ES2287341T3 - Sistema detergente. - Google Patents
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Abstract
Un sistema detergente que comprende al menos una composición detergente sólida en forma de pastilla que comprende ingredientes que son difíciles o costosos de incluir en una composición prácticamente líquida o que se transportan y se suministran de forma típica como ingredientes sólidos y al menos una composición en bolsa soluble en agua en forma de líquido o gel que comprende ingredientes que son o difíciles o costosos de incluir en una composición prácticamente sólida o que se transportan y se suministran de forma típica como ingredientes líquidos envasados conjuntamente en una envoltura pelicular insoluble en agua.
Description
Sistema detergente.
La presente invención se refiere a un sistema
detergente que comprende al menos una composición detergente sólida
en forma de pastilla y al menos una composición en bolsa soluble en
agua en forma de líquido o gel envasada conjuntamente en una
envoltura pelicular insoluble en agua.
Los productos detergentes para el lavado de ropa
se pueden encontrar en el mercado en diversas formas, tales como
composiciones granuladas y pastillas o composiciones líquidas. Esto
ofrece al consumidor la oportunidad de elegir entre los productos
que puede utilizar.
Algunos ingredientes detergentes actualmente
utilizados por la industria del lavado de ropa son preferiblemente
fabricados y procesados en forma sólida, por ejemplo porque estos
ingredientes son insolubles en agua y son difíciles o costosos de
incluir en una composición detergente líquida o porque estos
materiales se transportan y suministran preferiblemente en forma
sólida y, por consiguiente, requieren etapas de procesamiento
adicionales para poder incluirlos en una composición detergente
líquida. Dichos ingredientes detergentes incluyen aditivos
reforzantes de la detergencia insolubles en agua, como las zeolitas,
las cuales pueden incluirse en composiciones detergentes líquidas
pero sólo en cantidades limitadas, de forma típica menos de 20%.
Asimismo, determinados ingredientes se forman en forma granulada y
se suministran y procesan en forma sólida por razones de
estabilidad, por ejemplo, como determinados pellets
enzimáticos.
Por el contrario, algunos ingredientes
detergentes actualmente utilizados por la industria del lavado de
ropa se fabrican y se procesan preferiblemente en forma líquida.
Estos ingredientes líquidos son difíciles o costosos de incluir en
una composición detergente sólida. Por lo tanto, determinados
ingredientes se transportan preferiblemente y se suministran a los
fabricantes de detergentes en forma líquida, requiriéndose etapas de
procesamiento adicionales y a veces costosas para poder incluirlos
en una composición detergente sólida. Un ejemplo de estos
ingredientes detergentes son los tensioactivos, especialmente los
tensioactivos no iónicos que de forma típica son líquidos a
temperatura ambiente o de forma típica se transportan y suministran
en forma líquida a los fabricantes de detergentes. Otro ejemplo de
ingredientes detergentes líquidos son los suavizantes de tejidos
catiónicos.
Por consiguiente, para minimizar el coste de una
formulación es deseable tener un sistema detergente que comprenda
tanto componentes sólidos como líquidos. Además, el disponer de
tanto de componentes sólidos como líquidos permite una eficiencia
máxima del sistema detergente, ya que determinados ingredientes son
más eficaces cuando se suministran como sólidos (p. ej., aditivos
reforzantes de la detergencia insolubles o solubles) y determinados
ingredientes cuando se suministran preferiblemente como un líquido
(p. ej. tensioactivos, ya que se pueden suministrar en cantidades
mucho mayores).
La solicitud GB-2361688 (número
de solicitud 0010249.1) (Procter & Gamble) y la solicitud
GB-2361707 (número de solicitud 0010227.7) (Procter
& Gamble) ofrece un método para suministrar un sistema
detergente que tiene tanto componentes sólidos como líquidos. Esto
se consigue mediante bolsas multicompartimentales en donde un
compartimento comprende un sólido y el otro compartimento comprende
líquido. Aunque este sistema funciona muy bien técnicamente, tiene
la desventaja de que se necesita producir bolsas
multicompartimentales. Por consiguiente, sería deseable producir un
sistema detergente que comprenda componentes tanto sólidos como
líquidos utilizando los medios de producción existentes.
La presente invención se refiere a un sistema
detergente que comprende al menos una composición detergente sólida
en forma de pastilla que comprende ingredientes que son difíciles o
costosos de incluir en una composición prácticamente líquida o que
se transportan y se suministran de forma típica como ingredientes
sólidos y al menos una composición en bolsa soluble en agua en
forma de líquido o gel que comprende ingredientes que son difíciles
o costosos de incluir en una composición prácticamente sólida o que
se transportan y se suministran de forma típica como ingredientes
líquidos envasados conjuntamente en una envoltura pelicular
insoluble en agua.
El sistema de la presente invención permite una
eficacia detergente y una flexibilidad de formulación máximas
minimizando los costes de material y/o equipamiento asociados a un
sistema de este tipo.
La presente invención también se refiere a un
método de lavado en una lavadora de ropa automática, comprendiendo
dicho método añadir al menos una composición detergente sólida en
forma de pastilla y al menos una composición en bolsa soluble en
agua en forma de líquido o gel a la lavadora de ropa y a
continuación lavar según la forma habitual.
El sistema de la presente invención implica tres
componentes esenciales, una composición detergente sólida en forma
de pastilla, una composición en bolsa soluble en agua en forma de
líquido o gel y una envoltura pelicular insoluble en agua. Cada uno
de estos componentes se describirá más detalladamente a
continuación.
Las composiciones preferidas son composiciones
limpiadoras o composiciones para el cuidado de tejidos,
preferiblemente composiciones para el lavado de ropa o
composiciones lavavajillas. De forma típica, la composición de la
presente invención comprende una cantidad tal de una composición
limpiadora, que una o una multitud de las composiciones embolsadas
es o son suficientes para un lavado.
El presente sistema puede comprender una
pastilla y una bolsa envasada en un lateral de una envoltura
pelicular o, preferiblemente, una bolsa situada en la parte
superior de una pastilla. Para facilitar esto, la pastilla se puede
comprimir de modo que exista una depresión en la cara superior donde
se podrá alojar la pastilla.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender varios ingredientes. Algunos ingredientes se
añaden preferiblemente a las composiciones sólidas y algunos
preferiblemente se añaden al líquido. Preferiblemente, ambas
composiciones comprenden al menos un tensioactivo y al menos un
agente reforzante de la detergencia.
La presente invención debe comprender al menos
una composición detergente sólida en forma de pastilla. El
componente sólido comprende ingredientes que son difíciles o
costosos de incluir en una composición prácticamente líquida o que
se transportan y se suministran de forma típica como ingredientes
sólidos que requieren etapas de procesamiento adicionales para
poderlos incluir en una composición prácticamente líquida.
La composición sólida se prepara preferiblemente
mezclando entre sí los ingredientes sólidos y comprimiendo la
mezcla en una prensa para pastillas convencional, como la que se usa
por ejemplo en la industria farmacéutica. Las pastillas
preferiblemente se comprimen con una fuerza de no más de 10.000
N/cm^{2}, más preferiblemente de no más de 3.000 N/cm^{2}, aún
más preferiblemente de no más de 750 N/cm^{2}. El equipo adecuado
incluye una prensa de carrera única o rotatoria convencional (como
las comercializadas por Courtoy®, Korsch®, Manesty® o Bonals®).
Preferiblemente las pastillas se preparan por compresión en una
prensa para pastillas capaz de preparar una pastilla que comprenda
un molde. Las pastillas multifase pueden prepararse utilizando
técnicas conocidas.
Un proceso de compresión preferido comprende las
etapas de:
- i)
- bajar el punzón de núcleo e introducir la fase de núcleo de la pastilla en la cavidad resultante,
- ii)
- bajar todo el punzón e introducir la fase anular en la cavidad resultante,
- iii)
- levantar el punzón de núcleo hasta el nivel del punzón anular (esta etapa puede tener lugar durante la introducción de la fase anular o durante la etapa de compresión),
- iv)
- comprimir ambos punzones contra la placa de compresión. Puede añadirse una etapa de precompresión a la fase de compresión. Al final del proceso ambos punzones se encuentran al mismo nivel.
- v)
- A continuación la pastilla es expulsada de la cavidad de la matriz al levantar el sistema de punzones hasta el nivel del cabezal revólver.
Las composiciones sólidas de la presente
invención tienen preferiblemente un diámetro de entre 20 mm y 60
mm, preferiblemente de al menos 35 mm y hasta 55 mm y un peso de
entre 25 y 100 gramos. La relación entre la altura y el diámetro (o
anchura) de las pastillas es preferiblemente mayor de 1:3, más
preferiblemente mayor de 1:2. En una realización preferida según la
invención, la pastilla tiene una densidad de al menos 0,5 g/cc, más
preferiblemente al menos 1,0 g/cc y preferiblemente menos de 2,0
g/cc, más preferiblemente menos de 1,5 g/cc.
La composición sólida comprende preferiblemente
al menos un ingrediente seleccionado de aditivo reforzante de la
detergencia, agente quelante, sistema blanqueador, enzima,
abrillantador óptico, supresor de las jabonaduras, sistema
suavizante de arcilla, coadyuvante(s) de la disgregación,
tintes y mezclas de los mismos. Más preferiblemente la composición
sólida en la presente invención comprende al menos un componente
seleccionado de aditivo reforzante de la detergencia insoluble,
sistema blanqueador, coadyuvante(s) de la disgregación y
mezclas de los mismos.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender aditivos reforzantes de la detergencia. Los
compuestos aditivos reforzantes de la detergencia solubles en agua
adecuados de uso en la presente invención incluyen policarboxilatos
monoméricos solubles en agua o sus formas ácidas, ácidos
policarboxílicos homopoliméricos o copoliméricos o sus sales en
donde el ácido policarboxílico comprende al menos dos radicales
carboxílicos separados entre sí por no más de dos átomos de
carbono, carbonatos, bicarbonatos, boratos, fosfatos, y mezclas de
los mismos.
El aditivo reforzante de la detergencia de tipo
carboxilato o policarboxilato puede ser de tipo monomérico u
oligomérico aunque generalmente se prefieren los policarboxilatos
monoméricos. Los carboxilatos adecuados que contienen un grupo
carboxi incluyen las sales solubles en agua del ácido láctico, ácido
glicólico y los derivados éter de las mismas. Los policarboxilatos
que contienen dos grupos carboxi incluyen las sales solubles en
agua de ácido succínico, ácido malónico, ácido (etilendioxi)
diacético, ácido maleico, ácido diglicólico, ácido tartárico, ácido
tartrónico y ácido fumárico así como los éter carboxilatos y los
sulfinil carboxilatos. Los policarboxilatos que contienen tres
grupos carboxi incluyen, en particular, citratos, aconitratos y
citraconatos solubles en agua, así como derivados succinatos, tales
como los carboximetiloxisuccinatos descritos en
GB-A-1.379.241, los
lactoxisuccinatos descritos en
GB-A-1.389.732, los aminosuccinatos
descritos en NL-A-7205873 y los
materiales oxipolicarboxilato descritos en
GB-A-1,387,447. Los policarboxilatos
que contienen cuatro grupos carboxi adecuados para su uso en la
presente invención incluyen aquellos descritos en
GB-A-1.261.829. Los policarboxilatos
que contienen sustituyentes sulfo incluyen los derivados
sulfosuccinatos descritos en
GB-A-1.398.421,
GB-A-1.398.422 y
US-A-3.936.448 y los citratos
pirolizados sulfonados descritos en
GB-A-1.439.000. Los policarboxilatos
alicíclicos y heterocíclicos incluyen
ciclopentano-cis,cis,cis-tetracarboxilatos,
2,5-tetrahidrofuran-cis-dicarboxilatos,
2,2,5,5-tetra-hidrofuran-tetracarboxilatos,
1,2,3,4,5,6-hexano-hexacarboxilatos
y derivados caboximetil de alcoholes polihídricos, tales como
sorbitol, manitol y xilitol. Los policarboxilatos aromáticos
incluyen ácido melítico, ácido piromelítico y ácido ftálico
descritos en GB-A-1.425.343. Los
policarboxilatos preferidos son los hidroxicarboxilatos que
contienen hasta tres grupos carboxi por molécula, más especialmente
los citratos. Los ácidos precursores de agentes quelantes de tipo
policarboxilato monoméricos u oligoméricos o mezclas de los mismos
con sus sales, p. ej., ácido cítrico o mezclas citrato/ácido
cítrico, son también considerados como aditivos reforzantes de la
detergencia útiles. Ejemplos de aditivos reforzantes de la
detergencia de tipo carbonato son los carbonatos de metales
alcalinos y alcalinotérreos, incluyendo carbonato sódico y
sesqui-carbonato sódico y mezclas de los mismos con
carbonato cálcico ultra-fino, como se ha descrito en
DE-A-2.321.001.
Ejemplos adecuados de agentes reforzantes de la
detergencia de tipo fosfato son los tripolifosfatos de metal
alcalino, pirofosfato sódico, potásico y amónico, ortofosfato sódico
y potásico, polimeta/fosfato sódico en el cual el grado de
polimerización oscila de aproximadamente 6 a 21 y las sales del
ácido fítico. Un agente reforzante de la detergencia de tipo
fosfato preferido es el tripolifosfato sódico.
Los aditivos reforzantes de la detergencia
parcialmente solubles en agua adecuados de uso en la presente
invención incluyen silicatos laminares cristalinos como los
descritos en EP-A-164.514 y
EP-A-293.640. Se prefieren los
silicatos sódicos laminares cristalinos de fórmula general:
NaMSi_{x}O_{2+1}.yH_{2}O
en donde M es sodio o hidrógeno, x
es un número de 1,9 a 4, y es un número de 0 a 20. Los silicatos
sódicos laminares cristalinos de este tipo tienen preferiblemente
una estructura laminar bidimensional, como la denominada estructura
\delta-laminar como se describe en
EP-A-164.514 y
EP-A-293,640. Los métodos de
preparación de los silicatos laminares cristalinos de este tipo se
describen en DE-A-3.417.649 y
DE-A-3.742.043. Un silicato sódico
laminar cristalino más preferido tiene la fórmula
\delta-Na_{2}Si_{2}O_{5}, conocida como
NaSKS-6^{TM} comercializada por Hoeschst
AG.
Los compuestos aditivos reforzantes de la
detergencia muy insolubles en agua adecuados para su uso en la
presente invención incluyen los aluminosilicatos de sodio. Los
aluminosilicatos adecuados incluyen las zeolitas de tipo
aluminosilicato que tienen la fórmula de celda unidad
Na_{z}[(AlO_{2})_{z}(SiO_{2})_{y}].xH_{2}O
en donde z e y son al menos 6, la relación molar entre z e y es de
1 a 0,5 y x es al menos 5, preferiblemente de 7,5 a 276, más
preferiblemente de 10 a 264. El material de aluminosilicato está en
la forma hidratada y es generalmente cristalino y contiene de 10% a
28%, más preferiblemente de 10% a 22%, de agua de hidratación. Las
zeolitas tipo aluminosilicato pueden ser materiales naturales aunque
preferiblemente se obtienen por síntesis. Los materiales
intercambiadores de iones de aluminosilicato cristalinos sintéticos
están comercializados con los nombres de Zeolita A, Zeolita B,
Zeolita P, Zeolita X y Zeolita HS. Las zeolitas de tipo
aluminosilicato preferidas son las zeolitas de tipo aluminosilicato
coloidal. Cuando se utilizan como componente de una composición
detergente coloidal, las zeolitas tipo aluminosilicato,
especialmente la zeolita A coloidal, proporcionan una mayor
capacidad reforzante de la detergencia, especialmente en términos de
mejor eliminación de manchas, menor incrustaciones en los tejidos y
mejor mantenimiento de la blancura de los tejidos. Las mezclas de
zeolita A coloidal y zeolita Y coloidal son también adecuadas en la
presente invención y proporcionan un excelente rendimiento de
quelación de iones calcio e iones magnesio.
Las composiciones sólidas de la presente
invención comprenden preferiblemente quelantes/secuestrantes de
iones de metal pesado como el agente beneficioso. Por secuestrante
de iones de metal pesado se entiende en la presente memoria
aquellos componentes que actúan secuestrando (quelando) iones de
metales pesados. Estos componentes también pueden tener capacidad
para quelar iones calcio y magnesio, aunque son especialmente
selectivos para los iones de metales pesados como el hierro, el
manganeso o el cobre.
Los secuestrantes de iones de metal pesado se
encuentran generalmente presentes a un nivel de 0,005% a 20%,
preferiblemente de 0,1% a 10%, más preferiblemente de 0,25% a 7,5% y
con máxima preferencia de 0,5% a 5%, en peso de las
composiciones.
Secuestrantes de iones de metal pesado que son
de naturaleza ácida y tienen por ejemplo funcionalidades ácido
fosfónico o ácido carboxílico pueden estar presentes en su forma
ácida o en forma de complejo/sal con un contracatión adecuado, como
un álcali o ion de metal alcalino, ion amonio o amonio sustituido o
cualquier mezcla de los mismos. Preferiblemente cualquier tipo de
sal/complejos son solubles en agua. La relación molar entre dicho
contracatión:secuestrante de ion de metal pesado es preferiblemente
como mínimo 1:1.
Los secuestrantes de iones de metal pesado
adecuados en la presente invención incluyen los fosfonatos orgánicos
como los amino alquilen poli(alquilen fosfonatos), los
etano-1-hidroxi-difosfonatos
de metales alcalinos y los
nitrilo-trimetilen-fosfonatos. Las
especies preferidas entre las anteriores son el
dietilen-triamino-penta
(metilen-fosfonato), el
etilendiamino-tri
(metilen-fosfonato), el
hexametilendiamino-tetra
(metilen-fosfonato) y el
hidroxietilen-1,1-difosfonato.
Otros secuestrantes de iones de metal pesado
adecuados de uso en la presente invención incluyen el ácido
nitrilotriacético y los ácidos poliaminocarboxílicos, como el ácido
etilendiamino-tetraacético, el ácido
etilentriamino-pentaacético, el ácido
etilendiamino-disuccínico, el ácido
etilendiamino-diglutárico, el ácido
2-hidroxipropilendiamino-disuccínico
o cualquier sal de los mismos.
Especialmente preferido es el ácido
etilendiamino-N,N'-disuccínico
(EDDS) o las sales de metal alcalino, de metal alcalinotérreo, de
amonio o de amonio sustituido del mismo, o mezclas de los mismos.
Compuestos de EDDS preferidos son la forma ácido libre y la sal de
sodio o magnesio o complejos del mismo.
\vskip1.000000\baselineskip
Un ingrediente preferido para la composición
sólida de la presente invención es una o más enzimas. Enzimas
adecuadas incluyen enzimas seleccionadas de peroxidasas, proteasas,
gluco-amilasas, amilasas, xilanasas, celulasas,
lipasas, fosfolipasas, esterasas, cutinasas, pectinasas,
queratanasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas,
ligninasas, pululanasas, tanasas, pentosanasas, malanasas,
\beta-glucanasas, arabinosidasas, hialuronidasa,
condroitinasa, dextranasa, transferasa, lacasa, mananasa,
xiloglucanasas, o mezclas de las mismas. Las composiciones
detergentes comprenden, por lo general, una combinación de enzimas
convencionales adecuadas como proteasa, amilasa, celulasa o
lipasa.
Las enzimas se incorporan generalmente en las
composiciones detergentes a un nivel de 0,0001% a 2%,
preferiblemente de 0,001% a 0,2%, más preferiblemente de 0,005% a
0,1%, de enzima pura en peso de la composición.
Las enzimas anteriormente mencionadas pueden
tener cualquier origen adecuado como, p. ej., vegetal, animal,
bacteriano, fúngico o de levadura. El origen también puede ser
mesófilo o extremófilo (psicrófilo, psicrotrófico, termófilo,
barófilo, alcalófilo, acidófilo o halófilo). Pueden utilizarse
formas purificadas o no purificadas de estas enzimas. Actualmente,
es una práctica común modificar enzimas salvajes a través de
técnicas de ingeniería genética y de proteínas para optimizar su
eficiencia en las composiciones detergentes de la invención. Por
ejemplo, las variantes pueden diseñarse para aumentar la
compatibilidad de la enzima con respecto a los ingredientes de uso
común en estas composiciones. De forma alternativa, la variante
puede estar diseñada de tal modo que el pH óptimo, la estabilidad
frente al blanqueador o al quelante y la actividad catalítica de la
variante enzimática se diseñen específicamente para adaptarse a la
aplicación limpiadora particular. Con respecto a la estabilidad de
la enzima en detergentes líquidos, debería centrarse la atención en
los aminoácidos sensibles a la oxidación en cuanto a la estabilidad
frente al blanqueador y en las cargas superficiales en cuanto a la
compatibilidad con el tensioactivo. Puede modificarse el punto
isoeléctrico de estas enzimas sustituyendo algunos aminoácidos
cargados. La estabilidad de las enzimas también puede mejorarse
creando, p. ej., puentes de sal adicionales para hacer que los
sitios de unión a metales mejoren la estabilidad del quelante.
Además, las enzimas pueden estar química o enzimáticamente
modificadas, es decir, mediante PEG-ilación o
reticulación, y/o también pueden estar inmovilizadas, p. ej.,
mediante la unión de las enzimas a un
vehículo.
vehículo.
La enzima que se incorpora a una composición
detergente puede estar en cualquier forma adecuada, p. ej., como
líquido, encapsulado, pellet y/o granulado.
\vskip1.000000\baselineskip
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender abrillantadores ópticos. Si están presentes, las
composiciones conformadas de la presente invención preferiblemente
contienen de 0,005% a 5% en peso de la composición total de los
abrillantadores ópticos hidrófilos.
\newpage
Los abrillantadores ópticos hidrófilos útiles en
la presente invención incluyen los de la fórmula estructural:
en la que R_{1} se selecciona de
anilino,
N-2-bis-hidroxietilo
y NH-2-hidroxietilo; R_{2} se
selecciona de
N-2-bis-hidroxietilo,
N-2-hidroxietil-N-metil-amino,
morfilino, cloro y amino; y M es un catión formador de sales, tales
como sodio o
potasio.
Cuando en la fórmula anterior R_{1} es
anilino, R_{2} es
N-2-bis-hidroxietilo
y M es un catión tal como el sodio, el abrillantador es el ácido
4,4'-bis-[(4-anilino-6-(N-2-bis-hidroxietil)-s-triacín-2-il)amino]-2,2'-estilbenodisulfónico
y la sal disódica. Esta especie abrillantadora particular es
comercializada con el nombre comercial Tinopal
UNPA-GX por Ciba-Geigy Corporation.
Tinopal UNPA-GX es el abrillantador óptico hidrófilo
preferido útil en las composiciones detergentes de la presente
invención.
Cuando, en la fórmula anterior, R_{1} es
anilino, R_{2} es
N-2-hidroxietil-N-2-metilamino
y M es un catión tal como el sodio, el abrillantador es la sal
disódica del ácido
4,4'-bis[(4-anilino-6-(N-2-hidroxietil-N-metilamino)-s-triacín-2-il)amino]-2,2'-estilbenodisulfónico.
Este abrillantador particular es comercializado bajo el nombre
Tinopal 5BM-GX por Ciba-Geigy
Corporation.
Cuando, en la fórmula anterior R_{1} es
anilino, R_{2} es morfilino y M es un catión tal como sodio, el
abrillantador es la sal sódica del ácido
4,4'-bis[(4-anilino-6-morfilino-s-triacín-2-il)amino]-2,2'-estilbenodisulfónico.
Esta especie de abrillantador es comercializada con el nombre
comercial Tinopal AMS-GX por
Ciba-Geigy Corporation.
Otros abrillantadores ópticos preferidos son
aquellos conocidos como Abrillantador 49 en el mercado por
Ciba-Geigy.
Otro ingrediente preferido para la composición
sólida de la presente invención es un sistema blanqueador que
comprende preferiblemente un blanqueador perhidratado, como las
sales percarbonatos, especialmente las sales de sodio y/o precursor
de blanqueador peroxiácido orgánico y/o catalizadores del
blanqueador de metal de transición, especialmente aquellos que
comprenden Mn o Fe. Se ha comprobado que cuando la bolsa o el
compartimento se conforma partiendo de un material con grupos
hidroxilo libres, como el PVA, el agente blanqueador preferido
comprende una sal percarbonato y está preferiblemente exento de
cualquier sal perborato o borato. Se ha comprobado que los boratos
y los perboratos interactúan con estos materiales que contienen
grupos hidroxilo y reducen la disolución de los materiales y
también reducen el rendimiento.
Las sales inorgánicas perhidratadas constituyen
una fuente preferida de peróxido. Ejemplos de sales inorgánicas
perhidratadas incluyen las sales percarbonato, perfosfato,
persulfato y persilicato. Las sales inorgánicas perhidratadas son
normalmente las sales de metales alcalinos. Los percarbonatos de
metales alcalinos, particularmente el percarbonato sódico, son los
compuestos perhidratados preferidos en la presente invención.
El sistema blanqueador comprende preferiblemente
un peroxiácido o un precursor del peroxiácido (activador del
blanqueador), preferiblemente comprende un precursor de blanqueador
peroxiácido orgánico. Puede ser preferible que la composición
comprenda al menos dos precursores de blanqueador peroxiácido,
preferiblemente de al menos un precursor de blanqueador peroxiácido
hidrófobo y al menos un precursor de blanqueador peroxiácido
hidrófilo, según se define en la presente memoria. La producción
del peroxiácido orgánico ocurre entonces por una reacción in
situ del precursor con una fuente de peróxido de hidrógeno. El
precursor de blanqueador peroxiácido hidrófobo comprende
preferiblemente un compuesto que tiene un grupo oxibenceno
sulfonato, preferiblemente NOBS, DOBS, LOBS y/o
NACA-OBS, según se describe en la presente memoria.
El precursor de blanqueador peroxiácido hidrófilo preferiblemente
comprende TAED.
En la presente invención, pueden utilizarse
compuestos precursores de alquilperoxiácido sustituido con amida.
En la patente EP-A-0170386 se
describen compuestos activadores del blanqueador sustituidos con
amida adecuados.
La composición puede contener un peroxiácido
orgánico formado previamente. Una clase preferida de compuestos
peroxiácido orgánico se describen en
EP-A-170.386. Otros peroxiácidos
orgánicos incluyen los diacilperóxidos y los tetraacilperóxidos,
especialmente los ácidos diperoxidodecanodioico,
diperoxitetradecanodioico y diperoxihexadecanodioico. Los ácidos
monoperazelaico y diperazelaico, monoperbrasílico y diperbrasílico y
N-ftaloilaminoperoxicaproico también son adecuados
en la presente invención.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender un sistema supresor de las jabonaduras presente a
un nivel de 0,01% a 15%, preferiblemente de 0,05% a 10% y con máxima
preferencia de 0,1% a 5% en peso, de la composición.
Los sistemas supresores de las jabonaduras
adecuados para su uso en la presente invención pueden comprender
prácticamente cualquier compuesto antiespumante conocido, incluidos,
por ejemplo, los compuestos antiespumantes de silicona o los
compuestos antiespumantes de 2-alquilo y alcanol.
Los sistemas supresores de las jabonaduras y los compuestos
antiespumantes preferidos se describen en
WO-A-93/08876 y
EP-A-705 324.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender un sistema suavizante de arcilla. Puede utilizarse
cualquier sistema suavizante de arcilla adecuado pero se prefieren
aquellos que comprenden un compuesto mineral de arcilla y
opcionalmente un agente floculante de arcilla. Si está presente este
sistema, las composiciones conformadas de la presente invención
preferiblemente contienen de 0,001% a 10% en peso de la composición
total de sistema suavizante de arcilla.
Arcillas suavizantes de tejidos preferidas, como
las arcillas tipo esmectita, que también se pueden usar para
preparar las arcillas organófilas descritas a continuación, se
describen por ejemplo en
US-A-3.862.058,
US-A-3.948.790,
US-A-3.954.632,
US-A-4.062.647,
EP-A-299575 y
EP-A-313146. Ejemplos específicos de
arcillas tipo esmectita adecuadas se seleccionan de las clases de
las bentonitas, también conocidas como montmorilonitas, hectoritas,
volchonscoitas, nontronitas, saponitas y sauconitas, especialmente
aquellas que tienen un ion de metal alcalino o metal alcalinotérreo
dentro de la estructura reticular cristalina. Se prefieren las
hectoritas y las montmorilonitas o mezclas de las mismas. Las
hectoritas son las arcillas más preferidas. Ejemplos de arcillas
tipo hectorita adecuadas para las presentes composiciones incluyen
Bentone EW, comercializada por Elementis.
Otra arcilla preferida es una arcilla
organófila, preferiblemente una arcilla tipo esmectita, en donde al
menos 30%, incluso al menos 40% o preferiblemente de al menos 50% o
incluso al menos 60%, de los cationes intercambiables son
sustituidos por cationes orgánicos, preferiblemente de cadena larga.
Estas arcillas se denominan asimismo arcillas hidrófobas. La
capacidad de intercambio de cationes de las arcillas y el porcentaje
de intercambio de cationes por cationes orgánicos de cadena larga
puede medirse de diferentes formas conocidas en la técnica como,
por ejemplo, las descritas en Grimshaw, The Chemistry and Physics of
Clays, Interscience Publishers, Inc., págs. 264-265
(1971). Muy preferidas son las arcillas organófilas comercializadas
por Rheox/Elementis como Bentone SD-1 y Bentone
SD-3, que son marcas registradas de
Rheox/Elementis.
Es muy preferido que las composiciones sólidas
de la presente invención comprendan un coadyuvante de la
disgregación. En la presente memoria, la expresión "coadyuvante
de la disgregación" significa una sustancia o una mezcla de
sustancias que tienen el efecto de acelerar la dispersión de la
matriz de las presentes composiciones al entrar en contacto con
agua. Pueden tener la forma de una sustancia que acelera la
disgregación en sí misma o de sustancias que permiten formular o
procesar la composición de forma que se acelere el efecto de
disgregación del agua misma. Por ejemplo, los coadyuvantes de la
disgregación adecuados incluyen arcillas que se hinchan en contacto
con el agua (rompiendo la matriz de las composiciones) y
recubrimientos que aumentan la integridad de la pastilla
permitiendo el uso de fuerzas de compresión menores durante la
fabricación (obteniéndose pastillas menos densas y más fácilmente
dispersables).
Puede utilizarse cualquier coadyuvante de la
disgregación adecuado aunque preferiblemente se seleccionan de
disgregantes, recubrimientos, agentes efervescentes, aglutinantes,
arcillas, compuestos muy solubles, compuestos cohesivos, y mezclas
de los mismos.
Las composiciones sólidas de la presente
invención pueden comprender un disgregante que se hincha cuando
entra en contacto con el agua. Los posibles disgregantes de uso en
la presente invención incluyen los descritos en el Handbook of
Pharmaceutical Excipients (1986). Ejemplos de disgregantes adecuados
incluyen arcillas tales como arcilla tipo bentonita; almidones
tales como almidón natural, modificado o pregelatinizado, gluconato
sódico de almidón; gomas: goma agar, goma guar, goma de algarrobo,
goma karaya, goma de pectina, goma de tragacanto; croscarmelosa
sódica, crospovidona, celulosa, carboximetil celulosa, ácido
algénico y sus sales incluyendo alginato sódico, dióxido de
silicona, polivinilpirrolidona, polisacáridos de soja, resinas de
intercambio iónico, y mezclas de los mismos.
Preferiblemente las composiciones sólidas de la
presente invención están recubiertas. El recubrimiento puede
mejorar las características mecánicas de una composición conformada
al tiempo que mantiene o mejora la disolución. Esto puede aplicarse
de forma muy ventajosa a las pastillas multicapa, donde pueden
mejorarse las limitaciones mecánicas del proceso en fases múltiples
mediante el uso del recubrimiento, mejorando así la integridad
mecánica de la pastilla. Los recubrimientos y métodos preferidos
para usar en la presente invención se describen en
EP-A-846.754.
Como se especifica en
EP-A-846.754, los ingredientes de
recubrimiento preferidos son, por ejemplo, los ácidos
dicarboxílicos. Los ácidos dicarboxílicos especialmente adecuados se
seleccionan de ácido oxálico, ácido malónico, ácido succínico,
ácido glutárico, ácido adípico, ácido pimélico, ácido subérico,
ácido azelaico, ácido sebácico, ácido undecanodioico, ácido
dodecanodioico, ácido tridecanodioico y mezclas de los mismos. El
más preferido es el ácido adípico.
Preferiblemente el recubrimiento comprende un
disgregante, como se ha descrito anteriormente en la presente
memoria, que se hinchará al entrar en contacto con agua rompiendo el
recubrimiento en pequeñas piezas.
Las composiciones sólidas de la presente
invención preferiblemente comprenden un agente efervescente. En la
presente memoria, efervescencia significa el desprendimiento de
burbujas de gas a partir de un líquido como resultado de una
reacción química entre una fuente ácida soluble y un carbonato de
metal alcalino para producir dióxido de carbono gaseoso. La adición
de este agente efervescente al detergente mejora el tiempo de
disgregación de las composiciones. La cantidad será preferiblemente
de 0,1% a 20%, más preferiblemente de 5% a 20%, en peso de la
pastilla. Preferiblemente el agente efervescente debería añadirse
como un aglomerado de las diferentes partículas o como una masa
compacta y no como partículas separadas.
Podría proporcionarse otro coadyuvante de la
dispersión utilizando compuestos tales como acetato sódico, ácido
nitrilotriacético y sales del mismo o urea. Una lista de
coadyuvantes de la dispersión se puede encontrar también en
Pharmaceutical Dosage Forms: Tablets, vol. 1, 2ª Edición, editado
por H. A. Lieberman y col., ISBN
0-8247-8044-2.
Pueden agregarse aglutinantes no gelificantes a
las partículas que forman la pastilla para facilitar la dispersión.
Si se utilizan aglutinantes no gelificantes, estos se seleccionan
preferiblemente de polímeros orgánicos sintéticos tales como
polietilenglicoles, polivinilpirrolidonas, poliacetatos, copolímeros
de acrilato solubles en agua, y mezclas de los mismos. En el
Handbook of Pharmaceutical Excipients, 2ª ed., se incluye la
siguiente clasificación de los aglutinantes: goma arábiga, ácido
algínico, carbomer, carboximetilcelulosa de sodio, dextrina,
etilcelulosa, gelatina, goma guar, aceite vegetal hidrogenado tipo
I, hidroxietil celulosa, hidroxi propil metilcelulosa, glucosa
líquida, silicato de magnesio y aluminio, maltodextrina,
metilcelulosa, polimetacrilatos, povidona, alginato sódico, almidón
y zeína. Los aglutinantes más preferidos también presentan una
acción limpiadora activa, como los polímeros catiónicos, durante el
lavado. Los ejemplos incluyen compuestos etoxilados de hexametilen
diamina cuaternaria, bishexametilen triaminas u otros tales como
pentaaminas, polietilenaminas etoxiladas o polímeros
maleico/acrílico.
Los materiales aglutinantes no gelificantes
están preferiblemente pulverizados y, por tanto, preferiblemente
tienen un punto de fusión inferior a 90ºC, preferiblemente inferior
a 70ºC, más preferiblemente inferior a 50ºC, para no dañar o
degradar a los demás materiales activos de la matriz. Los
aglutinantes más preferidos son los aglutinantes líquidos no
acuosos (es decir, que no están en solución acuosa) que se pueden
pulverizar en forma fundida. Sin embargo, también pueden
incorporarse a la matriz aglutinantes sólidos mediante adición en
seco pero que tienen propiedades aglutinantes dentro de la
pastilla.
Los materiales aglutinantes no gelificantes se
utilizan preferiblemente en una cantidad de 0,1% a 15% en peso de
la composición total.
Las composiciones sólidas de la presente
invención pueden comprender también arcillas expandibles. En la
presente memoria la expresión "expandible" significa arcillas
que pueden hincharse (o expandirse) en contacto con agua. Estas
arcillas son generalmente arcillas tricapa tales como los
aluminosilicatos y silicatos de magnesio que tienen una capacidad
de intercambio iónico de al menos 50 meq/100 g de arcilla. Las
arcillas tricapa expandibles utilizadas en la presente invención
están clasificadas geológicamente como esmectitas.
Las arcillas útiles para la disgregación
preferiblemente tienen una capacidad de intercambio iónico de al
menos 50 meq/100 g de arcilla. Más preferiblemente de al menos 60
meq/100 g de arcilla. Las arcillas tipo esmectita utilizadas en la
presente invención son todas comerciales. Por ejemplo, las arcillas
útiles en la presente invención incluyen montmorilonita,
volchonscoita, nontronita, hectorita, saponita, sauconita,
vermiculita y mezclas de las mismas. Las arcillas de la presente
invención se comercializan con diferentes nombres como, por
ejemplo, Thixogel #1 y Gelwhite GP de Georgia Kaolin Co., Elizabeth,
NJ, EE.UU.; Volclay BC y Volclay #325 de American Colloid Co.,
Skokie, IL, EE.UU.; Black Hills Bentonite BH450 de International
Minerals and Chemicals; y Veegum Pro y Veegum F, de R.T.
Vanderbilt. Debe destacarse que estos minerales tipo esmectita
comercializados con las marcas registradas anteriores pueden
comprender mezclas de los diferentes productos minerales. Estas
mezclas de los minerales tipo esmectita resultan adecuadas para usar
en la presente invención.
Las composiciones de la presente invención
pueden comprender un compuesto muy soluble. Tal compuesto puede
formarse a partir de una mezcla o de un único compuesto. Ejemplos de
compuestos muy solubles preferidos incluyen sales de acetato, urea,
citrato, fosfato, diisobutilbenceno sulfonato sódico (DIBS),
toluenosulfonato sódico, y mezclas de los mismos.
Las composiciones sólidas de la presente
invención pueden comprender un compuesto que tiene un efecto
cohesivo en la matriz de detergente que conforma la composición. El
efecto cohesivo en el material en forma de partículas de una matriz
detergente que forma la pastilla o una capa de la pastilla está
caracterizado por la fuerza necesaria para romper una pastilla o
una capa basada en una compresión de la matriz detergente examinada
en condiciones de compresión controladas. Para una determinada
fuerza de compresión, la presencia de una resistencia elevada de la
pastilla o de la capa indica que los gránulos se aglomeraron
fuertemente cuando fueron comprimidos existiendo, por tanto, un
fuerte efecto cohesivo. Medios para valorar la resistencia de la
pastilla o de la capa (también mencionada como tensión de fractura
diametral) se presentan en Pharmaceutical dosage forms: Tablets,
vol. 1 Ed. H.A. Lieberman y col., publicado en 1989.
El efecto cohesivo se mide comparando la
resistencia de la pastilla o de la capa del polvo base original sin
compuesto que tiene efecto cohesivo frente a la resistencia de la
pastilla o de la capa de una mezcla de polvos que comprende 97
partes del polvo base original y 3 partes del compuesto que tiene
efecto cohesivo. El compuesto que tiene efecto cohesivo se añade
preferiblemente a la matriz en una forma prácticamente exenta de
agua (contenido de agua inferior al 10% [preferiblemente inferior
al 5%]). La temperatura de la adición es de 10 a 80ºC, más
preferiblemente de 10 a 40ºC.
Según la invención, se dice que un compuesto
tiene un efecto cohesivo sobre el material en forma de partículas
cuando al aplicar una fuerza de compactación dada de 3.000 N, en las
pastillas con un peso de 50 g de material detergente en forma de
partículas y un diámetro de 55 mm aumenta la resistencia a la
tracción en más de 30% (preferiblemente 60% y más preferiblemente
100%) gracias a la presencia en el material base en forma de
partículas de 3% del compuesto que tiene efecto cohesivo.
Un ejemplo de un compuesto que tiene un efecto
cohesivo es el diisoalquilbencenosulfonato sódico.
La presente invención debe comprender al menos
una composición detergente líquida o en gel en una bolsa. El
componente líquido/en gel comprende ingredientes que son difíciles o
costosos de incluir en una composición prácticamente sólida o que
se transportan y se suministran de forma típica como ingredientes
líquidos que requieren etapas de procesamiento adicionales para
poderlos incluir en una composición prácticamente sólida.
Las bolsas de la presente invención pueden tener
cualquier forma que sea adecuada para alojar las composiciones, p.
ej. evitando la liberación sustancial de la composición de la bolsa
antes del uso. La realización exacta dependerá, por ejemplo, del
tipo y de la cantidad de composición en la bolsa, del número de
compartimentos de la bolsa, de las características que debe tener
la bolsa para contener, proteger y suministrar o liberar las
composiciones.
Se prefiere que el material en forma de bolsa
usado en la presente invención comprenda en su totalidad material
dispersable en agua o más preferiblemente material soluble en agua.
Las películas solubles en agua preferidas son materiales
poliméricos, preferiblemente polímeros que se forman en una película
u hoja. El material en forma de película puede, por ejemplo,
obtenerse por fundición, moldeado por soplado, extrusión o extrusión
por soplado del material polimérico, como es conocido en la
técnica. El material dispersable en agua preferido en la presente
invención presenta una dispersabilidad de al menos 50%,
preferiblemente de al menos 75% o incluso de al menos 95%, medida
mediante el método descrito a continuación, utilizando un filtro de
vidrio con un tamaño de poros de 50 micrómetros como máximo. Más
preferiblemente, el material es soluble en agua y tiene una
solubilidad de al menos 50%, preferiblemente de al menos 75% o
incluso de al menos 95%, medida mediante el método descrito a
continuación, utilizando un filtro de vidrio con un tamaño de poros
de 50 micrómetros como máximo, es decir:
Método gravimétrico para determinar la
solubilidad en agua o la dispersabilidad en agua del material del
compartimento y/o de la bolsa:
Se añaden 5 gramos \pm 0,1 gramo de material a
un vaso de precipitados de 400 ml cuyo peso ha sido determinado y
se agregan 245 ml \pm 1 ml de agua destilada. Éste se agita
vigorosamente en un agitador magnético ajustado a 62,8 rad/s (600
rpm), durante 30 minutos. Si no existen grumos visibles en el
líquido, entonces la solución deberá filtrarse como se describe
posteriormente. Si después de esto siguen existiendo grumos
visibles, entonces se calentará el agua a 70 grados C y se seguirá
agitando vigorosamente durante otros 20 minutos antes de la
filtración. A continuación, se filtra la mezcla a través de un
filtro de vidrio cualitativo sinterizado plegado con el tamaño de
poro definido anteriormente (máx. 50 micrómetros). Se evapora el
agua del filtrado recogido mediante cualquier método convencional y
se determina el peso del polímero restante (que es la fracción
disuelta o dispersada). A continuación, puede calcularse el
porcentaje de solubilidad o dispersabilidad.
El polímero puede tener cualquier peso molecular
promedio en peso, preferiblemente de aproximadamente 1.000 a
1.000.000, o incluso de 10.000 a 300.000 o incluso de 15.000 a
200.000 o incluso de 20.000 a 150.000.
Los materiales en forma de película preferidos
se seleccionan de poli(alcoholes vinílicos),
polivinilpirrolidona, óxidos de polialquileno, acrilamida, ácido
acrílico, celulosa, éteres de celulosa, ésteres de celulosa, amidas
de celulosa, acetatos de polivinilo, ácidos y sales
policarboxílicas, poliaminoácidos o péptidos, poliamidas,
poliacrilamida, copolímeros de ácidos maleico/acrílico,
polisacáridos incluidos almidón y gelatina o gomas naturales tales
como goma xantano y goma carragenato. Más preferiblemente el
polímero se selecciona de poliacrilatos y copolímeros solubles en
agua de acrilato, metilcelulosa, carboximetilcelulosa de sodio,
dextrina, etilcelulosa, hidroxietilcelulosa,
hidroxipropilmetilcelulosa, maltodextrina, polimetacrilatos,
poli(alcoholes vinílicos), copolímeros de
poli(alcohol vinílico) e hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC), y
mezclas de los mismos. Los más preferidos son los
poli(alcoholes vinílicos). Preferiblemente, la concentración
de un tipo de polímero (p. ej., una mezcla comercial) en el
material en forma de película como, por ejemplo, un polímero PVA, es
de al menos 60% en peso de la película.
También pueden utilizarse mezclas de polímeros.
Esto puede ser especialmente beneficioso para controlar las
propiedades mecánicas y/o de disolución del compartimento o la bolsa
en función de su aplicación y de las necesidades. Por ejemplo, se
puede preferir que una mezcla de polímeros esté presente en el
material del compartimento, donde un material polimérico tiene una
solubilidad en agua superior al de otro material polimérico y/o un
material polimérico tiene una resistencia mecánica superior a la de
otro material polimérico. Se puede preferir usar una mezcla de
polímeros que tengan diferentes pesos moleculares promedio en peso,
por ejemplo, una mezcla de PVA o un copolímero del mismo con un
peso molecular promedio en peso de 10.000-40.000,
preferiblemente de aproximadamente 20.000 y de PVA o un copolímero
del mismo, con un peso molecular promedio en peso de aproximadamente
100.000 a 300.000, preferiblemente aproximadamente 150.000.
Si se desea que el material sea dispersable en
agua o soluble en agua también son útiles las composiciones de
mezclas de polímeros que, por ejemplo, comprenden una mezcla de
polímeros hidrolíticamente degradables y solubles en agua como la
polilactida y el poli(alcohol vinílico), obtenida mezclando
polilactida y poli(alcohol vinílico), que comprenda de forma
típica de 1-35% en peso de polilactida y
aproximadamente de 65% a 99% en peso de poli(alcohol
vinílico). Puede preferirse que el PVA presente en la película esté
hidrolizado de 60% a 98%, preferiblemente de 80% a 90%, para
mejorar la disolución del material.
Las películas más preferidas son las solubles en
agua y tensionables, como se ha descrito anteriormente. Unas
películas solubles en agua muy preferidas son las películas que
comprenden polímeros PVA y que tienen propiedades similares a las
de la película conocida como M8630, comercializada por
Chris-Craft Industrial Products of Gary, Indiana,
EE.UU., o PT-75, comercializada por Aicello de
Japón.
La película soluble en agua de la presente
invención puede comprender otros ingredientes aditivos además del
polímero o del material polimérico. Por ejemplo, puede ser
beneficioso añadir plastificantes, por ejemplo glicerol,
etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, sorbitol y mezclas de
los mismos, agua adicional, coadyuvantes de la disgregación. Puede
ser útil que la propia bolsa o la propia película soluble en agua
comprenda un aditivo detergente que se libere al agua de lavado
como, por ejemplo, agentes poliméricos orgánicos para liberar la
suciedad, dispersantes o inhibidores de la transferencia de
colorantes.
Las bolsas de la presente invención pueden
comprender diversas composiciones líquidas y/o en gel. La(s)
composición(es) preferiblemente comprende(n) menos de
10%, preferiblemente de 1% a 8%, más preferiblemente de 2% a 7,5%,
en peso, de agua. Esto es en base al agua libre, añadida a los
otros ingredientes de la composición.
La composición puede realizarse utilizando
cualquier método y puede tener cualquier viscosidad, de forma típica
en función de sus ingredientes. Las composiciones líquidas/en gel
preferiblemente tienen una viscosidad de 0,05 Pa.s (50 cps) a 10
Pa.s (10.000 cps [centipoises]), medida a una velocidad de 20
s^{-1}, más preferiblemente de 0,3 Pa.s (300 cps) a 3 Pa.s (3000
cps) o incluso de 0,4 Pa.s (400 cps) a 0,6 Pa.s (600 cps). Las
composiciones de la presente invención pueden ser de tipo
newtoniano o no newtoniano. La composición líquida preferiblemente
tiene una densidad de 0,8 kg/l a 1,3 kg/l, preferiblemente
aproximadamente 1,0 a 1,1 kg/l.
En las composiciones de la presente invención se
prefiere que exista al menos un tensioactivo y un aditivo
reforzante de la detergencia. Preferiblemente la composición
comprende de 20 a 60% en peso de la composición líquida/en gel
total (excluida la película soluble en agua) de tensioactivo.
Preferiblemente la composición comprende al menos tensioactivo
aniónico y tensioactivo no iónico. La composición comprende
preferiblemente de 0,01% a 30% en peso de la composición líquida/en
gel total (excluida la película soluble en agua) de ácido graso. La
composición comprende preferiblemente de 0,01% a 30% en peso de la
composición líquida/en gel total (excluida la película soluble en
agua) de agente neutralizante, tal como hidróxido sódico.
Muy preferidos para usar en las composiciones
líquidas/en gel son los disolventes. Ejemplos de disolventes
adecuados son los alcoholes, dioles, derivados de monoamina,
glicerol, glicoles, polialquilenglicoles, alquilenglicoles, tales
como polietilenglicol. Son muy preferidas las mezclas de
disolventes, tales como las mezclas de alcoholes, mezclas de dioles
y alcoholes. Muy preferida puede ser la presencia de (al menos) un
alcohol, diol o derivado de monoamina y preferiblemente incluso de
glicerol. Las composiciones de la invención son preferiblemente
líquidos concentrados que tienen preferiblemente menos de 50% o
incluso menos de 40% en peso de disolvente, preferiblemente menos
de 30% o incluso menos de 20% o incluso menos de 35%, en peso.
Preferiblemente, el disolvente está presente a un nivel de al menos
5%, incluso al menos 10% o incluso al menos 15% en peso, de la
composición.
Preferiblemente las composiciones de la presente
invención comprenden un tensioactivo. Puede utilizarse cualquier
tensioactivo adecuado. Los tensioactivos preferidos se seleccionan
de tensioactivos aniónicos, anfóteros, de ion híbrido, no iónicos
(incluidos los tensioactivos no iónicos semipolares), catiónicos y
mezclas de los mismos. Las composiciones preferiblemente tienen un
nivel total de tensioactivos de 0,5% a 75% en peso, más
preferiblemente de 1% a 50% en peso y con máxima preferencia de 5% a
30% en peso, de la composición total. Los tensioactivos detergentes
son bien conocidos y están descritos en la técnica (véase, por
ejemplo, "Surface Active Agents and Detergents", vol. I &
II by Schwartz, Perry and Beach). Especialmente preferidas son las
composiciones que comprenden tensioactivos aniónicos. Estos
tensioactivos pueden incluir sales (como, por ejemplo, sales de
sodio, potasio y amonio o amonio sustituido como las sales de
monoetanolamina, dietanolamina y trietanolamina) de los
tensioactivos aniónicos de tipo sulfato, sulfonato, carboxilato y
sarcosinato. Los tensioactivos aniónicos de tipo sulfato son los
preferidos. Otros tensioactivos aniónicos incluyen los isetionatos
tales como los acil isetionatos, N-acil tauratos,
amidas de ácidos grasos de taururo de metilo, alquil succinatos y
sulfosuccinatos, monoésteres de sulfosuccinato (en especial
monoésteres C_{12}-C_{18} saturados y no
saturados), diésteres de sulfosuccinato (en especial diésteres
C_{6}-C_{14} saturados y no saturados) y
N-acil sarcosinatos. También son adecuados los
ácidos resínicos y los ácidos resínicos hidrogenados, tales como la
colofonia, la colofonia hidrogenada y los ácidos resínicos y los
ácidos resínicos hidrogenados presentes en o derivados del aceite
de sebo.
La composición puede comprender un hidrótropo
cíclico. Puede utilizarse cualquier hidrótropo cíclico adecuado.
Sin embargo, los hidrótropos preferidos se seleccionan de sales de
cumensulfonato, xilensulfonato, naftalensulfonato,
p-toluensulfonato, y mezclas de los mismos.
Especialmente preferidas son las sales de cumensulfonato. Aunque se
prefiere la forma sodio del hidrótropo, también pueden utilizarse
las formas potasio, amonio, alcanolamonio, y/o alquil
C_{2}-C_{4} amonio sustituido.
Las composiciones en la presente invención
pueden contener un poliol C_{5}-C_{20},
preferiblemente con al menos dos grupos polares separados entre sí
por al menos 5, preferiblemente 6, átomos de carbono. Los polioles
C_{5}-C_{20} especialmente preferidos incluyen
1,4-ciclohexano-dimetanol,
1,6-hexanodiol, 1,7-heptanodiol y
mezclas de los mismos.
Las composiciones comprenden preferiblemente un
aditivo reforzante de la detergencia soluble en agua, presente de
forma típica en las composiciones detergentes a un nivel de 1% a 60%
en peso, preferiblemente de 3% a 40% en peso y con máxima
preferencia de 5% a 25% en peso de la composición.
Los aditivos reforzantes de la detergencia
solubles en agua adecuados incluyen los carboxilatos monoméricos
solubles en agua o sus formas ácidas, o ácidos policarboxílicos
homopoliméricos o copoliméricos o sus sales en las que el ácido
policarboxílico comprende al menos dos radicales carboxílicos
separados entre sí por no más de dos átomos de carbono, y mezclas
de cualquiera de los anteriores. Los compuestos aditivos reforzantes
de la detergencia preferidos incluyen citrato, tartrato,
succinatos, oxidissuccinatos, carboximetiloxisuccinato,
nitrilotriacetato, y mezclas de los mismos.
Resulta muy preferido que uno o más ácidos
grasos y/o opcionalmente sales de los mismos (y en este caso
preferiblemente las sales de sodio) estén presentes en la
composición detergente. Se ha observado que esto proporciona una
mayor acción suavizante y limpiadora de los tejidos. Preferiblemente
las composiciones contienen de 1% a 25% en peso de un ácido graso o
de una sal del mismo, más preferiblemente de 6% a 18% o incluso de
10% a 16% en peso. Se prefieren en especial los ácidos grasos
C_{12}-C_{18} saturados y/o insaturados,
lineales y/o ramificados, pero preferiblemente las mezclas de estos
ácidos grasos. Muy preferidas se consideran las mezclas de ácidos
grasos saturados e insaturados; así, por ejemplo, se prefiere una
mezcla de ácido graso derivado de la colza y ácidos grasos
C_{16}-C_{18} derivados de la destilación de
crudos o una mezcla de un ácido graso derivado de la colza y un
ácido graso derivado de alcohol de sebo, ácidos palmítico, oleico,
alquilsuccínico graso, y mezclas de los mismos.
Las composiciones líquidas/en gel de la presente
invención pueden ser un componente suavizante de tejidos. Se puede
usar cualquier componente suavizante de tejidos. Ejemplos de algunos
componentes suavizantes de tejidos se pueden encontrar en
WO-A-99/40171 e incluyen arcillas
suavizantes de tejidos, determinados compuestos de amonio
cuaternario, determinadas celulasas y mezclas de los mismos. Agentes
suavizantes de tejidos preferidos para usar en la composición
líquida/en gel de la presente invención se seleccionan de agentes de
amonio cuaternario. En la presente memoria la expresión "agente
de amonio cuaternario" se refiere a un compuesto o mezcla de
compuestos que tienen un átomo de nitrógeno cuaternario y que
tienen uno o más, preferiblemente dos restos que contienen seis o
más átomos de carbono. Preferiblemente los agentes de amonio
cuaternario de uso en la presente invención se seleccionan de los
que tienen un nitrógeno cuaternario sustituido con dos restos,
comprendiendo cada resto 10 o más, preferiblemente 12 o más, átomos
de carbono. En particular, se prefieren los compuestos diéster y/o
diamida de amonio cuaternario (DEQA), tales como cloruro de
N,N-di(canolil-oxi-etil)-N,N-dimetil
amonio, metil sulfato de
N,N-di(canolil-oxi-etil)-N-metil,N-(2-hidroxietil)
amonio, cloruro de
N,N-di(canolil-oxi-etil)-N-metil,
N-(2-hidroxietil) amonio y mezclas de los
mismos.
Otro ingrediente preferido útil en las
composiciones de la presente invención es una o más enzimas. Enzimas
adecuadas incluyen enzimas seleccionadas de peroxidasas, proteasas,
gluco-amilasas, amilasas, xilanasas, celulasas,
lipasas, fosfolipasas, esterasas, cutinasas, pectinasas,
queratanasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas,
ligninasas, pululanasas, tanasas, pentosanasas, malanasas,
\beta-glucanasas, arabinosidasas, hialuronidasa,
condroitinasa, dextranasa, transferasa, lacasa, mananasa,
xiloglucanasas, o mezclas de las mismas. Las composiciones
detergentes comprenden, por lo general, una combinación de enzimas
convencionales adecuadas como proteasa, amilasa, celulasa o
lipasa.
Las composiciones de la presente invención
preferiblemente se formulan para que no tengan un pH indebidamente
alto. Preferiblemente, las composiciones de la presente invención
tienen un pH, medido como un 1% de solución en agua destilada, de
7,0 a 12,5, más preferiblemente de 7,5 a 11,8, con máxima
preferencia de 8,0 a 11,5.
\vskip1.000000\baselineskip
Además de los ingredientes mencionados más
arriba, las presentes composiciones pueden comprender diversos
ingredientes. Ingredientes adecuados para su inclusión en las
composiciones detergentes serán fácilmente evidentes para el
formulador experto.
Ingredientes adicionales preferidos incluyen
agentes inhibidores de la transferencia de colorantes poliméricos.
Habitualmente estos agentes están presentes a un nivel de 0,01% a
10%, preferiblemente de 0,05% a 0,5% en peso, de la composición.
Ejemplos de agentes inhibidores de la transferencia de colorantes
poliméricos son polímeros de N-óxido de poliamina, copolímeros de
N-vinilpirrolidona y
N-vinilimidazol, polímeros de polivinilpirrolidona
o combinaciones de los mismos.
Otro ingrediente adicional preferido es el
perfume. En el contexto de esta memoria descriptiva, el término
"perfume" significa cualquier material odorífero o cualquier
material que actúa para contrarrestar el malolor. En general,
dichos materiales se caracterizan por una presión de vapor superior
a la presión atmosférica a temperatura ambiente. El perfume o los
materiales desodorantes utilizados en la presente invención serán
frecuentemente líquidos a temperatura ambiente, aunque también
pueden ser sólidos como los diferentes perfumes tanforáceos
conocidos en la técnica. Se conoce una amplia variedad de sustancias
químicas para uso en perfumería, incluyendo materiales tales como
aldehídos, cetonas y ésteres. Más comúnmente, los aceites naturales
y exudados de plantas y animales naturales comprenden mezclas
complejas de diversos componentes químicos que son conocidos para
usar como perfumes, y dichos materiales se pueden usar en la
presente invención. Los perfumes de la presente invención pueden
ser relativamente simples en su composición o pueden comprender
mezclas complejas altamente sofisticadas de componentes químicos
naturales y sintéticos, todos ellos elegidos para proporcionar
cualquier olor deseado.
El componente perfume puede comprender un
perfume encapsulado, un precursor del perfume, materiales de perfume
puros, y mezclas de los mismos.
\vskip1.000000\baselineskip
Las composiciones sólidas y líquidas descritas
anteriormente en la presente memoria deben estar envasadas en una
envoltura pelicular insoluble en agua. En la presente memoria, la
expresión "insoluble en agua" se refiere a que el material no
se degrada prácticamente cuando entra en contacto con la humedad. En
la presente invención se puede usar cualquier envoltura pelicular.
Películas adecuadas se describen en Oswin, Plastic Films and
Packaging, Applied Science Publishers Ltd., (1975). Preferiblemente
las películas tienen una velocidad de transferencia del vapor de
humedad (MVTR) de menos de 20 g/m^{2}/día, más preferiblemente
menos de 10 g/m^{2}/día. Una descripción de la MVTR y de algunas
películas adecuadas se puede encontrar en
EP-A-899.208.
Materiales preferidos para la envoltura
pelicular son las películas de polipropileno orientado biaxialmente
fabricadas por Mobil o 4P.
La envoltura pelicular se puede aplicar a las
composiciones sólidas y líquidas/en gel en cualquier manera
adecuada. Por ejemplo, se puede usar el método de
llenado-sellado en horizontal. Para una discusión de
este método, véase "The Packaging User's Handbook", Editado
por F.A. Paine, 2ª edición, Ch. 9 - "Packaging with Flexible
Barriers", págs. 141-161.
Una vez envasadas las composiciones en la
envoltura pelicular, éstas preferiblemente se añaden a un envase
secundario antes de ser transportadas para su venta. Dichos envases
secundarios son bien conocidos en la técnica y son de forma típica
envases de cartón. Las composiciones con envoltura pelicular se
pueden envasar aleatoriamente en el envase secundario o se pueden
disponer de una manera ordenada.
La presente invención también se refiere a un
método de limpieza en una lavadora de ropa automática, comprendiendo
dicho método añadir al menos una composición detergente sólida en
forma de pastilla y al menos una composición en bolsa soluble en
agua en forma de líquido o gel según la invención a la lavadora de
ropa y después limpiar según la forma habitual.
El presente método es especialmente útil para el
lavado de tejidos.
El método de la presente invención proporciona
las ventajas de tener tanto una composición sólida como una
composición líquida/en gel. Por consiguiente, se mejora la eficacia
limpiadora y se reducen los costes.
Las composiciones detergentes sólidas en forma
de pastilla y las composiciones en bolsa soluble en agua en forma
de líquido o gel preferidas para usar en este método son las
descritas anteriormente en la presente memoria.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
1
Los ingredientes mencionados a continuación se
mezclaron entre sí para formar un líquido homogéneo.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Se prepararon 25 ml de la mezcla anterior. A
continuación se preparó una bolsa soluble en agua mediante el
siguiente método.
Se utilizó un vacío de 50 kPa (500 mbar) para
estirar una capa de una película Monosol M-8630 PVA
de 76 micrómetros en un molde cuadrado de 5 cm de diámetro, 25 cc,
que contiene 5 aberturas de vacío situadas en la parte inferior del
molde. El molde se llenó parcialmente con 25 ml de la mezcla
líquida. A continuación se colocó una segunda capa de 76
micrómetros de película de PVA Monosol M-8630 PVA
sobre la primera película y se termoselló a 155ºC durante 1,0
segundos y 2000 kN/m^{2}. El borde sobrante de la película se
eliminó dejando un reborde de 3-5 mm alrededor de
la bolsa.
\newpage
Se preparó en forma de pastilla una composición
en polvo granulado como la descrita a continuación.
Los materiales enumerados más arriba se
mezclaron entre sí. A continuación se introdujeron 42 g de la mezcla
en un molde de forma cuadrada con un diámetro de 4,5 cm y 3 cm de
profundidad y se comprimió con una fuerza de 5 kN, utilizando una
prensa de un émbolo para obtener pastillas de aproximadamente 2,2 cm
de altura y una densidad de aproximadamente 1,1 g/cc.
A continuación, la pastilla y la bolsa se
combinaron entre sí colocándolas en las proximidades una de otra
sobre la guía de una envasadora tubular tipo
flow-wrap. El equipo adecuado es uno comercializado
por Sig. La pastilla y la bolsa se envolvieron conjuntamente en un
envase utilizando una película BOPP (película BBR de 25 micrómetros
fabricada por Poligal).
Ejemplo
2
Los ingredientes mencionados a continuación se
mezclaron entre sí para formar un líquido homogéneo.
Se prepararon 25 ml de la mezcla anterior. A
continuación se preparó una bolsa soluble en agua mediante el
siguiente método.
Se utilizó un vacío de 50 kPa (500 mbar) para
estirar una capa de película Monosol M-8630 PVA de
76 micrómetros en un molde cuadrado de 5 cm de diámetro, 25 cc, que
contiene 5 aberturas de vacío situadas en la parte inferior del
molde. El molde se llenó parcialmente con 25 ml de la mezcla
líquida. A continuación se colocó una segunda capa de 76
micrómetros de película de PVA Monosol M-8630 PVA
sobre la primera película y se termoselló a 155ºC durante 1,0
segundos y 2000 kN/m^{2}. El borde sobrante de la película se
eliminó dejando un reborde de 3-5 mm alrededor de
la bolsa.
Se preparó en forma de pastilla una composición
en polvo granulado como la descrita a continuación.
Los materiales enumerados más arriba se
mezclaron entre sí. A continuación se introdujeron 42 g de la mezcla
en un molde de forma cuadrada con un diámetro de 4,5 cm y 3 cm de
profundidad y se comprimieron con una fuerza de 1,5 kN o
aproximadamente 67 N/cm^{2}, utilizando una prensa de émbolo para
obtener pastillas de aproximadamente 2,2 cm de altura y una
densidad de aproximadamente 1,1 g/cc.
Se calentó ácido adípico en un baño
termostatizado hasta 170ºC. agitando suavemente hasta que se fundió.
A continuación se añadió un disgregante, Nymcel
ZSB-16®, a un nivel de 5% en peso agitando
continuamente hasta que el ácido adípico formó una suspensión. Las
pastillas preparadas como se ha descrito anteriormente se
sumergieron en el líquido obteniéndose la pastilla recubierta, esta
pastilla tuvo un peso total de 44,5 g.
La pastilla recubierta y la bolsa se combinaron
entre sí colocándolas en las proximidades una de otra sobre la guía
de una envasadora tubular tipo flow-wrap. El equipo
adecuado es uno comercializado por Sig. La pastilla y la bolsa se
envolvieron conjuntamente en un envase utilizando una película BOPP
(película BBR de 25 micrómetros fabricada por Poligal).
Ejemplo
3
Se introdujeron en una lavadora de ropa
automática Miele 2,5 kg de una mezcla de tejidos de algodón. La
pastilla y la bolsa del Ejemplo 1 se colocaron en una red
reticulada que se añadió a continuación al tambor de la lavadora de
ropa. Los tejidos se lavaron a continuación a 40ºC.
Ejemplo
4
La pastilla recubierta del Ejemplo 2 se
introdujo en el cajón dispensador de una lavadora de ropa automática
Miele. La bolsa del Ejemplo 2 se colocó en el tambor de la misma
máquina. Se introdujeron en el tambor de la lavadora de ropa 2,5 kg
de una mezcla de tejidos de algodón. Los tejidos se lavaron a
continuación a 40ºC.
Claims (10)
1. Un sistema detergente que comprende al menos
una composición detergente sólida en forma de pastilla que
comprende ingredientes que son difíciles o costosos de incluir en
una composición prácticamente líquida o que se transportan y se
suministran de forma típica como ingredientes sólidos y al menos una
composición en bolsa soluble en agua en forma de líquido o gel que
comprende ingredientes que son o difíciles o costosos de incluir en
una composición prácticamente sólida o que se transportan y se
suministran de forma típica como ingredientes líquidos envasados
conjuntamente en una envoltura pelicular insoluble en agua.
2. Un sistema detergente según la reivindicación
1, en donde tanto las composiciones sólidas como las composiciones
líquidas o en gel comprenden al menos un tensioactivo y al menos un
agente reforzante de la detergencia.
3. Un sistema detergente según las
reivindicaciones 1 ó 2, en donde la composición sólida es un
material en forma de partículas comprimido.
4. Un sistema detergente según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde la composición sólida
comprende un aditivo reforzante de la detergencia, agente quelante,
sistema blanqueador, enzima, abrillantador óptico, supresor de las
jabonaduras, sistema suavizante de arcilla, coadyuvante(s) de
la disgregación, tinte o mezclas de los mismos.
5. Un sistema detergente según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde la composición sólida
comprende un aditivo reforzante de la detergencia insoluble, sistema
blanqueador, coadyuvante(s) de la disgregación y mezclas de
los mismos.
6. Un sistema detergente según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde la composición líquida o en
gel comprende de 20 a 60% en peso de la composición líquida/en gel
total de tensioactivo.
7. Un sistema detergente según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde la envoltura pelicular es una
película de polipropileno orientado biaxialmente.
8. Un sistema detergente según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde el material de envoltura
pelicular tiene una velocidad de transferencia de vapor de humedad
de menos de 20 g/m^{2}/día.
9. Un método de limpieza en una lavadora de ropa
automática, comprendiendo dicho método añadir al menos una
composición detergente sólida en forma de pastilla que comprende
ingredientes que son o difíciles o costosos de incluir en una
composición prácticamente líquida o que se transportan y se
suministran de forma típica como ingredientes sólidos y al menos
una composición en bolsa soluble en agua en forma de líquido o gel
que comprende ingredientes que son o difíciles o costosos de
incluir en una composición prácticamente sólida o que se
transportan y se suministran de forma típica como ingredientes
líquidos según cualquiera de las reivindicaciones anteriores a la
lavadora de ropa y a continuación limpiar según la forma
habitual.
10. Un método de lavado de tejidos en una
lavadora de ropa automática, comprendiendo dicho método añadir al
menos una composición detergente sólida en forma de pastilla que
comprende ingredientes que son o difíciles o costosos de incluir en
una composición prácticamente líquida o que se transportan y se
suministran de forma típica como ingredientes sólidos y al menos
una composición en bolsa soluble en agua en forma de líquido o gel
que comprende ingredientes que son o difíciles o costosos de incluir
en una composición prácticamente sólida o que se transportan y se
suministran de forma típica como ingredientes líquidos según
cualquiera de las reivindicaciones anteriores a la lavadora de ropa
y a continuación lavar la ropa según la forma habitual.
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