ES2297207T3 - Dispositivo de union para dos piezas, en especial para perfiles huecos en forma de barra. - Google Patents

Abstract

Dispositivo (34) de unión que presenta un tornillo (50) tensor, un elemento (60) antagonista y un casquillo (36), para la conexión de una primera pieza, en especial un perfil (10) hueco de forma de barra, que presenta un espacio (22) interior, a otra segunda pieza (10) de este tipo, mediante el tornillo (50) tensor cuyo vástago (54, 55) está previsto para encajarse en una abertura, en especial en una ranura (20) longitudinal de la segunda pieza, y se puede insertar en un espacio interior de la segunda pieza, en el elemento (60) antagonista, atravesando el vástago (54, 55) del tornillo tensor, el casquillo (36) provisto con nervios (40) exteriores, que puede fijarse en la ranura longitudinal de la primera pieza, de manera que una zona (55) roscada del tornillo tensor sobresale de una superficie (14) frontal de la primera pieza, y está prevista a distancia de esta con una cabeza (52) del tornillo, estando coordinado a la zona (55) roscada del tornillo (50) tensor, el elemento antagonista aplicable a este, en forma de una cabeza (60) roscada a modo de tuerca, así como estando configurado desplazable en una ranura (20) longitudinal destalonada de la otra segunda pieza (10), caracterizado porque el casquillo (36) presenta al menos tres grupos de nervios (40) exteriores, paralelos al eje (A1) longitudinal del casquillo (36), y distanciados a una distancia periférica en especial igual, los cuales en la posición de fijación, están coordinados a ranuras (32) radiales de la primera pieza, estando aplicadas las ranuras (32) radiales en lo más profundo (24) de las ranuras, así como en las superficies, vueltas una hacia a otra, de nervios (18) de forma que limitan la ranura (20) longitudinal en la superficie (16) lateral del perfil.

Description

Dispositivo de unión para dos piezas, en especial para perfiles huecos en forma de barra.

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La invención se refiere a un dispositivo de unión para la conexión de una primera pieza -en especial un perfil hueco de forma de barra- que presenta un espacio interior, a otra segunda pieza de este tipo, mediante un tornillo tensor cuyo vástago está previsto para encajarse, en una abertura -en especial una ranura longitudinal- de la segunda pieza, y se puede insertar en un espacio interior de la segunda pieza, en un elemento antagonista, según el preámbulo de las reivindicaciones primarias.

Del documento US-A-5,192,145 se deducen dos perfiles huecos de sección transversal aproximadamente cuadrada con ranura longitudinal paralela al eje, que discurre centrada en cada pared lateral, que están coordinadas unas a otras en ángulo recto; una superficie frontal de uno de los perfiles huecos, está coordinada a una pared lateral del otro perfil hueco. En el último, en un espacio destalonado de la ranura longitudinal -vuelta hacia el otro perfil hueco- se reconocen dos piezas enchufables de forma de barra, cada una con un taladro -que discurre transversal al eje longitudinal del perfil hueco-. Cada una de estas piezas enchufables sirve para el alojamiento del extremo del vástago de un tornillo, como parte de un tornillo tensor que discurre paralelo al eje en una ranura longitudinal del otro perfil hueco, y aquí atraviesa un casquillo roscado con rosca exterior. La última se entalla en superficies perfiladas que rodean aquella ranura longitudinal destalonada. La rosca exterior, en estado tensado, termina en la superficie frontal del perfil hueco que aloja el casquillo roscado. El vástago del tornillo se encaja por el extremo en la ranura longitudinal del otro perfil hueco, y termina -como se ha dicho- en aquella pieza enchufable.

Por el documento FR-A-1 480 511 se conoce asimismo un perfil hueco con ranuras longitudinales destalonadas, a cada una de cuyas paredes laterales está coordinado un cuerpo hueco de sujeción de sección transversal aproximadamente cuadrada, que se introduce en la ranura longitudinal con un pie paralelo al eje, que se atornilla a aquel, y adaptado en su sección transversal a la forma de la ranura, y por el otro extremo penetra en un perfil de conexión -que también aquí discurre perpendicular al perfil hueco-.

El documento FR-A-2 369 411 muestra una escalera de mano con dos perfiles laterales paralelos, y travesaños distanciados de perfiles huecos que unen aquellos. Cada extremo de los travesaños se fija frontalmente con un elemento de apriete a uno de los perfiles laterales formados asimismo por perfiles huecos.

El documento DE-A1-42 44 395 hace pública una tuerca corredera para la inserción en una ranura longitudinal de una barra perfilada, que para su inmovilización tiene en su cara inferior medios elásticos que se apoyan por fricción en los flancos de la ranura longitudinal. Además, se describe un elemento de unión que se compone de dos tuercas correderas de este tipo, y que gracias a sus dos barras perfiladas, son capaces de unirse una con otra.

Según el documento FR-A-2 116 717, para la unión de dos perfiles planos cortados a inglete en un extremo, pueden introducirse en cada uno de estos, dos piezas angulares que después -superpuestas- se tensarán una contra otra mediante tornillos tensores cortos colocados centrados. Una de las piezas angulares se apoya aquí contra el fondo del perfil hueco, mientras la otra pieza angular se oprime contra costillas laterales del perfil plano.

También el documento DE-AS 1 013 410 se ocupa de una unión en ángulo para perfiles huecos con piezas angulares que pueden introducirse en aquellos, y cuyos lados están rajados. El respectivo lado exterior presenta un taladro a cuyo través se guía un tornillo en dirección hacia el lado interior, de manera que al atornillar el tornillo, por la presión de la punta del tornillo sobre el lado interior, se separan los dos lados uno de otro. Las piezas angulares son de metal, en especial de metal ligero. Esta unión se hace inseparable utilizando pegamentos plásticos u otros pegamentos endurecibles para metales.

El escrito para el documento DE 92 15 843 del solicitante, describe un dispositivo de unión para la fijación en un espacio interior destalonado de una ranura longitudinal de un perfil hueco o de una pieza similar con al menos una extensión que sobrepasa la anchura de la estrecha sección transversal de la ranura, para la conexión de una primera pieza que presenta ranuras longitudinales, a otra pieza que por su parte está provista con ranuras longitudinales cuya sección transversal se abre hacia el frente del perfil. Este elemento se aplica en especial, en perfiles huecos metálicos cuyo espacio interior no es accesible desde fuera; está configurado aproximadamente de forma paralelepipédica y presenta al menos dos paredes de los flancos, opuestas una a otra, inclinadas en ángulo, así como un órgano elástico que por una parte se fija en una de las paredes inclinadas de los flancos y, por otra parte, invade con su extremo libre la superficie superior más estrecha del elemento. Este extremo libre está dispuesto en estado distendido del muelle, distanciado del elemento. Si se aprieta el órgano elástico en el elemento matriz, este podrá introducirse sin más
-primero con su cara estrecha- en la ranura destalonada.

En otro órgano de unión para la fijación en un espacio destalonado de una ranura longitudinal de un perfil hueco según el documento DE 198 40 057 A1 del solicitante, así como para la conexión del perfil hueco a otra pieza provista por su parte con ranuras longitudinales correspondientes, en la superficie de cada uno de los brazos del ángulo de una pieza de forma angular, está prevista como dispositivo de fijación o de unión, al menos una conformación que corresponde aproximadamente a la anchura de una ranura longitudinal que forma la estrecha sección transversal de la ranura, así como está colocado en el brazo del ángulo al menos un tornillo que lo atraviesa; la anchura del brazo del ángulo excede la anchura de la ranura longitudinal. Además, la sección transversal de la conformación se reduce al alejarse de la superficie del brazo del ángulo.

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Al conocer estos datos, el inventor se ha planteado el objetivo de crear una posibilidad de fijación segura funcionalmente y desmontable de perfiles huecos, en especial extrudidos, de sección transversal poligonal -de preferencia, rectangular-, que se hayan de unir uno con otro en ángulo aproximadamente recto. Sobre todo se debe de mejorar un sistema en el que el frente del perfil de una de las piezas, se apoya en una cara longitudinal de la otra pieza y se sujeta a ella con la máxima seguridad contra torsión.

A la solución de esta misión conduce la teoría de las reivindicaciones primarias; las reivindicaciones secundarias especifican perfeccionamientos favorables.

Según la invención el casquillo presenta al menos tres grupos de nervios exteriores paralelos a su eje longitudinal, que en la posición de fijación, están coordinados a ranuras radiales de la primera pieza. Las últimas pueden colocarse en lo más profundo de las ranuras, así como en superficies vueltas una hacia otra de nervios de forma que limitan la ranura longitudinal en la superficie lateral del perfil.

Estos nervios exteriores de sección transversal de forma aproximadamente triangular, deben de transformarse con sus superficies de los nervios, en canales de forma de la superficie exterior del casquillo. Además, las puntas de los nervios -vistos en corte transversal- de varios nervios exteriores discurren paralelas entre sí, y así establecen un perfil de forma de peine, cuyos dientes interaccionan sujetando, con aquellos órganos antagonistas de forma de canal.

Se ha comprobado como favorable que en la posición de fijación del casquillo, uno de sus bordes esté alineado con una superficie frontal de la pieza que lo aloja. Por lo demás, entre el borde del casquillo y la cabeza del tornillo, debe de estar dispuesto un anillo de material elástico que rodea la zona de la rosca del tornillo tensor, gracias al cual se genera una mejor posición de sujeción, así como se evita un dañado de la rosca.

Por lo demás, en posición de sujeción, en el segundo borde del casquillo debe de asentarse la cabeza del tornillo tensor -provista con un agujero ciego de sección transversal poligonal-, de manera que la zona roscada sobresalga lo más posible del casquillo en la ranura longitud destalonada del otro perfil hueco.

Según otra nota característica de la invención, la cabeza roscada que puede roscarse en el tornillo tensor, está configurada en forma de placa, y su longitud es algo más corta que la anchura del espacio de la ranura que la aloja, de la ranura longitudinal destalonada del segundo perfil hueco a conectar en ángulo recto. Se ha comprobado como favorable configurar los nervios de forma arriba citados -que limitan la ranura longitudinal por los dos lados-, en forma de gancho, así como las superficies de los extremos de los ganchos, orientadas hacia lo más profundo de las ranuras, como contrasoporte para la cabeza roscada. Aquí la altura de los extremos de los ganchos, corresponde de preferencia a la altura del anillo de material elástico, colocado entre ellos.

En otro acondicionamiento del dispositivo de unión según la invención, en el espacio interior de la primera pieza o perfil hueco de sección rectangular, se puede introducir y fijar en el perfil hueco, una pieza de forma de sección transversal en forma de cruz -que toca las superficies interiores de sus cuatro paredes laterales-, de manera que una de las superficies frontales de la pieza de forma esté alineada aproximadamente con una superficie frontal del perfil hueco, y una zona roscada del tornillo tensor penetre a través de esta superficie frontal en el espacio interior del otro segundo perfil hueco, así como allí se pueda unir con un órgano antagonista configurado como contrete roscado, que se apoya en la superficie interior de este otro segundo perfil hueco.

Aquí se ha comprobado como favorable proveer cada una de las aristas frontales laterales de sus cuatro alas de la pieza de forma, con un agujero roscado para un tornillo o casquillo roscado que atraviesa la pared lateral del perfil hueco.

Según otra nota característica de la invención, la arista frontal lateral del ala de la pieza de forma, contiene al menos una entalladura de forma de canal que discurre transversal al eje longitudinal de la pieza de forma, cuyas dos paredes laterales de preferencia están inclinadas un ángulo, una respecto a otra, de manera que la sección transversal de la entalladura se ensancha hacia fuera, para en la posición de sujeción de la pieza de forma, alojar una moldura de la pared lateral del perfil hueco; de preferencia dos entalladuras opuestas una a otra, a los dos lados del eje longitudinal, alojan una de las molduras -producidas, por ejemplo, por un golpe de entallado-.

En el eje longitudinal de la pieza de forma discurre con ventaja un paso para un bulón de sujeción que forma el tornillo tensor; en este paso desembocan entonces los agujeros roscados de las alas de la pieza de forma, puesto que los tornillos guiados en ellos, deben de fijar el bulón de sujeción.

El bulón de sujeción que contiene como tornillo tensor un bulón roscado -conformado axialmente en un cuerpo del bulón-, está equipado en la zona de ese cuerpo del bulón, con al menos una oquedad conformada lateralmente, como elemento de retención para un casquillo roscado o tornillo previsto en el agujero roscado de las alas de la pieza de forma.

En otro modelado, el cuerpo del bulón debe de ofrecer un estrangulamiento circular que discurre limitado por dos sectores del bulón que se reducen en sentido contrario uno del otro, -asimismo como elemento de retención- para un casquillo roscado o tornillo previsto en el agujero roscado de las alas de la pieza de forma.

Además, según la invención, al contrete roscado de forma de cinta de este acondicionamiento, en su superficie inferior se asigna una conformación central en cuya zona está prevista una abertura roscada asimismo central, para la zona roscada del tornillo tensor. En esa conformación se encuentra una rendija redonda para la mejor fijación del contrete roscado cuya superficie superior puede estar curvada en sección transversal de forma de sector circular, y/o provista longitudinalmente con dos superficies inclinadas en sentido opuesto.

Otras ventajas, notas características y particularidades de la invención, se deducen de la descripción siguiente de ejemplos preferentes de realización, así como de la mano del dibujo; este muestra:

Figura 1 La vista frontal de un perfil hueco extrudido -que presenta ranuras longitudinales- con un órgano de unión introducido en una de las ranuras longitudinales, para un segundo perfil hueco de la misma configuración, aplicado perpendicularmente a aquel perfil hueco.

Figura 2 El segundo perfil hueco de la figura 1 -cortado parcialmente-, sin órgano de unión.

Figura 3 Una pieza del órgano de unión en alzado lateral aumentada respecto a la figura 1, y parcialmente cortada.

Figura 4 Un detalle aumentado de la figura 3.

Figura 5 La vista frontal de la figura 3.

Figuras 6, 7 Alzado lateral y vista en planta desde arriba de una pieza en forma de tuerca del órgano de unión.

Figura 8 La vista frontal parcialmente cortada de un perfil hueco de sección transversal cuadrada, con un segundo perfil hueco de la misma conformación -cortado en dirección longitudinal-, fijado a aquel en ángulo recto mediante un órgano de unión.

Figuras 9, 10 Alzado lateral y vista en planta desde arriba -cruciforme- de una pieza del órgano de unión.

Figuras 11, 12 Dos vistas de otra pieza -de forma de bulón- del órgano de unión.

Figura 13 Una vista de otro acondicionamiento de la pieza según las figuras 11, 12.

Figuras 14, 15 Vista inferior y alzado lateral de una pieza de forma de tuerca del órgano de unión, aumentada respecto a las figuras 8 a 13.

Figura 16 La vista por delante de las figuras 14, 15.

Figura 17 Vista parcial según la flecha XVII de la figura 14, después de la mecanización de esta pieza.

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Un perfil 10 hueco extrudido de sección transversal cuadrada de longitud a lateral exterior, aquí de 40 mm, con ejes B, B_{1} de la sección transversal como ejes de simetría, extendidos a través del centro -determinado por un canal 12 del perfil que discurre en el eje A longitudinal del perfil- de su superficie 14 frontal, presenta en el centro de cada una de sus superficies 16 laterales del perfil, una ranura 20 longitudinal -limitada por los dos lados por nervios 18 de forma de sección transversal en forma de gancho, de espesor c, aquí de 2 mm- de una anchura b de, por ejemplo 8 mm, que hacia el eje A longitudinal del perfil, se transforma en un espacio 22 de la ranura, destalonado en la sección transversal. Los extremos 19 de los ganchos de los nervios 18 de forma, están dirigidos hacia el fondo o hacia lo más profundo 24 del espacio 22 de la ranura. Este último es un alojamiento de forma de canal recubierto por aquellos nervios 18 de forma, y la distancia e libre de su fondo 24 a los nervios 18 de forma, mide aquí 10 mm, la anchura f máxima del espacio 22 de la ranura, unos 20 mm.

A cada una de aquellas cuatro superficies que forman lo más profundo 24 de las ranuras, está coordinado un nervio 26 de forma de brazo que discurre inclinado un ángulo de 45º con los ejes B, B_{1} de la sección transversal. Estos nervios 26 se transforman en las zonas 28 angulares del perfil 10 hueco; en cada una de estas zonas 28 angulares se encuentra un canal 30 angular -paralelo al eje A longitudinal del perfil- de sección casi cuadrada.

En una superficie 16 lateral del perfil 10 hueco, superior en la figura 1, está adosado en ángulo recto -así pues con su superficie 14 frontal- un segundo perfil 10 hueco de sección transversal idéntica, así como está conectado mediante un órgano 34 de unión. Este presenta un casquillo 36 de longitud h de 25 mm, así como de diámetro d exterior de
10,2 mm, y de diámetro d_{1} interior de 6,0 mm; en el extremo superior del casquillo, el espacio 37 cilíndrico del casquillo se transforma en una zona 38 hexagonal de longitud h_{1} axial de 6 mm. De la superficie 39 exterior del casquillo 36 sobresalen en la zona de aquel espacio 37 cilíndrico del casquillo, nervios 40 exteriores radiales -a distancias i medias axiales de unos 4 mm unos de otros- de altura i_{1} del voladizo de aproximadamente 1 mm, y de anchura b_{1} frontal de 5 mm.

Según la figura 4, el corte paralelo al eje, de los nervios 40 exteriores, es de forma triangular; las dos superficies 42 de los nervios, que parten del vértice 41 de los nervios, determinan un ángulo w de la sección transversal de casi 45º. Cada una de estas superficies 42 de los nervios, se transforma en un canal 46 moldeado en la superficie 39 exterior, de profundidad i_{2} de 0,3 mm. Las dos aristas laterales de cada uno de los nervios 40 exteriores -dispuestos en tres grupos de ejes paralelos de igual distancia z periférica- están inclinadas según la figura 5, un ángulo w_{1} de 15º una respecto a otra. Por lo demás, la longitud de la distancia z periférica corresponde aproximadamente a aquella de la anchura b_{1} frontal de los nervios 40 exteriores.

En el espacio 37, 38 del casquillo se aloja un tornillo 50 tensor cuya cabeza 52 ofrece un agujero 53 hexagonal para una llave de macho hexagonal -no representada-, apoyándose la cabeza 52 del tornillo, en posición tensada, en el borde 47_{t} inferior del casquillo. A la cabeza 52 del tornillo se conecta un vástago 54 redondo que como zona roscada, se transforma en un vástago 55 roscado. Su extremo libre atraviesa en la figura 1 un anillo 48 de material elástico que en posición tensada se extiende entre los extremos 19 de los ganchos opuestos de los nervios 18 de forma del perfil 10 hueco, y la superficie 58 inferior de una cabeza 60 roscada a modo de tuerca; esta se asienta aquí en las superficies terminales de los dos extremos 19 de los ganchos. La cabeza 60 roscada de forma de regleta en vista en planta desde arriba -de espesor c_{1} de unos 6 mm, así como de longitud n de la diagonal de 25 mm- es según las figuras 6, 7, de planta romboidal, y está equipada con un agujero 62 roscado central para el tornillo 50 tensor. Desde el agujero 62 roscado desciende la superficie superior de la cabeza 60 roscada, hasta sus aristas 59 de base.

Para la unión de los dos perfiles 10 huecos se enrosca el casquillo 36 del órgano 34 de unión, en un espacio 22 de la ranura del perfil 10 hueco inferior en la figura 1, penetrando sus nervios 40 exteriores durante el proceso de enroscado del casquillo 36, en lo más profundo 24 de la ranura, así como en las superficies laterales de los extremos 19 de los ganchos, y produciendo según la figura 2, ranuras 32 radiales. Pero también es posible producir estas ranuras 32 radiales de otra manera. Aquí se introduce entonces el perfil 10 hueco paralelo al eje, hasta que los nervios 40 exteriores del casquillo 36, se encajen en las ranuras 32 radiales conformadas correspondientemente, que -como se ilustra arriba- están previstas en lo más profundo 24 de la ranura, así como en las superficies laterales de los extremos 19 de los ganchos, vueltas una hacia otra. En esta posición del casquillo 36, el borde 47 superior del casquillo se alinea con la superficie 14 frontal del perfil 10 hueco, y el eje A_{1} longitudinal del casquillo 36, está paralelo al eje A longitudinal del perfil.

Si el casquillo 36 está fijado de tal manera, así como la cabeza 60 roscada está introducida en uno de los espacios 24 de las ranuras del otro perfil 10 hueco superior, el tornillo 50 tensor se puede girar en el casquillo 36, y así la cabeza 60 roscada se aprieta con su superficie 58 inferior en los extremos 19 de los ganchos; este ajuste de apriete es una fijación segura para la unidad compuesta por los dos perfiles 10 huecos que están perpendiculares uno a otro.

Los dos perfiles 11 huecos de la figura 8, unidos en ángulo recto uno con otro, están extrudidos de sección transversal cuadrada de una longitud a lateral exterior de, por ejemplo, 40 mm, así como de una aleación de aluminio. El órgano 70 de unión contiene aquí una pieza 72 de forma de acero de altura h_{2} de 38 mm, y de planta cruciforme, cuya longitud z_{1} de la planta mide aquí 34 mm, y que así puede introducirse en los perfiles 11 huecos de anchura a_{1} libre correspondiente; la anchura f_{1} de las alas 74 metálicas que forman la pieza 72 de forma de acero, asciende a 12 mm. El eje longitudinal de la pieza 72 de forma de acero, coincide en el eje A longitudinal del perfil 11 hueco. Cada una de estas alas 74 metálicas, está provista en sus aristas 75 frontales laterales -a una distancia h_{3} media de
9 mm- respecto a la arista 76 longitudinal inferior, con una entalladura 78 de 3 mm de profundidad t, que en sección transversal se ensancha cónicamente hacia fuera con un ángulo x de unos 35º, gracias a paredes 77 laterales inclinadas. A una distancia h_{4} media de unos 20 mm a aquella arista 76 longitudinal inferior, se encuentra en cada cara 75 frontal de las alas 74 metálicas, un agujero 80 roscado para un casquillo 82 roscado -que atraviesa una pared 17 lateral del perfil 11 hueco en una abertura 15-; el último fija la pieza 72 de forma de acero en el perfil 11 hueco, de manera que su superficie 14 frontal se alinea con las aristas 76_{a} longitudinales superiores de las alas 74. Además, para la unión íntima de la pieza 72 de forma de acero con el perfil 11 hueco, en cada una de las dos paredes 17 laterales opuestas, se rehunde una moldura 79 que se ciñe a las superficies interiores de las entalladuras 78 contiguas. La profundidad y la longitud de estas molduras o entallas 79, se predeterminan por la forma de aquellas entalladuras 78.

La figura 10 muestra un paso 84 central de diámetro d_{2} de 12 mm, para un bulón 86 de sujeción desplazable en él, de longitud n_{1} total de 45 mm; un cuerpo 87 del bulón -que se ajusta al paso 84- de longitud n_{2} de 33 mm, del bulón 86 de sujeción, se transforma en un bulón 90 roscado M8. En el cuerpo 87 del bulón, a una distancia n_{3} de 18 mm de su superficie 88 del fondo, se reconoce el centro Q de una oquedad 89 cóncava de contorno oval (figuras 11, 12). Por lo demás, la forma de su sección longitudinal, se determina por un ángulo w_{2} recto que discurre paralelo al eje E del bulón.

En el acondicionamiento del bulón 86_{a} de sujeción según la figura 13, -a distancia n_{3} de 18 mm a la superficie 88 del fondo- en el cuerpo 87_{a} del bulón se reconoce un estrangulamiento Q_{1} del que parten sectores 89_{a} del bulón, que se ensanchan cónicamente.

Las dos oquedades 89, Q_{1} sirven para alojar el extremo interior del citado casquillo 82 roscado, para la fijación en posición del bulón 86 u 86_{a} de sujeción.

En posición tensada, el bulón 90 roscado atraviesa una abertura 15_{a} en una pared 17 lateral del perfil 11 hueco, superior en la figura 8, de manera que sobre él puede colocarse un contrete 92 roscado que se dispone en su espacio 13 interior del perfil, como tuerca pasante de longitud e_{1} de 30 mm y de anchura b_{2} de 15 mm.

La superficie 58_{a} inferior del contrete 92 roscado de altura q total de unos 7 mm, está provista en el centro longitudinal con una conformación 94 escalonada de una anchura b_{3} de 11 mm; en su superficie 95 lateral inclinada un ángulo w_{3} de 40º respecto a la vertical, según la figura 17 está colocada una rendija 96 redonda -inclinada un ángulo w_{4} de 40º respecto a la vertical- de anchura t_{1} de unos 1,2 mm. La rendija 98 redonda cuyo diámetro d_{3} interior mide unos 14 mm, rodea una segunda abertura 100 roscada central de diámetro d_{4}, aquí de 6,8 mm.

Sobre todo en las figuras se deducen dos superficies 97 inclinadas un ángulo y de 15º en la dirección longitudinal de la superficie 98 superior del contrete 92 roscado, así como la convexidad del último.

Claims (20)

1. Dispositivo (34) de unión que presenta un tornillo (50) tensor, un elemento (60) antagonista y un casquillo (36), para la conexión de una primera pieza, en especial un perfil (10) hueco de forma de barra, que presenta un espacio (22) interior, a otra segunda pieza (10) de este tipo, mediante el tornillo (50) tensor cuyo vástago (54, 55) está previsto para encajarse en una abertura, en especial en una ranura (20) longitudinal de la segunda pieza, y se puede insertar en un espacio interior de la segunda pieza, en el elemento (60) antagonista, atravesando el vástago (54, 55) del tornillo tensor, el casquillo (36) provisto con nervios (40) exteriores, que puede fijarse en la ranura longitudinal de la primera pieza, de manera que una zona (55) roscada del tornillo tensor sobresale de una superficie (14) frontal de la primera pieza, y está prevista a distancia de esta con una cabeza (52) del tornillo, estando coordinado a la zona (55) roscada del tornillo (50) tensor, el elemento antagonista aplicable a este, en forma de una cabeza (60) roscada a modo de tuerca, así como estando configurado desplazable en una ranura (20) longitudinal destalonada de la otra segunda pieza (10),

caracterizado porque el casquillo (36) presenta al menos tres grupos de nervios (40) exteriores, paralelos al eje (A_{1}) longitudinal del casquillo (36), y distanciados a una distancia periférica en especial igual, los cuales en la posición de fijación, están coordinados a ranuras (32) radiales de la primera pieza, estando aplicadas las ranuras (32) radiales en lo más profundo (24) de las ranuras, así como en las superficies, vueltas una hacia a otra, de nervios (18) de forma que limitan la ranura (20) longitudinal en la superficie (16) lateral del perfil.

2. Dispositivo de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque el nervio (40) exterior de sección transversal de forma aproximadamente triangular, se transforma con sus superficies (42) del nervio, en canales (46) de forma de la superficie (39) exterior del casquillo.

3. Dispositivo de unión según la reivindicación 2 caracterizado porque los vértices (41) de varios nervios (40) exteriores, discurren paralelas unos a otros, o determinan un contorno anular común.

4. Dispositivo de unión según la reivindicación 1, caracterizado porque los nervios (40) exteriores del casquillo (36) se pueden insertar en ranuras (32) radiales existentes, de la primera pieza (10).

5. Dispositivo de unión según alguna de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por un anillo (48) de material elástico, pudiendo fijarse el casquillo (36) en la primera pieza (10), de manera que un borde (47) del casquillo se alinee con una superficie (14) frontal de la pieza, estando dispuesto en caso necesario, entre el borde (47) del casquillo y la cabeza (60) roscada, el anillo (48) que rodea la zona (55) roscada del tornillo (50) tensor.

6. Dispositivo de unión según alguna de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la cabeza (60) roscada que puede roscarse en el tornillo (50) tensor, está configurada en forma de placa, siendo en su caso la longitud (n) de la cabeza (60) roscada, algo más corta que la anchura (f) del espacio (22) que la aloja, de la ranura (20) longitudinal destalonada.

7. Ensamblaje de piezas presentando una primera pieza, en especial un perfil (10) hueco de forma de barra, y otra segunda pieza (10) de este tipo, y un dispositivo (34) de unión según alguna de las reivindicaciones 1 a 6, presentando un tornillo (50) tensor, un elemento (60) antagonista y un casquillo (36), que conecta la primera pieza, en especial un perfil (10) hueco de forma de barra, que presenta un espacio (22) interior, a la otra segunda pieza (10) de este tipo, mediante el tornillo (50) tensor cuyo vástago (54, 55) se encaja en una abertura, en especial en una ranura (20) longitudinal de la segunda pieza, y está insertado en un espacio interior de la segunda pieza, en el elemento (60) antagonista, atravesando el vástago (54, 55) del tornillo tensor, el casquillo (36) provisto con nervios (40) exteriores, que está fijado en la ranura longitudinal de la primera pieza, de manera que una zona (55) roscada del tornillo tensor sobresale de una superficie (14) frontal de la primera pieza, y está prevista a distancia de esta con una cabeza (52) del tornillo, estando coordinado a la zona (55) roscada del tornillo (50) tensor, el elemento antagonista aplicado a este, en forma de una cabeza (60) roscada a modo de tuerca, así como estando introducido en una ranura (20) longitudinal destalonada de la otra segunda pieza (10), caracterizado porque el casquillo (36) presenta al menos tres grupos de nervios (40) exteriores paralelos al eje (A_{1}) longitudinal del casquillo (36), que en la posición de fijación, están coordinados a ranuras (32) radiales de la primera pieza, estando aplicadas las ranuras (32) radiales en lo más profundo (24) de las ranuras, así como en superficies, vueltas una hacia otra, de nervios (18) de forma que limitan la ranura (20) longitudinal en la superficie (16) lateral del perfil.

8. Ensamblaje de piezas según la reivindicación 7, caracterizado porque los nervios (18) de forma que limitan la ranura (20) longitudinal, están estructurados en forma de gancho, y las superficies de los extremos (19) de los ganchos, orientadas hacia lo más profundo (24) de las ranuras, están configuradas como contrasoporte para la cabeza (60) roscada.

9. Ensamblaje de piezas según la reivindicación 7 u 8, con un dispositivo de unión según la reivindicación 5, caracterizado porque la altura de los extremos (19) de los ganchos, corresponde aproximadamente a la altura del anillo (48) de material elástico, colocada entre ellos.

10. Dispositivo (70) de unión que presenta un tornillo (86) tensor, un elemento (92) antagonista y una pieza (72) de forma, para la conexión de una primera pieza, en especial un perfil (11) hueco de forma de barra, que presenta un espacio (13) interior, a otra segunda pieza (11) de este tipo, mediante el tornillo (86) tensor cuyo vástago (96) está previsto para atravesar una abertura (15) de la segunda pieza, y se puede insertar en un espacio (15) interior de la segunda pieza (11), limitado por sus paredes (17) laterales, en el elemento (92) antagonista, caracterizado porque en el espacio (13) interior de la primera pieza o perfil (11) hueco de sección transversal rectangular, se puede introducir y fijar en el perfil hueco, la pieza (72) de forma de sección transversal cruciforme, que toca las superficies interiores de sus cuatro paredes (17) laterales, de manera que una de las superficies frontales de la pieza (72) de forma está alineada con una de las superficies (14) frontales del perfil hueco, y una zona (90) roscada del tornillo (86) tensor, penetra a través de esta superficie frontal en el espacio (13) interior del otro segundo perfil (11) hueco, así como que allí se puede unir con el elemento antagonista configurado como contrete (92) roscado, que se apoya en la superficie interior de este otro segundo perfil hueco.

11. Dispositivo de unión según la reivindicación 10, caracterizado porque las aristas (75) frontales laterales de las cuatro alas (74) de la pieza (72) de forma, están provistas con un agujero (80) roscado para un tornillo o casquillo (82) roscado que atraviesa la pared (17) lateral del perfil (11) hueco.

12. Dispositivo de unión según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque la arista (75) frontal lateral del ala (74) de la pieza de forma, está provista al menos con una entalladura (78) de forma de canal que discurre transversal al eje longitudinal de la pieza (72) de forma.

13. Dispositivo de unión según la reivindicación 12, caracterizado porque las dos paredes (77) laterales de la entalladura (78), están inclinadas un ángulo (x), una respecto a otra, de manera que la sección transversal de la entalladura se ensancha hacia fuera, o que en la posición de sujeción de la pieza (72) de forma, la entalladura (78) puede alojar una moldura (79) de la pared (17) lateral del perfil (11) hueco, pudiendo alojar, de preferencia, cada una de dos entalladuras opuestas una a otra, a los dos lados del eje longitudinal, una moldura.

14. Dispositivo de unión según alguna de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizado porque en el eje longitudinal de la pieza (72) de forma, discurre un paso (84) para el tornillo tensor, en forma de un bulón (86) de sujeción.

15. Dispositivo de unión según la reivindicación 11 y 14, caracterizado porque el agujero (80) roscado en el ala (74) de la pieza de forma, desemboca en el paso (84) para el bulón (86) de sujeción.

16. Dispositivo de unión según la reivindicación 14 ó 15, caracterizado porque el bulón (86) de sujeción contiene un bulón (90) roscado conformado axialmente en un cuerpo (87, 87_{a}) del bulón.

17. Dispositivo de unión según la reivindicación 16, caracterizado porque en el cuerpo (87) del bulón está conformada al menos una oquedad (89) lateral, como elemento de retención para un casquillo (82) roscado o tornillo (figuras 11, 12), previsto en el agujero (80) roscado del ala (74) de la pieza de forma, o porque el cuerpo (87a) del bulón contiene como elemento de retención un estrangulamiento (Q_{1}) circular limitado por dos sectores (89_{a}) del bulón que se reducen en sentido contrario uno del otro, para un casquillo (82) roscado o tornillo (figura 13) previsto en el agujero (80) roscado del ala (74) de la pieza de forma.

18. Dispositivo de unión según alguna de las reivindicaciones 10 a 17, caracterizado porque el contrete (92) roscado está configurado de forma de cinta, así como está provisto en una superficie (58_{a}) con una conformación (94) central en cuya zona está prevista una abertura (100) roscada central para la zona (90) roscada del tornillo (86) tensor, estando prevista en ciertos casos una rendija (96) redonda en la zona de la conformación (94) central.

19. Dispositivo de unión según la reivindicación 18, caracterizado porque la superficie (98) superior del contrete (92) roscado, situada alejada de la superficie (58_{a}) inferior, está curvada en sección transversal en forma de sector circular, y/o provista en sección transversal longitudinal, con dos superficies (97) inclinadas en sentido opuesto.

20. Ensamblaje de piezas presentando una primera pieza, en especial un perfil (11) hueco de forma de barra, y otra segunda pieza de este tipo, y un dispositivo (70) de unión según alguna de las reivindicaciones 10 a 19, presentando un tornillo (86) tensor, un elemento (92) antagonista y una pieza (72) de forma, que conecta la primera pieza, en especial un perfil (11) hueco de forma de barra, que presenta un espacio (13) interior, a la otra segunda pieza (11) de este tipo, mediante el tornillo (86) tensor cuyo vástago (96) atraviesa una abertura (15) de la segunda pieza, y está insertado en un espacio (15) interior de la segunda pieza (11), limitado por sus paredes (17) laterales, en el elemento (92) antagonista, caracterizado porque en el espacio (13) interior de la primera pieza o perfil (11) hueco de sección transversal rectangular, está introducido y fijado en el perfil hueco, la pieza (72) de forma de sección transversal cruciforme, que toca las superficies interiores de sus cuatro paredes (17) laterales, de manera que una de las superficies frontales de la pieza (72) de forma está alineada con una de las superficies (14) frontales del perfil hueco, y una zona (90) roscada del tornillo (86) tensor, penetra a través de esta superficie frontal en el espacio (13) interior del otro segundo perfil (11) hueco, así como allí está unida con el elemento antagonista configurado como contrete (92) roscado, y se apoya en la superficie interior de este otro segundo perfil hueco.