ES2275554T3 - Procedimiento para la fabricacion de tejidos. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para la fabricación de tejidos, especialmente tejidos para airbag, utilizando un telas de varias fases, con las siguientes etapas: a) tejer un tejido, que está constituido en urdimbre y trama por hilos de filamentos en un telar de varias fases, siendo utilizado como urdimbre un tipo de hebra de alta capacidad de retracción y como trama un tipo de hebra de media a baja capacidad de retracción, b) acondicionar el tejido a través de hidro-retracción y/o termo-retracción.

Description

Procedimiento para la fabricación de tejidos.

La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de tejidos, especialmente tejidos para airbag, utilizando un telar de varias fases o de calada en serie.

Se conoce, por ejemplo, a partir del documento WO 96/38 610 un telar de calada en serie con rotor de telar, que está equipado con inserto y peines de tope, que peina con los peines de alimentación en una periferia unos hilos de urdimbre desde una estación de carga hasta un tope en forma de abanicos, cuando se alimentan a los abanicos unos hilos de trama desde una dispositivo de preparación de hilos de trama, y que hace chocar con los peines de tope las tramas introducidas en el tope del tejido formado. Con esta tecnología se puede conseguir una integración especialmente uniforme de los dos sistemas de hilos urdimbre y trama. Como resultado de ello, se pueden homogeneizar las propiedades físicas del tejido sobre la anchura de una banda de tejido y no se produce ningún efecto de izquierda-centro-derecha.

Con la entrada simultánea, por ejemplo, de hasta cuatro hilos de trama se consigue una capacidad muy alta de entrada de trama de hasta 5000 metros por minuto. De esta manera, en efecto, se puede tejer económicamente a una velocidad extraordinariamente alta. No obstante, condicionado por la técnica del procedimiento, con el material fabricado en un telar de calada en serie se obtiene un tejido golpeado mecánicamente menos denso.

Por lo tanto, un cometido de la invención es proponer un procedimiento para la fabricación de tejidos utilizando un telar de varias fases o de calada en serie, que son adecuados, por el grado de densidad, para la utilización como tejidos para airbag.

El cometido se soluciona con un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1. Como resultado de ello, se obtiene la ventaja de que con el empleo de un tipo de hebra con alta capacidad de retracción en la dirección de urdimbre, durante el proceso de apresto a través de hidro-retracción y/o termo-retracción, se eleva al mismo tiempo la densidad de trama. Cuando como material de trata se utiliza un tipo de hebra de media a baja capacidad de retracción, el movimiento de retracción durante la hidro-retracción y/o ermo-retracción se lleva a cabo en los puntos de unión de manera asimétrica, de tal forma que, como resultado, el tejido acabado presenta densidades de los hilos simétricas en urdimbre y en trama y, por lo tanto, presenta, además de la permeabilidad al aire, también las restantes propiedades físicas -igual que el tejido fabricado convencionalmente- en las dos direcciones de los hilos. A partir de un tejido bruto, tejido asimétricamente condicionado por la técnica del procedimiento, en un telar de calada en serie, se consigue a través del apresto una superficie textil construida simétricamente, que cumple los requerimientos de hermeticidad y simetría para tejidos de airbag.

El procedimiento según la reivindicación 1 se desarrolla de una manera ventajosa porque como urdimbre se utilizan hebras de filamentos con 8-14% de retracción con aire caliente y como trama se utilizan hebras de filamentos con 1-5% de retracción con aire caliente. Cuando se emplean estos tipos de hebras se consiguen en el producto final tejidos uniforme extraordinariamente buenos, que son adecuados para la utilización especialmente como tejidos para airbag.

Para la mejor comprensión de la invención, se explica a continuación a modo de ejemplo el procedimiento de fabricación.

El tejido que está constituido en urdimbre y trama por hilos de filamentos se fabrica, de acuerdo con el concepto de telar deducido a partir del documento WO 96/38 610, en un telar de varias fases o en un telar de calada en serie.

La entrada de trata se realiza en serie, en cuatro abanicos de telar formados unos detrás de otros a través de toberas de aire a velocidad constante y, por lo tanto, sin picos de tensión. Los hilos de trama introducidos de forma escalonada son conducidos en el canal de trama a través del movimiento del rotor al borde del artículo. La subcalada que emerge allí eleva el hilo de trama parcialmente integrado sobre toda la anchura del telar desde el canal de trama y es golpeado por el peine de tope siguiente, respectivamente. Para conseguir la densidad requerida en el producto final, se propone de acuerdo con la invención obtener a partir de la combinación de hidro-retracción y termo-retracción durante el apresto en combinación con una selección adecuada de urdimbre y trama una calidad del tejido adecuada para el empleo como tejido para airbag. A través de la selección controlada de un tipo de hebra de alta capacidad de retracción en la dirección de urdimbre y de un tipo de hebra de baja a baja capacidad de retracción en la dirección de trama se forma de acuerdo con la invención el textil tejido de forma asimétrica durante el proceso de apresto en virtud de los procesos de retracción que se llevan a cabo de forma asimétrica en el producto final para obtener un tejido simétrico. Los movimientos de retracción que tiene lugar durante el apresto en los puntos de unión se realizan de manera simétrica, de tal forma que, como resultado, el tejido acabado presenta densidades simétricas de los hilos en urdimbre y trama y, por lo tanto, además de la permeabilidad al aire, presenta también las restantes propiedades físicas en las dos direcciones de los hilos. A partir de un textil bruto, tejido asimétricamente, se obtiene durante el apresto una superficie textil construida simétricamente. De una manera más ventajosa, sin exceder los límites mecánico-físicos de la solicitación de la hebra (fuerza de rotura), se incrementa más que el doble la capacidad de entrada de trama frente a la tecnología de telares de lizo, sin incluir los inconvenientes condicionados aquí por la técnica del procedimiento de los hilos de trama impactados menos densamente, puesto que, como se ha explicado anteriormente, se elimina la irregularidad después del proceso de apresto.

En resumen, con el procedimiento de acuerdo con la invención se pueden fabricar tejidos uniformes también en un telar de calada en serie moderno, que se pueden utilizar especialmente para airbag -y esto aprovechando totalmente las ventajas posibles a través del procedimiento de telar de calada en serie.

Claims (2)

1. Procedimiento para la fabricación de tejidos, especialmente tejidos para airbag, utilizando un telas de varias fases, con las siguientes etapas:

a)

tejer un tejido, que está constituido en urdimbre y trama por hilos de filamentos en un telar de varias fases, siendo utilizado como urdimbre un tipo de hebra de alta capacidad de retracción y como trama un tipo de hebra de media a baja capacidad de retracción,

b)

acondicionar el tejido a través de hidro-retracción y/o termo-retracción.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque como urdimbre se utilizan hebras de filamentos con 8-14% de retracción con aire caliente y como trama se utilizan hebras de filamentos con 1-5% de retracción con aire caliente.