ES2232768T3 - Tuerca de remache ciego con retencion de cierre perfeccionada. - Google Patents

Tuerca de remache ciego con retencion de cierre perfeccionada.

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ES2232768T3 ES02759776T ES02759776T ES2232768T3 ES 2232768 T3 ES2232768 T3 ES 2232768T3 ES 02759776 T ES02759776 T ES 02759776T ES 02759776 T ES02759776 T ES 02759776T ES 2232768 T3 ES2232768 T3 ES 2232768T3
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Abstract

Una tuerca de remache que comprende: un cuerpo alargado (2) que tiene un eje longitudinal (5); una brida (4) formada en un extremo del cuerpo (2) que se extiende sustancialmente en sentido radial hacia afuera desde el eje longitudinal (5) del cuerpo (2); un orificio (6) que pasa a través de la brida y a través de por lo menos una porción sustancial de la longitud del cuerpo (2) y una junta de cierre (26) hecha de material plástico, moldeada alrededor de la periferia de la brida (4); caracterizada por el hecho de que la brida (4) comprende por lo menos una muesca (20) formada en el costado inferior (16) de la brida (4), y por lo menos una muesca (22) formada en la superficie superior (10) de la brida (4), de manera que el material plástico de la junta de cierre (26) está moldeado dentro de las muescas (20, 22) para ayudar a asegurar la junta de cierre (26) a la brida (4).

Description

Tuerca de remache ciego con retención de cierre perfeccionada.
El presente invento hace referencia a tuercas de remache, y en particular a tuercas de remache ciego y, más particularmente a tuercas de remache ciego que tienen una junta periférica de cierre.
Una tuerca de remache ciego comprende un cuerpo alargado que tiene una sección transversal uniforme a lo largo de todo el cuerpo y una brida formada en un extremo del cuerpo que se extiende radialmente hacia al exterior desde le extremo del cuerpo, perpendicularmente al eje longitudinal del cuerpo. La forma de la sección transversal del cuerpo, perpendicular al eje longitudinal del cuerpo, es la de un hexágono. Se forma un orificio circular en la sección transversal a través de la brida y pasa a través de la mayor parte de la longitud del cuerpo. El orificio comprende dos secciones, una primera sección que es coaxial al eje longitudinal del cuerpo y que se extiende desde la brida parcialmente a través de la longitud del cuerpo, y una segunda sección que tiene menor diámetro que la primera sección y que es coaxial con la primera sección y se extiende desde el extremo de la primera sección a través de la mayor parte del cuerpo restante. El extremo del orificio alejado de la segunda sección está conformado de tal modo que puede roscarse el mandril de una herramienta de montaje para la tuerca de remache ciego dentro de la segunda sección del orificio para fijarlo a la tuerca del remache ciego.
Las tuercas de remache ciego pueden utilizarse para fijar una serie de piezas entre sí. Se forman o taladran orificios a través de las piezas que deben ser unidas una a otra. Luego se alinean de manera que el cuerpo de la tuerca de remache pueda pasar a través de los orificios de todas las piezas. A continuación, se atornilla el mandril de una herramienta de montaje en la rosca formada dentro de la segunda sección del orificio y la herramienta de montaje coloca la tuerca de remache al tirar del mandril que a su vez tira de la parte extrema del cuerpo alejada de la brida hacia dicha brida haciendo que las paredes del cuerpo de la tuerca del remache ciego situadas junto al costado de la pieza mirando en sentido opuesto a la herramienta de colocación del mandril se comben radialmente hacia al exterior, asegurando así las piezas juntan al formar un sándwich de las mismas entre el costado inferior de la brida por un costado y el combado ensanchado radialmente formado en el otro costado por la herramienta de montaje. Luego se desenrosca el mandril del orificio y se saca dejando la tuerca de remache situada dentro de las piezas para fijar dichas piezas entre sí.
Las tuercas de remache ciego suelen usarse frecuentemente en delgadas láminas de material a fin de proporcionar una base roscada en la que poder fijar elementos. Además de la tuerca de remache ciego esto puede ser utilizado para fijar segundas y terceras láminas delgadas de material a la primera. Un ejemplo de tal uso consiste en la aplicación de un bastidor para el techo de un automóvil. La construcción del techo de un vehículo comprende múltiples capas de finas láminas de metal. Se monta una fila de tuercas de remache ciego en varias posiciones del techo del vehículo que luego sirven para fijar el bastidor al techo. El bastidor del techo se fija a la tuerca de remache ciego por medio de un miembro roscado que se atornilla a la parte roscada del orificio de la tuerca de remache, colocándose la tuerca de remache en el techo para fijar la tuerca al techo del vehículo. Además, la tuerca de remache ciego también fija las láminas de metal, que forman el techo, unas con otras.
Para cada tuerca de remache montada en el techo del vehículo, hay que punzonar previamente el correspondiente orificio en cada una de las láminas de metal que forman el techo del vehículo. Uno de los problemas al utilizar orificios previamente punzados en varias capas de láminas de material es que, debido a las limitaciones de alineación de las varias láminas de material que pueden conseguirse durante el proceso de fabricación de un vehículo, las posiciones de los centros de los orificios de cada lámina presentan una variación en la alineación. Por tanto, los orificios de cada lámina han de formarse con un mayor diámetro con relación al diámetro del cuerpo de la tuerca a fin de adaptarse a las tolerancias ocasionadas por las discrepancias de posición relativas cuando se alinean las láminas entre sí. Haciendo los orificios de mayor tamaño, todavía pueden alojar el cuerpo de la tuerca. Sin embargo, el uso de tales tuercas en el techo de vehículos a motor debe proporcionar un cierre hermético al agua, entre el costado inferior de la brida de la tuerca y la superficie de la lámina de metal situada inmediatamente junto al costado inferior de la brida de la tuerca de remache. Esto sirve para evitar el ingreso de humedad a través de los orificios formados en las láminas de metal en el vehículo a motor que podría causar el deterioro del techo del vehículo. A fin de superar este problema es habitual que la brida de la tuerca de remache ciego tenga un mayor diámetro a fin de garantizar que dicha brida solapa todos los orificios de mayor tamaño.
Las bridas de las tuercas de remache, debido al material de que están hechas las mismas, no forman por si mismas un cierre hermético al agua entre el costado inferior de la brida y la superficie de la lámina de metal que se halla inmediatamente adyacente a la brida, y por tanto es preciso usar un mecanismo que forme una junta de cierre entre la brida y la superficie de la lámina de metal. Se conoce la combinación de tuercas de remache con juntas hechas de materiales plásticos a fin de proporcionar tal capacidad de sellado.
Una de tales disposiciones comprende la provisión de una ranura para junta tórica debajo de la brida, de manera que al insertar la tueca de remache ciego dentro del orificio formado en una lámina de metal se aloja una junta tórica entre la parte inferior de la brida frente a la superficie de la lámina de material inmediatamente adyacente a dicha brida y la superficie del citado material. Al colocar la tuerca de remache ciego, la junta tórica queda formando sándwich entre el costado inferior de la brida y la superficie del material para formar un cierre hermético. Sin embargo, esto tiene el inconveniente de que el diámetro de la brida tiene que ser extremadamente grande con respecto al orificio formado en la lámina de metal. La producción de bridas grandes es cara, no solo por el material adicional requerido para formar la tuerca de remache ciego sino también debido a las mayores máquinas de fabricación que a su vez tiene velocidades de producción más bajas. Por consiguiente, es conveniente mantener el diámetro de la brida a un absoluto mínimo, y por tanto cualquier disposición adicional de junta debe colocarse lo más cerca posible del perímetro exterior de la brida.
Otra disposición consiste en moldear una junta de cierre alrededor de la periferia de la brida. Sin embargo, existen dificultades para garantizar que la junta permanezca firmemente fijada a la periferia de la brida, en especial cuando la tuerca de la brida ha sido fijada al techo del vehículo, véase por ejemplo la patente FR-A-2.569.792 (correspondiente al preámbulo de la reivindicación 1).
El objeto del presente invento es proporcionar una tuerca de remache ciego que tenga una junta de cierre integral formada alrededor de la periferia de la brida a fin de evitar el ingreso de humedad a la vez que mejora su integridad estructural.
Por consiguiente, se proporciona una tuerca de remache que comprende: un cuerpo alargado que tiene un eje longitudinal; una brida formada en un extremo del cuerpo que se extiende sustancialmente en sentido radial hacia afuera desde el eje longitudinal del cuerpo; un orificio que pasa a través de la brida y a través de por lo menos una porción sustancial de la longitud del cuerpo y una junta de cierre hecha de material plástico, moldeada alrededor de la periferia de la brida; caracterizada por el hecho de que la brida comprende por lo menos una muesca formada en el costado inferior de la brida y por lo menos una muesca formada en la superficie superior de la brida, de manera que el material plástico de la junta de cierre se moldea dentro de las muescas para ayudar a asegurar la junta de cierre a la brida.
Al construir una tuerca de remache ciego de esta manera, se proporciona una tuerca de remache que tiene una junta de cierre formada alrededor de la periferia de la brida de la tuerca de remache, a la vez que está firmemente unida a la brida. Por consiguiente, la junta de cierre permanece fijada con seguridad mientras trabaja como una junta de cierre durante la colocación de la tuerca de remache y durante su uso continuado.
Idealmente existe una serie de muescas, preferentemente seis, formadas en el costado inferior y en la superficie superior de la brida.
Preferiblemente, por lo menos una de las muescas, e idealmente todas ellas, se extienden desde la periferia de la brida.
Una deseada construcción de muesca comprende cubetas rectangulares, siendo la base de la cubeta plana y de forma rectangular, mientras las paredes presentan un ligero ángulo de manera que forman una pequeña inclinación hacia afuera desde la base hasta la superficie superior o el costado inferior de la brida. Alternativamente, la base de las muescas puede comprender una superficie básica que empieza en la superficie superior o en el costado inferior de la brida y se inclina con un ángulo constante dentro de la brida hacia la periferia de la misma.
Idealmente, el diámetro de la brida tiene entre 22,7 y 23,3 mm.
Puede formarse una nervadura de material plástico en el costado inferior de la brida, junto a la periferia de dicha brida y que se proyecte sustancialmente en la misma dirección que el cuerpo de la tuerca en relación con la brida. Esto proporciona un cierre hermético al formarse sándwich entre la brida de la tuerca de remache y la superficie del material laminar a la que ha sido fijada. Además, este diseño de nervadura simplifica la fabricación de la tuerca de remache dado que puede moldearse íntegramente con el resto de la junta de cierre sobre la brida de la tuerca de remache.
Ahora se describirá el invento haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de la tuerca de remache ciego de acuerdo con el presente invento, mostrando el costado inferior de la brida y el cuerpo de la tuerca de remache ciego;
La figura 2 muestra una vista extrema del cuerpo de la tuerca de remache ciego y el costado inferior de la brida;
La figura 3 muestra una vista lateral de la tueca de remache ciego; la mitad superior de la figura muestra una vista lateral actual; la mitad inferior de la figura muestra una sección transversal vertical de la tuerca de remache ciego, tal como indican las flechas A-A en la figura 2;
La figura 4 muestra una vista extrema, tal como indican las flechas B-B en la figura 3, en una dirección opuesta a la representada en la figura 2, y muestra la superficie superior de la brida;
La figura 5 muestra una vista en perspectiva tal como se ha representado en la figura 1, pero con una junta de cierre moldeada alrededor de la periferia de la brida de la tuerca de remache ciego;
La figura 6 muestra una vista extrema, tal como se ha indicado en la figura 2, con una junta de cierre moldeada formada alrededor de la periferia de la brida de la tuerca de remache ciego;
La figura 7 muestra una vista lateral, tal como se ha representado en la figura 3, mostrando la mitad superior una vista lateral actual; la mitad inferior muestra una sección transversal vertical tal como indican las flechas A-A en la figura 6; con la junta de cierre moldeada íntegramente alrededor de la periferia de la brida de la tuerca de remache ciego;
La figura 8 muestra la vista extrema, tal como se ha representado en la figura 4, en la dirección indicada por las flechas B-B en la figura 7, con la junta de cierre moldeada íntegramente alrededor de la periferia de la brida de la tuerca de remache ciego; y
Las figuras 9a y 9B muestran un diseño alternativo de las muescas para la brida de la tuerca de remache ciego.
Las figuras 1 a 4 y las figuras 9A y 9B muestran la tuerca de remache ciego sin la junta de cierre montada alrededor de la periferia de la brida, mientras que las figuras 5 a 8 muestran la tuerca de remache ciego con la junta de cierre moldeada alrededor de la periferia de la brida.
Haciendo referencia a la figura 1, la tuerca de remache ciego comprende un cuerpo alargado (2) que tiene una brida (4) formada en un extremo del cuerpo, y un eje longitudinal (5) que pasa a través de la longitud del cuerpo (2), siendo las dimensiones y forma de la sección transversal de cuerpo (2) de la tuerca de remache ciego uniformes a lo largo del cuerpo (2) con excepción del extremo (3) del cuerpo (2) separado de la brida (4) donde presenta un ligero ahusamiento hacia al interior. La forma de la sección transversal del cuerpo (2) es la de un hexágono. Esto permite utilizar la tuerca de remache ciego en relación con los orificios de forma hexagonal y dimensiones similares que están formados a través de láminas de material, de manera que el cuerpo (2) de la tuerca no puede girar cuando está montada dentro de las láminas de material. La brida (4) se extiende radialmente hacia afuera en una dirección perpendicular al eje longitudinal (5) del cuerpo (2).
Un agujero (6) pasa a través de la brida (4) y a través de la mayor parte de la longitud del cuerpo (2), tal como puede verse mejor en as figuras 3 y 7. El agujero (6) comprende una primera sección (8) coaxial con el eje longitudinal (5) del cuerpo que se extiende desde la superficie superior (10) de la brida a través de aproximadamente la mitad de la longitud del cuerpo (2), y una segunda sección (12) que se extiende desde el extremo de la primera sección (8) a través de la mayor parte del cuerpo, siendo la segunda sección (12) coaxial con la primera sección (8) pero de un menor diámetro. La segunda sección (12) tiene una rosca (14) formada a lo largo de su longitud. El extremo del agujero (6) separado de la brida queda encerrado por el extremo (3) del cuerpo (2) de la tuerca de remache. Esto se denomina comúnmente una tuerca de remache "ciego".
El extremo (3) del cuerpo (2) separado de la brida (4) esta ligeramente ahusado hacia adentro a fin de permitir la fácil inserción de la tuerca de remache ciego dentro de un orificio formado en una pieza.
Formadas en el costado inferior (16) de la periferia de la brida hay seis muescas (20) que están dispuestas alrededor del costado inferior (16) de la brida (4) en posiciones alrededor del eje longitudinal (5) del cuerpo (2) que se corresponden con cada una de las caras planas (18) de la forma de la sección transversal hexagonal del cuerpo (2) de la tuerca de remache ciego, tal como puede verse mejor en las figuras 2 y 6. Formadas en la superficie superior (10) de la brida (4) hay seis muescas similares (2) que están colocadas alrededor de la periferia de la brida (4) pero situadas medio camino entre dos muescas adyacentes (20) formadas en el costado inferior (16) de la brida (4).
La forma de las muescas (20; 22) es la de una cubeta que se extiende desde la periferia de la brida (4) hacia adentro, siendo la base de la cubeta plana y de forma rectangular, mientras que las paredes forman un ligero ángulo de manera que se inclinan exteriormente desde la base a la superficie superior (10) o el costado inferior (16) de la brida (4).
La figura 9 muestra un diseño alternativo de la muesca, la cual tiene una base (24) que empieza en la superficie superior (10), tal como aparece en la figura 9A, o en el costado inferior (16), tal como puede verse en la figura 9B, y que forma un cono de ángulo constante dentro de la brida hacia la periferia de la brida (4).
Tal como aparece en las figuras 5 a 8, fijada alrededor de la periferia de la brida (4) hay una junta de cierre de material plástico (26) que queda montada alrededor de la periferia de la brida de la tuerca de remache ciego al insertar la brida (4) de la tuerca de remache ciego en una herramienta de moldeo plástico diseñada específicamente. El material plástico (26) es moldeado dentro de las muescas (20; 22) formadas tanto en la superficie superior (10) como en el costado inferior (16) de la brida (4) y que bloquean la junta de material plástico a la brida (4) evitando su movimiento cuando se coloca y utiliza la tuerca de remache ciego.
Integramente formada con la junta de material plástico (26) hay una nervadura (28) que está dispuesta alrededor de la periferia de la brida (4) en el costado inferior (16) de la brida (4) y que se proyecta desde el costado inferior (16) de la brida (4) en la misma dirección que el cuerpo (2). La superficie de la junta moldeada de plástico (26), excluyendo la nervadura (28), queda al mismo nivel de las superficies superior e inferior de la brida (4) asegurando así que existe un contacto cara a cara con el costado inferior (16) de la brida (4) de la tuerca de remache ciego y la pieza a la que debe fijarse. La nervadura (28) proporciona el mecanismo mediante el cual le junta moldeada de plástico forma una unión hermética entre la brida (4) de la tuerca de remache y la pieza a la que va fijada.
Cuando se utiliza la tuerca de remache ciego, el cuerpo hexagonal de la tuerca de remache se hace pasar a través de un orificio hexagonal formado a través de la pieza hasta que el costado inferior (16) de la brida queda adyacente a la superficie superior de la pieza (no representada). El mandril (no representado) de una herramienta de montaje (no representada) se atornilla a la porción roscada del orificio, de manea que el apéndice de la herramienta de montaje hace tope contra la superficie externa (16) de la brida (4), de la manera ya conocida. Se tira del mandril con respecto al apéndice de la herramienta de montaje para colocar la tuerca de remache, haciendo que el extremo (3) del cuerpo (32) separado de la brida (4) se mueva hacia la brida (4), lo que produce un combado radial en el costado ciego de la pieza opuesto al de la brida. Al colocar la tuerca de remache, la brida (4) es forzada hacia la superficie de la pieza, aplastando la nervadura (28) existente entre el costado inferior (16) de la brida y la superficie de la pieza. La brida (4) se mantiene estacionaria contra la superficie de la pieza durante el montaje de la tuerca por medio del apéndice de la herramienta de montaje. El mandril de la herramienta de montaje se desenrosca luego de la rosca (14) del orificio (6) y se saca. Durante la operación de montaje de la tueca de remache ciego, la nervadura (28) choca contra y queda formando sándwich entre el costado inferior (16) de la brida (4) y la superficie externa de la pieza, formando así el cierre hermético para evitar la entrada de humedad. La junta de cierre de material plástico (26) moldeada alrededor de la brida (4) se mantiene con seguridad en la brida (4) debido al material plástico que ha quedado moldeado dentro de los rebajes (20; 22) formados en la brida.
Luego puede fijara a la tueca de remache ciego un objeto, tal como un bastidor de techo, atornillando una porción roscada del bastidor de techo dentro de la porción roscada (14) del orificio (6) en la tuerca de remache ciego, de manera ya conocida.

Claims (16)

1. Una tuerca de remache que comprende:
un cuerpo alargado (2) que tiene un eje longitudinal (5);
una brida (4) formada en un extremo del cuerpo (2) que se extiende sustancialmente en sentido radial hacia afuera desde el eje longitudinal (5) del cuerpo (2);
un orificio (6) que pasa a través de la brida y a través de por lo menos una porción sustancial de la longitud del cuerpo (2) y una junta de cierre (26) hecha de material plástico, moldeada alrededor de la periferia de la brida (4);
caracterizada por el hecho de que la brida (4) comprende por lo menos una muesca (20) formada en el costado inferior (16) de la brida (4), y por lo menos una muesca (22) formada en la superficie superior (10) de la brida (4), de manera que el material plástico de la junta de cierre (26) está moldeado dentro de las muescas (20, 22) para ayudar a asegurar la junta de cierre (26) a la brida (4).
2. Una turca de remache de acuerdo con la reivindicación 1, en que la tuerca de remache es una tuerca de remache ciego.
3. Una tuerca de remache de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, en que existen una serie de muescas formadas en el costado inferior (16) de la brida (4).
4. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que existen una serie de muescas (22 formadas en la superficie superior (10) de la brida (4).
5. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que por lo menos una de las muescas (20; 22) se extiende desde la periferia de la brida.
6. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que todas las muescas (20) formadas en el costado inferior (16) de la brida (4) se extienden desde la periferia de la brida (4).
7. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que todas las muescas (22) formadas en la superficie superior (10) se extienden desde la periferia de la brida (4).
8. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que las muescas (20; 22) son cubetas rectangulares, siendo la base de la cubeta plana y de forma rectangular, mientras que las paredes presentan un ligero ángulo de manera que forman una pequeña inclinación hacia afuera desde la base hasta la superficie superior (10) o el costado inferior (16) de la brida (4).
9. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en que la base de las muescas comprende una superficie básica (24) que empieza en la superficie superior (10) o en el costado inferior (16) de la brida (4) y se inclina con un ángulo constante dentro de la brida hacia la periferia de la brida (4).
10. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que el orificio (6) comprende una porción roscada (14).
11. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que el orificio comprende dos secciones, una primera sección que se extiende desde la superficie superior de la brida a través de por lo menos parte de la longitud del cuerpo de la tuerca de remache y una segunda sección, de menor diámetro que la primera sección, que se extiende desde el extremo de la primera sección a través de sustancialmente el resto del cuerpo.
12. Una tuerca de remache de acuerdo con la reivindicación 9, en que la primera y segunda secciones son sustancialmente coaxiales.
13. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 ó 12, en que la segunda sección del orificio está roscada.
14. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que la forma de la sección transversal del cuerpo de la tuerca de remache es hexagonal.
15. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que el diámetro de la brida tiene entre 22,7 y 23,3 mm.
16. Una tuerca de remache de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en que hay formada una nervadura (28) de material plástico en el costado inferior (16) de la brida (4) junto a la periferia de la brida (4) y que se proyecta sustancialmente en la misma dirección que el cuerpo (2) de la tuerca en relación con la brida (4).
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