JPH0740933A - 包装フィルムシート継ぎ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フィルムシートの接続部の強度を大きくし、
包装作業の中断が起こらず、また、マークズレ等による
製品ロスをなくする。 【構成】 複数のバキューム穴としての吸着穴５２，５
５がそれぞれ配列された第１の吸着板５３及び第２の吸
着板５６は、互いに対向する吸着面５４，５７を備えて
いる。第１の吸着板５３は、熱溶着用エアシリンダ７０
により第２の吸着板５６側に移動可能である。後使用フ
ィルムシート１７の使用始端８８は、接着テープ７８を
介して第１の吸着板５３にバキューム吸着されて仮止め
されている。第２の吸着板５６の吸着面５７の上下端部
には、そのほぼ全幅部分にわたってニクロム線７１，７
２が設けられている。第１の吸着板５３を第２の吸着板
５６に押圧すると、先使用フィルムシート１４と後使用
フィルムシート１７とを、接着テープ７８および熱溶着
によって接続することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軟包装フィルムシート
にて液状物やスナック菓子等、包装状態にして販売され
る商品の包装袋製袋充填時のフィルム送りの技術分野に
関し、特に、変性しやすい液状物を包装対象とする包装
装置に適し、かつ包装用材料としてのフィルムシートを
巻回した２個のフィルムロールのうち、先使用シートロ
ールから送給されるフィルムシートの使用終端と、後使
用シートロールから送給されるフィルムシートの使用始
端とを重ね合わせて接続部を接着テープで一体接続して
連続させるようにした包装フィルムシート継ぎ装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】周知の如く、社会生活が隆盛になり、市
民生活が豊になると、流通市場においても各種の商品が
多種多様に大量、少量に取り引きされるようになって
き、したがって、多くの種類の商品の円滑な流通が安定
して行えるようにするべく予め商品を所定重量等に量目
を計算して包装した状態で取扱われる態様が用いられて
きている。特に、食品（食品素材を含む）等の商品にあ
たっては所定重量毎に袋詰め等のパッケージされた態様
での取引が単に供給側での取扱い上の便利さのみなら
ず、品質保証の観点から、また、消費者側においても、
使い勝手が良く、保健衛生上著しいメリットがある点か
ら広く定着してきている。

【０００３】流通市場における供給側では所定サイズに
予め製袋された、例えば、紙、合成樹脂製のシートをラ
ミネートしたフィルム製等の既製の袋を供給して、袋に
所定重量に液状物やスナック菓子等の商品を充填して袋
詰めにする態様も採られているが、生産過程でのコスト
ダウンとスムースで効率の良い包装作業を図るべく包装
装置に対して、フィルムシートを直接給送して製袋を行
うとともに、商品の充填袋詰めを併せて行う自動包装の
態様が広く用いられて定着している。フィルムシートに
よる直接包装では防湿性、酸素等のガス透過性、紫外線
等の光線の透過性、不透過性等の特性を考慮して、充填
する商品に応じてラミネートを施し、これに更に内容表
示、写真等や広告、その他のカラー印刷等が加工された
フィルムシートを用いている。

【０００４】以下、この種の従来の、包装装置に用いら
れる代表的な包装フィルムシート継ぎ装置の構成および
動作について、図１５乃至図２２を参照して説明する。
この包装フィルムシート継ぎ装置は、特願平２ー３２１
２８５号明細書及び図面に開示されているものであり、
品質の変化しにくいスナック菓子を包装対象とする包装
装置に適するものである。

【０００５】図１５は従来例のフィルムシートの斜視
図、図１６は従来例の、先使用フィルムシートの使用終
端に対する後使用フィルムシートに使用始端の接着テー
プ貼着けを介しての接着態様を行う装置の全体概略斜視
図、図１７は図１６に示したフィルムシート保持体の斜
視図、図１８は図１６に示した押え体の断面図、図１９
は図１６の側面図、図２０は図１６に示した圧着体の斜
視図、図２１は図２０に示した圧着体に対するフィルム
シート保持体の開放状態側面図、図２２は図２０に示し
た圧着体に対するフィルムシート保持体の閉鎖状態側面
図である。

【０００６】図１９及び図２２に示すように、この包装
フィルムシート継ぎ装置は、先使用シートロール１Ｘか
らの先使用フィルムシート１１Ｘの使用終端１３Ｘに対
し、後使用シートロール１’Ｘからの後使用フィルムシ
ート１１’Ｘの使用始端１４Ｘを重ね合わせ、重ね合わ
せ部分に対して接着テープ２１Ｘのみによる貼着けで各
フィルムシート１１Ｘ，１１’Ｘの接着接続を行うもの
である。

【０００７】図１５に示すように、合成樹脂製のラミネ
ートタイプのフィルムシート１１Ｘ，１１’Ｘの表側に
は、所定の設計ピッチで宣伝広告や充填商品の説明文、
あるいは絵柄等の所定の印刷パターン１５Ｘが形成さ
れ、それらの間の縁部分にはレジマーク１２Ｘが同じく
印刷により設けられている。先使用フィルムシート１１
Ｘの使用終端１３Ｘ、後使用フィルムシート１１’Ｘの
使用始端１４Ｘの切断用のカットマーク１６Ｘ，１６’
Ｘも、左右一対ずつ送り方向に所定間隔で相隣あってフ
ィルムシート１１Ｘ，１１’Ｘの１袋分毎に印刷されて
いる。

【０００８】図１６乃至図２２に示すように、包装装置
（不図示）のフレームの側面に正面視長方形状の接着板
２２Ｘが固設され、接着板２２Ｘに対し上部ピン２２’
Ｘを介して正面視略同サイズの受け板２３Ｘが開閉自在
に枢支されて閉状態で、先使用フィルムシート１１Ｘと
後使用フィルムシート１１’Ｘの接着テープ２１Ｘのみ
による貼着け接続をする。接着板２２Ｘと受け板２３Ｘ
には、横方向に長溝２４Ｘ，２４Ｘ・・・が相対向して
所定条数凹設されており、各長溝２４Ｘには、表面をゴ
ムライニングされた接着ローラ２５Ｘ，２５Ｘ・・・が
回動自在にピン枢支されて臨まされ、接着板２２Ｘと受
け板２３Ｘとの間に先使用及び後使用フィルムシート１
１Ｘ，１１’Ｘを挟んで上方へ送給することができる。

【０００９】接着板２２Ｘの下側に所定距離離隔されて
ゴム板等を接着し、その表面に、先使用フィルムシート
１１Ｘの使用終端１３Ｘの接着位置指示マーク１８Ｘ，
１８’Ｘを直線でその間を結んで設けている。さらに、
その線の下部でその後部に取り付けた所定の光電検出装
置３５Ｘで先使用フィルムシート１１Ｘの終端末がその
位置を通過したら光線が入り、これを検出するためのス
リット孔１８’’Ｘを貫通して設けた圧着体２２’’Ｘ
が設けられている。圧着体２２’’Ｘに対向して後使用
フィルムシート１１’Ｘに対するフィルムシート保持体
２７Ｘがその下端をフレーム（不図示）にアーム２８Ｘ
を介して枢支されている。アーム２８Ｘには引っ張りス
プリング２９Ｘが設けられ、フィルムシート保持体２７
Ｘの上部を、圧着体２２’’Ｘに対し、密着できるよう
第一時的には若干離れて対向し、第二時的には光電検出
装置３５Ｘから接着動作オンの信号を受けるとエアーシ
リンダー（不図示）等を作動して密着させ押圧するよう
にされている。

【００１０】フィルムシート保持体２７Ｘの圧着体２
２’’Ｘに対向する面には、仮止め装置としてのバキュ
ーム装置の孔３０Ｘ，３０Ｘが所定のマトリックス状の
行、列配置に設けられてバキュームパイプ３１Ｘ及びホ
ース３１’Ｘを介し、バキューム源３２Ｘに接続されて
おり、調整バルブ３２’Ｘにより負圧調整自在にされて
いる。フィルムシート保持体２７Ｘの圧着体２２’’Ｘ
に対向する面の内側に、後使用フィルムシート１１’Ｘ
の使用始端１４Ｘに対する指示マーク１９’Ｘ，１９’
Ｘがその間を結ぶ直線とともに刻印等により設けられて
いる。

【００１１】初期セットの先使用シートロール１Ｘから
の先使用フィルムシート１１Ｘは、駆動ローラ２’Ｘ、
押えローラ２’’Ｘにより送り出され、ガイドローラ２
Ｘを通り、若干の間隙を残して閉じられたフィルムシー
ト保持体２７Ｘと圧着体２２’’Ｘの間を通り、同じく
若干の隙間を残して対向する接着板２２Ｘと受け板２３
Ｘとの間を通り、押えローラ２’’Ｘにより押えられた
駆動ローラ２’Ｘの間を通り、ダンサーローラ３Ｘを経
て包装装置に送給され、包装作業に供される。連続的な
包装作業がなされてホッパを介して投下充填された商品
が所定形状に形成されると、初期装架セットの先使用フ
ィルムシート１１Ｘが消費されてその使用終端１３Ｘが
繰り出されるまでに、補充用の後使用シートロール１’
Ｘがアームにセットされる。

【００１２】次に、フィルムシート保持体２７Ｘの上部
を外側に引っ張り、アーム２８Ｘがスプリング２９Ｘに
抗して所定角度開くことにより、アーム２８Ｘはフック
ノッチ（不図示）に係合してフィルムシート保持体２７
Ｘを圧着体２２’’Ｘに対し所定角度開いた第１次待機
姿勢状態を維持する。そこで、後使用シートロール１’
Ｘに巻とられている後使用フィルムシート１１’Ｘの使
用始端１４Ｘを引出し、アーム２８Ｘ，２８Ｘの間を通
して引き上げ、その前に予め、調整バルブ３２’Ｘによ
りバキューム孔３０Ｘの負圧を調整しておくことによ
り、引き上げた後使用フィルムシート１１’Ｘの使用始
端１４Ｘをフィルムシート保持体２７Ｘの使用始端指示
マーク１９’Ｘ，１９’Ｘ間の線に沿うように、引き上
げて負圧により仮止めする。一旦仮止めされた後使用フ
ィルムシート１１’Ｘの使用始端１４Ｘの部分を引き剥
して使用始端指示マーク１９’Ｘ，１９’Ｘの部分に接
着テープ２１Ｘをその接着面が上方にあるように、バキ
ューム孔３０Ｘ，３０Ｘの吸引力により接着テープ２１
Ｘをフィルム幅寸法に切断した後仮止めし、後使用フィ
ルムシート１１’Ｘの使用始端１４Ｘ部分をこれに押し
付けることにより、接着テープ２１Ｘの下半分は後使用
フィルムシート１１’Ｘの使用始端１４Ｘの縁部分に密
着される。

【００１３】そこで、フィルムシート保持体２７Ｘのア
ーム２８Ｘをフック（不図示）から外して引っ張りスプ
リング２９Ｘを介して、フィルムシート保持体２７Ｘを
圧着体２２’’Ｘ側に引き寄せ、フィルムシート保持体
２７Ｘは圧着体２２’’Ｘに近接し、一次的に若干の微
小隙間を残して止め圧着体２２’’Ｘの使用終端指示マ
ーク１８’Ｘ，１８’Ｘに先使用フィルムシート１１Ｘ
の使用終端１３Ｘがその所定位置にくると、圧着体２
２’’Ｘに設けたスリット穴を通過し、これを光電検出
装置３５Ｘが検出して電気信号を出して二次的にフィル
ム送り駆動ローラ２’Ｘを瞬時停止する。同時にフィル
ムシート保持体２７Ｘを二次的に作動して後使用フィル
ムシート１１’Ｘの使用始端１４Ｘの接着部は押圧接着
させられることにより、後使用のフィルムシート１１’
Ｘの使用始端１４Ｘが先使用フィルムシート１１Ｘの使
用終端１３Ｘの接着部に重ね合わされ、接着テープ２１
Ｘの上半分は先使用フィルムシート１１Ｘに接着され、
先使用フィルムシート１１Ｘと後使用フィルムシート１
１’Ｘとは連続的に一体的に接続される。

【００１４】この動作が終わると、包装作業を再開し、
先使用フィルムシート１１Ｘと後使用フィルムシート１
１’Ｘとは一体的に連続した状態で製袋ガイド（不図
示）へ連続して送給されていき、次のフィルムシートロ
ールからのフィルムシートに対する接続は上述作業を反
復する。なお、特願昭５４ー０８３２６０号明細書及び
図面にも、上記包装フィルムシート継ぎ装置と同様な、
包装用材料の接続供給装置が開示されている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の包装フィル
ムシート継ぎ装置は、スナック菓子等の品質が変化しに
くい包装物を対象とする包装装置に設定されるものであ
り、以下に記載するような大きな問題点がある。

【００１６】（１）ダンサーローラにより通常時のフィ
ルムシートの張力はある程度一定に保持されるものの、
フィルムシートの自動接続に際して、包装装置側からフ
ィルムシートが引っ張られ、張力の急激な変動すなわち
衝撃を吸収できず、また、フィルムシートにカットマー
ク及びレジマークを設けて、１つの光電管により前記カ
ットマーク及びレジマークを検出することは、フィルム
シートを一定速度で搬送させたり駆動ローラを停止させ
るために複雑な電気回路が必要であり、自動包装作業を
行うには現実的に不可能でアイデア段階のものである。

【００１７】（２）先使用フィルムシートと後使用フィ
ルムシートとを接着テープのみにより接続するものなの
で、製袋ガイド等フィルム搬送方向が大きく変化する部
分や縦シール部分では、フィルムシートの接続部に大き
な力がかかることになり、前記接続部から剥離しやす
く、また、液状物等の包装物が機械周囲に飛散するなど
して長時間包装作業が中断することになる。これは、包
装装置の前段にこんにゃく製造等のように一定比率で混
練りする装置や殺菌装置等の投入機器が接続されている
場合は、品質の安定化を欠く原因となり包装物を多量に
破棄することになり、前記包装作業の中断は大問題とな
る。

【００１８】（３）フィルムシートのたるみはダンサー
ローラによってある程度は吸収されるものの、接続部か
らの剥離の原因となるほか、フィルムシートに印刷され
た絵柄やマーク等の絵ズレや位置ズレ等が生じ、製袋カ
ット位置ズレを、包装作業を中断して再度調整をする等
製造ロスの原因となる。

【００１９】（４）一旦フィルム接続部に剥離が生じる
と、先使用フィルムを取り外し、また後使用フィルムを
掛け替え、マーク位置の再調整をするため前段の投入機
器を長時間停止させ製品の安定化が低下する他、包装物
や投入パイプが外気に触れることになり包装物の２次汚
染の原因となり、フィルム包装による品質保証や保健衛
生上のメリットを失うことになる。

【００２０】本発明は、上記従来技術の有する問題点に
鑑みてなされたものであり、フィルムシートの接続部の
強度が大きくて、包装作業の中断が起こらず、また、マ
ークズレ等による製品ロスの少ない包装フィルムシ−ト
継ぎ装置を提供することを目的としている。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、先使用シートロールから送給されるフィル
ムシートの使用終端と後使用シートロールから送給され
るフィルムシートの使用始端とを重ね合わせ、該重ね合
わせ部を接着テープで一体接続して連続させるようにし
た包装フィルムシート継ぎ装置において、先使用シート
ロールあるいは後使用シートロールから送給される、フ
ィルムピッチマークが所定のピッチで設けられたフィル
ムシートを、包装装置側へ給送する途上に設けられた一
対の開閉可能なフィルム継ぎ用開閉部材と、該一対のフ
ィルム継ぎ用開閉部材にそれぞれ設けられた、フィルム
シートの仮止め装置としてのバキューム手段を備えた一
対の吸着体と、少なくとも一方の吸着体の、他方の吸着
体に対向する部位に設けられた溶着用発熱体と、少なく
とも一方の吸着体を他方の吸着体へ移動させて押圧する
溶着用駆動手段とからなる熱溶着用ユニットと、該熱溶
着用ユニットとシートロールとの間に設けられた、先使
用フィルムシートロールから給送されるフィルムシート
を切断するための切断手段と、熱溶着用ユニットと前記
包装装置との間に設けられた、フィルムシートのフィル
ムピッチマークを検出するためのマーク検出手段と、熱
溶着用ユニットと前記包装装置との間に、フィルムシー
トを押圧する方向に移動自在に設けられかつフィルムシ
ートを屈曲させるように弾性部材で付勢されるローラを
備えたフィルム衝撃緩和手段と、先使用シートロールお
よび後使用シートロールのロール軸の近傍にそれぞれ設
けられた、フィルムシートの使用終端を検出する終端検
出手段と、終端検出手段がフィルムシートの終端を検出
した後に前記マーク検出手段がフィルムピッチマークを
検出すると、前記溶着用駆動手段を駆動させるととも
に、前記切断手段を駆動させる制御手段と、を備えてい
ることを特徴とするものである。

【００２２】また、フィルム衝撃緩和手段のローラは、
フィルムシートの接続時にのみ移動自在である。

【００２３】さらに、フィルム衝撃緩和手段のローラ
は、フィルムシートの搬送方向に対してほぼ垂直方向に
移動自在に設けられた支持部材に、回転自在に支持され
たローラや、一端部において揺動自在に設けられたブラ
ケットの他端部に、回転自在に支持されたブランコロー
ラとすることができる。

【００２４】

【作用】上記のとおり構成された本発明では、先ず、一
方のフィルム継ぎ用開閉部材を開くとともに、後使用フ
ィルムシートの使用始端に、接着テープの半分を、その
接着面（粘着面）が先使用フィルムシート側に向くよう
に貼着け、後使用フィルムシートの使用始端を接着テー
プとともに一方の吸着体にバキューム手段により仮止め
しておく。こののち、一方のフィルム継ぎ用開閉部材を
閉じる。

【００２５】包装装置とともに包装フィルムシート継ぎ
装置を起動し、包装作業を行い、この包装の進行にとも
なって、先使用フィルムシートが包装装置へ給送されそ
の消費が進行する。先使用フィルムシートの使用終端
が、該先使用フィルムシートのロール軸の近傍に設けら
れた終端検出手段により検出されると、その旨が制御手
段に入力される。この後より、継ぎ装置専用のマーク検
出手段が先使用フィルムシートのフィルムピッチマーク
を検出すると、その旨も制御手段に入力され、これによ
り、制御手段は発熱体を発熱させ、さらに、溶着用駆動
手段を駆動させるとともに、切断手段を駆動させる。そ
の結果、溶着用駆動手段によって一方の吸着体が他方の
吸着体に、先使用フィルムシート、後使用フィルムシー
ト及び接着テープを介して押圧され、この際、先使用フ
ィルムシートと後使用フィルムシートが接着テープによ
り接続されるとともに、発熱体の熱によっても先使用フ
ィルムシートと後使用フィルムシートが熱溶着されて接
続された後、先使用フィルムシートが切断される。

【００２６】このように、フィルムシートの接続はフィ
ルムピッチマーク１ピッチ内で確実に行われ、また、包
装作業中に一方の吸着体が他方の吸着体に押圧されてい
る際、先使用フィルムシートは包装装置側側へ引っ張ら
れて大きな張力がかかるが、フィルム衝撃緩和手段のロ
ーラは弾性部材に対抗して先使用フィルムシートの屈曲
度が小さくなる方向に移動することにより、先使用フィ
ルムシートの引っ張り代が得られ、先使用フィルムシー
トの張力の急激な変動すなわちフィルムシートの継ぎ衝
撃が緩和され、フィルムシートの破れや波打ちやマーク
ズレが発生することなく自動包装を行える。

【００２７】先使用フィルムシートが消費されたら、今
度は、後使用シートロールが先使用シートロールとな
り、消費された先使用フィルムシートのロール軸に新た
なシートロールを装着し、これを後使用シートロールと
する。そして、他方のフィルム継ぎ用開閉部材を開くと
ともに、後使用フィルムシートの使用始端に、接着テー
プの半分を、その接着面（粘着面）が先使用フィルムシ
ート側に向くように貼着け、後使用フィルムシートの使
用始端を前記接着テープとともに他方の吸着体にバキュ
ーム手段により仮止めしておく。こののち、他方のフィ
ルム継ぎ用開閉部材を閉じる。

【００２８】この間、包装の進行にともなって、先使用
フィルムシートが包装装置へ給送されその消費が進行す
るが、フィルムシートの接続は、上記と同様に接着テー
プの他、熱溶着によって強固に行われる。

【００２９】

【実施例】次に、本発明の一実施例について図面を参照
して説明する。

【００３０】先ず、本発明の包装フィルムシート継ぎ装
置に適用される竪型充填包装装置について説明する。図
１は本発明の包装フィルムシート継ぎ装置の一実施例に
適用される竪型充填包装装置の概略図、図２は図１の要
部断面図である。

【００３１】図１及び図２に示すように、この包装装置
は、投入ノズル２によって投入されるこんにゃく糊であ
る充填物Ａを袋詰めするものである。メインパイプ６ａ
の内部には充填物Ａを投入するための投入ノズル２が挿
通され、メインパイプ６ａの略中央となる外周部にはフ
ィルムシート（後述する先使用フィルムシート）５を筒
状に成形するための製袋ガイド３が取り付けられてい
る。製袋ガイド３によって筒状に形成された筒状フィル
ム１は、製袋ガイド３の下方に設けられた竪シール部７
によってその合わせ面がヒートシール（熱溶着）され
る。フィルムシート５は本発明の後述する包装フィルム
継ぎ装置から供給される。

【００３２】メインパイプ６ａの下部には、それぞれが
２つの円盤状ローラにて構成され、４個のローラによっ
て筒状フィルム１を挟み込むフィルム送りローラ対８
ａ，８ｂと、筒状フィルム１に投入された充填物Ａを扱
くための円柱状の２つのローラからなる扱きローラ対４
ａ，４ｂと、扱きローラ対４ａ，４ｂによって得られた
筒状フィルム１の空充填部をシールするための横シール
部９ａ，９ｂとが筒状フィルム１を挟んで対向するよう
にそれぞれ設けられている。扱きローラ対４ａ，４ｂの
それぞれは、充填物Ａが投入された筒状フィルム１を下
方に移動させるために、筒状フィルム１の移動方向に垂
直な方向（図１における左右方向）に移動可能に構成さ
れている。横シール部９ａ，９ｂのうち、一方の横シー
ル部９ａの略中央にはシールされた空充填部を切断する
カット刃１０が設けられている。また、投入ノズル２の
下端には、下方に向けて広げられた２本のピンからなる
案内針６が取り付けられている。

【００３３】上記のとおり構成された竪型充填包装装置
において、製袋ガイド３および竪シール部７によってフ
ィルムシート５を成形することによって得られる筒状フ
ィルム１は、フィルム送りローラ対８ａ，８ｂを駆動す
るモータ（不図示）の回転によって、案内針６によって
開いた状態とされて下方に所定量引き出され、この際、
竪シール部７によってその合わせ面がヒートシールされ
る。

【００３４】この後、充填物Ａの投入は、上記のとおり
フィルム送りローラ対８ａ，８ｂの回転が停止状態とさ
れ、扱きローラ対４ａ，４ｂおよび横シール部９ａ，９
ｂが開いた状態のときに行われる。投入終了後、扱きロ
ーラ対４ａ，４ｂは、筒状フィルム１を挟む方向に移動
し、フィルム送りローラ対８ａ，８ｂとともに図１中の
矢印方向に回転する。この回転によって筒状フィルム１
が下方に引き下げられるとともに、扱きローラ対４ａ，
４ｂによって空充填部が生じる。各ローラ対の回転によ
って、筒状フィルム１が引き下げられると、横シール部
９ａ，９ｂが筒状フィルム１を挟む位置まで移動し、筒
状フィルム１の横シールを行った後に、カット刃１０に
よるフィルムピッチマーク（不図示）の部分の切断動作
が行われ、充填物Ａが袋詰めされた袋詰め製品１１が得
られる。この後、扱きローラ対４ａ，４ｂおよび横シー
ル部９ａ，９ｂが開いた状態とされ、上記の充填動作が
繰返し行われる。

【００３５】次に、本発明の包装フィルムシート継ぎ装
置について説明する。

【００３６】図３は本発明の包装フィルムシート継ぎ装
置の一実施例の概略図、図４は図３の概略左側面図、図
５は図３のＢ−Ｂ断面図、図６は図３のＣ−Ｃ断面図、
図７は図３のフィルム継ぎ用開閉部材の部分拡大図、図
８は図７の要部拡大図、図９は本発明に係わるフィルム
シートを示す図、図１０は本発明においてフィルムシー
トの溶着中の状態を示す図、図１１は本発明に係わるフ
ィルムシートの継ぎ部を示す図、図１２は本実施例の包
装フィルムシート継ぎ装置の制御ブロック図、図１３は
本発明に係わるフィルム継ぎ工程のフローチャートであ
る。

【００３７】図３、図９及び図１１に示すように、本発
明の包装フィルムシート継ぎ装置は、従来と同様に先使
用シートロール１２からの先使用フィルムシート１４の
使用終端８９に対し、後使用シートロール１５からの後
使用フィルムシート１７の使用始端８８を重ね合わせ方
式で接続する態様であるが、重ね合わせ部分に対して接
着テープ７８及び熱溶着による貼着けで先使用および後
使用フィルムシート１４，１７の接続を自動的にかつ正
確に行う点で従来例と大きく相違する。

【００３８】合成樹脂製のラミネートタイプのフィルム
シート１４，１７は、その表側には所定の設計ピッチで
宣伝広告や充填商品の説明文、あるいは、絵柄等の所定
の印刷パターン８３が形成されており、それらの間の縁
部分にはフィルムピッチマークとしての光電管マーク８
４が同じく印刷により設けられている。この光電管マー
ク８４は従来のカットマークを兼用し、すなわち、図９
中白矢印方向に送りを行った場合、先使用フィルムシー
ト１４の使用終端８９、後使用フィルムシート１７の使
用始端８８の切断用の光電管マーク８４が左右一対ずつ
送り方向に所定間隔で相隣あって先使用および後使用フ
ィルムシート１４，１７の１袋分毎に印刷され、包装装
置側でその位置で規定した通りに正確に滑らかに前記カ
ット刃１０（図１参照）により横切断が行われる。

【００３９】図３乃至図６に示すように、包装装置（不
図示）の包装装置本体（フレーム）４９の側面には、先
使用および後使用シートロール１２，１５が上下方向に
並んでセットされている。ブレーキおもり４３およびお
もり４４は、包装装置の非稼動時等に先使用および後使
用シートロール１２，１５のロール軸１３，１６の不必
要な回転を防止するものであり、ブレーキおもり４３は
先使用シートロール１２を周面を押圧し、おもり４４は
後使用シートロール１５のロール軸１６に掛け回されて
使用される。先使用シートロール１２の先使用フィルム
シート１４は、複数の回転自在なテンションローラ１
８，１９，８０，８７，２９ａと、後述する本発明のロ
ーラ３５と、テンションローラ２９ｂ，２９ｃ，３８，
３９，４５，４０，４１，４２，４２ａとを経て包装装
置（不図示）側へ供給される（テンションローラ８０，
８７は図８参照）。ここで、符号４５は包装装置専用に
設けられたダンサーローラを示し、このダンサーローラ
４５は、包装作業中にフィルムシート１４に掛かる張力
が一定になるように常に上下移動する。先使用シートロ
ール１２の使用後に、後使用シートロール１５の後使用
フィルムシート１７は、複数の回転自在なテンションロ
ーラ２０，２１，２８，７９，８６，２９ａと、後述す
る本発明のローラ３５と、テンションローラ２９ｂ，２
９ｃ，３８，３９，４５，４０，４１，４２，４２ａと
を経て包装装置へ供給される（テンションローラ７９，
８６，２９は図８参照）。なお、テンションローラ２８
は後述する第１のフィルム継ぎ用開閉部材３２に設けら
れている。

【００４０】包装装置本体４９には、ほぼＬ字形状の開
閉部材支持用ブラケット４７，４８をそれぞれ介して金
属製の第１および第２のフィルム継ぎ用開閉部材３２，
３３が支持されている。第１および第２のフィルム継ぎ
用開閉部材３２，３３はそれぞれ、互いに対向する一対
の板部材からなり、その下端部が回動支点２６，２７に
より、開閉部材支持用ブラケット４７，４８に回動可能
にそれぞれ支持されている。また、第１および第２のフ
ィルム継ぎ用開閉部材３２，３３の上端部は、それぞれ
一対の固定用ピン３０，３１により開閉部材支持用ブラ
ケット４７，４８に支持され、それぞれの一対の固定用
ピン３０，３１を取り外すと、第１および第２のフィル
ム継ぎ用開閉部材３２，３３はそれぞれ下方向に回動し
て開く。なお、図１および図７において、第１および第
２のフィルム継ぎ用開閉部材３２，３３が閉じて互いに
対向した状態は実線で示され、第１および第２のフィル
ム継ぎ用開閉部材３２，３３が開いて図示しないストッ
パ部で支持されている状態は２点鎖線で示される。印字
機９８は、フィルムシート１４，１７が包装装置側へ給
送される際に、フィルムシート１４，１７に製造年月日
等を印刷するものである。

【００４１】（熱溶着用ユニットについて）図３乃至図
８に示すように、第１および第２のフィルム継ぎ用開閉
部材３２，３３には、複数の吸着穴５２，５５がそれぞ
れ配列された第１の吸着板５３及び第２の吸着板５６の
両端部が固定されている。第１の吸着板５３及び第２の
吸着板５６は、第１および第２のフィルム継ぎ用開閉部
材３２，３３が閉じた状態において互いに対向する吸着
面５４，５７をそれぞれ備えている。第１の吸着板５３
は、熱溶着用エアシリンダ７０により前記対向方向に移
動可能であって、熱溶着用押圧板を兼用している。各吸
着穴５２，５５は、各別のチューブ（不図示）を介して
吸着用切り換え電磁弁５０に接続され、この吸着用切り
換え電磁弁５０はバキューム源（不図示）に連通されて
いる。前記吸着用切り換え電磁弁５０が後述する制御部
により切り換えられることで、第１の吸着板５３と第２
の吸着板５６との吸着動作を切り換えることができる。
第１の吸着板５３及び第２の吸着板５６には、後使用フ
ィルムシート１７の使用始端の位置を指示するための、
従来と同様な使用始端指示マーク（不図示）がそれぞれ
設けられている。図８では、後使用フィルムシート１７
の使用始端８８は、第１の吸着板５３にバキューム吸着
されて仮止めされており、これらのことから明らかなよ
うに、吸着穴５２、前記チューブ（不図示）およびバキ
ューム源（不図示）等によりバキューム手段が構成され
ている。

【００４２】図６、図７および図８に示すように、第２
の吸着板５６の吸着面５７の上下端部には、そのほぼ全
幅部分にわたって発熱体としてのニクロム線７１，７２
が設けられており、各ニクロム線７１，７２は、フィル
ムシートの幅寸法よりも広い範囲に設けられ、熱溶着用
発熱体回路７３により所定のタイミングで通電され（高
周波インパルスが印加され）、瞬時に発熱する。後使用
フィルムシート１７の使用始端８８が第１の吸着板５３
に仮止めされた状態で、ニクロム線７１，７２を発熱さ
せ、ここで、熱溶着用エアシリンダ７０を起動して、第
１の吸着板５３を第２の吸着板５６に押圧すると（図１
０参照）、先使用フィルムシート１４と後使用フィルム
シート１７とを、接着テープ７８と第１及び第２の熱溶
着部９０，９１によって接続される（図１１の（ａ）参
照）。

【００４３】（切断手段について）第１および第２のフ
ィルム継ぎ用開閉部材３２，３３には、カット刃６４，
６５をそれぞれ備えたカット刃ホルダーとしての第１お
よび第２のスライダー６６，６７がそれぞれ設けられて
いる。カット刃６４，６５はその先端が互いに対向する
ように配置され、その間には、開閉部材支持用ブラケッ
ト４７，４８に固定されたカット受け板８５が位置して
いる。各カット刃６４，６５はそれぞれ第１のシリコン
マット７６および第２のシリコンマット７７に内包され
ている。第１および第２のスライダー６６，６７は、ス
ライダー軸６８，６９を一体的に備え、それぞれ第１お
よび第２のカット刃駆動用エアシリンダ６０，６１のロ
ッドに固定されている。上述した第１および第２のスラ
イダー６６，６７は、スライダー軸６８，６９に前記対
向方向に移動自在でかつ脱落しないように取付けられ、
ばね６２及びばね６３により互いに近付く方向すなわち
カット受け板８５側に付勢されている。例えば、第２の
カット刃駆動用エアシリンダ６１を起動し、第２のスラ
イダー６７を前進させると、第２のカット刃６５の先端
と第２のシリコンマット７７とはほぼ同時にカット受け
板８５に接触するが、これよりばね６３は縮むことで、
第２のカット刃６５の先端が第２のシリコンマット７７
から突き出て、その結果、第２のカット刃６５により先
使用フィルムシート１４が切断される。

【００４４】再び、図３に示すように、前記熱溶着ユニ
ットと包装装置との間には、マーク検出手段としての継
ぎ装置専用のフィルム継ぎ用光電管３６および公知の包
装用光電管３７が並んで配置されている。フィルム継ぎ
用光電管３６および包装用光電管３７はフィルムシート
の光電管マーク８４（図９参照）を検出するものである
が、包装用光電管３７からの検出信号は包装装置側の制
御ユニット（不図示）に入力されて、上述の横シール部
９ａ，９ｂやカット刃１０（図１参照）の駆動タイミン
グをとるのに使用され、フィルム継ぎ用光電管３６から
の検出信号は、包装フィルムシート継ぎ装置の後述する
制御部７５（図１２参照）に入力される。

【００４５】（フィルム衝撃緩和手段について）前記熱
溶着ユニットの上方にはフィルム衝撃緩和手段９９が設
けられている。開閉部材支持用ブラケット４７，４８に
はローラ３５が設けられ、このローラ３５は、フィルム
シート１４の搬送方向（上下方向）に対してほぼ垂直方
向に移動自在である一対の支持部材４６に、両端が回転
自在に支持されたローラである。すなわち、この一対の
支持部材４６（一方の支持部材は不図示）は、Ｌ字状の
開閉部材支持用ブラケット４７，４８にそれぞれ固定さ
れた水平に張り出す一対のブラケット４６ａに対し水平
方向に移動自在にガイドされ、かつ弾性部材としての一
対のコイルばね９２（一方のコイルばねは不図示）によ
り、前記ローラ３５がフィルムシート１４を屈曲させる
方向すなわち図３中右側に付勢されている。そして、ロ
ーラ３５は、フィルムシート接続中にフィルムシート１
４が包装装置側に引っ張られると、一対のコイルばね９
２の弾性力に対抗して図３中左側に移動し、破線３５’
（図７参照）の位置にくる。ローラ３５の周面はアルミ
ニウムあるいはゴムで形成されたものとすることができ
る。

【００４６】先使用シートロール１２および後使用シー
トロール１５のロール軸１３，１６の近傍に、シートフ
ィルム１４，１７の終端検出手段としての第１および第
２のフィルム終了リミットスイッチ２２，２４がそれぞ
れ設けられている。第１および第２のフィルム終了リミ
ットスイッチ２２，２４は棒状の検出片２３，２５をそ
れぞれ備え、先使用シートロール１２および後使用シー
トロール１５の先使用フィルムシート１４、後使用フィ
ルムシート１７の終端がテンションローラ１８，２０を
通過すると、検出片２３，２５は、テンションローラ１
８，２０の周面にそれぞれ形成された溝５１に入り込む
ことにより、前記終端を検出でき、その旨は後述する制
御部７５（図１２参照）に入力される。

【００４７】図１２に示すように、制御手段としての制
御部７５は、第１及び第２のフィルム終了リミットスイ
ッチ２２，２４から終端検出信号を入力するとともに、
フィルム継ぎ用光電管３６からもマーク検出信号を入力
する。設定部８１は、包装装置で製造すべき袋詰め製品
の所定の数を設定するためのものであり、カウンタ９３
は包装装置で製造される袋詰め製品１１（図１参照）の
数をカウントする。図３、図８および図１１の（ａ）に
示したように、第１のフィルム終了リミットスイッチ２
２が先使用シートフィルム１４の終端を検出した後にマ
ーク検出手段としてのフィルム継ぎ用光電管３６が光電
管マーク８４を検出すると、制御部７５は、熱溶着用発
熱体回路７３にニクロム線７１，７２を発熱させる信号
を出力し、さらに、熱溶着用エアシリンダ７０を起動す
るとともに、第２のカット刃駆動用エアシリンダ６１を
駆動させる。自動／手動切換スイッチ７４は、先使用フ
ィルムシート１４の終端が検出された後に接続工程を自
動的に行うか、仕様換え等の際に先使用フィルムシート
１４の終端が検出されない以前に接続工程を手動で行う
かを切り換えるスイッチである。

【００４８】次に、本実施例の包装フィルムシート継ぎ
装置の動作について詳細に説明する。

【００４９】先ず、通常の自動接続について説明する。
図３に示したように、先使用シートロール１２は前回の
包装作業における後使用シートロールに相当するもので
あり、先使用シートロール１２の先使用フィルムシート
１４の先端は、複数のテンションローラ１８，１９，８
０，８７，２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，３８，３９，４
０，４１，４２，４２ａ（テンションローラ８０，８７
は図８参照）を経て不図示の竪型充填包装装置に導かれ
ている。後使用シートロール１５を包装フィルムシート
継ぎ装置にセットし、また、固定用ピン３０を取り外し
て第１のフィルム継ぎ用開閉部材３２を２点鎖線で示す
ように下方へ回動した位置に待機させておく。後使用シ
ートロール１５の後使用フィルムシート１７を手で繰り
出して、複数のテンションローラ２０，２１，２８に順
次掛け回し、図８に示したように、その使用始端８８に
接着テープ７８の約半分を貼着け、使用始端８８を接着
テープ７８とともに、第１の吸着板５３の使用始端指示
マーク（不図示）に合わせバキューム吸着する。そし
て、第１のフィルム継ぎ用開閉部材３２を上方へ回動さ
せ、一対の固定用ピン３０によりその位置に保持する。
ここでは、吸着用切り換え電磁弁５０により第１の吸着
板５３のみがバキューム状態になっている。

【００５０】竪型充填包装装置を起動し、充填包装の進
行に伴って先使用フィルムシート１４が消費される。先
使用フィルムシート１４の消費が進行し、先使用フィル
ムシート１４の終端がテンションローラ１８を過ぎる
と、第１のフィルム終了リミットスイッチ２２の検出片
２３が作動して、先使用フィルムシート１４の使用終端
８９を検出し（図１３中、ステップ９４）、その旨が制
御部７５に入力される。該入力以降、フィルム継ぎ用光
電管３６が初めて先使用フィルムシート１４の光電管マ
ーク８４を検出すると（図１３中、ステップ９５）、制
御部７５は、熱溶着用発熱体回路７３にニクロム線７
１，７２を発熱させ（図１３中、ステップ９６）、さら
に、熱溶着用エアシリンダ７０を起動させるとともに、
第２のカット刃駆動用エアシリンダ６１を駆動させる。
これにより、図１０に示すように、第１の吸着板５３が
前進し、先使用フィルムシート１４の裏面および後使用
フィルムシート１７の表面が接着テープ７８による接着
の他、熱溶着により継がれ、第２のカット刃６５が前進
し、先使用フィルムシート１４が切断され（図１３中、
ステップ９７）、包装フィルムシートの継ぎすなわち接
続が終了する。このとき、上記フィルム継ぎ用光電管３
６の作用により、先使用フィルムシート１４の光電管マ
ーク８４と後使用フィルムシート１７の光電管マーク８
４は重なり、フィルム接続部は光電管マーク８４のほぼ
中央部にある。

【００５１】このように、包装フィルムシートの接続は
光電管マーク１ピッチ内で確実に行われ、また、包装作
業中に一方の吸着体５３が他方の吸着体５６に押圧され
ている際、すなわちフィルムシート接続中に、先使用フ
ィルムシート１４は包装装置側へ引っ張られて大きな張
力がかかるが、フィルム衝撃緩和手段９９のローラ３５
は先使用フィルムシート１４の屈曲度が小さくなる方向
（図３および図７中左側）に一対のコイルばね９２の弾
性力に対抗して移動することにより、先使用フィルムシ
ート１４の引っ張り代が得られ、先使用フィルムシート
１４の張力の急激な変動すなわち先使用フィルムシート
１４の継ぎ衝撃が緩和され、先使用フィルムシート１４
の破れや波打ちやマークズレが発生することなく自動包
装を行える。さらに、当然のことながら、フィルムシー
ト接続の際包装装置を停止させる必要もない。

【００５２】本実施例では、フィルム衝撃緩和手段９９
のローラ３５がフィルムシート１４の搬送方向に対して
ほぼ垂直方向に移動自在なものを用いることにより、フ
ィルムシート１４の引っ張り代を長く取れ（例えば光電
管マークの複数ピッチ分）、高速包装装置に極めて有効
である。なお、通常時には一対の支持部材４６ａを何等
かの固定手段により固定しておき、一対の支持部材４６
ａは、フィルムシートの接続時のみ、すなわち一方の吸
着板が他方の吸着板に押圧される直前から前記押圧が解
除された後までの間のみガイド部材４６に対して移動自
在であればよい。

【００５３】後使用シートロール１５すなわち次の先使
用シートロール（以下、Ａシートロールと称する）のフ
ィルムシート（以下、Ａフィルムシートと称する）１７
が包装装置へ供給されている間、消費された先使用シー
トロール１２が装着されていたロール軸１３に新たなシ
ートロール（不図示）を装着し、これを次の後使用シー
トロール（以下、Ｂシートロールと称する）とする。ま
た、一対の固定用ピン３１を取り外して第２のフィルム
継ぎ用開閉部材３３を２点鎖線で示すように下方へ回動
した位置に待機させておく。Ｂシートロールのフィルム
シート（以下、Ｂフィルムシートと称する）を手で繰り
出して、テンションローラ２０，２１，２８に順次掛け
回し、図８と同様な方式で、その使用始端に接着テープ
の半分を貼着け、使用始端を接着テープとともに、第２
の吸着板５６にバキューム吸着する。そして、第２のフ
ィルム継ぎ用開閉部材３３を上方へ回動させ、一対の固
定用ピン３１によりその位置に保持する。ここでは、吸
着用切り換え電磁弁５０により第２の吸着板５６のみが
バキューム状態になっている。

【００５４】Ａフィルムシート１７の消費が進行し、Ａ
フィルムシート１７の終端がテンションローラ２０を過
ぎると、第２のフィルム終了リミットスイッチ２４の検
出片２５が作動して、Ａフィルムシート１７の使用終端
を検出し、その旨が制御部７５に入力される。該入力以
降、フィルム継ぎ用光電管３６が初めてＡフィルムシー
ト１７の光電管マーク８４を検出すると、制御部７５
は、熱溶着用発熱体回路７３にニクロム線７１，７２を
発熱させ、さらに、熱溶着用エアシリンダ７０を起動さ
せるとともに、第１のカット刃駆動用エアシリンダ６０
を駆動させる。これにより、図１０に示したように、第
１の吸着板５３が前進し、Ａフィルムシート１７の表面
およびＢフィルムシートの表面が接着テープによる接着
の他、熱溶着により継がれ、第１のカット刃６４が前進
し、Ａフィルムシート１７が切断され（図１３中、ステ
ップ９７）、包装フィルムの継ぎすなわち接続が終了す
る。ここでは、図１１の（ｂ）に示すような接続態様に
なり、Ａフィルムシート１７の表面とＢフィルムシート
の裏面とが接続される。これ以降、上述した動作が繰り
返される。

【００５５】本実施例では、フィルムシートの図柄やマ
ーク等の表示事項等の絵ズレ等や位置ズレが生じること
なく、フィルムシートの連続接続が可能となり、正確な
設計通りの包装がなされる。すなわち、先使用フィルム
シートが包装装置側へ引っ張られて大きな張力がかかる
と、フィルム衝撃緩和装置のローラは先使用フィルムシ
ートの屈曲度が小さくなる方向に移動することにより、
先使用フィルムシートの引っ張り代が得られ、先使用フ
ィルムシートの継ぎ衝撃を確実に吸収できる。また、フ
ィルムシートに、カットマークを兼用するレジマークを
設けて、専用の光電管で前記レジマークを検出するによ
り、複雑な電気回路が不要で、フィルムシートを一定速
度で搬送してマークずれが発生することなく自動包装作
業を容易に行うことができる。先使用シートロールと後
使用シートロールとは何サイクルも反復されるので、昼
夜兼行稼動等の長時間連続作業が続行される。また、包
装、製袋における製品精度に対する信頼状態も低下する
ことがなく、包装の稼動効率の低下をもたらせないこと
になる。なお、包装装置では間欠送りがなされるが、ダ
ンサーローラが設けられていることにより、フィルムシ
ートの張力は一定に保たれる。

【００５６】自動包装に関しては、能率向上、稼動効率
アップ、流通市場での安定した供給を図るため等やコス
トダウンを図るべく、長時間、例えば、昼夜連続の自動
包装等を行う場合が多くあり、シートロールが、例え
ば、１ユニット約１０００メートル分が一定時間の連続
使用に供されることがあるので、本発明は極めて有効で
ある。

【００５７】次に、先使用フィルムシートの終端が検出
されない以前に行う、仕様換え等の際の接続工程につい
て説明する。

【００５８】図３に示したように、先使用シートロール
１２は前回の包装作業における後使用シートロールに相
当するものであり、先使用シートロール１２の先使用フ
ィルムシート１４の先端は、複数のテンションローラ１
８，１９，８０，８７，２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，３
８，３９，４０，４１，４２，４２ａ（テンションロー
ラ８０，８７は図８参照）を経て不図示の竪型充填包装
装置に導かれている。後使用シートロール１５を包装フ
ィルム継ぎ装置にセットし、また、一対の固定用ピン３
０を取り外して第１のフィルム継ぎ用開閉部材３２を２
点鎖線で示すように下方へ回動した位置に待機させてお
く。後使用シートロール１５の後使用フィルムシート１
７を手で繰り出して、複数のテンションローラ２０，２
１，２８に順次掛け回し、図８に示したように、その使
用始端８８に接着テープ７８の半分を貼着け、使用始端
８８を接着テープ７８とともに、第１の吸着板５３にバ
キューム吸着する。そして、第１のフィルム継ぎ用開閉
部材３２を上方へ回動させ、一対の固定用ピン３０によ
りその位置に保持する。ここでは、吸着用切り換え電磁
弁５０により第１の吸着板５３のみがバキューム状態に
なっている。

【００５９】設定部８１に製造すべき袋詰め製品の数を
設定し、竪型充填包装装置を起動し、充填包装の進行に
伴って先使用フィルムシート１４が消費される。製造さ
れる袋詰め製品１１（図１参照）の数がカウンタ９３に
よりカウントされ、カウント数が設定部８１の設定値と
一致したら、制御部７５は、熱溶着用発熱体回路７３に
ニクロム線７１，７２を発熱させ（図１３中、ステップ
９６）、さらに、熱溶着用エアシリンダ７０を起動させ
るとともに、第２のカット刃駆動用エアシリンダ６１を
駆動させる。これにより、図１０に示すように、第１の
吸着板５３が前進し、先使用および後使用フィルムシー
ト１４，１７が接着テープ７８および熱溶着により継が
れるとともに、第２のカット刃６５が前進し、先使用フ
ィルムシート１４が切断され（図１３中、ステップ９
７）、包装フィルムの継ぎが終了する。

【００６０】次に、手動切り換え操作について説明す
る。

【００６１】竪型充填包装装置を起動し、充填包装の進
行に伴って先使用フィルムシートが消費される。仕様換
えのときがきたら、自動／手動切換スイッチ７４を手動
側へ切り換えると、制御部７５は、熱溶着用発熱体回路
７３にニクロム線７１，７２を発熱させ（図１３中、ス
テップ９６）、さらに、熱溶着用エアシリンダ７０を起
動させるとともに、第２のカット刃駆動用エアシリンダ
６１を駆動させる。これにより、図１０に示すように、
第１の吸着板５３が前進し、先使用および後使用フィル
ムシート１４，１７が接着テープ７８および熱溶着によ
り継がれるとともに、第２のカット刃６５が前進し、先
使用フィルムシート１４が切断され（図１３中、ステッ
プ９７）、包装フィルムシートの継ぎが終了する。

【００６２】図１４は、本発明のフィルムシート継ぎ装
置のフィルム衝撃緩和手段の変形例を示す図である。

【００６３】ブランコローラ３５ａは、一端部が一対の
開閉部材支持用ブラケット４７（一方の開閉部材支持用
ブラケットは不図示）にそれぞれ揺動自在に支持された
一対のブラケット３４（一方のブラケットは不図示）の
他端部に回転自在に支持されている。また、一対のブラ
ケット３４の前記他端部にはテンションローラ２９の端
が回転自在に支持されているとともに、一対のブラケッ
ト３４の他端部と一対の開閉部材支持用ブラケット４７
との間にそれぞれ掛けられた一対コイルばね９２ａ（一
方のコイルばねは不図示）により、ブランコローラ３５
ａがフィルムシート１４を押圧する方向に付勢されてい
る。前記ブランコローラ３５は、フィルムシート１４が
包装装置側に引っ張られると、一対コイルばね９２ａの
弾性力に対抗して図１４中右側へ揺動し、２点破線３５
ａ’の位置にくる。この例は、図３に示した例よりもフ
ィルムシートの引っ張り代は短いが、この場合も好適に
機能するものである。もちろん、この場合も、一対のブ
ラケット３４は、フィルムシートの接続時のみ、すなわ
ち先使用フィルムシートが包装装置に引っ張られる際に
のみ揺動自在であればよい。

【００６４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したとおりに構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。

【００６５】（１）フィルムシートの接続に際して、フ
ィルムシートが包装装置側へ引っ張られて大きな張力が
かかると、フィルム衝撃緩和手段のローラはフィルムシ
ートの屈曲度が小さくなる方向に移動し、フィルムシー
トの引っ張り代が得られるので、フィルムシートの張力
の急激な変動すなわちフィルムシートの継ぎ衝撃を緩和
でき、また、フィルムシートに、カットマークを兼用す
るレジマークを設けて、継ぎ装置専用の光電管で前記レ
ジマークを検出するという現実的な手法を採用すること
により、従来のような駆動ローラを駆動するための複雑
な電気回路が不要で、フィルムシートを一定速度で搬送
してマークずれが発生することなく自動包装作業を行う
ことができる。

【００６６】（２）先使用フィルムシートと後使用フィ
ルムシートとを接着テープの他に、熱溶着により接続す
るものなので、製袋ガイド等のフィルム搬送方向が大き
く変化する部分や縦シール部分で、フィルムシートの接
続部に大きな力がかかっても、前記接続部からの剥離が
発生せず、また、液状物等の包装物が機械周囲に飛散す
るなどして長時間包装作業が中断することもない。これ
は、包装装置の前段にこんにゃく製造等のように一定比
率で混練りする装置や殺菌装置等の投入機器が接続され
ている場合は、従来の品質の安定化を欠く問題や包装物
を多量に破棄するという問題を解消する上で極めて有効
である。

【００６７】（３）フィルムシートのたるみは、従来の
ダンサーローラ及び本発明に係わるフィルム衝撃緩和手
段のローラによって確実に吸収され、接続部からの剥離
の原因が解消される他、フィルムシートに印刷された絵
柄やマーク等の絵ズレや位置ズレ等の起こらず、製袋カ
ット位置ズレに対し包装作業を中断して再度調整をする
必要がなく、製造ロスが発生しない。

【００６８】（４）フィルム接続部に剥離が生じないこ
とから、従来にような、先使用フィルムを取り外し、ま
た後使用フィルムを掛け替え、マーク位置の再調整をす
るため前段の投入機器を長時間停止させ製品の安定化が
低下することもなく、また、包装物や投入パイプが外気
に触れることによる包装物の２次汚染の恐れもなく、フ
ィルム包装による品質保証や保健衛生上のメリットを充
分に享受できる。

【００６９】（５）フィルムシートの接続はフィルムピ
ッチマーク１ピッチ内で行われるので、包装物としての
こんにゃく糊の練り機等前段投入機器を停止する必要が
なく、連続運転が可能となり、製品の安定性が高まる。

【００７０】また、フィルム衝撃緩和手段のローラがフ
ィルムシートの搬送方向に対してほぼ垂直方向に移動自
在なものを用いることにより、フィルムシートの引っ張
り代を長く取れ（例えば光電管マークの複数ピッチ
分）、高速包装装置に極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装フィルム継ぎ装置の一実施例に適
用される竪型充填包装装置の概略図である。

【図２】図１の要部断面図である。

【図３】本発明の包装フィルム継ぎ装置の一実施例の概
略図である。

【図４】図３の概略左側面図である。

【図５】図３のＢ−Ｂ断面図である。

【図６】図３のＣ−Ｃ断面図である。

【図７】図３のフィルム継ぎ用開閉部材の部分拡大図で
ある。

【図８】図７の要部拡大図である。

【図９】本発明に係わるフィルムシートを示す図であ
る。

【図１０】本発明においてフィルムシートの溶着中の状
態を示す図である。

【図１１】本発明に係わるフィルムシートの継ぎ部を示
す図である、（ａ）は先使用フィルムシートを第１の吸
着板に仮止めした場合を示し、（ｂ）は先使用フィルム
シートを第２の吸着板に仮止めした場合を示している。

【図１２】本実施例の包装フィルム継ぎ装置の制御ブロ
ック図である。

【図１３】本発明に係わるフィルムシート継ぎ（接続）
工程のフローチャートである。

【図１４】本発明の包装フィルムシート継ぎ装置のフィ
ルム衝撃緩和手段の変形例を示す図である。

【図１５】従来例の重ね合わせ接着方式によるフィルム
シートの斜視図である。

【図１６】従来例の自動継ぎ方式による先使用フィルム
シートの使用終端に対する後使用フィルムシートに使用
始端の接着テープ貼着けを介しての接着態様を行う装置
の全体概略斜視図である。

【図１７】図１６に示したフィルムシート保持体の斜視
図である。

【図１８】図１６に示した押え体の断面図である。

【図１９】図１６の側面図である。

【図２０】図１６に示した圧着体の斜視図である。

【図２１】図２０に示した圧着体に対するフィルムシー
ト保持体の開放状態側面図である。

【図２２】図同閉鎖状態側面図である。

【符号の説明】

Ａ 充填物（こんにゃく糊） １ 筒状フィルム ２ 投入ノズル ３ 製袋ガイド（セーラ） ４ａ，４ｂ 扱きローラ対 ５ フィルムシート（先使用フィルムシート） ６ 案内針 ６ａ メインパイプ ７ 竪シール部 ８ａ，８ｂ フィルム送りローラ対 ９ａ，９ｂ 横シール部 １０ カット刃 １１ 袋詰め品（こんにゃく製品） １２ 先使用シートロール １３ ロール軸 １４ 先使用フィルムシート １５ 後使用シートロール １６ ロール軸 １７ 後使用フィルムシート １８ テンションローラ １９ テンションローラ ２０ テンションローラ ２１ テンションローラ ２２ 第１のフィルム終了リミットスイッチ ２３ 検出片 ２４ 第２のフィルム終了リミットスイッチ ２５ 検出片 ２６，２７ 回動支点 ２８ テンションローラ ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ テンションローラ ３０，３１ 固定用ピン ３２ 第１のフィルム継ぎ用開閉部材 ３３ 第２のフィルム継ぎ用開閉部材 ３４ ブラケット ３５，３５’ フィルム衝撃緩和手段のローラ ３５ａ，３５ａ’ ブランコローラ ３６ フィルム継ぎ用光電管 ３７ 包装用光電管 ３８ テンションローラ ３９ テンションローラ ４０ テンションローラ ４１ テンションローラ ４２，４２ａ テンションローラ ４３ ブレーキおもり ４４ おもり ４５ ダンサーローラ ４６ 支持部材 ４６ａ ガイド部材 ４７，４８ 開閉部材支持用ブラケット ４９ 包装装置本体 ５０ 吸着用切り換え電磁弁 ５１ 溝 ５２ 吸着穴 ５３ 第１の吸着板（熱溶着用押圧板） ５４ 吸着面 ５５ 吸着穴 ５６ 第２の吸着板（溶着受け板） ５７ 吸着面 ５８，５９ 溶着部 ６０ 第１のカット刃駆動用エアシリンダ ６１ 第２のカット刃駆動用エアシリンダ ６２ ばね ６３ ばね ６４ 第１のカット刃 ６５ 第２のカット刃 ６６ 第１のスライダー ６７ 第２のスライダー ６８ 第１のスライダー軸 ６９ 第２のスライダー軸 ７０ 熱溶着用エアシリンダ ７１，７２ ニクロム線 ７３ 熱溶着用発熱体回路 ７４ 自動／手動切換スイッチ ７５ 制御部 ７６ 第１のシリコンマット ７７ 第２のシリコンマット ７８ 接着テープ ７９，８０ テンションローラ ８１ 設定部 ８２ 接着面 ８３ 印刷パターン ８４ 光電管マーク（フィルムピッチマーク） ８５ カット受け板 ８６ テンションローラ ８７ テンションローラ ８８ 使用始端 ８９ 使用終端 ９０ 第１の熱溶着部 ９１ 第２の熱溶着部 ９２ コイルばね ９２ａ コイルばね ９３ カウンタ ９４，９５，９６，９７ ステップ ９８ 印字機 ９９，９９ａ フィルム衝撃緩和手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 先使用シートロールから送給されるフィ
   ルムシートの使用終端と後使用シートロールから送給さ
   れるフィルムシートの使用始端とを重ね合わせ、該重ね
   合わせ部を接着テープで一体接続して連続させるように
   した包装フィルムシート継ぎ装置において、 先使用シートロールあるいは後使用シートロールから送
   給される、フィルムピッチマークが所定のピッチで設け
   られたフィルムシートを、包装装置側へ給送する途上に
   設けられた一対の開閉可能なフィルム継ぎ用開閉部材
   と、 該一対のフィルム継ぎ用開閉部材にそれぞれ設けられ
   た、フィルムシートの仮止め装置としてのバキューム手
   段を備えた一対の吸着体と、少なくとも一方の吸着体
   の、他方の吸着体に対向する部位に設けられた溶着用発
   熱体と、少なくとも一方の吸着体を他方の吸着体へ移動
   させて押圧する溶着用駆動手段とからなる熱溶着用ユニ
   ットと、 該熱溶着用ユニットとシートロールとの間に設けられ
   た、先使用フィルムシートロールから給送されるフィル
   ムシートを切断するための切断手段と、 熱溶着用ユニットと前記包装装置との間に設けられた、
   フィルムシートのフィルムピッチマークを検出するため
   のマーク検出手段と、 熱溶着用ユニットと前記包装装置との間に、フィルムシ
   ートを押圧する方向に移動自在に設けられかつフィルム
   シートを屈曲させるように弾性部材で付勢されるローラ
   を備えたフィルム衝撃緩和手段と、 先使用シートロールおよび後使用シートロールのロール
   軸の近傍にそれぞれ設けられた、フィルムシートの使用
   終端を検出する終端検出手段と、 終端検出手段がフィルムシートの終端を検出した後に前
   記マーク検出手段がフィルムピッチマークを検出する
   と、前記溶着用駆動手段を駆動させるとともに、前記切
   断手段を駆動させる制御手段と、を備えていることを特
   徴とする包装フィルムシート継ぎ装置。
2. 【請求項２】 フィルム衝撃緩和手段のローラは、フィ
   ルムシートの接続時にのみ移動自在である請求項１に記
   載の包装フィルムシート継ぎ装置。
3. 【請求項３】 フィルム衝撃緩和手段のローラは、フィ
   ルムシートの搬送方向に対してほぼ垂直方向に移動自在
   に設けられた支持部材に、回転自在に支持されたローラ
   である請求項１または２に記載の包装フィルムシート継
   ぎ装置。
4. 【請求項４】 フィルム衝撃緩和手段のローラは、一端
   部において揺動自在に設けられたブラケットの他端部
   に、回転自在に支持されたブランコローラである請求項
   １または２に記載の包装フィルムシート継ぎ装置。