ES2229088T3 - Aparato distribuidor de productos de lavado para una maquina lavaplatos. - Google Patents

Aparato distribuidor de productos de lavado para una maquina lavaplatos.

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ES2229088T3
ES2229088T3 ES02701489T ES02701489T ES2229088T3 ES 2229088 T3 ES2229088 T3 ES 2229088T3 ES 02701489 T ES02701489 T ES 02701489T ES 02701489 T ES02701489 T ES 02701489T ES 2229088 T3 ES2229088 T3 ES 2229088T3
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Daniele Cerruti
Stefano Belfiore
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Abstract

Un dispositivo distribuidor de productos de lavado para un lavaplatos, del tipo que comprende un cuerpo (2) para fijar a una superficie o pared delimitadora de una cuba de lavado, sobresaliendo por lo menos una porción de dicho cuerpo (2) dentro de la citada cuba de lavado; de manera que dicho distribuidor (1) tiene por lo menos: - un depósito (11) para contener un producto de lavado líquido, delimitado por lo menos en una porción de dicho cuerpo (2); - medios para dosificar y/o suministrar una dosis de dicho producto de lavado líquido; - una puerta de llenado (10) en dicho cuerpo (2), a través de la cual puede llenarse el producto de lavado líquido en dicho depósito (11); - medios de cierre (15) de dicha puerta de llenado (10); caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre (15) son capaces de ser movidos linealmente a través de dicha puerta de llenado (10), por lo menos entre: - una primera posición de funcionamiento, en que una porción sustancial de dichos medios de cierre (15) se halla alojada dentro del citado cuerpo (2); - una segunda posición de funcionamiento, en que dicha porción sustancial queda situada fuera del citado cuerpo (2); siendo diseñados dichos medios de cierre para recibir, cuando se hallan en dicho segundo estado de funcionamiento, el producto de lavado líquido y dirigirlo o trasladarlo a dicha puerta de llenado (10), a fin de realizar el llenado del citado depósito (11).

Description

Aparato distribuidor de productos de lavado para una máquina lavaplatos.
El presente invento se refiere a un aparato distribuidor de productos de lavado para una máquina lavaplatos, tal como se describe en el preámbulo de la reivindicación 1 adjunta.
Un conocido aparato distribuidor se describe en la patente DE-2.703.296 A.
Como se sabe, las máquinas lavaplatos suelen disponer de un aparato distribuidor de productos de lavado, tales como detergentes en polvo y/o líquidos, así como aditivos; estos últimos normalmente consisten en medios suavizantes para máquinas lavadoras de ropa y agentes enjugadores para las máquinas lavaplatos.
En el caso de un lavaplatos, el distribuidor de productos de lavado suele comprender un cuerpo de plástico, parcialmente incorporado en una de las superficies verticales que delimitan la cuba de lavado de la máquina; en la mayoría de casos, dicha pared vertical es la puerta interior del lavaplatos, es decir, el costado frontal de la puerta de carga de la máquina que mira hacia al interior de la cuba.
En su área frontal, el cuerpo anterior delimita un compartimento con una tapa de cierre para contener una cierta cantidad de dicho producto de lavado sólido, generalmente polvo o en forma de una pastilla, según se requiera para ejecutar un ciclo de lavado.
Dentro del cuerpo del distribuidor también se ha previsto un depósito para contener un segundo producto de lavado líquido, normalmente una ayuda de enjuagado; en general, dicho depósito tiene capacidad para contener una cantidad suficiente de producto líquido para llevar a cabo varios ciclos de lavado; por tanto, el usuario de la máquina únicamente tiene que llenar periódicamente el depósito, a través de un orificio apropiado que se cierra con un tapón.
Hay una pequeña cámara dentro del distribuidor, asociada con el depósito anterior, para dosificar la cantidad de ayuda de enjuagado a suministrar durante un ciclo de lavado; para ello, el sistema dosificador de la ayuda de enjuagado utiliza el movimiento de abertura y cierre de la puerta de la máquina, es decir horizontal en su posición abierta y vertical en su posición cerrada, para llenar parte de la ayuda de enjuagado del depósito a la cámara dosificadora; durante el funcionamiento de la máquina, un programador o temporizador accionan un actuador que abre una salida de descarga en línea con la cámara dosificadora, y permite que la dosis de ayuda de enjugado pase desde la última a la cuba de lavado del lavaplatos.
Según la técnica anteriormente conocida, se supone que el distribuidor va fijado a la puerta del lavaplatos, a fin de utilizar el movimiento de abertura y cierre para dosificar la ayuda de enjugado necesaria para un ciclo de lavado; por dicho motivo, la aplicación de distribuidores se halla actualmente limitada a máquina de lavado con una puerta que bascule alrededor de un eje horizontal.
Además, por los motivos anteriores, el distribuidor está normalmente diseñado para tener tanto la abertura del compartimento que contiene el producto de lavado como el tapón del depósito de ayuda de enjugado dirigidos hacia arriba, cuando la puerta de la máquina está abierta. Por tanto, una vez la puerta ha alcanzado su posición horizontal, el usuario puede llenar el compartimento anterior con producto de lavado, cerrar la tapa y llenar ayuda de enjugado en el correspondiente depósito a través del tapón adecuado, si fuera necesario; después de tales operaciones, el usuario puede cerrar de nuevo la puerta de la máquina e iniciar el ciclo de lavado.
La técnica anteriormente conocida hace necesario llenar el producto de lavado y la ayuda de enjugado con la puerta de la máquina abierta, es decir, en una posición bastante incómoda para el usuario.
Algunas máquinas lavadoras no están provistas de una puerta de carga basculante, sino que la misma se desliza linealmente sobre guías apropiadas; especialmente para una máquina lavaplatos de doble cesto, puede citarse la solución descrita en la patente FR-A-2.674.426; viceversa, en otras conocidas soluciones, el lavaplatos tiene únicamente un cesto diseñado como un cajón deslizante para contener los cacharros a lavar, cuya pared frontal representa en este caso la puerta de la máquina.
Asimismo, en dichas máquinas el distribuidor de los productos de lavado se halla o bien fijado a la puerta de la máquina o en cualquier lugar de una pared o superficie vertical que delimita la cuba de la máquina; como consecuencia, el distribuidor siempre se halla en el mismo plano, independientemente del estado de abertura o cierre de la puerta.
Los distribuidores aplicados a estas máquinas generalmente tienen un asiento de alojamiento para un recipiente abierto hacia arriba, que está parcialmente inclinado y abisagrado por su extremo inferior. Este contenedor puede ser sacado parcialmente de su asiento cuando se inclina hacia afuera el cuerpo del distribuidor, a fin de llenarlo con la dosis de producto de lavado; un movimiento en sentido inverso del recipiente lo llevará de nuevo a su asiento de alojamiento delimitado en el cuerpo del distribuidor.
En lo que respecta al producto de lavado líquido, el cuerpo del distribuidor puede estar provisto, en su sección superior, de un tapón para cerrar un conducto que comunica con el depósito de ayuda de enjuagado; alternativamente, el asiento del tapón puede tener la forma apropiada para llenar la ayuda de enjuagado desde la parte superior, incluso si se separa de la superficie frontal del distribuidor.
Sin embargo, también estas soluciones son incómodas para el usuario; sustancialmente, ello se debe a la necesidad de que el distribuidor tenga unas dimensiones generales reducidas, de manera que la sección del cuerpo del distribuidor que sobresale hacia la cuba de lavado no reste espacio al alojamiento de los cestos que contienen los cacharros o a los mismos cacharros; como consecuencia, la puerta de llenado de la ayuda de enjuagado y su correspondiente tapón tienen pequeñas dimensiones, haciendo incómodo y difícil para el usuario añadir ayuda de enjuagado al depósito.
El objeto del presente invento es resolver los anteriores inconvenientes y proporcionar un aparato distribuidor de productos de lavado para una máquina lavaplatos, que sea de fácil empleo para el usuario, tenga una fabricación fácil, presente un funcionamiento fiable y sea de bajo coste.
Dentro de este marco, un primer objetivo del presente invento es proporcionar dicho distribuidor, en que el llenado del producto de lavado líquido pueda realizarse en una posición fácil y cómoda para el usuario, en particular cuando el aparato está fijado a puertas deslizantes o superficies constantemente
verticales.
Otro objetivo del presente invento es proporcionar uno de tales distribuidores, que tenga un mínimo número de componentes de fabricación elemental.
Otro objetivo del presente invento es proporcionar un distribuidor de este tipo que utilice medios de cierre simples pero fiables.
Otro objetivo del presente invento es proporcionar un tal distribuidor, que puede ser montado tanto en puertas basculantes como deslizantes o en superficies constantemente verticales.
De acuerdo con el presente invento, se consiguen uno o más de dichos objetivos gracias a un aparato distribuidor de productos de lavado para una máquina lavaplatos que incorpora las características de las reivindicaciones adjuntas, las cuales forman parte integral de la presente descripción.
Otros objetivos, características y ventajas del presente invento se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción detallada y los dibujos adjuntos, los cuales se facilitan a modo de ejemplo no limitativo, en donde:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva del costado frontal de un distribuidor de productos de lavado, de acuerdo con el presente invento;
La figura 2 muestra una vista parcial de despiece del distribuidor de productos de lavado, de acuerdo con el presente invento;
Las figuras 3, 4 y 5 muestran vistas en perspectiva desde diferentes ángulos del distribuidor de productos de lavado de acuerdo con el presente invento, en su posición de llenado de un producto de lavado líquido;
Las figuras 6 y 7 muestran secciones esquemáticas del distribuidor de productos de lavado de acuerdo con el presente invento, en dos condiciones de funcionamiento distintas;
Las figuras 8 y 9 muestran vistas en perspectiva de la parte frontal del distribuidor de productos de lavado, de acuerdo con una posible forma de realización del presente invento, en dos condiciones de funcionamiento distintas;
La figura 10 muestra una vista en perspectiva del distribuidor de productos de lavado de la figura 8, desde otro ángulo de visión con respecto a aquella figura, en su condición de llenado de un producto de lavado líquido;
La figura 11 muestra esquemáticamente una sección del distribuidor de productos de lavado en la condición de funcionamiento de la figura 9;
La figura 12 muestra esquemáticamente una sección de un distribuidor de productos de lavado de acuerdo con otra posible forma de realización del presente invento;
La figura 13 muestra una vista de despiece parcial, en perspectiva, de la parte frontal del distribuidor de productos de lavado de acuerdo con la forma de realización de la figura 12; y
La figura 14 muestra una vista en perspectiva del costado posterior del distribuidor de productos de lavado de acuerdo con la forma de realización de la figura 12.
En la figura 1, el número de referencia 1 indica un distribuidor de productos de limpieza en su conjunto, realizado según las enseñanzas del presente invento, previsto para ser utilizado en una máquina lavaplatos.
El distribuidor 1 tiene un cuerpo principal 2, alojado por lo menos parcialmente en una abertura dispuesta en una pared de la cuba de lavado de la máquina, en particular en la puerta interior de la puerta de la máquina; sin embargo, hay que tener en cuenta la manera como el cuerpo 2 puede ser fijado generalmente en cualquier superficie vertical que delimite la parte superior de la cuba de lavado.
Según la técnica común, el cuerpo 2 del distribuidor 1 se obtiene soldando entre sí una pieza frontal a una pieza posterior de un material termostático, tal como el descrito en la patente EP-A-1.059.058, cuyas enseñanzas a este respecto se incorporan aquí como referencia.
El cuerpo 2 tiene un compartimento para contener una dosis específica de producto de lavado, bien en forma de polvo o de pastilla, o incluso como líquido, así como un depósito que contiene una cierta cantidad de producto de lavado líquido, a continuación denominado ayuda de enjuagado; el compartimento y el depósito anteriores no pueden verse directamente en la figura 1.
Siempre en la figura 1, el número de referencia 3 indica una primera tapa inclinable para cerrar el anterior compartimento de producto de lavado, cuya tapa suele estar abisagrada por su sección inferior al cuerpo 2; la referencia 4 indica un sistema común de enganche para la tapa 3, cuyo objeto es mantener la misma cerrada sobre el correspondiente compartimento del producto de lavado.
La referencia 5 indica una segunda tapa angular móvil, que cubre los medios de cierre de una puerta de llenado en comunicación con el depósito antes citado para introducir la ayuda de enjuagado en el último; la referencia 6 indica esquemáticamente un sistema de enganche para la tapa 5 similar al indicado previamente con la referencia 4.
Hay que observar que, en la forma de realización preferida del invento, por lo menos el sistema de abisagrado de la tapa 5 al cuerpo 2 comprende un elemento elástico, tal como un resorte M, indicado en las figuras 2 y 5, que produce un movimiento automático de abertura de la tapa cuando el último es liberado por el sistema 6.
También hay que tener en cuenta que, dado que los medios para distribuir producto de lavado y dosificar/suministrar la ayuda de enjuagado están separados del ámbito del presente invento, no van a ser aquí descritos; de todos modos, en líneas principales, dichos medios y sus correspondientes operaciones pueden conseguirse mediante cualquier técnica conocida.
En la figura 2, el distribuidor objeto del presente invento se ha representado en una vista parcialmente de despiece correspondiente a la parte que aquí nos interesa, es decir, la relacionada con el sistema de llenado de la ayuda de enjuagado en el respectivo depósito y/o el sistema de cierre del depósito al final de tal llenado.
La referencia 10 indica la anterior puerta de llenado que comunica con el depósito de ayuda de enjuagado, indicada esquemáticamente con la referencia 11.
Tal como puede verse en la figura 2, la puerta de llenado 10 no consiste en un simple agujero frente a la pared de cuerpo 2, sino que comprende una especie de conducto tubular que se extiende dentro del depósito 11; dicho conducto se indica en las figuras con la referencia 10A.
La referencia 12 indica una salida de descarga a través de la cual puede transportarse una dosis de ayuda de enjuagado a la cuba de lavado del lavaplatos, según procedimientos comunes.
La referencia 13 indica un asiento que circunda la pieza de la boca de la puerta de llenado 10, el cual está previsto para alojar un elemento de cierre adecuado, tal como una junta anular indicada con la referencia 14 en la figura 2.
La referencia 15 indica un elemento de cajón en su conjunto; tal como veremos más adelante, dicho elemento representa los anteriores medios de cierre de la puerta 10, además de facilitar el llenado de ayuda de enjuagado en la puerta 10.
En este ejemplo, el elemento de cajón 15 está formado sustancialmente por una pared inferior o fondo 15A, una pared posterior 15B, una pared frontal 15C y dos paredes laterales 15D.
La pared inferior 15A está inclinada de arriba abajo, empezando desde la pared frontal 15C hacia la pared posterior 15B (véanse las figuras 6 y 7), para facilitar el paso del producto de lavado líquido o ayuda de enjuagado dentro del depósito 11.
La pared posterior 15B tiene una serie de orificios pasantes de pequeña sección, indicados con la referencia 15B'; un asiento 15B'' delimitado a lo largo del perímetro o borde exterior de la pared 15B sirve para recibir un elemento de sellado adecuado, tal como una junta indicada con la referencia 16 en la figura 2.
Dos extensiones 15C' están delimitadas en la superficie frontal de la pared frontal 15C, cada una de las cuales tiene un relieve o clavija 15C''; la pared frontal 15C también tiene una porción saliente PA, diseñada como una guía, que sirve para obtener una especie de rebaje o escalón, cuyas funciones serán descritas más adelante.
Tal como puede verse en la figura 2, la puerta de llenado 10 no es un simple agujero en la pared frontal del cuerpo 2, sino que comprende una especie de conducto tubular que se extiende dentro del depósito 11; en las figuras dicho conducto viene indicado con la referencia 10A.
En la figura 2 también se muestra una posible implantación del sistema de enganche 6 de la tapa 5; dicho sistema comprende un elemento de enganche 6A que se aloja dentro de un asiento apropiado 5A delimitado en la tapa 5, en el cual se ha alojado previamente un elemento elástico, tal como un resorte 5B; el elemento 6A comprende un diente posterior 6A' (véase también la figura 3) que coopera con un asiento correspondiente 2A delimitado en la superficie frontal del cuerpo 2.
Tal como puede adivinarse del ejemplo anterior, el sistema de enganche 6 tiene una actuación manual; la tapa 5 se mantiene en su posición cerrada por medio del diente 6A', el cual se acopla al asiento 2A para este objeto gracias a la acción de elevación del resorte 5B (este último empuja el elemento de enganche 6A y luego el diente 6A'); el usuario que desee abrir la tapa 5 simplemente apretará el elemento de enganche 6A para superar la fuerza del resorte 5B y hacer que el diente 6A' salga del asiento 2A.
En las figuras 3, 4 y 5 se ha representado el dispositivo distribuidor 1 de acuerdo con el invento mediante varias vistas en perspectiva, con la tapa 5 en su estado abierto.
En particular, la figura 3 muestra el costado posterior de la tapa 5, del cual parte un borde o asiento colgante 17 con una sección tubular; el borde libre de dicho asiento 17 tiene una forma y dimensiones sustancialmente similares a los de la junta 14 de la figura 2, por motivos que se indicarán más adelante.
Dentro del asiento 17 también se definen dos guías paralelas, una de ellas indicada con la referencia 18, que sirven para recibir las clavijas 15C'' de las extensiones 15C' que salen frontalmente de la pared 15C del elemento de cajón 15.
Por tanto, el elemento de cajón 15 está ligado a la tapa 5, donde el acoplamiento mutuo obtenido por las guías 18 y las clavijas 15C'' permiten un cierto grado de movimiento correspondiente entre las piezas.
El montaje del dispositivo 1, en lo que respecta al sistema de llenado de la ayuda de enjuagado antes descrito, es muy sencillo.
El elemento de cajón 15 provisto de la junta 16 se inserta en el extremo del conducto 10A; luego se insertará la junta 14 en el asiento correspondiente 13.
A continuación, con la tapa 5 eventualmente montada con el sistema de enganche 6, será abisagrada al cuerpo 2 del distribuidor utilizando medios (incluyendo el resorte M) y procedimientos usuales.
Finalmente, en virtud de una cierta elasticidad propia del material termoplástico del elemento de cajón 15, las extensiones 15C de este último se doblan ligeramente uno frente al otro asegurando la inserción de las clavijas 15C'' en los correspondientes asientos 18 de la superficie posterior de la tapa 5; dado que las extensiones 15C recuperan su posición inicial elásticamente al final de esta operación, las clavijas 15C'' se acoplan dentro de los asientos 18.
Obviamente, el montaje antes descrito debe ser contemplado puramente a modo de ejemplo, dado que la secuencia de montaje de los diversos componentes puede cambiar de acuerdo con los varios requisitos.
El funcionamiento del dispositivo 1 de acuerdo con el invento será ahora descrito haciendo referencia a las figuras 6 y 7, las cuales muestran esquemáticamente dos vistas en sección del distribuidor 1 en dos condiciones de funcionamiento diferentes, es decir en su posición de descanso y en posición de llenado de ayuda para el enjuagado.
Se supone que el distribuidor de acuerdo con el presente invento va fijado a la superficie de una puerta deslizante (es decir, constantemente vertical) que mira al interior de la cuba de lavado de un lavaplatos; también se supone que el usuario del lavaplatos tiene que llenar el depósito 11 con ayuda de enjuagado y la tapa 5 está cerrada.
En esta condición, tal como aparece en las figuras 1 y 6, el borde del asiento 17 delimitado en la superficie posterior de la tapa 5 está apretado sobre la junta de cierre 14; además, en esta condición, las clavijas 15C'' de las extensiones 15C' que parten de la pared frontal 15C del elemento de cajón 15 están situada en el extremo inferior de las guías correspondiente 18, también delimitadas en la superficie posterior de la tapa 5.
El elemento de cajón 15 se introduce hasta el final en el conducto 10A, donde hay una junta 16 que sella la superficie de este último y el borde del asiento 17 queda apretado sobre la junta 14 que circunda la puerta de llenado 10 debido a la acción del resorte M.
Con la puerta del lavaplatos abierta, el usuario puede cargar los cacharros a lavar en la cuba de lavado de la máquina y llenar el compartimento del distribuidor 1 con la dosis de detergente en polvo mediante la tapa 3, según los procedimientos habituales.
Para llenar la ayuda de enjuagado, el usuario debe abrir la tapa 5 por medio del sistema de enganche 6; así, el resorte M integrado en el sistema de abisagrado de la tapa 5 producirá un movimiento angular para la abertura automática de esta última.
Puesto que el elemento de cajón 15 está apretado a la tapa 5 por medio de los asientos 18 y las clavijas 15C'', el movimiento angular de la tapa 5 produce un esfuerzo sobre el elemento de cajón 15 en el sentido de sacarlo fuera de la puerta de llenado 10. Durante el movimiento de elemento de cajón 15, la junta 16 se desliará sobre la superficie del conducto tubular 10A y actuará constantemente como un cierre respecto al mismo.
Las clavijas 15C'', originalmente situadas en el extremo inferior de las guías 18, tal como se ha mencionado antes, pueden desliarse dentro de la misma hasta su extremo superior.
Tal como se ha descrito antes, el elemento de cajón 15 pasa desde su condición de reposo de las figuras 1 y 6 a la condición de llenado representada en las figuras 3-5 y 7.
En esta condición, el usuario puede verter la ayuda de enjuagado en el rebaje delimitado por las paredes del elemento de cajón 15; como puede suponerse, esta operación puede llevarse a cabo fácilmente por el usuario dadas las dimensiones del elemento de cajón 15 y su amplio rebaje central vuelto hacia arriba.
Por tanto, la ayuda de enjuagado introducida en el rebaje puede pasar a la pared posterior 15B del rebaje del elemento de cajón 15, también debido a la inclinación de su pared inferior 15A; así, la ayuda de enjuagado pasará a través de los orificios 15B', formando actualmente un filtro, y luego dentro del conducto 10A y el depósito 11; se observará que este producto de lavado líquido no puede retroceder del conducto 10A al exterior del cuerpo 2 gracias a que la junta 16 cierra constantemente el conducto 10A.
Durante la entrada de ayuda de enjuagado, puede controlarse el nivel de llenado del depósito 11 hasta su valor máximo, por ejemplo por parte del usuario, mediante una indicación transparente de señalización común, no representada en las figuras.
Una forma de realización ventajosa del presente invento proporciona, como indicación del máximo nivel de llenado del depósito 11, la porción sobresaliente PA del elemento de cajón 15; en particular, cuando el llenado del depósito 11 se aproxima al nivel total, la ayuda de enjuagado dejará de pasar a través de los orificios 15B'' y gradualmente llenará el rebaje del elemento de cajón 15; la condición de llenado del depósito 11 viene indicada por el nivel de ayuda de enjuagado que alcanza el punto más bajo de la porción sobresaliente PA en el elemento de cajón 15 (preferiblemente, la cantidad máxima de llenado señalada por la indicación anterior o por la porción PA será en todo caso inferior a la capacidad real del depósito 11).
Aparte de la indicación de máximo llenado como en el ejemplo anterior, de todos modos hay que resaltar cómo, de acuerdo con el invento, el nivel de la ayuda de enjuagado llenada en el depósito 11 puede exceder el borde inferior de la puerta de llenado 10 sin problema de rebosamiento de la ayuda de enjuagado fuera de la misma. Esto se consigue gracias a la junta 16 que cierra constantemente el conducto 10A, independientemente de la posición del elemento de cajón 15.
Una vez se ha introducido la cantidad necesaria de ayuda de enjuagado en el depósito 11, el usuario simplemente cerrará la tapa 5, impartiéndolo justamente un movimiento angular para que funcione el sistema de enganche 6.
Dicho movimiento angular impartirá un empuje al elemento de cajón 15, que se deslizará dentro del conducto 10A, trabajando constantemente la junta 16 sobre la superficie del conducto, es decir, impidiendo una posible fuga de ayuda de enjuagado fuera del depósito 11.
Por medio del mismo movimiento, la clavija 15C'', situada en el extremo superior de las guías 18 en la condición de la figura 7, puede deslizarse hacia abajo en las guías hasta su extremo inferior.
Cuando la tapa 5 ha alcanzado su posición de cierre y el elemento de cajón 15 vuelve a estar completamente insertado dentro de conducto 10A, el borde del asiento 17 también se apoyará sobre la junta 14 que circunda la puerta de llenado 10, con el asiento 17 apretando la junta 14 gracias a la acción del resorte M. Así, se recobra la situación existente en la condición inicial de la figura 6.
Ahora, el usuario puede cerrar la puerta del lavaplatos y poner en marcha el ciclo de lavado tal como se conoce usualmente.
Hay que observar la manera cómo, durante el lavado, se impide una fuga de agua hacia el elemento de cajón 15 gracias a la presencia del cierre 17 y la junta 14; la junta 14, junto con la junta 16, forman un doble sistema de cierre contra posibles fugas de ayuda de enjuagado desde la puerta de llenado 10 al interior de la cuba de lavado de la máquina.
Durante el ciclo de lavado, de acuerdo con procedimientos comunes, el sistema de control proporcionará el suministro de producto de lavado y ayuda de enjuagado a su debido tiempo, lo cual se aparta del ámbito del presente invento, tal como se ha mencionado antes.
De la descripción anterior es evidente que el sistema de llenado de ayuda de enjuagado es extremadamente simple y, de modo particular, su empleo resulta muy cómodo para el usuario.
La fabricación del sistema de llenado anterior también es extremadamente sencilla y de coste efectivo. La puerta de llenado 10, el conducto 10A y el asiento 13, de hecho puede obtenerse directamente durante el moldeado de la pieza frontal del cuerpo 2; lo mismo se aplica para el asiento 17 y las guías 18, que pueden obtenerse directamente durante el trabajo de moldeado de la tapa 5.
También el elemento de cajón 15 puede obtenerse mediante trabajos elementales de moldeo; por un lado, las juntas 14 y 16, y las piezas del sistema de enganche 6 así como el sistema de abisagrado de la tapa 5, consisten en componentes estandarizados que son normalmente fabricados en grandes series, es decir que poseen una alta fiabilidad y un bajo coste.
En el anterior ejemplo, el distribuidor 1 de acuerdo con el invento va montado en una puerta deslizante; sin embargo, en muchos casos es evidente que el distribuidor puede ir montado en cualquier superficie constantemente vertical que delimite la cuba de lavado de la máquina; por otro lado, también es evidente que el dispositivo 1 puede ir también montado en máquinas con puertas basculantes; en lo que respecta a este último caso, debe tenerse en cuenta que el dispositivo 1 de acuerdo con el invento facilitará notablemente las operaciones de llenado de ayuda de enjuagado con las puertas inclinadas a medio abrir, o sea con una puerta interior (es decir, la superficie sobre la cual va montado el dispositivo 1) inclinada 45 grados o más.
De la descripción anterior y las reivindicaciones adjuntas que forman parte integral de la misma, se pondrán de manifiesto las características y ventajas del presente invento.
Tal como se ha visto antes, el sistema de llenado del distribuidor 1 de acuerdo con el invento comprende un elemento de cajón o pequeño depósito 15, el cual se desliza horizontalmente en un asiento apropiado 10-10A del cuerpo 2 del distribuidor; la forma de realización preferida del presente invento tiene un elemento de cajón 15 que actúa con una tapa 5 del distribuidor, pudiéndose mover angularmente, de manera que el movimiento del último también causará el movimiento del primero.
La especial forma del elemento de cajón 15 facilitará la operación de llenado de la ayuda de enjuagado dentro del depósito correspondiente 11, lo que también puede realizarse con la puerta de la máquina abierta o en posición vertical.
El elemento de cajón 15 también está provisto de medios de sellado adecuados 16 en el conducto 10A del cuerpo 2, los cuales aseguran, por un lado un elevado nivel de llenado del depósito 15, y evitan, por otro lado, problemas de rebosamiento de la ayuda de enjuagado, incluso si el citado nivel excede el límite inferior de la abertura de la puerta de llenado 10.
El distribuidor puede montarse bien en puertas basculantes, en puertas deslizantes o en superficies constantemente verticales, y el llenado de ayuda de enjuagado tiene lugar de una manera confortable y fácil para el usuario.
Los movimientos necesarios para llenar la dosis de producto de lavado y su subsiguiente suministro son operaciones de tipo elemental.
Los medios de sellado provistos, a pesar de ser de simple fabricación garantizan una alta fiabilidad y evitan fugas de agua dentro de depósito de ayuda de enjuagado así como la salida de ayuda de enjuagado; a pesar de una puerta frontal de llenado, el nivel de llenado del producto de lavado dentro del depósito puede ser alto.
La fabricación y montaje de los componentes del sistema de llenado del producto de lavado líquido son sencillos, fiables y tienen un coste efectivo.
Obviamente son posibles muchos cambios, por parte de la persona entendida en la materia, en el distribuidor de productos de lavado para una máquina lavadora, en particular un lavaplatos, tal como se ha descrito anteriormente, y también es evidente que en la actuación práctica del invento las varias formas, tamaños, proporciones y materiales pueden diferir de los descritos antes a modo de ejemplo y ser sustituidos por elementos técnicamente equivalentes.
Una primera forma de realización posible puede disponer topes mecánicos específicos al movimiento de extracción del elemento de cajón 15; dichos medios pueden comprender por ejemplo uno o más relieves que sobresalgan en sentido radial de la pared posterior 15B, interfiriendo con el borde de la puerta de llenado 10 frente al conducto 10A, cuando el elemento de cajón 15 ha alcanzado su máximo estado permitido de extracción; de acuerdo con esta forma de realización, la puerta de llenado 10 tendrá una sección ligeramente más pequeña en comparación con el conducto 10A y durante el montaje, el elemento de cajón 15 será insertado desde el costado posterior del conducto 10A antes de soldar las dos piezas que forman el cuerpo 2 del dispositivo 1.
En otra posible forma de realización, la pared posterior 15B del elemento de cajón 15 tiene únicamente una gran puerta en lugar de una serie de orificios 15B', en cuyo caso la pared estaría diseñada como un marco con el asiento de alojamiento 15B'' de la junta 16 delimitado en su borde externo.
Otra posible forma de realización tendría la junta 14 y/o la junta 16 fabricada por el moldeo conjunto o moldeo adicional de un material elástico adecuado sobre el cuerpo 2 y/o el elemento de cajón 15, respectivamente.
Adicionalmente o como alternativa al resorte M del sistema de abisagrado de la tapa 5, puede existir otro elemento elástico, tal como un muelle espiral, que actúe directamente sobre el elemento de cajón 15, tendiendo a empujar automáticamente al ultimo a su respectiva posición de abertura/llenado cuando la tapa 5 es abierta por medio del sistema de enganche 6 (véase por ejemplo la forma de realización de las figuras 12-14); por tanto, en esta forma de realización, la abertura automática de la tapa 5 también se obtendría simultáneamente, sin el resorte M.
Con referencia a la última implantación anterior, el elemento de cajón 15 también puede estar provisto por si mismo de cinemáticas bi-estables de enganche/desprendimiento, es decir, que sean aptas para acoplarse cuando se cierra al apretar el elemento de cajón 15 una primera vez dentro de la puerta de llenado 10, y aptas para soltarse al abrir el elemento de cajón 15 apretado una segunda vez dentro de la puerta de llenado 10 debido a la reacción de un elemento elástico, tal como un muelle espiral, previamente comprimido durante el cierre del elemento de cajón 15 (es decir, como consecuencia de la primera apretada).
Según esta forma de realización, en que las cinemáticas bi-estables pueden estar integradas, por ejemplo, en el mismo elemento de cajón 15, la tapa 5 también podría omitirse o mantenerse de algún modo como una ayuda de abertura para el elemento de cajón 15 en el caso de fricciones extremas.
Las anteriores cinemáticas bi-estables pueden estar representadas por cualquier dispositivo denominado generalmente dispositivo de empuje-empuje o de empujar para abrir (como la solución descrita en la patente US-A-4-655.489), o basadas en el uso de una leva de circuito cerrado, tal como la descrita en la patente EP-A-0.602.572; en este caso, el elemento de cajón 15 podría tener una estaquilla lateral metálica capaz de moverse dentro del recorrido cerrado delimitado por la leva anterior, que estaría asociada al cuerpo 2.
Dado que el elemento de cajón 15 y la tapa 5 se mantienen apretados o conectados mecánicamente entre sí, se asegurará el movimiento automático del primero una vez abierta la segunda; sin embargo, es evidente que estos dos componentes pueden no estar conectados entre sí, es decir, pueden actuar independientemente, en cuyo caso el elemento de cajón 15 preferiblemente estaría asociado a los medios de tope anteriores.
Las figuras 8 a 11 representan una posible forma de realización del presente invento, en que se ha omitido la tapa 5 de las figuras 1 a 7; debe observarse que se utilizan en las figuras 8 a 11 los mismos números de referencia que en las figuras previas para indicar elementos técnicamente equivalentes.
De acuerdo con la forma de realización sugerida, la pared frontal 15C del elemento de cajón 15 tiene mayores dimensiones en comparación con la forma de realización de las figuras 1-7, y hay un borde colgante o asiento 17' de sección tubular que parte de su superficie posterior para realizar las funciones del asiento 17 de las figuras 1-7; por tanto, la forma y dimensiones del borde libre del asiento 17' son apropiadas para cooperar con la junta 14 por motivos de sellado.
Además, en este caso el elemento de cajón 15 tiene un sistema de enganche bastante similar al representado en las figuras 1-7, es decir, comprende un asiento 5A delimitado en la superficie frontal de la pared 15C, en que se inserta un elemento de enganche 6A con un diente posterior 6A' (véase la figura 10) para cooperar con el correspondiente asiento 2A delimitado en la superficie frontal del cuerpo 2.
Tal como puede presumirse, el funcionamiento del dispositivo 1 de acuerdo con la forma de realización representada en las figuras 8-11 es muy similar al previamente descrito.
En esta condición cerrada del elemento de cajón 15, tal como se ha representado en las figuras 8 y 11, el borde del asiento 17' delimitado en la superficie posterior de la pared frontal 15C del elemento de cajón 15 es apretado sobre la junta de sellado 14.
Para llevar a cabo el llenado de ayuda de enjuagado, el usuario abre el elemento de cajón 15 por medio del sistema de enganche 6, y lo estira hacia al exterior del cuerpo 2; durante el movimiento del elemento de cajón 15, la junta 16 se deslizará sobre la superficie del conducto tubular 10A cerrándola constantemente; hay que observar que en el caso de que exista un resorte de compresión para empujar el elemento de cajón 15 fuera del interior del cuerpo 2, no se requerirá ninguna tracción por parte del usuario una vez ha sido liberado el sistema de enganche 6; sin embargo, se requerirá más fuerza para el posterior cierre del elemento de cajón 15 a fin de comprimir el resorte anterior.
Como se ha dicha anteriormente, el elemento de cajón 15 pasara de su estado de reposo de las figuras 8 y 11 al estado de llenado de las figuras 9 y 10.
En este estado, el usuario puede verter dentro del rebaje delimitado por las paredes del elemento de cajón 15 según los procedimientos anteriormente descritos.
También en este caso, el nivel de ayuda de enjuagado llenada en el depósito 11 puede exceder el borde inferior de la correspondiente puerta de llenado 10, sin ningún problema de rebosamiento de ayuda de enjuagado al exterior; esto se asegura por la presencia de la junta 16 que cierra constantemente el conducto 10A, con independencia de la posición del elemento de cajón 15.
Una vez el depósito 11 ha sido llenado con la cantidad necesaria de ayuda de enjuagado, el usuario cerrará el elemento de cajón 15 simplemente impartiéndole un movimiento lineal hasta que actúe el sistema de enganche 6.
Dicho movimiento hará que el elemento de cajón 15 se deslice dentro del conducto 10A, con la junta 16 actuando constantemente sobre la superficie del propio conducto, es decir sin que se produzca ninguna fuga de ayuda de enjuagado del depósito 11.
Una vez alcanzada la posición de cierre, es decir con el elemento de cajón 15 completamente insertado de nuevo en el conducto 10A, también el borde del asiento 17' se apoyará sobre la junta 14 que circunda la abertura de la puerta 10, y el consiguiente acoplamiento del sistema de enganche 6 con el asiento 2A hará que el asiento 17' permanezca constantemente apretado sobre la junta 14. Por tanto, la situación ha vuelto a las condiciones iniciales de las figuras 8 y 11, así que el usuario puede cerrar la puerta del lavaplatos y poner en marcha el ciclo de lavado de manera usual.
También en este caso, se evita una fuga de agua al elemento de cajón 15, durante el lavado, por medio del asiento 17' y la junta 14; la junta 14, junto con la junta 16, formarán entonces un doble sistema de sellado para evitar asimismo las fugas de ayuda de enjuagado desde la puerta de llenado 10 al interior de la cuba de lavado de la máquina.
Tal como puede verse, de acuerdo con la forma de realización sugerida, la tapa 5 de las figuras 1-7 puede ser sacada para conseguir una fabricación más sencilla y costes más bajos del dispositivo de distribución de acuerdo con el invento.
En otra posible implantación, los medios de sellado consistentes en la junta 16 pueden estar asociados al cuerpo 2 o al conducto 10A, y estar previstos para una constante acción sobre el elemento de cajón 15.
En esta forma de realización, los medios de sellado pueden estar colocados, por ejemplo en el recorrido inicial del conducto 10A, y el elemento de cajón 15 puede comprender una pared superior con una puerta de llenado de ayuda de enjuagado en una posición intermedia, cerca de la pared frontal 15C; cuando el elemento de cajón 15 se halla en su estado cerrado, los medios de sellado actúan no solo sobre las paredes laterales y el fondo del elemento de cajón, sino también en la porción de la pared superior que se extiende entre dicha puerta y la pared frontal 15C, mientras que con el elemento de cajón 15 en su estado abierto, los medios de sellado actúan no solamente sobre las paredes laterales y fondo del elemento de cajón, sino también sobre la porción de la pared superior que se extiende hacia la pared inferior 15B; al pasar el elemento de cajón de la posición de abertura a su posición de cierre, y viceversa, la puerta de llenado superior pasa por debajo de una longitud de los medios de sellado; por tal motivo, los bordes de la puerta tendrán preferiblemente una cara plana dentro del rebaje del elemento de cajón 15, para evitar desgastes y/o daños a los medios de sellado.
De acuerdo con otra posible forma de realización similar a la antes descrita, los medios de sellado indicados anteriormente con las referencias 14 y 16 pueden estar integrados en un mismo elemento.
Esta forma de realización se ha representado en las figuras 12 a 14, donde los mismos números de referencia de las anteriores figuras indican elementos técnicamente equivalentes (en estas figuras han sido omitidos algunos elementos del dispositivo de acuerdo con el invento, tales como unas pocas partes del sistema de enganche 6).
En esta forma de realización, el elemento de cajón 15 tiene por lo menos una longitud de la pared superior, indicada con la referencia 15E en las figuras 12-14, partiendo de la pared frontal 15C; en este caso, la junta de sellado insertada en el asiento 13, ahora indicada con GD, tiene dos porciones que realizan diferentes funciones, en particular:
-
una primera porción externa GD1 para obtener un sellado de apoyo o frontal sobre el asiento 17' de la pared frontal 15C del elemento de cajón 15;
-
una segunda porción interna mirando hacia al centro de la puerta de llenado 10, para obtener un sellado radial sobre el elemento de cajón 15.
Además, la junta GD también tiene preferiblemente una extensión de enganche indicada con GD3, la cual se acopla con una cavidad delimitada dentro del asiento 13, impidiendo una extracción no deseada de la junta GD.
Tal como puede verse en la figura 12, cuando el elemento de cajón 15 no se halla en su condición cerrada, la porción GD1 de la junta GD trabaja como cierre frontal para el asiento 17', mientras la porción GD2 trabaja como un cierre radial para las superficies externas de la pared inferior 15A y de la longitud de la pared superior 15E, obviamente al lado de las superficies externas de las paredes laterales 15D.
Mientras el elemento de cajón 15 pasa de su posición cerrada a su posición abierta, en un cierto momento la porción GD2 dejará su acción de cierre a lo largo de la pared superior 15E, de manera que el compartimento de llenado de ayuda de enjuagado queda accesible fuera de la abertura 10; viceversa, cuando el elemento de cajón 15 se halla casi al final de su subsiguiente cambio desde una posición abierta a una posición cerrada, la porción GD2 volverá a cerrar la longitud de la pared superior 15E.
En todo caso hay que observar que la porción GD2 del elemento GD siempre es y actúa como una junta radial para las paredes inferiores 15A y la pared lateral 15D del elemento de cajón 15, independientemente de la posición de funcionamiento del último.
La figura 12 también muestra un elemento elástico EL, tal como un resorte en espiral, que actúa directamente sobre el elemento de cajón 15, tal como se ha mencionado antes; en el ejemplo anterior, dicho resorte EL colocado entre la pared posterior 15B del elemento de cajón y una pared del depósito 11, sirve para empujar el elemento de cajón 15 automáticamente a su respectiva posición de abertura/llenado, cuando se abre la tapa 5 por medio del sistema de enganche correspondiente 6; obviamente, a fin de cerrar el elemento de cajón 15, el usuario deberá empujarlo dentro de la abertura 10 y la puerta 10A, con fuerza suficiente para superar la fuerza del resorte EL.
Otras posibles implantaciones tienen las juntas 14 y 16, o el elemento GD que integra ambas, fabricadas mediante moldeo adicional o moldeo conjunto o procedimiento de colocación de un material elástico sobre el cuerpo 2.
El sistema de llenado del dispositivo 1, en los varios ejemplos de las posibles formas de realización antes sugeridas, ha sido descrito con referencia a una ayuda de enjuagado, pero es evidente que el invento también puede ser aplicado en el caso de otros productos de lavado, tales como detergentes líquidos.

Claims (37)

1. Un dispositivo distribuidor de productos de lavado para un lavaplatos, del tipo que comprende un cuerpo (2) para fijar a una superficie o pared delimitadora de una cuba de lavado, sobresaliendo por lo menos una porción de dicho cuerpo (2) dentro de la citada cuba de lavado; de manera que dicho distribuidor (1) tiene por lo menos:
-
un depósito (11) para contener un producto de lavado líquido, delimitado por lo menos en una porción de dicho cuerpo (2);
-
medios para dosificar y/o suministrar una dosis de dicho producto de lavado líquido;
-
una puerta de llenado (10) en dicho cuerpo (2), a través de la cual puede llenarse el producto de lavado líquido en dicho depósito (11);
-
medios de cierre (15) de dicha puerta de llenado (10);
caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre (15) son capaces de ser movidos linealmente a través de dicha puerta de llenado (10), por lo menos entre:
-
una primera posición de funcionamiento, en que una porción sustancial de dichos medios de cierre (15) se halla alojada dentro del citado cuerpo (2);
-
una segunda posición de funcionamiento, en que dicha porción sustancial queda situada fuera del citado cuerpo (2);
siendo diseñados dichos medios de cierre para recibir, cuando se hallan en dicho segundo estado de funcionamiento, el producto de lavado líquido y dirigirlo o trasladarlo a dicha puerta de llenado (10), a fin de realizar el llenado del citado depósito (11).
2. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre (15) están acoplados directamente a dicho cuerpo (2).
3. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los citados medios de cierre (15) están asociados a los primeros medios de sellado (16; GD2), que trabajan constantemente en una superficie de dicho cuerpo (2), independientemente de la posición de funcionamiento adoptada por los mencionados medios de cierre.
4. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que proporciona primeros medios de sellado (16; GD2) que trabajan entre dicho cuerpo (2) y los citados medios de cierre (15), sirviendo para evitar fugas del producto de lavado líquido desde el mencionado depósito (11), a través de dicha puerta de llenado (10), independientemente de la posición de trabajo de dichos medios de cierre (125) y/o durante el cambio de dichos medios de cierre (15) desde la citada primera a la citada segunda condición de funcionamiento, en particular dichos primeros medios de sellado (16; GD2) sirven además para evitar la fuga del producto de lavado líquido de dicho depósito (11) también cuando el nivel del primero supera en el último el borde inferior de dicha puerta de llenado (10).
5. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios de sellado (16; GD2) forman por lo menos una parte de dichos medios de cierre (15).
6. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (2) tiene una tapa abisagrada (5), capaz de moverse angularmente desde una posición cerrada a una posición abierta, cubriendo particularmente dicha puerta de llenado (10) en la citada posición cerrada y permitiendo el acceso a dichos medios de cierre (15) en la mencionada posición abierta.
7. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que proporciona medios de apriete (15C', 15C'', 18) para la conexión mecánica de dichos medios de cierre (15) a dicha tapa (5), permitiendo dichos medios de apriete (15C', 15C'', 18) movimientos adecuados entre dichos medios de cierre (15) y la citada tapa (5).
8. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que, en virtud de dichos medios de apriete (15C', 15C'', 18) un cambio de dicha tapa (5) desde la citada posición cerrada a la mencionada posición abierta también produce un cambio de dichos medios de cierre (15) desde su primera posición de funcionamiento a la citada segunda posición de funcionamiento, y viceversa.
9. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1 ó 6, caracterizado por el hecho de que se proporcionan segundos medios de sellado (14; GD1) que trabajan entre dichos medios de cierre (15) y el citado cuerpo (2) cuando los mencionados medios de cierre (15) se hallan en dicha primera posición de funcionamiento y/o dicha tapa (5) se encuentra en la citada posición cerrada.
10. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que dichos segundos medios de sellado (14; GD1) circundan dicha puerta de llenado (10) y particularmente van alojados en un asiento adecuado (13) delimitado en dicho cuerpo (2).
11. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que dichos segundos medios de sellado (14; GD1) cooperan con una porción (17) de la citada tapa (5), colgando dicha porción (17) de la superficie de dicha tapa (5) cara a la citada puerta de llenado (10) y teniendo particularmente una sección tubular.
12. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado por el hecho de que dichos segundos medios de sellado (14, GD1) cooperan con una porción (17') de dichos medios de cierre (15), colgando dicha porción (17') de una superficie (15c) de los citados medios de oclusión (15) cara a dicha puerta de llenado (10) y teniendo particularmente una sección tubular.
13. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que proporciona medios elásticos (M; EL) que son aptos para producir el cambio automático de dichos medios de cierre (15) desde dicha primera posición de funcionamiento a la citada segunda posición de funcionamiento, estando particularmente asociados a dichos medios de cierre (15).
14. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizado por el hecho de que dichos medios elásticos (M) pertenecen a un sistema de abisagrado de dicha tapa (5) al citado cuerpo (2).
15. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicha puerta de llenado (10) está asociada a un conducto (10A) que se extiende en el interior del citado cuerpo (2) y/o de dicho depósito (11).
16. Un dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 13 y 15, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre (15) sirven para deslizarse por el interior de dicho conducto (10A).
17. Un dispositivo de acuerdo con las reivindicaciones 3 ó 4 ó 5 y 15, caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios de sellado (16) están asociados a los citados medios de cierre (15) y funcionan constantemente, por lo menos en una porción de la superficie del mencionado conducto (10A).
18. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4 ó 5 ó 15 ó 16, caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios de sellado (GD2) están asociados a dicho cuerpo (2) o a dicho conducto (10A y funcionan constantemente, por lo menos en una porción de la superficie de los citados medios de cierre (15).
19. Un dispositivo de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que proporciona medios de tope para limitar el movimiento de los citados medios de cierre (15) y/o dichos primeros medios de sellado (16) hacia el exterior de dicha puerta de llenado (10).
20. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dicha puerta de llenado (10) está situada en una superficie del citado cuerpo (2) extendiéndose sustancialmente en la misma dirección que dicha superficie de pared que delimita la citada cuba, estando particularmente situados en una superficie frontal del mencionado cuerpo (2).
21. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre (15) pueden moverse en una dirección sustancialmente perpendicular a la citada superficie o pared que delimita dicha cuba y/o a una superficie frontal de dicho cuerpo (2).
22. Un dispositivo de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre comprenden un elemento móvil (15) que delimita un rebaje apto para recibir el producto de lavado líquido desde arriba, estando dicho elemento (15) particularmente diseñado como un cajón deslizante.
23. Un dispositivo de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios de sellado (GD2) y los citados segundos medios de sellado (GD1) están integrados como un simple elemento de sellado (GD), teniendo particularmente dicho simple elemento de sellado (GD) por lo menos:
-
una porción (GD1) para obtener un cierre de apoyo o frontal sobre dicha porción colgante (17, 17') de la citada tapa (5) o de dichos medios de cierre (15);
-
una porción (GD2) para obtener un sellado radial sobre dichos medios de cierre (15).
24. Un dispositivo de acuerdo con por lo menos una de las anteriores reivindicaciones 3 y 9, caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios de sellado (16; GD2) y/o dichos segundos medios de sellado (14; GD1) y/o el citado simple elemento de sellado (GD) se obtienen moldeando encima o moldeando conjuntamente o con procedimientos de colocar un material elástico sobre dicho cuerpo (2).
25. Un dispositivo de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre o elemento móvil (15), comprenden una pared inferior inclinada (15A) y/o una pared posterior (15B) provista por lo menos de una puerta (15B'), a través de la cual puede pasar el producto de lavado líquido desde el mencionado rebaje al citado conducto (10A) y/o dicho depósito (11).
26. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado por el hecho de que proporciona una serie de dichas puertas (15B') que tienen una sección más pequeña, en particular para obtener un elemento filtrante del producto de lavado líquido.
27. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación 32, caracterizado por el hecho de que dichos primeros medios de sellado (16) están asociados a dicha pared posterior (15B), siendo particularmente insertados en un asiento (15B'') delimitado a lo largo del perímetro o borde exterior de dicha pared posterior (15B).
28. Un dispositivo de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado por el hecho de que dichos medios de cierre o elemento móvil (15) comprenden por lo menos una longitud de la pared superior (15E), en donde trabajan dichos primeros medios de sellado (GD2) cuando los citados medios de cierre o elemento móvil (15) se hallan en dicha primera posición de funcionamiento.
29. Un dispositivo de acuerdo con por lo menos la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que dichos medios de apriete (15C', 15C'', 18) comprenden una o más extensiones (15C') de los citados medios de cierre o elemento móvil (15) y/o una o más guías (18) asociadas a dicha tapa (5), en que por lo menso una porción (12C'') de dichas extensiones (12C') se acopla y es capaz de moverse.
30. Un dispositivo de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que dicho cuerpo (2) se obtiene soldado entre sí una pieza frontal y una pieza posterior, las cuales se obtiene de material termoplástico.
31. Un dispositivo de acuerdo con por lo menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que proporcionan medios indicadores (PA) para señalar el máximo nivel de llenando de dicho depósito (11), particularmente delimitados o integrados en dichos medios de cierre o medios de transporte o elemento móvil (15).
32. Una máquina lavaplatos comprendiendo una cuba de lavado y un dispositivo distribuidor para productos de lavado fijado a una superficie o pared que delimita dicha cuba, caracterizada por el hecho de que dicho dispositivo distribuidor se obtiene de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores.
33. Un método para llenar un depósito apto para contener un producto de lavado líquido en un dispositivo distribuidor de una máquina lavaplatos, siendo dicho dispositivo distribuidor (1) del tipo que comprende por lo menos:
-
un cuerpo (2) a fijar a una superficie o pared que delimita una cuba de lavado, sobresaliendo por lo menos una porción de dicho cuerpo (2) dentro de la citada cuba;
-
dicho depósito (11) apto para contener un producto de lavado líquido;
-
una disposición para dosificar y/o suministrar una dosis de dicho producto de lavado líquido;
-
una puerta de llenado (10) a través de la cual puede llenarse producto de lavado líquido dentro de dicho depósito (11);
-
medios de cierre (5, 15, 17) aptos para abrir y cerrar dicha puerta de llenado (10) y/o transportar dicho producto líquido dentro de la citada puerta de llenado (10),
-
medios de sellado (14, 16; GD2) que trabajan entre dicho cuerpo (2) y los citados medios de cierre (15)
comprendiendo dicho método la fase de accionar dichos medios de cierre (15) de tal modo que se abre el acceso a la mencionada puerta de llenado (10) para el producto de lavado líquido;
caracterizado por el hecho de que dicha fase comprende la colocación de dichos medios de cierre (5, 15, 17) en por lo menos una posición de abertura en que dichos medios de sellado (16; GD2) son operativos entre por lo menos parte de dicho cuerpo (2) y por lo menos una parte de los citados medios de cierre (5, 15, 17) para evitar fugas del producto de lavado líquido desde dicho depósito (11) a través de la mencionada puerta de llenado (10), siendo dichos medios de cierre (15) capaces de adoptar por lo menos:
-
una primera posición de funcionamiento, en que una porción sustancial de dichos medios de cierre (15) está alojada dentro de dicho cuerpo (2);
-
una segunda posición de funcionamiento, en que dicha porción sustancial se aloja fuera del citado cuerpo (2).
34. Un método de acuerdo con la anterior reivindicación, caracterizado por el hecho de que la citada colocación en posición de dichos medios de cierre (5, 15, 17) comprende la colocación de medios de transporte (15) pertenecientes a los citados medios de cierre (5, 15, 17) en por lo menos una posición de abertura en que dichos medios de sellado (16; GD2) están trabajando entre por lo menos parte de dicho cuerpo (2) y los citados medios de transporte (15) para evitar dicha fuga de producto de lavado líquido.
35. Un método de acuerdo con la anterior reivindicación 33 ó 34, caracterizado por el hecho de que dichos medios de sellado (14, 15; GD2) están funcionando constantemente para evitar dicha fuga del producto de lavado líquido independientemente de la posición de funcionamiento de dichos medios de cierre (5, 15, 17) y/o durante cualquier cambio de la posición de funcionamiento de los citados medios de cierre (5, 15, 17).
36. Un método de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho dicha fase comprende la puesta en posición de un elemento móvil (15), perteneciente a dichos medios de cierre (5, 15, 17), que se estira a través de dicha puerta de llenado (10) desde por lo menos una primera posición de funcionamiento, en que una porción sustancial de dichos medios de cierre (15) se aloja en dicho cuerpo (2), hasta por lo menos una segunda posición de funcionamiento en que dicha porción sustancial está situada fuera de dicho cuerpo (2).
37. Un método de acuerdo con una o más de las anteriores reivindicaciones 33 a 36, caracterizado por el hecho dicho dispositivo distribuidor (1) es de un tipo según una o más de las reivindicaciones 1 a 31.
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