ES2268139T3 - Remache ciego con estanqueidad. - Google Patents
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Abstract
Remache ciego con extremo abierto (210) que comprende un mandrino (214) con un cabezal de mandrino (216) y un cuerpo de remache (212) montado sobre dicho mandrino (214), teniendo un compuesto obturador plástico (250) dispuesto entre dicho mandrino (214) y dicho cuerpo de remache (212), caracterizado por el hecho de que dicho cabezal de mandrino (216) está encapsulado por dicho compuesto obturador plástico (250) de modo que la colocación de dicho remache ciego comprime el compuesto obturador (250) entre dicho cabezal de mandrino (216) y una superficie interior de dicho cuerpo de remache (212) para formar una estanqueidad.
Description
Remache ciego con estanqueidad.
Esta invención se refiere a remaches tubulares
del tipo habitualmente utilizados para mantener conjuntamente dos o
más láminas de material. Más en particular, esta invención está
dirigida a un remache ciego con un extremo abierto del tipo que
tiene una primera muesca en un extremo del cuerpo del remache y que
utiliza un mandrino cabeceado para deformar el extremo opuesto del
cuerpo del remache para comprimir el material laminar entre la
muesca del cuerpo del remache y su extremo deformado.
Son bien conocidos los remaches ciegos con el
extremo abierto y en particular, aquellos vendidos bajo la marca
comercial del solicitante POP® (marca comercial registrada por
Emhart Inc.) como un mecanismo de fijación convencional para
sostener conjuntamente dos o más láminas de material. Este tipo de
remache ciego comprende un cuerpo de remache tubular hueco que
tiene una muesca grande en un extremo del mismo para acoplarse con
un lado de un material laminar, por lo que el extremo opuesto del
cuerpo del remache tubular atraviesa un orificio preconformado. El
remache comprende además un mandrino cabeceado que se extiende a
través del cuerpo del remache tubular hueco con su cabezal
acoplándose al extremo opuesto de éste. Durante la colocación del
remache ciego el cabezal del mandrino comprime el extremo opuesto
del cuerpo del remache que está deformado hacia la muesca del
cuerpo del remache, para comprimir el material laminar entre éste.
El mandrino comprenderá además un vástago debilitado en la zona del
cabezal del mandrino con una carga de rotura predeterminada
permitiendo de extraer el mandrino del remache colocado cuando se
aplica la carga suficiente. Esto prevé unos medios de sujeción
caros y simples que pueden aplicarse manualmente y colocarse con una
herramienta de colocación de remaches adecuada para sostener
conjuntamente dos o más láminas de material. Generalmente, se
sobreentiende que mientras el cabezal de mandrino es conducido al
remache para deformar el remache cuando se coloca, dicho
acoplamiento entre el cabezal de remache y el remache no es
hermético ni estanco. El cabezal del mandrino con frecuencia es
libre de desplazarse dentro del tramo deformado del remache colocado
y ocasionalmente puede observarse un "traqueteo" dentro del
remache.
De forma alternativa, donde se requieren los
remaches ciegos para crear un obturador hermético o de estanqueidad,
se emplean remaches ciegos con extremo cerrado (o herméticos).
Tales remaches ciegos con extremo cerrado son similares a los
remaches ciegos con extremo abierto aunque en vez de estar dispuesto
externamente el cabezal del mandrino de un cuerpo de remache
tubular hueco, el mandrino cabeceado se retiene dentro de un tubo
cilíndrico en forma de copa cerrada de manera que está encapsulado
dentro del cuerpo del remache tal que el cuerpo del remache tiene
un extremo cerrado.
No obstante, la fabricación de los remaches
ciegos con extremo cerrado es comparativamente más compleja y cara,
en el cual el cabezal de mandrino grande se recibe en primer lugar
en una preforma en forma de copa, el submontaje resultante extruido
encapsula el mandrino dentro del cuerpo del remache y
simultáneamente formar la muesca del cuerpo de remache. No
solamente este proceso es más caro, sino que requiere un alto grado
de precisión en las herramientas y una habilidad en la fabricación
para evitar daños en el mandrino y en las herramientas asociadas
para la fabricación. Otro inconveniente en este tipo de remache
ciego fabricado es una limitación en la longitud del cuerpo del
remache y/o en la longitud del mandrino que puede realizarse con
maquinaria de fabricación actual y si fuese disponible con
maquinaria adecuada el coste de esa maquinaria más la lentitud
simultánea del proceso daría lugar al remache con extremo cerrado
resultante con un coste prohibitivo.
Con frecuencia es deseable utilizar remaches con
extremo cerrado en situaciones donde se requieren juntas herméticas
o estancas. Sin embargo, donde tales remaches son requeridos para
fijar piezas a trabajar delgadas o donde el remache se inserta en
cavidades estrechas o canales puede elevar las dificultades debido a
la limitación de la longitud del cuerpo de remache o a la longitud
del mandrino, limitando así la aplicación de los remaches con
extremo cerrado en tales aplicaciones. Las herramientas de
colocación convencionales para remaches ciegos a colocarse en
cavidades profundas y estrechas requieren un mandrino relativamente
largo con el objetivo de agarrar y colocar el remache. De este
modo, la tecnología actual no prevé remaches ciegos capacitados para
aplicaciones con cavidades estrechas y profundas o con juntas
delgadas y que sean capaces de conseguir de forma consistente una
estanqueidad hermética o estanca.
Es conocido en la patente
US-A-3 772 957 un
remache-mandrino del tipo arrastre para ser colocado
que comprende un cabezal de mandrino adaptado para formar el
orificio de la instalación mediante perforación. El vástago de
mandrino o el cuerpo de remache proporcionan un espacio para
mantener un compuesto obturador en reposo o adhesivo. El giro del
mandrino en relación con el remache puede proporcionar un calor de
curado o de derretido, y la posterior retracción del cabezal de
mandrino para la colocación del remache aprieta el compuesto
obturador a través de los orificios en el cuerpo de remache en la
zona de interconexión de la junta para proporcionar mayor
resistencia y una estanqueidad al agua.
Además, es conocido en la patente
EP-A-1 052 416 un remache ciego con
el extremo abierto que comprende un mandrino que atraviesa un
núcleo del cuerpo del remache y que tiene un cabezal en contacto con
un extremo del cuerpo del remache. Con el fin de conseguir un
remache ciego hermético una substancia viscosa estanca al agua
rodea el mandrino bajo su cabezal y está retenido en un espacio
dentro del núcleo del cuerpo de remache limitado por un cuerpo
laminado que adopta el mandrino a una distancia del cabezal de
mandrino. El volumen de este espacio es variable dependiendo del
espesor de los materiales de unión y si no se ajusta adecuadamente
a la unión este podría provocar dificultades en la colocación del
remache.
Un fijador mecánico
auto-hermético como una tuerca y un perno se
describe en la patente US-A-
3 472 301, en el que el perno tiene una cavidad llena con un compuesto obturador líquido, una capilaridad o canal extendiéndose desde la cavidad hacia la superficie exterior del perno, y una clavija que se ajusta sin holgura en la cavidad que puede insertarse para forzar al compuesto obturador a través de la capilaridad al interior del montaje sujetado. Son preferibles los compuestos obturadores de baja viscosidad, como por ejemplo, compuestos obturadores de curado anaeróbico que no curan en presencia de oxígeno. La retención de dichos compuestos obturadores puede llevarse a cabo mediante técnicas de micro encapsulación.
3 472 301, en el que el perno tiene una cavidad llena con un compuesto obturador líquido, una capilaridad o canal extendiéndose desde la cavidad hacia la superficie exterior del perno, y una clavija que se ajusta sin holgura en la cavidad que puede insertarse para forzar al compuesto obturador a través de la capilaridad al interior del montaje sujetado. Son preferibles los compuestos obturadores de baja viscosidad, como por ejemplo, compuestos obturadores de curado anaeróbico que no curan en presencia de oxígeno. La retención de dichos compuestos obturadores puede llevarse a cabo mediante técnicas de micro encapsulación.
Por lo tanto, es un objeto de la presente
invención aliviar los problemas anteriormente mencionados y
proporcionar un remache ciego con el extremo abierto capaz de
proporcionar un obturador hermético o estanco al agua cuando está
colocado.
De acuerdo con la presente invención se
proporciona un remache ciego con extremo abierto que comprende un
mandrino con un cabezal de mandrino y un cuerpo de remache montado
en el mandrino, teniendo un compuesto obturador plástico dispuesto
entre el mandrino y el cuerpo de remache, de manera que dicho
cabezal del mandrino está encapsulado por dicho compuesto obturador
plástico y la colocación del remache ciego comprime el compuesto
obturador entre el cabezal del mandrino y una superficie interior
del cuerpo de remache para formar una estanqueidad entre éstos.
Preferentemente, el compuesto obturador plástico
comprenderá un material adhesivo que puede ser o alternativamente
puede consistir en resina epoxi, habitualmente una resina epoxi
termocurable micro encapsulada. Preferentemente, la resina epoxi
puede comprender un sistema de resina epoxi de dos partes,
habitualmente en una forma micro encapsulada o un sistema basado en
epoxi acrilato micro encapsulada.
Alternativamente, el compuesto obturador puede
comprender un material plástico elástico, como por ejemplo,
plástico o caucho que bajo fuerzas de compresión es capaz de fluir
alrededor del cabezal del mandrino.
El cabezal de mandrino a su vez está encapsulado
por el compuesto obturador plástico, por lo que se prevé que el
compuesto obturador plástico envolverá completamente el vástago del
mandrino y/o rodeará completamente el cabezal de mandrino.
Una realización preferida de la presente
invención se describirá ahora, por medio de ejemplo, solamente con
referencia a los dibujos ilustrativos que se acompañan en los
cuales:
La figura 1 es una vista en sección de un
remache ciego con extremo abierto convencional; y
La figura 2 es una vista en sección de un
remache ciego con extremo abierto de acuerdo con la presente
invención; y
La figura 3 es una vista en sección del remache
ciego de la figura 2 en una configuración de colocación; y
La figura 4a es una vista en sección de un
remache ciego con extremo abierto convencional; y
La figura 4b es una vista en sección del remache
ciego de la figura 4a en una configuración de colocación.
En referencia ahora a la figura 1, un remache
ciego con extremo abierto convencional 10 comprende un cuerpo de
remache tubular hueco 12 y un mandrino 14 asociado. El mandrino es
sensiblemente una varilla metálica cilíndrica alargada (aunque en
realizaciones alternativas para remaches de plástico podrían
emplearse mandrinos de plástico) que tiene dispuesto en un extremo
y coaxial a éste, un cabezal de mandrino 16 que tiene un diámetro
mayor que el de la varilla del mandrino. Dispuesto entre el cuerpo
principal 18 del mandrino 14 y el cabezal de mandrino 16 está un
vástago de mandrino 20, de nuevo coaxial con el cuerpo 18 aunque
teniendo un diámetro inferior al diámetro del cuerpo 18. De este
modo, el vástago de mandrino proporciona un tramo de cuello estrecho
del mandrino como se ve más claramente en la figura 1.
El cuerpo de remache cilíndrico 12 tiene un
diámetro interior sensiblemente igual al diámetro del cuerpo de
mandrino 18 por lo que el mandrino 18 puede ser suministrado a
través del cuerpo de remache 12 (en una dirección sensiblemente
mostrada por la flecha A en la figura 1) hasta que el cabezal 16 se
acopla con una superficie del extremo 22 del cuerpo de remache 12,
y se mantiene mediante acoplamiento por fricción entre la superficie
interior del cuerpo de remache 12 y el cuerpo de mandrino 18 en
esta configuración deseada. El cabezal de mandrino 16 tiene un
diámetro menor que el diámetro exterior del cuerpo de remache. En un
segundo extremo 24 del cuerpo de remache 12 opuesto a la superficie
del extremo 22, el cuerpo de remache tubular tiene formada una
muesca sensiblemente cilíndrica 26.
En funcionamiento, el remache ciego con extremo
abierto 10 se utiliza con frecuencia para mantener conjuntamente
dos piezas de material laminar, es decir, metal laminar (28 y 29) al
perforar en primer lugar un orificio a través de ambas láminas 28 y
29 que tiene un diámetro sensiblemente igual o similar al del
diámetro exterior del cuerpo de remache 12. Cuando se observa la
figura 1, el cuerpo de remache 12 puede seguidamente insertarse de
derecha a izquierda al pasar el cuerpo de remache y el cabezal de
mandrino a través del orificio formado en las láminas 28 y 29 en la
posición mostrada en la figura 1, por lo que la muesca 26 se acopla
con la lámina 28 para definir el límite de inserción.
Una herramienta convencional de colocación de
remaches ciegos se emplea seguidamente para colocar realmente el
remache en una configuración acoplada deformada. Esta herramienta de
colocación convencional (ilustrada sistemáticamente mediante el uso
de líneas discontinuas 30 en la figura 1) es bien comprendida en la
materia y no se describirá aquí con mayor detalle salvo para
explicar su función. La herramienta de colocación tiene un
casquillo exterior 30, que se acoplará con la superficie exterior de
la muesca 26, y unas mordazas para agarrar y arrastrar el mandrino
(no mostradas) que acoplan el cuerpo de mandrino 18. Durante el
funcionamiento, el mecanismo interior de apriete desplaza el cuerpo
de mandrino 18 en la dirección mostrada por la flecha A (figura 1)
mientras que el casquillo 30 limita al remache 12 de tal
desplazamiento. Esto conduce de forma efectiva el cabezal de
mandrino hacia el interior del cuerpo de remache 12 en la dirección
A mientras que limita la muesca del cuerpo de remache 12 contra el
metal laminar a ser sujetado. De esta manera se apreciará que el
cabezal de mandrino con la muesca de diámetro grande 16 deforma y
extiende el extremo 22 del cuerpo de remache 12 contra el metal
laminar 29 apretando de forma efectiva el metal laminar 28 y 29
entre la muesca 26 y el extremo deformado 221 del cuerpo de remache
12 (esta deformación se muestra básicamente en la
figura 3).
figura 3).
Además, ya que el vástago de mandrino 20 tiene
un diámetro más pequeño que el cuerpo de mandrino 18 éste forma un
tramo debilitado del mandrino que se romperá bajo una carga
predeterminada permitiendo al mandrino partirse para dejar el
cabezal de mandrino 16 dispuesto dentro del cuerpo de remache
deformado 12 y liberar el cuerpo de mandrino 18 fuera y lejos del
cuerpo de remache 12 dejando un elemento de fijación limpio.
En la práctica, el mandrino del montaje de
remache 10 se inserta en una herramienta de colocación y como sus
mordazas de arrastre aplican una carga de tracción al mandrino 18
esta carga se transfiere al cuerpo de remache 12 y se mantiene a lo
largo de su eje. A medida que la carga de colocación se incrementa
el cuerpo de remache se reduce, las placas de las piezas a trabajar
son arrastradas conjuntamente y tiene lugar el llenado de los
orificios iniciales de la pieza a trabajar. Es evidente, sin
embargo, que ya que la carga de arrastre se incrementa existe un
límite para la carga que el extremo del cuerpo de remache 12 puede
soportar. Cuando se alcanza este límite el cabezal 16 del mandrino
seguidamente entra en el cuerpo de remache, extiende y deforma el
cuerpo de remache y progresa dentro del cuerpo de remache hasta que
alcanza la proximidad del lado de la pieza a trabajar. El progreso
del mandrino a través del cuerpo de remache se detiene aunque la
carga de colocación se incremente hasta alcanzar la carga
predeterminada de carga-rotura del mandrino. El
mandrino se rompe y a medida que lo hace hay una liberación de
energía de la tensión que tiene el efecto aflojando la parte
restante del mandrino, en particular su cabezal 16. También es una
característica que, debido al trabajo llevado a cabo en la
deformación permanente a partir de la reducción del cuerpo de
remache y su expansión radial del lado ciego, existe un calor
generado que eleva la temperatura del cuerpo de remache y el cabezal
de mandrino que permanece dentro del cuerpo de remache.
Por lo tanto, generalmente se entiende que
mientras el cabezal de mandrino 16 es conducido al cuerpo de remache
12 para deformar y colocar el remache tal acoplamiento del cabezal
de mandrino dentro del cuerpo de remache no aporta necesariamente
la hermeticidad o estanqueidad del remache.
El remache ciego colocado como se muestra en la
figura 3 tiene el mandrino extraído y el cabezal de mandrino 16
limitado dentro del extremo deformado 221 del remache, aplicando el
extremo deformado 221 del remache una fuerza de compresión sobre el
metal laminar 28 y 29 dispuesto entre éste y el vástago 26 para
formar un elemento de sujeción seguro. Sin embargo, a pesar de que
el cabezal de mandrino se ha limitado hacia el interior del cuerpo
de remache 12 en esta configuración deformada, la retención del
cabezal de mandrino no forma necesariamente un obturador hermético
o estanco y con bastante frecuencia dentro de este tramo deformado,
el cabezal de mandrino es capaz de desplazarse ligeramente pudiendo
dar lugar al "traqueteo" a medida que el cabezal de mandrino
se desplaza dentro del remache colocado. Esto es indeseable,
particularmente donde se utilizan estos tipos de remaches en
vehículos de motor u otras aplicaciones donde las vibraciones tienen
común lugar. Además, ya que estas fijaciones no son capaces de
proporcionar obturadores herméticos o estancos su aplicación está
limitada en aquellos medios donde no se requieren dichas
estanqueidades.
Las figuras 4a y 4b muestran un tipo alternativo
de remache ciego, en particular un remache ciego con extremo
cerrado 110 que es muy similar al remache ciego con extremo abierto
mostrado en la figura 1. El remache ciego con extremo cerrado 110
comprende un cuerpo de remache 112 sensiblemente tubular que tiene
un primer extremo cerrado 122 y que tiene una muesca externa 126 en
el extremo opuesto. De esta manera, como puede verse en la figura
4a, el cuerpo de remache 112 tiene una forma sensiblemente de copa a
diferencia de la forma tubular hueca que se muestra en la figura 1.
Además, el remache ciego 110 en la figura 4a comprende también un
mandrino 114 que tiene un cabezal 116 y un vástago asociado 120 por
lo que el cabezal 116 está retenido en una posición interior en el
cuerpo de remache 112. Como puede verse en la figura 4a, el mandrino
y el cabezal de mandrino son de nuevo coaxiales con el remache por
lo que el cabezal de mandrino tiene un diámetro mayor que el
diámetro interior del cuerpo de remache 112. Esto se consigue por
el proceso de fabricación de dicho remache ciego con extremo
cerrado 110 por lo que en primer lugar se forma un remache en forma
de copa que tiene un diámetro interior sensiblemente igual al
diámetro del cabezal de mandrino 116 que se inserta en el interior.
A continuación, todo el remache pasa a través de una matriz de
constricción para reducir sensiblemente el diámetro total del
remache y a medida que el remache pasa a través de dicha matriz
estrechada, la constricción gradual del diámetro del remache, ya
que dicho remache es suministrado longitudinalmente a través de la
matriz, sirve para forzar al cabezal de mandrino a la posición
interior mostrada en la figura 4a. De esta manera, se crea un cuerpo
de remache estrecho 112 que aloja un cabezal de mandrino con un
diámetro más grande.
Dichas técnicas de fabricación son bien
conocidas y no se describirán más. La superficie del extremo cerrado
122 del remache es sensiblemente más delgada que las paredes
laterales del remache, aunque sirve para formar una unidad en el
extremo hermética.
Este remache ciego con extremo cerrado se
utiliza de manera idéntica a la previamente descrita con referencia
al remache ciego con extremo abierto, por lo que la herramienta de
colocación de nuevo impide el desplazamiento del cuerpo de remache
112 a medida que el mandrino se desplaza de izquierda a derecha como
se ve en la figura 4a. De esta manera, el cabezal de mandrino 116
se acopla a las paredes interiores estrechadas del cuerpo de
remache 112 de modo que deforma el extremo alejado del cuerpo de
remache 112, y así de nuevo comprime las láminas de metal
sostenidas entre estas. De esta manera, el remache 112 deformado en
la configuración mostrada en la figura 4b por lo que el cuerpo de
mandrino 118 se desprende una vez se ha colocado el remache.
Alternativamente, también se apreciará que el tramo de vástago del
mandrino 120 puede omitirse del mandrino 114 por lo que una vez se
ha utilizado el mandrino para colocar el remache ciego con extremo
cerrado el cuerpo de mandrino 118 permanece en el sitio
sobresaliendo del remache colocado 110. Este puede aportar una
finalidad útil en proporcionar una conexión eléctrica donde dichos
remaches son utilizados en placas de circuitos impresos, etc. Sin
embargo, en cualquier caso se ve claramente que el extremo cerrado
122 del cuerpo de remache 112 proporciona un extremo hermético en
el remache colocado 122, proporcionando una fijación hermética y
estanca. Se apreciará que el tramo de vástago del remache ciego con
extremo abierto 10 puede omitirse también de modo que el mandrino es
abandonado en el lugar después de colocar el remache 10 si así se
desea.
Debido a la necesidad de insertar el cabezal de
mandrino 114 en el cuerpo de remache 112 del remache ciego con
extremo cerrado 110 durante su construcción, esto requiere grandes
tolerancias de fabricación y la limitación en la longitud del
mandrino que puede emplearse ya que debe suministrarse en el remache
en una sola dirección. Comparar el remache ciego con extremo
abierto 10 de la figura 1, en el que se aprecia que no hay
limitación en la longitud del cuerpo de mandrino 18 que se
suministra a través del remache ciego 10 hasta que el cabezal de
mandrino 16 se acopla al propio remache en la posición final
construida. Las técnicas y equipos de fabricación conocidos para
remaches ciegos y cerrados limitan la longitud del mandrino que
puede emplearse, limitando así la aplicación potencial de este tipo
de remache que no puede utilizarse en pasos estrechos profundos,
donde la herramienta de colocación es incapaz de agarrar un mandrino
"más corto".
En referencia ahora a la figura 2, se muestra un
remache ciego con extremo abierto 210 según la presente invención.
Este remache ciego 210 es sensiblemente idéntico al que se muestra
en la figura 1 para el remache ciego 10 por lo que las referencias
numéricas similares para una característica idéntica observada entre
el remache 10 y el remache 120 se utilizarán ahora con referencia a
la figura 2 con la inclusión de un prefijo "2" para
identificar piezas similares. De esta manera, se aprecia que la
única diferencia entre el remache ciego con extremo abierto
mostrado en la figura 2 y el que se muestra en la figura 1 es la
inclusión de un material de compuesto obturador plástico 250 (que
se muestra en negro) encapsulando tanto el cabezal de mandrino 216
como el vástago de mandrino 220. En una realización preferida, este
compuesto obturador plástico comprenderá un material o producto
adhesivo y, más en particular, es una resina epoxi micro encapsulada
(como por ejemplo, un sistema de resina epoxi de dos partes,
habitualmente en una forma micro encapsulada, o un sistema basado
en epoxi acrilato micro encapsulado) que puede ser curada por calor.
Un ejemplo de una resina epoxi micro encapsulada disponible
comercialmente se vende bajo el nombre comercial Scotchgrip 2353.
Sin embargo, tales resinas epoxi son bien conocidas y fácilmente
disponibles por los fabricantes de adhesivos. Se apreciará también
que pueden emplearse formas alternativas del medio plástico a modo
de un compuesto obturador en la invención actual, en particular
materiales adhesivos disponibles comercialmente o, alternativamente,
materiales elásticos plásticos, como por ejemplo, plásticos
o
caucho.
caucho.
En la colocación del remache ciego con extremo
abierto 210 el mandrino se desplaza de nuevo en la dirección de la
flecha A, figura 1, para comprimir el cabezal de mandrino contra el
extremo 222 del cuerpo de remache 212 de manera que deforma el
remache de la manera previamente descrita y como se muestra ahora en
la figura 3. Se apreciará que a medida que el cabezal de mandrino
216 es conducido a la región del extremo 222 del cuerpo de remache
212 el material del compuesto obturador 250 también se comprime
entre el cuerpo de remache 212 y el cabezal de mandrino 216 para
fluir a su alrededor y ocupar cualquier hueco o espacio entre el
remache y el cabezal de mandrino y formar una estanqueidad
substancialmente uniforme entre ellos. En particular, la presión
creada al conducir el cabezal al cuerpo de remache 212 provoca que
las micro cápsulas dentro del sistema de dos partes rompan y
proporcionen un catalizador que activa la resina. Con la presión del
mandrino que es conducido al cuerpo de remache el compuesto
obturador de resina activada es obligada a fluir y llenar las
cavidades entre el mandrino y el cuerpo de remache y a proporcionar
además una unión adhesiva entre ellos en el extremo colocado del
remache. El sistema basado en resina seguidamente puede curase
aunque en la práctica debido al calor generado en la deformación
del cuerpo de remache esta acción de curación se acelera
proporcionando así una estanqueidad apropiada necesaria para evitar
la entrada de agua y aire a través del remache 210.
Allí donde se utiliza un medio plástico tal como
caucho o plástico como un compuesto obturador, de nuevo las grandes
fuerzas de compresión entre el cuerpo de remache 212 y el cuerpo de
mandrino 218 y el cabezal de mandrino 216 crearán un flujo
sensiblemente fluido de este material elástico de una forma similar
a un flujo líquido.
Los materiales adhesivos son preferidos para
utilizar en esta invención particular y en particular las resinas
epoxi ya que no solamente solidifican para formar una estanqueidad
apropiada sino que la solidificación de estos materiales adhesivos
también ayuda a proporcionar una unión adicional entre el cabezal de
mandrino y el cuerpo de remache deformado
212.
212.
Otra ventaja del uso del compuesto obturador
plástico es que ya que el material fluye de manera que ocupa
cualquier espacio o cavidad alrededor del cabezal de mandrino 216
colocado en el interior del cuerpo de remache deformado 212, se
impide el desplazamiento o movimiento del cabezal de mandrino 216
dentro del remache colocado y de este modo alivia el traqueteo.
Además, es una característica de estos tipos de sistemas basados en
epoxi que continúan dando una buena estanqueidad y propiedades
adhesivas en un amplio rango de temperaturas como en el caso del
Scotchgrip 2353 citado anteriormente, el rango es entre -60 y
+150ºC.
Mientras que la realización mostrada en esta
memoria utiliza un mandrino 214 que presenta un vástago de mandrino
220, con el compuesto obturador plástico dispuesto a su alrededor
para envolver el vástago, se apreciará que el vástago de mandrino
puede omitirse (como se ha descrito previamente), siempre y cuando
el cabezal de mandrino 216 sea sensiblemente encapsulado en el
medio plástico para proporcionar un medio suficiente plástico de
manera que fluya alrededor del cabezal de mandrino con la finalidad
de rellenar todas las cavidades entre el cabezal 216 y el cuerpo de
remache 212.
El compuesto obturador plástico se formará
alrededor del propio mandrino antes de la inserción del mandrino en
el cuerpo de remache 212. Sin embargo, también está previsto que el
propio compuesto obturador pueda disponerse dentro del cuerpo de
remache 212 antes de la inserción del mandrino, particularmente
cuando el cuerpo de remache tiene, en la zona final 222, un
diámetro interior mayor que el diámetro interior principal del
cuerpo de remache para proporcionar una "fuente" del material
del compuesto obturador a acoplarse y comprimirse por el cabezal de
mandrino 216 durante la colocación del remache. También se aprecia
que no existe limitación para el tipo de adhesivo o medio plástico
que puede utilizarse, siempre y cuando tal medio plástico pueda
sensiblemente ser solidificado después de la colocación del remache
ciego para formar una estanqueidad permanente entre el cabezal de
mandrino y cuerpo de
remache.
remache.
Claims (7)
1. Remache ciego con extremo abierto (210) que
comprende un mandrino (214) con un cabezal de mandrino (216) y un
cuerpo de remache (212) montado sobre dicho mandrino (214), teniendo
un compuesto obturador plástico (250) dispuesto entre dicho
mandrino (214) y dicho cuerpo de remache (212), caracterizado
por el hecho de que dicho cabezal de mandrino (216) está
encapsulado por dicho compuesto obturador plástico (250) de modo
que la colocación de dicho remache ciego comprime el compuesto
obturador (250) entre dicho cabezal de mandrino (216) y una
superficie interior de dicho cuerpo de remache (212) para formar una
estanquei-
dad.
dad.
2. Remache ciego tal como se reivindica en la
reivindicación 1, en el que dicho compuesto obturador plástico
(250) comprende un adhesivo.
3. Remache ciego tal como se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el
compuesto obturador (250) comprende una resina epoxi.
4. Remache ciego tal como se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el
compuesto obturador (250) comprende una resina epoxi termocurable
micro encapsulada.
5. Remache ciego tal como se reivindica en la
reivindicación 3 o 4, en el que dicha resina epoxi comprende un
sistema de resina epoxi acrilato micro encapsulado en dos
partes.
6. Remache ciego tal como se reivindica en la
reivindicación 1, en el que dicho compuesto obturador (250)
comprende un material elástico.
7. Remache ciego tal como se reivindica en
cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que un vástago
de mandrino (220) dispuesto entre un cuerpo principal (218) de dicho
mandrino (214) y dicho cabezal del mandrino (216) y teniendo un
diámetro inferior al diámetro de dicho cuerpo principal (218) está
encapsulado por dicho compuesto obturador
plástico (250).
plástico (250).
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