ES2231631T3 - Etiquetadora manual. - Google Patents

Etiquetadora manual.

Info

Publication number
ES2231631T3
ES2231631T3 ES02021767T ES02021767T ES2231631T3 ES 2231631 T3 ES2231631 T3 ES 2231631T3 ES 02021767 T ES02021767 T ES 02021767T ES 02021767 T ES02021767 T ES 02021767T ES 2231631 T3 ES2231631 T3 ES 2231631T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
core
label
roll
labels
portions
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02021767T
Other languages
English (en)
Inventor
Tadao Kashiwaba
Tadashi Sasaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sato Corp
Original Assignee
Sato Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sato Corp filed Critical Sato Corp
Application granted granted Critical
Publication of ES2231631T3 publication Critical patent/ES2231631T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/06Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with blade, e.g. shear-blade, cutters or perforators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/002Hand-held or table apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/02Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C11/00Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles
    • B65C11/02Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment
    • B65C11/0205Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment modified for the application of labels to articles
    • B65C11/021Manually-controlled or manually-operable label dispensers, e.g. modified for the application of labels to articles having printing equipment modified for the application of labels to articles label feeding from strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1892Spools or cassettes for strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/002Web delivery apparatus, the web serving as support for articles, material or another web
    • B65H37/005Hand-held apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C2210/00Details of manually controlled or manually operable label dispensers
    • B65C2210/0072Specific details of different parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4134Both ends type arrangement
    • B65H2301/41346Both ends type arrangement separate elements engaging each end of the roll (e.g. chuck)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2402/00Constructional details of the handling apparatus
    • B65H2402/30Supports; Subassemblies; Mountings thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/61Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires
    • B65H2404/611Longitudinally-extending strips, tubes, plates, or wires arranged to form a channel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/194Web supporting regularly spaced adhesive articles, e.g. labels, rubber articles, labels or stamps
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
    • Y10T156/1707Discrete spaced laminae on adhered carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19Delaminating means
    • Y10T156/1906Delaminating means responsive to feed or shape at delamination

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)
  • Unwinding Webs (AREA)
  • Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)

Abstract

Etiquetadora que tiene un par de chapas laterales izquierda y derecha (3), un recorrido de transporte de rollo de etiquetas (37) formado entre las chapas laterales (3), un portanúcleo (2, 40, 50) para soportar el rollo de etiquetas (L) y que alimenta el rollo de etiquetas (L) desde el portanúcleo (2, 40, 50) a través del recorrido de transporte (37) como una tira para unir etiquetas, y un dispositivo de cubierta protectora de rollo de etiquetas para proteger un rollo de etiquetas (L) soportado en el portanúcleo (2, 40, 50) caracterizado por tener un cuerpo de cubierta (27) capaz de proteger el rollo de etiquetas (L), un eje de apertura/cierre (30) formado en un extremo del cuerpo de cubierta (27) y soportado en las chapas laterales por un eje (34), porciones de gancho (31) formadas en otro extremo del cuerpo de cubierta (27) y capaces de enganchar soltablemente porciones de enganche de gancho (35) de las chapas laterales (3), y piezas sobresalientes para bloqueo (33) formadas de modo que sobresalgan de un lado periférico interior del cuerpo de cubierta (27) y capaces de bloquear el portanúcleo de rollo de etiquetas (2, 40, 50) en una posición de soporte de núcleo.

Description

Etiquetadora manual.
Campo técnico
Esta invención se refiere a un dispositivo de cubierta protectora de rollo de etiquetas en una etiquetadora.
Antecedentes de la invención
Sustancialmente todas las etiquetadoras convencionales tienen capacidad de imprimir etiquetas además de capacidad de etiquetado. El portanúcleo de rollo de etiquetas de una etiquetadora tiene que tener las características siguientes.
La primera característica requerida es la capacidad de soportar fiablemente el rollo de etiquetas y su núcleo. En particular, hay que soportar fiablemente el núcleo bajo varias circunstancias, tal como durante el transporte y uso de la etiquetadora y cuando se cambia el rollo de etiquetas. Cuando la etiquetadora está siendo transportada después de salir de la planta de etiquetadoras, por ejemplo, se carga generalmente un rollo de etiquetas de muestra en la etiquetadora empaquetada. Por lo tanto, el rollo de etiquetas debe estar seguro de manera que no se separe del portanúcleo por los golpes sufridos durante el transporte y el manejo. Además, durante el uso de la etiquetadora, la etiquetadora se pone en funcionamiento basculándola hacia abajo durante la operación de impresión de etiquetas y la operación de unión de etiquetas, y la cantidad de fuerza operativa y choque al tiempo de unión difieren dependiendo del usuario. Aunque la fuerza operativa difiera, hay que tomar en consecuencia medidas para soportar establemente el rollo de etiquetas.
La segunda característica necesaria es que el rollo de etiquetas sea fácil de cargar y quitar. Cuando se ha agotado el rollo de etiquetas, solamente permanece el núcleo en el portanúcleo. Naturalmente, las operaciones de extraer el núcleo y cargar un rollo nuevo de etiquetas deben ser simples. Además, incluso en el transcurso del uso, se puede producir el problema de que hay que quitar el rollo de etiquetas para inspección o para sustituirlo.
Incluso en una condición sin problemas, puede ser necesario sustituir el rollo de etiquetas por otro de diseño diferente.
No es necesario afirmar que la primera característica y la segunda característica son incompatibles y se necesita un portanúcleo que pueda proporcionar ambas.
También ha habido un problema con la sección de guiado y retención del extremo delantero de la tira de etiquetas.
Una explicación general de una etiquetadora impresora portátil convencional 101 se dará con referencia a la figura 13.
La figura 13 es una vista esquemática en sección vertical de la etiquetadora impresora portátil 101. La etiquetadora impresora 101 incluye un par de chapas laterales izquierda y derecha 102, una caja de etiquetas 103, una impresora 104, un rodillo de transporte 105, un prensador de etiquetas 106, un rodillo 107, un par de piezas izquierda y derecha de guiado de etiquetas 108 dispuestas encima del rodillo 107, un elemento de deflexión 109 constituido como un pasador de deflexión o análogos, una cubierta inferior 110 y un rodillo de etiquetado 111. El par de piezas izquierda y derecha de guiado de etiquetas 108, el elemento de deflexión 109, y la cubierta inferior 110 constituyen un sistema de retención y guiado de etiquetas 112.
Dichos elementos se retienen entre el par de chapas laterales izquierda y derecha 102 por montaje en eje o unión directa. La caja de etiquetas 103 soporta una tira continua de etiquetas 113 en forma de rollo y puede alimentar la tira continua de etiquetas 113 para suministrarla entre el prensador de etiquetas 106 y el rodillo de transporte 105, y además entre el par de piezas izquierda y derecha de guiado de etiquetas 108 y el rodillo 107.
La tira continua de etiquetas 113 se compone de una lámina de refuerzo en forma de tira 114 que tiene una capa de desprendimiento de etiquetas y múltiples etiquetas 115 unidas provisionalmente a la lámina de refuerzo 114.
La impresora 104 efectúa la impresión preestablecida en la porción de la tira continua de etiquetas 113 (etiqueta 115) situada en el rodillo 107. La operación de impresión se realiza manipulando una palanca (no representada) basculándola con relación a las chapas laterales 102.
Se han previsto salientes de transporte 116 en la superficie periférica del rodillo de transporte 105 de manera que puedan enganchar con la tira continua de etiquetas 113 suministrada entre el rodillo de transporte 105 y el prensador de etiquetas 106. Cuando la impresora 104 es desplazada hacia abajo por dicha operación de la palanca (operación de imprimir en la etiqueta 115), el rodillo de transporte 105 gira sincrónicamente alrededor de un eje de rotación 117 para alimentar la tira continua de etiquetas 113 en la dirección del rodillo 107, desprender la etiqueta 115 en el elemento de deflexión 109 situado en la punta del rodillo 107, y además alimentar a la parte trasera la lámina de refuerzo 114 de la que se desprendió la etiqueta 115. El rodillo 107 permite el paso de la tira continua de etiquetas 113 en su lado delantero y de la etiqueta 115 en su lado trasero y sirve como una chapa para la impresión de la tira continua de etiquetas 113 (etiqueta 115) por la impresora 104.
El par de piezas izquierda y derecha de guiado de etiquetas 108 se hace de un metal, tal como hierro, y se fija en los lados interiores de las chapas laterales 102 de manera que esté encima del rodillo 107. Cada pieza de guiado de etiqueta 108 se compone de una sección de guía plana de lado de rodillo 118 y una sección inclinada de lado de elemento de deflexión 119. Las secciones de guía planas de lado de rodillo 118 miran al rodillo 107 desde arriba y guían las porciones de borde izquierda y derecha de la tira continua de etiquetas 113 presionándolas hacia el rodillo 107.
La sección inclinada de lado de elemento de deflexión 119 está inclinada hacia abajo ligeramente en la punta de la sección de guía plana de lado de rodillo 118.
El elemento de deflexión 109 está montado en la punta del rodillo 107. Solamente la lámina de refuerzo 114 de la tira continua de etiquetas 113 se gira de nuevo al elemento de deflexión 109 y la etiqueta 115 desprende la lámina de refuerzo 114 debido a su propia rigidez para colocarse bajo el rodillo de etiquetado 111.
El rodillo de etiquetado 111 se soporta de manera que pueda girar alrededor de un eje de rotación 120 para permitir la unión de etiquetas 115 a los objetos a etiquetar (no representados). La cubierta inferior 110 tiene una porción de guía inclinada 121 en su punta mirando al elemento de deflexión 109.
La tira continua de etiquetas 113 pasa a lo largo de las secciones de guía planas de lado de rodillo 118 y las secciones inclinadas de lado de elemento de deflexión 119 de las piezas de guiado de etiqueta 108 y de la porción inclinada de guía 121 y la superficie de la cubierta inferior 110. Puede hacer un giro en U en la porción del elemento de deflexión 109, por lo que es posible desprender la etiqueta 115 de la lámina de refuerzo 114.
El rodillo 107 puede bascular abriéndose hacia la izquierda alrededor del eje de rotación 117 como se ve en el dibujo, y la cubierta inferior 110 puede bascular abriéndose hacia la derecha alrededor del eje de rotación 120 como se ve en el dibujo. Cuando la cubierta inferior 110 y el rodillo 107 han basculado abriéndose, la tira continua de etiquetas 113 se puede cargar en la etiquetadora impresora 101.
Como se explica en lo anterior, para efectuar el desprendimiento suave de la etiqueta 115 de la lámina de refuerzo 114 de la forma anterior, el sistema de retención y guiado de etiquetas 112 retiene la tira continua de etiquetas 113 en la dirección del rodillo 107 y la guía en la dirección del elemento de deflexión 109.
En la etiquetadora impresora portátil 101 y el sistema de retención y guiado de etiquetas 112 de esta estructura, el par de piezas izquierda y derecha de guiado de etiquetas 108 y las secciones inclinadas de lado de elemento de deflexión 119 de las secciones de guía planas de lado de rodillo 118 son abradidas repetidas veces por la tira continua de etiquetas 113 debido al sucesivo transporte y desprendimiento de la tira continua de etiquetas 113. Por lo tanto, se desgastan y precisan sustitución.
Aunque el par de piezas izquierda y derecha de guiado de etiquetas 108 se hacen de metal para mejorar su resistencia a la abrasión, se unen a las superficies internas del par de chapas laterales izquierda y derecha 102 y son difíciles de sustituir al tiempo de la sustitución real. En la práctica real, se sustituyen por componentes nuevos en conjunto junto con las chapas laterales 102. Esta necesidad de sustituir componentes grandes en su totalidad solamente al objeto de sustituir componentes pequeños como las piezas de guiado de etiqueta 108 es un problema en términos de costo. La Patente de Estados Unidos número 4.142.932 describe una estructura en la que los componentes correspondientes a las piezas de guiado de etiqueta 108 se pueden soltar del par de chapas laterales izquierda y derecha 102. Sin embargo, al tiempo de sustituir las piezas de guiado de etiqueta, las chapas laterales 102 se tienen que separar y desmontar completamente en su totalidad, después de lo cual es necesario un nuevo montaje. Por lo tanto, la pobre eficiencia es un problema.
El objeto de la presente invención es proporcionar una cubierta protectora que, cuando está en el estado cerrado, evita que el rollo de etiquetas sea quitado inadvertidamente del portanúcleo aunque se intente la operación de moverlo en la dirección de extracción del núcleo.
Por consiguiente, el dispositivo de cubierta protectora según la presente invención definida en la reivindicación evita efectivamente la extracción accidental del rollo de etiquetas del portanúcleo aunque se efectúe una operación en la dirección de extracción del núcleo.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista esquemática lateral en sección de una etiquetadora 1 equipada con un portanúcleo 2 del rollo de etiquetas L.
La figura 2 es una vista despiezada en sección de una porción esencial del portanúcleo 2.
La figura 3 es una vista en sección vertical del mismo.
La figura 4 es una vista en sección vertical parecida a la de la figura 3 mostrando el caso de cargar un rollo de etiquetas L en el portanúcleo 2 y de extraer de él el rollo de etiquetas L o su núcleo C1.
La figura 5 es una vista en sección vertical parecida a la de la figura 3 mostrando el estado después de la carga.
La figura 6 es una vista en sección vertical parecida a la de la figura 3 mostrando un portanúcleo 40.
La figura 7 es una vista en sección vertical parecida a la de la figura 3 mostrando un portanúcleo 50.
La figura 8 es una vista en perspectiva despiezada de una porción esencial de una etiquetadora impresora portátil 130 equipada con un sistema de retención y guiado de etiquetas 131.
La figura 9 es una vista en sección vertical de una porción del sistema de retención y guiado de etiquetas 131 tomada perpendicular a la dirección de transporte de una tira continua de etiquetas 113 y mostrando el estado antes de enganchar una pieza de guiado de etiqueta 132 (porciones de pestaña de enganche 134) con ranuras de enganche 133.
La figura 10 es una vista similar en sección vertical mostrando el estado después de enganchar la pieza de guiado de etiqueta 132 (porciones de pestaña de enganche 134) con las ranuras de enganche 133.
La figura 11 es una vista en sección vertical de una porción del sistema de retención y guiado de etiquetas 131 tomada perpendicular a la dirección de transporte de la tira continua de etiquetas 113 y mostrando la relación entre la pieza de guiado de etiqueta 132, un rodillo 107 y una cubierta inferior 110.
La figura 12 es una vista en sección vertical de una porción del sistema de retención y guiado de etiquetas 131 tomada paralela a la dirección de transporte de la tira continua de etiquetas 113.
La figura 13 es una vista esquemática en sección vertical de una etiquetadora impresora portátil 101 equipada con un sistema convencional de retención y guiado de etiquetas 112.
Mejor modo de llevar a la práctica la invención
Una etiquetadora 1 equipada con un portanúcleo de rollo de etiquetas se explicará con referencia ahora a las figuras 1 a 5.
La figura 1 es una vista esquemática lateral en sección de la etiquetadora 1 que muestra en particular su portanúcleo 2. La etiquetadora 1 tiene el portanúcleo 2, un par de chapas laterales izquierda y derecha 3, una palanca operativa 4, una cubierta inferior 5, un rodillo de transporte de etiquetas 6, una impresora 7, un rodillo entintador 8, un rodillo de etiquetado 9, y una cubierta protectora 10 del portanúcleo 2. La impresora 7 y el rodillo entintador 8 son elementos instalados en algunos modelos o si son necesarios.
La figura 2 es una vista despiezada en sección de una porción esencial del portanúcleo 2 y la figura 3 es una vista en sección vertical del mismo. El portanúcleo 2 tiene pares de chapas de muelle izquierda y derecha 11, muelles auxiliares 12, y elementos de orejeta de soporte de núcleo 13.
Cada chapa de muelle 11 tiene una porción de montaje de eje 14, un brazo soportado en eje en forma de yugo 15 que se bifurca de la porción de montaje de eje 14 y que se extiende a la región de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13, y un brazo de tope elástico 16.
Las porciones de montaje de eje 14 están fijadas a las chapas laterales 3 por un eje de montaje transversal 17 de manera que las chapas de muelle 11 se instalen en paralelo con las chapas laterales 3 para dejar entremedio un espacio de soporte de etiqueta 18 de anchura preestablecida que, por ejemplo, permite que un rollo de etiquetas L que es un tubo de papel enrollado (véase la figura 1 ó 5) entre las chapas laterales izquierda y derecha 3.
Los muelles auxiliares 12, constituidos como muelles helicoidales, tienen la finalidad de complementar la fuerza de empuje de las chapas de muelle 11, en particular los brazos de tope elásticos 16, y, junto con las chapas de muelle 11, ejercen una fuerza general de empuje en la dirección del espacio de soporte de etiqueta 18.
Cada elemento de orejeta de soporte de núcleo 13 se compone de un eje de rotación 20 enganchado rotativamente con una porción de soporte 19 en la punta del brazo soportado en eje en forma de yugo 15 de la chapa de muelle asociada 11, una porción de soporte de núcleo 21 que mira hacia el espacio de soporte de etiqueta 18 del eje de rotación 20, y una porción de orejeta 22 situada en el lado opuesto del eje de rotación 20 de la porción de soporte de núcleo 21 y que sobresale hacia fuera de la chapa lateral asociada 3.
Se ha formado agujeros redondos de enganche 19A en la porción de soporte 19 que soporta el elemento de orejeta de soporte de núcleo 13 de cada chapa de muelle 11. Las porciones de extremo del eje de rotación 20 en lados opuestos del elemento de orejeta de soporte de núcleo 13 enganchan firmemente con los agujeros de enganche 19A.
Los agujeros de enganche 19A pueden tener forma de letra U de lado. Esto simplifica el montaje de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 pero comporta un riesgo de que los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 se caigan durante el transporte.
Una porción de tope de punta 23 formada en la punta de cada brazo de tope elástico 16 apoya en una porción de tope de superficie trasera 24 de la porción de soporte de núcleo asociada 21 (véase la figura 3) y hace que el elemento de orejeta de soporte de núcleo 13 sobresalga perpendicularmente con respecto a las chapas laterales 3 (para asumir la posición de soporte de núcleo donde sobresale lateralmente al espacio de soporte de etiqueta 18).
La porción de tope de superficie trasera 24 y la porción de tope de punta 23 contactan de tal manera que la porción de tope de punta 23 se pueda deformar elásticamente y los dos elementos puedan deslizar en contacto entre sí. Específicamente, la porción de tope de punta 23 hace contacto con la porción de tope de superficie trasera 24 del lado de eje de rotación 20 hacia el extremo de punta de la porción de soporte de núcleo 21 de modo que sea capaz de ejercer una fuerza de empuje. Cuando la porción de soporte de núcleo 21 (el elemento de orejeta de soporte de núcleo 13) gira a la posición inclinada de extracción de núcleo, el brazo de tope elástico 16 y el muelle auxiliar 12 acumulan energía de deformación. Cuando se libera la porción de orejeta 22, restauran el elemento de orejeta de soporte de núcleo 13 a su posición original (la posición de soporte de núcleo).
La superficie frontal en la punta de cada porción de soporte de núcleo 21 constituye una superficie de soporte de núcleo 25 y se forma un saliente de retención de núcleo 26 en el lado del eje de rotación 20 de la superficie de soporte de núcleo 25. Específicamente, el rollo de etiquetas L y un núcleo C1 pueden mantenerse de forma estable entre los salientes de retención de núcleo izquierdo y derecho 26 sin balancearse a los lados.
Debido al contacto de las porciones de punta de los salientes de retención de núcleo 26 en las chapas laterales 3, se puede mantener la posición de soporte de núcleo de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 producida por la fuerza de empuje de los brazos de tope elásticos 16 y los muelles auxiliares 12.
Las superficies de soporte de núcleo 25 de las porciones de soporte de núcleo izquierda y derecha 21 se han previsto al mismo nivel de altura de manera que puedan retener el núcleo C1 y el rollo de etiquetas L paralelos a las chapas laterales 3 dentro del espacio de soporte de etiqueta 18.
Las porciones de orejeta 22 sobresalen hacia fuera de las chapas laterales 3 y se pueden manipular desde el exterior con los dedos, por ejemplo, para girar e inclinar las porciones de soporte de núcleo 21.
Las porciones de cabeza en forma de yugo 11A del par de chapas de muelle 11 se encajan en rebajes 11B de las chapas laterales 3. Específicamente, cada elemento de orejeta de soporte de núcleo 13 tiene su porción de cabeza 11A alojada en el rebaje 11B de la chapa lateral asociada 3 con la porción de soporte 19 en el estado enganchado.
Debido a la adopción de este sistema de introducción de las chapas de muelle 11, es posible, en particular durante el montaje, evitar que las chapas de muelle 11 basculen hacia dentro de la etiquetadora debido a la fuerza elástica de los muelles auxiliares 12 situados entre las chapas de muelle 11 y las chapas laterales 3.
Esto es ventajoso porque la fijación con tornillos requerida en el montaje convencional de este tipo se puede omitir adoptando este sistema de introducción y dicho montaje es más fácil.
El eje de montaje transversal 17 que enlaza las chapas laterales 3 pasa a través de agujeros de enganche 14A perforados en las porciones de montaje de eje 14 de las chapas de muelle 11, y agujeros de colocación de saliente 15A, 15A de las chapas de muelle 11 enganchan con salientes de enganche de colocación 15B, 15B formados de manera que sobresalgan de las chapas laterales 3, por lo que se establece un enganche fiable entre los elementos de cada conjunto.
Se han previsto ganchos de enganche 11C en los lados opuestos de cada porción de cabeza en forma de yugo 11A. Los ganchos de enganche 11C hacen un enganche elástico con asientos de gancho de enganche 11D formados dentro del rebaje 11B de la chapa lateral asociada 3.
Como se representa bien en la figura 1, la cubierta protectora 10 tiene un cuerpo de cubierta 27 para cubrir el rollo de etiquetas L retenido en las chapas laterales 3 por el portanúcleo 2. El cuerpo de cubierta 27 tiene una porción arqueada 28 para cubrir la parte superior del espacio de soporte de etiqueta 18 y un par de porciones semicirculares 29 situadas a la izquierda y derecha de la porción arqueada 28.
El cuerpo de cubierta 27 tiene además un eje de apertura/cierre 30 formado en su extremo, un par de porciones de gancho 31 formadas en el extremo opuesto de las porciones semicirculares 29, porciones de palanca de cubierta 32 formadas en los lados de base de las porciones de gancho 31, y un par de piezas triangulares sobresalientes para bloqueo 33 formadas de manera que sobresalgan hacia dentro de las porciones semicirculares 29.
El eje de apertura/cierre 30 se engancha con porciones de agujero de soporte de eje 34 de las chapas laterales 3 (véase también la figura 2) y toda la cubierta protectora 10 se puede girar en las direcciones de apertura y cierre.
Las porciones de gancho 31 pueden enganchar/desenganchar porciones de enganche de gancho 35 de las chapas laterales 3 para fijar el cuerpo de cubierta 27 en la condición cerrada. El cuerpo de cubierta 27 se puede abrir agarrando el par de porciones de palanca de cubierta 32 y liberando el enganche entre las porciones de gancho 31 y las porciones de enganche de gancho 35.
Como se representa bien en las figuras 1 y 3, cuando se cierra el cuerpo de cubierta 27, las piezas sobresalientes para bloqueo 33 enganchan con las porciones de tope de superficie trasera 24 de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 del lado inferior en la figura 3, evitando por ello que los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 giren alrededor del eje de rotación 20 para asumir la posición inclinada de extracción de núcleo y bloquear los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 en la posición de soporte de núcleo.
Específicamente, cuando se cierra la cubierta protectora 10, aunque los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 deberán ser accionados en la dirección de la posición de extracción de núcleo, el rollo de etiquetas L no se quitará inadvertidamente del portanúcleo 2 porque los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 se bloquean por las piezas sobresalientes para bloqueo 33.
La porción de extremo distal de la porción arqueada 28 del cuerpo de cubierta 27 se corta para formar una porción de agujero 36, y el rollo de etiquetas L se puede alimentar desde la porción de agujero 36 a modo de tira a introducirse en un recorrido de transporte 37 formado en la etiquetadora 1 entre el par de chapas laterales 3.
La carga del rollo de etiquetas L en el portanúcleo 2 y la extracción del rollo de etiquetas L y el núcleo C1 del mismo se explicarán ahora con respecto a la etiquetadora así configurada 1 y el portanúcleo 2.
La figura 4 es una vista en sección vertical parecida a la de la figura 3 mostrando el caso de cargar un rollo de etiquetas L en el portanúcleo 2 y de extraer el rollo de etiquetas L o su núcleo C1 del mismo. Igualmente, la figura 5 es una vista en sección vertical parecida a la de la figura 3 mostrando el estado después de la carga. Cuando se abre la cubierta protectora 10, se libera el enganche entre las piezas sobresalientes para bloqueo 33 del cuerpo de cubierta 27 y las porciones de tope de superficie trasera 24 de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13. Las porciones de orejeta 22 de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 se pueden agarrar por los lados con los dedos contra la fuerza de empuje de las chapas de muelle 11 (los brazos de tope elásticos 16) y los muelles auxiliares 12 para girar los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 alrededor de los ejes de rotación 20. Por esto, como se representa en la figura 4, los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 se inclinan a la izquierda y la derecha para poder introducir un rollo de etiquetas L en el espacio de soporte de etiqueta 18.
En general, sin embargo, la operación de carga se realiza sin accionar las porciones de orejeta 22 sino simplemente empujando inmediatamente el rollo de etiquetas L contra las porciones de soporte de núcleo 21 de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 (contra las superficies de soporte de núcleo 25) en la dirección del espacio de soporte de etiqueta 18 para inclinar los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 hacia el fondo del espacio de soporte de etiqueta 18. Cuando el rollo de etiquetas L entra en el espacio de soporte de etiqueta 18, los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 se mueven fácilmente de su posición de soporte de núcleo (figura 3) a su posición de extracción de núcleo (figura 4) y después a su posición de soporte de núcleo (figura 5), permitiendo por lo tanto simplemente la carga como en la figura 5.
Cuando se va a sacar el rollo de etiquetas L o su núcleo C1 del portanúcleo 2, las porciones de orejeta 22 de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 se accionan como se representa en la figura 5 para abrir el espacio de soporte de etiqueta 18. El rollo de etiquetas L o el núcleo C1 se pueden retirar después del espacio de soporte de etiqueta 18.
En el estado de la figura 4, el rollo de etiquetas L o el núcleo C1 caerán por su propio peso si toda la etiquetadora 1 se gira boca abajo. Esto permite sacarlo simplemente del espacio de soporte de etiqueta 18 sin tocarlo directamente.
La figura 6 es una vista en sección vertical parecida a la de la figura 3 mostrando el caso de cargar un rollo de etiquetas L en el portanúcleo 2 y de extraer el rollo de etiquetas L o su núcleo C1 del mismo. En el portanúcleo 40, los brazos de tope elásticos 16 de las chapas de muelle 11 se forman en posiciones hacia dentro (más al fondo del espacio de soporte de etiqueta 18) de sus puntas (las porciones de tope de punta 23) con porciones salientes de retención 41 que sobresalen al espacio de soporte de etiqueta 18.
En otros aspectos, la estructura es la misma que la del portanúcleo 2 de la figura 3.
Las porciones salientes de retención 41 se han dispuesto en posiciones sustancialmente correspondientes a los muelles auxiliares 12 en el lado trasero y operan en cooperación con las porciones de soporte de núcleo 21 de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 para mantener el núcleo C1 en sus porciones superficiales interiores inferior y superior, respectivamente.
En el portanúcleo así estructurado 40, el núcleo C1 del rollo de etiquetas L se soporta fiablemente no sólo en la porción de las porciones de orejeta 22 de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 en el lado superior en la figura 6, sino también en las porciones salientes de retención 41 de los brazos de tope elásticos 16 en el lado inferior. Por lo tanto, en particular durante el uso de la etiquetadora 1, cuando se acciona con un movimiento oscilante descendente general, el rollo de etiquetas L no rebota en el portanúcleo 40 y se puede evitar de forma todavía más fiable la separación del rollo de etiquetas L o el núcleo C1 de la porción de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13.
La figura 7 es una vista en sección vertical
parecida a la figura 3 mostrando un portanúcleo 50. En el portanúcleo 50, las porciones correspondientes a las porciones de soporte de núcleo 21 de los elementos de orejeta de soporte de núcleo 13 están en cada uno de los elementos de orejeta de soporte de núcleo izquierdo y derecho constituidos por una primera porción de portanúcleo 51 y una segunda porción de portanúcleo 52.
Una primera superficie de soporte de núcleo 53 de la primera porción de portanúcleo 51 y una segunda superficie de soporte de núcleo 54 de la segunda porción de portanúcleo 52 son de altura diferente. Por ejemplo, la primera superficie de soporte de núcleo 53 se forma de manera que sea de menor altura que la segunda superficie de soporte de núcleo 54.
En otros aspectos la estructura es la misma que la del portanúcleo 2 de la figura 3.
En el portanúcleo así estructurado 50, aunque el núcleo del rollo de etiquetas L sea de otro tipo configurado de forma diferente (de diferente diámetro interno) en extremos laterales opuestos, tal como el núcleo C2 representado en la figura 7 hecho, por ejemplo, de resina sintética, todavía puede mantenerse horizontalmente en el espacio de soporte de etiqueta 18 en conjunto.
Una etiquetadora impresora portátil 130 equipada con un sistema de retención y guiado de etiquetas se explicará con referencia ahora a las figuras 8 a 12.
A las porciones parecidas a las de la figura 13 se les asignan los mismos símbolos de referencia que los de la figura 13 y no se explicarán con detalle.
La figura 8 es una vista en perspectiva despiezada de una porción esencial de la etiquetadora impresora portátil 130. La porción esencial de la etiquetadora impresora 130 es la misma que la de la etiquetadora impresora portátil 101 de la figura 13 a excepción de que su sistema de retención y guiado de etiquetas 131 es una mejora del sistema de retención y guiado de etiquetas correspondiente 112.
El sistema de retención y guiado de etiquetas 131 tiene una pieza de guiado de etiqueta unitaria y lateralmente simétrica 132 correspondiente a dicho par de piezas izquierda y derecha de guiado de etiquetas 108. La pieza de guiado de etiqueta 132 se puede encajar en un par de ranuras de enganche izquierda y derecha 133 formadas en superficies de pared interiores del par de chapas laterales izquierda y derecha 102.
Las ranuras de enganche 133 se forman en las superficies de pared interiores de las chapas laterales 102 ligeramente por encima del rodillo 107 de modo que se extiendan paralelas con la dirección de transporte de la tira continua de etiquetas 113 y el rodillo 107. La pieza de guiado de etiqueta 132 se forma integralmente de resina sintética de modo que incluya un par de porciones de pestaña de enganche izquierda y derecha 134, una porción de tope 135 y una porción de guía de deflexión 136.
El par de porciones de pestaña de enganche izquierda y derecha 134 encaja en el par de ranuras de enganche izquierda y derecha 133.
La figura 9 es una vista en sección vertical de la porción de sistema de retención y guiado de etiquetas 131 tomada perpendicular a la dirección de transporte de la tira continua de etiquetas 113 y mostrando el estado antes de enganchar la pieza de guiado de etiqueta 132 (porciones de pestaña de enganche 134) con las ranuras de enganche 133. La figura 10 es una vista similar en sección vertical mostrando el estado después de enganchar la pieza de guiado de etiqueta 132 (porciones de pestaña de enganche 134) con las ranuras de enganche 133. El espacio entre las chapas laterales 102 se hace suficiente para recibir la anchura de la pieza de guiado de etiqueta 132. Por lo tanto, la pieza de guiado de etiqueta 132 se puede introducir entre las chapas laterales 102 para enganchar las porciones de pestaña de enganche 134 en las ranuras de enganche 133 sin necesidad de soltar y desmontar las chapas laterales 102 en su totalidad.
La porción de tope 135 conecta extremos situados hacia arriba de las porciones de pestaña de enganche 134 y se forma sustancialmente perpendicular al plano incluyendo la porción de pestaña de enganche 134.
La porción de guía de deflexión 136 conecta los extremos situados hacia abajo de las porciones de pestaña de enganche 134. Su superficie inferior que mira a dicho elemento de deflexión 109 está constituida como una sección inclinada de lado de elemento de deflexión 137 (figura 8) parecida a la sección inclinada de lado de elemento de deflexión 119 de dicha pieza de guiado de etiqueta 108.
La figura 11 es una vista en sección vertical de la porción de sistema de retención y guiado de etiquetas 131 tomada perpendicular a la dirección de transporte de la tira continua de etiquetas 113 y mostrando la relación entre la pieza de guiado de etiqueta 132, el rodillo 107 y la cubierta inferior 110. La superficie del rodillo 107, es decir, la superficie en la que imprime la impresora 104, mira a un espacio vacío 138 de la pieza de guiado de etiqueta 132 encerrado por las porciones de pestaña de enganche 134, la porción de tope 135 y la porción de guía de deflexión 136.
En la figura 10 se representa bien que el par de ranuras de enganche izquierda y derecha 133 tienen una profundidad que permite encajar las porciones de pestaña de enganche 134 de la pieza de guiado de etiqueta 132, y se forman porciones sobresalientes 139 de forma triangular en sección de manera que sobresalgan hacia dentro de las chapas laterales 102 encima de las ranuras de enganche 133.
La figura 12 es una vista en sección vertical de la porción de sistema de retención y guiado de etiquetas 131 tomada paralela a la dirección de transporte de la tira continua de etiquetas 113. Porciones de extremo trasero 140 de las ranuras de enganche 133 suben verticalmente y los extremos laterales de la porción de tope 135 de la pieza de guiado de etiqueta 132 se encajan en estas porciones de extremo trasero 140. Toda la pieza de guiado de etiqueta 132 se puede colocar en una relación posicional preestablecida con respecto al rodillo 107, el elemento de deflexión 109, y la cubierta inferior 110.
Como se entenderá por la figura 8, el par de chapas laterales izquierda y derecha 102 están fijadas por cinco tornillos, es decir, por un primer tornillo 141 correspondiente al eje de rotación 120, un segundo tornillo 142 encima del eje de rotación 120, un tercer tornillo 143 correspondiente al eje de rotación 117, un cuarto tornillo 144 cerca de la caja de etiquetas 103, y un quinto tornillo 145 situado en la porción de extremo trasero de las chapas laterales 102.
En la etiquetadora impresora portátil así estructurada 130 y sistema de retención y guiado de etiquetas 131, al tiempo de sustituir la pieza de guiado de etiqueta 132, el primer tornillo 141, el segundo tornillo 142, el tercer tornillo 143, el cuarto tornillo 144 y el quinto tornillo 145 se aflojan para formar un pequeño intervalo entre el par de chapas laterales izquierda y derecha 102.
No hay necesidad de soltar o desmontar las chapas laterales 102 ni ninguno de los mecanismos o componentes internos.
A continuación, como se explicó con referencia a la figura 13, la cubierta inferior 110 se gira hacia la derecha alrededor del eje de rotación 120 y el rodillo 107 se hace girar hacia la izquierda alrededor del eje de rotación 117, se sacan las porciones de pestaña de enganche 134 de las ranuras de enganche 133, y se saca la pieza de guiado de etiqueta 132.
Cuando se ha de instalar una nueva pieza de guiado de etiqueta 132, se introduce en el espacio entre las chapas laterales 102 retenidas en el estado anterior, las porciones de pestaña de enganche 134 se colocan para enganche con las ranuras de enganche 133 como se representa en la figura 9, y se encaja una de las porciones de pestaña de enganche 134 en la ranura de enganche asociada 133.
Las porciones sobresalientes 139 que sobresalen hacia dentro de la chapa lateral asociada 102 funcionan como un tope cuando se encaja la porción de pestaña de enganche 134 en la ranura de enganche 133. Además, la porción de extremo trasero 140 de la ranura de enganche 133 apoya en la porción de tope 135. Por lo tanto, la pieza de guiado de etiqueta 132 se puede colocar fiablemente.
La otra chapa lateral 102 se desplaza después hacia dentro para encajar la porción de pestaña de enganche restante 134 en la otra ranura de enganche 133, después de lo cual solamente hay que apretar el primer tornillo 141, el segundo tornillo 142, el tercer tornillo 143, el cuarto tornillo 144 y el quinto tornillo 145.
Con esto, se puede lograr la posición montada representada en las figuras 11 y 12. Así, como se ha explicado anteriormente, la pieza de guiado de etiqueta 132 se puede instalar y quitar sin desmantelar totalmente el par de chapas laterales izquierda y derecha 102 y a la vez que los otros componentes se mantienen sustancialmente en su posición montada. Por lo tanto, la operación de sustitución se puede realizar con suma facilidad.
Además, la pieza de guiado de etiqueta 132 se hace de resina sintética y por lo tanto se puede fabricar a bajo costo. Aunque tiene que ser sustituida frecuentemente, esto no es ningún problema porque la operación de sustitución es simple. Además, puesto que la pieza de guiado de etiqueta 132 es lateralmente simétrica y unitaria, puede mantener una resistencia adecuada como componente y además permite la sustitución simultánea de los elementos responsable de guiar ambas porciones laterales de borde de la tira continua de etiquetas 113.
Aplicabilidad industrial
Como se ha expuesto anteriormente, el rollo de etiquetas o el núcleo se mantiene por las chapas de muelle y los elementos de orejeta de soporte de núcleo de manera que la carga y la extracción se puedan efectuar como una sola operación simple y se puede lograr una operación de soporte fiable.
La pieza de guiado de etiqueta se puede enganchar y quitar del par de chapas laterales izquierda y derecha. Por lo tanto, la pieza de guiado de etiqueta puede ser sustituida fácilmente y se puede fabricar de forma barata.
Según la invención, cuando la cubierta protectora está en el estado cerrado, el rollo de etiquetas se bloquea y evita que se quite inadvertidamente del portanúcleo aunque se intente mover los elementos de orejeta de soporte de núcleo en la dirección de la posición de extracción de núcleo.
Explicación de los símbolos
1
Etiquetadora (figura 1)
2
Portanúcleo de rollo de etiquetas L en la etiquetadora 1 (primera realización; figuras 2 y 3)
3
Chapa lateral
4
Palanca operativa
5
Cubierta inferior
6
Rodillo de transporte de etiquetas
7
Impresora
8
Rodillo entintador
9
Rodillo de etiquetado
10
Cubierta protectora
11
Chapa de muelle
12
Muelle auxiliar
13
Elemento de orejeta de soporte de núcleo
14
Porción de montaje de eje de la chapa de muelle 11
15
Brazo soportado en eje en forma de yugo de la chapa de muelle 11
16
Brazo de tope elástico de la chapa de muelle 11
17
Eje de montaje transversal
18
Espacio de soporte de etiqueta
19
Porción de soporte del brazo soportado en eje en forma de yugo 15
20
Eje de rotación del elemento de orejeta de soporte de núcleo 13
21
Porción de soporte de núcleo de elemento de orejeta de soporte de núcleo 13
22
Porción de orejeta de elemento de orejeta de soporte de núcleo 13
23
Porción de contacto de punta de brazo de tope elástico 16
24
Porción de tope de superficie trasera de la porción de soporte de núcleo 21
25
Superficie de soporte de núcleo de la porción de soporte de núcleo 21
26
Saliente de restricción de núcleo de la porción de soporte de núcleo 21
27
Cuerpo de cubierta de la cubierta protectora 10
28
Porción arqueada del cuerpo de cubierta
29
Par de porciones semicirculares del cuerpo de cubierta 27
30
Eje de apertura/cierre del cuerpo de cubierta 27
31
Porción de gancho de la porción semicircular 29
32
Porción de palanca de cubierta de la porción semicircular 29
33
Pieza sobresaliente triangular para bloquear la porción semicircular 29
34
Porción de agujero de soporte de eje de la chapa lateral 3
35
Porción de gancho de enganche de chapa lateral 3
36
Porción de agujero de la cubierta protectora 10
37
Recorrido de transporte en la etiqueta- dora 1
40
Portanúcleo de rollo de etiquetas L en la etiquetadora 1 (segunda realización; figura 6)
41
Porción sobresaliente de retención del brazo de tope elástico 16
50
Portanúcleo de rollo de etiquetas L en la etiquetadora 1 (tercera realización; figura 7)
51
Primera porción de portanúcleo del elemento de orejeta de soporte de núcleo 13
52
Segunda porción de portanúcleo del elemento de orejeta de soporte de núcleo 13
53
Primera superficie de soporte de núcleo de la primera porción de portanúcleo 51
54
Segunda superficie de soporte de núcleo de la segunda porción de portanúcleo
C1
Núcleo de rollo de etiquetas L
C2
Núcleo de otro rollo de etiquetas L
L
Rollo de etiquetas
101
Etiquetadora impresora portátil (figura 13)
102
Par de chapas laterales izquierda y derecha
103
Caja de etiquetas
104
Impresora
105
Rodillo de transporte
106
Prensador de etiquetas
107
Rodillo
108
Par de piezas izquierda y derecha de guiado de etiquetas
109
Elemento de deflexión (pasador de deflexión)
110
Cubierta inferior
111
Rodillo de etiquetado
112
Sistema de retención y guiado de etiquetas de la etiquetadora impresora 101
113
Tira continua de etiquetas
114
Hoja de refuerzo de la tira continua de etiquetas
115
Etiqueta de la tira continua de etiquetas 113
116
Saliente de transporte
117
Eje de rotación del rodillo de transporte 105 y rodillo 107
118
Sección de guía plana de lado de rodillo de la pieza de guiado de etiqueta 108
119
Sección inclinada de lado de elemento de deflexión de la pieza de guiado de etiqueta 108
120
Eje de rotación de la cubierta inferior 110 y rodillo de etiquetado 111
121
Porción de guía inclinada de la cubierta inferior 110
131
Sistema de retención y guiado de etiquetas de la etiquetadora impresora portátil 130 (realización; figura 8)
132
Pieza de guiado de etiqueta lateralmente simétrica
133
Par de ranuras de enganche izquierda y derecha de las chapas laterales 102
134
Par de porciones de pestaña de enganche izquierda y derecha de pieza de guiado de etiqueta 132
135
Porción de tope de pieza de guiado de etiqueta 132
136
Porción de deflexión de guía de pieza de guiado de etiqueta 132
137
Sección inclinada de lado de elemento de deflexión de la porción de guía de deflexión 136
138
Espacio vacío de la pieza de guiado de etiqueta 132
139
Porción sobresaliente triangular en sección de la chapa lateral 102
140
Porción de extremo trasero de la ranura de enganche 133
141
Primer tornillo
142
Segundo tornillo
143
Tercer tornillo
144
Cuarto tornillo
145
Quinto tornillo

Claims (1)

1. Etiquetadora que tiene un par de chapas laterales izquierda y derecha (3), un recorrido de transporte de rollo de etiquetas (37) formado entre las chapas laterales (3), un portanúcleo (2, 40, 50) para soportar el rollo de etiquetas (L) y que alimenta el rollo de etiquetas (L) desde el portanúcleo (2, 40, 50) a través del recorrido de transporte (37) como una tira para unir etiquetas, y
un dispositivo de cubierta protectora de rollo de etiquetas para proteger un rollo de etiquetas (L) soportado en el portanúcleo (2, 40, 50)
caracterizado por tener
un cuerpo de cubierta (27) capaz de proteger el rollo de etiquetas (L),
un eje de apertura/cierre (30) formado en un extremo del cuerpo de cubierta (27) y soportado en las chapas laterales por un eje (34),
porciones de gancho (31) formadas en otro extremo del cuerpo de cubierta (27) y capaces de enganchar soltablemente porciones de enganche de gancho (35) de las chapas laterales (3), y
piezas sobresalientes para bloqueo (33) formadas de modo que sobresalgan de un lado periférico interior del cuerpo de cubierta (27) y capaces de bloquear el portanúcleo de rollo de etiquetas (2, 40, 50) en una posición de soporte de núcleo.
ES02021767T 1999-03-30 2000-03-29 Etiquetadora manual. Expired - Lifetime ES2231631T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08883499A JP4307620B2 (ja) 1999-03-30 1999-03-30 ラベル貼付機におけるロール状ラベルの巻芯保持装置
JP8883499 1999-03-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2231631T3 true ES2231631T3 (es) 2005-05-16

Family

ID=13953988

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02021767T Expired - Lifetime ES2231631T3 (es) 1999-03-30 2000-03-29 Etiquetadora manual.
ES02021766T Expired - Lifetime ES2230436T3 (es) 1999-03-30 2000-03-29 Etiquetadora con guia de etiquetas.
ES00912933T Expired - Lifetime ES2202078T3 (es) 1999-03-30 2000-03-29 Dispositivo prensor de rodillo de etiquetas.

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES02021766T Expired - Lifetime ES2230436T3 (es) 1999-03-30 2000-03-29 Etiquetadora con guia de etiquetas.
ES00912933T Expired - Lifetime ES2202078T3 (es) 1999-03-30 2000-03-29 Dispositivo prensor de rodillo de etiquetas.

Country Status (22)

Country Link
US (3) US6447185B1 (es)
EP (3) EP1132326B1 (es)
JP (1) JP4307620B2 (es)
KR (1) KR100630627B1 (es)
CN (3) CN1125755C (es)
AR (1) AR023215A1 (es)
AT (3) ATE277857T1 (es)
AU (1) AU762730B2 (es)
CA (3) CA2552985C (es)
DE (3) DE60015194T2 (es)
DK (3) DK1308408T3 (es)
ES (3) ES2231631T3 (es)
HK (3) HK1054902A1 (es)
ID (1) ID28093A (es)
IL (1) IL139838A (es)
MY (3) MY128056A (es)
NO (1) NO319337B1 (es)
NZ (1) NZ508315A (es)
RU (1) RU2175629C1 (es)
TW (1) TW464630B (es)
WO (1) WO2000058194A1 (es)
ZA (1) ZA200007394B (es)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100460444B1 (ko) * 2002-01-03 2004-12-14 장상빈 테이프 커팅기의 테이프롤 이탈방지장치
US7204287B2 (en) * 2003-01-23 2007-04-17 Xyron, Inc. Transfer devices
US20060213620A1 (en) * 2005-03-22 2006-09-28 Kabushiki Sato Label affixing machine having label roll core holding mechanism
JP4910485B2 (ja) * 2006-05-31 2012-04-04 セイコーエプソン株式会社 ロール紙プリンタ
TWM358139U (en) 2008-11-18 2009-06-01 Caimon Entpr Co Ltd Tape cutting dispenser
CN102481989B (zh) * 2009-09-04 2014-02-19 柯斯梅有限责任公司 贴标机
JP5432050B2 (ja) * 2009-09-17 2014-03-05 東芝テック株式会社 ポータブルプリンタ
JP2011143983A (ja) * 2010-01-13 2011-07-28 Seiko Epson Corp ロール紙供給装置及びそれを備えた印刷装置
JP5549231B2 (ja) * 2010-01-13 2014-07-16 セイコーエプソン株式会社 印刷装置
US8376015B2 (en) 2010-08-26 2013-02-19 Checkpoint Systems, Inc. Hand-held labeler with improved label roll lift mechanism
JP2015533748A (ja) * 2012-09-26 2015-11-26 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 一体式テープマンドレルを有するテープロールのためのディスペンサ
JP6167718B2 (ja) * 2013-07-19 2017-07-26 セイコーエプソン株式会社 シートガイド装置および印刷装置
EP3778454B1 (en) * 2018-03-30 2024-03-06 Sato Holdings Kabushiki Kaisha Printer
CN110421582B (zh) * 2019-05-20 2023-03-24 合肥国轩高科动力能源有限公司 一种用于锂电池卷芯抓取配对的机械手装置
US20210371149A1 (en) 2020-06-01 2021-12-02 Walmart Apollo, Llc Label dispenser for product-transporting carts at retail facilities
CN115122748B (zh) * 2022-06-24 2023-05-23 汕头市铠嘉模具有限公司 一种凹印印刷版辊的高精度刻版装置及刻版工艺

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3522131A (en) * 1965-12-29 1970-07-28 Sato Kirko Kk Device for printing numerical figures and other characters on labels and for pasting these labels consecutively onto articles and merchandise
US3957562A (en) * 1973-07-18 1976-05-18 Monarch Marking Systems, Inc. Apparatus for printing and applying pressure sensitive labels
US4053345A (en) * 1974-06-05 1977-10-11 Monarch Marking Systems, Inc. Apparatus for printing and applying pressure sensitive labels
US4116747A (en) 1977-04-25 1978-09-26 Monarch Marking Systems, Inc. Hand-held labeler
JPS6042096B2 (ja) * 1977-09-02 1985-09-20 株式会社サト−研究所 ハンドラベラ−等におけるラベル装填機構
JPS6042097B2 (ja) * 1977-09-05 1985-09-20 株式会社サト−研究所 ハンドラベラ−等におけるラベル詰り防止機構
US4954208A (en) * 1982-08-16 1990-09-04 Monarch Marking Systems, Inc. Hand-held labeller
US4668326A (en) * 1985-05-13 1987-05-26 Monarch Marking Systems, Inc. Hand-held labeler
JPH01191753A (ja) * 1988-01-28 1989-08-01 Mitsubishi Metal Corp インジウム含有スクラップの処理方法
JP2929195B2 (ja) * 1988-07-07 1999-08-03 株式会社サトー ラベルカセットに於けるテープ状台紙の保持機構
JPH0350585U (es) * 1989-09-25 1991-05-16
JP3050585B2 (ja) 1990-10-29 2000-06-12 日本ピストンリング株式会社 内燃機関のピストン用オイルリング
US5486259A (en) * 1994-01-05 1996-01-23 Monarch Marking Systems, Inc. Labeler with adjustable roll mounting means
JP3790833B2 (ja) 1996-08-07 2006-06-28 株式会社ニコン 投影露光方法及び装置
US5988249A (en) * 1996-08-22 1999-11-23 Monarch Marking Systems, Inc. Hand-held labeler
US5910227A (en) * 1996-08-22 1999-06-08 Monarch Marking Systems, Inc. Hand-held labeler
EP0858950B1 (en) * 1997-02-14 2002-01-23 Duck Hee Lee Hand-held labeller
JPH1119238A (ja) 1997-06-30 1999-01-26 Kokago Corp Kk 抗菌効果を有するマスク
JP4040149B2 (ja) 1997-09-22 2008-01-30 株式会社サトー ラベル印字貼付器のラベル規制ガイド機構

Also Published As

Publication number Publication date
CA2333504C (en) 2008-01-22
CA2552985A1 (en) 2000-10-05
DE60015194D1 (de) 2004-11-25
ZA200007394B (en) 2001-06-21
AR023215A1 (es) 2002-09-04
DE60003780D1 (de) 2003-08-14
RU2175629C1 (ru) 2001-11-10
EP1295799A2 (en) 2003-03-26
NO319337B1 (no) 2005-07-18
CA2559615C (en) 2009-02-17
NO20006031D0 (no) 2000-11-28
ATE277857T1 (de) 2004-10-15
JP4307620B2 (ja) 2009-08-05
EP1295799B1 (en) 2004-09-29
EP1132326A1 (en) 2001-09-12
DE60014452D1 (de) 2004-11-04
EP1308408B1 (en) 2004-10-20
HK1060552A1 (en) 2004-08-13
CN1426929A (zh) 2003-07-02
US20020192002A1 (en) 2002-12-19
HK1039476A1 (en) 2002-04-26
CN1483638A (zh) 2004-03-24
CA2559615A1 (en) 2000-10-05
US6447185B1 (en) 2002-09-10
EP1132326A4 (en) 2002-06-05
EP1308408A1 (en) 2003-05-07
DK1308408T3 (da) 2004-12-06
US6592277B2 (en) 2003-07-15
MY139441A (en) 2009-10-30
KR100630627B1 (ko) 2006-10-02
IL139838A (en) 2004-06-20
WO2000058194A1 (fr) 2000-10-05
CA2552985C (en) 2009-02-17
CN1206132C (zh) 2005-06-15
EP1132326B1 (en) 2003-07-09
DE60015194T2 (de) 2005-02-17
ID28093A (id) 2001-05-03
CN1310686A (zh) 2001-08-29
IL139838A0 (en) 2002-02-10
ATE244671T1 (de) 2003-07-15
CA2333504A1 (en) 2000-10-05
MY128056A (en) 2007-01-31
DK1295799T3 (da) 2004-12-06
ES2202078T3 (es) 2004-04-01
TW464630B (en) 2001-11-21
NO20006031L (no) 2001-01-29
AU762730B2 (en) 2003-07-03
DE60014452T2 (de) 2005-03-03
AU3454300A (en) 2000-10-16
NZ508315A (en) 2003-06-30
ATE280125T1 (de) 2004-11-15
KR20010043919A (ko) 2001-05-25
JP2000281262A (ja) 2000-10-10
EP1295799A3 (en) 2003-05-02
DE60003780T2 (de) 2004-02-05
HK1054902A1 (en) 2003-12-19
ES2230436T3 (es) 2005-05-01
DK1132326T3 (da) 2003-10-27
MY139774A (en) 2009-10-30
US6584896B1 (en) 2003-07-01
CN1125755C (zh) 2003-10-29
CN1247413C (zh) 2006-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2231631T3 (es) Etiquetadora manual.
ES2248844T3 (es) Aplicador de etiquetas para orejas.
ES2341485T3 (es) Cuchilla.
ES2272658T3 (es) Dispositivo para montaje de una visera sobre la superficie de un casco.
ES2829723T3 (es) Cartucho de cinta e impresora de cinta
ES2312155T3 (es) Soporte inmovilizable.
US4991338A (en) Golf club head cover with identification tag
ES2335779T3 (es) Dispositivo montado en el umbral de una puerta para la apertura y el cierre de la puerta de la carroceria de camiones, remolques y similares.
ES2268843T3 (es) Sistema para llevar piezas que pueden ser grabadas de diferentes configuraciones.
ES2382153T3 (es) Dispositivo de centrifugación
ES2301728T3 (es) Cerradura de seguridad para puertas de casas y similares.
ES2323639T3 (es) Dispositivo accionado por palanca para fijar la puerta de la carroceria de camiones, remolques y similares.
ES2295911T3 (es) Mecanismo archivador.
JP2006322577A (ja) クリップ
ES2320148T3 (es) Dispensador con cubierta.
ES2295910T3 (es) Llavero.
CN109425163A (zh) 制冰装置
ES2271789T3 (es) Precinto que comprende una correa y un cabezal de cierre.
US2624192A (en) Key retainer
ES2302534T3 (es) Pinzas compactas de funcionamiento mejorado para telar de tejedura.
ES2967122T3 (es) Contenedor con conjunto de válvula
ES2789677T3 (es) Carcasa de soporte de conos de muestreo para sistema de pipeteo
ES2641846T3 (es) Elemento expositor para la exhibición de información en una empuñadura desplazable
WO2009007473A1 (es) Aparato rascador para la industria papelera
ES2923175T3 (es) Conjunto de bloqueo que comprende un pasador, una horquilla y un dispositivo de seguridad para el pasador acoplado en la horquilla