ES2277337T3 - Dispositivo para la fijacion amovible y axialmente no desplazable de un asidero a un elemento de cojinete, particularmente para manijas de puertas, manecillas de ventanas o similares. - Google Patents

Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN DISPOSITIVO PARA SUJECION DESMONTABLE, NO DESPLAZABLE AXIALMENTE DE UNA MANILLA (1) EN UNA PARTE (11) DE APOYO, EN PARTICULAR PARA PICAPORTE DE PUERTA, MANECILLA DE VENTANA O SIMILAR, DONDE LA MANILLA (1) MUESTRA UN TRAMO (6) DE APOYO CON UNA RANURA (8) PERIMETRICA Y LA PARTE (11) DE APOYO UN PASO (17) QUE RECIBE AL MENOS PARCIALMENTE EL PASO (6) DE APOYO Y UN AGUJERO (57) DE APLICACION DE ENCLAVAMIENTO. LA PARTE (11) DE APOYO ESTA COORDINADA CON UN ELEMENTO DE CERROJO, QUE SE CONFIGURA COMO UNA PARTE (37) INYECTADA CON DOS BRAZOS INYECTABLES ELASTICAMENTE, QUE PARA LA SUJECION DE LA MANILLA (1) EN LA PARTE (11) DE APOYO MEDIANTE LA DISPOSICION DEL TRAMO (6) DE APOYO EN EL PASO (17,18) PUEDE SER ENCLAVADA EN LA RANURA (8) PERIMETRICA Y PARA EL DESMONTAJE DE LA MANILLA (1) CON RESPECTO A LA PARTE (11) DE APOYO PUEDE SER ALEJADA HACIA EL EXTERIOR A PARTIR DE LA RANURA (8) PERIMETRICA POR MEDIO DE UNA HERRAMIENTA INTRODUCIBLE EN EL AGUJERO (57) DE APLICACION DE ENCLAVAMIENTO. LA PARTE (37) DE INYECCION Y EL AGUJERO (57) DE ENCLAVAMIENTO SE DISPONEN PARA CONTROL OPTICO DE LA POSICION RELATIVA DE AMBOS BRAZOS DE LA PARTE (37) DE INYECCION Y PARA UNA INYECCION INMEDIATA DE LOS BRAZOS SE CONFIGURAN Y DISPONEN DE FORMA ADECUADA CON LA HERRAMIENTA.

Description

Dispositivo para la fijación amovible y axialmente no desplazable de un asidero a un elemento de cojinete, particularmente para manijas de puertas, manecillas de ventanas o similares.

La presente invención se refiere a un dispositivo del tipo indicado en el preámbulo de la reivindicación 1.

En un dispositivo conocido de este tipo (DE 36 04 115 A1) el elemento expansible consiste de dos placas de cerrojo que constituyen los brazos, las cuales están apoyadas de forma giratoria sobre un pasador giratorio remachado con el elemento de cojinete y están pretensadas elásticamente entre sí por medio de un muelle con patas montado sobre el pasador giratorio. Para la expansión de ambos brazos sirve una corredera expansible apoyada de forma desplazable en el elemento de cojinete, la cual es accionable desde fuera por medio de una herramienta. Dado que los brazos y la corredera expansible consisten preferentemente de delgadas piezas de chapa, a fin de que el elemento de cojinete resulte en su conjunto reducido y plano, existe el riesgo de que la corredera expansible se sitúe, durante el uso, sobre los brazos, en lugar de colocarse entre ellos, por lo que resulta un mecanismo de accionamiento delicado. Además ha demostrado ser poco práctico el hecho de que el estado momentáneo de expansión del elemento expansible únicamente sea palpable con ayuda de la corredera expansible y de la herramienta. Ello es considerado como inconveniente particularmente durante el montaje del dispositivo en una puerta o similar, ya que no puede detectarse directamente si los brazos se hallan o no en la posición de enclavamiento que se pretende establecer y si la corredera expansible ocupa la posición entre ambos brazos, necesaria para un correcto funcionamiento.

En un dispositivo ya conocido por la Patente británica GB 701 879, para la fijación de forma axialmente no desplazable de un asidero a una puerta, se monta el asidero en un orificio de paso sobre un elemento de cojinete y se asegura, mediante colocación de una grapa elástica, contra una extracción axial del elemento de cojinete. En este dispositivo resulta necesario, para un desmontaje del asidero, extraer de una puerta o similar el elemento de cojinete realizado esencialmente a modo de herraje en forma de placa. Únicamente entonces puede liberarse el asidero del elemento de cojinete, tras desmontaje de la grapa elástica desde la parte posterior del elemento de cojinete.

En la publicación de Patente DE 26 29 219 se divulga una manecilla giratoria para ventanas, puertas o similares con una roseta, dispuesta en un ala o marco, y una manecilla. La manecilla está alojada en la roseta de forma fija contra rotación por el hecho de que una rama de un muelle esencialmente en forma de V encaja en una ranura practicada en un caño del asidero. El muelle, introducido en una cavidad hueca, puede ser liberado de la ranura del asidero, para liberar el asidero de la roseta, mediante introducción de una correspondiente herramienta.

Por consiguiente, la finalidad de la invención consiste en realizar el dispositivo del tipo arriba citado de tal manera que haga posible una manipulación segura y permita detectar directamente en qué estado se halla el elemento expansible.

Para la consecución de esta finalidad sirven las características de la reivindicación 1.

La invención aporta la ventaja de que la expansión del elemento expansible puede realizarse directamente por medio de una herramienta susceptible de ser introducida desde fuera, y ya no se precisa la hasta ahora necesaria corredera expansible. Como además la posición de ambos brazos puede ser controlada desde fuera, a través del orificio de desenclavamiento que sirve también para la introducción de la herramienta, se obtiene un mecanismo de accionamiento que en su conjunto es sencillo de manipular y seguro en su funcionamiento.

Ulteriores ventajas de la invención se desprenden de las subreivindicaciones.

A continuación se describirá la invención más detalladamente mediante un ejemplo de realización de la misma y con relación a los dibujos adjuntos, en los cuales:

La Fig. 1 es una vista en sección longitudinal de un dispositivo según la invención;

la Fig. 2 es una vista en sección según la línea II-II de la Fig. 1;

la Fig. 3 es una ilustración, a escala fuertemente aumentada, de una porción de cuello de una manija de puerta;

la Fig. 4 es una vista de planta de un elemento inferior del dispositivo según la Fig. 1, a menor escala;

la Fig. 5 es una vista en sección según la línea V-V de la Fig. 4;

la Fig. 6 es una vista desde abajo del elemento inferior según las Figs. 4 y 5;

la Fig. 7 es una vista en sección según la línea VII-VII de la Fig. 4;

la Fig. 8 es una ilustración, a mayor escala, de un detalle X en la Fig. 5;

la Fig. 9 es una vista desde abajo de un elemento superior del dispositivo según las Figs. 1 y 2, a una escala correspondiente a la de las Figs. 4 a 8;

la Fig. 10 es una vista en sección según la línea X-X de la Fig. 9;

la Fig. 11 es una vista de planta del elemento superior según las Figs. 9 y 10;

la Fig. 12 es una vista, correspondiente a la Fig. 1, del dispositivo según la invención, aunque en estado montado;

las Figs. 13 y 14 son sendas vistas de planta y de alzado anterior de un elemento expansible del dispositivo según las Figs. 1 y 2;

las Figs. 15 a 17 son sendas vistas de alzado lateral, de planta y de alzado anterior de un elemento de seguridad del dispositivo según las Figs. 1 y 2; y

las Figs. 18, 19 y 20, 21, respectivamente, muestran el dispositivo según las Figs. 1 y 2 en correspondientes vistas, aunque en distintos estados operativos.

En el dispositivo según la invención, que en el ejemplo de realización constituye una disposición de cojinete para manija de puerta, está prevista según las Figs. 1 y 2, como asidero 1, una manija de puerta convencional, ilustrada sólo parcialmente, que comprende un elemento de encaje 2, consistente por ejemplo de acero, y una porción de cuello 3, constituida por una envoltura de plástico del elemento de encaje 2 y que posee, por ejemplo, un contorno cilíndrico con un eje 4. Concretamente, el eje 4 es, en el estado montado del dispositivo, el eje longitudinal común de todos los elementos y simultáneamente el eje de giro para el asidero 1. La porción de cuello 3 termina en una superficie frontal 5. Tal como se ilustra particularmente en la Fig. 3, el elemento de encaje 2 está dotado de una porción de apoyo 6, cilíndrica y coaxial respecto al eje 4, que sobresale de la superficie frontal 5 y está configurada, en su extremo axial, a modo de cono de introducción 7. La porción de apoyo 6 está dotada de una ranura circunferencial 8, preferentemente periférica. En la superficie frontal 5 está practicada una ranura de cojinete 9, preferentemente periférica, coaxial con el eje 4. En el extremo libre de la porción de apoyo 6 puede insertarse, de manera en sí conocida, un elemento de accionamiento 10 para una nuez de cerrojo o similar, por ejemplo un habitual cuadradillo de manija.

El dispositivo comprende además un elemento de cojinete 11, configurado preferentemente de forma bipartida y consistente de un elemento inferior 12, fabricado por ejemplo de plástico, y de un elemento superior 14, fabricado de acero. El elemento inferior 12, ilustrado particularmente en las Figs. 4 a 8, se coloca con su cara ancha posterior, o inferior en la Fig. 1, sobre una hoja de puerta, una pared o similar, mientras que el elemento superior 14, ilustrado particularmente en las Figs. 9 a 11, viene a situarse con su cara inferior, o posterior, sobre la cara superior o anterior, respectivamente, del elemento inferior 12. Ambos elementos 12, 14 están configurados, al igual que en rosetas convencionales, preferentemente de forma circular y a modo de discos delgados, esencialmente planoparalelos. Además, ambos elementos 12, 14 comprenden orificios de paso 15, 16, alineables entre sí, para tornillos de fijación, casquillos roscados o similares.

El elemento inferior 12 y el elemento superior 14 están además dotados de respectivos orificios de paso 17, 18, previstos para ser alineados coaxialmente entre sí y coaxialmente con el eje 4, destinados a la recepción de la porción de apoyo 6 y que presentan un diámetro correspondiente esencialmente al diámetro de la porción de apoyo 6. Concretamente, el orificio de paso 18 del elemento superior 14 está rodeado por un cuello de cojinete 19, el cual sobresale hacia arriba o adelante, respectivamente, de la cara superior o anterior, respectivamente, del elemento superior 14 y constituye convenientemente una superficie de cojinete periférica, cerrada. Además, el elemento superior 14 comprende, en su circunferencia exterior, una pared periférica 20, por ejemplo cilíndrica, que sobresale hacía abajo, la cual rodea, en el estado montado, es decir con el elemento inferior 12 (Fig. 1) insertado en la misma, la superficie periférica de éste con asiento de aprieto, y cuya altura está dimensionada de tal modo que en el estado montado quede a ras con la cara inferior del elemento inferior 12.

La pared periférica 20 está dotada de dos escotaduras sectoriales 21 (Figs. 9, 10), aptas para alojar, con el elemento inferior 12 insertado, dos salientes 22 previstos en el borde de éste y configurados correspondientemente de forma sectorial, los cuales presentan en su periferia exterior pestañas destalonadas 23 (Fig. 1). Éstas cooperan con rebajes asociados a las mismas de la superficie interior de la envoltura de una caperuza de recubrimiento 24, que se coloca sobre el elemento de cojinete 11, después del montaje de éste, de la manera ilustrada en la Fig. 1, para recubrirlo hacia fuera.

En la cara inferior del elemento inferior 12 está practicada una ranura 25 (Fig. 6) coaxial con el eje del orificio de paso 17, por la que se crea una porción de pared circunferencial 26, limítrofe con el orificio de paso 17, con menor espesor de pared. Esta porción de pared está subdividida, por ranuras 27 paralelas al eje del orifico de paso 17, en una pluralidad de láminas 28 elásticamente flexibles (Figs. 6 y 8), que a raíz de su reducido espesor de pared son susceptibles de ser basculadas limitadamente en sentido radial alrededor de sus porciones de base. La profundidad de la ranura 25 es en sí libremente elegible y se extiende, por ejemplo, a lo largo de uno o dos tercios del espesor del elemento inferior 12. En la ranura 25 está además insertado un elemento elástico 29, por ejemplo una junta tórica (Fig. 1), el cual pretensa las láminas 28 radialmente en dirección hacia el orificio de paso 17 de tal modo que las mismas delimiten una porción del orificio de paso 17 cuya sección transversal resulte, en comparación con la porción del orificio de paso 17 no dotada de la ranura 25, algo reducida.

La ranura de cojinete periférica 9 del asidero 1 posee, tal como se ilustra particularmente en las Figs. 1 y 3, un diámetro correspondiente esencialmente al diámetro del cuello de cojinete 19. Sin embargo, la ranura de cojinete 9 presenta preferentemente un ancho ligeramente mayor que el espesor de pared del cuello de cojinete 19 del elemento superior 14. La profundidad de la ranura de cojinete 9 corresponde esencialmente a la altura del cuello de cojinete 19 ó algo más. De esta manera puede, por una parte, disponerse el cuello de cojinete 19 con la habitual holgura de cojinete esencialmente de forma coaxial en la ranura de cojinete 9. Por otra parte, la ranura de cojinete 9 tiene la finalidad de que el elemento superior 14 pueda realizar, estando el cuello de cojinete 19 insertado en la ranura de cojinete 9, limitados movimientos de basculamiento con respecto al eje 4. Para ello, una pared interior 30 (Fig. 3) de la porción de cuello 3, delimitadora de la ranura de cojinete 9 y situada radialmente en el interior, está realizada preferentemente de forma ligeramente cónica o troncocónica, disminuyendo su diámetro progresivamente hacia el extremo libre. El diámetro interior del cuello de cojinete 19 corresponde aproximadamente al diámetro de la pared interior 30 en un punto situado en la proximidad del fondo de la ranura de cojinete 9.

El ensamblaje del dispositivo hasta ahora descrito y el funcionamiento del cojinete se desprenden particularmente de las Figs. 1 y 12.

Primeramente se fija el elemento de cojinete 11 a una hoja de puerta, no ilustrada, alineando correspondientemente entre sí los orificios de paso 15, 16 así como las escotaduras 21 y los salientes 22 de los elementos inferior y superior 12, 14, respectivamente, e introduciendo elementos de fijación 31, apreciables en la Fig. 2, en los orificios de paso 15, 16. A continuación se encaja a presión la caperuza de recubrimiento 24, de acuerdo con la Fig. 1. Con ello los elementos 12, 14 y 24 constituyen una roseta, estando los extremos libres de las láminas 28 enfrentados a la hoja de puerta con la reducida separación requerida, mientras que el cuello de cojinete 19 sobresale hacia arriba y ligeramente respecto a un orificio receptor 32 de la caperuza de recubrimiento 24.

Tal como se ilustra en la Fig. 1, ahora se introduce la porción de apoyo 6 del asidero 1 axialmente en los orificios de paso 17, 18 (Figs. 6 y 9), hasta que el cuello de cojinete 19 esté completamente alojado en la ranura de cojinete 9 y el extremo anterior de la porción de cuello 3 esté alojado en el orificio receptor 32 (Fig. 12). En caso de alineación coaxial exacta de la porción de apoyo 6 y del eje 4 respecto al eje de los orificios de paso 17 y 18, el cuello de cojinete 19 se hallará con la habitual holgura de cojinete en la ranura de cojinete 9, mientras que simultáneamente la porción de apoyo 6 quedará apoyada coaxialmente en el orificio de paso 17 del elemento inferior 12, constituido por las láminas 28. Ligeras desviaciones de tolerancia del diámetro de la porción de apoyo 6 son compensadas por la flexión elástica de las láminas 28, pudiendo el pretensado de las mismas por parte del elemento 29 compensar también desgastes que se produzcan durante el uso del asidero 1 en la zona de la porción de apoyo 6. Si por el contrario el eje 4 del asidero 1 ó del elemento de accionamiento 10 se sitúa de forma oblicua en un ángulo \alpha respecto al eje del cojinete, por ejemplo porque una correspondiente roseta en el otro lado de la puerta haya sido montada, con respecto a la roseta ilustrada en las Figs. 1 y 12, con ligero desplazamiento lateral, o bien la roseta ilustrada en las Figs. 1 y 12 haya sido montada con reducido desplazamiento radial respecto a un eje de giro prefijado por una nuez de cerrojo o similar, el asidero 1 con su eje 4 puede inclinarse correspondientemente. Para ello puede, por una parte, bascular la pared interior 30, merced al mayor ancho de la ranura de cojinete 9 ó a su configuración cónica, con respecto al cuello de cojinete 19, mientras que, por otra parte, la porción de apoyo 6 está apoyada de forma correspondientemente basculable en la zona de las láminas 28. Condición previa para ello es únicamente que el diámetro interior de la porción del orificio de paso 17 no provista de láminas 28 y el diámetro interior del orificio de paso 18 del elemento superior 14 posean respectivamente, donde cooperan con la porción de apoyo 6, una medida ligeramente mayor que la porción de apoyo 6 ó que las respectivas propiedades del material (por ejemplo plástico) permitan tales basculamientos en base a una deformación elástica. Ello se traduce en la ventaja de que el asidero 1 queda apoyado giratoriamente, en tales posiciones de basculamiento, en dos puntos dispuestos a una distancia relativamente grande, concretamente, por una parte, mediante el cuello de cojinete 19 en la pared interior 30 y, por otra parte, mediante la porción de apoyo 6 en el elemento inferior 12. Concretamente, el primer punto de apoyo mencionado actúa como un cojinete de rótula, que también permite los habituales movimientos de rotación del asidero 1, mientras que el otro punto de apoyo actúa como cojinete de compensación elástico. Dentro del ángulo \alpha, que hacia uno y otro lado del eje 4 es por ejemplo de 1,5º y en conjunto de 3º, se obtiene por tanto, incluso en caso de inexactitudes de montaje, que son la causa de tales ligeros basculamientos del eje 4 con respecto al eje de cojinete, un apoyo rotatorio estable y seguro del conjunto de equipamiento.

El tipo descrito de apoyo del conjunto de equipamiento 1 se aplica de manera particularmente ventajosa en combinación con el dispositivo que se describe a continuación para la fijación axialmente no desplazable del asidero 1 en el elemento de cojinete 11.

Tal como se ilustra particularmente en las Figs. 1, 2, 4, 5, 7 y 18 a 21, el elemento inferior 12 comprende, en su cara superior o anterior, una escotadura 35 (Fig. 5) que rodea el orificio de paso 17 y posee un fondo 36 dispuesto esencialmente paralelo a la cara inferior o posterior del elemento inferior 12. La escotadura 35 sirve para el alojamiento de un elemento expansible 37 (Figs. 2, 13, 14), que consiste preferentemente de una parte de chapa troquelada fabricada de una sola pieza. El elemento expansible 37 comprende dos brazos 48, 39 esencialmente paralelos, enfrentados simétricamente entre sí, que en una zona central están dotados de sendas escotaduras cóncavas 40, 41, cuyas superficies enfrentadas entre sí presentan una forma adaptada a la superficie periférica del fondo de la ranura periférica 8 de la porción de apoyo 6 (Fig. 3). El grosor de los brazos 38, 39 es, al menos en esta zona, menor que el ancho de la ranura periférica 8. Ambos brazos 38, 39 están unidos entre sí, por un extremo, mediante un puente 42 al menos en parte elásticamente flexible y están dotados en el extremo libre, opuesto, de porciones extremas 43, 44 que en el estado normal están dispuestas a una separación determinada y apropiada para la inserción de una herramienta, por ejemplo de un destornillador, de manera que el elemento expansible 37 está configurado, en su conjunto, esencialmente en forma de U. Además, las superficies enfrentadas entre sí de las escotaduras 40, 41 son mantenidas por el puente 42 normalmente a una tal separación entre sí que sea menor que el diámetro de la porción de apoyo 6 exteriormente a la zona de la ranura periférica 8. En la zona del puente 42 están preferiblemente previstos una escotadura 45 a modo de ojete, destinada al montaje, y un saliente 46 sobresaliente hacia fuera. Tal como se ilustra particularmente en las Figs. 2 y 4, el elemento expansible 37 puede colocarse de tal modo en la escotadura 35 del elemento inferior 12 que la escotadura 45 resulte atravesada por un saliente 47 sobresaliente del fondo 36 de la escotadura 35 y simultáneamente el saliente 46 se sitúe en una abertura 48 a modo de ranura, dispuesta en la pared que rodea a la escotadura 35. De esta manera, el elemento expansible 37 resulta inmovilizable en la escotadura 35 de forma básicamente no desplazable y no giratoria. En su cara superior el saliente 47 queda a ras con la cara anterior del elemento inferior 12, mientras que el grosor del elemento expansible 37 es algo menor que la profundidad de la escotadura 35.

Allí donde en esta disposición vienen a quedar situadas las porciones extremas 43, 44 de los brazos 38, 39 del elemento expansible 37, el fondo 36 de la escotadura 35 está dotado de una escotadura adicional 49 (Figs. 1, 4, 7), destinada a la recepción preferentemente basculable de un elemento de seguridad 50 (Figs. 1, 2, 15 a 17). La escotadura 49 posee, tal como se ilustra particularmente en las Figs. 1 y 7, una profundidad radialmente creciente desde el orificio de paso 17 del elemento inferior 12 hacia fuera y, por tanto, un fondo inclinado 51, que además presenta, en una zona inmediatamente adyacente al orificio de paso 17, una ranura 52 paralela a su eje (Figs. 4 y 7).

El elemento de seguridad 50 consiste preferentemente de una parte de chapa troquelada fabricada de una sola pieza y comprende en su cara superior dos pestañas de enclavamiento 53, 54 enfrentadas entre sí con una separación que corresponde esencialmente a la separación entre los bordes exteriores de las porciones extremas 43, 44 del elemento expansible 37 en su estado normal (Fig. 21).

En su extremo que viene a quedar situado radialmente en el interior en la escotadura 49, el elemento de seguridad 50 está dotado de una solapa doblada en aproximadamente 90º hacia abajo, la cual está dimensionada de tal modo que encaje en la ranura 52 del elemento inferior 12 y sobresalga radialmente de forma oblicua al orificio de paso 17 del elemento inferior 12 cuando el elemento de seguridad 50 esté apoyado libremente sobre el fondo 51 de la escotadura 49 (Fig. 1). Finalmente, el elemento de seguridad 50 está dotado además de un saliente 56 que sobresale de su cara superior, el cual está asociado a las porciones extremas 43, 44 del elemento expansible 37 y posee un ancho que es algo mayor que el espacio intermedio libre entre dichas dos porciones extremas 43, 44 (Fig. 13) en el estado normal del elemento expansible 37.

Para el accionamiento del elemento expansible 37 desde fuera sirve un orificio de desenclavamiento 57, practicado en el elemento superior 14, que en el ejemplo de realización está dispuesto paralelo, aunque con separación radial, respecto al eje del orificio de paso 18, y cuyo significado se describirá más adelante.

El montaje y el funcionamiento del elemento expansible 37 y del elemento de seguridad 50 se describirán a continuación más detalladamente, particularmente en relación con las Figs. 1, 2 y 18 a 21, resultando evidente que la disposición de cojinete posee, en el ejemplo de realización, exactamente la misma función como ya arriba descrita, por lo que puede ahora prescindirse de una reiterada descripción.

Durante el montaje se posiciona primeramente el elemento de seguridad 50 sobre el fondo 51 de la escotadura 49 del elemento inferior 12 de tal modo que la solapa 55 quede situada en la zona de la ranura 52 y penetre ligeramente en la sección transversal del orifico de paso 17 (Fig. 1). A continuación se coloca el elemento expansible 37 de tal modo en la escotadura 35 (Fig. 2) que su saliente 46 entre en el orificio ranurado 48, su escotadura 45 quede atravesada por el saliente 47 y las dos porciones extremas 43, 44 de los brazos 38, 39 vengan a quedar situadas sobre el elemento de seguridad 50. En esta situación las porciones extremas 43, 44 ocupan la posición según la Fig. 13, de manera que se apoyen con sus bordes interiores sobre el saliente 56 del elemento de seguridad y se evite así una indeseada caída de las porciones extremas 43, 44 entre las pestañas de enclavamiento 53, 54 del elemento de seguridad 50. A continuación es colocado el elemento superior 14 de tal modo sobre el elemento inferior 12 que su pared circunferencial 20 rodee con aprisionamiento el elemento inferior 12 y los salientes de éste penetren en las escotaduras 21 practicadas en dicha pared. De este modo quedan, por un parte, también alineados entre sí los orificios de paso 15, 16, de manera que la unidad constructiva constituida por los elementos 12, 14, 37 y 50 puede ahora ser fijada, mediante los elementos de fijación 31 (Fig. 2), a una puerta o similar. Por otra parte, el orificio de desenclavamiento 57 (Fig. 18) queda por encima de las porciones extremas 43, 44 del elemento expansible 37, de manera que la posición relativa entre las mismas es detectable o puede ser comprobada a través del orificio de desenclavamiento 57. Por consiguiente, incluso en el estado montado del elemento de cojinete 11 puede controlarse óptica o visualmente si los elementos 37 y 50 ocupan su posición correcta para la función deseada. Finalmente se coloca la caperuza de recubrimiento 24, con lo que la roseta queda terminada de montar.

Inmediatamente, o también sólo en un momento posterior, es montado el asidero 1. Para ello, éste es introducido, de la manera ilustrada en las Fig. 1 y 2, con la porción de apoyo 6 por delante en los orificios de paso 17, 18, alineados coaxialmente entre sí, penetrando la porción de introducción 7 en el espacio delimitado por las escotaduras 40 y 41 del elemento expansible 37 y originando, durante el ulterior avance de la porción de apoyo 6, una expansión radial y elástica de los brazos 38, 39. Los brazos, 38, 39 quedan entonces montados sobre la porción de apoyo 6 (Fig. 2).

Durante el ulterior avance axial de la porción de apoyo 6, ésta llega a la zona de la solapa 55 del elemento de seguridad 50 (Figs. 18, 19) y hace bascular a éste alrededor del borde situado radialmente en el interior del fondo 51 de la escotadura 49, de tal modo que la parte del elemento de seguridad 50 que contiene las pestañas de enclavamiento 53, 54 resulte alineada de forma prácticamente paralela al elemento expansible 37 superpuesto a la misma (Fig. 18), aunque no obstante continúe todavía algo pretensado elásticamente hacia arriba. Tal como se ilustra en la Fig. 19, las pestañas de enclavamiento 53, 54 se apoyan desde abajo contra las respectivas porciones extremas 43, 44.

Durante el ulterior avance de la porción de apoyo 6 encajan finalmente los brazos 38, 39, en la zona de sus escotaduras 40, 41, elásticamente en la ranura periférica 8 (Figs. 20, 21), mientras que simultáneamente la porción del elemento de seguridad 50 que contiene las pestañas de enclavamiento 53, 54 (Figs. 18 y 20) bascula todavía en una pequeña medida elásticamente hacia arriba. Con ello penetra, por una parte, el saliente 56 entre las porciones extremas 43 y 44, que en el estado montado quedan mantenidas por el fondo de la ranura periférica 8 convenientemente en una posición ligeramente expandida con respecto a la Fig. 13, mientras que, por otra parte, las pestañas de enclavamiento 53, 54 llegan a una posición en la que se apoyan desde fuera ajustadamente contra las respectivas porciones extremas 43, 44 del elemento expansible 37, quedando así impedido, por unión positiva, una nueva y ahora indeseada expansión radial de los brazos 38, 39. Como además el espacio para el elemento expansible 37 entre la cara posterior del elemento superior 14 y el fondo 36 de la escotadura 35 puede dimensionarse de forma tan estrecha como resulte justamente suficiente para una fácil expansión del elemento expansible 37, puede también evitarse de manera sencilla que el elemento expansible 37 pueda salirse de manera indeseada, por desplazamiento axial o basculamiento, de la zona de enclavamiento constituida por las pestañas de enclavamiento 53, 54, con lo que el enclavamiento de unión positiva resultaría anulado de forma indeseada.

Por lo demás, la porción de apoyo 6 está ahora apoyada de forma giratoria, pero axialmente de forma esencialmente no desplazable, en el elemento de cojinete 11.

Si se desea volver a liberar la unión establecida de la manera descrita, primeramente es separada la caperuza de recubrimiento 24 del elemento de cojinete 11 y es retirada, y eventualmente girada, sobre la porción de cuello 3 del asidero 1 hasta que el orificio de desenclavamiento 57 quede libre. A continuación es introducida una herramienta, por ejemplo un destornillador de cuña ancha, un elemento angular fabricado de una pletina, o similares, en la ahora visible parte 58 (Fig. 21) del espacio intermedio entre las porciones extremas 43, 44 y primeramente presionado axialmente contra el elemento de seguridad 50, a fin de hacer bascular elásticamente con respecto a la solapa 55 la porción del mismo que contiene las pestañas de enclavamiento 53, 54 y presionarla a una posición más profunda en la escotadura 49. Con ello, las porciones extremas 43, 44 del elemento expansible 37 salen de la zona de influencia de las pestañas de enclavamiento 53, 54 y pueden por tanto ahora ser expandidas radialmente, por ejemplo por giro de la herramienta, a una posición análoga a las Figs. 2 ó 19, hasta que hayan salido completamente de la ranura periférica 8 de la porción de apoyo 6. El asidero 1 puede ahora ser extraído de los orificios de paso 17, 18, volviendo la solapa 55, merced a la pretensión elástica, automáticamente de nuevo a la posición de penetración en el orificio de paso 17, ilustrada en la Fig. 1. Por consiguiente, el orificio de desenclavamiento 57 permite, por una parte, un control visual de la función del elemento expansible 37 y del elemento de seguridad 50 y, por otra parte, la introducción de una herramienta desde fuera para el desmontaje directo del asidero 1 del elemento de cojinete 11, sin que para ello se requieran correderas expansibles adicionales o similares.

La invención no queda limitada al ejemplo de realización descrito, que permite múltiples variantes. Así por ejemplo, es posible configurar la pared interior y la pared exterior de la ranura de cojinete 9 de forma cilíndrica y, en su lugar, configurar el cuello de cojinete 19 de forma cónica, a modo de tronco de cono hueco. Ulteriormente es posible dotar el elemento inferior 12 en su zona axial superior, libre de láminas 28, de una ampliación de sección transversal 59 (Fig. 8), a fin de conseguir con ello que la porción de apoyo 6 del asidero 1 coopere, en la zona angular tolerada de por ejemplo 3º, únicamente con la zona que contiene las láminas 28. Alternativamente también sería posible realizar el elemento de cojinete 11 de una sola pieza, realizando por ejemplo el cuello de cojinete 19 como parte integrante del elemento inferior 12 y sujetando el elemento expansible 37 en su posición y por su cara anterior mediante un disco circular o por la caperuza de recubrimiento 24, pudiendo estar practicado el orificio de desenclavamiento 57 ya sea en el disco o también en la caperuza de recubrimiento 24 y eventualmente estar obturado con un tapón. El cuello de cojinete 19 podría en este caso estar dotado de ranuras o escotaduras a través de las cuales pudiese entrar el elemento expansible 37 en la ranura periférica 8. Ulteriormente sería posible omitir totalmente el elemento de seguridad 50, caso de que no se desee o no sea necesario un aseguramiento adicional de la posición de los brazos del elemento expansible 37, conseguida por fuerzas elásticas, en el estado enclavado (Fig. 21). Independientemente de ello se sobreentiende que el cojinete descrito para el asidero 1 es aplicable en combinación con un enclavamiento axial distinto al descrito y, viceversa, el enclavamiento axial es aplicable en combinación con un cojinete distinto al descrito, particularmente también con un cojinete no giratorio, y que todas las partes descritas pueden combinarse entre sí de manera distinta a los ejemplos de realización ilustrados. Sería también concebible realizar el orificio de desenclavamiento 57, a diferencia de lo ilustrado, no de forma axial sino radial en el elemento superior 14 y/o el elemento inferior 12, siempre que también en este caso resultase posible una sencilla expansión del elemento expansible 37 con una correspondiente herramienta. Finalmente, se sobreentiende que el elemento de cojinete 11 y el recubrimiento 24 pueden estar configurados, en lugar de en forma circular, también en forma esencialmente rectangular o en otra forma cualquiera, y constituir una placa de puerta en lugar de una roseta.

Claims (19)

1. Dispositivo para la fijación liberable, axialmente no desplazable, de un asidero (1) a un elemento de cojinete (11), particularmente para manijas de puertas, manecillas de ventanas o similares, comprendiendo el asidero (1) una porción de apoyo (6) con una ranura periférica (8) y el elemento de cojinete (11) un orificio de paso (17, 18) para la recepción al menos parcial de la porción de apoyo (6) y un orificio de desenclavamiento (57), estando recubierto hacia fuera el orificio de desenclavamiento (57) por un recubrimiento extraíble, estando asociado al elemento de cojinete (11) un elemento de cerrojo configurado como elemento expansible (37) con dos brazos (38, 39) elásticamente expansibles, los cuales presentan sendas escotaduras cóncavas (40, 41) adaptadas a la superficie circunferencial del fondo de la ranura periférica (8) y que para la fijación del asidero (1) al elemento de cojinete (11) encajan a presión en la ranura periférica (8) al situarse la porción de apoyo (6) en el orificio de paso (17, 18), caracterizado porque para el desmontaje del asidero (1) del elemento de cojinete (11) en el estado montado, aunque después de retirado el recubrimiento, los brazos (38, 39) son susceptibles de ser extraídos fuera de la ranura periférica (8) por medio de una herramienta introducible en el orificio de desenclavamiento (57), y porque el elemento expansible (37) y el orificio de desenclavamiento (57) están realizados y dispuestos para el control óptico de la posición relativa de ambos brazos (38, 39) del elemento expansible (37) y para la expansión directa de los brazos (38, 39) por medio de la herramienta.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento expansible (37) está fabricado de una sola pieza.

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento expansible (37) consiste de una parte de chapa troquelada.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el elemento de cojinete (11) está realizado de forma bipartida y consiste de un elemento inferior (12) y de un elemento superior (14), y porque el elemento expansible (37) está dispuesto suelto entre el elemento inferior (12) y el elemento superior (14).

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque porciones extremas libres (43, 44) de los brazos (38, 39) del elemento expansible (37) están enfrentadas con separación entre sí en su estado encajado en la ranura periférica (8).

6. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque al elemento expansible (37) está asociado un elemento de seguridad (50) que presenta dos pestañas de enclavamiento (53, 54), las cuales impiden por unión positiva, en el estado encajado en la ranura periférica (8) de los brazos (38, 39), la expansión de éstos.

7. Dispositivo según la reivindicación 6, caracterizado porque el elemento de seguridad (50) consiste de una parte de chapa troquelada fabricada de una sola pieza.

8. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 ó 7, caracterizado porque la unión positiva se consigue mediante apoyo de las pestañas de enclavamiento (53, 54) contra las caras exteriores de las porciones extremas (43, 44).

9. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado porque el elemento de seguridad (50) está dispuesto en el elemento de cojinete (11) basculable de tal modo que la unión positiva sea liberable mediante basculamiento del elemento de seguridad (50) por medio de la herramienta.

10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque en la cara superior del elemento de cojinete (11) está prevista una escotadura (35) destinada al alojamiento del elemento expansible (37) y provista de un fondo (36), y en el fondo (36) está mecanizada una escotadura (49) para el alojamiento y la disposición por debajo del elemento expansible (37) del elemento de seguridad (50), la cual permite un basculamiento del elemento de seguridad (50).

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque la escotadura (49) está dotada, merced a una profundidad radialmente creciente hacia fuera desde el orificio de paso (17, 18), de un fondo inclinado (51) y presenta, en una zona limítrofe al orificio de paso (17, 18), una ranura (52) paralela al eje de dicho orificio de paso, y porque al elemento de seguridad (50) está adosada una solapa (55) separada en aproximadamente 90º y asociada a la ranura (52), de tal modo que el elemento de seguridad (50) resulte mantenido, cuando la porción de apoyo (6) se halla en el orificio de paso (17), por el efecto radial de ésta sobre la solapa (55), en una primera posición de basculamiento en la que las pestañas de enclavamiento (53, 54) impiden la expansión de los brazos (38, 39) del elemento expansible (37), pero es basculable por medio de la herramienta a una segunda posición de basculamiento dentro de la escotadura (49), en la que las pestañas de enclavamiento (53, 54) quedan dispuestas fuera de la zona de influencia sobre los brazos (38, 39).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 6 a 11, caracterizado porque el elemento de seguridad (50) está dotado de un medio (56) asociado a los brazos (38, 39) del elemento expansible (37), que en caso de no hallarse la porción de apoyo (6) en el orificio de paso (17, 18) impide un establecimiento no deseado de la unión positiva.

13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque el elemento de cojinete (11) comprende, para la compensación de ligeras inexactitudes de fabricación y/o montaje, determinados medios, constituidos por segmentos elásticamente flexibles de la pared circunferencial del orificio de paso (17, 18), así como una ranura de cojinete (9), configurada en una superficie frontal (5) de una porción de cuello (3) del asidero (1), y un cuello de cojinete (19), dispuesto en el elemento de cojinete (11) e insertable con holgura en la ranura de cojinete (9).

14. Dispositivo según la reivindicación 13, caracterizado porque la ranura de cojinete (9) está delimitada por una pared interior (30) de forma troncocónica.

15. Dispositivo según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque el cuello de cojinete (19) está realizado de forma troncocónica.

16. Dispositivo según una de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizado porque el elemento de cojinete (11) está realizado de forma bipartida y comprende un elemento inferior (12), provisto del orificio de paso (17), y un elemento superior (14), provisto del cuello de cojinete (19), comprendiendo el elemento superior (14) un orificio de paso (18), rodeado por el cuello de cojinete (19), con un diámetro que es ligeramente mayor que el diámetro de la porción de apoyo (6) del asidero (1).

17. Dispositivo según la reivindicación 16, caracterizado porque el elemento inferior (12) es de plástico y el elemento superior (15) es de acero.

18. Dispositivo según una de las reivindicaciones 13 a 17, caracterizado porque el elemento de cojinete (11) comprende una ranura (25) coaxial con el orificio de paso (17), mecanizada en su cara inferior y que se extiende por una parte de su grosor, que da lugar a una porción de pared circunferencial (26) con espesor de pared reducido, y porque esta porción de pared circunferencial (26) está subdividida por ranuras (27) en una pluralidad de láminas (28) elásticamente flexibles, constitutivas de los segmentos.

19. Dispositivo según la reivindicación 18, caracterizado porque en la ranura está colocado un elemento elásticamente flexible (29), por ejemplo una junta tórica, destinado a pretensar las láminas (28) radialmente hacia el orificio de paso (17, 18) de tal modo que éstas delimiten una porción del orificio de paso (17) que posea un diámetro menor que la porción de apoyo (6) del asidero (1).