ES2276086T3 - Continua de hilar de anillos con trenes de estiraje y dispositivos de compresion. - Google Patents
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Abstract
Continua de hilar de anillos con trenes de estiraje, cuyos rodillos de estiraje se montan en matrices (5) y cuyos dispositivos (11) de compresión se disponen aguas abajo, que en cada caso presentan un rodillo (18) inferior, un rodillo (13) superior presionado contra el rodillo inferior y una correa de compresión flexible, que rodea una zapata (14) de aspiración que se encuentra bajo tiro por aspiración y uno de los rodillos, teniendo la correa de compresión una pista de perforación y la zapata de aspiración un orificio de aspiración asociado a la pista de perforación, caracterizada por un alargamiento de la matriz (5) para montar un rodillo (18) de accionamiento del dispositivo (11) de compresión y por la disposición de un dispositivo (21, 24, 29) de carga para un rodillo (17) de presión del dispositivo de compresión.
Description
Continua de hilar de anillos con trenes de
estiraje y dispositivos de compresión.
La invención se refiere a una continua de hilar
de anillo con trenes de estiraje, cuyos rodillos de estiraje se
montan en matrices y cuyos dispositivos de compresión se disponen
aguas abajo, que en cada caso presentan un rodillo inferior, un
rodillo superior presionado contra el rodillo inferior y una correa
de compresión flexible, que rodea una zapata de aspiración que se
encuentra bajo tiro por aspiración y uno de los rodillos, teniendo
la correa de compresión una pista de perforación y la zapata de
aspiración un orificio de aspiración asociado a la pista de
perforación.
Una continua de hilar de anillos de este tipo se
conoce por ejemplo por el documento DE 197 08 410 A1. Presenta
trenes de estiraje corrientes con por ejemplo tres pares de rodillos
de estiraje y correas dobles, que para la precisión pretendida
proporcionan mechas de fibras alargadas. Aguas abajo de estos
trenes de estiraje se disponen preferiblemente dispositivos de
compresión neumáticos, que presentan por ejemplo correas flexibles,
que rodean un rodillo y una zapata de aspiración que se encuentra
bajo tiro por aspiración. Las correas están dotadas de una pista de
perforación, que se guían sobre un orificio de aspiración de la
zapata de aspiración y se aspiran en las fibras de las mechas de
fibras proporcionadas por los trenes de estiraje con compresión. El
rodillo rodeado por la correa perforada está asociado a un rodillo
de contrapresión. La correa perforada puede estar dispuesta por
encima o por debajo del plano de recorrido de las fibras.
Con frecuencia existe el deseo de reequipar los
trenes de estiraje de las continuas de hilar de anillos existentes
con dispositivos de compresión.
En el documento DE 100 52 878 A1 se propone para
ello introducir una recepción de apoyo adicional en las matrices de
los trenes de estiraje con múltiples recepciones de apoyo dispuestas
una detrás de otra antes de la primera recepción de apoyo en la
dirección del recorrido de las fibras y desplazar los pares de
rodillos en cada caso una posición hacia atrás. Entonces en la
recepción de apoyo última en la dirección de recorrido de las
fibras, que queda libre puede introducirse un adaptador para la
recepción de un canal de aspiración estacionario de un dispositivo
de compresión. Esta forma de realización presupone que el lecho de
apoyo de las matrices para la introducción de una recepción de
apoyo adicional y el desplazamiento hacia atrás del tren de estiraje
es lo suficientemente largo. Sin embargo esto no es el caso
especialmente en el caso de trenes de estiraje de fibras largas.
También el documento DE 100 50 089 C2 da a
conocer una posibilidad para reequipar continuas de hilar de
anillos existentes con dispositivos de compresión. Sin embargo esta
solución se limita a dispositivos de compresión muy pequeños
especialmente para fibras textiles de fibras cortas, en las que la
correa de compresión por medio de un pequeño rodillo de presión
puede presionarse contra el rodillo superior del par de rodillos
delantero del tren de estiraje y desde éste puede accionarse.
La solución dada a conocer en el documento DE
100 56 185 A1 para el reequipamiento de trenes de estiraje con
dispositivos de compresión prevé rodear la correa de compresión de
uno de los rodillos del par de rodillos delantero, de modo que se
accione por este par de rodillos. Sin embargo esta solución afecta
al trabajo de estiraje en el campo de estiraje principal del par de
rodillos delantero, porque las perforaciones de la correa de
compresión desplazan periódicamente la línea de sujeción del par de
rodillos delantero a la salida del campo de estiraje principal muy
sensible para esto.
La invención se basó por tanto en el objetivo de
facilitar una posibilidad para equipar continuas de hilar de
anillos con dispositivos de compresión, en la que se intervenga lo
menos posible en la construcción de los trenes de estiraje de las
continuas de hilar de anillos y de este modo, cuyo trabajo de
estiraje se influya de manera desventajosa lo menos posible.
Soluciona este objetivo mediante las
características indicadas en la parte caracterizadora de la
reivindicación principal. Al alargar la matriz para recibir los
apoyos de las unidades del dispositivo de compresión queda sin
modificar la mayor parte de la construcción del tren de estiraje y
no se afecta de manera desventajosa en su trabajo de estiraje.
Estas ventajas adquieren importancia especialmente en el caso de
trenes de estiraje para el estiraje de estructuras de fibras de
fibras largas.
El alargamiento de la matriz puede llevarse a
cabo mediante el empleo de una matriz correspondientemente alargada
o preferiblemente mediante la colocación de un elemento de
alargamiento que contiene estas zonas de apoyo. Cuando en este caso
se conserva el brazo, corto, de carga y soporte del rodillo
superior, se prevé un dispositivo de carga separado para el rodillo
superior del dispositivo de compresión. Sin embargo también es
posible, introducir un brazo de carga y soporte del rodillo
superior, más largo, que contiene un elemento de carga adicional
separado para el rodillo superior del dispositivo de
compresión.
En las figuras del dibujo se representan
esquemáticamente ejemplos de realización de la invención.
Muestran:
la figura 1, la sección transversal esquemática
a través de un tren de estiraje, en cuya mejora se ha basado el
objetivo de la invención;
las figuras 2 a 4, secciones transversales
esquemáticas a través de diferentes formas de realización del tren
de estiraje según la invención;
la figura 5, la vista lateral del soporte en un
corte a través del dispositivo de compresión;
la figura 6, la vista lateral de la palanca de
carga en un corte a través del dispositivo de compresión;
la figura 7, una vista en planta del dispositivo
de compresión;
la figura 8, la vista de un detalle.
Una continua de hilar de anillos presenta a
ambos lados longitudinales trenes de estiraje, de los que en las
figuras sólo se representa en cada caso el de un lado. El tren 1 de
estiraje de la figura 1, del que parte la invención, presenta tres
pares 2, 3 y 4 de rodillos con un rodillo 2', 3' y 4' inferior en
cada caso y un rodillo 2'', 3'' y 4'' superior en cada caso. Los
rodillos inferiores están montados en una matriz 5 cortada en este
caso, que se soportan mediante dos tubos 6 de soporte que se
extienden longitudinalmente a través de la continua de hilar de
anillos, de los que en este caso sólo se representa uno. El rodillo
3'' superior y el rodillo 3' inferior del par 3 de rodillos medio
están rodeados por la correa 7 u 8, cuyas jaulas de guía no se
representan en este caso con mayor detalle. Los rodillos 2'', 3'' y
4'' superiores se guían por medio de un brazo 9 de soporte y de
carga y se cargan por medio de bielas 10 mediante fuerza de resorte
o de manera neumática. Los rodillos 2'', 3'' y 4'' superiores
también están configurados como un rodillo de presión introducido
posteriormente de manera habitual en forma de rodillos gemelos.
Un dispositivo 11 de compresión corriente
comprende según la figura 2 una correa 12 de compresión flexible
que rodea un rodillo 13, una zapata 14 de aspiración y una barra 15
de desviación. La correa 12 de compresión presenta en su perímetro
en el centro una pista de perforación de pequeñas aberturas 16 con
un diámetro de aproximadamente 1 mm y discurre por un orificio de
aspiración en el lado superior de la zapata 14 de aspiración que se
encuentra bajo tiro por aspiración. En este caso no se muestran el
conducto de aspiración y la fuente de aspiración por motivos de una
mayor claridad.
El rodillo 13 rodeado por la correa 12 de
compresión está asociado en el lado superior a un rodillo 17 de
presión y en el lado inferior a un rodillo 18 de accionamiento que
se extiende como los rodillos 2', 3' y 4' inferiores por la longitud
de la continua de hilar de anillos, por los que se acciona el
rodillo 13 y a través del mismo, el rodillo 17 de presión de cada
dispositivo 11 de compresión.
Para montar el dispositivo 11 de compresión en
la matriz 5, la forma de realización de la figura 2 prevé colocar
en la matriz un elemento 19 de alargamiento, en el que se monta el
rodillo 18 de accionamiento. Tal como apunta la figura 8, puede
fijarse el elemento 19 de alargamiento por medio de tornillos 20 a
la matriz 5.
Para cargar el rodillo 17 de presión, se prevé
una palanca 21 de carga. Tal como puede reconocerse por la figura
5, la palanca 21 de carga se monta de manera giratoria por medio de
un perno 22 en el centro 23 de giro en una pieza 24 de soporte, que
se fija a una barra 25 de soporte que se extiende por todas las
matrices 5 a lo largo de la máquina. La pieza 24 de soporte puede
estar fijada a esta barra 25 de soporte de manera que puede
ajustarse su ángulo. Sin embargo de manera preferible se prevé que
la pieza 24 de soporte se monte de manera giratoria sobre la barra
25 de soporte y que se apoye por medio de un tornillo 27 de ajuste
dispuesto en un brazo 26 en el tubo 6 de soporte y con ello pueda
ajustarse en su posición angular de manera fma. De este modo puede
ajustarse la posición del rodillo 17 de presión guiado en una
retención 28 de la palanca 21 de carga, del dispositivo 11 de
compresión en la dirección del recorrido de las fibras y también la
distancia de la zapata 14 de aspiración con respecto al par 4 de
rodillos delantero del tren 1 de estiraje.
La palanca 21 de carga se encuentra bajo la
carga de tracción de un resorte 29 de tracción, enganchado en la
pieza 24 de soporte y en la palanca de carga. La palanca de carga
presenta en un brazo 30 una manilla 31, por medio de la cual que
puede girarse contra la fuerza de tracción del resorte 29, para
liberar el rodillo 17 de presión. La pieza 24 de soporte presenta
ventajosamente, tal como puede reconocerse especialmente de la
figura 7, dos lados, entre los que se dispone la palanca 21 de
carga. Ésta también se configura de manera ventajosa en forma de U
con dos lados.
Tal como puede reconocerse por la figura 3,
puede introducirse también en lugar de un alargamiento de la matriz
5 por medio de un elemento 19 de alargamiento una matriz 5', cuyo
alcance se ha aumentado tanto que puede recibir el apoyo del
rodillo 18 de accionamiento. En este caso puede conservarse el
dispositivo de carga separado para el rodillo 17 de presión sin
modificar.
Puede renunciarse al dispositivo 21/24/25/29 de
carga separado para el rodillo 17 depresión del dispositivo 11 de
compresión, cuando según la figura 4 se introduce un brazo 9' de
soporte y de carga más largo, que presenta una biela 32 adicional
para el rodillo de presión. En este caso se alarga la matriz 5
existente tal como en la forma de realización de la figura 2
mediante el elemento 19 de alargamiento tanto que puede recibir el
apoyo del rodillo 18 de accionamiento.
En los lados de la pieza 24 de soporte pueden
introducirse ranuras 33 que pueden reconocerse por la figura 5, en
las que puede insertarse el alojamiento 34 común de dos zapatas 14
de aspiración, que en cada caso están asociadas a dos dispositivos
11 de compresión adyacentes, por medio de raíles 35, montados en
este alojamiento. Con ello puede garantizarse la posición correcta
de las zapatas 14 de aspiración. La pieza 24 de soporte y la
palanca 21 de carga se enganchan mediante este alojamiento 34.
En la figura 7 se indica en el dispositivo 11 de
compresión izquierdo la estructura 36 de fibras de entrada en el
mismo de manera amplia, que sale de la zona de compresión de manera
comprimida en forma de una mecha 37 de fibras estrecha.
- 1
- tren de estiraje
- 2
- par de rodillos con rodillo 2' inferior y rodillo 2'' superior
- 3
- par de rodillos con rodillo 3' inferior y rodillo 3'' superior
- 4
- par de rodillos con rodillo 4' inferior y rodillo 4'' superior
- 5
- matriz 5'
- 6
- tubo de soporte
- 7
- correa superior
- 8
- correa inferior
- 9
- brazo 9' de soporte y de carga
- 10
- biela
- 11
- dispositivo de compresión
- 12
- correa de compresión
- 13
- rodillo
- 14
- zapata de aspiración
- 15
- barra de desviación
- 16
- aberturas
- 17
- rodillo de presión
- 18
- rodillo de accionamiento
- 19
- elemento de alargamiento
- 20
- tornillos
- 21
- palanca de carga
- 22
- perno
- 23
- centro de giro
- 24
- pieza de soporte
- 25
- barra de soporte
- 26
- brazo
- 27
- tornillo de ajuste
- 28
- retención
- 29
- resorte de tracción
- 30
- brazo
- 31
- manilla
- 32
- biela
- 33
- ranuras
- 34
- alojamiento
- 35
- raíles
- 36
- estructura de fibras sin comprimir
- 37
- mecha de fibras comprimida.
Claims (7)
1. Continua de hilar de anillos con trenes de
estiraje, cuyos rodillos de estiraje se montan en matrices (5) y
cuyos dispositivos (11) de compresión se disponen aguas abajo, que
en cada caso presentan un rodillo (18) inferior, un rodillo (13)
superior presionado contra el rodillo inferior y una correa de
compresión flexible, que rodea una zapata (14) de aspiración que se
encuentra bajo tiro por aspiración y uno de los rodillos, teniendo
la correa de compresión una pista de perforación y la zapata de
aspiración un orificio de aspiración asociado a la pista de
perforación, caracterizada por un alargamiento de la matriz
(5) para montar un rodillo (18) de accionamiento del dispositivo
(11) de compresión y por la disposición de un dispositivo (21, 24,
29) de carga para un rodillo (17) de presión del dispositivo de
compresión.
2. Continua de hilar de anillos según la
reivindicación 1, caracterizada porque en la matriz (5) se
coloca un elemento (19) de alargamiento que contiene los apoyos del
rodillo (18) de accionamiento del dispositivo (11) de
compresión.
3. Continua de hilar de anillos según la
reivindicación 1, caracterizada porque se introduce una
matriz (5') mas larga alrededor de los apoyos del rodillo (18) de
accionamiento del dispositivo (11) de compresión.
4. Continua de hilar de anillos según la
reivindicación 2 o 3, caracterizada porque en una barra (25)
de soporte montada en las matrices (5) para cada dispositivo (11) de
compresión se fija una pieza (24) de soporte, en la que se monta de
manera giratoria alrededor de un centro (23) de giro una palanca
(21) de carga que guía y carga el rodillo (17) de presión del
dispositivo de compresión y se carga mediante un resorte (29), que
se tensa entre la pieza de soporte y la palanca de carga.
5. Continua de hilar de anillos según la
reivindicación 4, caracterizada porque la posición angular
de la pieza (24) de soporte puede ajustarse alrededor de la barra
(25) de soporte.
6. Continua de hilar de anillos según la
reivindicación 4, caracterizada porque en la pieza (24) de
soporte se disponen ranuras (33), en las que se engancha la zapata
(14) de aspiración con raíles (35).
7. Continua de hilar de anillos según la
reivindicación 3, caracterizada porque se introduce un brazo
(9') de soporte y de carga, que contiene una biela (32) adicional
para guiar y cargar el rodillo (17) de presión del dispositivo (11)
de compresión.
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