MX2013013055A - Envase de pelicula flexible susceptible de volver a cerrarse y metodos de manufactura. - Google Patents

Abstract

Un envase flexible susceptible de volver a cerrarse puede tener una película flexible formando un cuerpo que define una cavidad de contenido interior y teniendo un primer par de porciones de borde opuestas formando un segundo sello de borde, y un tercer par de porciones de borde opuestas formando un segundo sello de borde; el cuerpo teniendo una primera porción lateral teniendo el sello de aleta y una segunda porción lateral generalmente opuesta de la primera porción lateral; una incisión formada en la película flexible en la segunda porción lateral definiendo una abertura a la cavidad de contenido ante ruptura inicial; una capa de cierre cubriendo la incisión y una porción de la segunda porción lateral alrededor de la incisión; un adhesivo susceptible de volver a sellarse estando entre la capa de cierre y la película flexible; y la capa de cierre sobre la segunda porción lateral siendo capaz de por lo menos remoción parcial a partir de la película flexible para romper la incisión y formar una abertura.

Description

ENVASE DE PELÍCULA FLEXIBLE SUSCEPTIBLE DE VOLVER A CERRARSE Y MÉTODOS DE MANUFACTURA Campo Los presentes productos y métodos se refieren de manera general a envases flexibles y, en particular, a envases flexibles teniendo una abertura susceptible de volver a cerrarse.

Antecedentes Envases flexibles con frecuencia se usan para retener y sellar productos para embarque y almacenamiento. Son comúnmente usados para una variedad de productos de consumidor, incluyendo productos alimenticios (v.gr., bolsas de galletas, tiras de goma de mascar, barras de chocolate, galletas, y similares) . Mediante un enfoque, el envase puede ser un laminado de película y tomar la figura de los productos contenidos en el mismo. Envases : pueden formarse por una pluralidad de paredes selladas para formar una cavidad interior. Ejemplos pueden incluir envases de envoltura de flujo, sellos de tres lados, sello de llenado de forma, y similares .

Envases de película flexible de tipo envoltura dé; flujo pueden usar una película (trama) continua para envolver producto durante el ensamblaje. En una configuración, envoltura dé ¡flujo (también conocida como envoltura de sello de aleta o sello de vuelta horizontal o vertical, envoltura de sello de extremo, embolsado horizontal y envase de bolsillo de almohadilla) puede colocar una película, tal como polietileno o polipropileno, adyacente a un producto, envolver la película alrededor del producto, formar un sello a partir de los extremos de la película, luego formar sellos en cualquier lado del producto. Los sellos pueden ser permanentes y proporcionar algún nivel de integridad estructural. Envases de película flexible tienen muchas otras ventajas. Pueden fabricarse a sustancialmenté menor costo que recipientes rígidos, son de peso ligero resultando en costos de transporte reducidos, y se envasan de manera más fácil resultando en menos espacio de almacén.

A pesar de estas ventajas, envases flexibles pueden en ocasiones ser difíciles de abrir y típicamente no son adecuados cuando un usuario desea volver a cerrar/volver a sellar un envase después de su abertura inicial, tal como cuando hay más producto dentro del envase que para un solo uso. Intentos se conocen en la materia para proporcionar alguna medida de re-cierre del ; envase flexible usando capas de cierre discretas (etiquetas) que requieren colocación (registro) de etiqueta preciso en el envase sobre una abertura configurada en la película (ver de manera general, la patente US 5,725,311 otorgada a Ponsi) .

Compendio De manera acorde, provistas en la presente son formas de realización para una película/trama de envase de envoltura de flujo flexible reforzada formada vertical de abertura fácil teniendo una capa/etiqueta de cierre laminada sobre uná línea de incisión (rasgado) en le película de envoltura de flujo, la cual define una abertura de envase. Un adhesivo susceptible de volver a sellarse entre la película y la etiqueta puede permitir abertura fácil y re-cierre o re-sello, mientras que mantiene integridad de envase.

En una forma de realización, un envase puede tener una película flexible formando un cuerpo que define una cavidad de contenido interior y teniendo un primer par de porciones de borde opuestas formando un primer sello de borde, un segundo par de porciones de borde opuestas formando un segundo sello de borde, y un tercer par de porciones de borde opuestas formando un sello de aleta extendiéndose a partir del primer sello de fcíorde al segundo sello de borde; el cuerpo teniendo una primera porción lateral teniendo al sello de aleta y una segunda porción lateral generalmente opuesta de la primera porción de borde; una incisión formada en la película flexible en la segunda porción lateral definiendo una abertura a la cavidad de contenido ante ruptura inicial; una capa de cierre cubriendo la incisión y una porción de la segunda porción lateral alrededor de la incisión; un adhesivo susceptible de volver a sellarse estando entre la capa de cierre y la película flexible; y la capa de cierre' en la segunda porción lateral siendo capaz de por lo menos re'moción parcial de la película flexible para romper la incisión y .formar una abertura . : En algunas formas de realización, el adhesivo susceptible de volver a sellarse puede tener una afinidad predeterminada entre la capa de cierre y la película flexible tal que la incisión se rompa ante remoción de la capa de cierre a partir de una porción de la segunda porción lateral.

En algunas formas de realización, la capa de cierre puede extenderse a partir del primer sello de borde al segundo sello de borde y generalmente paralela al sello de aleta. En algunas formas de realización la capa de cierre puede incluir una porción de agarre libre de pegajosidad para remover la' capa de cierre de por lo menos una porción del segundo lado. La porción de agarre libre de pegajosidad puede ser un mitigador aplicado al adhesivo susceptible de volver a sellarse, una porción de la capa de cierre adherida a si misma con el adhesivo susceptible de volver a sellarse, desprovista de adhesivo susceptible á volver a sellarse, o similar. En algunas formas de realización, ilá capa de cierre puede ser un polipropileno orientado de manera bi-axial teniendo un grosor en un rango de alrededor de 1.2 milipülgadas a 5 milipülgadas (30.48 a 127 mieras).

En algunas formas de realización, la incisión puede ser arqueada o incluir un par de extremos terminales configurados para resistir ruptura adicional de la película flexible. En algunas formas de realización los extremos terminales pueden ser configurados como "sonrisas".

En algunas formas de realización, película flexible para el envase puede ser una estructura laminada. En algunas formas de realización, el laminado puede ser formado a partir de poli (terftalato de etileno) y polipropileno orientado teniendo un grosor en un rango de alrededor de 1.5 a 2.5 milipulgadas (38.1 a 63.5 mieras). En otras formas de realización, el laminado de película flexible puede formarse a partir de poli (terftalato de etileno) teniendo un grosor en un rango de alrededor de 0.4 a 1.0 milipulgadas (10.16 a 25.4 mieras) y polipropileno orientado teniendo un grosor en un rango de alrededor de 0.6 a 1.2 milipulgadas (15.24 a 30.48 mieras).

En algunas formas de realización, el envase puede tener un refuerzo en un tercer borde de la película. En algunas formas de realización, la incisión formada en la película flexible en la segunda porción lateral del envase puede estar sobre una mitad superior de la segunda porción lateral, y el tercer borde puede estar en una mitad inferior de la segunda porción lateral. En algunas formas de realización, el refuerzo puede ser la película flexible plegada en la cavidad de contenido interior para formar dos lados de refuerzo opuestos extendiéndose hacia adentro a partir de la primera porción lateral y la segunda porción :láteral hacia el centro vertical del envase.

En algunas formas de realización, la incisión puede estar dispuesta de manera parcial a través de un grosot de la película flexible o alternativamente a través de un grosor entero de la película flexible. En algunas formas de realización el adhesivo susceptible de volver a sellarse puede ser un adhesivo sensible a presión (PSA) .

En otras formas de realización el envase puede ser una película flexible teniendo dos porciones de borde opuestas formando un sello longitudinal extendiéndose a partir de un primer sello lateral a un segundo sello lateral, los sellos laterales formando un panel de envase frontal y un panel de envase trasero, el sello longitudinal dispuesto en él panel trasero; una incisión en el panel frontal de película flexible orientada generalmente paralela al sello longitudinal que define una abertura de envase ante ruptura inicial; una capa de cierre alargado extendiéndose dentro de las porciones de borde á partir del primer sello lateral al segundo sello lateral y sobre la incisión; un adhesivo susceptible de volver a sellarse estando entre la película flexible y la capa de cierre alargado; la capa de cierre alargado teniendo una porción de agarre libre de pegajosidad para remover por lo menos una porción de la capa de cierre alargado a partir de la película flexible para formar la abertura de envase; y el envase teniendo un pliegue ciego para definir una parte superior de envase y un par de pliegues dirigidos a un interior de envase formando un refuerzo para definir un fondo de envase.

En algunas formas de realización, la película puede ser un laminado impreso comprendiendo un polipropileno co-extrudido laminado a un polipropileno susceptible de sellarse con calor; y la capa de cierre alargado puede ser un polipropileno Orientado bi-axialmente BOPP.

En otras formas de realización, métodos para formar una bolsa erecta vertical teniendo un refuerzo inferior sustancial-mente simétrico, pueden tener los pasos de tensar un rollo de película; continuamente marcar el rollo de película sobre una superficie dirigida a un interior del envase; laminar una capa de cierre continua en una superficie exterior del envase isobre la película con un adhesivo susceptible de volver a sellarse; formar la película alrededor de una cámara de entrega de producto; sellar bordes longitudinales opuestos de la película para formar un sello longitudinal; formar un refuerzo a la película dirigido a un fondo del envase; sellar la película para crear un sello de lateral de envase; cortar el sello lateral de envase para separar la película; y suministrar producto en la cámara de entrega de producto hacia la película no sellada.

En algunas formas de realización, métodos pueden incluir el paso de mitigar una porción del adhesivo susceptible de volver a sellarse antes de laminar a la película. En lgunas formas de realización, el sello longitudinal puede ser un sello de aleta. En un enfoque, el paso de sellar la película puede ser llevado a cabo por un par de barras de calentamiento recíprocas calientes a una película teniendo una capa susceptible de sellarse con calor sobre la superficie interior de la peíícula.

La figura 1 ilustra una vista en perspectiva de una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar de las presentes formas de realización; la figura 2 ilustra una vista frontal de una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar de las presentes formas de realización; la figura 3 ilustra una vista en secciones de una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar de las presentes formas de realización tomada a lo largo de la línea de sección III-III de la figura 2; la figura 4 ilustra una vista en secciones de una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar de las presentes formas de realización tomada a lo largo de la línea de sección IV-IV de la figura 2; la figura 5 ilustra una vista trasera de una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar de las presentes formas de realización; la figura 6 ilustra una vista en perspectiva de una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar abierta.de las presentes formas de realización; la figura 7 ilustra una vista en secciones de una' bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar abierta de las presentes formas de realización tomada a lo largo de la línea de sección VII-VII de la figura 6; la figura 8 ilustra una vista frontal de una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar de las presentes formas de realización de acuerdo con otro enfoque usando una película laminada; las figuras 9-14 ilustran formas de realización de línea de incisión y etiqueta alternativas de bolsas llenadas en forma vertical reforzadas ejemplares de las presentes formas de realización; la figura 15 ilustra una sección de un í;ollo de cartuchos para uso en formar una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar de las presentes formas de realización; la figura 16 ilustra una vista en perspectiva parcial ilustrando un aparato configurado para formar y llenar y sellar una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar, de las presentes formas de realización; y la figura 17 ilustra una vista en secciones de una bolsa llenada en forma vertical reforzada ejemplar pie las presentes formas de realización tomada a lo largo de la línea de sección XVII-XVII de la figura 8.

Descripción Detallada de las Formas de Realización Presentes Provistas en la presente son varias formas de realización de un envase que se abre fácilmente y se puede volver a cerrar teniendo en algunas formas de realización un panel frontal y trasero formado por un sustrato de trama de película fléxible teniendo un sustrato de capa de cierre o etiqueta dispuesto.en el mismo y un refuerzo. La etiqueta puede ser aplicada continuamente a la película. En algunas formas de realización la etiqueta puede ser cortada superior para formar una etiqueta continua configurada o aún un envase de etiqueta discreta a partir de una etiqueta aplicada de manera continua. En algunas formas de realización, un laminado de película teniendo cortes superior e inferior puede usarse para formar una característica de abertura y re-cierre de envase. Los envases susceptibles de volver a cerrarse püeden ser fácilmente abiertos y vueltos a cerrar mientras se mantiene integridad de envase. Mediante un enfoque, los envases susceptibles de volver a cerrarse se forman con una película flexible laminada con una etiqueta continua por un adhesivo susceptible de volver a cerrarse. En una configuración, un envase ilustrativo de cuatro lados está comprendido de una trama plegada de película flexible que forma los paneles frontal y trasero teniendo cuatro bordes periféricos - un borde plegado, dos bordes sellado'^, y un borde reforzado. Es notado que varias configuracionjes son posibles para el número de bordes periféricos y el número de bordes periféricos sellados, plegados y reforzados dentro del alcance de las presentes formas de realización.

Los envases de película flexible pueden tener por lo menos un sello inicial, parcial contra atmósfera ambiental y se pueden abrir y volver a cerrar fácilmente. De manera más particular, el sello inicial, el cual está presente pr vio a abertura inicial del envase de película flexible, puede proporcionar por lo menos una barrera parcial contra atmósfera ambiental incluyendo gas y humedad por un periodo de tiempo extendido. Por ejemplo, el sello inicial del envase de película flexible puede proporcionar una barrera contra luz y también una barrera contra gas (oxígeno) y humedad por al menos 6 a 8 meses previo a abertura inicial. En algunas aplicaciones, una barrera contra gas y humedad puede desearse por periodos de tiempo aún más largos previo a abertura inicial. Además, las películas de envase flexibles son generalmente susceptibles de volver a cerrarse tal que la vida en anaqueles de productos alimenticios contenidos en los mismos no sea innecesariamente cortada debido a exposición a la atmósfera ambiental una vez que el envase de película flexible inicialmente se abre. Por ende, los envases de película flexible pueden tener una característica susceptible de volver a cerrarse que proporciona un sello susceptible á volver a cerrarse que está presente subsecuente a abertura inicial del envase. Aunque la presente divulgación se describe para aplicaciones de producto alimenticio, también puede aplicarse a aplicaciones de envase no alimenticias, médicas, farmacéuticas, industriales y similares.

En un enfoque, el envase de película flexible es configurado de manera general para acomodar múltiples porciones de un producto alimenticio. Por ende, las características de cierre de nuevo del envase de película flexible ayudan a contener producto y/o retener frescura o vida en anaqueles de un producto alimenticio retenido dentro del envase subsecuente a abértura inicial. Los sellos del envase de película flexible, tal como, por ejemplo, un sello de aleta o vuelta, y cualquier sello de extremo (incluyendo sellos superior, inferior, y lateral) puede ser hermético (y también puede tener grados variables de hermeticidad tales como sellos herméticos parciales o sustanciales) para ayudar a retener la vida en anaqueles de cualquier producto contenido en la misma. Los sellos pueden ser formados por una variedad de procesos tales como, por ejemplo, procesos de sellado en caliente, sellado en frío, o sellado de baja pegajosidad, y combinaciones de los mismos. Cualquier sello susceptible de volver a cerrarse del envase flexible, tal como aquellos formados alrededor de la abertura de envase, pueden formarse, en parte, por un adhesivo susceptible de volver a sellarse localizado/laminado entre la película flexible y la capa de cierre. Esta característica de sello susceptible de volver a cerrarse puede formarse por una variedad de procesos de manufactura. Es 'notado que el término adhesivo susceptible de volver a sellarse como se usa en la presente puede incluir cualquier número de los adhesivos capaces de volver a sellar y/o volver a cerrar la capa de cierre y película flexible juntas, tales como un adhesivo sensible a presión, un sello frío, un sello caliente, un adhesivo cohesivo, un adhesivo de baja pegajosidad, y similares.

Los envases de película flexible pueden tener una variedad de configuraciones, incluyendo, por ejemplo, una bolsa, un bolsillo, u otras figuras tales como una figura cilindrica, una figura de columna, o una figura generalmente cuadrada o rectangular, entre otras. El envase de película flexible puede tener bordes cuadrados tales como aquellos encontrados en un envase de figura primordialmente rectangular o pueden tener bordes de figura más curvilínea como aquellos encontrados en envases de figura circular u ovoide. Además, el envase de película flexible puede ser formado alrededor del producto alimenticio tal como un envase teniendo una configuración de funda que se envuelve alrededor de un apilamiento discreto o apilamientos de productos alimenticios. En otras aplicaciones, los envases de película flexible pueden ser completamente o parcialmente formados y luego llenados con los productos alimenticios, los cuales pueden ser útiles para varios productos alimenticios discretos, y en algunas configuraciones pueden referirse como bolsas llenadas en forma vertical y selladas (VFFS) . Es notado sin embargo que otras formas de realización del presente diseño pueden permitir para productos envueltos eñ flujo Llenados en Forma Horizontal y Sellados (HFFS) . En algunas configuraciones una bolsa VFFS puede ser reforzada para propor-cionar expansión para retener producto. Varias configuraciones pueden ser fácilmente abiertas y vueltas a sellar mientras se mantiene la integridad de envase. En algunas configuraciones de bolsa teniendo un refuerzo inferior, la bolsa puede pararse .sobre el refuerzo.

Mediante un enfoque, un rollo de película flexible puede tener dos porciones de borde opuestas que cumplen para formar un sello horizontal (con relación a una abertura Superior del envase) extendiéndose entre un primer sello lateral a un segundo sello lateral a través de la parte trasera del envase. La película flexible puede tener una incisión que puede ser rota para definir una abertura a través del panel frontal deí envase. En una forma de realización ilustrativa, una capa de cierre alargado (tal como una etiqueta continua) se extiende sobre la incisión de película a partir de un primer sello lateral a un segundo sello lateral y dentro de las porciones de borde opuestas que se encuentran para formar el sello horizontal. Un adhesivo susceptible de volver a sellarse puede ser provisto entre la película flexible y la capa de cierre alargado para mantener la capa de cierre en su lugar y sellarla al frente del envase. En una superficie de la etiqueta continua que mira a la trama de película flexible, la etiqueta continua puede tener un área libre de adhesivo (v.gr., a lo largo de toda o una porción del: primer borde) para proporcionar una lengüeta para jalar para facilitar abertura fácil del envase. Además, tal lengüeta para jalar libre de adhesivo puede estar dispuesta en un lado del envase con la línea de incisión tal que la lengüeta para jalar Ubre de adhesivo se disponga próxima a la abertura o aleta de envase.

Mediante un enfoque, la configuración y figura de envase pueden ser influenciadas principalmente por los productos contenidos dentro del envase, en parte, debido a la flexibilidad de la película laminada. En otra configuración, la: película flexible puede ser configurada como una envoltura de flujo o cubierta de envoltura alrededor de una estructura de soporte, tal como un soporte rígido interno o charola de producto. En otro enfoque, la configuración y figura de envase pueden influenciarse primordialmente por un lado reforzado del envase opuesto a la abertura de envase.

En la materia, algunas bolsas erectas pueden tener una muesca de rasgado o película marcada cerca de la parte superior del envase para comenzar propagación de un rasgado en la película para exponer una cremallera uniendo lados de película adyacentes. Para el consumidor, abertura de este tipo de envase es un proceso de dos pasos, y el proceso de abertura genera una pieza separada de película de envase para tirar. Una configuración de cremallera puede ocasionar algunas desventajas en que puede tender a; volver a cerrarse por si misma debido a su rigidez y el proceso usado para sellarla en un envase. En otras palabras lados de película adyacente tienden a cerrarse entre sí en lugar de mantener una abertura para permitir que un usuario fácilmente obtenga ; acceso al producto. Cremalleras también pueden requerir una trama de sellador gruesa para proporcionar capacidad de calafateo alrededor de la cremallera en el área de sello para minimizar fugas. Además, cremalleras pueden requerir una película de mayor calibre para soportar la estructura de cremallera, requiriendo peso extra y material para formar el envase. En las formas de realización presentes, dado que una cremallera no es necesaria, una película de calibre más delgado puede usarse, por eiide además reduciendo costo, desecho, y materiales. Por ejemplo, aplicaciones de envase de cremallera típicas pueden usar una película de tri-laminación de calibre de 3 o más milipulgadas (76.2 mieras) en grosor. En esta instancia, el sellador solo puede ser de 1.5 milipulgadas (38.1 mieras) de grosor. En contraste, para propósitos ilustrativos, la presente película puede estar en el rango de alrededor de 1.2 a 5 milipulgadas (30.48 a 127 mieras), y de preferencia en el rango de alrededor de 1.5 a 2.5 milipulgadas (38.1 a 63.5 mieras) . De manera acorde, esto puede representar una reducción de aproximadamente 50 por ciento de materiales de envase sobre envases de cremallera.

Provistas en la presente son formas de realización de envase específicas en la forma de una bolsa erecta susceptible de volver a cerrarse flexible. La característica erecta puede ser provista mediante reforzar un lado (aquí el inferior) del envase cuando el envase es llenado de forma vertical y sellado. En algunas formas de realización, la película puede ser cortada, luego cubierta por una cinta de etiqueta continua laminada a la película por un adhesivo susceptible de volver a sellarse. La etiqueta continua puede de preferencia tener una porción no adhesiva para proporcionar una lengüeta de desprendimiento.

Una de las ventajas de algunas formas de realización es que el envase tiende a mantenerse abierto para facilitar acceso al contenido. En algunas formas de realización, el envase no requiere una capa de sellador gruesa debido a que la característica de volver a sellar está en el exterior de la película. Otras ventajas de algunas formas de realización son que pueden proporcionar para consumo inmediato de productos alimenticios. Por ejemplo, en algunas formas de realización, el envase de película flexible es fácil de abrir, fácil de volver a cerrar, permite consumo de mano a la boca, proporciona una abertura suficientemente grande para acomodar la mano de un consumidor adulto típico, y tiene adhesivo susceptible de volver a sellarse expuesto solamente en un lado. Los consumidores frecuentemente colocan bolsas y bolsillos de tentempié en un portavasos de automóvil o en un escritorio, o los llevan mientras caminan. Cuando algunas formas de realización de la bolsa se abren, retendrán una abertura hasta que un usuario la cierra mediante presionar el adhesivo susceptible a volver a sellarse expuesto contra el lado adyacente de la abertura. En algunas fotmas de realización, el área de adhesivo susceptible a volver a sellarse puede ser fácilmente plegada fuera del camino para 'evitar contacto con los dedos de los usuarios, y para prevenir que porciones del producto en partículas o migajas de producto se retengan en el adhesivo y comprometer su efectividad.

Un método para producir envases de película flexible descritos en la presente pueden incluir formar una incis-lón en una porción de una trama continua de película flexible teniendo un eje horizontal y entonces aplicar un sustrato continuo tal como una capa de cierre (etiqueta continua) a lo largo del eje horizontal de envase con un adhesivo susceptible de volver a sellarse. Mediante un enfoque, la capa de cierre continua puede ser aplicada continuamente sobre una anchura parcial de la trama continua de película flexible. El método también puede incluir formar un sello horizontal continuo a partir de dos bordes de la trama continua de material flexible que se llevan juntos, y formar un primer sello lateral y un segundo sello lateral. En un enfoque, una porción de agarre libre de adhesivo puede formarse en o estar adyacente a un primer extremo (v.gr., superior) del envase flexible. Los envases flexibles pueden ser formados en procesos fuera de línea y en línea y también pueden formarse en operaciones de formado-llenado-sellado horizontal y vertical, entre otras.

Como se usa en la presente, aplicación continua de la etiqueta, película flexible, o adhesivos indica que la aplicación de estas es ininterrumpida a lo largo de la dirección de aplicación. Además, como se usa en la presente, una película de envase continua puede extenderse la longitud o anchura entera del envase y es ininterrumpida a partir de un borde del envasé a un borde opuesto. Alternativamente, una etiqueta de envase discreta cubre solamente una porción de la anchura y longitud del énvase y no se extiende a través de la anchura o longitud entera del envase. Mediante un enfoque, una trama de etiqueta continua puede ser aplicada continuamente a una trama de película^ la cual entonces se forma en envases teniendo una etiqueta dé envase continua. Mediante otro enfoque, una etiqueta de envasé discreta puede ser aplicada en una aplicación continua tal que una trama de etiqueta continua se aplique a la trama de película. En tal una configuración, un corte de etiqueta, tal como un corte superior, puede formarse en la trama de etiqueta aplicada de manera continua. El corte de etiqueta puede definir una etiqueta de envase configurada y la porción de la etiqueta aplicada continuamente que no forma la etiqueta de envase configurada (es decir, la matriz de etiqueta no usada) puede removerse de la trama de película flexible. Por ende, una porción de la trama de película aplicada de manera continua puede removerse de, la trama de película para con ello formar etiquetas de envase discretas dispuestas sobre la trama de película.

Un método para envasar productos en una Serie de envases puede incluir alimentar -una trama de película continua teniendo bordes longitudinales y una anchura predeterminada entre los bordes longitudinales. El método también puede I incluir incorporar un sustrato continuo con la trama de película continua a través de menos de la anchura predeterminada entera. Mediante un enfoque, la trama de película continua puede ser marcada para definir lo que se volverá una abertura en la trama de película cuando el sustrato se remueve a partir de la trama de película continua y un adhesivo, tal como un adhesivo susceptible de volver a sellarse que proporciona un grado de capacidad de volver a sellar y capacidad de volver a cerrar, se proporciona entre el sustrato continuo y la trama de película continua. Si se lleva a cabo en línea, el método puede proporcionar productos en una serie para envase, y la trama de película continua y sustrato pueden envolverse alrededor de los productos. Además,¦; un sello longitudinal, tal como un sello de aleta o vuelta, puede proporcionarse mediante unir bordes longitudinales de la; trama de película continua (la cual como se describe se vuelve un sello de aleta o vuelta horizontal paralelo a una abertura superior del envase), y sellos laterales delantero y trasero pueden ser provistos entre envases adyacentes de la serie.

La serie de envases flexibles 20 puede formarse en línea justo antes de que la película sea envuelta alrededor de un producto o puede formarse fuera de línea mucho antes de que los productos se envasen. Por ejemplo, una estructura laminada puede ser preparada previo a ser llevada a la línea de envasado para llenar los envases con productos. En otra configuración, el laminado puede ser formado en línea con la operación de envase tal que el laminado se forme alrededor o justo antes dé que el producto se envase.

Como se usa en la presente, la película flexible puede ser una hoja flexible de material enrollada o formada como un cartucho y hecha de un laminado o estructuras de película co-extrudidas, con capas de película vaciadas o insufladas y similares. Mediante un enfoque, la película flexible puede incluir un laminado teniendo varias capas de material. La estructura de laminado puede incluir, por ejemplo, una o más capas para proporcionar resistencia y dureza, y una o más capas para proporcionar propiedades de barrera contra oxigeno y/o humedad.

El laminado puede incluir, v.gr., una capa de poli (terftalato de etileno) (PET) y/o una capa de polipropileno orientado (OPP) , y/u otros materiales. Otras capas pueden incluir una capa de polietileno (PE), una capa de polipropileno (PP) , una capa de poli (ácido láctico) (PLA) , y una capa metalizada, tal como una capa de polipropileno orientado metalizado ( ET OPP) , por nombrar unas cuantas opciones. En algunas formas de (realización, la película flexible puede ser un laminado impreso tal como un polipropileno co-extrudido laminado a un polipropileno que se puede sellar con calor. Estas diferentes capas pueden tierter una variedad de grosores y densidades. Más aún, la película flexible puede ser una combinación de varias de las estructuras de película anteriormente mencionadas. Mediante otro enfoque, la película puede incluir un polímero de una sola capá. Los componentes del laminado de película flexible pueden unirse por adhesivos o por procesos de extrusión.

Si una capa de PET se usa en el laminado de película flexible, la capa de PET puede tener impacto en la rigidez del laminado. De manera más particular, la capa de PET puede tener diferentes grados de rigidez de flexible a semi-rigido, dependiendo del grosor de la capa de PET. Una capa de PET puede ser incorporada en el laminado debido a que es relativamente de peso ligero y fuerte y puede tener una alta transparencia si se desea. La capa de PET también puede ser útil como una barrera contra oxígeno (gas) y humedad. Además, una capa de OPP puede además reforzar la película flexible y acrecentar sus propiedades de barrera.

El envase de película flexible puede incluir una incisión que definirá una abertura de envase cuando se rompe. El término "incisión" como se usa en la presente puede describir cualquier tipo de línea de incisión formada mecánicamente o cortada, una incisión formada por láser, o cualquier otros medios de marcación que comprometerían la integridad de la película sin romperla (v.gr., una línea de debilidad). Una incisión puede estar dispuesta parcialmente a través de la profundidad de la película flexible, o puede ser un corte de troquel a través de la profundidad entera de la película. Si se corta parcialmente a través de la película, la incisión también puede formarse en cualquiera o ambos lados de la película flexible tal" que la incisión pueda ser cortada hacia la superficie exterior o interior de la película flexible, o ambas. En un ejemplo, la incisión se hace hacia la película flexible a partir; de la superficie interior de la película flexible y se extiende a través de la película flexible y sustancialmente a través del adhesivo susceptible a volver a sellarse. Además, la incisión puede también ser una linea discontinua tal como un conjunto de perforaciones, las cuales también pueden ser ya sea parcialmente a través de la profundidad de la película flexible o por completo a través de la profundidad entera de la película flexible.

Mediante un enfoque, la capa de cierre alargado puede disponerse o aplicarse continuamente sobre la película flexible. En algunas formas de realización, la capa de cierre puede estar sobre la incisión tal que generalmente no haya perturbaciones en la capa de cierre alargado, y sin porciones donde la película flexible carece de la capa de cierre alargado a lo largo de un eje de la película. La capa de cierre alargado puede comprender una etiqueta tal como una etiqueta discreta con un. soporte trasero, un revestimiento de liberación o una etiqueta sin revestimiento. La etiqueta puede ser un polipropileno orientado de manera bi-axial (BOPP) teniendo un grosor en un rango de alrededor de 1.2 milipulgadas a 5 milipulgadas (30.48 a 127 mieras) , por nombrar una opción. En otra configuración,' la capa de cierre alargado puede incluir una segunda película flexible con adhesivo susceptible a volver a sellarse dispuesto entre la primera película flexible y la segunda película flexible.' Como se discute más adelante, el adhesivo susceptible de volver a sellarse puede ser una capa intersticial a una estructura de película laminada tal que el adhesivo susceptible de Volver a sellarse se lamine entre las primera y segunda capas de película flexible. En aún otra configuración, la capa de cierre alargado puede comprender una cinta que se aplica de manera continua sobre la película flexible a lo largo del eje longitudinal dé un rollo de película continua.

La abertura de envase de preferencia es susceptible de volver a cerrarse tal que el por lo menos un sello parcial se obtenga alrededor de la abertura. En algunas configuraciones la abertura susceptible de volver a cerrarse/susceptible de volver a sellarse puede ser sustancialmente hermética previo a abertura inicial. El adhesivo susceptible a volver a sellarse¦ entre la película flexible y la capa de cierre alargado ayuda á producir las características de cierre de nuevo de la abertura de envase. El adhesivo susceptible de volver a sellarse puede ser adecuado para volver a sellar en una variedad de condiciones, tales como condiciones a temperatura ambiente y refrigerada.

Con referencia inicialmente a la figura 1, un envase flexible ilustrativo 20 se muestra. Como se muestra, el envase flexible 20 se forma a partir de una película 21 teniendo sellos laterales 22 que unen un panel de envase frontal 40 y panel de envase trasero (panel trasero) 42; una capa de cierre continuo 24 (mostrada aquí como una etiqueta continua) se extiende la anchura entera del envase 20; una línea de incisión (mostrada á'quí como una línea una línea de incisión continua) 26; un refuerzo 30 formado por un pliegue de refuerzo 28 (ver figuras 2-5 y 7-8) y un pliegue de refuerzo de panel frontal 60 y pliegue de refuerzo de panel trasero 62; una línea de pliegue superior 34; ün sello de aleta 32 (ver figura 5); y producto 36 (ver figura 4 y 6) . La capa de cierre continua 24 es laminada a la película 21 por un adhesivo susceptible de volver a sellarse 44 (ver las figuras 3-4, 7 y 16) . En la forma de realización como se ilustra, una porción de la capa de cierre continua 24 no tiene un adhesivo susceptible de volver a sellarse 44 expuesto a la película 21 para formar una lengüeta para jalar o porción de agarre libre de pegajosidad.

Esta región de agarre de adhesivo no susceptible de volver a sellarse 38 de la capa de cierre continua 24 puede formarse por una variedad de medios. Por ejemplo, una segunda etiqueta mitigada (como se muestra en las figuras 3 y 4) puede aplicarse a adhesivo susceptible de volver a sellarse 44. Alternativamente, un revestimiento u otros medios de mitigación de adhesivo, tal como un revestimiento de tinta o desactivación con calor, puede aplicarse a áreas seleccionadas del; lado de adhesivo de etiqueta por un dispositivo desactivador de i adhesivo en línea o previo a formar el envase en un rollo de etiqueta. Además, tal desactivación de adhesivo puede hacerse en Un enfoque aplicado a patrón y, de hecho, la aplicación de adhesivo puede también ser aplicada en patrón. El proceso de desactivación de adhesivo puede también incluir un aplicador de revestimiento de adhesivo, el cual puede posicionarse en cualquier purito a lo largo de la línea antes de ser laminado a la película. El aplicador de revestimiento de adhesivo puede aplicar adhesivo en ya sea una dirección de máquina o aún aplicado a zona; tal como en una dirección transversal. En la instancia de una aplicación de zona de un adhesivo, el paso de revestir con adhesivo puede ser eliminado. De manera acore, ni la etiqueta mitigada, ni el dispositivo de mitigación de adhesivo serian necesarios si el adhesivo en la etiqueta 24 es aplicado en patrón tal que tenga una porción libre de adhesivo.

En cualquier caso, la región de adhesivo no susceptible de volver a sellarse 38 de la capa de cierre continua 24 no se lamina a la película 21 y puede permitir que un usuario deslice un dedo entre ella para formar una lengüeta de desprendimiento (ver, v.gr., figura 3) . En el uso, la lengüeta de desprendimiento formada por el área de adhesivo no susceptible de volver a sellarse 38 puede sujetarse por las manos de un usuario mientras que el pliegue superior 34 se agarra por la otra mano. El-usuario puede entonces jalar la lengüeta 38 hacia afuera a pár/tir del pliegue superior 34, con ello desprendiendo la capa de' cierre continuo 24 de una porción superior 41 del panel frontal, rompiendo el panel frontal a lo largo de la línea de incisión 26 para proporcionar una abertura 38 para que el usuario obtenga acceso a los productos contenidos en el mismo como se muestra en las figuras 6 y 7. La porción de la película del panel frontal no jalada por la capa de cierre 24 (porción superior 41)'· puede entonces ser empujada de regreso tal que los productos puedan ser manualmente retirados entre la porción superior 41 y la capa de cierre desprendible 24. La capa de cierre 24 puede subsecuentemente usarse para volver a cerrar una porción inferior 43 del panel frontal con la porción superior 41 para ayudar a proporcionar retención para el producto alimenticio. El sello adhesivo entre la capa de cierre desprendible 24 y la porción superior 41 puede volver a sellarse tal que, si se desea por el consumidor, el envase puede volver a cerrarse o volver a sellarse '. mediante presionar la capa de cierre 24 y la porción superior 41 de regreso juntas después de abertura inicial, y si un 1 adhesivo apropiado se usa, y si el adhesivo permanece efectivo, el envase puede entonces volver a abrirse y volver a cerrarse múltiples ocasiones .

La trama de película flexible continua 21 tiene una anchura y un eje longitudinal a lo largo de la anchura de los envases formados a partir de la misma. Una capa de cierre alargado o continua 24 se lamina de manera continua a lo 'largo de la anchura horizontal de los cartuchos de envase a una porción de la anchura de la trama de película flexible continua ; 21. Por ejemplo, la capa de cierre continua 24 puede ser laminada sustancialmente a lo largo del eje longitudinal entero de la trama de película flexible continua 21, tal que se extienda a través de la anchura entera del envase 20. Aunque una etiqueta aplicada de manera continua puede ser empleada, una étiqueta discreta también puede usarse, tal como una capa (etiqueta) de cierre 24i mostrada en la figura 14. Un adhesivo susceptible de volver a sellarse 44 (el cual se muestra como expuesto en las figuras 7 y 13) se lamina entre la trama de película flexible continua 21 y la capa de cierre continua 24. El adhesivo susceptible de volver a sellarse 44, como la capa de cierre continua 24, puede laminarse de manera continua entre la trama de película flexible continua 21 y la capa de cierre continua 24 tal que no haya áreas sin el adhesivo susceptible de volver a sellarse entre las dos capas excepto por la lengüeta de' adhesivo no susceptible de volver a sellarse 38. Una línea de debilidad o región frangible, tal como una linea de incisión 26 puede formarse en la trama de película flexible continua 21 para formar una abertura pre-configurada en el panel frontal 40 cuando la capa de cierre continua 24 se jala fuera de la porción superior 41 del panel frontal. ; De manera más específica, la incisión 26 piiede ser formada en la película flexible 21 y puede definir la abertura de envase 48 una vez que el envase de película flexible 2Ó¦ (figura 1) se abra de manera inicial. Como se menciona anteriormente, la incisión 26 puede ser formada en una variedad de operaciones, incluyendo, por ejemplo, formada de manera mecánica, formada por láser, o cualquier otra operación de formación que comprometa la integridad de la película sin romperla. Incisión 26 puede ser formada en la superficie interior o exterior de la película flexible. Además, la incisión 26 puede ser dispuesta parcialmente a través del grosor de la película flexible (una línea de incisión de profundidad parcial) o a través del grosor entero de película flexible (una línea de incisión de profundidad completa) . La incisión 26 puede formarse antes de que la capa de cierre continua 24 se aplique a o se incorpore con la película flexible 21 o después de que la capa de cierre continua alargada 24 se aplique a la película flexible 21. Si la incisión 26' se forma subsecuente a aplicación de la capa de cierre continua 24, la incisión 26 puede formarse a través de la película flexible 21 (a partir de la superficie interior) y hacia adhesivo susceptible de volver a sellarse 44. En un enfoque, la incisión 26 puede formarse a través de la película flexible 21, el , adhesivo susceptible de volver a sellarse 44 y dentro de la capa de cierre continua 24.

En algunas formas de realización, la película121 puede ser pre-cortada para definir las líneas de rasgado para crear una abertura en un envase formado y llenado vertical conforme la etiqueta es jalada a partir del envase. Pre-cortado significa que la película es cortada conforme es enrollada para formar: un rollo de película de cartuchos de envase previo a formar y llenar. La incisión 26 puede mantener el sello del envase de !pelicula flexible previo a abrir, tal que la película flexible 12 no se corte completamente a través de la profundidad entera. Alternativamente, la incisión 26 puede extenderse a través de la película flexible 21 tal que la capa de cierre continua 24 sustanqiálmente proporcione el sello previo a abertura inicial del envase flexible.

Una variedad de configuraciones de incisión se anticipan y unos cuantos ejemplos son proporcionados en la presente para propósitos ejemplares. La configuración de incisión particular empleada para un envase de película flexible dado puede depender de los productos siendo envasados, si un soporte estructural está siendo incorporado en el envase d película flexible, y el equipo de manufactura disponible, entre otras preocupaciones. Mediante un enfoque, la incisión 26 define una abertura de envase que permite acceso con la mano por un usuario al contenido entero del envase dentro del envase de película flexible ante abertura inicial del envase. En un enfoque, cuando la capa de cierre alargado 24 se desprende al extremó de la incisión 26 para exponer la incisión entera 26, se anticipa que un usuario puede acceder (es decir, remover del envase) cualquiera de por lo menos setenta por ciento del producto déntro del envase. Esto da al consumidor acceso a una porción sustancial de los productos dentro del envase de película flexible justo después de la abertura inicial.

La figura 1 ilustra la línea de incisión 26 como una incisión continua recta. Las figuras 9 a 14 ilustran tipos adicionales de configuraciones de línea de incisión. Otros tipos de líneas de incisión continua se muestran en las figuras 12 y 13. Líneas de incisión no continuas alternativas se muestran en las figuras 9, 10, 11 y 14. "Sonrisas" 50 puede ayudar a prevenir que la incisión 26 se propague o continúe rasgando la película flexible 21 (ver, v.gr., figura 11). También/ características de integridad de envase (PIFs) 52 pueden añadirse como se muestra en la figura 13. En esta instancia la película rasga las PIFs ante abertura inicial para indicar que ha sidp abierto previamente.

Las figuras 8 y 17 proporcionan una vista frontal y vista en sección transversal respectivamente de acuerdo con un enfoque donde la película 21 es una película laminada. En esta forma de realización, la película 21 puede ser por lo menos dos capas de película de polímero unidas con un adhesivo susceptible de volver a sellarse 88. Una primera capa de película (capa exterior) puede tener una incisión de corte superior para formar una etiqueta, mientras que una segunda capa de película (dirigida al interior del envase) puede tener una incisión para definir una abertura. Corte puede ocurrir antes o después de laminar Capas de película, pero de preferencia después de laminación. ;En esta instancia, el grosor de película global puede estar en él rango de alrededor de 1.8 a 3 milipulgadas (45.72 a 76.2 micra$), y de preferencia alrededor de 2.1 milipulgadas (53.34 mieras). De manera específica, en este enfoque un corte superior de película 82 proporciona una línea de incisión de abertura para formar una aleta de envase 86. El área 84 puede tener un área de adhé'sivo no susceptible de volver a sellarse y línea de incisión 86 es un corte inferior del laminado para definir una abertura de envase. La figura 17 muestra una vista en secciones 21 de mostrar una capa de adhesivo susceptible a volver a sellarse 88 laminando dos capas de película 21.

En la forma de realización tal como se muestra en la figura 1, la trama de película flexible 21 puede ser un. laminado con varias capas de material, incluyendo, por ejemplo, , una capa de PET, una capa de OPP, una capa de PE, una capa de MET OPP, una capa de PP, y/o una capa de PLA, por nombrar algunas opciones. Estas capas pueden unirse por adhesivos o por un proceso de extrusión. En algunas formas de realización, la película flexible puede ser un laminado impreso tal como un polipropileno co-extrudido laminado a un polipropileno susceptible de sellarse con calor. Alternativamente, la trama de película flexible 21 puede ser un polímero de una sola capa. Dado que el envase de película flexible 21 puede ser de alrededor de 0.012 mm a 0.2;5 mm de grosor. En una forma de realización ilustrativa, la trama de película flexible 21 puede ser alrededor de 0.05 mm a alrededor de 0.18 mm de grosor. El grosor de la película puede -ser una función de la barrera deseada a gas, humedad, y luz, junto con el nivel de integridad estructural deseada, la profundidad .deseada de la línea de incisión, y el equipo de manufactura disponible.

La trama de película flexible 21 puede sr 'un co-polímero susceptible de sellarse con calor. En algunas configuraciones, el polímero susceptible de sellarse con calor forma un sello entre 50 y 300 grados Celsius. La trama áet película flexible 21 puede también ser una película de sellado con presión. En una configuración, la película de sellado con presión forma un sello entre una presión de alrededor de 0.7 y 7.0 kg/cm. Mediante un enfoque, la película de sellado con presión forma un sello a alrededor de 5.6 kg/cm.

Además de las varias capas laminadas mencionadas anteriormente, capas laminadas adicionales tales como selladores, II refuerzos, tinta, capas de liberación, también pueden incorporarse en la estructura laminada. Por ejemplo, una capa de sellador puede añadirse para facilitar la formación de sellos que envuelven al producto. Mediante un enfoque, la capa de' sellador puede orientarse sobre la superficie de película dirigida al interior del envase (superficie que mira al interior) . La capa de sellador puede ser una variedad de selladores de polímero, tales como una capa de sellador de polímero activada con calor como etileno acetato de vinilo (EVA) , ionómero plástico (tal como aquel comercializado bajo la marca SURLYN por DuPont) , metaloce-no, y organoarcilla, entre otros. Además, sellador con frío y selladores con presión también pueden usarse con las configuraciones divulgadas en la presente. Si los productos dentro del envase de película flexible son productos alimenticios, ; entonces es mencionado que selladores de grado alimenticio serían empleados. ; En una configuración, refuerzos pueden ser añadidos a la película flexible 21 para incrementar la rigidez de la película. Estos refuerzos pueden estar además de los ajustes a rigidez que pueden hacerse mediante cambiar el grosor o densidades de las capas laminadas previamente mencionadas. Estos refuerzos pueden ser añadidos como un componente de la película extrudida o como una capa separada. Por ejemplo, una capa laminada tal como un polímero de poliamida (v.gr., nilón) puede ser incluido en la estructura de película laminada de- trama de película flexible 21. Mediante un enfoque, nilón puede ser añadido como una capa laminada que se mantiene al resto de la estructura de película por un adhesivo. Además, en una configuración, la capa de nilón puede posicionarse entre otras capas tal que las otras capas de película flexible se unan en cada lado de la capa de nilón (es decir, una capa de unión) . En un ejemplo, la capa de nilón puede comprender alrededor de ocho por ciento del grosor de película o alrededor de 0.004 mm. En algunas formas de realización, la película puede ser un laminado de poli (térftalato de etileno) y polipropileno orientado teniendo un grosor en un rango de alrededor de 1.5 a 2.5 milipulgadas (38*1 a 63.5 mieras) . Más específicamente, en otro enfoque la película puede ser un laminado de poli (térftalato de etileno) teniendo un grosor en un rango de alrededor de 0.4 a 1.0 milipulgadas (10.15 a 25.4 mieras) y polipropileno orientado teniendo un grosor en un rango de alrededor de 0.6 a 1.2 milipulgadas (15.24 a 30.48 mieras).

Como se menciona, una capa de tinta puede formarse en el laminado como una capa laminada adicional. Por ejemplo, un laminado especifico puede incluir tinta y una imprimación dispuesta enter otras capas de película tal como una capa de PET y una capa de OPP. Otras capas adicionales pueden incluir una capa metalizada, como se menciona anteriormente, y una capa de liberación. , Mediante un enfoque, la capa de cierre 24 se aplica continuamente a lo largo de la película flexible 21 tal que la capa de cierre continua 24 se extienda a partir de un sello lateral a otro sello lateral una vez que el envase de película flexible 20 se forma. Más aun, la capa de cierre 24 sé extiende solamente de manera parcial sobre la anchura de la; película i flexible 21 que forma el envase de película 20. También se contempla, sin embargo, que la capa de cierre continua 24 puede extenderse la anchura entera de un envase pero solamente se dispone de manera parcial sobre la altura de la película flexible 21. De manera más particular, la capa de cierre continua 24 de preferencia no se extiende tanto la anchura entera y la altura entera del envase. La capa de cierre continua 24 puede disponerse parcialmente en cualquier dirección (es decir, la longitud o altura) y se dispone continuamente en la otra de las dilecciones . En un enfoque, la capa de cierre 24 se aplica de manera continua a lo largo de un eje de la película flexible y solamente se aplica de manera parcial a lo largo del eje normal al eje aplicado de manera continua. Por ende, los envases de película flexible 20 puede tener un cierre alargado 24 que, corre la longitud entera del envase y sobre solamente una porción de la anchura o una capa de cierre alargado 24 que corre la anchura entera del envase y sobre solamente una porción de la longitud del envase.

Las figuras 3, 4 y 7 muestran secciones transversales de la película flexible a lo largo de la línea de sección III-III en la figura 2, la línea de sección IV-IV en la figura 2, y la línea de sección VII-VII en la figura 6, respectivamente. Estas figuras ilustran un adhesivo susceptible de volver a sellarse 44 entre la película flexible 21 y la capa de cierre 24 (aunque adhesivo susceptible de volver a sellarse 44 se expone en la figura 7 ) .

La capa de cierre 24, la cual está laminada a la película flexible 21 y cubre la incisión 26, permite abertura manual fácil del envase flexible 20. En una forma de realización, la capa de cierre 24 puede formarse tal que el envase flexible 20 tenga una lengüeta de desprendimiento o porción de lengüeta 38 (ver, v.gr., figura 14). De manera más particular, una porción de lengüeta 38 puede formarse por la capa de cierre 24 en un| área no sellada de la capa de cierre 24 extendiéndose a la línea de pliegue superior 34, permitiendo que un usuario agarre y desprenda abierta la capa superior del sello desprendióle, es decir, la capa de cierre alargado 14. : En un enfoque, sellos laterales 22 y sello de aleta 32 son sellos de película a película y pueden considerarse sellos primarios y son en ocasiones sellos permanentes o destructivos. La capa de cierre 24 también forma un sello con el envase flexible 20 y puede considerarse un sello secundario. El sello secundario es susceptible de volver a cerrarse y generalmente no es destructivo. En una forma de realización ilustrativa, la fuerza de desprendimiento requerida para separar los sellos primarios (fuerza de desprendimiento primaria) es mayor que la fuerza de desprendimiento requerida para separar los sellos secundarios (fuerza de desprendimiento secundaria) .

En un ejemplo, el envase de película flexible 20 tiene sellos primarios incluyendo sellos laterales 22 y selló de aleta longitudinal 32, junto con un sello secundario formado; a partir de la capa de cierre 24 sobre la anchura del envase dé película flexible 20. El sello secundario se forma, en parte, por el adhesivo susceptible de volver a sellarse 44 dispuesto : entre la capa de cierre (una etiqueta continua) 24 y la película flexible 21. En el uso, el envase 20 puede ser abierto por un usuario mediante sujetar la porción de lengüeta 38 (figura 1)! y jalar hacia afuera a partir del envase para separar la capa de cierre continua 24 a partir de la película flexible 21 para exponer la abertura de envase 48. Mediante un enfoque, el sello ¡primario tiene una fuerza de desprendimiento que es de 200-300 gramos/pulgada2 (31-46.5 g/cm2) mayor que la fuerza de desprehdimien- i to del sello secundario. En otra configuración, la difér'encia en fuerzas de desprendimiento puede ser entre 10CH400 gramos/pulgada2 (15.5-62 g/cm2) .

El adhesivo susceptible de volver a sellarse 44, el cual se dispone o se aplica entre la película flexible 21 y capa de cierre 24, puede tener una variedad de resistencias y composiciones. Mediante un enfoque, el adhesivo susceptible de volver a sellarse tiene una resistencia de enlace mayor que la fuerza requerida para rasgar o separar la incisión 26. En tal una configuración, un usuario puede jalar hacia afuera o hacia abajo con relación a la part superior del envase, para exponer la abertura de envase 48, remover la cantidad deseada de producto, y luego vuelve a cerrar el envase usando el material susceptible de volver a sellarse. Un usuario necesita solamente punzar el panel frontal 40 y el panel trasero 42 en la dirección 64 según se indica en la figura 7. Mediante un enfoque, los adhesivos susceptibles de volver a sellarse pueden tener una variedad de grosores. Por ejemplo, el adhesivo susceptible de volver a sellarse puede ser de entre alrededor de 0.2 milipulgádas y 1 milipulgada (5.08 y 25.4 mieras) de grosor y puede aún' ser más grueso . ' La figura 15 muestra cartuchos ejemplares a partir de un rollo de película 21 para uso en formar un envase 20: En una configuración, la película flexible 21 tiene una primera; porción de borde 54 y una segunda porción de borde 56. Las porciones de borde 54, 56 pueden ser llevadas juntas y formarse hacia un sello longitudinal, tal como sello de aleta 32 extendiéndose a partir de un primer sello lateral 22 a un segundo sello lateral 22 como se muestra en la figura 5. El sello longitudinal también puede incluir un sello de vuelta. También es mencionado sin embargo que el envase puede ser configurado tal que el sello longitudinal corra a lo largo de la altura del envase también. Esto seria en lugar de la linea de pliegue superior 34. Una región de linea de corte de separación 58 (ver figura 15) se muestra para definir los bordes de sellos laterales 22 del envase 20. Ver más adelante la discusión asociada con la figura 16.

Como se muestra en la figura 15, una capa de cierre 24 se lamina de manera continua a la película 21 en la dirección de máquina. Previo a laminación de la capa de cierre 24, un área de adhesivo no susceptible de volver a sellarse (lengüeta 38) se forma. La incisión 26 puede ser cortada en la película 21 previo a o después de laminación con la capa de cierre 2 , ¡pero de preferencia después de laminación. Las líneas de pliegue' 62 y 34 muestran donde el panel trasero 42 se forma. Las líneas de pliegue 60, 62 y 28 muestran donde pliegues se posicionan para formar un refuerzo de envase 30. Las líneas de pliegue 160 y 34 muestran donde el panel frontal 40 se forma.

Pasando ahora a la figura 16, se muestra una ilustración diagramática de un enfoque para formar un envase 20. :En este enfoque, el envase 20 se prepara usando una máquina de envase de forma, llenado y sello vertical modificada para formar, llenar, y sellar bolsas de papas, galletas, y otros productos ;! similares y se muestra de manera general en 100. La máquina de envasado 100 mostrada en la figura 16 se simplifica para facilidad de entendimiento y no muestra estructuras de soporte y sistemas de control que típicamente rodean este tipo de máquina. No obstante, la figura 16 es provista para demostrar de manera general un ejemplo de una máquina trabajando para formar envases dé algunas de las formas de realización presentes. Métodos deseados para fabricar las bolsas flexibles pueden afectar los sellos, pliegues, y varias otras características particulares de bolsas flexibles particulares. Una variedad de métodos de manufactura está disponible para producir de manera comercial las bolsas flexibles y la figura 16 proporciona sino un tal ejemplo.

Como se muestra en la figura 16, cartuchos de envase de película 21 (tal como se muestra en la figura 15) se ¡toman a partir de un rollo de película 102 y se pasan a través de un tensor 104 para mantener la película tensa. La película :21 pasa a través del tensor 104 jalada por bandas de tracción (no mostradas) en la dirección mostrada en 112. Un dispositivo de incisión 122 puede cortar la película para formar la línea de incisión 26. También es mencionado que las configuraciones de línea de incisión como se describen en la presente también podrían ser pre-aplicadas al rollo de película 102 durante su manufactura así como después de aplicar una etiqueta continua.

En cualquier caso, en el tensor 104, la etiqueta 24 se lamina a la película por un adhesivo susceptible de volver a sellarse 44 que de preferencia está pre-aplicado aL rollo de etiqueta 114. Por ende, conforme la película 21 se pasa a través del tensor 104, una capa de cierre 24 (etiqueta) se aplica continuamente a partir de un rollo de etiqueta 114. El rollo de etiqueta 114 como se muestra puede ser un rollo sin reve$timien-to, pero rollos de etiqueta con revestimiento también podrían usarse. Es también mencionado que en otros enfoques, la etiqueta 24 no necesita ser una etiqueta continua, pero puede estar indizada y aplicada de manera discreta durante la formación del envase, o pre-aplicada a rollo de película 102 durante la manufactura del rollo de película.

Previo a laminación de la etiqueta con la película, la etiqueta 24 tiene una porción del adhesivo susceptible de volver a sellarse mitigado, cubierto, o removido y mitigado. El área de adhesivo susceptible de volver a sellarse mitigada de la ietiqueta se usa para proporcionar una lengüeta de desprendimiento 38 para permitir que un usuario jale la etiqueta a partir del envase formado. Como se muestra para este enfoque un dispositivo de mitigación de adhesivo susceptible de volver a sellarse 116 puede usarse. El dispositivo de mitigación 116 puede ser configurado para operar en una variedad de maneras tales como plegando una porción de la etiqueta sobre si mismo, aplicar un agente de mitigación, aplicar una capa de impresión, o en fo;rmas de realización usando etiquetas con revestimientos para remover el revestimiento para exponer una porción de la etiqueta y para retener el revestimiento en la porción de lengüeta. En algunas formas de realización, el dispositivo 116 podría también usarse para aplicar adhesivo susceptible de volver a sellarse a una etiqueta sin adhesivo susceptible de volver a sellarse y dejar una porción de la etiqueta no aplicada.

Siguiente, la máquina de envasado 100 puede, jalar al laminado de película/etiqueta cortado sobre un soporte de formación 120 tal como un collar de formación y mandril para proporcionarlo con una figura tubular. Bordes longitudinales opuestos (ver 32 en la figura 15) de la película pueden ser llevados juntos alrededor de un tubo de llenado de producto 106. Los bordes longitudinales son sellados, tal como por una herramienta de sello 108, para formar un sello de aleta, o traslapados para formar un sello de vuelta. En esta configuración, el sello de aleta 32 se usa para formar un sello de aleta corriendo paralelo a la parte superior del envase. En esta instancia, la película puede tener una capa activada con calor al lado de la película dirigido al interior del envase y la herramienta de sello 108 forma de manera continua un ¿ello de calor. '; El refuerzo 30 del envase flexible preferido puede formarse en un dispositivo de refuerzo 118, el cual forma la película con el pliegue de refuerzo 28 y las líneas de pliegue 60 y 62 de los paneles frontal y trasero de envase respectivamente.

Los sellos laterales 22 para el envase 20 pueden siguientes ser formados por una herramienta de sellado reciprocante 110, la cual puede incluir un par de barras de sellado reciprocantes. Las barras de sellado reciprocantes pueden ser barras de sellado con calor mantenidas a una temperatura deseada para aplicar calor y presión a las paredes frontal y trasera de la película. La película en esta instancia tendría una capa susceptible de sellarse con calor como se describe anteriormente sobre la superficie de película dirigida al interior del envase. Las barras de sello con calor 110 son llevadas juntas sobre lados opuestos de la trama tubular reforzada tal que calor se transfiera de manera conductiva a la película a partir de ambos lados mientras se aplica presión. Las barras de sellado pueden ser usadas en una operación intermitente o continua. En una operación intermitente, la película se detiene mientras las barras de sellado vinculan la película. En una operación continua, las barras de sellado pueden moverse verticalmente a la velocidad de máquina conforme vinculan la película. Además, la herramienta de sellado 110 puede contener una navaja reciprocante la cual actúa para separar la bolsa inferior de la bolsa superior a lo; largo de la línea de corte 58. Una vez que la operación está completa y la bolsa superior con un sello lateral formado ha sido llanada con producto 36n en el lado donde el segundo sello lateral será formado en el siguiente ciclo de máquina. De manera acorde, la bolsa superior avanza hacia abajo y se vuelve la bolsa «inferior en el siguiente ciclo de máquina. Además de sellar las bolsas, la herramienta de sellado 110 también puede usarse para impartir otros pliegues de envase deseados.

Por ende, la herramienta de sellado 110 puede llevar a cabo una variedad de funciones de manera simultánea, incluyendo crear el sello inferior de la bolsa que está a punto de ser llenada con producto; y tener una navaja reciprocante o herramienta de corte la cual separa la bolsa que recién fue llenada de la siguiente la cual está a punto de ser llenada. De manera acorde, después de que un sello inferior (y cualquier pliegue opcional) se forma en la bolsa flexible, la bolsa, flexible formada parcialmente puede entonces ser llenada co . producto alimenticio, el cual se introduce dentro de la bolsa mediante el tubo de llenado 106.

Hay una variedad de pasos alternativos a aquellos descritos en esta operación de FFS vertical. También, técnicas de alta velocidad pueden ser empleadas en lugar de aplicación de calor y presión por barras de sello con calor como se ! describe anteriormente. Por ejemplo, energía de RF, energía ultrasónica u otras técnicas pueden ser empleadas para formar los sellos de borde y de aleta.

Aunque formas de realización preferidas han sido descritas en detalle, variaciones y modificaciones pueden efectuarse dentro de las configuraciones descritas en la presente .

Claims (26)

REIVINDICACIONES

1. Un envase que comprende: una película flexible que forma un cuerpo que define una cavidad de contenido interior y teniendo un primer par de porciones de borde opuestas formando un segundo sello de borde, y un tercer par de porciones de borde opuestas formando un sello de aleta extendiéndose a partir del primer sello de borde al segundo sello de borde; el cuerpo teniendo una primera porción lateral teniendo al sello de aleta y una segunda porción lateral generalmente opuesta de la primera porción lateral; una incisión formada en la película flexible en la segunda porción lateral que define una abertura a la cavidad de contenido ante ruptura inicial; una capa de cierre que cubre la incisión y una porción de la segunda porción lateral alrededor de la incisión; un adhesivo susceptible de volver a sellarse estando entre la capa de cierre y la película flexible; y la capa de cierre sobre la segunda porción' lateral siendo capaz de por lo menos remoción parcial a partir de la película flexible para romper la incisión y formar una abertura.

2. El envase de la reivindicación 1, en donde el adhesivo susceptible de volver a sellarse tiene una ¡afinidad predeterminada entre la capa de cierre y la película flexible tal que la incisión se rompa ante remoción de la capa de cierre a partir de una porción de la segunda porción lateral.

3. El envase de las reivindicaciones 1 o 2, en donde la capa de cierre se extiende a partir del primer borde lateral al segundo borde lateral y generalmente paralelo al, sello de aleta .

4. El envase de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la incisión es arqueada.

5. El envase de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde la incisión incluye un par de extremos terminales configurados para resistir ruptura adicional de la película flexible.

6. El envase de la reivindicación 5, en donde los extremos terminales se configuran como "sonrisas".

7. El envase de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la capa de cierre incluye una porción de agarre libre de -pega osidad para remover la capa de cierre de por lo menos una porción del segundo lado.

8. El envase de la reivindicación 7, en donde la porción de agarre libre de pegajosidad incluye un mitigador en el adhesivo susceptible de volver a sellarse.

9. El envase de la reivindicación 7, en donde la porción de agarre libre de pegajosidad incluye una porción de la capa de cierre adherida a si misma con el adhesivo susceptible de volver a sellarse.

10. El envase de la reivindicación 7, en ¡donde la porción de agarre libre de pegajosidad está desprovista de adhesivo susceptible de volver a sellarse.

11. El envase de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la película flexible comprende una estructura laminada.

12. El envase de la reivindicación 11, en donde la película flexible comprende un laminado de poli (terftalato de etileno) y polipropileno orientado teniendo un grosor en él rango de alrededor de 1.5 a 2.5 milipulgadas (38.1 a 63.5 mieras).

13. El envase de la reivindicación 11, en donde la película flexible comprende un laminado de poli (terftalato de etileno] teniendo un grosor en un rango de alrededor de:0;4 a 1.0 milipulgadas (10.16 a 25.4 mieras) y polipropileno orientado teniendo un grosor en un rango de alrededor de 0,6 a 1.2 milipulgadas (15.24 a 30.48 mieras).

14. El envase de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la capa de cierre es un polipropileno orientado bi-axialmente teniendo un grosor en un rango de alrededor de 1.2 milipulgadas a 5 milipulgadas (30.'48 a 127 mieras ) .

15. El envase de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, incluyendo además un refuerzo en un terce 'borde de la película. :

16. El envase de la reivindicación 15, en Idónde la incisión formada en la película flexible en la segunda! porción lateral del envase está sobre una mitad superior de la segunda porción lateral, y el tercer borde está en una mitad inferior de la segunda porción lateral.

17. El envase de la reivindicación 15, en donde el refuerzo es la película flexible plegada hacia la cavidad de contenido interior para formar dos lados de refuerzo' opuestos extendiéndose hacia adentro a partir de la primera porción lateral y la segunda porción lateral hacia el centro vertical del envase.

18. El envase de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la incisión se dispone parcialmente a través de un grosor de la película flexible.

19. El envase de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, en donde la incisión se dispone a través de un grosor entero de la película flexible.

20. El envase de cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde el adhesivo susceptible de volver a sellarse es un adhesivo sensible a presión. I

21. Un envase de película flexible que comprende: una película flexible teniendo dos porciones ¡de borde opuestas formando un sello longitudinal extendiéndose a partir de un primer sello lateral a un segundo sello lateral, ló¡s sellos laterales formando un panel de envase frontal y un panel de envase trasero, el sello longitudinal dispuesto sobre el panel trasero; una incisión en el panel frontal de película flexible orientado generalmente paralelo al sello longitudinal que define una abertura de envase ante ruptura inicial; una capa de cierre alargado extendiéndose dentro de las porciones de borde a partir del primer sello lateral al segundo sello lateral y sobre la incisión; un adhesivo susceptible de volver a sellarse estando entre la película flexible y la capa de cierre alargado; la capa de cierre alargado teniendo una porción de agarre libre de pegajosidad para remover por lo menos una porción de la capa de cierre alargado de la película flexible para formar la abertura de envase; y el envase teniendo un pliegue ciego para definir una parte superior de envase y un par de pliegues dirigido a un interior de envase formando un refuerzo para definir un fondo de envase. ¡

22. El envase de la reivindicación 21, en : donde la película es un laminado impreso comprendiendo un polipropileno co-extrudido laminado a un polipropileno susceptible de' sellarse con calor; y la capa de cierre alargado es un polipropileno orientado bi-axialmente BOPP.

23. Un método para hacer una bolsa erectá 'vertical teniendo un refuerzo inferior sustancialmente simétrico, comprendiendo los pasos de: tensar un rollo de película; ¦ : continuamente cortar el rollo de película «sobre una superficie dirigida a un interior del envase; laminar una capa de cierre continua sobre una superficie exterior del envase sobre la película con un adhesivo susceptible de volver a sellarse; formar la película alrededor de una cámara de entrega de producto; ' sellar bordes longitudinales opuestos de la' película para formar un sello longitudinal; formar un refuerzo a la película dirigido a un fondo del envase; sellar la película para crear un sello lateral de envase; cortar el sello lateral de envase para separar la película; y suministrar producto hacia la cámara de entrega de producto hacia la película no sellada.

24. El método de la reivindicación 23, comprendiendo además el paso de mitigar una porción del adhesivo susceptible de volver a sellarse antes de laminar a la película.

25. El método de las reivindicaciones 23 ó 24, en donde el sello longitudinal es un sello de aleta.

26. El método de cualquiera de las reivindicaciones 23 a 25, en donde sellar la película se lleva a cabo por un par de barras de calentamiento calentadas de manera recíproca a una película teniendo una capa susceptible de sellarse con calor sobre la superficie interior de la película.