑｊｌがされた部分が該内容物を汚染ぜす、内容物によ
    って汚染されることがないようにすることを特徴とする
    方法。 ２、特許請求の範囲第１〜１ｓ＞Ｈのいずれかに記載の
    容器を開封する方法であって、該８器を開封するために
    前記接着剤を前記テープ（イ）に付着させたままで該テ
    ープをパネル０４）の−表面（１１から引例がし、それ
    によって、該表面（嗜の、該テープを剥がされた部分は
    、接着剤を除去されており、核ｄ器の内容物が汗器から
    該表面（１段のＲ＋：１分を通って注ぎ出されるとき該
    部分し１、％該内容物を汚ｊ（！、辻ず、該内容物によ
    って汚染されなし）ようにすることを′１〒ｆｉ”＜と
    する方７ノ士。 ２９）背Ｓ′Ｆ請求の範四年１〜１５項のいずれかに１
    、ピ載の容器を開封する方法で７らって、前記デープロ
    υを接着剤０！′Ｉから引剥がし、前記開封部（【７）
    を架橋し１いる該接着剤（［１によって形成されている
    膜を該開封部の長手方向に６・シ断さ亡ることを特徴と
    する方法。 ３０）前記テーグｃ？樟の横断方向のつまみ（ト）を掴
    んで該テープの長手方向に引張ることによって該テープ
    を接着剤ａ１から引剥がすことを特徴とする特許請求の
    範囲第２９項記載の方法。 ３１）特許請求の範囲第１〜３０項のいずｇかに記載の
    容器を開封する方法でろって、前記開封部０７）を２個
    形成しておき、該２つの開ｐｊ部の間を架橋する単一の
    テープ（イ）を引剥がしたとき該２つの［７ｉＵ　＃Ｊ
    部の間の容器の臀利がテープと共に除去されて容器が開
    封されるようにすることを特徴とする方法。 ５２）ｌ持許請求の範囲第２１〜２５項のいずれかに記
    載のリール巻き拐料金製造する方法“であって、ウェブ
    にスリットを切設して開封部（【７）を形成し、該ウェ
    ブに該開封部を架橋するテープ（潤を貼付し、該ウェブ
    をリールの形に巻回することを特徴とする方法。 ３３）前記ウェブに複数のスリットを切設して枚数の開
    封部ａηを形成し、該ウェブに各り該開封部の対応する
    １つを架橋する複数のテープはηを架橋することを特徴
    とする特許請求の範ｖＪｉ第３２項記載の方法。 ３４）前記複数のスリットおよび対応するテープ（２！
    傘の長手＠線は前記ウェブ−の横断方向に延長し、互い
    にウェブの長手方向に隔置されていることを／ｌ？徴と
    する特許請求の範Ｉ２１１第３３項記載の方法。 ３５）前記複数のテープ（社）は、ウェブをその横断方
    向に所定の間隔で切断することによって形成されること
    を特徴とする特許請求の範囲第３４項記載の方法。
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