CN2104204U

CN2104204U - 矿用液压升降平台

Info

Publication number: CN2104204U
Application number: CN 91217638
Authority: CN
Inventors: 程明远; 孙光宇; 李步岳; 雷翠兰; 丁国金
Original assignee: TAIYUAN-SUOSI WOSI LIFT Ltd SHANXI
Current assignee: TAIYUAN-SUOSI WOSI LIFT Ltd SHANXI
Priority date: 1991-07-04
Filing date: 1991-07-04
Publication date: 1992-05-13

Abstract

本实用新型属矿用液压升降平台，其特征是在工作平台的平台和工作平台底架之间安装具有导向槽和滚轮的滑动机构，在滑动机构上安装侧伸板并在工作平台前端绞接前支板，它由包括油泵、油箱、手动多路换向阀、升降液压缸、侧伸板移动液压缸、前支板转动液压缸的液压装置驱动，采用剪叉式臂架，故它不仅可用于矿山坑道砌顶的临时支护、移顶模和提升建筑材料，并且在支撑顶模的同时侧伸板和前支板兼有脚手架的功能，可减轻劳动强度。

Description

本实用新型涉及一种矿用液压升降平台。

现在，煤矿主坑道施工砌顶过程中，搭架、临时支护、移顶模、提升水泥石料等普遍采用人工，效率低、劳动强度大、不安全；现有的小型矿用升降平台，其载重量小、平台面积小，只能作为高空作业的操作架使用。

本实用新型的目的是提供一种矿山坑道施工使用的工作平台使用面积能扩大的液压升降平台，它可用来提升石料、混凝土、钢架等建筑材料和器械，可用来移动顶模，还可在支撑顶模的同时作为高空作业的脚手架手使用。

为了实现上述目的，本实用新型采取下述结构：它包括矿用轨道底车、剪叉式臂架、底架、工作平台、防爆电动机和液压装置，底架固定在矿用轨道底车上，剪叉式臂架有两个臂板的下端用轴绞接连接在底架上，其结构特征是：工作平台由平台和工作平台底架用竖直的侧板或角钢连接固定在一起构成，在工作平台底架与平台之间安装具有导向槽和轴承或滚轮的滑动机构，工作平台底架用轴绞接连接在剪叉式臂架的两个臂板的上端；工作平台上还有侧伸板，侧伸板安装在滑动机构上；在工作平台的前端用轴绞接连接一个前支板；其液压装置包括与防爆电动机连接在一起的油泵、手动多路换向阀、油箱、升降液压缸、侧伸板移动液压缸、前支板转动液压缸及联接管道；升降液压缸的缸头和活塞杆分别用轴绞接连接在外臂板的下部与内臂板连接为一体的横板上，前支板转动液压缸的缸头和活塞杆用轴分别绞接在工作平台底架和前支板的下部，侧伸板移动液压缸的缸头和活塞杆分别绞接连接在工作平台底架和滑动机构或侧伸板的下部。

本实用新型的滑动机构采用导向槽、滚轮或轴承组合结构，本实用新型提供两种方案：

方案之一是在侧伸板的底面两边各固定两个槽钢形导向槽，导向槽水平安装，在工作平台底架上与上述导向槽相对应的位置也固定槽钢形导向槽，每个导向槽内有两个滚轮或轴承，滚轮或轴承安装在竖板上，每块竖板安装4个滚轮或轴承，两块相邻的竖板用角钢或圆钢之类的型钢固定为一体，两块相邻的竖板之间安装有两个滑轮，每个滑轮上有一条钢索，每条钢索的两端分别固定在侧伸板底下和工作平台底架，一块平板与四块竖板之中位置靠内的两块竖板固定为一体成H形，四块竖板与一块平板及滑轮、滚轮或轴承组成水平滑动架，水平滑架可通滑轮和钢索驱动侧伸板移动，侧伸板的行程是水平滑动架的两倍，侧伸板移动液压缸的活塞杆绞接连接在水平滑动架的平板下。

方案之二是在侧伸板的底面两边各固定一个槽钢形导向槽，每个导槽内有两个滚轮或轴承，滚轮或轴承安装在工作平台的侧板上，侧伸板移动液压缸的活塞杆绞接连接在侧伸板的底部。

工作时开动防爆电动机驱动油泵工作，将油箱的油通过管道和手动多路换向阀输入各液压缸，可使工作平台升降、侧伸板移动、前支板支平或下垂，以满足矿山坑道施工的需要。

为了便于两台矿用液压升降台的配合使用、增加升降平台的使用面积，可在工作平台的一侧安装侧翻板，侧翻板可绞接连接在平台上，侧翻板的底部有筋，筋靠平台的一端端面与侧翻板的板面垂直，侧翻板的板面与平台台面平行，不用时可把侧翻板翻转合在平台台面。

由于本实用新型采取上述结构，在工作平台上安装侧伸板和前支板，扩大了工作平台的使用面积，故本实用新型不仅能用工作平台提升建筑材料和器械、支撑、移动顶模，而且在用工作平台支撑顶模的同时，侧伸板和前支板可作为高空作业的脚手架使用，便于施工操作，增加侧翻板可便于两台液压升降平台配合使用，进一步扩大了使用面积。本实用新型在矿用轨道车上安装剪叉式臂架，采用液压驱动和控制，故升降平稳、操作安全。

本实用新型的详细结构由实施例及其附图结出。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型沿图1中A－A线的剖视图。

图4是本实用新型的滑动机构的方案之一的结构图（比例为图1的4倍）。

图5是沿图4中B－B线的剖视图。

图6是沿图4中C－C线的剖视图。

图7是本实用新型的滑动机构的方案之二的结构图（比例为图1的2倍）。

图8是沿图7中D－D线的剖视图。

图9是本实用新型可选用的一种液压线路图。

下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型的具体结构和工作情况。

图1、图2、图3以不同的方向描述了本实用新型的结构。矿用轨道底车（20）上固定有底架（19），臂架（24）用轴（32）连接在底架（19）的双耳座（33）上，并通过轴承（35）压在底架（19）的轨臂（36）上，工作平台（1）由平台（11）和工作平台底架（10）通过竖直的侧板（4）连接固定在一起构成，在工作平台底架（10）上安装滑动机构（6），侧伸板（5）安装在滑动机构（6）上，侧伸板移动液压缸（7）的缸头绞接连接在工作平台底架（10）的连接座（28）上，前支板（2）绞接连接在平台（11）的前端，前支板转动液压缸（8）的缸头、活塞杆分别绞接连接在工作平台底架（10）的连接座和与前支板（2）固定为一体的支撑板（3）上。工作平台（1）用连接座（12）和轴（13）与臂架（24）绞接连接，臂架（24）的轴承（9）支在工作平台底架（10）下的导轨上，在臂架（24）上安装有升降液压缸（16），其缸头用轴（18）绞接连接在外臂板（27）上，升降液压缸（16）的活塞杆用轴绞接连接在与内臂板（15）固定为一体的横板（26）上，臂架（24）由内臂板（15）与外臂板（27）用轴（25）剪叉连接构成，油泵（34）与防爆电动机（22）安装在一起。防爆电动机（22）、油箱（17）、护罩（23）安装在底架（19）上，手动多路换向阀（30）安装在矿用轨道底车（20）上，该底车还安装卡轨器（21）和架位板（31）。

本实用新型在工作平台（1）的一侧安装有侧翻板（14），侧翻板（14）可向上翻转在平台（11）的台面。

实施例一的滑动机构（6）如图4、图5、图6所示。平板（42）与四块竖板（40）构成水平滑动架，每块竖板（40）上安装四个滚轮（38），滚轮可在导向槽（37）内滚动。侧伸板（5）的底面焊接四个导向槽（37），在工作平台底架（10）的相对应位置也焊接的导向槽。在两块相邻的竖板（40）之间安装的两只滑轮（39），每个滑轮上有一条钢索（41），钢索的两端分别系在侧伸板（5）和工作平台底架（10）的耳座上。侧伸板移动液压缸（7）的活塞杆绞接连接在平板（42）的底部，液压缸（7）就可通过水平滑动架、滑轮（39）、钢索（41）驱动侧侧伸板（5）移动。侧伸板（5）的行程是活塞杆移动量的两倍，用活塞杆行程较小的液压缸实现较大行程的部件移动，本实施例有两个侧伸板及两套滑动机构，有两个侧翻板。

实施例二的滑动机构图7、图8所示，在侧伸板（5）的两边下部各焊接一个导向槽（37），每个导向槽内有两个滚轮（38），滚轮（38）固定在侧板（4）上，侧伸板移动液压缸（7）的活塞杆绞接连接在侧伸板（5）的底部，由液压缸（7）直接驱动侧伸板（5）移动。

工作平台（1）承受负载大，用于提升建筑材料和支撑顶模，前支板（2）、侧伸板（5）和侧翻板（14）负载较小，作为施工时人工操作平台或放置重量较轻的器械。

本实用新型的升降、侧伸板（5）的移动、前支板（2）的升平、垂由液压装置驱动、控制，图9是能完成上述功能的液压线路图。油泵（34）经管道和滤油器（42）把油从油箱（17）输给上述往复运动部件的液压缸，各液压缸活塞杆的移动由手动多路换向阀（30）的操作手柄（29）控制（见图2），该多路换向阀包括四个三位六通手动换向阀，手动换向阀（43）控制前支板（2）的转动，该阀左位工作时前支板（2）升平，其右位工作时前支板（2）下垂，手动换向阀（44）、（45）各控制一个侧伸板，这两个手动换向阀的左工作时侧伸板（5）伸出，它们的右位工作时侧伸板（5）收回。手动换向阀（46）控制升降液压缸（16），其左位工作时工作平台（1）上升，其右位工作时工作平台在自重的作用下缓漫下降。

Claims

1、一种矿用液压升降平台，它包括矿用轨道底车(20)、剪叉式臂架(24)、底架(19)、工作平台(1)、防爆电动机(22)和液压装置，底架(19)固定在矿用轨道底车上(20)，剪叉式臂架(24)用轴绞接连接在底架(19)上，其特征是：

(a)工作平台(1)由平台(11)和工作平台底架(10)用竖直的侧板(4)连接固定在一起构成，在工作平台底架(10)与平台(11)之间安装具有导向槽和滚轮或轴承的滑动机构(6)，工作平台底架(10)用轴绞接连接在剪叉式臂架(24)上，

(b)工作平台(1)上还安装有侧伸板(5)，侧伸板(5)安装在滑动机构上(6)，

(c)在工作平台(1)的前端用轴绞接连接一个前支板(2)，

(d)液压装置包括与防爆电动机连接在一起的油泵(34)、手动多路换向阀(30)、油箱(17)、升降液压缸(16)、侧伸板移动液压缸(7)、前支板转动液压缸(8)及联接管道，

(e)升降液压缸(16)的缸头和活塞杆分别用轴绞接连接在外臂板(27)的下部和与内臂板(15)连接为一体的横板(26)上，前支板转动液压缸(8)的缸头和活塞杆用轴分别绞接在工作平台底架(10)和前支板(2)的下部，侧伸板移动液压缸(7)的缸头和活塞杆分别绞接连接在工作平台底架(10)和滑动机构(6)或侧伸板(5)的下部，

(f)剪叉式臂架(24)由两个内臂板(15)和两个外臂板(27)剪叉连接构成。

2、按照权利要求1所述的矿用液压升降平台，其特征是：所说的滑动机构（6）是在侧伸板（5）的底面两边各固定两个槽钢形导向槽（37），在工作平台底架（10）与上述导向槽（37）相对应的位置也固定导向槽，每个导向槽内有两个滚轮（38），滚轮安装在竖板（40）上，每块竖板安装有4个滚轮或轴承，两块相邻的竖板（40）用型钢固定为一体，两块相邻的竖板（40）之间安装有两个滑轮（39），每个滑轮上有一条钢索（41），每条钢索（41）的两端分别固定在侧伸板（5）底下和工作平台底架（10），一块平板（42）与四块竖板（40）之中位置靠内的两块竖板固定为一体；侧伸板移动液压缸（7）的活塞杆绞接连接在平板（42）之下。

3、按照权利要求1所述的矿用液压升降平台，其特征是：所说的滑动机构（6）是在侧伸板（5）的底面两边各固定一个槽钢形导向槽（37），每个导向槽内有两个滚轮（38），滚轮（38）安装在工作平台（1）的侧板上（4）；侧伸板移动液压缸（7）的活塞杆绞接在侧伸板（5）的底部。

4、按照权利要求1、2、3所述的矿用液压升降平台，其特征是：在工作平台（1）的一侧用轴绞接连接有侧翻板（14），侧翻板（14）的底部有筋，筋靠平台（11）的一端端面与侧翻板（14）的板面垂直。