JPS6131928Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は箱包装々置における胴巻部の樹脂テー
プ貼付装置に関し、詳しくは箱上に供給された包
装紙を該箱に胴巻きして箱の両端より四角筒状に
突出された包装紙の開口端部の対向する両側縁を
箱端面に沿つて折込み、次いで他方の対向する上
下両縁を箱端面に沿い折込む箱包装装置におい
て、前記箱に胴巻きされた包装紙の両側縁の合せ
部を接着する樹脂テープを胴巻き前の段階で包装
紙に貼付する装置に関する。

従来、箱包装々置における包装紙の接着はその
接着箇所となる各合せ部に糊を塗布して行なつて
おり、その塗布せる糊が包装紙の折込み過程にお
いて装置を構成せる部材に付着しないようにしな
ければならなかつた。なかでも、箱に胴巻きした
包装紙の両側縁を接着する所謂胴巻部の接着は包
装紙が箱上に供給された時にその包装紙の胴巻き
折込側の一側縁に糊を塗布し、次いでこれを箱の
側面と下面に沿つて順次折込み、前記糊を塗布せ
る側縁と他方の側縁を重ね合わせて接着させるた
め、包装紙が胴巻きされるまでに塗布せる糊が装
置を構成せる部材と触れないようにしなければな
らず、包装々置の構造が複雑になる不具合があつ
た。

而して、本考案の目的とする処は箱上に供給さ
れた包装紙の胴巻き折込側の一側縁に樹脂テープ
を貼付する装置を提供して前記従来不具合を解消
せんとするものであり、斯る樹脂テープは加熱に
より溶けて紙を接着する樹脂たとえば各種ヴイニ
ル系樹脂でもつて加工成形する。

以下、本考案の一実施例を図面により説明する
と、第１図は本考案胴巻部の樹脂テープ貼付装置
を用いた箱包装々置の正面図、第２図はその平面
図を示し、該箱包装々置は機枠の右方下部に昇降
機１を設け、該昇降機１の傍に包装紙２を下限位
置にある昇降機１に乗せられた箱３上に供給する
紙送り機構４を併設すると共に、供給された包装
紙２の胴巻き折込側の一側縁に樹脂テープ５と紙
テープ６とを所定形態に重ね合わせて貼付する本
考案樹脂テープ貼付装置７を設け、前記昇降機１
の上方には包装紙２を箱３の前後両端面８，８か
ら四角筒状に突出させた形態でもつて胴巻する胴
巻部９とそれに連続する移送路１０とを水平に設
け、この移送路１０の側部には胴巻されて四角筒
状に突出せる包装紙２の左右一対の側片１１，１
１を箱３の前後両端面８，８に沿つて夫々折り込
む折込爪１２，１２，１２，１２と、側片１１，
１１を折り込んで形成される下耳１３，１３を箱
３の前後両端面８，８に沿つて折り上げる折上板
１４，１４とを夫々順次配設し、移送路１０の底
部途中には加熱器１５を配設せしめ、移送路１０
の左方出口に主台１６と分離台１７とから成る二
段階上昇台１８を連設し、その主台１６には下耳
１３，１３に所定長さの樹脂テープ５′，５′をあ
てがうテープ供給機構１９を具備せしめ、二段階
上昇台１８の案内枠２０には上耳２１，２１を折
り下げる折下板２２，２２と、主台１６の上限位
置で箱３の前後両端面８，８に沿つて折り下げら
れた上耳２１，２１とすでに折り上げられた下耳
１３，１３とで挟まれた樹脂テープ５′，５′を下
耳２１，２１の上から押圧して保持するテープ押
え２３，２３、更には保持された樹脂テープ５′
を加熱する熱ローラー１５′（加熱器）を装備せ
しめて成り、箱３上に水平に供給された包装紙２
を該箱３に胴巻きして箱３の前後両端面８，８よ
り四角筒状に突出された包装紙２の開口端部の対
向する側片１１，１１を箱３の前後両端面８，８
に沿つて夫々折り込み、次いで側片１１，１１を
折り込んで形成される下耳１３，１３及び上耳２
１，２１を箱３の前後両端面８，８に沿つて夫々
折り込んで箱３を包装する。

而して、本考案胴巻部の樹脂テープ貼付装置７
は第４図乃至第７図に拡大して示す如く、テンシ
ヨン機構２４、樹脂テープ５と紙テープ６とを一
体に挾んで繰り出す挾持杆２５、シール器２６、
カツター２６、挾持杆２５によるテープ５，６の
繰り出し量を制御するマイクロスイツチ２８等か
ら成る。

前記テンシヨン機構２４は上記紙送り機構４に
よつて箱３上に供給される包装紙２の胴巻き折込
側の一側縁が位置する場所の近傍に回転自在に設
けた案内ローラー２９と樹脂テープ５及び紙テー
プ６の各ガイドローラー３０，３０，３１，３１
とから成り、該ローラー３０，３０，３１，３１
は揺動自在に設け、それらを夫々揺動方向に所定
の弾発力でもつて付勢してあり、夫々巻回せる樹
脂テープ５及び紙テープ６に常時所定のテンシヨ
ンを与える。

又、樹脂テープ５と紙テープ６とは樹脂テープ
５を下にし、その上に紙テープ６を片側に寄せて
重ね合わせて案内ローラー３６に通し、サブロー
ラー３２を介して挾持杆２５に挾持させる。

前記挾持杆２５は包装紙２のストツパー３３を
形成せる機枠３４に開設せる長方形状の窓穴３５
から所定量突出させると共に該窓穴３５内を箱形
運動するように設ける。

この挾持杆２５は前記窓穴３５の下部を往復動
する受部材３６とで前述の如くの形態に重ね合わ
されたテープ５，６を窓穴３５の右端下部の復行
端で挾持し、受部材３６共々左方に往動して挾持
杆２５がマイクロスイツチ２８の感知ピン３７を
傾動させた所でそのマイクロスイツチ２８の動作
により停止する（第４図、５図）。

挾持杆２５がテープ５，６を繰り出して停止す
ると、窓穴３５に並設せる小窓３８内を上下動す
る押え３９が下動して、テープ５，６の先端をす
でに下方に位置せる包装紙２とで挾持する。

テープ５，６の先端が押え３９によつて挾持さ
れると、受部材３６が復動すると共に挾持杆２５
が形状に復動して、再び窓穴３５の右側下部で
テープ５，６を挾持する（第６図）。

テープ５，６が押え３８と挾持杆２５とで挾持
されると、繰り出されたテープ５，６上に上下動
するように設けたシール器２６が下動して来て、
その下面でもつてテープ５，６を包装紙２に圧接
させると共に、シール器２６の右端に取り付けた
カツター２７がテープ５，６を所定長さに切断す
る一方、シール器２６が紙テープ６のみを加熱し
て樹脂テープ５の紙テープ６下にある部分を溶か
し、紙テープ６を包装紙２胴巻き折込側の一側縁
に接着する（第７図）。

前記マイクロスイツチ２８は機枠３４上に調整
ネジ４０でもつて幅方向に調節自在に固定する。
即ち、マイクロスイツチ２８の固定位置を調節す
ることで包装紙２の前後幅に応じた長さにテープ
５，６の繰り出し量を設定制御する（第３図）。

従つて、包装紙２が紙送り機構７によつて箱３
上に供給されると、挾持杆２５と受部材３６が前
述の如くテープ５，６を挾持して往動し、この先
端を押え３９が挾持したところで挾持杆２５と受
部材３６が復動すると共に、シール器２６及びカ
ツター２７が下動して包装紙２の胴巻き折込側の
側縁に所定長さに切断したテープ５，６を接着す
る。ここでの接着は樹脂テープ５の紙テープ６が
重なつている部分だけが接着され、接着されなか
つた樹脂テープ５の残りの部分を包装紙２が胴巻
きされた後に加熱器１５でもつて加熱して溶かし
包装紙２の合せ部を接着する。

本考案は叙上の如く構成したので、テープ挾持
杆により重ね合せ状に繰出された樹脂テープ級び
紙テープは、シール器により紙テープ面上のみが
加熱されて該テープ面下の樹脂テープが包装紙上
に溶着し、樹脂テープを包装紙に貼付することが
でき、その樹脂テープが予め接着剤等を塗布した
粘着性テープでないので、その繰出し機構を簡素
化できるとともに樹脂テープを紙テープと共に重
ね状に繰出すので極薄な樹脂テープであつても腰
が強化され、繰出し時の切断を防止し得、しかも
包装紙に当接する際の扱いがよい。

又、包装紙の合せ部には粘着性のない前記樹脂
テープが貼着されるので、該部分に糊付けする従
来包装に較べて、糊付け面を保護するための機
構、部材が不要となり、包装装置の構造自体を簡
素化できる。

依つて、所期の目的を達成出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案胴巻部の樹脂テープ貼付装置を
用いた箱包装々置の正面図、第２図はその平面
図、第３図は本考案胴巻部の樹脂テープ貼付装置
の拡大斜視図、第４図乃至第７図は本考案胴巻部
の樹脂テープ貼付装置の動作説明図である。 尚、図中２は包装紙、３は箱、５は樹脂テー
プ、６は紙テープ、２５は挾持杆、２６はシール
器、２７はカツター、２９は案内ローラーであ
る。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 箱上に供給された包装紙を該箱に胴巻きして箱
   の両端より四角筒状に突出された包装紙の開口端
   部の対向する両側縁を箱端面に沿つて折込み、次
   いで他方の対向する上下両縁を箱端面に沿い折込
   む箱包装々置において、前記箱上に供給された包
   装紙の胴巻き折込側の一側縁が位置する場所の近
   傍に、樹脂テープ上に該テープより幅狭の紙テー
   プを重ね合わせる案内ローラーを配設し、該ロー
   ラーの後段に包装紙上を包装紙の一側縁に沿つて
   往復動し、その往動端で開き後動端で閉じるテー
   プ挾持杆を併設し、このテープ挾持杆の往復路の
   上方に、繰出しされた紙テープ上面のみを加熱す
   るシール器と両テープを所定長さに切断するカツ
   ターとを上下動自在に設けた胴巻部の樹脂テープ
   貼付装置。