ES2274885T5 - PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR AROMAS DE ACEITE DE C�?TRICOS LAVADO. - Google Patents

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR AROMAS DE ACEITE DE C�?TRICOS LAVADO. Download PDF

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Abstract

Un proceso para producir un sabor de aceite de lavado cítrico, que comprende tratar el aceite cítrico con una mezcla de glicol de propileno y un alcanol de C1 a C4.

Description

Procedimiento para producir aromas de aceite de cítricos lavado
Campo técnico
La presente invención se refiere a la industria de los aromas. Se refiere más concretamente a un procedimiento para la producción de un aroma de aceite de cítricos lavado, que comprende tratar un aceite de cítricos con una mezcla de propilenglicol y un alcanol de C1 a C4, en el que de un 5 a un 15 % de los aceites de cítricos se tratan con del 75 al 90 % de propilenglicol y del 3 al 10 % de alcanol.
Antecedentes de la invención
La importancia en la industria de los aromas de diversos aceites de cítricos ha dado como resultado una investigación en profundidad dirigida a los procedimientos de procesamiento, los análisis de composición, la calidad y la utilización.
Los datos de composición detallada referidos a los aceites de cítricos comercialmente relevantes pueden encontrarse en varias revisiones. Se han descrito listas extensas de compuestos químicos diversos identificados como componentes de aceites de naranja, pomelo, mandarina, limón y lima.
Las características aromatizantes de los aceites de cítricos son una función de las propiedades de determinados componentes identificados en los aceites. Además, el d-limoneno, que es el principal componente presente en aceites de cítricos, actúa como vehículo del aroma para otros compuestos oxigenados responsables principales de las características del aroma cítrico.
La extracción a partir de un aceite de cítricos de los compuestos oxigenados que son responsables del aroma cítrico es, por lo tanto, un campo de gran interés para la industria de los aromas. Es bien sabido en la técnica que los agentes aromatizantes pueden prepararse extrayendo a partir de aceites concentrados los compuestos oxigenados deseados en un perfil de aroma extraído o lavado.
La formulación de aromas de aceites de cítricos lavados divulgada en la técnica anterior usa agua o propilenglicol como disolventes para la extracción de compuestos aromáticos útiles a partir de un aceite de cítricos. Por ejemplo, el documento US 3.809.757 describe la preparación de un extracto aromatizante a partir de aceite de naranja mediante extracción selectiva, usando propilenglicol y un disolvente de hidrocarburos.
La calidad de un extracto o un lavado se caracteriza principalmente por la selectividad de los compuestos extraídos. El alcance que se busca en la industria de los aromas al formular un lavado a partir de un aceite de cítricos es, por lo tanto, obtener selectivamente los compuestos de aroma cítrico claves, es decir, los compuestos oxigenados tales como nerol, geraniol, acetato de nerol, acetato de geraniol, decanol, nootkatona, etc. Otros requisitos tales como los requisitos de transparencia o de punto de inflamación son necesarios para obtener un producto de aceite lavado optimizado.
Descripción de la invención
En este punto, los inventores han conseguido descubrir un procedimiento novedoso para la preparación de un aroma de aceite de cítricos lavado, combinando propilenglicol utilizado habitualmente para la extracción de compuestos oxigenados, con un alcanol de C1 a C4, en el que del 5 al 15 % de los aceites de cítricos se tratan con de un 75 a un 90 % de propilenglicol y de un 3 a un 10 % de alcanol. Este procedimiento hace posible la obtención de un lavado de los compuestos aromatizantes claves presentes en un aceite de cítricos, que además cumple todos los requisitos de calidad y seguridad necesarios para un producto de ese tipo. La presente invención se refiere, por tanto, a un procedimiento para la producción de un aroma de aceite de cítricos lavado, que comprende tratar un aceite de cítricos con una mezcla de propilenglicol y un alcanol de C1 a C4, en el que de un 5 a un 15 % de los aceites de cítricos se tratan con del 75 al 90 % de propilenglicol y del 3 al 10 % de alcanol. En una realización preferida, el alcanol se selecciona del grupo que consiste en etanol e isopropanol.
El procedimiento de la invención permite ventajosamente obtener aromas de aceite de cítricos lavado que cumplen los objetivos de transparencia, punto de inflamación y nivel de uso requeridos en la técnica. Los lavados obtenidos mediante el procedimiento de acuerdo con la invención tienen un punto de inflamación superior a 38 ºC (100 ºF) (es decir, pertenecen a la clase I de líquidos), son transparentes en agua y tienen un perfil limpio y ligero con el toque de aroma de frutas a un nivel de uso desde un 0,05 hasta un 0,2 %, preferentemente a un 0,1 %. Además, los análisis de los aromas de aceite de cítricos lavado formulados respectivamente con y sin el uso de un alcanol de C1 a C4, indican claramente que los lavados producidos con el uso de algo de alcanol son mejores que los preparados con propilenglicol solo. Este resultado se demostrará en las tablas comparativas que figuran más adelante, en el caso del etanol.
Inesperadamente, y además del hecho de que los alcanoles de C1 a C4 sufren desde el punto de vista de su punto de inflamación bajo, los inventores han conseguido en este punto optimizar la formulación de aceites de cítricos por
La proporción de alcanol usada en la mezcla de extracción con propilenglicol puede variar en un intervalo de valores determinado. Está comprendido entre un 3 y un 10 % y, preferentemente, está comprendido entre un 5 y un 7 % del 5 peso total de la composición que comprende el aceite de cítricos, el propilenglicol y el alcanol.
Como se menciona anteriormente, entre los alcanoles de C1 a C4, se prefieren etanol e isopropanol.
El producto de partida para el procedimiento de la invención puede ser cualquier aceite de cítricos comercialmente disponible. En forma de un aceite obtenido por compresión en frío o un aceite concentrado, por ejemplo. Los ejemplos no limitantes de aceites de cítricos que pueden usarse para el procedimiento de la invención incluyen
10 aceites de limón, bayas, naranja, pomelo, mandarina, lima, kumquat, bergamota y otros aceites esenciales o una de sus mezclas.
La selectividad del sistema de extracción puede demostrarse mediante la comparación entre lavados cítricos preparados con algo de etanol y aromas de aceites lavados preparados con un 75 % de propilenglicol: 25 % de aceite aromático, es decir, sin etanol.
15 Las siguientes tablas comparan los lavados obtenidos con propilenglicol combinado con etanol y los obtenidos con propilenglicol solo.
La Tabla 1 informa de los resultados para un lavado de limón mientras que la Tabla 2 informa de los resultados para un lavado de pomelo.
Tabla 1
Compuestos
Porcentaje
Aceite de limón
Lavado de limón -83 % de PG -6 % de EtOH -11 % de aceite Lavado de limón -75 % de PG -25 % de aceite
Felandreno
0,75 0,39 0,36
Q Pineno
3,32 2,10 1,52
Canfeno
0,17
Sabineno
2,30 1,80
� Pineno
19,68 16,10 10,43
Mirceno
2,45 1,56 1,61
Limoneno
52,70 56,41 57,26
Ocimeno
0,48 0,37 0,42
y-Terpineno
10,67 8,43 7,86
Q-Terpinoleno
0,67 0,56 0,53
Nonanol
0,27 0,29 0,15
Linalol
0,11 0,23 1,84
Citronelol
0,11
Q-Terpineol
0,22 0,35 3,31
Decanol
0,12
Nerol
1,53 0,61 0,68
Geraniol
2,49 0,59 0,30
Undecanol
<0,05
Acetato de citronelilo
0,06
Acetato de nerilo
1,25 1,14 0,66
Acetato de geranilo
0,75 0,60 0,30
(continuación)
Cariofileno
0,46
Acetal de nerol / pg
1,48 2,31
Sesquiterpeno A
0,70
Acetal de nerol / pg
0,95 1,50
Acetal de geraniol / pg
3,29 4,23
Acetal de geraniol / pg
2,26 2,92
-Bisaboleno
1,00
* Origen: Firmenich Citrus Center, Florida, EE. UU.
Tabla 2
Compuestos
Porcentaje
Aceite de pomelo*
Lavado de pomelo -83 % de PG -6 % de EtOH -11 % de aceite Lavado de pomelo -75 % de PG -25 % de aceite
Q-Pineno
0,52 2,08
Sabineno
0,31
Mirceno
2,51
Limoneno
75,04 80,55
Ocimeno
0,51 0,71
Nonanol
0,35 0,39
Linalol
0,68 0,85
Óxido de limoneno
0,31
Citronelol
0,51
Q-Terpineol
2,13 2,51 39,74
Decanol
2,62 3,14
Acetato de octilo
0,58 0,47
Nerol
0,40
Geraniol
0,47
Acetato de nerilo
0,08
Acetato de geranilo
0,37
Q-Copaeno
0,96
-Cubebeno
0,89
Cariofileno
2,60 0,84
Q-Humuleno
0,43
Acetal de Pg
0,90
�-Cadineno
0,88
Nootkatona
2,86 3,40
Q-Cumarina
0,69 2,10 60,26
Q-Benzopiranona
3,31 2,05
* Origen: Firmenich Citrus Center, Florida, EE. UU.
Se puede concluir fácilmente a partir de los resultados de los que se informa en las tablas anteriores que el uso de algo de etanol es ventajoso en la extracción de los compuestos aromatizantes claves (es decir, compuestos oxigenados tales como nerol, geraniol, acetato de nerol, acetato de geranilo, decanol, nootkatona, etc.) a partir de un aceite de cítricos.
La invención se ilustrará a continuación de una manera más detallada en el ejemplo siguiente, en el que las temperaturas se indican en grados centígrados y las abreviaturas tienen el significado habitual en la técnica.
Realizaciones de la invención Ejemplo 1 Procedimiento general de procesamiento para producir un aroma de aceite de cítricos lavado
Activar la refrigeración a -8 º
Añadir la cantidad deseada de aceite aromatizante al depósito de mezcla a aproximadamente 10-12 º de temperatura
Añadir la cantidad deseada de alcanol al depósito de mezcla a aproximadamente 10-12 º de temperatura
Mezclar el aceite y el alcanol con agitación enérgica durante 20 min. (ajustar la agitación para evitar burbujas de aire)
Cesar la agitación
Añadir la cantidad deseada de propilenglicol al depósito de mezcla a 21 º de temperatura
La temperatura de los contenidos del depósito debería estar entre 19-23 º
Comenzar la agitación y mezclar enérgicamente, sin incorporar aire en la solución, durante 20 min.
Bajar la agitación hasta aproximadamente 10-15 rpm
Activar la camisa de refrigeración del depósito de mezcla
Refrigerar durante aproximadamente una hora con agitación baja (es decir, de 10-15 rpm). Cesar la agitación cuando la temperatura alcance los 0-5 º
Continuar refrigerando los contenidos del depósito durante 3 horas más a aproximadamente de -2° a 0° sin agitación
Activar la refrigeración de la camisa del depósito de unión de producto
Unir los contenidos del depósito a través de filtros PaII de cinco micrómetros y un micrómetro a una velocidad de aproximadamente 2,6-3,0 kg/min. (Opcional: el producto puede centrifugarse a través de una centrífuga Westfalia. Se prefiere una centrifugación líquido-líquido). Decantar los contenidos del depósito de unión de producto durante 2 horas a de -2 º a 0 º
Activar la refrigeración de la camisa del depósito de producto final
El producto es transparente en una aplicación de bebida, desde un nivel de uso del 0,05 hasta el 0,2 % a 3 º.
Producción de aromas
Una vez identificados los procedimientos de formulación y procesamiento del producto, se produjeron los siguientes aromas, con una mezcla de propilenglicol y etanol: -Aroma natural de lima * -Aroma natural de pomelo rosa * -Aroma natural de pomelo * -Aroma natural de naranja * -Aroma natural de limón * * origen del aceite: Firmenich Citrus Center, Florida, EE. UU. La Tabla 3 informa de la formulación de lavados cítricos.
LIMA
POMELO ROSA POMELO NARANJA LIMÓN
Propilenglicol [%]
83,3 3 83,3 83,3 83,3 83,3
Agua desionizada [%]
0 0 0 0 0
Etanol [%]
6,3 6,3 6,3 6,3 6,3
Nivel de aceite [%]
10,4 10,4 10,4 10,4 10,4
Punto de inflamación [°C]
100 111 102 102 102
Los aromas de aceite lavado obtenidos de este modo fueron sucesivamente evaluados, en un ensayo ciego, por un grupo de expertos en la técnica de la aromatización, y comparados con los correspondientes lavados obtenidos
5 mediante extracción, siguiendo el procedimiento descrito anteriormente, pero usando sólo un 75 % de propilenglicol y un 25 % de aceite aromatizante. El grupo manifestó una preferencia sistemática por los lavados mencionados en la Tabla 3, cuyas propiedades organolépticas fueron consideradas superiores a las de los aromas de aceites lavados obtenidos sin etanol.
Este resultado confirmó los análisis GC.MSD de los lavados de limón y pomelo de los que se informa 10 respectivamente en las Tablas 1 y 2.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un procedimiento para la producción de un aroma de aceite de cítricos lavado, que comprende tratar un aceite de cítricos con una mezcla de propilenglicol y un alcanol de C1 a C4, en el que de 5 a 15 % de aceite de cítricos se trata con 75 al 90 % de propilenglicol y de 3 a 10 % de alcanol.
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