ES2925348T3 - Dispositivo de dosificación - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo dosificador para la introducción dosificada de un agente de limpieza vertible en una cámara de tratamiento de un dispositivo de limpieza controlado por programa, en particular un lavavajillas, con un recipiente de almacenamiento (9) utilizado para alojar el agente de limpieza y un motor- unidad de soporte giratoria (6) que sostiene el contenedor de almacenamiento (9) intercambiable, el contenedor de almacenamiento (9) que tiene una cámara de almacenamiento (13) y una cámara de dosificación (14) que desembocan en una abertura de dosificación (23), la cámara de dosificación (14) estando conectada fluídicamente a la cámara de almacenamiento (13) con una abertura de paso (19) en el medio. Con el fin de desarrollar un dispositivo de dosificación del tipo mencionado al principio de tal manera que exista una mayor seguridad operativa debido al diseño, la invención propone un medio de cierre (20) por medio del cual la abertura de paso (19) se cierra. cerrado al menos hasta que el contenedor de almacenamiento (9) se utilice por primera vez según lo previsto. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de dosificación

La invención se refiere a un dispositivo de dosificación para la introducción dosificada de un producto de limpieza vertible en un compartimento de tratamiento de un dispositivo de limpieza controlado por programa, en particular, un lavavajillas, con un depósito que sirve para el alojamiento del producto de limpieza y una unidad de soporte montada de forma giratoria y motorizada que contiene de forma intercambiable el depósito, presentando el depósito una cámara de depósito y una cámara de dosificación que desemboca en una abertura de dosificación, estando conectada de forma fluídica la cámara de dosificación a la cámara de depósito con la interposición de una abertura de paso.

Los dispositivos de limpieza controlados por programa, en general, así como los lavavajillas, en especial, son bien conocidos de por sí a partir del estado de la técnica, por lo que en este punto no se necesita evidencia impresa por separado.

Los dispositivos de limpieza del tipo en cuestión típicamente tienen un receptáculo de lavado que proporciona un compartimento de tratamiento, también llamado compartimento de lavado. Este compartimento de tratamiento es accesible por el usuario a través de una abertura de carga que se puede cerrar de forma estanca a los líquidos por medio de una puerta de compartimento de lavado montada de forma pivotante. En el caso de uso según lo previsto, el receptáculo de lavado sirve para contener el artículo de lavado que se va a limpiar, que, en el caso de un lavavajillas, puede ser vajilla, cubertería y/o similares.

El dispositivo de limpieza tiene un dispositivo de aspersión en el interior del receptáculo de lavado para la aplicación del líquido de lavado, la llamada agua de lavado, al artículo de lavado que se va a limpiar. Por lo general, este dispositivo de aspersión dispone de brazos de aspersión montados de forma giratoria, estando previstos típicamente dos o tres de estos brazos de aspersión. En el caso de uso según lo previsto, se realiza una aplicación de agua de lavado al artículo de lavado que se va a limpiar por medio de brazos de aspersión giratorios.

Para lograr un resultado de limpieza optimizado, se usan sustancias químicas de proceso que se suministran al compartimento de lavado durante un ciclo de limpieza, típicamente como adición al agua de lavado. Dichas sustancias químicas de proceso, por ejemplo, son productos de limpieza que se añaden al compartimento de lavado del dispositivo de limpieza de forma controlada por programa en un momento determinado de la secuencia de programa.

Son conocidos productos de limpieza en forma líquida y sólida a partir del estado de la técnica. En este sentido, los productos de limpieza sólidos pueden estar presentes en forma pulverulenta vertible o como en las llamadas pastillas, es decir, en forma de pastilla. La práctica ha demostrado, sin embargo, que los mejores resultados de limpieza se pueden lograr con productos de limpieza vertibles en forma pulverulenta.

Cuando se usan productos de limpieza vertibles en forma pulverulenta, se ha de llevar a cabo la dosificación del producto de limpieza de forma manual por el usuario antes de cada inicio de un programa de limpieza. Para este fin, un dispositivo de limpieza típicamente tiene un depósito en el lado interior de la puerta, que se ha de dotar con una cantidad determinada de forma manual de producto de limpieza. Durante una secuencia de programa, este depósito se abre en un momento determinado del programa de lavado y el producto de limpieza almacenado en el depósito se puede expulsar por el agua de lavado que se encuentra en el compartimento de lavado del dispositivo de limpieza.

Para llevar a cabo un almacenamiento del producto de limpieza para una pluralidad de programas de lavado, de modo que la dosificación del producto de limpieza de forma manual no tenga que tener lugar antes del comienzo de cada programa de lavado, se han propuesto dispositivos de dosificación, por ejemplo, con el documento DE 10 2013 104391 A1, que se refiere a un dispositivo de dosificación genérico.

El dispositivo de dosificación conocido anteriormente tiene un depósito dispuesto de forma intercambiable que sirve para el almacenamiento del producto de limpieza en una cantidad que es suficiente para una pluralidad de programas de lavado. El depósito está montado de forma giratoria alrededor de un eje de giro, efectuándose un movimiento de giro del depósito de forma controlada por programa en el caso de dosificación según lo previsto. Para este fin, está previsto un dispositivo de accionamiento accionado por motor, por medio del que se lleva a cabo un movimiento de giro del depósito en el caso de funcionamiento. En este sentido, el dispositivo de accionamiento accionado por motor coopera con una unidad de soporte que contiene de forma intercambiable el depósito.

Los dispositivos de dosificación del tipo descrito anteriormente han demostrado su eficacia en el uso práctico diario.

Sin embargo, existe la necesidad de mejora, en particular, con respecto a una mayor seguridad de funcionamiento. Por lo tanto, el objetivo de la invención es desarrollar adicionalmente un dispositivo de dosificación del tipo mencionado al principio de modo que se proporcione una mayor seguridad de funcionamiento en términos de diseño.

Para lograr este objetivo, con la invención se propone un dispositivo de dosificación con los rasgos característicos de la reivindicación 1 o de la reivindicación 4.

Se ha comprobado que el producto de limpieza almacenado en el depósito se puede acumular tras una entrada de humedad no deseada, y esto incluso antes de usarse por primera vez según lo previsto. En particular, una acumulación de producto de limpieza que se encuentra en la cámara de dosificación es una desventaja, dado que esto puede conducir a una obstrucción del canal de dosificación y/o a un bloqueo del compartimento de dosificación, de modo que una dosificación correcta de producto de limpieza en el compartimento de lavado del dispositivo de limpieza ya no sea posible.

La configuración de acuerdo con la invención procura una solución a este respecto, puesto que está previsto un medio de cierre que cierra la abertura de paso entre la cámara de depósito y la cámara de dosificación, al menos hasta que el depósito se use por primera vez según lo previsto. Por medio del medio de cierre de acuerdo con la invención se asegura así que se interrumpe la conexión fluídica entre la cámara de depósito y la cámara de dosificación. En consecuencia, el producto de limpieza almacenado en la cámara de depósito no se puede desbordar hacia la cámara de dosificación. Si se produce una entrada de humedad no deseada, esto solo puede dar lugar a una acumulación de producto de limpieza en la cámara de depósito, pero no en la cámara de dosificación, y esto se debe a que se impide una transferencia de producto de limpieza de la cámara de depósito a la cámara de dosificación gracias al medio de cierre previsto. Sin embargo, cualquier acumulación de producto de limpieza en la cámara de depósito no es tan grave como la acumulación en la cámara de dosificación, que es posible de acuerdo con el estado de la técnica, puesto que, por un lado, durante un movimiento de giro según lo previsto del depósito, el tamaño de la cámara de depósito hace que cualquier acumulación del depósito se rompa, y, por otro lado, la cámara de dosificación, debido a su subdivisión en un canal de dosificación y un compartimento de dosificación, es una especie de guía laberíntica que es más propensa a la adhesión de producto de limpieza no deseada que la cámara de depósito.

La interrupción de la conexión fluídica entre la cámara de depósito y la cámara de dosificación antes de usarse por primera vez asegura además que pueda tener lugar una distribución en porciones del producto de limpieza según lo previsto al usarse por primera vez. A este respecto, el medio de cierre de acuerdo con la invención también sirve como dispositivo de seguridad de almacenamiento y transporte, ya que se impide de forma eficaz que el producto de limpieza pueda migrar a la cámara de dosificación antes de usarse por primera vez.

De acuerdo con una primera alternativa de la invención, el medio de cierre presenta un elemento de cierre dispuesto de forma móvil en el depósito, que se puede transferir de una posición cerrada que cierra la abertura de paso a una posición abierta que libera la abertura de paso y viceversa. De acuerdo con este modo de realización, se permite al usuario abrir o cerrar selectivamente la abertura de paso. Esto permite de forma ventajosa abrir y/o cerrar repetidamente la abertura de paso, con lo que se posibilita extraer el depósito antes de que la unidad de soporte se vacíe por completo y cerrarlo con respecto a la abertura de paso, de modo que se permita una reutilización y/o reciclaje del depósito en un momento posterior. En consecuencia, este modo de realización preferente de la invención proporciona una abertura de paso que se puede cerrar.

El elemento de cierre es preferentemente una sección de pared conformada de forma correspondiente a la abertura de paso, que se dispone en un plato giratorio montado de forma giratoria. En consecuencia, el elemento de cierre está conformado para ser giratorio, pudiendo el usuario mover el elemento de cierre desde una posición abierta a una posición cerrada y viceversa iniciando un simple movimiento de giro. La posición del elemento de cierre se indica preferentemente visualmente a un usuario mediante marcas correspondientes en el depósito y/o en el elemento de cierre, de modo que se puede ver desde el exterior si la abertura de paso entre la cámara de depósito y la cámara de dosificación está abierta o cerrada de forma fluídica.

De acuerdo con un rasgo característico adicional de la invención, está previsto que la unidad de soporte presente un medio de codificación que coopere con el medio de cierre. Esta configuración tiene la ventaja de que se asegura que solo cuando el elemento de cierre está en la posición abierta se puede insertar un depósito en la unidad de soporte según lo previsto, lo que permite la dosificación de producto de limpieza según lo previsto liberando la abertura de paso. Si la abertura de paso todavía está cerrada, es decir, el elemento de cierre todavía está en la posición cerrada, no es posible una inserción correcta del depósito en la unidad de soporte gracias al elemento de codificación previsto en el lado de la unidad de soporte.

De forma alternativa, también puede estar previsto un medio de apertura que esté dispuesto en el lado de la unidad de soporte y que coopere con el medio de cierre. A través del medio de apertura se logra ventajosamente que, durante una inserción del depósito en la unidad de soporte, tenga lugar una abertura automática de la abertura de paso siempre que esto no se haya hecho todavía manualmente por el usuario. En consecuencia, el medio de apertura asegura que la abertura de paso esté abierta cuando el depósito se inserta en la unidad de soporte según lo previsto, posibilitando, en consecuencia, un uso según lo previsto.

De acuerdo con un rasgo característico adicional de la invención, el medio de apertura se puede conformar como una leva, que presenta un contorno de leva conformado en forma de rampa en el lado del depósito, que coopera con un contracontorno proporcionado por el medio de cierre. Tan pronto como el depósito se inserta en la unidad de soporte con la abertura de paso cerrada, el contorno de leva del medio de apertura, así como el contracontorno del medio de cierre, entran en contacto funcional. Debido a la configuración en forma de rampa del contorno de leva, a través de este contacto funcional se logra un movimiento de giro del medio de cierre y, por lo tanto, también del elemento de cierre, que luego conduce a un movimiento de giro automático del medio de cierre en el transcurso de la inserción del depósito en la unidad de soporte, con el resultado de una apertura de la abertura de paso.

De acuerdo con una configuración alternativa, el medio de cierre es una película de precinto. Esta cierra la abertura del paso antes de usarse por primera vez. Esta se ha de retirar antes de que el depósito se use por primera vez para liberar la abertura de paso, es decir, para configurar la conexión fluídica entre el depósito y la cámara de dosificación sin barreras.

Para este fin, de acuerdo con un rasgo característico adicional de la invención, puede estar previsto que la película de precinto esté dispuesta en un lado de extremo de una lengüeta guiada a través de la abertura de dosificación en el otro lado de extremo. Se puede agarrar la lengüeta por el usuario y luego tirar de ella, lo que conduce a un desgarro y/o separación de la película de precinto dispuesta en un lado de extremo en la lengüeta. Como resultado, se abre la abertura de paso.

De acuerdo con una configuración alternativa, también puede estar previsto que el depósito presente una primera parte de receptáculo que proporciona la cámara de depósito y una segunda parte de receptáculo que proporciona la cámara de dosificación, estando conformadas las dos partes de receptáculo de forma móvil entre sí. Antes de usarse por primera vez, las dos partes de receptáculo se han de llevar a su posición según lo previsto, posición en la que se rompe y/o retira la abertura con precinto que cierra la abertura de paso, lo que se realiza por medio de un medio de desprecintado dispuesto en una de las partes de receptáculo. Tan pronto como las dos partes de receptáculo se encuentren en correcta alineación entre sí, se realiza un desprecintado de la película de precinto a través del medio de desprecintado.

Un ejemplo de modo de realización adicional de la invención prevé que esté presente un elemento de dosificación que proporcione la cámara de dosificación, que se disponga de forma móvil dentro del depósito y se pueda transferir de una posición de no dosificación a una posición de dosificación. Solo cuando el elemento de dosificación está en la posición de dosificación, el producto de limpieza se puede transferir desde la cámara de depósito a la cámara de dosificación en el caso de uso según lo previsto. De lo contrario, es decir, cuando el elemento de dosificación está en la posición de no dosificación, no es posible transferir el producto de limpieza desde la cámara de depósito a la cámara de dosificación. Tan pronto como el depósito se inserta en el dispositivo de dosificación con el fin de usarse por primera vez, el elemento de dosificación se transfiere automáticamente de la posición de no dosificación a la posición de dosificación. En la posición de dosificación, está conformada una conexión fluídica entre la cámara de depósito y la cámara de dosificación, de modo que, en el caso de dosificación según lo previsto, el producto de limpieza alojado en la cámara de depósito se pueda desbordar hacia la cámara de dosificación proporcionada por el elemento de dosificación. El elemento de dosificación se puede conformar, en particular, para poderse desplazar linealmente, en particular, para poderse desplazar en dirección vertical del depósito. En consecuencia, en el caso de funcionamiento tiene lugar un movimiento de desplazamiento lineal del elemento de dosificación. Un movimiento de desplazamiento lineal es estructuralmente simple, en particular, y la implementación en la práctica no es muy propensa a fallar, por lo que es preferente esta variante de modo de realización.

De acuerdo con un rasgo característico adicional de este ejemplo de modo de realización, está previsto que el elemento de dosificación presente una abertura de entrada que, en la posición de dosificación del elemento de dosificación, coopere con una abertura de salida proporcionada por el depósito. En consecuencia, tanto el elemento de dosificación como el depósito proporcionan una abertura que coopera en la posición de dosificación del elemento de dosificación. En la posición de dosificación, la abertura de entrada del elemento de dosificación y la abertura de salida del depósito son al menos, en secciones, congruentes entre sí, de modo que, durante la dosificación, puede tener lugar un desbordamiento del producto de limpieza desde el depósito a la cámara de dosificación. Mientras el elemento de dosificación esté en su posición de no dosificación, la abertura de entrada y la abertura de salida no se superponen al menos en secciones, sirviendo la pared que aloja la abertura de salida del depósito como elemento de cierre para la abertura de entrada del elemento de dosificación que interrumpe la conexión fluídica entre la cámara de depósito y la cámara de dosificación.

De acuerdo con este ejemplo de modo de realización, puede estar previsto, en particular, que la unidad de soporte presente un medio de ajuste que coopere con el elemento de dosificación. Durante una inserción de un depósito en la unidad de soporte según lo previsto, este medio de ajuste sirve para transferir la cámara de dosificación desde la posición de no dosificación a la posición de dosificación. El miembro de ajuste es, por ejemplo, un vástago que, cuando el depósito se inserta en la unidad de soporte, atraviesa una abertura proporcionada por el depósito en el lado de la unidad de soporte. Durante una inserción del depósito en la unidad de soporte según lo previsto, el medio de ajuste atraviesa las aberturas previstas en el lado del depósito y entra en contacto de accionamiento con el elemento de dosificación. Tras la inserción del depósito en la unidad de soporte, este se empuja hacia arriba en dirección vertical del depósito y, por lo tanto, se desplaza desde su posición de no dosificación a la posición de dosificación.

Para asegurar que el elemento de dosificación se desplaza con la menor inclinación posible, de acuerdo con un rasgo característico adicional de la invención, están previstos dos medios de ajuste de modo que pueda tener lugar una fuerza distribuida uniformemente sobre el elemento de dosificación.

Además, con la invención se propone un depósito para disponerse de forma intercambiable en un dispositivo de dosificación con uno de los rasgos característicos enumerados anteriormente. Las ventajas ya explicadas anteriormente también se muestran para un depósito conformado de tal manera. En este sentido, el depósito puede ser rellenable, es decir, conformado como un recipiente reusable, o como un recipiente desechable, en cuyo caso el usuario no puede rellenar el depósito en este caso.

En un uso según lo previsto del dispositivo de dosificación, el producto de limpieza se distribuye en porciones a través de la abertura de dosificación cuando se inserta el depósito. En este sentido, se realiza una distribución de producto de limpieza de este tipo como resultado de un movimiento de giro del depósito. Por cada giro de 360° del depósito, siempre se suministra la misma porción de producto de limpieza a la abertura de dosificación y desde allí se distribuye al compartimento de lavado del dispositivo de limpieza con la interposición de un sistema de canales.

Para poder realizar la dosificación del producto de limpieza, el depósito tiene una cámara de depósito, por un lado, y una cámara de dosificación, por otro lado. En este sentido, la cámara de depósito sirve para el almacenamiento del producto de limpieza y la cámara de dosificación se encarga de la dosificación del producto de limpieza en porciones en el caso de uso. Para este fin, la cámara de dosificación se subdivide en dos áreas parciales conectadas entre sí de forma fluídica y, en concreto, un compartimento de dosificación, por un lado, y un canal de dosificación, por otro lado, que están separados entre sí por medio de una barrera. La barrera delimita el compartimento de dosificación de modo que, durante un movimiento de giro del depósito, se realiza inicialmente un llenado del compartimento de dosificación con una cantidad de producto de limpieza predeterminada por el tamaño del compartimento de dosificación. Durante un movimiento de giro adicional, la cantidad de producto de limpieza dosificada en el compartimento de dosificación se guía más allá de la barrera al canal de dosificación en dirección de la abertura de dosificación, sin que fluya adicionalmente el producto de limpieza desde la cámara de depósito al compartimento de dosificación. En el caso de uso según lo previsto, en consecuencia, el producto de limpieza se dirige desde la cámara de depósito a través de la abertura de paso al compartimento de dosificación de la cámara de dosificación, determinando el tamaño del compartimento de dosificación la cantidad de producto de limpieza distribuido en porciones. Tras un movimiento de giro adicional del depósito, el producto de limpieza distribuido en porciones sale del compartimento de dosificación y se dirige a través del canal de dosificación a la abertura de dosificación, no pudiendo fluir adicionalmente el producto de limpieza desde la cámara de depósito a través de la abertura de paso al compartimento de dosificación de la cámara de dosificación.

Mediante las figuras, se muestran rasgos característicos y ventajas adicionales de la invención a partir de la siguiente descripción. En este sentido, muestran:

la fig. 1, en vista esquemática, el lado interior de una puerta de compartimento de lavado de un lavavajillas;

la fig. 2, en vista en perspectiva esquemática en sección, un dispositivo de dosificación de acuerdo con la invención de acuerdo con un primer modo de realización;

la fig. 3, en vista en perspectiva esquemática en sección, un dispositivo de dosificación de acuerdo con la invención de acuerdo con un segundo modo de realización;

la fig. 4, en representación en perspectiva esquemática, un depósito con un medio de cierre en una primera posición;

la fig. 5, en representación en perspectiva esquemática, un depósito con un medio de cierre en una segunda posición;

la fig. 6, en vista en perspectiva esquemática desde abajo, el depósito de acuerdo con la fig. 4;

la fig. 7, en diferentes vistas, un medio de cierre de acuerdo con un primer modo de realización;

la fig. 8, en representación en perspectiva esquemática, un depósito de acuerdo con un tercer modo de realización en una primera posición;

la fig. 9, en representación en perspectiva esquemática, un depósito de acuerdo con un tercer modo de realización en una segunda posición y

la fig. 10, en representación en despiece esquemática, un depósito de acuerdo con la invención de acuerdo con un cuarto modo de realización;

la fig. 11, en una vista esquemática, depósito de acuerdo con la fig. 10 con un elemento de dosificación en la posición de no dosificación;

la fig. 12 el depósito de acuerdo con la fig. 11 con un elemento de dosificación que se encuentra en la posición de dosificación;

la fig. 13 el depósito de acuerdo con la fig. 10 en una vista trasera;

la fig. 14, en representación en perspectiva esquemática, el depósito de acuerdo con la fig. 10 en sección; la fig. 15 el depósito de acuerdo con la fig. 10 en una vista en planta seccionada;

la fig. 16, en representación en sección esquemática, el dispositivo de dosificación de acuerdo con la invención de acuerdo con el cuarto modo de realización con el depósito no insertado;

la fig. 17 el dispositivo de dosificación de acuerdo con la fig. 16 con el depósito insertado;

la fig. 18, en representación en despiece esquemática, un depósito de acuerdo con la invención de acuerdo con una segunda variante del cuarto modo de realización;

la fig. 19 el depósito de acuerdo con la fig. 18 en una vista trasera;

la fig. 20 el depósito de acuerdo con la fig. 18 en una vista en planta esquemática desde arriba; y la fig. 21, en vista lateral esquemática, un dispositivo de limpieza.

La fig. 21 muestra un dispositivo de limpieza en la configuración de un lavavajillas 100 en representación puramente esquemática.

De una forma conocida de por sí, el lavavajillas 100 tiene una carcasa 101 que contiene un receptáculo de lavado 102. El receptáculo de lavado 102 proporciona, a su vez, un compartimento de tratamiento —también llamado compartimento de lavado 103— para contener el artículo de lavado que se va a limpiar. Para cargar el compartimento de lavado 103 con el artículo de lavado que se va a limpiar, el receptáculo de lavado 102 tiene una abertura de carga 104. Esta se puede cerrar de forma estanca a los líquidos por medio de una puerta de compartimento de lavado 1, estando montada de forma pivotante la puerta de compartimento de lavado 1 alrededor de un eje de pivote que discurre de forma horizontal.

En el caso de uso según lo previsto, se realiza una aplicación de un agua de lavado al artículo de lavado que se va a limpiar, teniendo para este fin el lavavajillas 100 un dispositivo de aspersión 105. En el ejemplo de modo de realización mostrado, el dispositivo de aspersión 105 incluye un brazo de aspersión 106 superior, así como un brazo de aspersión 107 inferior.

La figura 1 muestra la puerta de compartimento de lavado 1 en una vista en planta y, en concreto, la vista interior de acuerdo con la dirección de visión I de acuerdo con la figura 10.

Como se desprende de la figura 1, la puerta de compartimento de lavado 1 tiene en el lado interior un dispositivo de combinación 40 conocido de por sí en el estado de la técnica, que tiene, por un lado, un almacenamiento de abrillantador 41, así como, por otro lado, un depósito 42 que se ha de llenar de forma manual con producto de limpieza por el usuario para cada programa de lavado.

Además del dispositivo de combinación 40 conocido de por sí en el estado de la técnica, el lavavajillas 100 tiene además un dispositivo de dosificación 3 que, al igual que el dispositivo de combinación 40, está dispuesto en el lado interior 2 de la puerta de compartimento de lavado 1. Cuando la puerta de compartimento de lavado 1 está cerrada, la solapa cerrada 4 del dispositivo de dosificación 3 está en la posición cerrada, como se muestra en la figura 1.

Como se describirá con más detalle a continuación, el dispositivo de dosificación 3 tiene un depósito 9 que aloja un producto de limpieza vertible. En el caso de uso según lo previsto, el producto de limpieza se dirige desde el depósito 9 al compartimento de lavado 103 del lavavajillas 100, estando prevista para este fin una salida de dosificación 5 en el lado interior 2 de la puerta de compartimento de lavado 1. Esta salida de dosificación 5 está equipada con una tapa o una cubierta dispuesta de forma pivotante.

La figura 2 muestra, en representación en perspectiva esquemática en sección, un dispositivo de dosificación 3 de acuerdo con un primer modo de realización de la invención, no estando representada la solapa de cierre 4 para una mejor visión general.

Como se muestra en la representación de acuerdo con la figura 2, el dispositivo de dosificación 3 tiene un dispositivo de accionamiento 7. Esto proporciona una carcasa no indicada con más detalle, así como un conjunto motor-caja de engranajes no representado con más detalle. Está prevista una unidad de soporte 6 contenida en el dispositivo de accionamiento 7. La unidad de soporte 6 se puede girar de forma motorizada por medio del dispositivo de accionamiento 7 y, en concreto, alrededor de eje de giro definido por la prolongación de eje 8.

Además, el dispositivo de dosificación 3 tiene un depósito 9, como se representa en la figura 4, por ejemplo. El depósito 9 sirve para el alojamiento del producto de limpieza en una cantidad que es suficiente para varios programas de lavado. En este sentido, para cada programa de lavado se extrae del depósito una cantidad distribuida en porciones de producto de limpieza y se suministra al compartimento de lavado 103.

El depósito 9 se puede insertar de forma intercambiable por el usuario en la unidad de soporte 6 del dispositivo de dosificación 3. La unidad de soporte 6 contiene el depósito 9 de forma no giratoria, de modo que, durante un movimiento de giro accionado por motor de la unidad de soporte 6, el depósito 9 contenido en ella también gira y, en concreto, alrededor de eje de giro definido por la prolongación de eje 8.

Como muestra una visión conjunta de las figuras 4, 5 y 6, el depósito 9 tiene un cuerpo base 10. Este cuerpo base 10 está equipado con una caperuza 11 que, cuando el depósito 9 se inserta en la unidad de soporte 6, contiene la prolongación de eje proporcionada por la unidad de soporte 6, lo que garantiza una alineación posicionalmente precisa del depósito 9 con respecto a la unidad de soporte 6.

El cuerpo base 10 proporciona además un borde periférico 12 que lleva una cubierta de cierre, no mostrada con más detalle en las figuras, para el cierre en el lado superior del depósito 9. Esta cubierta de cierre es preferentemente una película que está soldada en el borde periférico 12 del cuerpo base.

El cuerpo base 10 del depósito 9 proporciona, por un lado, una cámara de depósito 13 y, por otro lado, una cámara de dosificación 14, que están separadas entre sí por una pared divisoria 15. En este sentido, la cámara de depósito 13 sirve para el almacenamiento real del producto de limpieza, mientras que la cámara de dosificación 14 sirve para distribuir en porciones el producto de limpieza en el caso de funcionamiento según lo previsto.

La cámara de dosificación 14 está conformada en dos partes y tiene una primera área parcial 16, el llamado compartimento de dosificación, y una segunda área parcial 17, el llamado canal de dosificación. Como se muestra, en particular, en la representación de acuerdo con la figura 6, el canal de dosificación 17 desemboca en la abertura de dosificación 23.

El compartimento de dosificación 16 y el canal de dosificación 17 están conectados de forma fluídica, estrechándose la conexión fluídica por medio de una barrera de dosificación 18, de modo que se genere una cámara de dosificación 14 conformada de forma laberíntica en conjunto.

La cámara de depósito 13 y la cámara de dosificación 14 están conectadas de forma fluídica a través de una abertura de paso 19, a través de la que el producto de limpieza se puede desbordar desde la cámara de depósito 13 a la cámara de dosificación 14 en el caso de funcionamiento. De acuerdo con la invención, está previsto un medio de cierre 20, por medio del que la abertura de paso 19 se cierra al menos hasta que el depósito 9 se use por primera vez según lo previsto.

Las figuras 4 a 6 muestran un primer modo de realización de un medio de cierre 20 de acuerdo con la invención, mostrando la figura 4 el medio de cierre 20 en posición cerrada y mostrando la figura 5 el medio de cierre en posición abierta.

En el caso de uso según lo previsto, cuando se inserta un depósito 9 en la unidad de soporte 6, el ciclo de dosificación es como sigue. El depósito 9 se gira por medio de la unidad de soporte 6 accionada por motor alrededor de eje de giro definido por la prolongación de eje 8 y, en concreto, en 360°. Tras este movimiento de giro, el producto de limpieza almacenado en la cámara de depósito 13 se transporta a través de la abertura de paso 19 a la cámara de dosificación 14, teniendo lugar, debido a la barrera de dosificación 18, solo un llenado de la cámara de dosificación 16, en consecuencia, solo un llenado parcial de la cámara de dosificación 14. En cualquier caso, la barrera de dosificación 18 garantiza que el canal de dosificación 17 permanezca inicialmente libre de producto de limpieza. El volumen proporcionado por el compartimento de dosificación 16 determina la cantidad de producto de limpieza distribuido en porciones.

En el transcurso del movimiento de giro, la abertura de paso 19 se dirige a una posición en la que la abertura de paso 19 está por encima del nivel de vertido del producto de limpieza almacenado en la cámara de depósito 13, de modo que ya no puede tener lugar un flujo adicional del producto de limpieza desde la cámara de depósito 13 al compartimento de dosificación 16. En esta posición de giro del depósito 9, el producto de limpieza previamente dosificado en el compartimento de dosificación 16 puede fluir más allá de la barrera de dosificación 18 al canal de dosificación 17. Desde allí, se dirige al compartimento de tratamiento 103 a través de la abertura de dosificación 23.

Como se muestra en las afirmaciones anteriores, el depósito 9 está conformado en términos de su configuración geométrica, en particular, de la abertura de paso 19 y la barrera de dosificación 18 de modo que, durante un movimiento de giro del depósito 9, se realiza inicialmente un llenado del compartimento de dosificación 16 con una cantidad de producto de limpieza predeterminada por el tamaño del compartimento de dosificación 16 y que, durante un movimiento de giro adicional, la cantidad de producto de limpieza dosificada en el compartimento de dosificación 16 se distribuye más allá de la barrera de dosificación 18 en el canal de dosificación 17 en dirección de la abertura de dosificación 23, sin que fluya adicionalmente el producto de limpieza desde la cámara de depósito 13 al compartimento de dosificación 16.

De acuerdo con la invención, la abertura de paso 19 se cierra con un medio de cierre 20, al menos hasta que el depósito 9 se use por primera vez. De este modo se asegura que el producto de limpieza almacenado en el depósito 9 se encuentre exclusivamente en la cámara de depósito 13 hasta que se use por primera vez, es decir, se evita un desbordamiento de producto de limpieza hacia la cámara de dosificación 14. En el caso de una entrada de humedad no deseada en el depósito 9, en la cámara de depósito 13, pero no en la cámara de dosificación 14, solo puede tener lugar una acumulación de producto de limpieza no deseada. Por lo tanto, esto es una ventaja porque cualquier acumulación de producto de limpieza dentro de la cámara de depósito 13 es menos perjudicial, dado que una acumulación de este tipo se rompe de nuevo tras un movimiento de giro según lo previsto de un depósito 9 introducido en la unidad de soporte 6. Tampoco hay riesgo de que el canal de dosificación 17 se obstruya.

Las figuras 4, 5 y 6 muestran cada una diferentes vistas del depósito 9 de un primer modo de realización de un medio de cierre 20 de acuerdo con la invención. Este tiene una carcasa 21 conformada de forma cilíndrica en la que se inserta una pieza giratoria 22. En este sentido, la abertura de paso 19 está abierta (figura 5) o bien cerrada (figura 4) de acuerdo con la posición de la pieza giratoria 22.

La pieza giratoria 22 se representa en diferentes vistas en la figura 7. Tiene un plato giratorio 24 y una placa guía 27, encontrándose una sección de pared 26 entre el plato giratorio 24 y la placa guía 27.

Como se muestra en la representación de acuerdo con la figura 6, la parte inferior del cuerpo base 10 del depósito 9 tiene una abertura en la que se inserta la pieza giratoria 22 en el estado según lo previsto. En este sentido, el plato giratorio 24 sirve de guía la pieza giratoria 22 con respecto a la parte inferior del cuerpo base 10. En el lado de la carcasa, la pieza giratoria 22 se guía por la placa guía 27, de modo que la pieza giratoria 22 pueda girar con respecto al cuerpo base 10.

Para facilitar un movimiento de giro de la pieza giratoria 22 por el usuario, el plato giratorio 24 tiene, en su lado inferior, un asa 25 en forma de resalto, como se muestra, en particular, en la representación de acuerdo con la figura 6. La posición del asa 25 puede servir además como indicación visual para un usuario de si el medio de cierre 20 se encuentra en la posición cerrada o en la posición abierta, como se muestra en los símbolos de bloqueo de acuerdo con la figura 6.

Si el medio de cierre 20 se encuentra en la posición cerrada, la sección de pared 26 se posiciona de modo que la abertura de paso 19 esté cerrada. En la posición abierta, sin embargo, el medio de cierre 20 está girado de modo que la sección de pared 26 libere la abertura de paso 19.

Para asegurar que un depósito 9 solo se pueda insertar en la unidad de soporte 6 cuando el medio de cierre 20 se encuentra en la posición abierta, la unidad de soporte 6 de acuerdo con el primer ejemplo de modo de realización de acuerdo con la figura 2 tiene un elemento de codificación en forma de un vástago 33. Este vástago 33 coopera con una hendidura 28 de la sección de pared 26 de la pieza giratoria 22, que es accesible a través de una abertura 30 en el lado del plato giratorio, como se muestra, en particular, en una visión conjunta de las representaciones cercanas a la figura 7. Solo cuando la pieza giratoria 22 se encuentra en la posición abierta, la hendidura 28 se posiciona con respecto al vástago 33 de modo que pueda tener lugar una inserción del depósito 9 en la unidad de soporte 6. Sin embargo, si la pieza giratoria 22 se encuentra en la posición cerrada, no es posible una introducción del depósito 9 en la unidad de soporte 6 porque el vástago 33 no puede penetrar en la hendidura 28, bloqueando, en consecuencia, una inserción del depósito 9 en la unidad de soporte 6.

La figura 3 muestra un segundo modo de realización, de acuerdo con el que, en lugar de un vástago 33, se usa una leva 31 con un contorno de leva 32. Este contorno de leva 32 proporcionado por la leva 31 coopera con un contracontorno conformado de forma correspondiente en el lado interior de la hendidura 28. Como se muestra en la representación de acuerdo con la figura 3, el contorno de leva 32 está conformado en forma de rampa, lo que conduce a

que tenga lugar una apertura automática de la pieza giratoria 22 durante una inserción del depósito 9, siempre que esta todavía se encuentre en la posición cerrada. Esta apertura automática se logra a través del deslizamiento de la hendidura 28 con su contracontorno a lo largo del contorno de leva 32 en forma de rampa y, por lo tanto, entrando así en transmisión de fuerza con la leva 31, lo que conduce a un movimiento de giro automático de la pieza giratoria 22 tras una inserción del depósito 9 en la unidad de soporte 6. En consecuencia, de acuerdo con este modo de realización, es irrelevante si el medio de cierre 22 se encuentra en su posición abierta o en su posición cerrada. Durante una inserción del depósito 9 en la unidad de soporte 6 por el usuario, se realiza una apertura automática.

Las figuras 8 y 9 muestran un tercer modo de realización no de acuerdo con la invención de un depósito. Por consiguiente, el cuerpo base 10 del depósito 9 está conformado en dos partes y tiene una primera parte de receptáculo 34 y una segunda parte de receptáculo 35. En este sentido, la primera parte de receptáculo 34 proporciona la cámara de depósito 13 y la segunda parte de receptáculo 35 la cámara de dosificación 34.

Las dos partes de receptáculo 34 y 35 están conformadas de forma pivotante entre sí, estando prevista para este fin una bisagra flexible 36.

La abertura de paso 19 se cierra con una película de precinto como medio de cierre. Para que el depósito 9 esté listo para usarse por primera vez, la segunda parte de receptáculo 35 ha de pivotar con respecto a la primera parte de receptáculo 34 en la posición mostrada en la figura 9, acoplándose en dicha posición el resalto 39 proporcionado por la segunda parte de receptáculo 35 a la escotadura 38 proporcionada por la primera parte de receptáculo 34, con lo que se logra una fijación posicional segura de la primera y segunda parte de receptáculo 34 y 35.

Como se muestra en la representación de acuerdo con la figura 8, la segunda parte de receptáculo 35 tiene un medio de desprecintado en forma de empalme de tubo 37. Cuando la segunda parte de receptáculo 35 se transfiere de la posición de acuerdo con la figura 8 a la posición de acuerdo con la figura 9, esta se encaja en la abertura de paso 19, con lo que la película de precinto que cierra la abertura de paso 19 se rompe.

La ventaja particular de la configuración de acuerdo con las figuras 8 y 9 es la fabricación comparativamente económica. Sin embargo, no es posible volver a cerrar la abertura de paso 19 dado que la película de precinto que cierra la abertura de paso 19, antes de usarse por primera vez, se ha de romper con el fin de usarse por primera vez.

Sin embargo, el modo de realización de acuerdo con las figuras 4 a 7 tiene la ventaja de que la abertura de paso 19 se puede volver a cerrar, lo que permite extraer un depósito 9 que aún no se ha vaciado de la unidad de soporte 6 y cerrar la abertura de paso 19. De este modo, el depósito 9 se puede reservar y guardar para su reutilización.

Las figuras 10 a 20 muestran un depósito para un dispositivo de dosificación de acuerdo con un modo de realización adicional de la invención. Como muestra una visión conjunta de las figuras 10 a 13, el depósito 9 tiene un cuerpo base 10. Este cuerpo base 10 está equipado con una caperuza 11 que, cuando el depósito 9 se inserta en la unidad de soporte 6, contiene la prolongación de eje proporcionada por la unidad de soporte 6, lo que garantiza una alineación posicionalmente precisa del depósito 9 con respecto a la unidad de soporte 6.

El cuerpo base 10 proporciona además un borde periférico 12 que lleva una película 426 para el cierre en el lado superior del depósito 9. La película 426 está soldada preferentemente en el lado de borde en el borde periférico 12 del cuerpo base.

El cuerpo base 10 del depósito 9 proporciona, por un lado, una cámara de depósito 13, así como una cavidad 425 separada de esta por medio de una pared divisoria 15. En este sentido, la cámara de depósito 13 sirve para el almacenamiento real del producto de limpieza. La cavidad 425, sin embargo, sirve para contener un elemento de dosificación 422, que, a su vez, proporciona una cámara de dosificación 14, sirviendo dicha cámara de dosificación 14 para distribuir en porciones el producto de limpieza en el caso de funcionamiento según lo previsto. Como se muestra, en particular, en la representación en sección de acuerdo con la fig. 15, la cámara de dosificación 14 proporciona el llamado compartimento de dosificación, que se estrecha por medio de una barrera de dosificación 18 de modo que se genera una conformación laberíntica en conjunto de la cámara de dosificación 14, que, en el caso de funcionamiento, procura la distribución en porciones del producto de limpieza que se ha de distribuir en el compartimento de tratamiento.

Un canal de dosificación 17 proporcionado por el depósito 9 en el ejemplo de modo de realización mostrado está conectado de forma fluídica a la cámara de dosificación 14, que desemboca en la abertura de dosificación 423. En consecuencia, el producto de limpieza distribuido desde la cámara de depósito 13 puede fluir a través de la cámara de dosificación 14 al canal de dosificación 17 y distribuirse a través de la abertura de dosificación 423 en dirección del compartimento de tratamiento del lavavajillas.

Como se muestra, en particular, en una visión conjunta de las figuras 11 y 12, el elemento de dosificación 422 contenido en la cavidad 425 y que proporciona la cámara de dosificación 14 puede adoptar dos posiciones en relación con el cuerpo base 10 del depósito 9. En este sentido, es posible un desplazamiento del elemento de dosificación 422 en dirección vertical 424.

La fig. 11 muestra el elemento de dosificación 422 en su posición de no dosificación. Sin embargo, la fig. 12 muestra un elemento de dosificación 422 desplazado hacia arriba en dirección vertical 424, que se encuentra en su posición de dosificación en esta posición.

Con el fin de transferir el producto de limpieza desde la cámara de depósito 13 a la cámara de dosificación 14, el cuerpo base 10 del depósito 9 tiene una abertura de salida 19. Esta está rodeada por crestas 427 dispuestas en forma de embudo con el fin de mejorar la transferencia del producto de limpieza a la cámara de dosificación 14.

De forma correspondiente a la abertura de salida 19, el elemento de dosificación 422 está equipado con dos aberturas de entrada 420 en el ejemplo de modo de realización mostrado. En este sentido, las aberturas de entrada 422 se superponen con la abertura de salida 19 cuando el elemento de dosificación 422 se encuentra en su posición de dosificación, como se muestra en la fig. 5. En la posición de no dosificación de acuerdo con la fig. 11, las aberturas de entrada 420 están por debajo de la abertura de salida 19 en dirección vertical 424, de modo que se cierran cerradas por la pared divisoria 15 que sirve como elemento de cierre entre la cámara de depósito 13 y la cavidad 425.

Para la transferencia automática del elemento de dosificación 422 desde la posición de no dosificación de acuerdo con la fig. 11 a la posición de dosificación de acuerdo con la fig. 12 durante una inserción inicial del depósito 9 en la unidad de soporte 7 según lo previsto se usan medios de ajuste 421 previstos en el lado de la unidad de soporte, que, en el ejemplo de modo de realización mostrado, están conformados como vástagos, como se muestra, en particular, en las figuras 16 y 17. En el caso de uso según lo previsto, estos medios de ajuste 421 encajan en las aberturas 428 conformadas en el lado de la parte inferior del cuerpo base 10 del depósito 9, como se muestra más claramente en la fig. 13.

La representación en sección de acuerdo con la fig. 16 muestra el dispositivo de dosificación 3 con el depósito 9 todavía no insertado. En esta posición del depósito 9, el elemento de dosificación 422 se encuentra todavía en su posición de no dosificación. Tan pronto como el depósito 9 se inserta según lo previsto hacia abajo en la unidad de soporte 6 del dispositivo de dosificación 3 en dirección vertical 424, los medios de ajuste 421 conformados como vástagos del dispositivo de dosificación 3 atraviesan las aberturas 428 en el lado del depósito, con lo que entran en contacto tangencial con el elemento de dosificación 422. Si el depósito 9 se desplaza ahora más hacia abajo en dirección vertical 424 y se inserta en la unidad de soporte 6 según lo previsto, el elemento de dosificación 422 alojado en la cavidad 425 se impulsa hacia arriba en dirección vertical 424, es decir, se desplaza, de modo que el elemento de dosificación 422 se lleva a su posición de dosificación de acuerdo con la fig. 12 cuando el depósito 9 se inserta correctamente en el dispositivo de dosificación 3, como también se muestra en la representación de acuerdo con la fig. 17.

El depósito mostrado en las figuras 10 a 17 está concebido como receptáculo desechable, es decir, no es posible rellenarlo con producto de limpieza por el usuario. Una variante alternativa a esto se muestra en las figuras 18 a 20, que muestran un depósito reutilizable que se puede rellenar por el usuario.

El depósito de acuerdo con el modo de realización de acuerdo con las figuras 18 a 20 no tiene ninguna lámina 426 soldada, sino una cubierta de cierre 430 que se puede retirar por el usuario del cuerpo base 10 del depósito 9 con el fin de acceder a la cámara de depósito 13. Cuando se retira la cubierta 430, es posible rellenar el depósito con producto de limpieza. Una vez realizado el llenado, la cubierta 430 se ha de volver a colocar en el cuerpo base 10 con el fin de cerrar el depósito 9.

Dado que, a diferencia del modo de realización explicado anteriormente, no hay una película 426 que también cubra el elemento de dosificación 422, está prevista una cubierta 429 separada para cerrar el elemento de dosificación 422. Esta también se puede retirar por el usuario de modo que se pueda llevar a cabo una limpieza del elemento de dosificación 422 en caso de necesidad.

En el modo de realización alternativo, la abertura 428 que coopera con los medios de ajuste 421 previstos en el lado de la unidad de soporte está conformada comparativamente grande, como se muestra en la vista trasera de acuerdo con la fig. 19. En este sentido, la abertura 428 presenta preferentemente un tamaño tal que se pueda atravesar por un dedo del usuario o por medio de una herramienta para poder empujar el elemento de dosificación 422 hacia arriba fuera de la cavidad 425. Por lo tanto, se permite extraer el elemento de dosificación del depósito 9, en particular, con fines de limpieza manual.

Referencias

1 puerta de compartimento de lavado

2 lado interior

dispositivo de dosificación

solapa de cierre

salida de dosificación

unidad de soporte

dispositivo de accionamiento

prolongación de eje

depósito

cuerpo base

caperuza

borde periférico

cámara de depósito

cámara de dosificación

pared divisoria

primera área parcial (compartimento de dosificación)

segunda área parcial (canal de dosificación)

barrera de dosificación

abertura de paso

medio de cierre

carcasa

pieza giratoria

abertura de dosificación

plato giratorio

asa

sección de pared

placa guía

hendidura

contorno guía

abertura

leva

contorno de leva

vástago

primera parte de receptáculo

segunda parte de receptáculo

bisagra flexible

empalme de tubo

escotadura

resalto

dispositivo de combinación

almacenamiento de abrillantador

depósito

lavavajillas

carcasa

receptáculo de lavado

compartimento de lavado

abertura de carga

dispositivo de aspersión

brazo de aspersión

brazo de aspersión

abertura de salida

medio de ajuste

elemento de dosificación

abertura de dosificación

dirección vertical

cavidad

película

cresta

abertura

cubierta

cubierta

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de dosificación para la introducción dosificada de un producto de limpieza vertible en un compartimento de tratamiento de un dispositivo de limpieza controlado por programa, en particular, un lavavajillas, con un depósito (9) que sirve para el alojamiento del producto de limpieza y una unidad de soporte (6) montada de forma giratoria y motorizada que contiene de forma intercambiable el depósito (9), presentando el depósito (9) una cámara de depósito (13) y una cámara de dosificación (14) que desemboca en una abertura de dosificación (23), estando conectada de forma fluídica la cámara de dosificación (14) a la cámara de depósito (13) con la interposición de una abertura de paso (19),

caracterizado por

un medio de cierre (20, 15) por medio del que la abertura de paso (19) se cierra al menos hasta que el depósito (9) se use por primera vez según lo previsto,

en el que el medio de cierre (20) presenta un elemento de cierre dispuesto de forma móvil en el depósito (9), que se puede transferir de una posición cerrada a una posición abierta y viceversa, y que es una sección de pared (26) conformada de forma correspondiente a la abertura de paso (19), que se dispone en un plato giratorio (24) montado de forma giratoria.

2. Dispositivo de dosificación de acuerdo con la reivindicación 1,

caracterizado por

que la unidad de soporte (6) presenta un elemento de codificación (33) que coopera con el medio de cierre (20).

3. Dispositivo de dosificación de acuerdo con la reivindicación 1,

caracterizado por

que la unidad de soporte (6) presenta un medio de apertura (31) que coopera con el medio de cierre (20).

4. Dispositivo de dosificación para la introducción dosificada de un producto de limpieza vertible en un compartimento de tratamiento de un dispositivo de limpieza controlado por programa, en particular, un lavavajillas, con un depósito (9) que sirve para el alojamiento del producto de limpieza y una unidad de soporte (6) montada de forma giratoria y motorizada que contiene de forma intercambiable el depósito (9), presentando el depósito (9) una cámara de depósito (13) y una cámara de dosificación (14) que desemboca en una abertura de dosificación (23), estando conectada de forma fluídica la cámara de dosificación (14) a la cámara de depósito (13) con la interposición de una abertura de paso (19),

caracterizado por

un medio de cierre (20, 15) por medio del que la abertura de paso (19) se cierra al menos hasta que el depósito (9) se use por primera vez según lo previsto,

en el que la unidad de soporte (6) presenta un medio de apertura (31, 421) que coopera con el medio de cierre (20).

5. Dispositivo de dosificación de acuerdo con la reivindicación 4,

caracterizado por

que el medio de apertura (31) es una leva que presenta un contorno de leva (32) conformado en forma de rampa en el lado del depósito, que coopera con un contracontorno proporcionado por el medio de cierre (20).

6. Depósito (9) para alojar un producto de limpieza vertible, que presenta una cámara de depósito (13) y una cámara de dosificación (14) que desemboca en una abertura de dosificación (23), estando conectada de forma fluídica la cámara de dosificación (14) a la cámara de depósito (13) con la interposición de una abertura de paso (19),

en el que el depósito (9) está configurado para disponerse de forma intercambiable en un dispositivo de dosificación (3) de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 5,

caracterizado por un medio de cierre (20, 15) por medio del que la abertura de paso (19) se cierra al menos hasta que el depósito (9) se use por primera vez según lo previsto,

y que está configurado para cooperar con un medio de apertura (31, 421) proporcionado por la unidad de soporte (6) cuando el depósito está contenido en la unidad de soporte (6) del dispositivo de dosificación (3).