ES2231760T3 - Nuevo procedimiento de sintesis del acido(2s, 3as,7as)perhidroindol-2-carboxilico y de sus esteres, y su aplicacion a la sintesis de perindopril. - Google Patents

Nuevo procedimiento de sintesis del acido(2s, 3as,7as)perhidroindol-2-carboxilico y de sus esteres, y su aplicacion a la sintesis de perindopril.

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ES2231760T3
ES2231760T3 ES03290607T ES03290607T ES2231760T3 ES 2231760 T3 ES2231760 T3 ES 2231760T3 ES 03290607 T ES03290607 T ES 03290607T ES 03290607 T ES03290607 T ES 03290607T ES 2231760 T3 ES2231760 T3 ES 2231760T3
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Abstract

Procedimiento de síntesis industrial de los compuestos de Fórmula (I): **(Fórmula)** en la cual R representa un átomo de hidrógeno o un grupo bencilo o alquilo de 1 a 6 carbonos lineal o ramificado, caracterizado porque se hace reaccionar 2, 7-oxepanodiona, de Fórmula (III): **(Fórmula)** con el compuesto de Fórmula (IV): **(Fórmula)** en la cual R1 representa un grupo bencilo o alquilo de 1 a 6 carbonos lineal o ramificado, R2 representa un grupo protector de la función amina diferente de R1, y X representa un átomo de bromo o de yodo, en presencia de zinc o de amalgama zinc/cobre, para conducir, después de desproteger la función amina, al compuesto de Fórmula (V): **(Fórmula)** en la cual R1 es tal como se ha definido anteriormente, que se cicla por reacción con un agente de cloración, tal como cloruro de tionilo o cloruro de oxalilo, o con un agente de acoplamiento peptídico, para conducir al compuesto de Fórmula (VI): **(Fórmula)**

Description

Nuevo procedimiento de síntesis del ácido (2S,3aS,7aS)perhidroindol-2-carboxílico y de sus ésteres, y su aplicación a la síntesis de perindopril.
La presente invención se refiere a un procedimiento para la síntesis industrial del ácido (2S, 3aS, 7aS)perhidroindol-2-carboxílico y de sus ésteres, y a su aplicación en la síntesis industrial de perindopril y de sus sales farmacéuticamente aceptables.
Más específicamente, la presente invención se refiere a un nuevo procedimiento para la síntesis industrial de los derivados de Fórmula (I):
1
en la cual R representa un átomo de hidrógeno o un grupo bencilo o alquilo de 1 a 6 carbonos, lineal o ramificado,
así como de sus sales de adición de un ácido o de una base inorgánica u orgánica.
Los compuestos de Fórmula (I) obtenidos según el procedimiento de la invención son útiles en la síntesis de perindopril, de Fórmula (II):
2
así como en la de sus sales farmacéuticamente aceptables.
El perindopril, así como sus sales, tienen propiedades interesantes desde el punto de vista farmacológico.
Su principal propiedad es inhibir la enzima de conversión angiotensina I (o quinasa II), lo cual permite por una parte impedir la transformación del decapéptido angiotensina I en octapéptido angiotensina II (vasoconstrictor), y por otra parte prevenir la degradación de la bradiquinina (vasodilatador) en péptido inactivo.
Estas dos acciones contribuyen a los efectos beneficiosos del perindopril en las enfermedades cardiovasculares, muy particularmente en la hipertensión arterial y la insuficiencia cardiaca.
El perindopril, su preparación y su utilización en terapéutica han sido descritos en la patente europea EP 0 049 658.
Habida cuenta del interés farmacéutico de este compuesto, era importante poder acceder al derivado intermedio de Fórmula (I) con un procedimiento de síntesis industrial que proporcione un alto rendimiento, que permita la obtención selectiva del diastereoisómero (S,S,S) con un buen rendimiento y una excelente pureza, y a partir de materias primas económicas.
Algunos métodos de preparación de los compuestos de Fórmula (I) son ya conocidos.
Así, la patente EP 0 037 231 utiliza como materia prima el ácido indol-2-carboxílico, que se somete a hidrogenación catalítica sobre rodio para proporcionar una mezcla de los dos isómeros cis endo de configuraciones respectivas (2S,3aS,7aS) y (2R,3aR,7aR). Seguidamente, esta mezcla se somete a un procedimiento de separación particularmente laborarioso: síntesis del derivado N-benzoilo, cristalización fraccionada de la sal del diastereoisómero con (S)-\alpha-feniletilamina, liberación de los dos derivados (S,S,S) y (R,R,R) N-benzoilo, posterior eliminación del grupo benzoilo, seguida de paso por columna intercambiadora de iones y recristalización.
La patente EP 0 115 345 aplica, para esta misma separación, varias etapas que necesitan de una esterificación de la función ácido carboxílico mediante alcohol bencílico, salificación del amino éster mediante N-benciloxicarbonil-(S)-fenilalanina, separación por cristalización fraccionada del isómero (S,S,S), liberación de la función aminada opcionalmente seguida de liberación del grupo ácido carboxílico.
Las patentes EP 0 308 339 y EP 0 308 341 utilizan igualmente como materia prima el ácido indol-2-carboxílico, que se encuentra en un primer momento reducido como ácido indolin-2-carboxílico, para proporcionar una mezcla de ácido indolincarboxílico 2R y 2S, isómeros que se separan seguidamente por cristalización fraccionada. El isómero 2S se somete posteriormente a hidrogenación catalítica para conducir al compuesto de Fórmula (I).
La Firma solicitante ha puesto ahora a punto un nuevo procedimiento de síntesis industrial de los derivados de Fórmula (I) a partir de una materia prima particularmente económica, y que permite la obtención selectiva del diastereoisómero (S,S,S) con un buen rendimiento y una excelente pureza.
Más específicamente, la presente invención se refiere a un procedimiento de síntesis industrial de los compuestos de Fórmula (I), caracterizado porque se hace reaccionar 2,7-oxepanodiona, de Fórmula (III):
3
con el compuesto de Fórmula (IV):
4
donde R_{1} representa un grupo bencilo o alquilo de 1 a 6 carbonos, lineal o ramificado, R_{2} representa un grupo protector de la función amina diferente de R_{1}, y X representa un átomo de bromo o de yodo,
en presencia de zinc o de amalgama zinc/cobre,
para conducir, después de desproteger la función amina, al compuesto de Fórmula (V):
5
donde R_{1} es tal como se ha definido anteriormente,
que se cicla por reacción con un agente de cloración, tal como cloruro de tionilo o cloruro de oxalilo, o con un agente de acoplamiento peptídico para conducir al compuesto de Fórmula (VI):
6
en la cual R_{1} es tal como se ha definido anteriormente,
que se somete a una reacción de acoplamiento en presencia de titanio, para conducir al compuesto de Fórmula (VII):
7
en la cual R_{1} es tal como se ha definido anteriormente,
que se somete a hidrogenación catalítica, en presencia de un catalizador tal como platino, paladio, rodio o níquel,
a una presión comprendida entre 1 y 30 bar, preferentemente de entre 1 y 10 bar, para conducir, después de la eventual desprotección o reprotección de la función ácido, al compuesto de Fórmula (I).
La presente invención se refiere igualmente a una variante del procedimiento precedente, en la cual el compuesto intermedio de Fórmula (V) se obtiene por reacción de ácido adípico, de Fórmula (VIII):
(VIII)HO_{2}C-(CH_{2})_{4}-CO_{2}H
con un agente de cloración, tal como cloruro de tionilo o cloruro de oxalilo, seguida de acoplamiento del cloruro de ácido de Fórmula (IX) así obtenido:
(IX)CIOC-(CH_{2})_{4}-CO_{2}H
con el compuesto de Fórmula (IV):
8
donde R_{1} representa un grupo bencilo o alquilo de 1 a 6 carbonos, lineal o ramificado, R_{2} representa un grupo protector de la función amina diferente de R_{1}, y X representa un átomo de bromo o de yodo,
en presencia de zinc o de amalgama zinc/cobre,
y eventualmente en presencia de dicloruro de bis(trifenilfosfina)paladio,
para conducir, después de desproteger la función amina, al compuesto de Fórmula (V).
Los compuestos de Fórmula (VI) son productos nuevos, útiles como intermedios de síntesis en la industria química o farmacéutica, particularmente en la síntesis del compuesto de Fórmula (I), y forman, a este respecto, parte integrante de la invención.
El compuesto preferente de Fórmula (VI) es aquel para el cual R representa un grupo bencilo.
Entre los grupos protectores de la función amina que se pueden utilizar en el procedimiento de la presente invención se pueden citar, a título no limitativo, los grupos terc-butiloxicarbonilo y bencilo.
El compuesto de Fórmula (I) así obtenido tiene una pureza química y enantiomérica muy buena, lo cual hace su empleo particularmente ventajoso en la síntesis de perindopril, de Fórmula (II).
A título ilustrativo, el acoplamiento del compuesto de Fórmula (I) obtenido según el procedimiento de la invención con el compuesto de Fórmula (X):
9
permite obtener perindopril, de Fórmula (II), con una pureza y un rendimiento muy satisfactorios.
Los ejemplos dados a continuación ilustran la invención pero no la limitan en modo alguno.
Ejemplo 1 Para-toluensulfonato del ácido(2S,3aS,7aS)perhidroindol-2-carboxílico
Fase A
Ácido (8S)-9-benciloxi-8-[(terc-butiloxicarbonil)amino]-6,9-dioxononanoico
En un reactor se colocaron 200 g de 2,7-oxepanodiona, 1 l de dimetilformamida, 204 g de polvo de zinc y luego 758 g de (2S)-2-[(terc-butiloxicarbonil)amino]-3-yodopropanoato de bencilo. La temperatura de la mezcla de reacción se dejó aumentar, bajo agitación, a 60ºC, a continuación se mantuvo a esta temperatura durante 1 h. Seguidamente se llevó de nuevo la mezcla de reacción a temperatura ambiente, se filtró y luego se vertió sobre una solución helada de ácido clorhídrico al 5%, posteriormente se extrajo con acetato de etilo y se evaporó hasta sequedad.
Se obtuvo así el ácido (8S)-9-benciloxi-8-[(terc-butiloxicarbonil)amino]-6,9-dioxononanoico con un rendimiento del 80%.
Fase B
Ácido (8S)-8-amino-9-benciloxi-6,9-dioxononanoico
En un reactor se colocaron 200 g del compuesto obtenido en la fase precedente, 1,5 l de diclorometano y 56 g de ácido trifluoracético. Después de 1h 30min de agitación a temperatura ambiente, se añadieron 2 l de una solución saturada de hidrogenocarbonato de sodio. Se extrajo en diclorometano y se evaporó hasta sequedad.
Se obtuvo así el ácido (8S)-8-amino-9-benciloxi-6,9-dioxononanoico con un rendimiento del 90%.
Fase C
(2S)-4,9-dioxo-2-azononacarboxilato de bencilo
En un reactor, se colocaron 200 g del compuesto obtenido en la fase precedente, 2 l de acetato de etilo, luego 44 g de 1-hidroxibenzotriazol y 140 g de diciclohexilcarbodiimida. La mezcla se llevó seguidamente a 30ºC durante 3 horas, luego se enfrió y filtró. A continuación el filtrado se lavó y luego se evaporó a sequedad.
Se obtuvo así el (2S)-4,9-dioxo-2-azononacarboxilato de bencilo con un rendimiento del 95%.
Fase D
Para-toluensulfonato de (2S)-2,3,4,5,6,7-hexahidro-1H-indol-2-carboxilato de bencilo
En un reactor se colocaron 2 l de una suspensión de titanio sobre grafito 0,7 M en tetrahidrofurano, luego se llevó a reflujo y se añadió lentamente una solución de 200 g del compuesto obtenido en la fase precedente en 2 l de tetrahidrofurano. Seguidamente, la mezcla de reacción se llevó a temperatura ambiente, se filtró sobre un lecho de sílice y luego se lavó y evaporó el filtrado hasta sequedad. Se recuperó el producto bruto en tolueno, se añadieron 131 g de monohidrato de ácido para-toluensulfónico, se colocó la suspensión a reflujo y se eliminó el agua mediante destilación azeotrópica. Se enfrió el medio a temperatura ambiente, se filtró, se lavó la sal con tolueno y luego se secó.
Se obtuvo así el para-toluensulfonato de (2S)-2,3,4,5,6,7-hexahidro-1H-indol-2-carboxilato de bencilo con un rendimiento del 77%.
Fase E
Para-toluensulfonato de ácido (2S,3aS,7aS)perhidroindol-2-carboxílico
En un hidrogenador se colocaron 200 g del compuesto obtenido en la fase precedente, en solución con ácido acético, luego 5 g de Pt/C al 10%. Se hidrogenó a una presión de 5 bar a temperatura ambiente hasta completar la absorción de la cantidad teórica de hidrógeno. Se eliminó el catalizador por filtración, luego se enfrió entre 0ºC y 5ºC y se recogió el sólido obtenido mediante filtración. Se lavó la masa y se secó hasta peso constante.
Se obtuvo así el para-toluensulfonato de ácido (2S,3aS,7aS)perhidroindol-2-carboxílico con un rendimiento del 87% y una pureza enantiomérica del 99%.
Ejemplo 2 Para-toluensulfonato de ácido(2S,3aS,7aS)perhidroindol-2-carboxílico(variante)
Fase A
Ácido (8S)-9-benciloxi-8-[(terc-butiloxicarbonil)amino]-6,9-dioxononanoico
En un reactor se colocaron 200 g de ácido adípico, 1 l de diclorometano, y se llevó la mezcla a 0ºC-5ºC, se añadieron lentamente 174 g de cloruro de oxalilo. Seguidamente se agitó durante 2 horas a temperatura ambiente, luego se evaporó hasta sequedad.
Se recuperó el residuo en 1 l de dimetilformamida, luego se añadieron 178 g de amalgama zinc/cobre, 1 g de dicloruro de bis(trifenilfosfina)paladio y 666 g de (2S)-2-[(terc-butiloxicarbonil)amino]-3-yodopropanoato de bencilo. Se dejó la temperatura de la mezcla de reacción subir, bajo agitación, a 60ºC, luego se mantuvo esta temperatura durante 1 h. Se llevó seguidamente la mezcla de reacción a temperatura ambiente, se filtró y luego se vertió sobre una solución helada de ácido clorhídrico al 5%, posteriormente se extrajo con acetato de etilo y se evaporó hasta sequedad.
Se obtuvo así el ácido (8S)-9-benciloxi-8-[(terc-butiloxicarbonil)amino]- 6,9-dioxononanoico con un rendimiento del 75%.
Fase B
Ácido (8S)-8-amino-9-benciloxi-6,9-dioxononanoico
La Fase B es idéntica a la Fase B del Ejemplo 1.
Fase C
(2S)-4,9-dioxo-2-azononacarboxilato de bencilo
En un reactor se colocaron 200 g del compuesto obtenido en la fase precedente, 2 l de diclorometano, luego se llevó la mezcla a 0ºC-5ºC y se añadieron lentamente 93 g de cloruro de tionilo. Seguidamente se agitó durante 2 horas a reflujo, a continuación, después de retorno a temperatura ambiente, se lavó la fase orgánica con agua y luego se evaporó hasta sequedad.
Se obtuvo así el (2S)-4,9-dioxo-2-azononacarboxilato de bencilo con un rendimiento del 85%.
Las Fases D y E son idénticas a las Fases D y E del Ejemplo 1.
Ejemplo 3 Para-toluensulfonato de (2S,3aS,7aS)perhidroindol-2-carboxilato de bencilo
En un reactor se calentaron a reflujo 200 g del compuesto del Ejemplo 1, 9 g de monohidrato de ácido para-toluensulfónico, 59 g de alcohol bencílico y 700 ml de tolueno, eliminándose el agua formada con ayuda de un decantador continuo. Cuando ya no se decanta más agua, se refrigera, se escurre el precipitado formado y se seca.
Se obtuvo así el para-toluensulfonato de (2S,3aS,7aS)perhidroindol-2- carboxilato de bencilo con un rendimiento del 91% y una pureza enantiomérica del 99%.

Claims (8)

1. Procedimiento de síntesis industrial de los compuestos de Fórmula (I):
10
en la cual R representa un átomo de hidrógeno o un grupo bencilo o alquilo de 1 a 6 carbonos lineal o ramificado,
caracterizado porque se hace reaccionar 2,7-oxepanodiona, de Fórmula (III):
11
con el compuesto de Fórmula (IV):
12
en la cual R_{1} representa un grupo bencilo o alquilo de 1 a 6 carbonos lineal o ramificado, R_{2} representa un grupo protector de la función amina diferente de R_{1}, y X representa un átomo de bromo o de yodo,
en presencia de zinc o de amalgama zinc/cobre,
para conducir, después de desproteger la función amina, al compuesto de Fórmula (V):
13
en la cual R_{1} es tal como se ha definido anteriormente,
que se cicla por reacción con un agente de cloración, tal como cloruro de tionilo o cloruro de oxalilo, o con un agente de acoplamiento peptídico, para conducir al compuesto de Fórmula (VI):
14
en la cual R_{1} es tal como se ha definido anteriormente,
que se somete a una reacción de acoplamiento en presencia de titanio,
para conducir al compuesto de Fórmula (VII):
15
en la cual R_{1} es tal como se ha definido anteriormente,
que se somete a hidrogenación catalítica, en presencia de un catalizador tal como platino, paladio, rodio o níquel,
bajo una presión comprendida entre 1 y 30 bar, para conducir, después de la eventual desprotección o reprotección de la función ácido, al compuesto de Fórmula (I).
2. Procedimiento de síntesis según la reivindicación 1, caracterizado porque la presión de hidrógeno se encuentra comprendida entre 1 y 10 bar.
3. Procedimiento de síntesis según una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque el compuesto intermedio de Fórmula (V) se obtiene por reacción de ácido adípico, de Fórmula (VIII):
(VIII)HO_{2}C-(CH_{2})_{4}-CO_{2}H
con un agente de cloración tal como cloruro de tionilo o cloruro de oxalilo, seguida de acoplamiento del cloruro de ácido de Fórmula (IX) así obtenido:
(IX)CIOC-(CH_{2})_{4}-CO_{2}H
con el compuesto de Fórmula (IV):
16
en la cual R_{1} representa un grupo bencilo o alquilo de 1 a 6 carbonos lineal o ramificado, R_{2} representa un grupo protector de la función amina diferente de R_{1}, y X representa un átomo de bromo o de yodo,
en presencia de zinc o de amalgama zinc/cobre,
y eventualmente en presencia de dicloruro de bis(trifenilfosfina)paladio,
para conducir, después de desproteger la función amina, al compuesto de Fórmula (V).
4. Compuesto de Fórmula (VI):
17
en la cual R_{1} representa un grupo bencilo o alquilo de 1 a 6 carbonos lineal o ramificado.
5. Compuesto de Fórmula (VI) según la reivindicación 4, caracterizado porque R_{1} representa un grupo bencilo.
\newpage
6. Procedimiento de síntesis según una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, que permite la obtención del derivado de Fórmula (I) en el cual R representa un átomo de hidrógeno.
7. Procedimiento de síntesis según una cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 ó 3, que permiten la obtención del derivado de Fórmula (I) en el cual R representa un grupo bencilo.
8. Procedimiento de síntesis de perindopril o de sus sales farmacéuticamente aceptables a partir de un compuesto de Fórmula (I), caracterizado porque el citado compuesto de Fórmula (I) se obtiene según el procedimiento de la reivindicación 1.
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