ES2269402T3 - Conjunto de barra de acoplamiento diseñada para el ajuste automatizado de la convergencia. - Google Patents

Conjunto de barra de acoplamiento diseñada para el ajuste automatizado de la convergencia. Download PDF

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ES2269402T3 ES01935738T ES01935738T ES2269402T3 ES 2269402 T3 ES2269402 T3 ES 2269402T3 ES 01935738 T ES01935738 T ES 01935738T ES 01935738 T ES01935738 T ES 01935738T ES 2269402 T3 ES2269402 T3 ES 2269402T3
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Jeffrey Lee Kincaid
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Abstract

Un conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable que comprende: un elemento de barra (40) que tiene un primer extremo (48); y un conjunto de pivote (42) que tiene una carcasa (60) y un conector anular (62), teniendo la carcasa (60) un elemento de vástago (68) y un taladro (64) con un eje longitudinal (66) que es oblicuo a un eje longitudinal (70) del elemento de vástago (68), estando el conector anular (62) dispuesto en el taladro (64) de la carcasa (60), acoplando el conector anular (62) de manera pivotante el primer extremo (48) del elemento de barra (40) y la carcasa (60), teniendo el elemento de vástago (68) una porción de encaje (80) adaptada para ser unida a una barra de transmisión (12).

Description

Conjunto de barra de acoplamiento diseñada para el ajuste automatizado de la convergencia.
1. Campo de la técnica
La presente invención está relacionada generalmente con conjuntos de barras de acoplamiento y más particularmente con un conjunto de barra de acoplamiento ajustable para un sistema de dirección de tipo paralelogramo y un procedimiento para ajustar un conjunto de barra de acoplamiento ajustable en un sistema de dirección de tipo paralelogramo.
2. Descripción
Un sistema convencional de varillaje de dirección de paralelogramo comprende básicamente una barra de transmisión que está conectada al bastidor o chasis de un automóvil por dos elementos pivotantes, tales como un brazo de mando (pitman) y un brazo loco, con una configuración en paralelogramo, de manera que la barra de transmisión se desplaza lateralmente hacia uno y otro lado en respuesta a las acciones de direccionamiento del volante de dirección del automóvil a través de una caja de dirección. Los elementos pivotantes están conectados a la barra de transmisión por unas juntas de rótula. Las porciones extremas opuestas de la barra de transmisión están conectadas cada una de ellas a un pivote de dirección mediante un conjunto de barra de acoplamiento. Los conjuntos de barra de acoplamiento están conectados a la barra por unas juntas de rótula. Los pivotes de dirección hacen girar las ruedas delanteras del automóvil para dirigir el automóvil en respuesta a los movimientos de la barra de transmisión y de las barras de acoplamiento que conectan la barra de transmisión a los pivotes de dirección. Los pivotes de dirección están conectados a los elementos de suspensión mediante unas juntas de rótula. Algunos sistemas de dirección con varillaje en paralelogramo incluyen también una palanca de ataque para mover la barra de transmisión.
La convergencia de la rueda es la posición angular de la rueda delantera con respecto a un plano longitudinal y vertical del vehículo con una acción de direccionamiento cero. Idealmente la convergencia de la rueda es cero, de modo que el vehículo avance en línea recta cuando la acción de direccionamiento sea cero. La convergencia de cada rueda delantera se ajusta mediante el ajuste de la longitud del correspondiente conjunto de barra de acoplamiento.
Un tipo conocido de conjunto de barra de acoplamiento tiene en cada extremo una junta de rótula de baja fricción y una disposición con doble contratuerca para el ajuste. En la Figura 1 se muestra que esta disposición con doble contratuerca incluye una barra de acoplamiento con los extremos roscados en oposición. Cada extremo roscado se atornilla en una porción roscada internamente de la carcasa de una junta de rótula. La barra de acoplamiento lleva también una contratuerca en cada extremo que se aprieta contra la carcasa adyacente para mantener la profundidad del extremo roscado en la carcasa. La longitud del conjunto de barra de acoplamiento se ajusta mientras está conectada al sistema de varillaje de la dirección aflojando las dos contratuercas y girando la barra de acoplamiento con respecto a las carcasas de las dos juntas de rótula situadas en los respectivos extremos de la barra de acoplamiento. Luego, después del ajuste, se aprietan las dos contratuercas para mantener el
ajuste.
Un inconveniente del conjunto de barra de acoplamiento ajustable del tipo de doble contratuerca es tener que aflojar y después reapretar dos contratuercas para ajustar la longitud del conjunto. El aflojamiento de la segunda contratuerca provoca frecuentemente el giro de la barra de acoplamiento, haciendo más difícil la obtención de un ajuste exacto y preciso del conjunto de barra de acoplamiento. En consecuencia, el procedimiento de ajustar barras de acoplamiento construidas de esta manera puede ser a veces un procedimiento iterativo, especialmente cuando el técnico tiene una experiencia limitada. Adicionalmente, no se dispone de utillaje automatizado para ajustar la convergencia de las ruedas en sistemas de dirección del tipo de paralelogramo que tienen barras de acoplamiento con doble contratuerca, requiriéndose el ajuste manual de tales sistemas.
En el documento US 5.529.316 se describe otro ejemplo de un conjunto de barra ajustable para uso en un varillaje para la convergencia de una dirección en paralelogramo de un vehículo automóvil. En el documento US 5.040.303 se describe un aparato para el ajuste de la convergencia y un procedimiento para tal ajuste.
Resumen de la invención
Es un objetivo de la presente invención proporcionar un sistema de dirección de tipo paralelogramo que tenga un conjunto de barra de acoplamiento de fácil ajuste.
Es otro objetivo de la presente invención proporcionar un conjunto de barra de acoplamiento para un sistema de dirección de tipo paralelogramo que tenga un único elemento roscado para sujetar el conjunto de barra de acoplamiento en una posición deseada.
Es otro objetivo de la presente invención proporcionar un conjunto de barra de acoplamiento para un sistema de dirección de tipo paralelogramo que tenga un conjunto de pivote con una carcasa que sitúa un conector anular con una relación oblicua respecto a un elemento de vástago para conexión a una barra de transmisión.
En una forma, la presente invención, según se define en las reivindicaciones independientes 1, 6 y 12, proporciona un conjunto de barra de acoplamiento ajustable que tiene un elemento de barra, que tiene un primer extremo, y un conjunto de pivote. El conjunto de pivote incluye una carcasa y un conector anular. La carcasa tiene un elemento de vástago y un taladro con un eje longitudinal que es oblicuo a un eje longitudinal del elemento de vástago.
El conector anular está dispuesto en el taladro de la carcasa. El conector anular acopla de modo pivotante el primer extremo del elemento de barra a la carcasa. El primer elemento de vástago tiene una porción de encaje que está adaptada para ser unida a una barra de transmisión.
En las reivindicaciones dependientes se incluyen mejoras adicionales de la invención.
Se apreciarán las realizaciones de la presente invención gracias a la siguiente descripción, tomada en consideración junto con los dibujos que la acompañan.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es una vista de una porción de un sistema de dirección de tipo paralelogramo construido según las enseñanzas de la técnica anterior;
La Figura 2 es una vista en planta, parcial y esquemática, de un vehículo que tiene un sistema de varillaje de dirección de tipo paralelogramo construido según las enseñanzas de la presente invención;
La Figura 3 es una vista parcialmente seccionada de una porción del sistema de varillaje de dirección de tipo paralelogramo de la Figura 2 ilustrando la construcción del conjunto de barra de acoplamiento;
La Figura 4 es una vista en perspectiva de una porción del sistema de varillaje de dirección de tipo paralelogramo de la Figura 2 ilustrando el conjunto de barra de acoplamiento; y
La Figura 5 es una ilustración esquemática de una herramienta de ajuste para ajustar el conjunto de barra de acoplamiento de la Figura 2.
Descripción detallada de la realización preferida
Con referencia a la Figura 2 de los dibujos, un sistema de dirección de tipo paralelogramo construido según las enseñanzas de la presente invención está identificado generalmente con el número de referencia 10. Se ilustra esquemáticamente que el sistema de dirección 10 incluye una barra de transmisión 12, un brazo de mando 14, un brazo loco 16 y una pareja de conjuntos de barra de acoplamiento 18. El brazo de mando 14 y el brazo loco 16 están acoplados de modo pivotante a la barra de transmisión 12 mediante unas respectivas y correspondientes juntas de rótula 20 y 22. La ménsula 24 sirve para montar el brazo loco 16 sobre el chasis de un vehículo (no representado específicamente). Cada uno de los conjuntos de barra de acoplamiento 18 está conectado por un primer extremo a la barra de transmisión 12 y por un segundo extremo a su correspondiente mangueta 26 de la rueda. El brazo de mando 14 es accionado por el volante de dirección de un vehículo (no representado específicamente) para proporcionar un movimiento de direccionamiento que se transmite a las manguetas 26 de las ruedas.
En las Figuras 3 y 4 se ilustra con mayor detalle la construcción de la barra de transmisión 12 y de los conjuntos de barra de acoplamiento 18. Se ilustra que el conjunto de barra de acoplamiento 18 incluye un elemento de barra 40, un primer y un segundo conjunto de pivote 42 y 44, y un elemento roscado 46. El elemento de barra 40 incluye un primer extremo 48 acoplado al primer conjunto de pivote 42 y un segundo extremo 50 que tiene una porción roscada 52. En la realización particular ilustrada, el elemento de barra 40 incluye también un segmento de ajuste 54, cuyo propósito será descrito con detalle más adelante.
El primer conjunto de pivote 42 incluye una carcasa 60 y un conector anular 62. La carcasa 60 incluye un taladro 64 que tiene un eje longitudinal 66 y un elemento de vástago 68 que tiene un eje 70 oblicuo al eje longitudinal 66 del taladro 64. El conector anular 62 está dispuesto en el taladro 64 y está acoplado al primer extremo 48 del elemento de barra 40. El conector anular 62 acopla de modo pivotante el elemento de barra 40 al primer conjunto de pivote 42, de tal modo que el elemento de barra 40 puede girar con respecto a la carcasa 60 en dos direcciones ortogonales. En la realización particular ilustrada, el conector anular 62 es una carcasa anular 72 y el primer extremo 48 de la barra de transmisión 12 termina en un elemento conector 74 que tiene unas superficies de forma generalmente esférica para contactar con el conector anular 62. La carcasa anular 72 y el elemento conector 74 cooperan para formar una junta de rótula 76.
El elemento de vástago 68 de la carcasa 60 incluye una porción 80 de encaje para acoplar el primer conjunto de pivote 42 a la barra de transmisión 12. En el ejemplo suministrado, el elemento de vástago 68 incluye una porción ahusada 82 adaptada para encajar en una correspondiente abertura ahusada 84 de la barra de transmisión 12 y una porción roscada 86. Se utiliza una tuerca 88 roscada interiormente para aplicar una fuerza de apriete que fija el elemento de vástago 68 a la barra de transmisión 12. También se muestra que la porción 80 de encaje del elemento de vástago 68 incluye una porción 90 de par de reacción adaptada para recibir una fuerza de reacción que se produce cuando el primer conjunto de pivote 42 está acoplado a la barra de transmisión 12.
El segundo conjunto de pivote 44 incluye una carcasa 100, un conector anular 102 y un elemento de vástago 104. La carcasa 100 incluye una porción de tronco 106 que tiene una abertura roscada 108 con un eje paralelo al eje longitudinal 110 de la porción de tronco 106. La porción roscada 52 del segundo extremo 50 del elemento de barra 40 encaja a rosca en la abertura roscada 108. La carcasa 100 también incluye un taladro 112 que tiene un eje longitudinal 114 oblicuo al eje longitudinal 110 de la porción de tronco 106. El conector anular 102 está dispuesto en el taladro 112 y acopla de modo pivotante el elemento de vástago 104 a la carcasa 100. El elemento de vástago 104 incluye una porción roscada 118 que facilita la conexión del conjunto de barra de acoplamiento 18 a una correspondiente mangueta 26 de la rueda.
El elemento roscado 46 también está encajado a rosca en la porción roscada 52 del segundo extremo 50 del elemento de barra 40. El elemento roscado 46 hace tope en la porción de tronco 106, ejerciendo una fuerza de apriete que mantiene la segunda carcasa 100 en una posición fija con respecto al elemento de barra 40.
La construcción de un sistema 10 de dirección de tipo paralelogramo con los conjuntos de barra de acoplamiento 18 permite ajustar ventajosamente la convergencia de las ruedas de un vehículo con equipos automatizados. Con referencia a la Figura 5, una herramienta de ajuste 130 es acoplada inicialmente al segmento de ajuste 54 del conjunto de barra de acoplamiento 18. A continuación se mide la convergencia de la mangueta 26 de la rueda correspondiente.
La metodología determina entonces si la convergencia de la rueda está ajustada dentro de un límite angular predeterminado. Si la convergencia de la rueda no está ajustada dentro del límite angular predeterminado, se utiliza la herramienta de ajuste 130 para ajustar (es decir, girar) el elemento de barra 40 de manera que la convergencia de la rueda quede ajustada dentro del límite angular predeterminado. Los expertos en la técnica comprenderán fácilmente que la longitud efectiva del elemento de barra 40 varía según varíe el encaje entre la porción roscada 52 del segundo extremo 50 del elemento de barra 40 y la abertura roscada 108 del elemento de tronco 106.
La herramienta de ajuste 130 incluye preferiblemente un procesador 132, una porción de medida 134, y una primera y una segunda porción 136 y 138, respectivamente, de la herramienta. La porción de medida 134 es acoplada a una porción del sistema de dirección 10 para medir la convergencia de la rueda. En la realización particular ilustrada, la porción de medida 134 es acoplada a la mangueta de una rueda. La primera porción 136 de la herramienta es acoplada al segmento de ajuste 54 y la segunda porción de la herramienta es acoplada al elemento roscado 46. El procesador 132 se utiliza para determinar si la convergencia de la rueda está ajustada dentro del límite angular predeterminado Si la convergencia de la rueda no está ajustada dentro del límite angular predeterminado, se utiliza el procesador para determinar la dirección rotacional en la que debe girar el elemento de barra y el ángulo que debe girar el elemento de barra 40 para dejar la convergencia de la rueda dentro del límite angular predeterminado. Una vez que el procesador 132 determina la dirección rotacional y el ángulo en que debe girarse el elemento de barra 40, se utiliza la primera porción 136 de la herramienta para girar el elemento de barra 40 el ángulo calculado por el procesador 132 con objeto de dejar la convergencia de la rueda dentro del límite angular predeterminado. A continuación la segunda porción 138 de la herramienta aprieta el elemento roscado 46 contra la porción de tronco 106 del segundo pivote 44 para fijar la posición del elemento de barra 40 con respecto al segundo pivote 44.
Aunque la invención ha sido descrita en la memoria técnica e ilustrada en los dibujos con referencia a una realización preferida, los expertos en la técnica entenderán que pueden hacerse diversos cambios sin salirse del alcance de la invención según se define en las reivindicaciones. Adicionalmente, pueden hacerse muchas modificaciones para adaptar una situación o material particular a las enseñanzas de la invención sin salirse del alcance esencial de la misma. Por lo tanto, se pretende que la invención no esté limitada a la particular realización ilustrada por los dibujos y descrita en la memoria técnica como el mejor modo actualmente contemplado para poner en práctica esta invención, sino que la invención incluya cualquier realización que quede dentro de la descripción de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (17)

1. Un conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable que comprende:
un elemento de barra (40) que tiene un primer extremo (48); y
un conjunto de pivote (42) que tiene una carcasa (60) y un conector anular (62), teniendo la carcasa (60) un elemento de vástago (68) y un taladro (64) con un eje longitudinal (66) que es oblicuo a un eje longitudinal (70) del elemento de vástago (68), estando el conector anular (62) dispuesto en el taladro (64) de la carcasa (60), acoplando el conector anular (62) de manera pivotante el primer extremo (48) del elemento de barra (40) y la carcasa (60), teniendo el elemento de vástago (68) una porción de encaje (80) adaptada para ser unida a una barra de transmisión (12).
2. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 1, en el cual el conector anular (62) es una carcasa para una junta de rótula (76).
3. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 1, en el cual el primer extremo (48) del elemento de barra (40) termina en un elemento conector (74) que tiene unas superficies de forma generalmente esférica para contactar con el conector anular (62).
4. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 1, en el cual la porción de encaje (80) del elemento de vástago (68) incluye una porción ahusada (82) y una porción roscada (86), estando la porción ahusada (82) situada entre el taladro (64) de la carcasa (64) y la porción roscada (86).
5. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 4, en el cual la porción de encaje (80) del elemento de vástago (68) incluye una porción (90) de par de reacción adaptada para recibir una fuerza de reacción producida cuando el primer conjunto de pivote (42) está acoplado a la barra de transmisión (12).
6. Un conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable que comprende:
un elemento de barra (40) que tiene unos extremos primero (48) y segundo (50), teniendo el segundo extremo (50) una porción roscada (52);
un primer conjunto de pivote (42) que tiene una primera carcasa (60) y un primer conector anular (62), teniendo la primera carcasa (60) un primer elemento de vástago (68) y un taladro (64) con un eje longitudinal (66) que es oblicuo a un eje longitudinal (70) del primer elemento de vástago (68), estando el primer conector anular (62) dispuesto en el taladro (64) de la primera carcasa (60) y acoplando el primer conector anular (62) de manera pivotante el primer extremo (48) del elemento de barra (40) a la primera carcasa (60), teniendo el primer elemento de vástago (68) una porción de encaje (80) adaptada para ser unida a una barra de transmisión (12);
un segundo conjunto de pivote (44) que tiene una segunda carcasa (100), con una porción de tronco (106), un segundo elemento de vástago (104) y un segundo conector anular (102), teniendo la segunda carcasa (100) un taladro (112) con un eje longitudinal (114) que es oblicuo a un eje longitudinal (110) de la porción de tronco (106), teniendo la porción de tronco (106) una abertura roscada (108) con un eje paralelo al eje longitudinal (110) de la porción de tronco (106), estando el segundo conector anular (102) dispuesto en el taladro (112), estando un primer extremo del segundo elemento de vástago (104) acoplado rotativamente al segundo conector anular (102); y
un elemento roscado (46) encajado a rosca con el segundo extremo (50) del elemento de barra (40) y haciendo tope con la porción de tronco (106) para mantener la segunda carcasa (100) en una posición fija con respecto al elemento de barra (40).
7. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 6, en el cual al menos uno de los conectores anulares primero (62) y segundo (102) es una carcasa para una junta de rótula.
8. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 6, en el cual el primer extremo (48) del elemento de barra (40) termina en un elemento conector (74) que tiene unas superficies de forma generalmente esférica para contactar con el primer conector anular (62).
9. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 6, en el cual el elemento de barra (40) incluye adicionalmente un segmento de ajuste (54) situado entre los extremos primero (48) y segundo (50), estando el segmento de ajuste (54) adaptado para recibir un par de ajuste procedente de una herramienta de ajuste (130) para girar el elemento de barra (40) en una dirección radial para ajustar la longitud del conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable.
10. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 6, en el cual la porción de encaje (80) del primer elemento de vástago (68) incluye una porción ahusada (82) y una porción roscada (86), estando la porción ahusada (82) situada entre el taladro (64) de la primera carcasa (60) y la porción roscada (86).
11. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 10, en el cual la porción de encaje (80) del primer elemento de vástago (68) incluye una porción (90) de par de reacción adaptada para recibir una fuerza de reacción producida cuando el primer conjunto de pivote (42) está acoplado a la barra de transmisión (12).
12. Un sistema de varillaje de dirección para un vehículo que comprende:
una barra de transmisión (12) que tiene unas porciones de extremo primera y segunda, teniendo cada una de las porciones de extremo primera y segunda una abertura para un vástago;
un primer elemento pivotante acoplado de modo pivotable a un primer extremo de la barra de transmisión;
un segundo elemento pivotante acoplado de modo pivotable a un segundo extremo de la barra de transmisión; y
una pareja de conjuntos (18) de barra de acoplamiento ajustable, en los cuales cada uno de los conjuntos (18) de barra de acoplamiento ajustable de la pareja incluye un elemento de barra (40), un primer conjunto de pivote (42), un segundo conjunto de pivote (44) y un elemento roscado (46), teniendo el elemento de barra (40) unos extremos primero (48) y segundo (50), teniendo el segundo extremo (50) una porción roscada (52); teniendo el primer conjunto de pivote (42) una primera carcasa (60) y un primer conector anular (62), teniendo la primera carcasa (60) un primer elemento de vástago (68) y un taladro (64) con un eje longitudinal (66) que es oblicuo a un eje longitudinal (70) del primer elemento de vástago (68), estando el primer conector anular (62) dispuesto en el taladro (64) de la primera carcasa (60) y acoplando de manera pivotante el primer extremo (48) del elemento de barra (40) a la primera carcasa (60), teniendo el primer elemento de vástago (68) una porción de encaje (80), teniendo el segundo conjunto de pivote (44) una segunda carcasa (100) con una porción de tronco (106), un segundo elemento de vástago (104) y un segundo conector anular (102), teniendo la segunda carcasa (100) un taladro (112) con un eje longitudinal (114) que es oblicuo a un eje longitudinal (110) de la porción de tronco (106), teniendo la porción de tronco (106) una abertura roscada (108) con un eje paralelo al eje longitudinal de la porción de tronco (106), estando el segundo conector anular (102) dispuesto en el taladro (112), estando un primer extremo del segundo elemento de vástago (104) acoplado rotativamente al segundo conector anular (102), estando el elemento roscado (46) encajado a rosca con el segundo extremo (50) del elemento de barra (40) y haciendo tope con la porción de tronco (106) para mantener la segunda carcasa (100) en una posición fija con respecto al elemento de barra (40),
en el cual la porción de encaje de cada uno de los conjuntos (18) de barra de acoplamiento ajustable de la pareja está acoplado a uno de los extremos primero y segundo de la barra de transmisión (12).
13. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 12, en el cual al menos uno de los conectores anulares primero (62) y segundo (102) es una carcasa para una junta de rótula.
14. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 12, en el cual el primer extremo (48) del elemento de barra (40) termina en un elemento conector (74) que tiene unas superficies de forma generalmente esférica para contactar con el primer conector anular (62).
15. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 12, en el cual el elemento de barra (40) incluye adicionalmente un segmento de ajuste (54) situado entre los extremos primero (48) y segundo (50), estando el segmento de ajuste (54) adaptado para recibir un par de ajuste procedente de una herramienta de ajuste (130) para girar el elemento de barra (40) en una dirección radial para ajustar la longitud del conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable.
16. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 12, en el cual la porción de encaje (80) del primer elemento de vástago (68) incluye una porción ahusada (82) y una porción roscada (86), estando la porción ahusada (82) situada entre el taladro (64) de la primera carcasa (60) y la porción roscada (86).
17. El conjunto de barra de acoplamiento (18) ajustable de la reivindicación 16, en el cual la porción de encaje (80) del primer elemento de vástago (68) incluye una porción (90) de par de reacción adaptada para recibir una fuerza de reacción producida cuando el primer conjunto de pivote (42) está acoplado a la barra de transmisión (12).
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