CN221317027U - 一种打包机的打包带切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包机的打包带切割机构，涉及打包带切割技术领域。包括：膜带切割机构，所述膜带切割机构包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一运输带，所述支撑座的表面安装有操控面板，所述支撑座顶部的一端安装有输送导向组件，且输送导向组件的数量为两组，所述支撑座的顶部固定安装有卷膜调节组件，所述支撑座顶部的另一端安装有膜带切割组件；本实用新型能够对包装产品进行运送处理，有利于准确的对包装产品进行移送，提高包装产品和膜带打包位置对应的准确性，提升产品运输加工的效率，同时还能够更好的对膜带进行切割，有利于更稳定的对膜带进行切割放置，提升膜带切割的效果，从而提高产品和膜带后续打包的质量。

Description

一种打包机的打包带切割机构

技术领域

本实用新型涉及打包带切割技术领域，具体为一种打包机的打包带切割机构。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。在自行车配件工厂中，需要自动打包机对自行车的各种配件进行打包，以便于对配件进行打包回收，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

目前CN201720176593.6的中国专利公开了一种全自动打包机打包带切割机构，本实用新型具有结构简单、切割融合效果佳、安全性能高等特点。

现有的包装产品在生产时，需要根据包装需求将膜带覆盖包装至产品表面，而上述对比文件中装置能够方便对膜带进行热熔切割，但是上述装置在使用时，不便对产品进行准确的导向上料，不利于准确的对产品进行覆膜包装，影响产品包装的效果，并且上述装置不能更好的对膜带进行切割加工，不利于对膜带的一端进行压持切割，影响膜带切割打包的效果，因此我们需要提供一种打包机的打包带切割机构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种打包机的打包带切割机构，具有能够准确对产品进行打包运输以及能够更好的对膜带进行切割处理的优点，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种打包机的打包带切割机构，包括：膜带切割机构，所述膜带切割机构包括支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有第一运输带，所述支撑座的表面安装有操控面板，所述支撑座顶部的一端安装有输送导向组件，且输送导向组件的数量为两组，所述支撑座的顶部固定安装有卷膜调节组件，所述支撑座顶部的另一端安装有膜带切割组件，所述支撑座的一侧设置有第一输送组件，所述支撑座的另一侧设置有第二输送组件，所述第二输送组件的顶部固定安装有切割夹持组件，且切割夹持组件的数量为两组。

作为本实用新型一种打包机的打包带切割机构，所述输送导向组件包括安装柱杆、导向斜板和导向条板，所述安装柱杆安装于支撑座上，所述导向斜板固定连接于安装柱杆上，所述导向条板固定连接于导向斜板的一端。

作为本实用新型一种打包机的打包带切割机构，所述卷膜调节组件包括固定架、电动卷膜杆、卷膜控制器、第一连接架、第一传带转杆、第二连接架、第二传带转杆和导向框，所述固定架固定连接于支撑座上，所述电动卷膜杆固定安装于固定架的一侧，所述卷膜控制器安装于固定架上，所述第一连接架固定连接于固定架上，所述第一传带转杆安装于第一连接架上，所述第二连接架固定连接于第一连接架上，所述第二传带转杆安装于第二连接架上，所述导向框固定连接于支撑座上，且导向框与第二传带转杆配合使用。

作为本实用新型一种打包机的打包带切割机构，所述膜带切割组件包括安装架、第一电控升降切刀、第一切割控制器、连接座、第二电控升降切刀和第二切割控制器，所述安装架固定连接于支撑座上，所述第一电控升降切刀安装于安装架中，所述第一切割控制器安装于安装架上，所述连接座固定连接于支撑座的一侧，所述第二电控升降切刀安装于连接座中，且第二电控升降切刀与第一电控升降切刀配合使用，所述第二切割控制器安装于连接座上。

作为本实用新型一种打包机的打包带切割机构，所述第一输送组件包括上料架、上料输送带和上料控制器，所述上料架设置于支撑座的一侧，所述上料输送带安装于上料架上，且上料输送带与第一运输带配合使用，所述上料控制器安装于上料架上。

作为本实用新型一种打包机的打包带切割机构，所述第二输送组件包括出料架、出料输送带、出料控制器和产品打包器，所述出料架设置于支撑座的另一侧，所述出料输送带安装于出料架上，所述出料控制器安装于出料架上，所述产品打包器固定安装于出料架的顶部。

作为本实用新型一种打包机的打包带切割机构，所述切割夹持组件包括竖座、电控双端伸缩杆、压持控制器、连接板和夹持板，所述竖座固定连接于出料架上，所述电控双端伸缩杆固定安装于竖座中，所述压持控制器安装于竖座上，所述连接板固定连接于电控双端伸缩杆的两端，所述夹持板固定连接于连接板的一端。

本实用新型提供了一种打包机的打包带切割机构。具备以下有益效果：

该打包机的打包带切割机构，通过膜带切割机构、支撑座、第一运输带、操控面板、输送导向组件、卷膜调节组件、膜带切割组件、第一输送组件、第二输送组件和切割夹持组件的设置，能够对包装产品进行运送处理，有利于准确的对包装产品进行移送，提高包装产品和膜带打包位置对应的准确性，提升产品运输加工的效率，同时还能够更好的对膜带进行切割，有利于更稳定的对膜带进行切割放置，提升膜带切割的效果，从而提高产品和膜带后续打包的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视图；

图3为本实用新型的局部结构爆炸图；

图4为本实用新型的第一局部结构立体图；

图5为本实用新型的第二局部结构立体图；

图6为本实用新型的第三局部结构立体图；

图7为本实用新型的第四局部结构立体图；

图8为本实用新型的第五局部结构立体图；

图9为本实用新型的第六局部结构立体图。

图中：1、膜带切割机构；101、支撑座；102、第一运输带；103、操控面板；104、输送导向组件；10401、安装柱杆；10402、导向斜板；10403、导向条板；105、卷膜调节组件；10501、固定架；10502、电动卷膜杆；10503、卷膜控制器；10504、第一连接架；10505、第一传带转杆；10506、第二连接架；10507、第二传带转杆；10508、导向框；106、膜带切割组件；10601、安装架；10602、第一电控升降切刀；10603、第一切割控制器；10604、连接座；10605、第二电控升降切刀；10606、第二切割控制器；107、第一输送组件；10701、上料架；10702、上料输送带；10703、上料控制器；108、第二输送组件；10801、出料架；10802、出料输送带；10803、出料控制器；10804、产品打包器；109、切割夹持组件；10901、竖座；10902、电控双端伸缩杆；10903、压持控制器；10904、连接板；10905、夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。

请参阅图1-图9，本实用新型提供一种技术方案：一种打包机的打包带切割机构，包括膜带切割机构1，膜带切割机构1包括支撑座101，支撑座101的顶部固定安装有第一运输带102，支撑座101的表面安装有操控面板103，支撑座101顶部的一端安装有输送导向组件104，且输送导向组件104的数量为两组，支撑座101的顶部固定安装有卷膜调节组件105，支撑座101顶部的另一端安装有膜带切割组件106，支撑座101的一侧设置有第一输送组件107，支撑座101的另一侧设置有第二输送组件108，第二输送组件108的顶部固定安装有切割夹持组件109，且切割夹持组件109的数量为两组，通过膜带切割机构1、支撑座101、第一运输带102、操控面板103、输送导向组件104、卷膜调节组件105、膜带切割组件106、第一输送组件107、第二输送组件108和切割夹持组件109的设置，能够对包装产品进行运送处理，有利于准确的对包装产品进行移送，提高包装产品和膜带打包位置对应的准确性，提升产品运输加工的效率，同时还能够更好的对膜带进行切割，有利于更稳定的对膜带进行切割放置，提升膜带切割的效果，从而提高产品和膜带后续打包的质量。

请参阅图4，输送导向组件104包括安装柱杆10401、导向斜板10402和导向条板10403，安装柱杆10401安装于支撑座101上，导向斜板10402固定连接于安装柱杆10401上，导向条板10403固定连接于导向斜板10402的一端，通过安装柱杆10401、导向斜板10402和导向条板10403的设置，能够方便对包装产品进行导向，提高产品移送的准确性。

请参阅图5，卷膜调节组件105包括固定架10501、电动卷膜杆10502、卷膜控制器10503、第一连接架10504、第一传带转杆10505、第二连接架10506、第二传带转杆10507和导向框10508，固定架10501固定连接于支撑座101上，电动卷膜杆10502固定安装于固定架10501的一侧，卷膜控制器10503安装于固定架10501上，第一连接架10504固定连接于固定架10501上，第一传带转杆10505安装于第一连接架10504上，第二连接架10506固定连接于第一连接架10504上，第二传带转杆10507安装于第二连接架10506上，导向框10508固定连接于支撑座101上，且导向框10508与第二传带转杆10507配合使用，通过固定架10501、电动卷膜杆10502和卷膜控制器10503的设置，能够对包装膜带进行收卷，便于对膜带进行传送，通过第一连接架10504、第一传带转杆10505、第二连接架10506和第二传带转杆10507的设置，能够方便对膜带进行导向传送，通过导向框10508的设置，能够方便对膜带导向至切割的位置。

请参阅图6，膜带切割组件106包括安装架10601、第一电控升降切刀10602、第一切割控制器10603、连接座10604、第二电控升降切刀10605和第二切割控制器10606，安装架10601固定连接于支撑座101上，第一电控升降切刀10602安装于安装架10601中，第一切割控制器10603安装于安装架10601上，连接座10604固定连接于支撑座101的一侧，第二电控升降切刀10605安装于连接座10604中，且第二电控升降切刀10605与第一电控升降切刀10602配合使用，第二切割控制器10606安装于连接座10604上，通过安装架10601、第一电控升降切刀10602、第一切割控制器10603、连接座10604、第二电控升降切刀10605和第二切割控制器10606的设置，能够方便对传送的膜带进行切割加工。

请参阅图7，第一输送组件107包括上料架10701、上料输送带10702和上料控制器10703，上料架10701设置于支撑座101的一侧，上料输送带10702安装于上料架10701上，且上料输送带10702与第一运输带102配合使用，上料控制器10703安装于上料架10701上，通过上料架10701、上料输送带10702和上料控制器10703的设置，能够方便对包装产品进行上料移送。

请参阅图8，第二输送组件108包括出料架10801、出料输送带10802、出料控制器10803和产品打包器10804，出料架10801设置于支撑座101的另一侧，出料输送带10802安装于出料架10801上，出料控制器10803安装于出料架10801上，产品打包器10804固定安装于出料架10801的顶部，通过出料架10801、出料输送带10802和出料控制器10803的设置，能够方便对包装产品和包装膜带进行移送，通过产品打包器10804的设置，能够方便将切割的膜带包装至产品的表面。

请参阅图9，切割夹持组件109包括竖座10901、电控双端伸缩杆10902、压持控制器10903、连接板10904和夹持板10905，竖座10901固定连接于出料架10801上，电控双端伸缩杆10902固定安装于竖座10901中，压持控制器10903安装于竖座10901上，连接板10904固定连接于电控双端伸缩杆10902的两端，夹持板10905固定连接于连接板10904的一端，通过竖座10901、电控双端伸缩杆10902和压持控制器10903的设置，能够同时带动两个连接板10904进行对向移动，通过连接板10904和夹持板10905的设置，能够方便对切割的膜带进行压持拉持。

使用时，首先工作人员将包装膜带安装至电动卷膜杆10502上，随之再将包装的产品放置在上料输送带10702上，随后通过上料控制器10703启动上料输送带10702带动包装产品移动至第一运输带102上，接着通过操控面板103启动第一运输带102对产品进行移送，随后通过输送导向组件104对移送的产品进行导向，此时，通过卷膜控制器10503启动电动卷膜杆10502进行工作，将膜带的一端传送，并将膜带的一端先穿过第一传带转杆10505的底部，再穿过第二传带转杆10507的顶部，穿过导向框10508中放置于切割夹持组件109的表面；

当包装产品和包装膜带移送至出料输送带10802上，随之通过压持控制器10903控制电控双端伸缩杆10902进行收缩，带动夹持板10905对膜带进行压持拉扯，接着再通过第一切割控制器10603和第二切割控制器10606同时启动第一电控升降切刀10602和第二电控升降切刀10605进行升降，从而对膜带进行切割，然后再通过出料控制器10803启动出料输送带10802将切割的膜带和包装产品移送至产品打包器10804的下方，随之切割的膜带落至包装产品上，通过产品打包器10804将膜带打包至产品表面，从而对产品进行封装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种打包机的打包带切割机构，其特征在于，包括：

膜带切割机构(1)，所述膜带切割机构(1)包括支撑座(101)，所述支撑座(101)的顶部固定安装有第一运输带(102)，所述支撑座(101)的表面安装有操控面板(103)，所述支撑座(101)顶部的一端安装有输送导向组件(104)，且输送导向组件(104)的数量为两组，所述支撑座(101)的顶部固定安装有卷膜调节组件(105)，所述支撑座(101)顶部的另一端安装有膜带切割组件(106)，所述支撑座(101)的一侧设置有第一输送组件(107)，所述支撑座(101)的另一侧设置有第二输送组件(108)，所述第二输送组件(108)的顶部固定安装有切割夹持组件(109)，且切割夹持组件(109)的数量为两组。

2.根据权利要求1所述的一种打包机的打包带切割机构，其特征在于：所述输送导向组件(104)包括安装柱杆(10401)、导向斜板(10402)和导向条板(10403)，所述安装柱杆(10401)安装于支撑座(101)上，所述导向斜板(10402)固定连接于安装柱杆(10401)上，所述导向条板(10403)固定连接于导向斜板(10402)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种打包机的打包带切割机构，其特征在于：所述卷膜调节组件(105)包括固定架(10501)、电动卷膜杆(10502)、卷膜控制器(10503)、第一连接架(10504)、第一传带转杆(10505)、第二连接架(10506)、第二传带转杆(10507)和导向框(10508)，所述固定架(10501)固定连接于支撑座(101)上，所述电动卷膜杆(10502)固定安装于固定架(10501)的一侧，所述卷膜控制器(10503)安装于固定架(10501)上，所述第一连接架(10504)固定连接于固定架(10501)上，所述第一传带转杆(10505)安装于第一连接架(10504)上，所述第二连接架(10506)固定连接于第一连接架(10504)上，所述第二传带转杆(10507)安装于第二连接架(10506)上，所述导向框(10508)固定连接于支撑座(101)上，且导向框(10508)与第二传带转杆(10507)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种打包机的打包带切割机构，其特征在于：所述膜带切割组件(106)包括安装架(10601)、第一电控升降切刀(10602)、第一切割控制器(10603)、连接座(10604)、第二电控升降切刀(10605)和第二切割控制器(10606)，所述安装架(10601)固定连接于支撑座(101)上，所述第一电控升降切刀(10602)安装于安装架(10601)中，所述第一切割控制器(10603)安装于安装架(10601)上，所述连接座(10604)固定连接于支撑座(101)的一侧，所述第二电控升降切刀(10605)安装于连接座(10604)中，且第二电控升降切刀(10605)与第一电控升降切刀(10602)配合使用，所述第二切割控制器(10606)安装于连接座(10604)上。

5.根据权利要求1所述的一种打包机的打包带切割机构，其特征在于：所述第一输送组件(107)包括上料架(10701)、上料输送带(10702)和上料控制器(10703)，所述上料架(10701)设置于支撑座(101)的一侧，所述上料输送带(10702)安装于上料架(10701)上，且上料输送带(10702)与第一运输带(102)配合使用，所述上料控制器(10703)安装于上料架(10701)上。

6.根据权利要求1所述的一种打包机的打包带切割机构，其特征在于：所述第二输送组件(108)包括出料架(10801)、出料输送带(10802)、出料控制器(10803)和产品打包器(10804)，所述出料架(10801)设置于支撑座(101)的另一侧，所述出料输送带(10802)安装于出料架(10801)上，所述出料控制器(10803)安装于出料架(10801)上，所述产品打包器(10804)固定安装于出料架(10801)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种打包机的打包带切割机构，其特征在于：所述切割夹持组件(109)包括竖座(10901)、电控双端伸缩杆(10902)、压持控制器(10903)、连接板(10904)和夹持板(10905)，所述竖座(10901)固定连接于出料架(10801)上，所述电控双端伸缩杆(10902)固定安装于竖座(10901)中，所述压持控制器(10903)安装于竖座(10901)上，所述连接板(10904)固定连接于电控双端伸缩杆(10902)的两端，所述夹持板(10905)固定连接于连接板(10904)的一端。