ES2242147T3 - Composicion liquida de maltitol, su procedimiento de fabricacion y sus utilizaciones. - Google Patents
Composicion liquida de maltitol, su procedimiento de fabricacion y sus utilizaciones.Info
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Abstract
Composición líquida de maltitol, caracterizada porque presenta los contenidos expresados en peso con relación a la materia seca de la composición: - un contenido de 94 a 98 % de maltitol - un contenido de 0, 2 a 3 % de sorbitol, - un contenido de 0, 1 a 3 % de maltotriitol y por lo menos un poliol con un grado de polimerización igual a 3 (DP 3) seleccionado de entre el grupo constituido por el panitol, isomaltotriitol, isopanitol, cuyo contenido responde a la inecuación (1): - una materia seca comprendida entre 70 y 85 %.
Description
Composición líquida de maltitol, su procedimiento
de fabricación y sus utilizaciones.
El objetivo de la presente invención es la
utilización de una composición edulcorante líquida de maltitol en
confitería. Esta utilización se aplica en general a la preparación
de productos de confitería completamente cristalizados (tales como
la capa de escarcha para los azúcares cocidos),
semi-cristalizados (como los chicles, chicles de
globos, las pastas para masticar, los mazapanes, los fundentes, los
caramelos, los caramelos de dulce de leche, las pastillas, los
turrones), o no cristalizados, (como el turrón caramelo con nueces
y avellanas) y a la (preparación de) capas duras y blandas en el
grageado, y de forma preferida, a los chicles y a las capas de
formación dura en el grageado.
La presente invención se refiere aún, en calidad
de nuevos productos, a los de confitería, obtenidos del modo y con
la composición líquida de maltitol anteriormente citados. Se
conocen distintos jarabes de maltitol que se utilizan habitualmente,
especialmente en la confitería denominada "sin azúcar".
Los jarabes de maltitol disponibles
comercialmente se preparan mediante hidrogenación catalítica de
hidrolizados de almidón ricos en maltosa, presentando generalmente
un contenido en maltilol entre el 50 y el 89%.
Algunos de entre ellos comprenden menos del 60%
de maltilol y se consideran como escasos en éste. Se trata
especialmente de los jarabes comercializados bajo las
denominaciones de LYCASIN® 80/55, POLYSORB®, HYSTAR®, MALTIDEX® 200.
La composición en hidratos de carbono del LYCASIN® 80/55 en
particular, es del 6% de sacáridos de DP1 (sorbitol)
aproximadamente, del 52% de disacáridos de DP2 (maltitol)
aproximadamente, de 18% de DP3 aproximadamente, 1,5% de DP4, 2% de
DP5, 3,7% de DP6, 3,4 de D DP7, 2,2% de DP8, 1,0% de DP9 y del 11%
aproximadamente de DP10 o más (DP: grado de polimerización). Dichos
jarabes pueden mezclarse igualmente con la glicerina para
utilizarlos en los chicles, tal como se describe en las patentes
US-A-4.671.961;
US-A-4.671.967 y
US-A-4.728.515. La glicerina tiene
como efecto limitar la duración y el carácter quebradizo de las
tabletas de chicle preparadas de este modo.
La patente
EP-A-171 964 da a conocer jarabes de
maltitol que tienen propiedades edulcorantes y humidificantes, que
comprenden del 12 al 24% de sorbitol, del 60 al 80% de maltitol y
del 8 al 16% de sacáridos de DP3 y más. Estos jarabes pueden
utilizarse en numerosas aplicaciones tales como la confitería sin
azúcar, los alimentos dietéticos, las pastas dentífricas y los
enjuagues.
Otros jarabes, con un contenido más elevado en
maltitol, contienen entre el 60 y el 77%. Se pueden citar, por
ejemplo, los jarabes MALTISORB® 75/75, MALTIDEX® 100, FINMALT® y
MALBIT®. Se pueden igualmente citar los jarabes de tipo MALTISORB®
70/85 y MALTIDEX® 080 que están enriquecidos con maltitol con un
contenido de hasta 85% aproximadamente.
La patente
JP-A-50 30703 describe un
procedimiento de fabricación de caramelos que no se pegan a los
dientes, mediante un jarabe de maltitol MALBIT® líquido, conocido
porque no contiene más que entre un 73% y un 77% de maltitol.
Se conocen igualmente jarabes de maltitol
preparados a partir de polvo de maltitol, disuelto en agua hasta
una concentración máxima de 150 g/100 g de agua. Estos jarabes,
descritos en el documento
US-A-5.637.334 se destinan para
utilizarlos en el chicle. Pueden prepararse con una concentración
más fuerte y a una temperatura más alta, pero aumenta el riesgo de
cristalización.
El documento
EP-A-185.595 cuya Demandante es
titular, describe un procedimiento para preparar jarabes ricos en
maltitol. Los jarabes obtenidos presentan un contenido en maltitol
de hasta un 97,5%, menos del 5% de sorbitol y un contenido en
maltotriitol comprendido entre el 2,5 y el 13%.
El documento JP 2002-47174
describe un procedimiento de grageado que utiliza un jarabe de
maltitol con una riqueza superior al 90%, que comprende menos del 3%
de maltotriitol para un contenido en polioles de DP3 del 4%
aproximadamente, que se utiliza conjuntamente con una base de
suspensión sólida que consiste en materias insolubles tales como el
talco, el caolín, el carbonato cálcico, el dióxido de titanio. Esta
base de suspensión se utiliza en una relación de 0,6 a 1,4 partes en
peso por parte de jarabe de maltitol, y constituye un inicio de
cristalización esencial para poder obtener un grageado correcto.
Además, esta base de suspensión confiere blancura y calidad de
crujiente a los productos en los que se han formado grageas de esta
forma.
Es después de haber identificado y analizado los
defectos de las composiciones y de los jarabes de la técnica
anterior, a la luz de los problemas que encontraron los confiteros,
cuando la Demandante se dio cuenta de que, actualmente, se buscaba
siempre una composición edulcorante líquida susceptible de
utilizarse directamente en la fabricación de los productos de
confitería y que respondiera a diversas exigencias prácticas, es
decir:
- -
- que posea propiedades plastificantes y elásticas necesarias para la fabricación de ciertos productos de confitería,
- -
- que no aporte más que una cantidad escasa de agua al producto al cual ella estaba destinada a añadirse,
- -
- que presente propiedades reológicas tales como que fuera fácil de manipular,
- -
- que sea de fácil preparación,
- -
- estable ella misma y apta para conferir a los productos a los que está destinada a incorporarse una estabilidad suficiente para la conservación, principalmente en relación con el fenómeno de cristalización que conduce a un aumento de la dureza de dichos productos,
- -
- que presente un poder edulcorante importante, que permita disminuir la adición del edulcorante intenso de síntesis.
Después de largas y pesadas investigaciones, la
Demandante encontró que se podían reducir notablemente los costes
de fabricación de ciertos productos de confitería sustituyendo en
éstos la totalidad o parte del polvo de maltitol por una
composición líquida de maltitol con un contenido seleccionado de
éste, y en la cual composición coexistan, además del maltitol,
otros polioles aptos para acelerar o por lo menos no frenar, los
fenómenos de cristalización, cuando están presentes en los
contenidos seleccionados.
La presente invención se refiere, pues, a una
composición líquida de maltitol, caracterizada porque presenta los
contenidos ponderales que se expresan (a continuación) con relación
a la materia seca de la composición:
- -
- un contenido de entre 94% y 98% de maltitol,
- -
- un contenido de entre 0,2% y 3% de sorbitol,
- -
- un contenido entre 0,1% y 3% de maltotritol y por lo menos un poliol con un grado de polimerización igual a 3 (DP 3) seleccionado de entre el grupo constituido por el panitol, isomaltotriitol, isopanitol, el cual contenido responde a la inecuación (1):
(R)=
\frac{\text{contenido en maltotritol}}{\text{contenido total en
polioles de DP3}} \times
100<10
- -
- una materia seca comprendida entre 70 y 85%.
Según una forma preferida de la invención, la
composición líquida de maltitol según la invención presenta una
materia seca comprendida entre el 70% y 80%, estando comprendido su
contenido en maltitol entre el 95% y el 98%, y su contenido en
sorbitol entre el 0,6 y el 2%, siendo R< 8.
La presente invención se refiere igualmente a la
utilización de la composición líquida de maltitol según la
invención como composición edulcorante o como agente de textura en
los productos destinados a ser ingeridos y en particular los
chicles, las pastas para masticar, los mazapanes, el turrón de
caramelo con nueces y avellanas, los fundentes, los caramelos, los
caramelos de dulce de leche, los turrones, los azúcares cocidos
aireados y granulados (mints), las pastillas, los productos
escarchados, las capas duras y blandas en el grageado.
No era evidente que dicha composición líquida de
maltitol pudiese presentar el conjunto de las cualidades requeridas
para formar los productos de confitería, es decir, que fueran a la
vez fáciles de obtener, estables, no cariógenos y de
características organolépticas excelentes.
Efectivamente, aunque el maltitol presente
muchísimas similitudes con la sacarosa desde el punto de vista de
las propiedades organolépticas, físico-químicas y
funcionales, y de que los comportamientos de estos dos productos en
la confitería se consideren generalmente como muy próximos, existe
una propiedad básica muy distinta entre las dos moléculas: la
relacionada con sus cinéticas de cristalización. De otra manera, la
Demandante se ha dado cuenta de que en el caso del maltitol, cuando
una cristalización es inducida mediante los núcleos, la cinética de
cristalización es siempre difícil de controlar, de forma contraria
a la de la sacarosa. Es decir, que esta cinética es, o bien
demasiado rápida, o bien demasiado lenta, lo que genera enormes
dificultades cuando se fabrican los productos de confitería, así
como problemas de estabilidad de éstos a lo largo del tiempo.
De forma general, en el ámbito de la
cristalización, se sabe que la presencia de impurezas, en una
solución acuosa que contiene la molécula que se desea cristalizar,
influencia la viscosidad del medio y perjudica la pureza del cristal
por integración a la red, provocando cavidades y dislocaciones.
Movilizando los sitios activos, las impurezas disminuyen
fuertemente por esto la velocidad de cristalización.
Esta es la causa por la cual, hasta hoy, y para
no citar más que este único ejemplo, los confiteros industriales
que deseaban dar forma de grageas a sus productos mediante un
jarabe que diera forma de grageas con maltitol, preparaban dicho
jarabe mediante disolución en el agua de un polvo de maltitol
cristalizado (en la que las impurezas están, pues, ausentes), con
el fin de liberarse de todos los riesgos relacionados con los
fenómenos de cristalización anteriormente mencionados.
\newpage
Improvisadamente, la Demandante descubrió, de
forma sorprendente e inesperada, que esta enseñanza general respecto
a la influencia de las impurezas sobre la velocidad de
cristalización, no se aplicaba, por lo menos, en el caso del
maltitol.
La Demandante ha encontrado, en efecto, que todas
las moléculas distintas que el maltilol no juegan el mismo papel
respecto a la velocidad de cristalización del maltitol y, por
tanto, respecto a la calidad de la cristalización obtenida. Según
la invención, se ha encontrado, de este modo, que el sorbitol, el
maltotriitol, el panitol, el isomaltotriitol y el isopanitol no
tenían, por lo menos a ciertas concentraciones, la misma influencia
sobre la velocidad de cristalización del maltitol.
La Demandante ha encontrado, en efecto, un medio
muy eficaz para conseguir controlar la velocidad de cristalización
del maltitol y ha puesto a punto un procedimiento de control de la
velocidad y de la calidad de cristalización del maltitol contenido
en una composición líquida de maltitol cristalizable o en un
producto de confitería como, en particular, los chicles y las capas
de formación dura de las grageas. Según la invención, se ha
encontrado que ciertas moléculas que se encontraban presentes
habitualmente en los jarabes de maltitol sólo tenían que una escasa
influencia, o no la tenían, en la velocidad de cristalización del
maltilol a ciertas concentraciones.
El sorbitol, el panitol, el isopanitol, el
isomaltotriitol y el maltosil-1,5 maltitol pueden
clasificarse en esta categoría. Otras moléculas tienen en cambio un
efecto desfavorable sobre la velocidad de cristalización del
maltitol a ciertas concentraciones, siendo este el caso del
maltotriitol.
Partiendo de esta constatación sorprendente, la
Demandante ha puesto a punto las nuevas composiciones líquidas de
maltitol anteriormente descritas, que están particularmente bien
adaptadas a la preparación de los productos de confitería
mencionados anteriormente y principalmente a la de los chicles y a
la de las capas de formación dura de grageas.
En lo que atañe a la preparación de las
composiciones líquidas de maltitol según la invención, se puede
proceder, sin que esto sea limitativo, según uno de los
procedimientos que se describen a continuación:
- -
- se prepara en primer lugar una fracción que comprende un jarabe constituido en un 94 a 98% en peso seco de maltitol, añadiendo a esta fracción el sorbitol y los polioles de DP3 en las proporciones seleccionadas en cada uno de estos distintos constituyentes y de forma que la inecuación (1) se cumpla.
- -
- se mezcla en las proporciones correctas un jarabe con un alto contenido en maltosa, glucosa, panosa, maltotriosa, isopanosa, isomaltotriosa, procediendo a continuación a la hidrogenación de esta mezcla, y a su purificación de forma conocida en sí,
- -
- se procede a la concentración de una mezcla, en las proporciones correctas, de un jarabe con un alto contenido en maltitol obtenido por ejemplo, según el documento EP-A-0 185 595 de la que la Demandante es titular, o aún de maltitol pulverulento, parcial o totalmente cristalino, y de sorbitol, maltotriitol, panitol, isomaltotriitol, isopanitol.
A título indicativo, la maltotriosa, la panosa,
la isomaltotriosa y la isopanosa pueden obtenerse mediante la
acción de pululanasas, neopululanasas e isopululanasas sobre el
pululan.
En lo que respecta a la concentración acuosa de
la composición según la invención, se selecciona preferentemente
una materia seca, de forma que la composición esté supersaturada en
maltitol y que este último se encuentre en un estado amorfo. Esta
es la razón por la que la materia seca de la composición según la
invención está comprendida entre el 70 y el 85%, preferentemente
entre el 70 y el 80%. Con tales materias secas, la composición
según la invención puede mantenerse a una temperatura comprendida
entre 50 y 80ºC sin que aparezcan problemas de coloración.
Se han obtenido de este modo resultados
excelentes, por ejemplo con una composición líquida que presenta un
contenido en maltitol del 95%, un contenido en sorbitol del 0,9% y
un contenido en polioles de DP3 de 2,82% con R < 8 ó aún,
presentando un contenido en maltitol del 97,1%, un contenido en
sorbitol del 1,1% y un contenido en polioles de DP3 del 1,5%, con
R< 8.
Dicha composición según la invención encuentra
principalmente todo su interés en:
- -
- procedimientos de preparación de productos de confitería, que comprenden una etapa de adición de un agente de carga bajo forma de maltitol en polvo, donde la totalidad o parte del agente de carga puede sustituirse por dicha composición.
- -
- procedimientos de preparación de productos de confitería, que comprenden una etapa de adición de un agente de carga disolviendo en agua maltitol en polvo, pudiéndose sustituir dicha etapa total o parcialmente por una etapa de adición de una composición líquida según la invención.
Los productos de confitería para los cuales la
utilización de la composición líquida de maltitol presenta muchas
ventajas para facilitar su preparación y disminuir su coste,
conservando sus propiedades organolépticas, son particularmente los
chicles y las capas de formación dura de grageas, para los cuales
se han obtenido excelentes resultados.
El objetivo de la invención es igualmente un
procedimiento de preparación de un chicle o de un chicle de globos,
que comprende las etapas que consisten en:
- -
- preparar de 5 a 95% de goma de base,
- -
- preparar de 1 a 95% de maltitol en polvo, de 0,5 a 50% de un jarabe de maltitol, y de 0 a 50% de un jarabe de sorbitol,
- -
- preparar de 0 a 30% de glicerina
- -
- preparar de 0,1 a 10% de un aroma, y de 0,001 al 1% de un edulcorante intenso
- -
- mezclar la goma de base, el maltitol en polvo, el jarabe de maltitol, el aroma, el edulcorante intenso y eventualmente, el jarabe de sorbitol y la glicerina para obtener el chicle, caracterizado por el hecho de que la totalidad o parte del maltitol en polvo es sustituida por una composición líquida de maltitol según la invención.
El jarabe de maltitol tradicional y el jarabe de
sorbitol utilizados pueden ser, por ejemplo, aquéllos
comercializados por la Demandante bajo las denominaciones,
respectivamente, de LYCASIN® 80/55 HDS y NEOSORB® 70/70.
Para controlar el contenido en agua del chicle o
del chicle de globos, la sustitución del maltitol en polvo por la
composición líquida de maltitol según la invención, puede
acompañarse de una sustitución de la totalidad o parte de los
edulcorantes líquidos (jarabe de sorbitol, jarabe de maltitol,
glicerina) por la composición líquida de maltitol según la
invención, o por la utilización de edulcorantes líquidos más
concentrados o anhidros.
Ventajosamente, los chicles o los chicles de
globos según la invención comprenden de 1 a 40%, preferentemente de
1 a 25%, de la composición líquida de maltitol según la
invención.
Los chicles obtenidos de este modo presentan
excelentes propiedades tanto desde el punto de vista reológico como
del organoléptico, o en lo que se refiere a su conservación gracias
a la buena aptitud para la cristalización, al contenido escaso en
agua y a las propiedades organolépticas de la composición según la
invención.
Los chicles según la invención pueden someterse a
su conversión en grageas, según un procedimiento de la formación
dura de éstas, utilizando dicha composición, tal como se describirá
detalladamente a continuación.
Todavía otro objetivo de la invención es un
procedimiento de formación dura de grageas de un producto, que
comprende por lo menos una etapa de aplicación de un jarabe de
grageado compuesto de maltitol y por lo menos de un agente espesante
(argamasa), caracterizado porque la totalidad o parte del jarabe de
grageado o del espesante (argamasa) está sustituida por una
composición líquida de maltitol según la invención, de forma que se
reduce la fragilidad de los productos comestibles así sometidos al
grageado.
En el sentido de la invención, se entiende como
agente de unión (o espesante) los compuestos tales como la goma
arábiga, la goma talha, la gelatina, las celulosas y almidones
modificados, las dextrinas, las dextrinas indigestibles, las
maltodextrinas y las maltodextrinas ramificadas, solas o mezcladas
entre ellas.
Según una forma general de realización de la
invención, el procedimiento consiste en humidificar de manera
homogénea la superficie de los productos que van a ser sometidos al
grageado en movimiento en una turbina, para formar grageas mediante
dicha composición líquida de maltitol.
Según una forma preferida de realización de la
invención, se sustituye como máximo el 60%, preferentemente el 50%
como máximo, más preferentemente todavía el 40% como máximo del
maltitol cristalizado contenido en el jarabe de grageado por una
composición líquida de maltitol según la invención.
Una variante del procedimiento según la invención
consiste, eventualmente, en añadir seguidamente bajo forma
pulverulenta una cantidad de polvo de maltitol de alta pureza,
preferentemente superior al 90% en peso, y más preferentemente
superior todavía al 95% en peso.
Después de la distribución del polvo y del
eventual secado del conjunto, puede llevarse a cabo un nuevo ciclo
de humidificación-aporte del polvo. El procedimiento
necesita por lo menos de una, más preferentemente por lo menos, de
dos aplicaciones, bajo forma pulverulenta, de un polvo de maltitol
de alta pureza. Estas aplicaciones pueden llevarse a cabo en un
mismo ciclo o bien en ciclos diferentes sabiendo que un ciclo se
define en la presente invención comprendiendo sólo una sola
aplicación de la composición líquida de maltitol según la
invención.
En otras palabras, el procedimiento de grageado
según la invención puede comprender por lo menos una etapa de
distribución de un polvo de maltitol de alta pureza superior al
90%, preferentemente superior al 95% en peso, llevándose a cabo
dichas etapas de aplicación y de repartición en un orden
cualquiera.
Aunque para obtener los productos de calidad
formados de grageas no sea necesario, se puede considerar añadir al
jarabe de grageado materias insolubles tales como talco, caolín, el
carbonato de calcio, el sulfato de calcio, el dióxido de
titanio.
Debe tenerse en cuenta que los productos que van
a transformarse en grageas pueden previamente ser tratados con
gomas, según las técnicas clásicas conocidas por el experto en la
materia. Y, por supuesto, es posible llevar a cabo finalmente un
encerramiento clásico con el fin de mejorar el aspecto de los
productos. Se utilizan en este caso por ejemplo, cuerpos grasos,
lacas o ceras.
El procedimiento de grageado según la invención
permite envolver cualquier tipo de producto, como principalmente
los productos alimentarios tales como los productos de confitería,
chicles, chicles de globos, comprimidos, pastillas, artículos
gelificados, pastas para masticar, caramelos duros, productos
chocolatados, frutos secos tales como almendras o nueces, productos
farmacéuticos o veterinarios como píldoras, pastillas o comprimidos,
productos para animales, productos dietéticos como los gránulos de
plantas, semillas o granos, polvos de abono aglomerados, aditivos a
base de enzimas o de microorganismos como las levaduras, las
pastillas de detergente, vitaminas, aromas, perfumes, ácidos,
edulcorantes o principios activos diversos.
La realización del procedimiento que acaba de
describirse, permite obtener de forma simple productos grageados
particularmente resistentes a la rotura, con tiempos de grageado
particularmente cortos para una tasa de aumento del 30%
aproximadamente.
La invención se comprenderá mejor mediante los
ejemplos siguientes que se proporcionan a título ilustrativo y no
limitativo.
El jarabe que se utilizó para la cristalización
se concentró en un 80% con materias secas, se situó en un
cristalizador de laboratorio y se estabilizó a 80ºC de temperatura,
enfriándose seguidamente el cristalizador con agitación lenta a
razón de 10ºC por 24 horas.
Se prepararon distintas bases que tienen la
siguiente composición:
Base (%/sec) | Maltitol | Sorbitol | Polioles de DP3 | R |
I1 | 97,1 | 1,1 | 1,5 | 6,67 |
I2 | 96,9 | 2,9 | 0 | - |
I3 | 96,5 | 0 | 3,3 | 0 |
I4 | 95 | 0,9 | 2,8 | 6 |
I5 | 94 | 1,3 | 3,9 | - |
I6 | 95 | 0,9 | 2,9 | 11 |
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
Seguimiento MS de las aguas madres | ||||||
T (ºC) | I1 | I2 | I3 | I4 | I5 | I6 |
70 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 | 80,0 |
60 | 78,7 | 80,0 | 80,0 | 79,5 | 80,0 | 80,0 |
50 | 76,3 | 76,4 | 78,4 | 77,9 | 80,0 | 80,0 |
Con un contenido parecido en maltitol, las
composiciones según la invención I1 y I4 cristalizan rápidamente a
60ºC, mientras que hay que disminuir la temperatura a 50ºC para que
la composición I2 cristalice, y seguidamente la composición I3. Las
composiciones I5 y I6 no han cristalizado a 50ºC.
Se prepararon las composiciones de chicles según
las fórmulas siguientes:
La goma de base fundida (dispuesta una noche en
una estufa a 50ºC) se introdujo en una amasadora que poseía dos
brazos en Z y una doble envuelta mantenida a 45ºC por la
circulación de agua en ella. Se añadieron 1/3 del maltitol
cristalizado y la composición líquida del maltitol según la
invención, amasando durante 4 minutos.
Se añadió el LYCASIN® 80/55 y se amasó durante 1
minuto. Se añadió 1/3 del maltitol cristalizado y la glicerina,
amasando seguidamente durante 4 minutos. Se añadió 1/3 del maltitol
cristalizado y se amasó durante 4 minutos. Se añadió el aroma de
fresa en polvo y el ácido cítrico triturado y se amasó durante 2
minutos. Se añadió el aroma de fresa líquida y se amasó durante 1
minuto. Se sacó la masa de la amasadora. Se la laminó y recortó en
barritas de 5 mm de espesor.
Los productos chicles tienen las características
siguientes:
Se gragearon chicles sin azúcar en forma de
almohadillas de 1,95 cm aproximadamente de largo por 1,15 cm
aproximadamente de ancho, según el procedimiento descrito en la
patente EP-B1-0.625.311.
Para el grageado se utilizaron los jarabes de
grageado con un 72% de materias secas y 70ºC, en los que éstas
tienen las composiciones siguientes (Testigo a base de maltitol
cristalizado. Ensayo 1: sustitución total del maltitol cristalizado
por una composición líquida no conforme con la invención. Ensayo 2:
sustitución total del maltitol cristalizado por una composición no
conforme con la invención, según JP 2002-47174
(AMALTY®) que presenta un contenido en maltitol del 95% en seco y
una relación R = 2,9/3,9* 100 =74
Ensayo
3
Se situaron 50 kg de centros en los que se iba a
llevar a cabo el grageado, en una máquina grageadora en rotación y
se pulverizó el jarabe de grageado a 70ºC a razón de 8 a 20 g por
Kg de los centros, al comienzo del grageado, y a razón de 22 a 26 g
por Kg de los centros, al final de ella. Se espolvorearon de 2 a 5 g
de maltitol cristalizado MALTISORB® P 35 al principio del grageado
(0 g/Kg de centros al final del grageado) y se dejó que se
distribuyeran entre 0,5 y 1 minuto sin llevar a cabo un secado
mediante flujo de aire. A continuación, se secó con aire seco entre
25 y 35ºC durante 3 a 5 minutos. Se reprodujeron estas operaciones
hasta obtener una relación ponderal de capa sometida a
grageado/centro = 35/65. Se procedió a un alisado con cera de
carnauba.
Testigo: sin problemas de grageado, duración de
ésta = 4h 16 minutos.
Ensayos 1 y 2: graves problemas de encolado
debidos a una cristalización demasiado lenta. Grageado incapaz de
realizarse.
Ensayo 3: Duración del grageado = 3h 50
minutos.
Este ensayo consiste en dejar caer los chicles
grageados desde una altura de 1 m sobre un fondo metálico y contar
el porcentaje de trozos rotos justo después del grageado o después
de 3 días de almacenamiento.
Testigo | Ensayo 2 | |
Justo después del grageado | 1,5% | 0% |
Después de 3 días de almacenamiento | 24% | 4% |
La sustitución total del maltitol cristalizado
por la composición según la invención aumenta la resistencia a la
rotura de las capas grageadas.
Chicles sin azúcar en forma de almohadillas de
alrededor de 1,95 cm de largo por 1,15 cm de ancho,
aproximadamente, se gragearon según el procedimiento descrito en la
patente EP-B1-0.625.311.
Para los grageados, se utilizaron jarabes de
grageado con un 72% de materias secas y 75ºC, en los que éstas
tienen las composiciones siguientes (Testigo a base de maltitol
cristalizado. Ensayo 1: sustitución del 50% del maltitol
cristalizado por una composición líquida de maltitol según la
invención):
\vskip1.000000\baselineskip
Testigo (% en seco) | Testigo (% en seco) | |
Maltitol cristalizado | ||
MALTISORB\registrado P200 | 93,80 | 46,90 |
Composición según la | ||
invención I4 | - | 46,90 |
Solución de goma arábiga | ||
a 40% MS | \; 5,00 | \; 5,00 |
TiO_{2} | \; 1,00 | \; 1,00 |
Acesulfamo K | \; 0,20 | \; 0,20 |
100,00 \; | 100,00 \; |
Se situaron 50 kg de centros en los que se iba a
llevar a cabo el grageado, en una máquina grageadora en rotación y
se pulverizó el jarabe de grageado a 75ºC a razón de 6 a 14 g por
Kg de los centros al comienzo del grageado, y a razón de 16 a 18 g
por Kg de los centros al final de ella. Se espolvorearon de 4 a 5 g
de maltitol cristalizado MALTISORB® P 35 al principio del grageado
(0g/Kg de centros al final del grageado) y se dejó que se
distribuyeran entre 0,5 y 1 minuto sin llevar a cabo un secado
mediante flujo de aire. A continuación, se secó con aire seco a
23-28ºC durante 2,5 a 5 minutos. Se reprodujeron
estas operaciones hasta obtener una relación ponderal de capa
sometida a grageado/centro = 35/65. Se procedió a un alisado con
cera de carnauba.
Duración total | |
Testigo | 4h 28 min |
Ensayo | 4h 25 min |
La sustitución parcial del maltitol cristalizado
por una composición líquida de maltitol según la invención no
enlentece la velocidad de grageado.
Testigo | Ensayo | |
Justo después del grageado | 14,5% | 8% |
Después de 2 días de almacenamiento | 13,5% | 12% |
La sustitución parcial del maltitol cristalizado
por la composición líquida de maltitol según la invención aumenta
la resistencia a la rotura de las capas grageadas.
Fundentes sin azúcar son producidos según las
recetas siguientes:
Se cuece la mezcla (maltitol MALTISORB® P200 o
composición según la invención) + agua + NEOSORB® 70/70 hasta
obtener una materia seca del 85%. Se bate en un mezclador planetario
(a la velocidad máxima) hasta que la temperatura alcanza 47ºC.
Seguidamente, se añade el cebador. Finalmente, se bate (máxima
velocidad) durante 15 min.
El fundente testigo y el fundente en el cual se
ha sustituido el MALTISORB® P200 por la composición según la
invención, tienen ambos el mismo aspecto, la misma textura y el
mismo gusto. El maltitol cristaliza de la misma forma en el testigo
y en el ensayo. Sus contenidos en maltitol son respectivamente del
60,3% para el testigo y de 60,0% para el ensayo.
Se prepara una solución testigo (A) de escarcha
disolviendo 750 g de maltitol cristalizado MALTISORB® P200 en 250 g
de agua y llevando esta solución a 110ºC.
Se prepara una solución (B) de escarcha con la
composición según la invención, calentando a 110ºC la composición I1
según la invención (80% M.S., 97,1% maltitol en seco, R=6,67).
Ensayos de escarchado de azúcares cocidos con la
solución A o la solución B, se llevan a cabo según el protocolo
siguiente:
- -
- Se sitúan los azúcares cocidos fabricados a partir de LYCASIN® HBC (jarabe de maltitol vendido por la Demandante) en una turbina de grageado.
- -
- Se vierten sobre los azúcares cocidos que están rotando en la turbina 15 ml de solución de escarcha (A ó B) a 110ºC por Kg de azúcares cocidos.
- -
- Se deja que el jarabe de escarchado (A ó B) se reparta y cristalice en la superficie de los azúcares cocidos durante 2 minutos. A continuación, espolvorear con MALTISORB® P200. Dejar que los azúcares cocidos roten durante 15 minutos.
- -
- Verter sobre los azúcares cocidos en rotación en la turbina 15 ml de solución de escarchado (A ó B) a 110ºC por Kg de azúcares cocidos.
- -
- Dejar que el jarabe de escarchado (A ó B) se reparta y cristalice en la superficie de los azúcares cocidos durante 15 minutos.
- -
- Esperar el enfriamiento total de los azúcares cocidos antes de acondicionarlos.
Los azúcares cocidos escarchados a partir de la
solución de escarchado B tienen un aspecto y una estabilidad
comparables a los de los azúcares cocidos escarchados con la
solución A.
Se producen pastas de almendras sin azúcar según
las recetas siguientes (testimonio con maltitol cristalizado
MALTISORB®. Ensayo con la composición según la invención):
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
\newpage
Realización de la composición (en peso) | ||
Testigo | Ensayo | |
Maltitol cristalizado MALTISORB\registrado P200 | \; 438,0 | \; \; 90,0 |
Composición según la invención I1 80% MS | - | \; 448,0 |
Jarabe de sorbitol NEOSORB\registrado 70/70 | \; 268,0 | \; 253,1 |
Agua | \; \; 90,0 | \; \; \; 4,9 |
Polvo de almendras | \; 171,5 | \; 171,5 |
Maltitol cristalizado MALTISORB\registrado P35 (cebador) | \; \; \; 2,5 | \; \; \; 2,5 |
Glicerina | \; \; 30,0 | \; \; 30,0 |
1000,0 | 1000,0 |
Se mezcla el maltitol cristalizado o la
composición según la invención + el jarabe de sorbitol + el agua.
Se cuece esta mezcla hasta obtener una materia seca del 88%
(alrededor de 120ºC bajo presión atmosférica). Bajo agitación, se
añade el polvo de almendras. Cuando la temperatura alcanza 50ºC, se
añade el cebador y se mezcla hasta obtener un producto homogéneo.
Se incorpora la glicerina. Se enfría y se le da forma.
El gusto y la textura del ensayo no difieren del
testigo.
Se produjeron turrones caramelo con nueces y
avellanas sin azúcar, según las recetas siguientes:
Realización de la composición (en peso) | ||
Testigo con MALTISORB\registrado | Ensayo según la invención | |
cristalizado | ||
Maltitol cristalizado | ||
MALTISORB\registrado P200 | \; 875 | - |
Composición según la | ||
invención I1, 80% MS | - | \; 897 |
Almendras trituradas | \; 125 | \; 103 |
1.000 | 1.000 |
Bajo agitación lenta, se funde el maltitol
cristalizado a 230ºC y se cuece la composición según la invención a
230ºC. Durante el enfriamiento a 220ºC, se añaden las almendras. Se
corta sobre mármol a 180ºC. Se enfría, se da forma o se
tritura.
El gusto y la textura del ensayo no difieren del
testigo.
Azúcares cocidos aireados y granulados son
producidos según las recetas siguientes:
\vskip1.000000\baselineskip
Realización de la composición (en peso) | ||
Testigo con MALTISORB\registrado | Ensayo según la invención | |
cristalizado | ||
Maltitol cristalizado | \; 744 | - |
MALTISORB\registrado P200 | - | \; 930 |
Composición según la | ||
invención I1, 80% MS | \; \; 19 | \; \; 19 |
Maltitol cristalizado | ||
MALTISORB\registrado P35 | \; 229 | \; \; 43 |
Agua | \; \; \; 8 | \; \; \; 8 |
Aroma menta | ||
1.000 | 1.000 |
\vskip1.000000\baselineskip
Se cuece la mezcla MALTISORB® P200/agua o la
mezcla composición según la invención/agua a 195ºC bajo presión
atmosférica. Se introduce esta masa cocida en un mezclador
planetario. Se bate (velocidad máxima) hasta que la temperatura
alcance 140ºC. Se añade MALTISORB® P30 y el aroma menta. Se bate a
la velocidad máxima. Se estira la masa durante 5 minutos
(250-300 revoluciones del brazo del dispositivo de
estiramiento). Se sitúan los productos obtenidos en 80% H.R. y 37ºC
durante 72 horas.
El gusto, la textura y la velocidad de
cristalización del ensayo no difieren del testigo.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Se produjeron pastillas sin azúcar según las
recetas siguientes:
Realización de la composición (en peso) | ||
Testigo con MALTISORB\registrado | Ensayo según la invención | |
cristalizado | ||
Maltitol cristalizado | ||
MALTISORB\registrado P200 | 1500,0 g | 1050,0 g |
Composición según la | ||
invención I1, 80% MS | - | \; 562,5 g |
Solución de gelatina \; 170,0 | ||
blooms a 10% MS | \; 150,0 g | - |
Solución de gelatina 170 | ||
blooms a 40% MS | - | \; \; 37,5 g |
Aroma menta | qs | qs |
1.650,0 g \; | 1.650,0 g \; |
Se introduce el maltitol cristalizado en una
amasadora con brazos en Z precalentada a 45ºC. Se añade la solución
de gelatina, la composición según la invención y el aroma. Se
mezcla durante alrededor de 10 minutos hasta que se obtiene una
pasta homogénea. Se vacía el mezclador. Se lamina y marca la pasta
obtenida. Se secan las pastillas sin azúcar obtenidas durante 24 h a
45ºC.
El gusto, la textura y la velocidad de
cristalización del ensayo no difieren del testigo.
Claims (17)
1. Composición líquida de maltitol,
caracterizada porque presenta los contenidos expresados en
peso con relación a la materia seca de la composición:
- -
- un contenido de 94 a 98% de maltitol
- -
- un contenido de 0,2 a 3% de sorbitol,
- -
- un contenido de 0,1 a 3% de maltotriitol y por lo menos un poliol con un grado de polimerización igual a 3 (DP 3) seleccionado de entre el grupo constituido por el panitol, isomaltotriitol, isopanitol, cuyo contenido responde a la inecuación (1):
(R)=
\frac{\text{contenido en maltotritol}}{\text{contenido total en
polioles de DP3}} \times
100<10
- -
- una materia seca comprendida entre 70 y 85%.
2. Composición según la reivindicación 1,
caracterizada porque presenta una materia seca comprendida
entre el 70 y el 80%.
3. Composición según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque R<8.
4. Procedimiento de preparación de una
composición líquida de maltitol según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque se prepara en
primer lugar una fracción que comprende un jarabe constituido por
entre 94 y 98% en peso en seco de maltitol, que se añade a esta
fracción de sorbitol y de polioles de DP3 en las proporciones
seleccionadas en cada uno de estos distintos constituyentes y de
forma que la inecuación (1) se compruebe, y que se ajuste la
materia seca de la composición obtenida de este modo al valor
deseado.
5. Procedimiento de preparación de un producto de
confitería que comprende una etapa de adición de un agente de carga
en forma de polvo de maltitol, caracterizado porque la
totalidad o parte de dicho agente de carga es sustituido por una
composición líquida según cualquiera de las reivindicaciones 1 a
3.
6. Procedimiento de preparación de un producto de
confitería que comprende una etapa de adición de un agente de carga
mediante la solubilización acuosa de polvo de maltitol,
caracterizado porque dicha etapa es sustituida en su
to-
talidad o en parte por una etapa de adición de una composición líquida según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
talidad o en parte por una etapa de adición de una composición líquida según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
7. Procedimiento según la reivindicación 5 ó 6,
caracterizado porque el producto de confitería es
preferentemente un chicle, un chicle de globos, un azúcar cocido
granulado, una pastilla, turrón, pasta de almendras, un fundente,
una capa grageada o un escarchado.
8. Producto de confitería susceptible de
obtenerse por la puesta en práctica de un procedimiento según
cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7.
9. Procedimiento de preparación de un chicle que
comprende las etapas que consisten en:
- -
- preparar de 5 a 95% de goma de base,
- -
- preparar de 1 a 95% de maltitol en polvo, de 0,5 a 50% de un jarabe de maltitol, y de 0 a 50% de un jarabe de sorbitol,
- -
- preparar de 0 a 30% de glicerina
- -
- preparar de 0,1 a 10% de un aroma, y de 0,001 a 1% de un edulcorante intenso
- -
- mezclar la goma de base, el maltitol en polvo, el jarabe de maltitol, el aroma, el edulcorante intenso y eventualmente, el jarabe de sorbitol y la glicerina para obtener el chicle,
caracterizado porque la totalidad o parte
del maltitol en polvo es sustituida por una composición líquida de
maltitol según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
10. Procedimiento según la reivindicación 9,
caracterizado porque el chicle obtenido comprende entre 1 y
40%, preferentemente entre 1 y 25%, de una composición líquida de
maltitol, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
11. Procedimiento según la reivindicación 9 ó 10,
caracterizado porque comprende además una etapa de grageado
mediante la utilización de una composición líquida de maltitol
según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
12. Procedimiento según la reivindicación 11,
caracterizado porque la etapa de grageado es una etapa de
grageado duro.
13. Procedimiento de grageado duro de un
producto, que comprende por lo menos una etapa de aplicación de un
jarabe de grageado compuesto de maltitol y de por lo menos, un
espesante, caracterizado porque la totalidad o parte del
jarabe de grageado o del espesante es sustituida por una
composición líquida de maltitol según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, de tal forma que se reduzca la fragilidad
del producto comestible grageado de esta forma.
14. Procedimiento según la reivindicación 13, en
el que se sustituye un 60% como máximo, preferentemente un 50% como
máximo y todavía más preferentemente, un 40% como máximo, del
maltitol cristalizado contenido en el jarabe de grageado por una
composición líquida de maltitol según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3.
15. Procedimiento según una u otra de las
reivindicaciones 13 y 14, caracterizado porque comprende
además por lo menos, una etapa de distribución de un polvo de
maltitol de una pureza superior al 90%, preferentemente superior al
95% en peso, llevándose a cabo dichas etapas de aplicación y de
distribución en un orden cualquiera.
16. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 13 a 15, caracterizada porque dicho
espesante se selecciona se entre el grupo constituido por la goma
arábiga, la goma talha, la gelatina, las celulosas y almidones
modificados, las dextrinas, las dextrinas indigestibles, las
maltodextrinas y las maltodextrinas ramificadas, solas o mezcladas
entre ellas.
17. Aplicación de la composición líquida de
maltitol según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, como
composición edulcorante o como agente de textura en los productos
destinados a ser ingeridos por el hombre o los animales.
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