ES2285291T3 - Recipiente para liquido. - Google Patents
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Abstract
Un recipiente para líquido que comprende: primera y segunda cavidades de almacenamiento de líquido (12), incluyendo cada una: un parte flexible de almacenamiento de líquido (16) que tiene una superficie superior y una superficie inferior, y un miembro de salida de líquido (15) que está unido a la parte de almacenamiento de líquido y que tiene un puerto de salida de líquido (15a) en comunicación fluida con el interior de la parte de almacenamiento de líquido; una cubierta del recipiente para líquido (13) que incluye: una base (S) que define una superficie inferior, y una primera pared lateral (13a) que intersecta con la base, y que recibe los miembros de salida de líquido (15) de la primera y segunda cavidades de almacenamiento de líquido, un primer miembro de pendiente (27) que define una primera superficie de pendiente inclinada respecto a la superficie inferior, en el que: la superficie inferior de la parte de almacenamiento de líquido (16) de la primera cavidad de almacenamiento de líquido entra en contacto parcialmente con la superficie de pendiente (27) y la superficie inferior; y la superficie inferior de la parte de almacenamiento de líquido (16) de la segunda cavidad de almacenamiento de líquido entra en contacto parcialmente con la superficie superior de la parte de almacenamiento de líquido de la primera cavidad de almacenamiento de líquido y la superficie inferior.
Description
Recipiente para líquido.
Esta invención se refiere a un recipiente para
líquido.
Como dispositivo de eyección de líquido, se ha
conocido una impresora de chorro de tinta, en la que la tinta se
eyecta desde una boquilla para realizar la impresión. Este tipo de
impresora se ha provisto con un cabezal de registro que tiene una
pluralidad de boquillas y un carro que tiene el cabezal de registro.
Con el movimiento recíproco del carro, la tinta se eyecta desde las
boquillas para realizar la impresión. A este tipo de impresora se
le proporciona un cartucho de tinta que almacena tinta suministrado
a las boquillas como recipiente para líquido sustituible.
En el caso de la impresora para impresión de una
hoja de papel de gran tamaño, se usa una gran cantidad de tinta,
por lo que se necesita un cartucho de tinta que almacena un gran
volumen de tinta. Cuando dicho cartucho de tinta se monta en un
carro y se mueve, se aplica una gran cantidad de carga a una pieza
impulsora. Por lo tanto, en la impresora para impresión de una hoja
de papel de gran tamaño, el cartucho de tinta no se ha montado
sobre el carro (la constitución es del tipo denominado fuera del
carro).
El cartucho de tinta usado en el tipo fuera del
carro generalmente está constituido por un envase de tinta que
almacena la tinta y una cubierta para almacenar el envase de tinta.
Con más detalle, el envase de tinta generalmente está formado de
manera que un miembro de salida que tiene un puerto de salida se
intercala entre dos hojas de películas laminadas, y las periferias
de las láminas se sueldan entre sí. La cubierta está formada por
plásticos o similares, y almacena el envase de tinta con el miembro
de salida proyectado hacia fuera (como se describe, por ejemplo, en
los documentos
JP-A-2002-120382 y
JP-A-2000-296626).
Como se indica en el documento
JP-A-2002-120382,
generalmente se almacena un envase de tinta en una cubierta. Por lo
tanto, en la impresora que incluye tinta de dos o más colores, los
cartuchos de tinta se disponen de manera que corresponden al número
de colores. Por consiguiente, en la impresora que incluye tinta de
dos o más colores, el espacio para proporcionar los cartuchos de
tinta no puede reducirse, por lo que es difícil reducir el
tamaño.
Por otro lado, en el cartucho de tinta descrito
en el documento
JP-A-2000-296626, un
envase de tinta que tiene una pluralidad de elementos de
almacenamiento, cada uno para almacenar tinta se acomoda en una
cubierta. Con más detalle, el envase de tinta descrito en el
documento
JP-A-2000-296626 se
construye de tal manera que se define una pluralidad de elementos
de almacenamiento soldando dos hojas de láminas y se almacena tinta
de diferentes colores en los elementos de almacenamiento
respectivos.
En el cartucho de tinta de
JP-A-2000-296626,
sin embargo, los intervalos de los elementos de almacenamiento
respectivos que almacenan la tinta de los colores respectivos se
determinan dependiendo del tamaño de la pieza soldada. Por
consiguiente, es difícil reducir adicionalmente el tamaño del
cartucho de tinta. Como la tinta de diferentes colores se almacena
en un envase de tinta, cuando se consume la tinta de un color
especificado, es imposible sustituir únicamente la tinta de este
color, y hay que sustituir todo el envase de tinta. Por lo tanto,
la tinta almacenada en el envase de tinta no puede usarse
eficazmente.
El documento
JP-A-2003 053984 describe también un
cartucho con una pluralidad de envases de tinta.
La invención se ha creado a la luz de dichas
circunstancias y tiene como objeto proporcionar un recipiente para
líquido, que permite usar eficazmente un líquido almacenado en el
recipiente para líquido y es de tamaño reducido y de constitución
sencilla.
Este objeto se resuelve mediante el recipiente
para líquido de la reivindicación 1. Las realizaciones de la
presente invención se mencionan en las reivindicaciones
dependientes.
De acuerdo con un aspecto de la invención, un
recipiente para líquido incluye: una pluralidad de cavidades de
almacenamiento de líquido, teniendo cada una un miembro de salida de
líquido provisto con un puerto de salida de líquido y una parte de
almacenamiento de líquido formada de material de lámina flexible; y
una cubierta del recipiente para líquido que tiene piezas de
soporte para fijar los miembros de salida de líquido para exponer
los puertos de salida de líquido al exterior. Al menos cuatro
cavidades de almacenamiento de líquido se disponen para
intercambiarse entre sí con una parte de la cavidad de
almacenamiento de líquido solapando con una parte de la cavidad de
almacenamiento de líquido adyacente a lo largo de la base de la
cubierta del recipiente para líquido en el interior de la cubierta
del recipiente para líquido. El espacio entre los puertos de salida
de líquido adyacentes aumenta gradualmente según va desde el final
en la dirección de colocación de los puertos de salida de líquido
hacia el centro.
En esta disposición, el interior de la cubierta
del recipiente para líquido puede utilizarse eficazmente mediante
una disposición parcialmente solapante de las cavidades de
almacenamiento de líquido. Esto es, las cavidades de almacenamiento
de líquido se acomodan en la cubierta del recipiente para líquido
con una parte de la cavidad de almacenamiento de líquido solapando
con una parte de la cavidad de almacenamiento de líquido adyacente.
Por consiguiente, el recipiente para líquido puede reducirse de
tamaño para esta parte solapante de las cavidades de almacenamiento
de líquido. Además, el espacio entre los puertos de salida de
líquido adyacentes se aumenta gradualmente según va desde los
extremos en la dirección de colocación de los puertos de salida de
líquido hacia el centro, por lo que la presión aplicada a cada
cavidad de almacenamiento de líquido adyacente por cada cavidad de
almacenamiento de líquido puede hacerse uniforme independientemente
de la posición de la cavidad de almacenamiento de líquido en el
recipiente para líquido. Como resultado, el líquido almacenado en
cada cavidad de almacenamiento de líquido puede usarse
eficazmente.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, un
recipiente para líquido incluye: una pluralidad de cavidades de
almacenamiento de líquido, teniendo cada una un miembro de salida de
líquido provisto con un puerto de salida de líquido y una parte de
almacenamiento de líquido formada de material de lámina flexible; y
una cubierta del recipiente para líquido que tiene un cuerpo de
cubierta provisto con una base, una pared lateral que intersecta
con la base, piezas de soporte formadas sobre la pared lateral para
fijar los miembros de salida de líquido para exponer los puertos de
salida de líquido al exterior, y una cara abierta opuesta a la base,
y un miembro de tapa para cerrar herméticamente la cara abierta. Al
menos cuatro cavidades de almacenamiento de líquido se disponen
para cambiarse entre sí con una parte de la cavidad de
almacenamiento de líquido solapando con una parte de la cavidad de
almacenamiento de líquido adyacente a lo largo de la base de la
cubierta del recipiente para líquido. El espacio entre los puertos
de salida de líquido adyacentes aumenta gradualmente según va desde
los extremos en la dirección de colocación de los puertos de salida
de líquido hacia el centro.
En esta disposición, las cavidades de
almacenamiento de líquido se acomodan en la cubierta del recipiente
para líquido con una parte de la cavidad de almacenamiento de
líquido solapando con una parte de la cavidad de almacenamiento de
líquido adyacente. Por consiguiente, el recipiente para líquido
puede reducirse de tamaño para esta parte solapante de las
cavidades de almacenamiento de líquido. Además, en la cubierta del
recipiente para líquido que incluye el miembro de tapa que cierra
herméticamente la cara abierta, el espacio entre los puertos de
salida de líquido adyacentes aumenta gradualmente según va desde los
extremos en la dirección de colocación de los puertos de salida de
líquido hacia el centro. De esta manera, la presión de cada cavidad
de almacenamiento de líquido aplicada a la cavidad de almacenamiento
de líquido adyacente puede hacerse uniforme independientemente de
la posición de la cavidad de almacenamiento de líquido en el
recipiente para líquido. Como resultado, el líquido almacenado en
cada cavidad de almacenamiento de líquido puede usarse
eficazmente.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, en
el recipiente para líquido, cada una de las cavidades de
almacenamiento de líquido se forma soldando cuatro lados de dos
hojas de láminas flexibles. Por lo tanto, cuando el líquido se
almacena en la cavidad, la cavidad de almacenamiento de líquido se
conforma como un huso de manera que las partes centrales de las
láminas flexibles están más expandidas. Esto es, el espacio entre la
cavidad de almacenamiento de líquido formada de esta manera y la
cubierta del recipiente para líquido cerca de los extremos de las
láminas flexibles se aproxima a la forma de los extremos de las
láminas flexibles de la cavidad de almacenamiento de líquido. Por
lo tanto, en el espacio entre la cavidad de almacenamiento de
líquido y la cubierta del recipiente para líquido, se sitúa una
mayor parte de la cavidad de almacenamiento de líquido adyacente de
manera que el solapamiento de la cavidad de almacenamiento de
líquido y la cavidad de almacenamiento de líquido adyacente aumenta
para usar más eficazmente el espacio de la cubierta del recipiente
para líquido. Por consiguiente, el recipiente para líquido puede
reducirse de tamaño, lo que contribuirá a una reducción adicional
del tamaño de un dispositivo de eyección de líquido que incluye el
recipiente para líquido.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, en
el recipiente para líquido, la cubierta del recipiente para líquido
está provista con piezas de soporte para soportar las cavidades de
almacenamiento de líquido de manera que los ejes centrales de los
puertos de salida de líquido se disponen todos en el mismo plano
horizontal. En esta configuración, como los ejes centrales de los
puertos de salida de líquido de las cavidades de almacenamiento de
líquido están en el mismo plano horizontal, las cavidades de
almacenamiento de líquido respectivas tienen el mismo nivel de
líquido. Por consiguiente, la carga de agua que depende de la altura
del nivel de líquido de la cavidad de almacenamiento de líquido es
uniforme de manera que los líquidos suministrados desde las
cavidades de almacenamiento de líquido respectivas pueden tener
sustancialmente la misma presión. En el recipiente para líquido,
las partes solapantes de las cavidades de almacenamiento de líquido
incluyen las partes mutuamente soldadas de las láminas flexibles.
De esta manera, las partes mutuamente soldadas de las láminas
flexibles de la cavidad de almacenamiento de líquido, esto es, las
partes que no almacenan líquido, solapan con la cavidad de
almacenamiento de líquido adyacente en el recipiente para
líquido.
Por consiguiente, incluso si la cavidad de
almacenamiento de líquido se gira, la cavidad de almacenamiento de
líquido provoca menos influencia sobre la cavidad de almacenamiento
de líquido adyacente. Por lo tanto, el líquido en la cavidad de
almacenamiento de líquido puede suministrarse casi siempre a la
presión indicada.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, en
el recipiente para líquido, una pluralidad de cavidades de
almacenamiento de líquido se acomoda a un ángulo de inclinación
indicado respecto a la base de la cubierta del recipiente para
líquido.
De esta manera, la pluralidad de cavidades de
almacenamiento de líquido se acomoda a un ángulo de inclinación
indicado, por lo que en el espacio producido entre la cavidad de
almacenamiento de líquido y la cubierta del recipiente para
líquido, la cavidad de almacenamiento de líquido puede disponerse
fácilmente. Especialmente, en el caso de la cavidad de
almacenamiento de líquido conformada como un huso formada soldando
cuatro lados de dos hojas de láminas flexibles; los espacios, que
generalmente se producen entre la cavidad de almacenamiento de
líquido y la cubierta del recipiente para líquido en ambos lados
(lado superior e inferior) del extremo de la cavidad de
almacenamiento de líquido, pueden combinarse con un gran espacio
inclinando la cavidad de almacenamiento de líquido. Por
consiguiente, cuando la cavidad de almacenamiento de líquido
adyacente se dispone en el espacio más grande, una parte solapante
entre la cavidad de almacenamiento de líquido y la cavidad de
almacenamiento de líquido adyacente puede ampliarse de manera que el
espacio en la cubierta del recipiente para líquido puede usarse más
eficazmente.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, en
el recipiente para líquido, la cubierta del recipiente para líquido
está provista con un miembro para mantener la posición adaptado para
mantener la cavidad de almacenamiento de líquido en una posición
inclinada a un ángulo indicado. Mediante esta disposición, la
cavidad de almacenamiento de líquido puede mantenerse en una
posición inclinada a un ángulo indicado mediante el miembro para
mantener la posición. De esta manera, hay pocas posibilidades de
que antes de montar el dispositivo de eyección de líquido, la
posición de la cavidad de almacenamiento de líquido que almacena un
líquido colapse de manera que la presión del líquido almacenado en
la cavidad de almacenamiento de líquido se aplica a otra cavidad de
almacenamiento de líquido para variar en gran medida la presión del
otro líquido descargado desde la cavidad de almacenamiento de
líquido. Esto es, como la posición de la cavidad de almacenamiento
de líquido puede mantenerse, hay pocas posibilidades de de ejercer
alguna influencia sobre la presión de descarga de la otra cavidad de
almacenamiento de líquido, de manera que el líquido puede
suministrarse sustancialmente a la presión indicada.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, en
el recipiente para líquido, el miembro para mantener la posición se
forma integral con la cubierta del recipiente para líquido. De esta
manera, el miembro para mantener la posición se forma integral con
la cubierta del recipiente para líquido, pudiendo reducirse el
número de piezas para que sea barato, y el miembro para mantener la
posición puede estar puesto siempre en una posición indicada para
que no se mueva. Por consiguiente, la cavidad de almacenamiento de
líquido puede disponerse fácilmente en el recipiente para
líquido.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, en
el recipiente para líquido, se proporciona un miembro que evita la
inserción inversa y/o un miembro que evita la inserción errónea. El
miembro que evita la inserción inversa evita que el recipiente para
líquido se monte en una posición distinta de una posición indicada
para un dispositivo de eyección de líquido para eyectar un líquido
en las cavidades de almacenamiento de líquido desde un cabezal de
eyección de líquido. El miembro que evita la inserción errónea evita
que el recipiente para líquido se inserte en un dispositivo de
eyección de líquido inapropiado que no tiene la forma indicada.
De esta manera, se proporciona el miembro que
evita la inserción inversa para evitar así que la cavidad de
almacenamiento de líquido se monte en el dispositivo de eyección de
líquido en una posición distinta de una posición indicada.
Adicionalmente, se proporciona el miembro que evita la inserción
errónea, donde el recipiente para líquido que tiene cavidades de
almacenamiento de líquido que almacenan líquido adecuadas para el
dispositivo de eyección de líquido sólo puede montarse sobre el
dispositivo de eyección de líquido. Por consiguiente, el recipiente
para líquido no puede montarse en una posición errónea en el
dispositivo de eyección de líquido, y el recipiente para líquido
que no es adecuado para el dispositivo de eyección de líquido no
puede montarse en el dispositivo de eyección de líquido, de manera
que un puede suministrarse un líquido indicado a una parte indicada
del dispositivo de eyección de líquido para eyectar de forma más
segura el líquido indicado desde el dispositivo de eyección de
líquido.
De acuerdo con otro aspecto, en el recipiente
para líquido, el miembro que evita la inserción inversa y/o el
miembro que evita la inserción errónea se proporcionan sobre la
cubierta del recipiente para líquido. El miembro que evita la
inserción inversa y/o el miembro que evita la inserción errónea se
proporciona entre el puerto de salida de líquido de la cavidad de
almacenamiento de líquido dispuesta más cerca de la superficie de
la pared de la pluralidad de cavidades de almacenamiento de líquido
y la superficie de la pared, en el que incluso si se proporciona el
miembro que evita la inserción inversa y/o el miembro que evita la
inserción errónea, el recipiente para líquido no aumentará de
tamaño.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, en
el recipiente para líquido, el miembro que evita la inserción
inversa y/o el miembro que evita la inserción errónea se proporciona
sobre la cubierta del recipiente para líquido entre el puerto de
salida de líquido de la cavidad de almacenamiento de líquido
dispuesta en el extremo más externo de la pluralidad de cavidades
de almacenamiento de líquido y una superficie de la pared de la
cubierta del recipiente para líquido que intersecta con la base.
De esta manera, el miembro que evita la
inserción inversa y/o el miembro que evita la inserción errónea se
proporciona sobre la cubierta del recipiente para líquido entre el
puerto de salida de líquido de la cavidad de almacenamiento de
líquido dispuesta en el lado de una superficie de la pared de la
pluralidad de cavidades de almacenamiento de líquido y la
superficie de pared superior de la cubierta del recipiente para
líquido que intersecta con la base, en el que incluso si se
proporciona el miembro que evita la inserción inversa y/o el
miembro que evita la inserción errónea, el recipiente para líquido
no aumentará de tamaño.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, el
recipiente para líquido incluye una placa de circuito impreso que
tiene una parte de almacenamiento que almacena la información
respecto al recipiente para líquido, y la placa de circuito impreso
se proporciona sobre la cubierta del recipiente para líquido entre
el puerto de salida de líquido de la cavidad de almacenamiento de
líquido dispuesta en el extremo más externo de la pluralidad de
cavidades de almacenamiento de líquido y una superficie de la pared
de la cubierta del recipiente para líquido que intersecta con la
base. De esta manera, el espacio de la cubierta del recipiente para
líquido se usa eficazmente para formar una cubierta del recipiente
para líquido de pequeño tamaño.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, en
el recipiente para líquido, el miembro que evita la inserción
inversa y/o el miembro que evita la inserción errónea, y la placa de
circuito impreso se proporcionan sobre la cubierta del recipiente
para líquido entre el puerto de salida de líquido de la cavidad de
almacenamiento de líquido dispuesta en el extremo más externo de la
pluralidad de cavidades de almacenamiento de líquido y una
superficie de la pared de la cubierta del recipiente para líquido
que intersecta con la base.
De esta manera, se proporcionan ambos o todos el
miembro que evita la inserción inversa y/o el miembro que evita la
inserción errónea y la placa de circuito impreso, donde las
funciones necesarias pueden recogerse eficazmente en un compacto en
la cubierta del recipiente para líquido sin ninguna influencia sobre
las cavidades de almacenamiento de líquido en el interior de las
mismas.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, en
el recipiente para líquido, la cavidad de almacenamiento de líquido
se proporciona con un miembro indicador de información que tiene
información respecto al líquido para confirmar la información sobre
el líquido respecto al líquido almacenado en la cavidad de
almacenamiento de líquido estando puesta la cavidad de
almacenamiento de líquido en la cubierta del recipiente para
líquido.
De esta manera, la información sobre el líquido
respecto al líquido puede confirmarse con las cavidades de
almacenamiento de líquido acomodadas en la cubierta del recipiente
para líquido, por lo que antes de montar el recipiente para líquido
sobre el dispositivo de eyección de líquido, puede confirmarse si
una cavidad de almacenamiento de líquido indicada está puesta o no
en el recipiente para líquido con toda certeza. Por consiguiente,
hay menos posibilidades de almacenar líquido distinto de un líquido
indicado en el recipiente para líquido por error.
De acuerdo con la invención, el dispositivo de
eyección de líquido incluye una parte de acomodación para acomodar
el recipiente para líquido. De esta manera, el recipiente para
líquido se reduce de tamaño, de manera que el dispositivo de
eyección de líquido que incluye la parte de acomodación para
acomodar el recipiente para líquido puede reducirse de tamaño. En
el recipiente para líquido, el espacio entre los puertos de salida
de líquido adyacentes aumenta gradualmente según va desde los
extremos en la dirección de colocación de los puertos de salida de
líquido hacia el centro, donde el líquido almacenado en el
recipiente para líquido puede usarse eficazmente.
De acuerdo con la invención, una cubierta del
recipiente para líquido está adaptada para almacenar una pluralidad
de cavidades de almacenamiento de líquido, teniendo cada una un
miembro de salida que tiene un puerto de salida de líquido y que
está unida a una lámina flexible, y la cubierta del recipiente para
líquido está provista con una pluralidad de piezas de soporte para
soportar los miembros de salida para almacenar las cavidades de
almacenamiento de líquido con una parte de la cavidad de
almacenamiento de líquido solapando con una parte de la cavidad de
almacenamiento de líquido adyacente.
Mediante esta disposición, el espacio requerido
para acomodar la cavidad de almacenamiento de líquido que tiene el
mismo volumen que la convencional puede reducirse de manera que la
cubierta del recipiente para líquido puede reducirse de tamaño para
reducir el tamaño del recipiente para líquido.
La Figura 1 es una vista en perspectiva
esquemática de una impresora en la que se monta un cartucho de
tinta;
La Figura 2 es una vista en perspectiva, tomada
desde el lado superior del cartucho de tinta;
La Figura 3 es una vista en perspectiva, tomada
desde el lado inferior del cartucho de tinta mostrado en la Figura
2;
La Figura 4 es una vista en perspectiva, con una
cubierta superior separada del cartucho de tinta;
La Figura 5 es una vista en perspectiva de una
cubierta inferior del cartucho de tinta;
La Figura 6 es una vista frontal típica del
cartucho de tinta;
La Figura 7 es una vista en perspectiva durante
la explicación de un proceso de montaje del cartucho de tinta;
y
La Figura 8 es una vista en perspectiva, tomada
desde el lado inferior del cartucho de tinta descrita de una forma
modificada.
Las realizaciones de un recipiente para líquido,
un dispositivo de eyección de líquido y una cubierta del recipiente
para líquido en las que se realiza la invención se describirán a
continuación de acuerdo con las Figuras 1 a 7.
Como se muestra en la Figura 2, un cartucho de
tinta 11 que sirve como recipiente para líquido es sustancialmente
como un paralelepípedo rectangular. El cartucho de tinta 11, como se
muestra en la Figura 4, incluye una pluralidad de envases de tinta
12 que sirven como cavidades de almacenamiento de líquido y una
cubierta del recipiente 13 para almacenar los envases de tinta.
En primer lugar se describirá el envase de tinta
12. El envase de tinta 12 está compuesto, como se muestra en la
Figura 7, por un miembro de salida de tinta 15 y una parte de
cavidad 16.
El miembro de salida de tinta 15 es
sustancialmente cilíndrico, y el interior del mismo está provisto
con un puerto de suministro de tinta 15a. La tinta almacenada en el
envase de tinta 12 se extrae a través del puerto de suministro de
tinta 15a. Adicionalmente, una ranura anular 15b y una proyección
anular 15c provista adyacente a la ranura 15b se forman en el área
sustancialmente central de la superficie periférica externa del
miembro de salida de tinta 15. El puerto de suministro de tinta 15a
está provisto con un mecanismo de válvula no mostrado, que se abre
solo cuando se suministra la tinta, evitando de esta manera que la
tinta en la parte de cavidad 16 se filtre.
La parte de cavidad 16 como parte de
almacenamiento de líquido se forma de flexible material. Por
ejemplo, dos hojas de películas laminadas, obtenida cada una
depositando aluminio sobre una lámina de polietileno que tiene
propiedades de barrera para gas puede usarse preferiblemente, y
cuatro lados de las películas laminadas se sueldan por calor para
formar la parte de cavidad. Con más detalle, se superponen dos hojas
de películas laminadas una sobre la otra, y se sueldan por calor
tomando tres lados de las películas laminadas como partes de
soldadura 16a, 16b, 16d. El lado restante se toma como una parte de
soldadura 16d y se suelda por calor con el miembro de salida de
tinta 15 proyectado desde el centro del mismo para formar una forma
de tipo cavidad. De esta manera, el envase de tinta 12 se forma
como una cubierta blanda (el tipo denominado almohada), y la tinta
se almacena de forma hermética en el estado cerrado en el interior
de la misma. Los envases de tinta 12 en la presente realización
tienen respectivamente la misma forma de perfil y la misma capacidad
de almacenamiento de tinta, y los envases de tinta se llenan con la
misma cantidad de tinta.
Una etiqueta 17 como un miembro indicador de
información se pega a la superficie superior de la parte de cavidad
16. La etiqueta 17 lleva la información (correspondiente a la
información sobre el líquido) sobre la cantidad, color de la tinta
almacenada, o si es un colorante o un pigmento.
Por otro lado, la cubierta del recipiente 13,
como se muestra en las Figuras 2 y 4, está provista con una parte
de cuerpo de cubierta 21 para acomodar los envases de tinta 12, y
una cubierta de tapa 22. La parte de cuerpo de la cubierta 21, como
se muestra en las Figuras 2 y 3, es una cubierta con forma
sustancialmente de caja provista con una base S (véase la Figura 5)
y una cara frontal 13a como una pared lateral que intersecta con la
base S, y abierta en el lado opuesto respecto a la base S. La parte
de abertura está cerrada de forma hermética mediante la cubierta de
tapa 22. La parte de cuerpo de la cubierta 21 está formada de
material duro no flexible.
La cubierta de tapa 22 en la presente
realización se forma de material duro no flexible de forma similar a
la parte de cuerpo de la cubierta 21.
En la Figura 2, la cara frontal 13a de la
cubierta del recipiente 13 está provista con piezas de soporte 23
para fijar los miembros de salida de tinta 15 respectivos para
exponer los puertos de suministro de tinta 15a de los envases de
tinta 12 al exterior. Las piezas de soporte 23 se proporcionan para
el mismo número que el número de envases de tinta 12 almacenados,
esto es, seis en la presente realización. Las piezas de soporte 23
se disponen a lo largo de una línea recta L1 (véase la Figura 4)
paralela respecto a la base S y la cara frontal 13a de la cubierta
del recipiente 13. Las piezas de soporte 23 se proporcionan en el
área sustancialmente central de la parte de cuerpo de la cubierta
21. Cada una de las piezas de soporte 23 incluye una pieza de
soporte inferior 23a que constituye la mitad inferior, que se monta
sobre la parte de cuerpo de la cubierta 21, y una pieza de soporte
superior 23b que constituye la mitad superior, que se monta sobre
la cubierta de tapa 22. Por consiguiente, cuando la cubierta de tapa
22 se une a la parte de cuerpo de la cubierta 21 con el miembro de
salida de tinta 15 del envase de tinta 12 soportado sobre la pieza
de soporte inferior 23a de la parte de cuerpo de la cubierta 21,
las piezas de soporte inferior y superior 23a, 23b se alinean entre
sí para formar la pieza de soporte 23, soportando de esta manera y
fijando el miembro de salida de tinta 15 del envase de tinta
12.
Como se muestra en la Figura 5, la pieza de
soporte inferior 23a está provista con una proyección
semi-circular de tipo arco 24 y una ranura
semi-circular de tipo arco 25, y estas se engranan
respectivamente con la ranura 15b y la proyección 15c del miembro
de salida de tinta 15.
La pieza de soporte superior 23b, de forma
similar a la pieza de soporte inferior 23a, está provista con una
proyección no mostrada y una ranura no mostrada. Por consiguiente,
cuando el miembro de salida de tinta 15 del envase de tinta 12 se
ajusta en las piezas de soporte inferior y superior 23a, 23b, el
envase de tinta 12 se pone en el cartucho de tinta 11 sin moverse
longitudinalmente y lateralmente.
Las piezas de soporte 23 se proporcionan en
posiciones tales que cuando las piezas de soporte 23 se engranan
respectivamente con los miembros de salida de tinta 15, los envases
de tinta 12 se disponen con una parte de uno de los envases de
tinta 12 solapando una parte de uno de los envases de tinta 12.
Como se muestra en la Figura 6, los espacios A,
B, C entre las piezas de soporte 23 disminuyen gradualmente según
va hacia los extremos, de manea que los espacios A en ambos extremos
son más pequeños que los espacios B en lugar de más cercanos al
centro, y los espacios B son más pequeños que el espacio central C.
Esto es, las piezas de soporte 23 respectivas se proporcionan de
manera que el espacio entre los miembros de salida de líquido 15
adyacentes aumenta gradualmente según va desde los extremos en la
dirección de colocación de los miembros de salida de líquido hacia
el centro. Se descubrió a partir de los ensayos que cuando los
espacios A, B, C se ajustan de esta manera, la presión de tinta
suministrada desde los envases de tinta 12 respectivos se hace más
uniforme. La razón para esto es que en la presente realización,
cuando los envases de tinta 12 se superponen como se muestra en la
Figura 6, la presión de los envases de tinta 12 en los extremos
ejerce una influencia sobre la presión del envase de tinta 12
localizado en lugar de ello más próximo al centro. Se considera que
el envase de tinta 12 dispuesto en el centro está más influenciado
por la presión del envase de tinta 12 adyacente que el que está en
el extremo. Como resultado, la presión del envase de tinta 12
aplicada al envase de tinta 12 adyacente se hace sustancialmente
uniforme independientemente de la posición del envase de tinta 12
en la parte de cuerpo de la cubierta 21.
Como se muestra en la Figura 5, la cara frontal
13a de la parte de cuerpo de la cubierta 21 está provista con
orificios de posicionamiento 26 cerca de ambas partes finales de la
misma. El interior del cuerpo de la cubierta 21 está provisto con
tres pestañas 27 dispuestas paralelas a la cara frontal 13a en el
lado izquierdo como medio de determinación de la posición para
determinar la posición del envase de tinta 12. Por consiguiente,
como se muestra en la Figura 6, el envase de tinta 12 más a la
izquierda puesto en la cubierta del recipiente 13 se dispone a lo
largo de las pestañas 27. De esta manera, el envase de tinta 12
mantiene la posición de inclinación a un ángulo \theta (\theta
= 15º en la presente realización) respecto a la línea recta L1 (y
la base S de la cubierta del recipiente 13) que conecta las piezas
de soporte 23 respectivas. Adicionalmente, como la pieza de soporte
23 se proporciona en una posición que es sustancialmente la mitad de
la altura de la parte de cuerpo de la cubierta 21, el envase de
tinta 12, en la posición de inclinación a un ángulo \theta, tiene
su parte de soldadura 16a apoyada sobre la cubierta de tapa 22 y su
parte de soldadura 16c apoyada sobre la base S de la parte de
cuerpo de la cubierta 21.
Adicionalmente, como se muestra en las Figuras 3
y 5, la superficie inferior 13c de la parte de cuerpo de la
cubierta 21 está provista con una ranura 28 como miembro que evita
la inserción inversa. La ranura 28 se localiza preferiblemente
cerca de una superficie de la pared M que intersecta con la base S,
y por debajo de las pestañas 27. La ranura 28 se forma utilizando
el espacio en el que no se dispone el envase de tinta 12, que se
forma entre el miembro de salida de tinta 15 del envase de tinta 12
dispuesto más cerca de la superficie de la pared M de seis envases
de tinta 12 y la superficie de la pared M. la formación de la ranura
28 se extiende desde la cara frontal 13a hacia la cara trasera 13b
y termina en este lado de la cara trasera 13b. Por consiguiente, la
cara frontal 13a se conforma de manera que la ranura 28 se forma
adicionalmente en una forma sustancialmente rectangular, mientras
que la cara trasera 13b se forma simplemente en una forma
sustancialmente rectangular (véase la Figura 1). Esto es, la cara
frontal 13a y la trasera 13b son de diferente forma. Adicionalmente,
la cara trasera 13b de la parte de cuerpo de la cubierta 21 se
proporciona con orificios de engranaje 29 para engranarse con la
cubierta de tapa 22. Adicionalmente, como se muestra en la Figura 3,
la ranura 28 está provista con dos proyecciones 28a proyectadas
hacia abajo como un miembro que evita la inserción errónea.
Por otro lado, como se muestra en la Figura 4,
las partes de proyección de engranaje 31 se forman sobre la
cubierta de tapa 22, y cada una de las partes de proyección de
engranaje 31 está provista con una proyección 31a proyectada hacia
la cara trasera 13b. La parte de proyección 31a se dispone con el
orificio de engranaje 29 correspondiente de la parte de cuerpo de
la cubierta 21, fijando de esta manera integralmente la cubierta de
tapa 22 a la parte de cuerpo de la cubierta 21. La cubierta de tapa
22 está provista con tres pestañas 32 formadas sobre el lado
derecho como un miembro de fijación de la posición para fijar la
posición del envase de tinta 12. Las pestañas 32 tienen la misma
forma que las pestañas 27 de la parte de cuerpo de la cubierta 21
para mantener de esta manera el envase de tinta 12 puesto en el lado
más a la derecha en una posición de inclinación a un ángulo
indicado 8.
A continuación se describirá una impresora en la
que el cartucho de tinta 11 puede montarse con referencia a la
Figura 1.
Como se muestra en la Figura 1, un cuerpo de
impresora 40 está provisto con un carro 41 que oscila en la
dirección de una flecha X. La superficie inferior del carro 41 está
provista con un cabezal de registro 42 como cabezal de eyección de
líquido que tiene una pluralidad de boquillas. Una pieza de montaje
de cartucho 43 se proporciona en un lado de la cara frontal del
cuerpo de impresora 40. Una abertura de inserción 43a como parte de
almacenamiento, en la que se inserta el cartucho de tinta 11, se
forma sobre la pieza de montaje de cartucho 43. La abertura de
inserción 43a es sustancialmente como un paralelepípedo rectangular,
y está provista con una parte que se proyecta 44 proyectada hacia
la abertura de inserción 43a. La parte que se proyecta 44 se ajusta
a la ranura 28 formada sobre la parte de cuerpo de la cubierta 21
del cartucho de tinta 11. Las ranuras 44a se forman sobre la
superficie superior de la parte que se proyecta 44. La ranura 44a se
ajusta a la proyección 28a respectiva de la ranura 28 del cartucho
de tinta 11.
Por consiguiente, con la cara frontal 13a
dirigida hacia el cuerpo de impresora 40, esto es, únicamente en el
caso en que la ranura 28 se enfrente con la parte que se proyecta
44, el cartucho 11 se monta en el cuerpo de impresora 40.
Únicamente en el caso en el que las formas de las ranuras 44a
provistas en la parte que se proyecta 44 y las proyecciones 28a se
conforman entre sí, el cartucho de tinta 11 se monta en el cuerpo de
impresora 40.
La pieza de montaje de cartucho 43 del cuerpo de
impresora 40 está provista con una pluralidad de agujas de
suministro 45 dispuestas opuestas al cartucho de tinta 11. Las
agujas de suministro 45 respectivas se disponen de manera que
cuando el cartucho de tinta 11 se monta sobre la pieza de montaje
del cartucho de tinta 43, las agujas de suministro 45 respectivas
se sitúan en los centros de las piezas de soporte 23 respectivas del
cartucho de tinta 11, esto es, para insertarlas en los puertos de
suministro de tinta 15a respectivos de los envases de tinta 12. Por
consiguiente, cuando el cartucho de tinta 11 se monta sobre la pieza
de montaje de cartucho 43, la tinta en cada envase de tinta 12 se
suministra al cabezal de registro 42 a través de un tubo de
suministro 46 correspondiente y se eyecta desde el cabezal de
registro 42 hacia el papel P.
Adicionalmente, se proporcionan un par de
miembros de posicionamiento 47 en ambos lados de la pieza de montaje
de cartucho 43, es decir en las regiones fuera de una región en la
que se disponen las agujas de suministro 45. Cuando la cubierta del
recipiente 13 se monta sobre la pieza de montaje del cartucho 43,
los miembros de posicionamiento 47 se ajustan respectivamente en
los orificios 26 de la parte de cuerpo de la cubierta 21 para fijar
así la posición del cartucho de tinta 11. Los miembros de
posicionamiento 47 se forman más largos que las agujas de
suministro 45, por lo que el posicionamiento puede realizarse antes
de que las agujas de suministro 45 se inserten en los puertos de
suministro de tinta 15a para conseguir seguro una inserción suave
de las agujas de suministro 45 en los puertos de suministro de tinta
15a.
Ahora se describirá el ensamblaje y montaje del
cartucho de tinta 11.
Como se muestra en la Figura 7, un envase de
tinta 12 que almacena tinta de color cian, por ejemplo, se monta en
el lado de más a la izquierda de la parte de cuerpo de la cubierta
21. Esto es, con el envase de tinta 12 ajustado en la pieza de
soporte del lado inferior 23a en el lado de más a la izquierda de la
parte de cuerpo de la cubierta 21, el envase de tinta 12 se monta
en la parte de cuerpo de la cubierta 21. El envase de tinta 12 se
pone en la posición de inclinación a un ángulo indicado \theta. En
ese momento, la etiqueta 17 se observa sobre la parte superior del
cartucho de tinta 11.
Posteriormente, el envase de tinta 12 que
almacena tinta de color cian claro se pone en la parte de cuerpo de
la cubierta 21, con el miembro de salida de tinta 15 engranado con
el segundo puerto de soporte inferior 23a desde la izquierda. El
envase de tinta 12 se inclina para tomar sustancialmente la misma
posición que el envase de tinta 12 almacenado previamente. Al mismo
tiempo, la parte de soldadura 16a, que es el final del envase de
tinta insertado 12, se localiza en la parte más expandida en el
centro de la parte de cavidad 16 del envase de tinta 12 almacenado
previamente. Esto es, como se muestra en la Figura 6, los envases de
tinta 12 respectivos se disponen de manera que sustancialmente la
mitad del envase de tinta 12 solapa alrededor de la mitad del
envase de tinta 12 adyacente. Al mismo tiempo, la etiqueta 17 del
envase de tinta 12 almacenado previamente puede verse sin estar
escondida.
Después de esto, de forma similar un envase de
tinta 12 que almacena tinta de color magenta, por ejemplo, se
inserta con el miembro de salida de tinta 15 del envase de tinta 12
soportado sobre la tercera pieza de soporte inferior 23a desde la
izquierda. Posteriormente, un envase de tinta 12 que almacena tinta
de color magenta claro, por ejemplo, se inserta con el miembro de
salida de tinta 15 del envase de tinta 12 soportado sobre la cuarta
pieza de soporte inferior 23a desde la izquierda. Adicionalmente, de
forma similar, un envase de tinta 12 que almacena tinta de color
amarillo se inserta en la quinta desde la izquierda, y finalmente,
como se muestra en la Figura 4, un envase de tinta 12 que almacena
tinta de color negro se inserta en el lado más a la derecha.
Como se muestra en la Figura 4, cuando los seis
envases de tinta 12 se insertan en la parte de cuerpo de la
cubierta 21, las etiquetas 17 de los envases de tinta 12 respectivos
se disponen sobre la superficie superior una al lado de otra. De
acuerdo con las etiquetas 17, se confirma visualmente si los seis
envases de tinta 12 de diferente clase están almacenados o no en el
cartucho de tinta 11. Al final de la confirmación visual, las
partes de proyección de engranaje 31 de la cubierta de tapa 22 se
engranan con los orificios de engranaje 29 de la parte de cuerpo de
la cubierta 21, y la parte de cuerpo de la cubierta 21 se ajusta a
la cubierta de tapa 22 para cubrir la abertura de la parte de
cuerpo de la cubierta 21. De esta manera, los envases de tinta 12
respectivos, como se muestra en la Figura 6, se almacenan y se
mantienen mediante la cubierta de tapa 22. Las pestañas 32 de la
cubierta de tapa 22 se localizan en la parte superior derecha del
envase de tinta 12 en el extremo derecho. Por consiguiente, se
mantiene la posición del envase de tinta 12 que está más a la
derecha.
La cubierta de tapa 22 se ajusta de esta manera
a la parte de cuerpo de la cubierta 21 para ensamblar el cartucho
de tinta 11 como se muestra en las Figuras 2 y 3. El cartucho de
tinta 11, como se muestra en la Figura 1, se inserta en la abertura
de inserción 43a de la pieza de montaje de cartucho 43 con la ranura
28 opuesta a la proyección 44 y con la cara frontal 13a opuesta al
cuerpo de impresora 40. Como la forma de la cara trasera 13b es
diferente de la forma de la cara frontal 13a, en la posición
longitudinalmente inversa donde la cara trasera 13b se enfrenta con
el cuerpo de impresora 40, el cartucho de tinta 11 no puede montarse
sobre la pieza de montaje de cartucho 43. También en el caso de la
posición invertida en la que la ranura 28 no es opuesta a la parte
que se proyecta 44, el cartucho de tinta 11 no puede montarse sobre
la pieza de montaje de cartucho 43. Adicionalmente, cuando no hay
conformidad en la forma de las proyecciones 28a y las ranuras 44a,
el cartucho de tinta 11 no puede montarse en el cuerpo de impresora
40.
Cuando el cartucho de tinta 11 se inserta en la
abertura de inserción 43a y se monta sobre la pieza de montaje de
cartucho 43, los miembros de posicionamiento 47 del cuerpo de
impresora 40 se ajustan en los orificios 26 para fijar de esta
manera la posición del cartucho de tinta 11. Adicionalmente, las
agujas de suministro 45 de la pieza de montaje de cartucho 43 se
insertan en los centros de las piezas de soporte 23 respectivas del
cartucho de tinta 11, esto es, en los puertos de soporte de tinta
15a del envase de tinta 12, y el mecanismo de válvula en cada uno
de los puertos de suministro de tinta 15a abre la válvula. De esta
manera, la tinta puede suministrarse desde cada envase de tinta 12
del cartucho de tinta 11 mediante la aguja de suministro de tinta
45 y el tubo de suministro 46 correspondientes al cabezal de
registro 42 del carro 41. La tinta se eyecta desde las boquillas
del cabezal de registro 42 hacia el papel P para realizar la
impresión.
El cartucho de tinta 11 de la presente
realización producirá los siguientes efectos.
(1) En el cartucho de tinta 11 de la presente
realización, como se muestra en la Figura 6, con una parte del
envase de tinta 12 solapando con una parte del envase de tinta 12
adyacente, los envases de tinta 12 se ponen en la cubierta del
recipiente 13. Por lo tanto, incluso en el cartucho de tinta 11 que
almacena una pluralidad de envases de tinta 12 que tiene la misma
capacidad que el convencional, el cartucho de tinta 11 puede
reducirse de tamaño para la parte solapante de los envases de tinta
12. Como los envases de tinta 12 en el cartucho de tinta 11
respectivamente almacenan tinta sólo de un color, la cubierta del
recipiente 13 puede soportar fácilmente la pluralidad de envases de
tinta 12, y también los envases de tinta 12 respectivos pueden
reemplazarse de forma sencilla.
(2) En el cartucho de tinta 11 de la presente
realización, los envases de tinta se disponen de manera que el
espacio entre los miembros de salida de tinta 15 adyacentes se
aumenta gradualmente según va desde los extremos hacia el centro en
la dirección de colocación de los miembros de salida de tinta 15.
Como resultado, la presión aplicada a cada envase de tinta 12 puede
hacerse sustancialmente uniforme independientemente de la posición
del envase de tinta 12 en la cubierta del recipiente 13. De esta
manera, el suministro de tinta característico al cabezal de
registro 42 puede hacerse uniforme independientemente de la posición
del envase de tinta 12, de manera que la característica de descarga
de tinta desde el cabezal de registro 42 puede hacerse
uniforme.
Los miembros de salida de tinta 15 se disponen
de esta manera, donde el tamaño del cartucho de tinta 11 puede
reducirse sin necesidad de espaciar los envases de tinta 12
adyacente entre sí considerando la presión generada entre los
envases de tinta 12 adyacentes.
De acuerdo con la invención, con los envases de
tinta 12 de la misma forma y la misma capacidad, en el caso en el
que la cantidad de llenado de tinta se hace uniforme (por ejemplo,
el valor máximo o el valor indicado), el cartucho de tinta 11 que
tiene el espacio determinado de los miembros de salida de tinta 15
puede almacenar los diferentes envases de tinta 12 en la cantidad
de llenado de tinta de acuerdo con el estado de consumo de tinta en
el intervalo que no supere el valor máximo de la cantidad de tinta
de llenado o el valor indicado. También en esta cubierta, la
presión aplicada a los envases de tinta 12 puede hacerse
sustancialmente uniforme.
En el caso en el que la velocidad de llenado de
tinta del envase de tinta 12 localizado en el centro es mayor que
la velocidad de llenado de tinta del envase de tinta 12 localizado
en los otros sitios, el espacio entre los miembros de salida de
tinta 15 adyacentes se expande para hacer que la presión aplicada a
los envases de tinta 12 sea sustancialmente uniforme.
En el caso en el que la velocidad de llenado de
tinta del envase de tinta 12 localizado en el centro es menor que
la velocidad de llenado de tinta del envase de tinta 12 localizado
en los otros sitios, es posible hacer más pequeño el espaciado
central.
(3) De acuerdo con la presente realización, el
cartucho de tinta 11 puede reducirse de tamaño, de manera que el
cuerpo de impresora 40 puede reducirse de tamaño.
(4) En la presente realización, una porción de
la superficie inferior 13c del cuerpo de la cubierta 21, que está
próxima a una superficie de la pared M que intersecta con la base S
y por debajo de la pestaña 27, está provista con la ranura 28
formada como miembro que evita la inserción inversa y dos
proyecciones 28a formadas como miembro que evita la inserción
errónea. Por consiguiente, incluso si se proporcionan el miembro que
evita la inserción inversa y el miembro que evita la inserción
errónea, el cartucho de tinta 11 no aumentará de tamaño.
(5) En el envase de tinta 12 de la presente
realización, como las partes de soldadura 16a, 16b, 16c, se sueldan
cuatro lados de dos láminas flexibles. El envase de tinta 12, como
se muestra en la Figura 6, se forma en una cavidad de
almacenamiento de líquido de tipo huso más expandida en las partes
centrales de las láminas flexibles en el estado de almacenamiento
de tinta. Esto es, la forma del espacio entre la cubierta del
recipiente 13 y el envase de tinta 12 se aproxima a la forma del
envase de tinta 12 desde la parte de soldadura 16a, 16c al final
del envase de tinta 12 a la parte central. Por lo tanto, una parte
del envase de tinta 12 adyacente se inserta en el espacio entre el
envase de tinta 12 y la cubierta del recipiente 13 para aumentar la
parte solapante, de manera que el espacio en la cubierta del
recipiente 13 puede usarse más eficazmente. Por consiguiente, el
cartucho de tinta puede reducirse de tamaño.
(6) De acuerdo con la presente realización, en
el cartucho de tinta 11, como se muestra en la Figura 6, los ejes
centrales (ax) de los puertos de suministro de tinta 15a de los
envases de tinta 12 se disponen en la línea recta L1 en el mismo
plano horizontal, y los puertos de suministro de tinta 15a se
disponen a la misma altura. Esto es, como la carga de agua que
depende de la altura de cada envase de tinta 12 se iguala, la
presión de un líquido suministrado desde cada envase de tinta 12 a
través del tubo de suministro 46 al carro 41 puede hacerse
sustancialmente uniforme.
(7) De acuerdo con la presente realización, los
envases de tinta 12 puestos en el cartucho de tinta 11 se disponen
de manera que el plano PL del envase de tinta 12 se inclina a un
ángulo indicado \theta respecto a la línea recta L1 de
disposición de los puertos de suministro de tinta 15a, esto es, a la
cubierta del recipiente 13. Por consiguiente, cuando el envase de
tinta 12 se expande más en el área central se inclina a un ángulo
indicado \theta los espacios producidos sobre los lados superior e
inferior de la parte de soldadura 16c del envase de tinta 12 se
forman en un gran espacio repartido entre el lado superior de la
parte de soldadura 16c. Otro envase de tinta 12 se dispone en el
espacio repartido en el lado superior de la parte de soldadura 16c.
De esta manera, la parte solapante del envase de tinta 12 y el
envase de tinta 12 adyacente aumenta adicionalmente de manera que
el espacio interno del cartucho de tinta 11 puede usarse más
eficazmente para reducir el tamaño del cartucho de tinta 11.
(8) En el cartucho de tinta 11 de la presente
realización, las pestañas 27 se proporcionan en la parte de cuerpo
de la cubierta 21. Por consiguiente, el primer envase de tinta 12
puesto en el cartucho de tinta 11 se mantiene en su posición de
inclinación mediante las pestañas 27. El siguiente envase de tinta
12 a insertar se mantiene en su posición de inclinación mediante el
envase de tinta 12 insertado previamente. Adicionalmente, los
envases de tinta 12 respectivos se mantienen en la posición de
inclinación mediante la cubierta de tapa 22. De esta manera, los
envases de tinta 12 respectivos pueden mantenerse en la posición de
inclinación a un ángulo indicado \theta sin afectar a la
posición.
(9) De acuerdo con la realización, se
proporcionan las pestañas 32 además de las pestañas 27, por lo que
los envases de tinta 12 se hacen más difíciles de mover. Por
consiguiente, hay poco temor a dañar los envases de tinta 12 debido
a una colisión con la cubierta del recipiente 13.
(10) En la presente realización, las pestañas 27
se formen integrales con la parte de cuerpo de la cubierta 21, y
las pestañas 32 se forman integrales con la cubierta de tapa 22. Por
consiguiente, las pestañas 27, 32 para mantener la posición de los
envases de tinta 12 no se proporcionan como miembros diferentes, de
manera que el número de piezas puede disminuirse para fabricar el
cartucho de tinta a un bajo coste. El miembro de posicionamiento se
pone siempre en una posición indicada para que no se mueva. Por
consiguiente, los envases de tinta 12 pueden disponerse fácilmente
en una posición indicada en el cartucho de tinta 11.
(11) En la presente realización, el cartucho de
tinta 11 se proporciona con la ranura 28 dispuesta en el lado
izquierdo en la Figura 2. Por consiguiente, como se muestra en la
Figura 1, el cartucho de tinta 11 puede montarse en la abertura de
inserción 43a del cuerpo de impresora 40 únicamente en la posición
en la que la cara frontal 13a del cartucho de tinta 11 se enfrenta
con el cuerpo de impresora 40, y la ranura 28 se inserta en la
parte que se proyecta 44 del cuerpo de impresora 40. Por
consiguiente, el cartucho de tinta 11 no se montará en el cuerpo de
impresora 40 en posiciones distintas de la anterior. Esto es, como
solo puede suministrarse tinta de un color especificado a una
porción especificada del cabezal de registro 42 mediante el tubo de
suministro 46, el cuerpo de impresora 40 puede eyectar de forma más
segura la tinta de un color indicado.
(12) En la presente realización, la ranura 28
está provista con la proyección 28a y la parte que se proyecta 4
está provista con la ranura 44a, en la que sólo cuando la proyección
28a y la ranura 44 se conforman entre sí en forma, el cartucho de
tinta 11 se monta en el cuerpo de impresora 40, de manera que es
posible evitar con mayor seguridad que se monten cartuchos de tinta
diferentes. Incluso en el caso del cartucho de tinta 11 que tiene
la misma forma global, es posible evitar fácilmente el cartucho de
tinta 11 que no debe montarse en el cuerpo de impresora 40 de
insertarlo únicamente cambiando la forma de la proyección 28a
formada sobre la ranura 28.
(13) En la presente realización, la ranura 28
como el miembro que evita la inserción inversa y la proyección 28a
como el miembro que evita la inserción errónea se proporcionan en el
espacio producido entre el envase de tinta 12 y la parte de cuerpo
de la cubierta 21. Esto es, como el espacio interno del cartucho de
tinta 11 se usa eficazmente, incluso si se proporcionan la ranura
28 como el miembro que evita la inserción inversa y la proyección
28a como el miembro que evita la inserción errónea, el recipiente
para líquido no aumentará de tamaño.
(14) En el cartucho de tinta 11 de la presente
realización, se disponen seis envases de tinta en el envase de
tinta 12, siendo el espacio C entre los extremos de los puertos de
suministro de tinta 15a menor que el espacio B más próximo al
centro, y el espacio B es más pequeño que el espacio A más próximo
al centro. El espacio A se ajusta de esta manera, pudiendo hacerse
uniforme la presión de tinta descargada de los envases de tinta 12
respectivos.
(15) En la presente realización, la etiqueta 17
se pega en dicha posición para verla cuando el envase de tinta 12
se pone en la cubierta del recipiente 13. Por consiguiente, es
posible confirmar si los envases de tinta 12 almacenados en el
cartucho de tinta 11 se disponen o no con toda certeza leyendo las
etiquetas 17 antes de ajustar la cubierta de tapa 22 a la parte de
cuerpo de la cubierta 21. De esta manera, hay pocas posibilidades
de almacenar tinta distinta de la tinta indicada en el cartucho de
tinta 11 por error.
(16) En la presente realización, todos los
envases de tinta 12 en la cubierta del recipiente 13 se disponen al
mismo ángulo 8 de inclinación. Por consiguiente, la presión
descargada de los envases de tinta 12 respectivos puede hacerse
uniforme.
Las realizaciones respectivas pueden modificarse
de la siguiente manera.
\medcirc Aunque no sólo la cara frontal 13a
sino también otras paredes laterales se proporcionan todas sobre el
lado del cuerpo de la cubierta 21 en la cubierta del recipiente 13
de la realización, puede obtenerse un efecto similar al de la
realización incluso en el caso de una cubierta del recipiente donde
una parte de las paredes laterales distinta de la cara frontal 13a
se proporciona sobre el lado de la cubierta de tapa 22.
\medcirc Aunque la pieza de soporte inferior
23a que constituye la mitad inferior de la pieza de soporte 23 se
proporciona en la parte de cuerpo de la cubierta 21 y la pieza de
soporte superior 23b que constituye la mitad superior se
proporciona en la cubierta de tapa 22 en la realización, puede
obtenerse un efecto similar al de la realización incluso en el caso
en el que se usan pestañas o similares proyectadas desde la base S
como pieza de soporte 23. Esto es, la pieza de soporte 23 puede
proporcionarse completamente sobre la parte de cuerpo de la cubierta
21.
\medcirc Aunque la cubierta del recipiente 13
de la realización está provista con la cubierta de tapa 22 como
miembro de tapa, puede obtenerse un efecto similar al de la
realización incluso en la cubierta del recipiente sin la cubierta
de tapa 22.
\medcirc Aunque la cubierta de tapa 22 de la
realización se forma de material no flexible, que es el material
similar al de la parte de cuerpo de la cubierta 21, puede formarse
de material flexible tal como una película.
\medcirc Aunque la descripción de la
realización trata de las partes de cavidad 16 de los envases de
tinta 12 que tienen la misma capacidad de almacenamiento de tinta y
se llenan con la misma cantidad de llenado de tinta a la parte de
cavidades 16, puede obtenerse un efecto similar en el caso en el que
la parte de cavidades 16 que tiene la misma capacidad de
almacenamiento de tinta son diferentes en la velocidad de llenado
de
tinta.
tinta.
\medcirc El número de envases de tinta 12
pueden ser números distintos de los de las realizaciones.
\medcirc Las pestañas 27, 32 como el miembro
para mantener la posiciones para mantener las posiciones inclinadas
de los envases de tinta 12 puede proporcionarse por separado de la
parte de cuerpo de la cubierta 21 y la cubierta de tapa 22.
\medcirc El miembro que evita la inserción
errónea puede ser una parte que se proyecta en lugar de la ranura
28. La ranura 28 puede proporcionarse en el lado, no en la
superficie inferior de la parte de cuerpo de la cubierta 21, y
puede proporcionarse en la cubierta de tapa 22. Adicionalmente, un
chip (una placa de circuito impreso que tiene un elemento de
almacenamiento tal como un elemento de almacenamiento semiconductor
como EEPROM como parte de almacenamiento que almacena la
información (cantidad de tinta residual, tipo de tinta y fecha de
fabricación, etc.) y un contacto adaptado para apoyarse sobre un
contacto del cuerpo de impresora 40) que funciona eléctricamente
cuando el cartucho de tinta 11 se monta en una posición y
orientación indicadas en el cuerpo de impresora 40 puede
proporcionarse en una porción predeterminada del cartucho de tinta
11.
\medcirc Una etiqueta 17 puede formarse como
un código de barras y confirmarse mediante un ordenador en lugar de
confirmar visualmente la etiqueta 17 antes de que la cubierta de
tapa 22 se ajuste a la parte de cuerpo de la cubierta 21. La parte
de cuerpo de la cubierta 21 puede formarse como una cubierta
transparente, y la etiqueta 17 puede disponerse para verla desde la
base, o la etiqueta 17 puede confirmarse desde la cara trasera.
\medcirc La forma del envase de tinta 12 puede
ser cualquier forma distinta del tipo almohada en el que cuatro
lados de dos hojas de láminas flexibles se sueldan y, por ejemplo,
puede ser el tipo denominado gaceta en el que se sueldan cuatro
hojas de láminas flexibles.
\medcirc El cartucho de tinta 11 puede
modificarse para tener un puerto de entrada de aire a presión, y
para establecer un estado cerrado herméticamente cuando el cartucho
de tinta 11 se monta en el cuerpo de impresora 4 0, de manera que
el aire a presión puede aplicarse al interior del cartucho de tinta
11. Para realizar esta modificación, pueden usarse las estructuras
descritas, por ejemplo, en la publicación de solicitud de patente de
Estados Unidos 20010024225A1 en el cartucho de tinta 11 de acuerdo
con la presente invención.
\medcirc En la ranura 28 formada utilizando el
espacio donde no se dispone envase de tinta 12 entre el miembro de
salida de tinta 15 del envase de tinta 12 dispuesto más cerca de la
superficie de la pared M de los seis envases de tinta 12 y la
superficie de la pared M, puede situarse una placa de circuito
impreso IC que tiene un elemento de almacenamiento D como parte de
almacenamiento del elemento de almacenamiento semiconductor tal como
EEPROM como parte de almacenamiento que almacena la información
(cantidad de tinta residual, tipo de tinta y fecha de fabricación,
etc.) en el envase de tinta 12 y un contacto adaptado para apoyarse
en un contacto del cuerpo de impresora. La Figura 8 es una vista en
perspectiva tomada desde el lado inferior del cartucho de tinta 11
sobre el que se dispone dicha placa de circuito impreso IC.
De acuerdo con la forma modificada, el espacio
del cartucho de tinta 11 se usa eficazmente para formar un cartucho
de tinta de pequeño tamaño. Adicionalmente, el cartucho de tinta se
forma con dos proyecciones 28a como el miembro que evita la
inserción errónea, por lo cual pueden recogerse funciones más
eficaces y necesarias en un compacto sin ninguna influencia sobre
los envases internos de tinta 12.
Las ideas técnicas entendidas a partir de las
realizaciones anteriores y formas modificadas se describirán ahora
con los efectos de las mismas a continuación.
(a) Un recipiente para líquido que incluye: una
pluralidad de cavidades de almacenamiento de líquido formadas de
una lámina flexible, que tiene un miembro de salida con un puerto de
salida de líquido y que almacenan un líquido; y una cubierta del
recipiente para líquido para acomodar la pluralidad de cavidades de
almacenamiento de líquido, se caracteriza porque las cavidades de
almacenamiento de líquido se ponen en la cubierta del recipiente
para líquido en el estado de solapar la cavidad de almacenamiento de
líquido adyacente, con la parte más expandida no solapando con la
parte más expandida de una cavidad de almacenamiento de líquido
adyacente a la cavidad de almacenamiento de líquido en el estado de
encerrar el líquido.
De acuerdo con la invención descrita en el
apartado (a) anterior, las cavidades de almacenamiento de líquido
se disponen con la parte más expandida no solapando con la parte más
expandida de la cavidad de almacenamiento de líquido adyacente, por
lo que el espacio en la cubierta del recipiente para líquido puede
usarse eficazmente para disponer las cavidades de almacenamiento de
líquido. Por lo tanto, incluso si una pluralidad de cavidades de
almacenamiento de líquido se dispone de la misma manera que antes,
la capacidad de espacio requerida para acomodación puede disminuir
y el recipiente para líquido puede reducirse de tamaño. Por
consiguiente, un dispositivo de eyección de líquido en el que se
monta el recipiente para líquido puede reducirse de tamaño.
(b) Un recipiente para líquido que incluye: una
pluralidad de cavidades de almacenamiento de líquido formadas de
una lámina flexible, que tiene un miembro de salida con un puerto de
salida de líquido y que almacena un líquido; y una cubierta del
recipiente para líquido para acomodar la pluralidad de cavidades de
almacenamiento de líquido, se caracteriza porque la cubierta del
recipiente para líquido es sustancialmente como un paralelepípedo
rectangular, y la pluralidad de cavidades de almacenamiento de
líquido se acomodan a un ángulo de inclinación indicado respecto a
la base de la cubierta del recipiente para líquido.
De acuerdo con la invención descrita en el
apartado (b) anterior, la pluralidad de cavidades de almacenamiento
de líquido se acomodan a un ángulo de inclinación indicado respecto
a la cubierta del recipiente para líquido conformado
sustancialmente como un paralelepípedo rectangular, por lo que la
cavidad de almacenamiento de líquido adyacente puede disponerse
fácilmente en el espacio producido entre la cavidad de
almacenamiento de líquido y la cubierta del recipiente para
líquido. Por consiguiente, las cavidades de almacenamiento de
líquido se disponen a una buena eficacia de volumen en la cubierta
del recipiente para líquido para reducir el tamaño del recipiente
para líquido. Adicionalmente, como el recipiente para líquido puede
reducirse de tamaño, un dispositivo de eyección de líquido en el
que el recipiente para líquido se monta puede reducirse de tamaño.
Como la pluralidad de cavidades de almacenamiento de líquido se pone
en una cubierta del recipiente para líquido, únicamente la cavidad
de almacenamiento de líquido de un líquido especificado puede
sustituirse fácilmente de manera que el líquido almacenado en el
recipiente para líquido puede usarse eficazmente.
Claims (20)
1. Un recipiente para líquido que comprende:
primera y segunda cavidades de almacenamiento de
líquido (12), incluyendo cada una:
un parte flexible de almacenamiento de líquido
(16) que tiene una superficie superior y una superficie inferior,
y
un miembro de salida de líquido (15) que está
unido a la parte de almacenamiento de líquido y que tiene un puerto
de salida de líquido (15a) en comunicación fluida con el interior de
la parte de almacenamiento de líquido;
una cubierta del recipiente para líquido (13)
que incluye:
una base (S) que define una superficie inferior,
y
una primera pared lateral (13a) que intersecta
con la base, y que recibe los miembros de salida de líquido (15) de
la primera y segunda cavidades de almacenamiento de líquido,
un primer miembro de pendiente (27) que define
una primera superficie de pendiente inclinada respecto a la
superficie inferior, en el que:
la superficie inferior de la parte de
almacenamiento de líquido (16) de la primera cavidad de
almacenamiento de líquido entra en contacto parcialmente con la
superficie de pendiente (27) y la superficie inferior; y
la superficie inferior de la parte de
almacenamiento de líquido (16) de la segunda cavidad de
almacenamiento de líquido entra en contacto parcialmente con la
superficie superior de la parte de almacenamiento de líquido de la
primera cavidad de almacenamiento de líquido y la superficie
inferior.
2. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 1, que comprende adicionalmente:
tercera y cuarta cavidades de almacenamiento de
líquido (12), incluyendo cada una:
una parte flexible de almacenamiento de líquido
(16) que tiene una superficie superior y una superficie inferior,
y
un miembro de salida de líquido (15) que está
unido a la parte de almacenamiento de líquido, que tiene un puerto
de salida de líquido (15a) en comunicación fluida con el interior de
la parte de almacenamiento de líquido, y alojado por la pared
lateral, en el que:
la superficie inferior de la parte de
almacenamiento de líquido (16) de la tercera cavidad de
almacenamiento de líquido entra en contacto parcialmente con la
superficie superior de la parte de almacenamiento de líquido (16)
de la segunda cavidad de almacenamiento de líquido y la superficie
inferior; y
la superficie inferior de la parte de
almacenamiento de líquido (16) de la cuarta cavidad de
almacenamiento de líquido entra en contacto parcialmente con la
superficie superior de la parte de almacenamiento de líquido (16)
de la tercera cavidad de almacenamiento de líquido y la superficie
inferior.
3. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 2, en el que:
una distancia eje a eje entre los puertos de
salida de líquido de la primera y segunda cavidades de
almacenamiento de líquido es más corta que una distancia eje a eje
entre los puertos de salida de líquido de la segunda y tercera
cavidades de almacenamiento de líquido.
4. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 3, en el que:
la distancia eje a eje entre los puertos de
salida de líquido de la segunda y tercera cavidades de
almacenamiento de líquido es más corta que una distancia eje a eje
entre los puertos de salida de líquido de la tercera y cuarta
cavidades de almacenamiento de líquido.
5. El recipiente para líquido de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las
cavidades de almacenamiento de líquido (12) tienen la misma forma y
la misma capacidad de almacenamiento de líquido.
6. El recipiente para líquido de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que una cantidad de
líquido rellena en una de la primera, segunda, tercera y cuarta
cavidades de almacenamiento de líquido es diferente de una cantidad
de líquido rellena en otra de la primera, segunda, tercera y cuarta
cavidades de almacenamiento de líquido.
7. El recipiente para líquido de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el miembro
de pendiente (27) es un miembro integral formado sobre la base (S)
de la cubierta del recipiente para líquido.
8. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 7, en el que el miembro de pendiente (27) incluye
una pluralidad de pestañas, cada una integral con la base del
recipiente para líquido.
9. El recipiente para líquido de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende
adicionalmente:
una ranura (28) que se extiende desde la primera
pared lateral (13a) en una dirección perpendicular a la primera
pared lateral, y que se localiza en una región entre la superficie
de pendiente y una segunda pared lateral que intersecta con la base
y la primera pared lateral y que se extiende en la dirección
perpendicular a la primera pared lateral.
10. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 9, en el que una pluralidad de proyecciones (28a) se
disponen en la ranura (28).
11. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 9 o 10, en el que una placa de circuito impreso (10)
que tiene una memoria y un contacto eléctrico (D) se disponen en la
ranura.
12. El recipiente para líquido de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada
un o de los elementos de almacenamiento de líquido de las cavidades
de almacenamiento de líquido (12) se forma mediante láminas
flexibles, cuatro lados de las cuales se sueldan por calor.
13. El recipiente para líquido de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los
ejes de los puertos de salida de líquido de las cavidades de
almacenamiento de líquido (12) se disponen en una línea que se
extiende paralela respecto a la base (S) de la cubierta del
recipiente para líquido.
14. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 13, en el que cada una de las cavidades de
almacenamiento de líquido (12) define un plano imaginario que
conecta un lado lateral en el que la superficie superior se
encuentra con la superficie inferior a un lado lateral opuesto en el
que la superficie superior se encuentra con la superficie inferior
y que contiene también un eje del puerto de salida de líquido (15),
y el plano imaginario de cada una de las cavidades de almacenamiento
de líquido se inclina aproximadamente 15 grados respecto a la línea
sobre la que se disponen los puertos de salida de líquido.
15. El recipiente para líquido de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende
adicionalmente:
un segundo miembro de pendiente (32) que define
una segunda superficie de pendiente sustancialmente paralela a la
primera superficie de pendiente, localizándose el segundo miembro de
pendiente en una posición lateralmente opuesta con respecto al
primer miembro de pendiente (27).
16. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 15, en el que la cubierta del recipiente para
líquido (13) incluye adicionalmente un miembro de tapa (22) que
tiene el segundo miembro de pendiente (32) y que se localiza
opuesto a la base (S).
17. El recipiente para líquido de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que se une
una etiqueta (17) a la superficie superior de las cavidades de
almacenamiento de líquido en una locación donde la etiqueta no
entra en contacto con la superficie inferior de otra de las
cavidades de almacenamiento de líquido.
18. El recipiente para líquido de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo
adicionalmente la cubierta del recipiente para líquido (13) piezas
de soporte (23) y cada uno de los miembros de salida de líquido
(15) de las cavidades de almacenamiento de líquido (12) comprende
una proyección anular (15c) para engranarse con una ranura de tipo
arco (25) de las piezas de soporte.
19. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 18, comprendiendo adicionalmente las piezas de
soporte una proyección de tipo arco (24) para engranarse con una
ranura anular (15b) de los miembros de salida de líquido.
20. El recipiente para líquido de acuerdo con la
reivindicación 18 o 19, en el que cada una de las piezas de soporte
está constituida por una pieza de soporte superior (23b) e inferior
(23a), la ranura de tipo arco (25) y la proyección de tipo arco
(25) siendo semi-circulares.
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