ES2927148T3 - Soporte para herramientas y sistema de soporte para herramientas - Google Patents

Abstract

Un soporte (1) para herramientas (U) que comprende al menos un componente modular (2) que comprende un cuerpo principal (3), define una pared lateral (3a) y dos superficies de base (3b) y se extiende desde un primer extremo (A) a un segundo extremo (B) configurado para realizar un apoyo y/o un tope para una herramienta (U), siendo dicho cuerpo principal (3) conectable a una pared o panel (P), preferiblemente paredes o paneles perforados (P), según una primera configuración de fijación, en la que dichas superficies base (3b) son paralelas a la pared o panel (P), o una segunda configuración de fijación en la que dichas superficies base son perpendiculares a dicha pared o panel (P); dicho cuerpo principal (3) estando además configurado para realizar una conexión reversible entre dicho componente modular (2) y uno o más componentes modulares adicionales (2). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Soporte para herramientas y sistema de soporte para herramientas

La presente invención se refiere a un soporte para herramientas y a un sistema de soporte para herramientas.

Hasta la fecha existen diferentes tipos de soportes conectados o conectables a paredes o paneles especiales, generalmente perforados, para poder realizar una pared para herramientas. Generalmente, dichas paredes o paneles perforados tienen un tipo de perforación estándar en el que los agujeros tienen las dimensiones de 10 mm x 10 mm y un paso de 38 mm entre cada agujero.

Entre los soportes conocidos hay varios tipos, desde los provistos de formas especiales para soportar una pluralidad de herramientas y/o herramientas especiales hasta los genéricos, como los ganchos, que permiten soportar solo determinados tipos de herramientas.

El término herramienta se refiere a cualquier tipo de instrumento/equipo como, por ejemplo, y proporcionando aquí una lista no exhaustiva: martillos, tijeras, cizallas, llaves inglesas, cuerdas, tubos, alicates, destornilladores y similares.

Por lo tanto, dada la variedad de herramientas existentes, una desventaja de los soportes conocidos radica en que están diseñados para herramientas específicas o que no pueden ser utilizados para una gran variedad de herramientas, lo que resulta en la compra de ganchos específicos para cada herramienta disponible y la pérdida de tiempo para encontrar el más adecuado.

Un ejemplo de soporte conocido se muestra en el documento EP3028756 que describe una estructura de montaje para un bloque de construcción, como un ladrillo LEGO®, no apto para soportar herramientas. Esta estructura de montaje conocida comprende al menos un componente modular que comprende un cuerpo principal que define una pared lateral y dos superficies de base. Dicho cuerpo principal es acoplable a una pared o panel, preferentemente paredes o paneles perforados, según una primera configuración de fijación, en la que dichas superficies base son paralelas a la pared o panel, o una segunda configuración de fijación en la que dichas superficies base son perpendiculares a dicha pared o panel. Dicho cuerpo principal está además configurado para realizar una conexión reversible entre dicho componente modular y uno o más componentes modulares adicionales. El documento US 2013/105655 A1 divulga un soporte para herramientas, dicho soporte comprende un cuerpo principal con forma cónica, y un hueco configurado para contener las herramientas.

Además, los ganchos actuales de la técnica anterior están en algunos casos dedicados a herramientas específicas (y no son transferibles a todos los tipos de herramientas) y, por lo tanto, tienen una flexibilidad reducida ya que no son adaptables a futuras gamas de herramientas que aún no están en producción.

Además, las herramientas de la técnica anterior pueden ser voluminosas y/o costosas.

La tarea técnica de la presente invención es, por lo tanto, poner a disposición un soporte para herramientas y un sistema de soporte para herramientas que sean capaces de superar los inconvenientes de la técnica anterior que han surgido.

Un objeto de la presente invención es, por lo tanto, proporcionar un soporte para herramientas y un sistema de soporte para herramientas que sean versátiles y utilizables para una amplia variedad de herramientas y que, por lo tanto, favorezcan la reducción de costos. Además, otro objeto de la presente invención es proporcionar un soporte para herramientas y un sistema de soporte para herramientas que sean fácilmente montables y desmontables, de manera que se produzca una ganancia de tiempo por parte de un usuario.

La tarea técnica definida y los objetivos especificados se logran sustancialmente mediante un soporte para herramientas y un sistema de soporte para herramientas que comprenden las características técnicas expuestas en una o más de las reivindicaciones adjuntas.

En particular, la tarea técnica y los objetivos especificados se logran sustancialmente mediante un soporte para herramientas que comprende al menos un componente modular. El componente modular comprende un cuerpo principal, que define una pared lateral y dos superficies de base y que se extiende desde un primer extremo hasta un segundo extremo. El cuerpo principal está configurado para realizar un apoyo y/o un tope para una herramienta. El cuerpo principal se puede conectar a una pared o panel, preferentemente paredes o paneles perforados, según una primera configuración de fijación, en la que las superficies de la base son paralelas a la pared o al panel, o una segunda configuración de fijación en la que las superficies de la base son perpendiculares a la pared o al panel.

El cuerpo principal está configurado además para realizar una conexión reversible entre el propio componente modular y otro componente modular.

Además, la tarea técnica y los objetivos especificados se logran sustancialmente mediante un sistema de soporte para herramientas que comprende una pluralidad de soportes para herramientas mencionados con anterioridad, una pared o panel posiblemente perforado y una pluralidad de miembros de conexión configurados para realizar una conexión reversible entre uno o más componentes modulares de los soportes para herramientas y la pared o el panel a fin de crear una pluralidad de puntos de descanso y/o tope para las herramientas.

Ventajosamente, el soporte para herramientas y el sistema de soporte para herramientas son versátiles y pueden utilizarse para una amplia variedad de herramientas.

Ventajosamente, el soporte para herramientas y el sistema de soporte para herramientas son fácilmente montables y desmontables, lo que supone una ganancia de tiempo para un usuario. Otras características y ventajas de la presente invención se harán más evidentes a partir de la descripción indicativa y por lo tanto, no limitativa de una realización de un soporte para herramientas y un sistema de soporte para herramientas.

Esta descripción se expondrá a continuación con referencia a los dibujos adjuntos, que se proporcionan únicamente con fines ilustrativos y por lo tanto no limitativos, en los que:

- Figuras 1A, 3 y 7 son representaciones esquemáticas de diferentes formas de realización del soporte para herramientas objeto de la presente invención.

- Figuras 1B, 2, 4, 5, 6 son representaciones esquemáticas de diferentes formas de realización no acordes con la invención y mostradas solo a título ilustrativo.

- Figuras 8A-8C son representaciones ejemplares de un sistema de soporte para herramientas objeto de la presente invención.

Con referencia a las figuras anexas, 1 indica en su totalidad un soporte para herramientas que, para simplificar la descripción, se denominará a continuación soporte 1.

El término herramienta "U" se refiere a cualquier tipo de instrumento/equipo como, por ejemplo, y proporcionando aquí una lista no exhaustiva: martillos, tijeras, cizallas, llaves inglesas, cuerdas, tubos, alicates, destornilladores y similares.

El soporte 1 comprende al menos un componente modular 2 que comprende un cuerpo principal 3.

Preferentemente, el componente modular 2 puede ser de material plástico, compuesto, metálico o de madera.

Preferentemente, y como se representa por ejemplo en las Figuras 6 y 7, el soporte 1 puede comprender dos componentes modulares 2 conectados entre sí de la manera que se describirá a continuación en la presente descripción.

Como se representa en la Figura 1A, el cuerpo principal 3 define una pared lateral 3a y dos superficies de base 3b. El cuerpo principal 3 se extiende desde un primer extremo "A" hasta un segundo extremo "B" con una forma sustancialmente cónica. En otras palabras, desde el extremo "A" hasta el extremo "B" una sección transversal del cuerpo principal 3 tiene una tendencia sustancialmente decreciente. En las figuras adjuntas, el cuerpo principal 3 tiene bordes redondeados, pero pueden realizarse otras formas.

El cuerpo principal 3, es decir, el primer extremo "A", el segundo extremo "B" y las paredes laterales están configurados para realizar un descanso y/o un tope para una herramienta "U".

En otra forma de realización como, por ejemplo, la de la Figura 2, el cuerpo principal 3 (es decir, las superficies de base 3b) tienen una forma sustancialmente romboidal. En otra forma de realización, el cuerpo principal 3 está provisto de un corte transversal 3c, como el mostrado en las Figuras 4 y 6. El corte transversal 3c es paralelo a las superficies de base 3b y se extiende en una región del cuerpo principal 3 cerca del primer extremo "A". Ventajosamente, el corte transversal 3c permite aumentar la elasticidad del componente modular 2.

El cuerpo principal 3 es además conectable con una pared o panel "P", preferentemente una pared o panel perforado "P". Generalmente, dichas paredes o paneles perforados "P" tienen un tipo de perforación estándar en el que los agujeros tienen las dimensiones de 10 mm x 10 mm y un paso de 38 mm entre cada agujero. Sin embargo, se pueden realizar otras formas de realización de las paredes o paneles "P" como, por ejemplo, paredes o paneles "P" provistos de agujeros redondos. Preferentemente, el cuerpo principal 3 se puede conectar a la pared o panel "P" en el extremo "A" o en una de las superficies de la base 3b.

En particular, el cuerpo principal 3 se puede conectar a la pared o al panel "P" según una primera configuración de fijación, en la que las superficies de base 3b son paralelas a la pared o al panel "P", o una segunda configuración de fijación en la que las superficies de base son perpendiculares a la pared o al panel "P".

En la primera configuración de fijación, el cuerpo principal 3 se apoya en la pared o panel "P" a través de la superficie base 3b, mientras que en la segunda configuración de fijación el cuerpo principal 3 se apoya en la pared o panel P a través del extremo "A". Preferentemente, y como se representa en las figuras adjuntas, el cuerpo principal 3 está provisto de un orificio de fijación axial 5a que se extiende entre las dos superficies de base 3b.

Preferentemente, como se representa en la figura 1A, el orificio de fijación axial 5a se extiende en el primer extremo "A".

Preferentemente, como se representa en las Figuras 1B y 2, el orificio de fijación axial 5a se extiende en una porción central del cuerpo principal 3.

El orificio de fijación axial 5a está configurado para permitir la conexión del cuerpo principal 3 a la pared o panel "P" de acuerdo con la primera configuración de fijación como, por ejemplo, se muestra en la Figura 8A. Dicha fijación puede realizarse mediante un miembro de conexión 7, como un tornillo, un clip, un inserto, un remache de expansión u otro medio similar.

Preferentemente, el cuerpo principal 3 está provisto de un orificio de fijación frontal 5b que se extiende paralelamente a las dos superficies de la base y está configurado para permitir la conexión del cuerpo principal 3 a la pared o panel "P" según la segunda configuración de fijación.

Preferentemente, el cuerpo principal 3 puede estar provisto tanto del orificio de fijación axial 5a como del orificio de fijación frontal 5b. En esta configuración, el orificio de fijación frontal 5b puede extenderse según un eje de extensión del mismo, que se extiende entre el primer extremo "A" y el segundo extremo "B" y que intersecta perpendicularmente el orificio de fijación axial 5a.

En esta forma de realización particular, el cuerpo principal 3 puede estar provisto de una abertura 5d adecuada para permitir el paso de un miembro de conexión para conectar el cuerpo principal 3 a la pared o panel "P". Esta conformación es la que permite obtener la máxima versatilidad del propio soporte 1. Alternativamente, como, por ejemplo, se representa en la Figura 5, el orificio 5b puede estar dispuesto en el segundo extremo "B" y por tanto se extiende por toda la extensión del cuerpo principal 3.

Alternativamente, el orificio de fijación frontal 5b puede extenderse cerca del orificio de fijación axial 5a (por lo tanto, no lo cruza) para obtener una versatilidad similar a la del caso descrito con anterioridad.

Preferentemente, la superficie lateral 3a del cuerpo principal 3 tiene, cerca del primer extremo "A", una superficie de apoyo 5c a la pared o panel "P" de la que se abre un extremo del orificio de fijación frontal 5b. Dicha superficie de reposo 5c permite obtener un reposo estable del cuerpo principal 3 en la pared o panel "P" evitando así movimientos no deseados una vez que se fija a la pared o panel "P" (por ejemplo mediante los miembros de conexión 7 antes mencionados).

El cuerpo principal 3 está además configurado para realizar una conexión reversible entre el propio componente modular 2 y otro componente modular 2 como, por ejemplo, el representado en las Figuras 6 y 7. En la Figura 8B, se ilustra otra conexión reversible en la que un componente modular 2, posicionado axialmente, está conectado con otro componente modular posicionado frontalmente. Es decir, la superficie de reposo 5c del segundo elemento modular 2 se pone en contacto con la superficie de base 3b atravesada por el orificio de fijación axial 5a, y queda constreñida por ella.

Preferentemente, el orificio de fijación axial 5a está configurado además para definir la conexión para el otro elemento modular 2 mediante un miembro de conexión 7 que pasa a través de ambos orificios de fijación axial 5a de ambos elementos modulares 2. El miembro de conexión 7 también permite evitar movimientos no deseados entre los componentes modulares 2 una vez que han sido conectados a la pared o panel "P" y una vez que la herramienta "U" ha sido posicionada.

Preferentemente, el componente modular 2 y el componente modular adicional 2, una vez conectados, pueden colocarse en rotación relativa para obtener una pluralidad de configuraciones de reposo y/o tope para herramientas "U" específicas. Es decir, dependiendo de dónde se conecten los soportes individuales 1 en la pared o panel "P" y las herramientas específicas "U" por soportar, los componentes modulares 2 están configurados de manera diferente con el fin de mantener en reposo y/o detener las herramientas específicas "U" a las que estarán asociadas, como por ejemplo se representa en las Figuras 8A-8C.

En una posible forma de realización, el componente modular 2 y el componente modular adicional 2 están provistos de dientes de ajuste 6 (como por ejemplo se muestra en la Figura 4) configurados para ajustar a presión el ángulo relativo entre los dos componentes modulares 2. Es decir, la presencia de los dientes de ajuste 6 permite obtener configuraciones de reposo y/o de tope predefinidas o en cualquier caso más estables (evitando así posibles rotaciones no deseadas de los componentes modulares 2 si los miembros de conexión 7 no son suficientes).

Preferentemente, los dos componentes modulares 2 están provistos de dientes de ajuste 6 para definir una corona dentada para ajustar la rotación relativa entre los componentes modulares 2.

Los dientes de ajuste 6 pueden estar situados en una de las dos superficies de base 3b y dispuestos alrededor del orificio de fijación axial 5a. Aún más preferentemente, con referencia a la Figura 4 y tal como se representa, los dientes de ajuste 6 pueden estar dispuestos en la superficie de base superior 3b.

Como, por ejemplo, se representa en las formas de realización de las Figuras 3-7, el componente modular 2 puede comprender además un cuerpo de soporte 4.

El cuerpo de soporte 4 está dispuesto en el segundo extremo "B" y se extiende fuera de una de las superficies de base 3b (en la Figura 3 dicha superficie de base 3b es la superior y visible en la propia figura) y está configurado para realizar un descanso adicional y/o un tope para una herramienta "U". Preferentemente, el cuerpo de soporte 4 realiza tal descanso y/o tope en comunión con la pared lateral 3a y/o las paredes de base 3b del cuerpo principal 3. En las formas de realización representadas en las Figuras 3 y 7, el cuerpo de soporte 4 define un borde del componente modular 2 y está provisto de uno o más huecos 4a configurados para contener las herramientas "U". Por ejemplo, los huecos 4a de dos soportes 1 instalados uno cerca del otro en la pared o panel "P" pueden definir un asiento destinado a alojar y retener una herramienta "U", como un destornillador, bloqueándola por el mango.

Aunque se representan en dos formas de realización diferentes, el hueco 4a y el corte transversal 3c descritos con anterioridad pueden realizarse en la misma forma de realización del componente modular 2 que los descritos con anterioridad. Cuando el cuerpo principal 3 está conectado a la pared o al panel "P" según la primera configuración de fijación (en la que el cuerpo principal 3 es conectable a la pared o al panel "P" en la superficie base 3b desde la que no se extiende el cuerpo de soporte 4), el cuerpo de soporte 4 es perpendicular a la pared o al panel "P" (en otras palabras, el cuerpo de soporte 4 es paralelo a la posición normal de la pared o del panel "P").

Cuando el cuerpo principal 3 está conectado a la pared o al panel "P" según la segunda configuración de fijación, el cuerpo de soporte 4 es paralelo a la pared o al panel "P".

Preferentemente, el componente modular 2 y el componente modular adicional 2 (cuando se conectan a través del orificio de fijación axial 5a) pueden conectarse con una primera configuración de fijación en la que los respectivos cuerpos de soporte 4 se extienden fuera de los cuerpos principales 3 con la misma dirección, como por ejemplo se representa en la Figura 7.

Alternativamente, el componente modular 2 y el componente modular adicional 2 (cuando se conectan a través del orificio de fijación axial 5a) pueden conectarse con una segunda configuración de montaje en la que los respectivos cuerpos de soporte 4 se extienden fuera de los cuerpos principales en la dirección opuesta, como se representa en la Figura 6.

Además, el componente modular 2 y el componente modular adicional 2 pueden conectarse en una tercera configuración de montaje en la que los respectivos cuerpos de soporte 4 se colocan con una disposición perpendicular e incidente. En esta configuración, el orificio de fijación axial 5a está configurado además para definir la conexión para el componente modular adicional 2 por medio de un miembro de conexión 7 que pasa a través del propio orificio de fijación axial 5a y del orificio de fijación frontal 5b del componente modular adicional 2 (como por ejemplo se representa en la Figura 8B).

La elección de una de las configuraciones de montaje es arbitraria en función de la herramienta "U" específica que debe ser soportada y permite obtener configuraciones de descanso y/o de tope adicionales.

La elección de utilizar un único componente modular 2, o de utilizar una u otra configuración de conexión de dos o más componentes modulares 2, así como la posibilidad de conectarse a la pared o al panel "P" según la primera o la segunda configuración de fijación, así como la elección de la configuración de montaje y del ángulo relativo entre uno y otro componente modular 2 permiten definir una pluralidad de configuraciones de reposo y/o de tope que permiten cubrir una amplia variedad de herramientas "U" a soportar.

Ventajosamente, tanto en el caso de un soporte 1 provisto de un solo componente modular 2 como en el caso de un soporte 1 provisto de ambos componentes modulares 2, es posible obtener un movimiento rápido y, por lo tanto, una configuración rápida del soporte 1 sin necesidad de retirar completamente el miembro de conexión 7. Por ejemplo, si el miembro de conexión 7 es un tomillo acoplado a un taco de expansión extraíble, no será necesario desatornillar completamente el tornillo, permitiendo liberar el socavón entre la pared o panel "P" y el propio taco para que el usuario pueda sostener el soporte 1 completamente en su mano y moverlo hacia donde más prefiera con facilidad. En el caso de los elementos modulares 2, acoplados entre sí, es posible obtener la rotación relativa entre dos elementos modulares montados superpuestos aflojando el miembro de fijación 7 y bloqueándolo de nuevo una vez obtenida la nueva orientación deseada entre el primer y el segundo elemento.

Además, en el caso de elementos modulares 2 acoplados entre sí y provistos de un corte transversal 3c, la rotación relativa de los dos elementos modulares montados superpuestos puede obtenerse sin aflojar el miembro de fijación 7, aprovechando la elasticidad de los elementos.

La presente invención también se refiere a un sistema de soporte 10 que comprende una pluralidad de soportes 1, tal como se ha descrito con anterioridad (y, por lo tanto, definido por uno o varios elementos modulares 2 y por las diferentes configuraciones de montaje o de fijación a la pared o al panel "P", etc.).

El sistema de soporte 10 también está provisto de una pared o panel "P". Preferentemente, la pared o panel "P" puede estar perforada. Aún más preferentemente, la pared o panel puede estar provista de un tipo de perforación estándar en la que los agujeros tienen las dimensiones de 10 mm x 10 mm y un paso de 38 mm entre cada agujero. Sin embargo, se pueden lograr otras formas de realización de las paredes o paneles "P" como, por ejemplo, paredes o paneles "P" provistos de agujeros redondos, o paredes de madera o plástico sin agujeros en los que fijar los soportes con tornillos autorroscantes.

El sistema de soporte 10 comprende, además, una pluralidad de miembros de conexión 7 configurados para realizar una conexión reversible entre uno o más componentes modulares 2 de los soportes 1 para herramientas "U" y la pared o el panel "P" a fin de realizar una pluralidad de puntos de descanso y/o de tope para las herramientas "U". Preferentemente, los elementos de conexión 7 pueden seleccionarse entre un tornillo, un clip, un inserto, un remache de expansión u otros medios similares. Ventajosamente, la presente invención es capaz de superar los inconvenientes que han surgido de la técnica anterior.

Ventajosamente, el soporte 1 para herramientas "U" y el sistema de soporte 10 para herramientas "U" son versátiles y pueden ser utilizados para una amplia variedad de herramientas "U" en función de las diferentes configuraciones descritas con anterioridad.

Ventajosamente, el soporte 1 para herramientas "U", así como el sistema de soporte 10 para herramientas "U", son fácilmente montables y desmontables, lo que supone una ganancia de tiempo para un usuario.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Un soporte (1) para herramientas (U) que comprende al menos un componente modular (2) que comprende un cuerpo principal (3), que define una pared lateral (3a) y dos superficies de base (3b) y que se extiende desde un primer extremo (A) a un segundo extremo (B) configurado para realizar un apoyo y/o un tope para una herramienta (U),

en donde dicho cuerpo principal (3) es conectable a una pared o panel (P), preferentemente paredes o paneles perforados (P), según una primera configuración de fijación, en donde dichas superficies de base (3b) son paralelas a la pared o panel (P), o una segunda configuración de fijación, en donde dichas superficies de base son perpendiculares a dicha pared o panel (P),

en donde dicho cuerpo principal (3) está configurado, además, para realizar una conexión reversible entre dicho componente modular (2) y uno o más componentes modulares adicionales (2);

dicho cuerpo principal se extiende desde dicho primer extremo hasta dicho segundo extremo con una forma sustancialmente cónica;

en donde dicho cuerpo principal (3) tiene en dicho primer o segundo extremo uno o en un cuerpo de soporte (4) uno o más huecos (4a) configurados para contener las herramientas (U).

2. El soporte (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dichas superficies de base tienen una forma sustancialmente romboidal.

3. El soporte (1) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho componente modular comprende, además, un cuerpo de soporte (4), dispuesto en dicho segundo extremo (B) y que se extiende fuera de una de dichas superficies de base (3b) del cuerpo de base (3), configurado para realizar un descanso adicional y/o un tope para una herramienta (U), en donde dicho cuerpo de apoyo es perpendicular a dicha pared o panel (P) cuando dicho cuerpo principal (3) está conectado según la primera configuración de fijación y es paralelo a dicha pared o panel (P) cuando dicho cuerpo principal (3) está conectado según la segunda configuración de fijación.

4. El soporte (1) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho cuerpo principal (3) está provisto de un orificio de fijación axial (5a), que se extiende entre dichas dos superficies de base (3b), preferentemente en dicho primer extremo (A), y está configurado para permitir la conexión de dicho cuerpo principal (3) a dicha pared o panel (P) según dicha primera configuración de fijación.

5. El soporte (1) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho cuerpo principal (3) está provisto, además, de un orificio de fijación frontal (5b) que se extiende paralelo a dichas dos superficies de base (3b) y está configurado para permitir la conexión de dicho cuerpo principal (3) a dicha pared o panel (P) según dicha segunda configuración de fijación.

6. El soporte (1) de acuerdo con las reivindicaciones 4 y 5, en donde dicho orificio de fijación frontal (5a) se extiende según un eje de prolongación del mismo que se extiende entre dichos primer y segundo extremo (A, B) y que intersecta perpendicularmente dicho orificio de fijación axial (5a), teniendo dicha superficie lateral (3a) del cuerpo principal (3), cerca del primer extremo (A), una superficie de apoyo (5c) a dicha pared o panel (P) de la que se abre un extremo del orificio de fijación frontal (5b).

7. El soporte (1) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 4-6, en donde dicho orificio de fijación axial (5a) está configurado, además, para definir dicha conexión para el componente modular adicional (2) mediante un miembro de conexión (7) pasado a través de ambos orificios de fijación axial (5a) de ambos componentes modulares (2).

8. El soporte (1) de acuerdo con la reivindicación 7, en donde dicho componente modular (2) y dicho componente modular adicional (2), cuando se conectan, pueden colocarse en rotación relativa para obtener una pluralidad de configuraciones de reposo y/o tope para herramientas específicas (U).

9. El soporte (1) de acuerdo con la reivindicación 8, en donde al menos uno de dicho componente modular (2) y dicho componente modular adicional (2) está provisto de dientes de ajuste (6) configurados para ajustar a presión el ángulo relativo entre los dos componentes modulares (2), preferentemente ambos componentes modulares (2) están provistos de dichos dientes de ajuste (6) que definen una corona dentada para ajustar la rotación relativa entre los componentes modulares (2).

10. El soporte (1) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones 7-9 cuando depende de 3, en donde dicho componente modular (2) y dicho componente modular adicional (2) pueden estar conectados con una primera configuración de montaje, en donde los respectivos cuerpos de soporte (4) se extienden lejos de los cuerpos principales (3) en la misma dirección, o con una segunda configuración de montaje, en donde los respectivos cuerpos de soporte (4) se extienden lejos de los cuerpos principales (3) en la dirección opuesta.

11. El soporte (1) de acuerdo con las reivindicaciones 4 y 5 o la reivindicación 6, en donde el orificio de fijación axial (5a) está configurado, además, para definir dicha conexión para el componente modular adicional (2) mediante un miembro de conexión (7) que pasa a través del propio orificio de fijación axial (5a) y del orificio de fijación frontal (5b) del componente modular adicional (2).

12. El soporte (1) de acuerdo con una o varias de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho cuerpo principal está provisto de un corte transversal (3c), paralelo a dichas superficies de base (3b), que se extiende cerca de dicho primer extremo (A) del cuerpo principal (3); en donde dicho corte transversal (3c), en el caso de conexión de dos o más elementos modulares (2), favorece la rotación relativa de un elemento modular (2) respecto a otro sin aflojar el agarre de un miembro de conexión (7).

13. Un sistema de soporte (10) para herramientas (U) que comprende una pluralidad de soportes (1) para herramientas (U) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, una pared o panel (P), preferentemente una pared o panel perforado (P), y una pluralidad de miembros de conexión (7) configurados para realizar una conexión reversible entre uno o más elementos modulares (2) de los soportes (1) y la pared o panel (P) con el fin de crear una pluralidad de puntos de reposo y/o de tope para las herramientas (U).