ES2278359T3 - Dispositivo de elevacion de carga. - Google Patents

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ES2278359T3 ES05013103T ES05013103T ES2278359T3 ES 2278359 T3 ES2278359 T3 ES 2278359T3 ES 05013103 T ES05013103 T ES 05013103T ES 05013103 T ES05013103 T ES 05013103T ES 2278359 T3 ES2278359 T3 ES 2278359T3
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Abstract

Dispositivo de elevación que comprende: - una estructura inferior (2), - una estructura superior (3) que se puede mover con respecto a la estructura inferior (2) entre una posición descendida y una posición elevada, - una unión (4) que conecta la estructura superior (3) con la estructura inferior (2) y que incluye por lo menos un brazo articulado (5), - un accionador (19) interpuesto de forma que pueda funcionar entre la estructura inferior (2) y la unión (4), para accionar el movimiento de la estructura superior (3) entre su posición descendida y su posición elevada, - un elemento de conexión (22) entre el accionador (19) y la unión (4), estando articulado dicho elemento de conexión (22) a dicho brazo (5) de la unión (4) y estando provisto de un elemento palpador de leva (26) que coopera con una leva fija (28), caracterizado porque el accionador (19) está conectado de forma que pueda pivotar a dicho elemento de conexión (22) alrededor de un eje (21) que siempre está situado debajo del ejede articulación (23) entre el elemento de conexión (22) y dicho brazo articulado (5), de tal manera que, cuando se activa el accionador (19) para provocar un movimiento de elevación del dispositivo, dicho elemento de conexión (22) actúa como una columna de empuje sometida sustancialmente a compresión entre la leva (28) y dicho brazo articulado (5).

Description

Dispositivo de elevación de carga.
La presente invención se refiere a un dispositivo de elevación del tipo que comprende:
-
una estructura inferior,
-
una estructura superior móvil con respecto a la estructura inferior entre una posición descendida y una posición elevada,
-
una unión que conecta la estructura superior a la estructura inferior y que incluye por lo menos un brazo articulado,
-
un accionador interpuesto de modo operativo entre la estructura inferior y la unión, para controlar los movimientos de la estructura superior entre su posición descendida y su posición elevada,
-
un elemento de conexión entre el accionador y la unión, que está articulado a dicho brazo de la unión y provisto de un elemento de palpador de leva que coopera con una leva fija.
En el documento JP 2000 238996 se da a conocer un dispositivo del tipo indicado anteriormente.
La invención se refiere en particular a una mesa elevadora con una unión de pantógrafo del tipo de tijera.
Tal como ya se conoce, las mesas elevadoras del tipo pantógrafo permiten que se mueva un marco móvil (o plataforma) desde la posición descendida hasta la posición elevada, al mismo tiempo que se mantiene horizontal, incluso en el caso de una masa fuera de línea. Básicamente, estas mesas elevadoras del tipo pantógrafo incluyen un marco base fijo, con unos medios para su anclaje al suelo, un marco móvil para recibir los artículos que se van a mover, y cuatro brazos acoplados entre sí, a modo de tijera, de manera que proporcione una unión del tipo pantógrafo, que se mueve por medios de elevación adecuados.
El dispositivo de mesa elevadora presenta una forma de manera que ocupe el volumen de un paralelepípedo definido por ambos lados de la mesa móvil, al mismo tiempo que su altura varía desde un valor mínimo, cuando se cierra la mesa elevadora (plataforma en la posición descendida) hasta un valor máximo, cuando se abre la mesa (plataforma en su posición elevada). Las mesas elevadoras del tipo pantógrafo resultan especialmente útiles para la automatización de procesos de fabricación importantes, así como en el caso del manejo de masas pesadas.
Los medios de elevación pueden ser de muchos tipos, dependiendo de las necesidades y las fuerzas requeridas; por ejemplo, se pueden utilizar cilindros hidráulicos, cilindros eléctricos, unidades de motor de engranajes de reducción y con transmisiones asociadas.
Las mesas elevadoras del tipo pantógrafo son extremadamente flexibles y se pueden utilizar como medio de elevación, o como prensas o dispositivos de empuje. Sin embargo, las mesas elevadoras adolecen de una desventaja considerable implícita en su propia forma de funcionamiento. Además, debido a la configuración específica de su unión, al principio de la fase de elevación, empezando desde la condición cerrada de la unión de pantógrafo, se obstaculiza el movimiento vertical debido a una pluralidad de palancas no deseadas, de manera que la fuerza requerida para la elevación es mucho mayor que el peso que se va a elevar y es variable en la totalidad del movimiento. En particular, cuando la mesa del tipo pantógrafo se encuentra en su posición descendida (cerrada), si se debe elevar por medio de un dispositivo elevador que funciona bajo la mesa, durante la primera etapa de elevación se deberán aplicar fuerzas que son por lo menos tres o cuatro veces mayores con respecto al peso real que se va a mover verticalmente. Por lo tanto, resulta evidente que existe un interés en desarrollar un dispositivo elevador que pueda aprovechar la totalidad de las ventajas potenciales que ofrecen las mesas elevadoras del tipo pantógrafo, al mismo tiempo que supere la desventaja mencionada anteriormente.
El documento JP 2000 238996 mencionado anteriormente soluciona el problema sólo parcialmente, gracias a la ubicación de una leva fija que coopera con un elemento palpador de leva dispuesto en el elemento de conexión mencionado anteriormente que conecta el dispositivo elevador a la unión. Sin embargo, la disposición que se muestra en dicho documento no resulta satisfactoria, en particular debido a que el elemento de conexión mencionado anteriormente está sometido a una fuerza deflectora durante el movimiento de elevación y, por lo tanto, no puede transmitir la fuerza aplicada por el accionador con una eficiencia elevada.
El objetivo de la presente invención es proporcionar un dispositivo elevador del tipo indicado al inicio de la presente descripción, que pueda solventar los inconvenientes de la técnica anterior mencionadas anteriormente, y que, en particular, pueda aprovechar la fuerza aplicada por el accionador con gran eficiencia, con el fin de obtener el movimiento de elevación del dispositivo.
Un objetivo adicional de la invención es proporcionar un dispositivo del tipo indicado anteriormente, que presente una estructura relativamente sencilla.
Con el fin de alcanzar éste y otros objetivos, la invención proporciona un dispositivo elevador que presenta la totalidad de las características que se han indicado al inicio de la presente descripción, y además está caracterizado porque el accionador mencionado anteriormente está articulado a dicho elemento de conexión alrededor de un eje que siempre está situado debajo del eje de articulación, entre el elemento de conexión y el brazo articulado, de manera que, cuando se active el accionador para provocar un movimiento de elevación del dispositivo, dicho elemento de conexión actúa como una columna de empuje sometida sustancialmente a compresión entre la leva y dicho brazo articulado de la unión.
La estructura y la disposición descritas anteriormente solucionan el problema de la transmisión de la fuerza aplicada por el accionador de forma eficiente, con el fin de obtener el movimiento de elevación del dispositivo.
En una forma de realización preferida, dicho accionador está dispuesto de manera que accione con una acción de estiramiento durante la elevación del dispositivo, provocando así un movimiento de elevación del elemento palpador de leva a lo largo de la leva. Sin embargo, no se excluye una variante en la que dicho accionador está dispuesto para que funcione con una acción de empuje durante la elevación del dispositivo.
También en el caso de la forma de realización preferida mencionada anteriormente, la unión del dispositivo es un pantógrafo del tipo de tijera, que comprende por lo menos dos brazos articulados entre sí en una forma de X, con dos extremos superiores y dos extremos inferiores respectivamente conectados a la estructura superior y a la estructura inferior, siendo dichos extremos superiores y dichos extremos inferiores guiados en dicha estructura superior y dicha estructura inferior, de modo que se puedan mover el uno con respecto al otro a lo largo de dos direcciones horizontales paralelas, estando el extremo inferior de uno de dichos brazos conectado de manera que pueda pivotar a la estructura inferior alrededor de un eje fijo.
Se utilizan preferentemente dos pares de brazos articulados del tipo descrito anteriormente, que son paralelos entre sí y están dispuestos el uno al lado del otro.
La columna de empuje descrita anteriormente está provista de un cabezal articulado a un brazo del pantógrafo y un pie conectado de manera que pueda pivotar a dicho accionador. Además, en el caso de la forma de realización preferida, el elemento palpador de leva es un rodillo que gira libremente, montado sobre la columna de empuje. También preferentemente, el accionador está conectado de manera que pueda pivotar a la columna de empuje alrededor de un eje coincidente con, o adyacente a, el eje del rodillo del palpador de leva.
Otra característica de la invención preferida especialmente es que la leva que coopera con el elemento palpador de leva dispuesto en dicha columna de empuje presenta una superficie de leva configurada con un perfil que mantiene la fuerza requerida por el accionador sustancialmente constante durante la totalidad de la etapa de elevación, Esta característica resulta particularmente importante con el fin de aprovechar eficientemente el accionador. Dicho accionador puede ser de cualquier tipo, por ejemplo, puede incluir un motor eléctrico conectado a un sistema de tornillo-tuerca, preferentemente del tipo de recirculación de bola, o una unidad que comprenda un motor eléctrico y una cremallera accionada por el motor eléctrico, o también un cilindro hidráulico. En la forma de realización preferida, se constituye un sistema elevador del tipo que utiliza una correa, un cordón o una cadena.
A partir de la siguiente descripción, se pondrán de manifiesto otras características y ventajas de la presente invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos, que se proporcionan meramente a título de ejemplo no limitativo, en los que:
- la figura 1 es una vista lateral en alzado de una forma de realización del dispositivo de elevación según la invención, que se muestra en una condición abierta (plataforma en la posición elevada),
- la figura 2 muestra una vista lateral en alzado del dispositivo de la figura 1 en una condición cerrada (plataforma en la posición descendida),
- la figura 3 es una vista en planta, en una sección transversal tomada por la línea III-III de a figura 2, del dispositivo de las figuras 1, 2,
- la figura 4 es una vista final frontal y una sección transversal del dispositivo de las figuras 1 a 3, que se muestra en una condición abierta (plataforma en la posición elevada) por las líneas IV L y IV R de la figura 1 (haciendo referencia a la parte izquierda y a la parte derecha de la figura 4),
- la figura 5 es una vista lateral a una escala ampliada del dispositivo de accionamiento que forma parte del dispositivo según la invención,
- la figura 6 (A-B) muestra una matriz de dispositivos elevadores del tipo pantógrafo, sincronizados entre sí, en una vista lateral y en una vista en planta, respectivamente, y
- la figura 7 (A-B) muestra un detalle de una variante del dispositivo de accionamiento que comprende una unión de conexión de biela y manivela, en una vista lateral y en una vista en planta.
En los dibujos, el número de referencia 1 generalmente designa un dispositivo elevador del tipo que comprende una unión en forma de tijera. Dicho dispositivo 1 comprende una estructura inferior 2 y una estructura superior 3 en forma de una mesa o plataforma móvil con respecto a la estructura inferior 2 entre una posición elevada, que se muestra en la Figura 1, y una posición descendida, que se muestra en la Figura 2.
La mesa 3 está conectada a la estructura base 2 por medio de una unión en forma de tijera 4 que comprende dos pares de brazos articulados entre sí en forma de X y dispuestos en dos planos verticales paralelos y separados. Cada uno de los pares de brazos articulados comprende un brazo 5 y un brazo 6 articulados entre sí alrededor de un eje horizontal 7. Los brazos 5 de los dos pares de brazos articulados están dispuestos en el interior de dos brazos 6, tal como se muestra en la Figura 4.
Cada uno de los dos brazos interiores 5 presenta uno de sus extremos articulado a la estructura base 2 alrededor de un eje 8 que es horizontal y paralelo al eje 7, por medio de un perno de articulación 9, visible en la parte inferior izquierda de la Figura 4. Cada uno de los brazos exteriores 6, a su vez, presenta un extremo articulado a la estructura de la plataforma 3 alrededor de un eje 10 paralelo a los ejes 7, 8, por medio de un perno de articulación 11 dispuesto en la estructura de la mesa 3. Finalmente, el extremo de cada uno de los brazos interiores 5 opuesto a la articulación 8 y el extremo de cada brazo exterior 6 opuesto a la articulación 10 soportan los rodillos 12 y 13 (Figura 4) que pueden girar libremente sobre los pernos 14, 15 (con los ejes 12a y 13a) fijados respectivamente al brazo 5 y al brazo 6 y se guían en unas pistas que cooperan 16, 17 dispuestas en la mesa 3 y la estructura base 2. Gracias a esta disposición, los extremos de los brazos 5, 6 conectados a la mesa 3 y los extremos de los brazos 5, 6 conectados a la estructura base 2 se pueden mover el uno con respecto al otro a lo largo de dos planos horizontales paralelos, de manera que se asegure que la disposición horizontal de la mesa 3 se mantiene durante la totalidad del movimiento de elevación y descenso de la mesa.
En la Figura 4 también se pueden apreciar unos pernos de articulación 18 por medio de los cuales, los brazos 5, 6 se articulan mutuamente alrededor del eje 7. Todas las articulaciones mencionadas anteriormente utilizan preferentemente cojinetes de bola o de rodillo.
El movimiento de la unión 4 entre la condición descendida y la condición elevada se controla por medio de una unidad de accionador generalmente designada con el número de referencia 19.
Tal como ya se ha especificado anteriormente, la unidad de accionador puede ser de cualquier tipo conocido, pero en el caso de la forma de realización preferida que se muestra en el presente documento, comprende un dispositivo elevador con una correa acoplada a poleas.
A continuación se describirá la disposición específica y el funcionamiento de la forma de realización del accionador 19 que se muestra en los dibujos. De momento, resulta suficiente considerar que la unidad de accionador 19 presenta un extremo montado de modo que pueda pivotar alrededor de un eje 20 paralelo a los ejes 7, 8, 10 en la estructura base 2 y el extremo opuesto conectado de manera que pueda pivotar alrededor de un eje 21 a un elemento de conexión 22 que conecta la unidad de accionador 19 con la unión 4. El elemento de conexión 22 presenta un extremo articulado alrededor de un eje 23 paralelo a los ejes 7, 8, 10 en los brazos interiores 5 de los dos pares de brazos articulados de la unión 4. En la Figura 4, se puede apreciar el perno de articulación 24 que se soporta en la estructura del elemento de conexión 22 y montado de manera que permita su giro en sus extremos en los dos brazos interiores 5. En el extremo opuesto, el elemento de conexión 22 presenta forma de horquilla, con un par de monturas a las que se fija un perno 25 en el que se monta de manera que pueda girar libremente un rodillo palpador de leva 26. En la forma de realización preferida que se muestra en el presente documento, el eje del rodillo palpador de leva coincide con el eje de articulación 21 de la unidad de accionador 19 en el elemento de conexión 22.
El rodillo palpador de leva 26 coopera con una superficie de leva 27 de un elemento de leva 28 fijado a la estructura base 2. La disposición es tal, que dicha superficie de leva 27 provoca un movimiento de elevación en el rodillo palpador de leva 26 cuando se reduce la distancia entre dicho rodillo 26 y el eje fijo 20 en el que se articula la unidad de accionador 19, activando dicha unidad de accionador 19.
Tal como se muestra, en cualquier condición de funcionamiento del dispositivo, el eje 21 de articulación de la unidad de accionador 19 al elemento de conexión 22 está situado debajo del eje 23 de articulación del elemento de conexión 22 a los brazos interiores 5.
Por lo tanto, cuando se acorta la unidad de accionador 19 para provocar un movimiento de elevación del dispositivo, el rodillo palpador de leva 26 se ve obligado a elevarse a lo largo de la superficie de leva 27 y el elemento de conexión 22 actúa como una columna de empuje, experimentando sustancialmente la compresión entre el rodillo 26 y la articulación 23 con el brazo articulado 5, de manera que se transforme la fuerza de estiramiento aplicada por la unidad de accionador 19 en una fuerza que provoca la elevación del dispositivo. Contrariamente, cuando se alarga la unidad de accionador 19, el rodillo palpador de leva 26 desciende a lo largo de la superficie de leva 27 y que hace que el dispositivo descienda de un modo controlado, transformándose el peso de la mesa superior 3 y la carga que pueda haber en la misma en una fuerza de compresión que actúa sobre el elemento de conexión 22, que vuelve a actuar como una columna.
También en el caso de la forma de realización preferida, la geometría de la superficie de leva 27 está predeterminada, de modo que la fuerza que debe ejercer la unidad de accionador 19 sea sustancialmente constante a lo largo de la totalidad del movimiento del dispositivo de elevación entre su posición descendida y su posición elevada.
Haciendo referencia a la forma de realización preferida de la unidad de accionador 19, que se puede apreciar particularmente en las Figuras 3 a 5, el eje 20 de articulación de la unidad de accionador con respecto a la estructura base 2 se define por medio de un eje 29 (Figura 3) que se soporta de modo que pueda girar por la estructura base 2. El eje 29 gira por medio de un motor eléctrico 30 gracias a una unidad de transmisión 31. En el caso específico que se ilustra, la unidad de accionador está compuesta por dos dispositivos elevadores del tipo de correa que son idénticos y están dispuestos el uno al lado del otro. Obviamente, se puede utilizar cualquier número de sistemas de accionamiento, como una función del valor de las masas que se van a mover.
En el ejemplo que se ilustra, en el eje 29 se montan de manera fija dos tambores 30 fijándose en cada uno de los mismos un extremo de una correa 31. Cada correa 31 se bobina en más vueltas alrededor del tambor respectivo 30, que está dispuesto para recibir la totalidad de la longitud de la correa 31, necesaria para el movimiento de elevación completo.
En el eje 29 se monta de manera que pueda pivotar una estructura de soporte 32 (Figura 5) que soporta un par de poleas que pueden girar libremente 33 y un eje 34 al que se fijan los dos extremos opuestos de las dos correas 31. La unidad de accionador comprende además una segunda estructura 35 independiente de la estructura 32, que está montada de manera que pueda pivotar alrededor de un eje 21 sobre el perno 25 dispuesto en el elemento de conexión 22. La estructura 35 que puede girar libremente soporta los pares de poleas 36 y 37. Ambas estructuras 32, 35 montadas de manera que puedan pivotar sobre la estructura base 2 y el elemento de conexión 22 están separadas entre sí, pero conectadas entre sí, y se mantienen alineadas entre sí por medio de las correas 31, que están bobinadas en muchas vueltas alrededor de las poleas 30, 36, 33 y 37 del modo que se describe a continuación. Las correas planas 31 que salen tangencialmente de los tambores 30 están bobinadas, cada una de las mismas, 180 grados en la polea 36, que está montada de manera que pueda girar libremente mediante cojinetes de rodillo en la estructura 35 alrededor del eje 36a. Cada correa 31 está bobinada 180 grados en una polea 33, que también está montada de modo que pueda girar libremente mediante cojinetes de rodillo en una estructura 32, alrededor de un eje 33a. A continuación, cada correa 31 se bobina 180 grados en la polea 36 respectiva, que también está montada de manera que pueda girar libremente mediante cojinetes de rodillo en la estructura 35, alrededor de un eje 37a. Finalmente, cada correa 31 se extiende hacia el eje 34 que actúa como elemento de anclaje para el extremo de la correa y como un elemento de recogida de la correa, sobre el que se fija la correa por medio de una fijación de presión (que no se muestra). El elemento de anclaje 34 es un eje al que está anclado un extremo de cada correa 31, dicho eje puede girar con el fin de tensar cada una de las correas mediante el bobinado sobre sí misma. Se puede accionar el giro del eje 34 mediante una llave de par (que no se muestra).
Partiendo de la condición descendida de la mesa 3, un giro en el sentido de las agujas del reloj (con referencia a la Figura 5) de los tambores 30 provoca el bobinado de las dos correas 31 sobre sí mismas y, como resultado, un movimiento relativo de los dos ejes finales 20, 21 de la unidad de accionador 19 el uno hacia el otro. Durante esta etapa, la tensión impartida a las dos correas mediante su bobinado en los tambores 30 mantiene las dos estructuras 32, 35 constantemente alineadas entre sí, al mismo tiempo que se acercan debido a la tensión de las correas. Tal como ya se ha mencionado, el acortamiento de la unidad de accionador 19 provoca el movimiento de elevación del palpador de leva 26 en la superficie de leva 27 y el movimiento de la unión 4 resultante hacia la condición elevada, debido a la acción del elemento de conexión 22 que actúa como una columna de empuje. El uso de múltiples poleas en las que se bobinan las correas es equivalente a un sistema de elevación de polea convencional, que permite una reducción del par que debe impartir el motor con el fin de provocar la elevación de la carga. Al mismo tiempo, tal como ya se ha ilustrado, la superficie de leva 27 presenta preferentemente una forma, de manera que la mesa y la masa de la misma se puedan elevar mediante la aplicación de un par del motor sustancialmente constante.
En la etapa de descenso, el peso de la mesa 3 y de la masa cargadas son los que se descargan en el elemento de conexión 22 en el rodillo palpador de leva 26, tendiendo así a provocar un alargamiento de la unidad de accionador 19 que mantiene las correas constantemente en tensión, así como las dos estructuras 32 y 35 de la unidad de accionador 19 alineadas entre sí.
Haciendo referencia a la Figura 6, el dispositivo según la invención se puede conectar y sincronizar con una pluralidad de dispositivos similares mediante conexiones mecánicas en serie, tal como se muestra en la Figura 6. En el ejemplo ilustrado, se consigue la sincronización conectando barras de unión 100 interpuestas entre dispositivos adyacentes, de manera que únicamente el dispositivo 1 al inicio de cada hilera de dispositivos está provisto de un accionador 19. Además, los ejes 29 de las unidades de accionador pueden estar conectados mutuamente por los ejes 200, de modo que únicamente se necesita una unidad de motor en cada lado de la matriz de dispositivos 1.
Los distintos dispositivos conectados del modo descrito anteriormente pueden tener, en grupos, la mesa superior en común, con el fin de mover masas grandes.
La Figura 7 muestra una variante en la que el dispositivo de accionamiento no presenta la forma de un dispositivo elevador del tipo de correa, tal como se muestra en la Figura 5, sino que comprende una unión que incluye una biela de conexión 38 cuyo pie 39 está conectado al pie del elemento de conexión 22 y, por lo tanto, se puede mover libremente a lo largo del perfil de la leva 28, mientras que el cabezal 40 de la biela de conexión 38 está articulado, con la ayuda de un par de cojinetes de rodillo, en un perno separado de una rueda dentada 41 accionada por el eje del motor. Esta solución, que está indicada particularmente en el caso de desplazamientos reducidos, así como para movimientos del tipo sinusoidal, presenta la ventaja de presentar una construcción muy sencilla y, por lo tanto, resulta particularmente ventajosa en la puesta a punto del dispositivo y en su mantenimiento.
Adicionalmente, en el caso de la solución de la Figura 7, la presencia de dos puntos muertos de la manivela permite que se seleccionen las dos posiciones de paro en dichos puntos muertos, de modo que se puede accionar la unión directamente por el motor, sin necesidad de un inversor, que, en su lugar, se prefiere utilizar en el caso de la unión descrita anteriormente. La unión de conexión de biela y manivela, junto con la leva y el elemento de conexión 22, ofrece la posibilidad de accionar muchos tipos de movimientos diferentes, como por ejemplo, movimientos a velocidad constante, o con un perfil triangular de la variación de velocidad, o con un perfil trapezoidal de la velocidad, etc.
Tal como se pone claramente de manifiesto a partir de la descripción anterior, la forma de realización preferida de la invención presenta la ventaja de que la leva tiene una forma que asegura que el esfuerzo requerido por el motor permanezca sustancialmente constante durante el movimiento completo de la unión. Esto permite el uso de un motor elevador que presente el mismo tamaño, que se podría utilizar en el caso de un dispositivo de elevación convencional con un movimiento vertical sencillo, en el que no se requiera ninguna variación del par del motor durante la totalidad del movimiento de elevación.
Así, el dispositivo de la invención permite accionar el movimiento de la unión del tipo pantógrafo al igual que se hace en cualquier dispositivo de elevación con un movimiento vertical sencillo con una transmisión de piñón-cremallera o similar, asegurando así la posibilidad de aceleraciones y/o velocidades muy elevadas, así como la posibilidad de variar a voluntad la aceleración y/o la velocidad sin implicar el uso de un motor de un tamaño mayor.
Igualmente, se deberá observar que el dispositivo de elevación descrito anteriormente también se puede adaptar fácilmente a uniones que, en su posición cerrada, son muy bajos y planos y están caracterizados por sus dimensiones transversales reducidas. También se prevé la posibilidad de un movimiento constante en cada etapa de la elevación o etapa de descenso y se puede utilizar para elevar masas de cualquier cantidad, sin límite.
Obviamente, mientras que el principio de la invención permanece inalterado, los detalles de construcción y las formas de realización pueden variar ampliamente con respecto a lo que se ha descrito e ilustrado meramente a título de ejemplo, sin apartarse del alcance de la presente invención.
El ejemplo ilustrado con referencia a los dibujos adjuntos a la presente memoria, está provisto de una unidad de accionador 19 que funciona mediante una acción de estiramiento, con el fin de provocar la elevación del dispositivo. Esta forma de funcionamiento se debe a que la superficie de la leva 27 está encarada hacia el lado opuesto con respecto al extremo articulado 20 de la unidad de accionador 19. Obviamente, si el extremo articulado 20 de la unidad de accionador estuviese situado a la izquierda de la leva 28, con referencia a la Figura 1, la unidad de accionador debería funcionar con una acción de empuje, con el fin de provocar la elevación del dispositivo, correspondiendo el movimiento de elevación a un alargamiento de la unidad de accionador.

Claims (14)

1. Dispositivo de elevación que comprende:
-
una estructura inferior (2),
-
una estructura superior (3) que se puede mover con respecto a la estructura inferior (2) entre una posición descendida y una posición elevada,
-
una unión (4) que conecta la estructura superior (3) con la estructura inferior (2) y que incluye por lo menos un brazo articulado (5),
-
un accionador (19) interpuesto de forma que pueda funcionar entre la estructura inferior (2) y la unión (4), para accionar el movimiento de la estructura superior (3) entre su posición descendida y su posición elevada,
-
un elemento de conexión (22) entre el accionador (19) y la unión (4), estando articulado dicho elemento de conexión (22) a dicho brazo (5) de la unión (4) y estando provisto de un elemento palpador de leva (26) que coopera con una leva fija (28),
caracterizado porque el accionador (19) está conectado de forma que pueda pivotar a dicho elemento de conexión (22) alrededor de un eje (21) que siempre está situado debajo del eje de articulación (23) entre el elemento de conexión (22) y dicho brazo articulado (5),
de tal manera que, cuando se activa el accionador (19) para provocar un movimiento de elevación del dispositivo, dicho elemento de conexión (22) actúa como una columna de empuje sometida sustancialmente a compresión entre la leva (28) y dicho brazo articulado (5).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho accionador (19) está dispuesto para funcionar con una acción de empuje durante el movimiento de elevación del dispositivo, provocando un movimiento de elevación del elemento palpador de leva (26) a lo largo de la leva (28).
3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho accionador (19) está dispuesto para funcionar con una acción de estiramiento durante el movimiento de elevación del dispositivo, provocando un movimiento de elevación del elemento palpador de leva (26) a lo largo de la leva (28).
4. Dispositivo según la reivindicación 3, caracterizado porque dicha unión es un pantógrafo en forma de tijera que comprende por lo menos dos brazos (5, 6) articulados entre sí en forma de X con dos extremos superiores (10, 12) y dos extremos inferiores (8, 13) conectados respectivamente a la estructura superior (3) y a la estructura inferior (2), estando guiados dichos extremos superiores (10, 12) y dichos extremos inferiores (8, 13) en dicha estructura superior (3) y en dicha estructura inferior (2), de manera que se puedan mover el uno con respecto al otro a lo largo de dos direcciones horizontales paralelas, estando conectado el extremo inferior (8) de uno de dichos brazos (5) de manera que pueda pivotar a la estructura inferior (2) alrededor de un eje fijo (8).
5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque dicha columna de empuje (22) presenta un cabezal articulado a un brazo (5) del pantógrafo y un pie conectado de manera que pueda pivotar a dicho accionador (19).
6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque dicho elemento palpador de leva está constituido por un rodillo (26) montado de manera que pueda girar libremente en dicha columna de empuje (22).
7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque dicho accionador (19) está conectado de forma que pueda pivotar a dicha columna de empuje (22) alrededor de un eje (21) coincidente con el eje o adyacente al mismo de dicho rodillo palpador de leva (26).
8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el pantógrafo en forma de tijera comprende dos pares de brazos (5, 6) articulados entre sí en forma de X, y porque dicha columna de empuje (22) está articulada a los brazos interiores (5) por medio de un perno de articulación central (24).
9. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha leva (28) presenta una superficie de leva (27) configurada con un perfil predeterminado, de manera que mantenga la fuerza que debe aplicar el accionador (19) sustancialmente constante durante la totalidad del movimiento del dispositivo de elevación.
10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque dicha columna de empuje (22) presenta una estructura con un extremo en forma de horquilla, que comprende dos monturas conectadas entre sí mediante un perno (25), en las que dicho rodillo palpador de leva (27) se monta de manera que pueda girar libremente.
11. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el accionador (19) se selecciona de entre una unidad de accionador que incluye un motor eléctrico conectado a un sistema de tornillo-tuerca, preferentemente con recirculación de bola, una unidad que comprende un motor eléctrico y una cremallera accionada por el motor eléctrico, un cilindro hidráulico, una unidad que incluye un motor y una unidad de reducción, y una unión de conexión de biela y manivela, o un dispositivo elevador del tipo de correa, cordón o cadena.
12. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el accionador comprende un dispositivo elevador que utiliza una correa, un cordón o una cadena e incluye una pluralidad de poleas en las que se acopla dicha correa, cordón o cadena.
13. Dispositivo según la reivindicación 12, caracterizado porque dicho dispositivo elevador comprende una primera estructura (32) montada de manera que pueda pivotar alrededor de un eje fijo (20) en la estructura inferior (2), y una segunda estructura (35) montada de manera que pueda pivotar en dicha columna de empuje (22), una pluralidad de poleas (33, 34, 36, 37) montadas de manera que puedan girar libremente en dicha primera estructura (32) y dicha segunda estructura (35) y por lo menos una correa, cordón o cadena (31) con un extremo conectado a un tambor de bobinado (30) soportado por dicha primera estructura (32) y acoplado alrededor de por lo menos una polea que pueda girar libremente (36, 37) dispuesta en dicha segunda estructura (35) y por lo menos una polea que pueda girar libremente (33) soportada por dicha primera estructura (32) y cuyo extremo opuesto se encuentre anclado a un elemento de tensado (34) soportado por dicha primera estructura (32), comprendiendo asimismo dicho accionador unos medios de motor para accionar el giro de dicho tambor de bobinado (30).
14. Dispositivo según la reivindicación 13, caracterizado porque comprende una pluralidad de dispositivos elevadores dispuestos el uno al lado del otro y que funcionan de manera sincronizada.
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