ES2902825T3 - Aparato dosificador - Google Patents

Abstract

Aparato dosificador para introducir dosificadamente un detergente a granel en una cámara de tratamiento (4) de un aparato limpiador controlado por programa, en particular de una máquina lavavajillas, con un depósito (8) que sirve para alojar el detergente y una unidad de soporte (9) dispuesta tal que puede girar alrededor de un eje de giro (11), que aloja el depósito (8) tal que éste puede sustituirse y mediante la cual puede trasladarse el depósito (8) desde una posición de base hasta una posición de dosificación y a la inversa, teniendo el depósito (8) una cámara de almacenamiento (12) y un canal de dosificación (14) que desemboca en una abertura de dosificación (15), así como con un canal de descarga (19) que desemboca en la cámara de tratamiento (4) con una abertura de descarga (21) y que cuando el depósito (8) se encuentra en una posición de dosificación está en conexión operativa técnicamente en cuanto al flujo con el canal de dosificación (14), teniendo el canal de descarga (19) una abertura de carga (20) en el lado del canal de dosificación y en el que el aparato dosificador dispone de un dispositivo de cierre (22) que interactúa con la abertura de carga (20) del canal de descarga (19) y que obtura la abertura de carga (20) cuando el depósito (8) se encuentra en la posición de base, caracterizado porque el dispositivo de cierre (22) tiene una placa de cierre (23) dispuesta por el lado del contorno exterior en la unidad de soporte (9).

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato dosificador

La invención se refiere a un aparato dosificador para introducir dosificadamente un detergente a granel, en particular pulveriforme y/o con forma de granulado en una cámara de tratamiento de un aparato limpiador controlado por programa, en particular de una máquina lavavajillas, con un depósito que sirve para alojar el detergente y una unidad de soporte dispuesta tal que puede girar alrededor de un eje de giro, que aloja el depósito tal que éste puede sustituirse y mediante la cual puede trasladarse el depósito desde una posición de base hasta una posición de dosificación y a la inversa, teniendo el depósito una cámara de almacenamiento y un canal de dosificación que desemboca en una abertura de dosificación, así como con un canal de descarga que desemboca en la cámara de tratamiento con una abertura de descarga y que cuando el depósito se encuentra en una posición de dosificación está en conexión operativa técnicamente en cuanto al flujo con el canal de dosificación, teniendo el canal de descarga una abertura de carga en el lado del canal de dosificación.

Un aparato dosificador de clase genérica se conoce por el documento EP 3305159 B1.

Los aparatos limpiadores, en particular máquinas lavavajillas, disponen usualmente de un recipiente de lavado, que proporciona una cámara de tratamiento, también denominada cámara de lavado. Esta cámara de tratamiento es accesible para un usuario a través de una abertura de carga, que puede cerrarse de manera estanca a los fluidos mediante una puerta de la cámara de lavado apoyada tal que puede girar. Cuando se utiliza de acuerdo con lo previsto, sirve el recipiente de lavado para alojar piezas a limpiar por lavado, que en el caso de una máquina lavavajillas pueden ser por ejemplo vajilla, cubertería y/o similares.

Para lograr un resultado optimizado de la limpieza, se utilizan productos químicos para el proceso, que se aportan a la cámara de lavado durante un proceso de limpieza, usualmente como aditivo al líquido de lavado utilizado. Tales productos químicos para el proceso son por ejemplo detergentes, que se introducen en la cámara de lavado del aparato limpiador de forma controlada por programa en un determinado momento de la secuencia del programa.

Según un diseño ya conocido y acreditado en la utilización práctica diaria, sirve para alojar detergentes a granel un dispositivo dosificador previsto en el lado interior de la puerta de la cámara de lavado, que dispone de una cámara de almacenamiento. Esta cámara de almacenamiento está configurada abierta y dispone de una tapa configurada tal que puede girar, para cerrar el lado abierto. Allí se encuentra la tapa bajo la acción de la fuerza de un resorte y debido al mismo tiende a girar hasta su posición de abierta, es decir, hasta una posición que libera el espacio volumétrico de la cámara de almacenamiento.

Cuando la puerta de la cámara de lavado está abierta, es accesible para un usuario la cámara de almacenamiento del dispositivo dosificador constituida en el lado interior de la puerta. Tras un llenado manual con detergente para un ciclo de limpieza, ha de cerrar el usuario la tapa de cierre en contra de la fuerza de resorte que actúa sobre la misma. A continuación, puede cerrarse la puerta de la cámara de lavado y comenzar un programa de lavado de acuerdo con lo previsto. Durante el programa de lavado se suelta el enclavamiento de la tapa de cierre de forma controlada por programa, como consecuencia de lo cual gira la tapa de cierre hasta su posición de apertura debido a la fuerza de resorte que actúa sobre la misma. El detergente almacenado dentro de la cámara puede entonces ser diluido por completo en líquido y llegar hasta la cámara de lavado proporcionada por el recipiente de lavado.

Por el estado de la técnica se conocen otros equipos que almacenan detergente a granel para una pluralidad de ciclos de lavado consecutivos, como por ejemplo según el documento DE 38 35 719 A1, que se refiere a un equipo para añadir detergente con forma de granulado. Este equipo ya conocido dispone de un depósito, que aloja detergente con forma de granulado en una cantidad suficiente para una pluralidad de ciclos de limpieza. Para la salida dosificada en porciones de detergente, dispone el equipo de un dispositivo dosificador que puede girar con dos receptáculos de dosificación. Para descargar detergente alojado, disponen ambos receptáculos de respectivos fondos del receptáculo, que pueden desplazarse a modo de émbolo. Éstos pueden trasladarse para la descarga, con lo que se expulsa detergente previamente alojado y se conduce a una cámara intermedia, desde la cual continúa el transporte hasta la cámara de tratamiento.

El equipo ya conocido por el documento DE 3835719 A1 implica que en particular el detergente llegue, incluso cuando se utiliza de acuerdo con lo previsto, a los intersticios, que no pueden impedirse por diseño, entre las partes móviles del equipo, lo cual origina fugas. La humedad procedente de la cámara de lavado puede por lo tanto subir hasta el depósito, donde se producen grumos de detergente indeseados, que pueden originar el fallo del aparato limpiador completo. Por el estado de la técnica se conoce además por el documento EP 3 305 159 B1 un aparato dosificador para almacenar detergente a granel para una pluralidad de ciclos de limpieza consecutivos, al que no afectan los inconvenientes del equipo ya conocido por el documento DE 3835719 ^a 1. Este aparato dosificador ya conocido por el documento EP 3305159 B1 se refiere a un aparato dosificador de tipo genérico.

El aparato dosificador de tipo genérico del documento EP 3305159 B1 dispone de un depósito para alojar detergentes. Además, dispone el aparato dosificador de una unidad de soporte dispuesta tal que puede girar alrededor de un eje de giro. La misma aloja el depósito tal que éste puede sustituirse.

El depósito tiene por su parte una cámara de almacenamiento y un canal de dosificación que desemboca en una abertura de dosificación. Cuando se realiza la dosificación, gira la unidad de soporte y con ella también el depósito que la misma aloja, como consecuencia de lo cual se descarga detergente alojado en la cámara de almacenamiento del depósito, a través del canal de dosificación conectado técnicamente en cuanto al flujo a la cámara de almacenamiento. Mediante la unidad de soporte puede trasladarse por lo tanto el depósito desde una posición de base hasta una posición de dosificación y a la inversa, realizándose en la posición de dosificación del depósito la descarga del detergente.

El aparato dosificador tiene además un canal de descarga, que cuando se realiza la dosificación se encuentra en conexión operativa técnicamente en cuanto al flujo con el canal de dosificación. Este canal de descarga tiene una abertura de carga por el lado del canal de dosificación y una abertura de descarga opuesta a la abertura de carga, desembocando la abertura de descarga en la cámara de tratamiento.

El canal de descarga del documento E P3305159 B1 está constituido en dos partes y dispone de un segmento tubular fijo por un lado y de un segmento tubular constituido flexible por otro lado. Entonces puede girar el segmento tubular flexible desde una posición de reposo hasta una posición de dosificación y a la inversa. En la posición de dosificación se encuentra el segmento tubular flexible en conexión operativa técnicamente en cuanto al flujo con el segmento tubular fijo, con lo que el detergente dispensado por el depósito puede llegar a través del canal de dosificación y a continuación a través del canal de descarga a la cámara de tratamiento. Cuando no se realiza una dosificación, se encuentra el segmento tubular flexible del canal de descarga en la posición de reposo, en la cual el mismo está desacoplado técnicamente en cuanto al flujo del segmento tubular fijo del canal de descarga.

La configuración flexible de segundo segmento tubular del canal de descarga tiene la ventaja de que cuando no se realiza dosificación se logra un desacoplamiento en cuanto a técnica del flujo entre el primer segmento tubular y el segundo segmento tubular, lo cual evita que una eventual humedad que se encuentre en el segmento tubular flexible pueda subir hasta el depósito del aparato dosificador.

Un aparato dosificador que corresponde en gran medida a las enseñanzas del documento EP 3305 159 B1 con un canal de descarga, que tiene un segmento tubular flexible, que puede girar desde una posición de reposo hasta una posición de dosificación y a la inversa, se conoce también por el documento EP 3 289 951 A1, así como por el documento EP 3173004 A1. El documento EP 3289951 A1 da a conocer al respecto además una chapaleta montada lateralmente en el canal de descarga, que obtura el canal de dosificación cuando el canal de descarga se encuentra en su posición de reposo.

Aún cuando la variante de configuración antes descrita se ha acreditado en la utilización práctica diaria, existe necesidad de mejora. Se pretende en particular proponer un diseño simplificado, que garantice un funcionamiento permanentemente seguro y que a la vez en particular garantice que no se produce una indeseada entrada de humedad en el depósito. Es por lo tanto el objetivo de la invención desarrollar un aparato dosificador de la clase citada al principio tal que además de funcionar con seguridad, tenga un diseño simplificado.

Para lograr este objetivo se propone con la invención un aparato dosificador con las características de la reivindicación 1.

El aparato dosificador tiene un depósito que sirve para alojar el detergente y una unidad de soporte dispuesta tal que puede girar alrededor de un eje de giro, que aloja el depósito tal que puede sustituirse el mismo y mediante la cual puede trasladarse el depósito desde una posición de base hasta una posición de dosificación y a la inversa, teniendo el depósito una cámara de almacenamiento y un canal de dosificación que desemboca en una abertura de dosificación. El aparato dosificador tiene además un canal de descarga, que desemboca con una abertura de descarga en la cámara de tratamiento, que cuando el depósito se encuentra en la posición de dosificación está en conexión operativa técnicamente en cuanto al flujo con el canal de dosificación. El canal de descarga tiene para ello una abertura de carga por el lado del canal de dosificación. Cuando el depósito está girado mediante la unidad de soporte hasta la posición de dosificación, puede salir el detergente a través de la abertura de dosificación del depósito debido a la fuerza de la gravedad y llegar así a través de la abertura de carga al canal de descarga, que conduce el detergente hasta la cámara de tratamiento.

El aparato dosificador de acuerdo con la invención dispone de un dispositivo de cierre. Este dispositivo de cierre interactúa con la abertura de carga del canal de descarga y obtura la misma cuando el depósito no se encuentra en la posición de dosificación sino en su posición de base. Mediante el cierre de la abertura de carga, queda asegurado que se excluye una indeseada entrada de humedad en el detergente alojado en el depósito, en particular detergente a granel, con preferencia pulveriforme o granular. Así se previene el peligro de una posible formación de grumos en el detergente debido a la entrada de humedad, lo cual aumenta la seguridad de funcionamiento del aparato dosificador de acuerdo con la invención.

En este caso no se utiliza, a diferencia del diseño conocido por el documento EP 3305 159 B1, un canal de descarga con un segmento tubular flexible, lo cual simplifica en conjunto el diseño, ya que según el diseño de acuerdo con la invención sólo se necesita accionar el dispositivo de cierre para cerrar la abertura de carga, pero no un giro de un segmento tubular flexible para trasladar el mismo desde una posición de reposo hasta una posición de dosificación y a la inversa. El canal de descarga está por lo tanto alojado rígidamente y permanece inmóvil en particular cuando se cambia el aparato dosificador de la posición de base a la posición de dosificación y a la inversa.

Cuando se realiza la dosificación de acuerdo con lo previsto, gira el depósito alrededor de un eje de giro, realizándose un giro completo, es decir, un giro de 360°. Al comienzo de un movimiento de giro, se encuentra el depósito en su posición de base. En esta posición está cerrada la abertura de carga del canal de descarga mediante el dispositivo de cierre. Sólo durante el breve momento de un giro de 360° del depósito, abre el dispositivo de cierre la abertura de carga, con lo que al alcanzar la posición de dosificación puede dispensarse detergente desde el depósito y conducirse hasta el canal de descarga. Tan pronto como ha finalizado el giro de 360° del depósito, se encuentra el mismo de nuevo en su posición de base y la abertura de carga del canal de descarga está cerrada.

Con la variante de configuración de acuerdo con la invención, queda asegurado con un diseño sencillo que la abertura de carga del canal de descarga sólo está abierta en caso de dosificación. Caso contrario, está cerrada la abertura de carga mediante el dispositivo de cierre, con lo que queda excluida una entrada de humedad en el detergente almacenado en el depósito. Al respecto ofrece además el diseño de acuerdo con la invención la ventaja de constituir el canal de descarga como tubo de una sola pieza, es decir, sin segmento tubular flexible, lo cual no sólo simplifica el manejo, sino también la fabricación. Además, se abarata la fabricación.

Según otra característica de la invención está previsto que el dispositivo de cierre tenga una placa de cierre dispuesta por el lado del contorno exterior en la unidad de soporte y en particular sustentada por ésta.

Para impermeabilizar la abertura de entrada del canal de descarga dispone el dispositivo de cierre de una placa de cierre. Ésta se apoya en la posición de base del depósito en la abertura de carga, con lo que la misma está cerrada. Para provocar un cierre lo más estanco posible de la abertura de carga, está previsto, bien por el lado de la placa de cierre o bien por el lado de la abertura de carga, un contorno de estanqueidad, que permite un apoyo prácticamente sin intersticios de la placa de cierre en el borde que rodea la abertura de carga.

La placa de cierre está dispuesta por lo demás sobre la unidad de soporte. En esta variante de configuración es especialmente ventajoso que la placa de cierre gire junto con la unidad de soporte cuando se dosifica según lo previsto. Contrariamente a en el estado de la técnica, no se necesita por lo tanto ningún elemento de accionamiento y/o de giro de configuración especial para desplazar la placa de cierre, es decir, ni para abrir la abertura de carga ni para cerrarla. Para trasladar el depósito hasta su posición de dosificación, gira siempre la unidad de soporte. La configuración de acuerdo con la invención de la placa de cierre sobre la unidad de soporte provoca por lo tanto que la placa de cierre gire automáticamente junto con el depósito con la unidad de soporte interpuesta, cuando el depósito se conduce desde su posición de base hasta su posición de dosificación. En otras palabras, la placa de cierre se apoya en la abertura de carga cerrándola cuando el depósito se encuentra en su posición de base. Tan pronto como tiene lugar un movimiento de giro de acuerdo con lo previsto de la unidad de soporte para trasladar el depósito hasta su posición de dosificación, gira la placa de cierre automáticamente a la vez, con lo que la abertura de carga se libera para transferir detergente desde el depósito al canal de descarga. Correspondientemente tiene lugar también un giro automático a la vez de la placa de cierre cuando el depósito se desplaza volviendo a su posición de base. Esta variante de configuración de acuerdo con la invención aporta un diseño aún más simplificado.

Según otra característica de la invención, está previsto que la placa de cierre pueda desplazarse en dirección radial respecto a la unidad de soporte. Esta posibilidad de desplazamiento relativo de la placa de cierre permite oprimir la placa de cierre en la posición de base del depósito contra la abertura de carga. Esto favorece un cierre seguro, en particular estanco a los fluidos, de la abertura de carga mediante la placa de cierre.

Según otra característica de la invención está previsto que el dispositivo de cierre tenga medios para someter la placa de cierre a una fuerza, que cuando el depósito se encuentra en la posición de base, someten la placa de cierre a una fuerza en la dirección de cierre de la abertura de carga. Este medio previsto de acuerdo con la invención provoca que se apriete automáticamente la placa de cierre contra la abertura de carga en la posición de base del depósito. Se garantiza así por un lado un apoyo lo más estanco posible de la placa de cierre sobre la abertura de carga y por otro lado se logra una compensación de tolerancias, ya que pueden presentarse tolerancias debidas a la fabricación en cuanto a la posición relativa entre la abertura de carga y la placa de cierre.

Según otra característica de la invención está previsto que los medios para aportar la fuerza tengan un resorte de presión. Este resorte de presión puede ser por ejemplo un resorte de lámina, dispuesto entre unidad de soporte y placa de cierre. Mediante el resorte se somete la placa de cierre a una fuerza, con lo que la misma tiende a moverse radialmente hacia fuera. Esto implica que la placa de cierre se apoye de manera estanca en la abertura de carga del canal de descarga cuando el depósito se encuentra en su posición de base.

Alternativamente puede estar previsto que el medio para aportar la fuerza tenga imanes. Entonces están dispuestos imanes tanto en la placa de cierre como también en el lado del canal de descarga. Entonces están posicionados los imanes de forma tal que están enfrentados entre sí cuando el depósito se encuentra en su posición de base. Debido a la fuerza de atracción que actúa entre los imanes, se aprieta la placa de cierre contra la abertura de carga. En lugar de pares de imanes, puede también estar previsto tener elementos metálicos ferromagnéticos bien por el lado de la placa de cierre o bien por el lado del canal de descarga. Éstos interactúan entonces durante el funcionamiento con los imanes enfrentados, que están previstos correspondientemente bien por el lado de la placa de cierre o bien por el lado del canal de descarga.

La configuración de imanes antes descrita aporta la ventaja de que entre placa de cierre y unidad de soporte puede estar dispuesto un medio de resorte de tracción, que tira de la placa de cierre contra la unidad de soporte cuando el depósito no se encuentra su posición de base. Entonces han de coordinarse las fuerzas magnéticas procedentes de los imanes y las fuerzas de tracción procedentes del medio de resorte de tracción de tal forma que las fuerzas magnéticas superen a las fuerzas de tracción, tal que tenga lugar una presión, de acuerdo con lo previsto, de la placa de cierre contra la abertura de carga cuando el depósito se encuentra en su posición de base. Esta variante de configuración aporta en particular la ventaja de que la placa de cierre sólo está sometida a un pequeño desgaste por rozamiento como consecuencia de un movimiento de giro de la unidad de soporte. Esto es así ya que el resorte presiona sobre la unidad de soporte mediante el medio de resorte de tracción durante un movimiento de giro de la unidad de soporte, con lo que se evita un contacto de rozamiento entre placa de cierre y carcasa que la rodea. Un desplazamiento de la placa de cierre en dirección radial para presionar en la abertura de carga del canal de descarga sólo tiene lugar cuando el depósito se encuentra en reposo en su posición de base. Por lo tanto queda asegurada una minimización del desgaste de la placa de cierre.

Según una variante de configuración especialmente ventajosa de la invención, está previsto que los medios para aportar la fuerza tengan dos pares de imanes, dispuestos transversalmente uno respecto a otro. En consecuencia están previstos tanto por el lado de la placa de cierre como también por el lado del canal de descarga en cada caso dos imanes, constituyendo en cada caso dos imanes enfrentados en la posición de utilización del depósito un par de imanes. Entonces están orientados los imanes transversalmente, es decir, tangencialmente respecto a la unidad de soporte y con polos opuestos. Esto implica que sólo actué una fuerza de atracción magnética entre los imanes de un par de imanes cuando el depósito se encuentra en su posición de base. Fuera de la posición de base no se solapan los polos de los imanes de los pares de imanes, con lo que actúa una fuerza repelente entre los imanes de un par de imanes. Esta variante de configuración tiene la ventaja de que en el momento de trasladar el depósito desde su posición de base hasta una posición distinta, la abertura de carga repele la placa de cierre. También esto implica una minimización del rozamiento que actúa sobre la placa de cierre, en particular en el momento de comienzo de un movimiento de giro.

Según otra característica de la invención está previsto que la placa de cierre pueda desplazarse linealmente respecto a la unidad de soporte en la dirección del contorno de la unidad de soporte. Es ventajoso en esta variante de configuración que resulte una compensación de tolerancias. Además, queda asegurado que la placa de cierre se encuentra siempre orientada correctamente respecto a la abertura de carga. Debido a ello, se compensa ventajosamente el hecho que no siempre esté asegurado que el motor perteneciente al equipo de accionamiento de la unidad de soporte se detenga en una posición de base exacta, debido a la marcha inercial del motor.

Según otra característica de la invención, está prevista una pieza insertable alojada tal que puede sustituirse por el lado de la abertura de carga en el canal de descarga y que proporciona un canal del paso del flujo, que por el lado de la placa de cierre aporta un contorno de estanqueidad que interactúa con la placa de cierre.

Tras el montaje final, aloja el canal de descarga por el lado de la abertura de carga una pieza insertable. La misma tiene un canal de paso del flujo, a través del cual, cuando se realiza la dosificación, llega detergente dispensado por el depósito al canal de descarga.

La variante de configuración con una tal pieza insertable tiene esencialmente dos ventajas. Por un lado es posible con facilidad proporcionar, con independencia del canal de descarga, un contorno de estanqueidad para la placa de cierre. Por otro lado, el usuario puede extraer la pieza insertable caso necesario del canal de descarga para limpiarla. Así pueden eliminarse de manera sencilla eventuales restos de detergente que se adhieran en el lado de entrada de la pieza insertable.

Según otra característica de la invención, está previsto un dispositivo de enjuagado para enjuagar el canal de descarga con líquido de enjuagado. La finalidad de este dispositivo de enjuagado es limpiar de vez en cuando el canal de descarga con líquido de enjuagado, dado el caso también a continuación de un programa de enjuagado realizado por el aparato limpiador. De esta manera queda asegurado que el canal de descarga está libre de cualquier clase de residuos de detergente. Al respecto sólo se realiza un enjuagado del canal de descarga cuando no se realiza ninguna dosificación de detergente, encontrándose el depósito por lo tanto en su posición de base y estando cerrado herméticamente el canal de descarga por el lado de la carga.

El dispositivo de enjuagado dispone, según otra característica de la invención, de una tobera de enjuagado que desemboca en el canal de descarga. Mediante esta tobera de enjuagado se introduce, cuando se necesita de acuerdo con lo previsto, líquido de enjuagado en el canal de descarga. Al respecto se prefiere orientar la tobera de enjuagado tangencialmente respecto a la abertura de descarga. Esto tiene la ventaja de que se evita someter directamente la placa de cierre al líquido de enjuagado. El líquido de enjuagado se conduce más bien pasando por delante de la placa de cierre hasta el canal de descarga, con lo que puede limpiarse el canal de descarga sin someter directamente la placa de cierre al líquido de enjuagado.

Cuando está dispuesta una pieza insertable en el canal de descarga tal que puede sustituirse, está previsto, según otra característica de la invención, que la pieza insertable tenga una abertura para alojar la tobera de enjuagado.

Con la invención se propone por lo demás un aparato limpiador, en particular una máquina lavavajillas, por ejemplo una máquina lavavajillas doméstica, con un aparato dosificador de la clase correspondiente a la invención. Resultan así con un aparato limpiador equipado de tal forma las ventajas ya antes descritas.

Otras ventajas y características de la invención resultan de la siguiente descripción en base a las figuras. Al respecto muestran

Figura 1 en representación esquemática, una máquina lavavajillas de acuerdo con la invención;

figura 2a en vista en planta seccionada, un aparato dosificador de acuerdo con la invención con un depósito que se encuentra en la posición de base;

figura 2b en vista en planta seccionada, un aparato dosificador de acuerdo con la invención con un depósito que se encuentra en la posición de dosificación;

figura 3 en representación en perspectiva parcialmente seccionada, un aparato dosificador correspondiente a la invención instalado en una puerta de una cámara de lavado;

figura 4 una representación de detalle ampliada del aparato dosificador de la figura 3 con un depósito que se encuentra en la posición de base;

figura 5 el aparato dosificador de la figura 4 con un depósito que se encuentra en la posición de dosificación; figura 6 en representación en perspectiva esquemática, una unidad de soporte;

figura 7 la unidad de soporte de la figura 6 en una representación de despiece;

figura 8 en representación en perspectiva esquemática, una pieza insertable;

figura 9 en representación de despiece esquemática, el aparato dosificador de acuerdo con la invención;

figura 10 en una representación de detalle, el aparato dosificador de acuerdo con la invención con un depósito que se encuentra en la posición de base;

figura 11 el aparato dosificador de la figura 10 con un depósito que se encuentra en la posición de dosificación; figura 12 en vista en planta esquemática, el aparato dosificador de acuerdo con la invención según una forma de realización preferida con un depósito que se encuentra en la posición de base;

figura 13 el aparato dosificador de la figura 12 con un depósito girado hacia fuera desde la posición de base; figura 14 en una representación de detalle, el aparato dosificador de la figura 12;

figura 15 en una representación de detalle, el aparato dosificador de la figura 13;

figura 16 en una representación de detalle esquemática, el aparato dosificador de la figura 14;

figura 17 en una representación de detalle esquemática, el aparato dosificador de la figura 15;

figura 18 en una representación en perspectiva esquemática, el aparato dosificador de la figura 17;

figura 19 en vista en planta esquemática, el aparato dosificador de acuerdo con la invención según otra forma de realización;

figura 20 el aparato dosificador de la figura 19 en una primera posición del depósito;

figura 21 el aparato dosificador de la figura 19 en una segunda posición del depósito y

figura 22 el aparato dosificador de la figura 19 en una tercera posición del depósito.

En la figura 1 puede verse, en una representación meramente esquemática, un aparato limpiador de acuerdo con la invención, en la variante de configuración como máquina lavavajillas 1. La máquina lavavajillas 1 dispone, de manera de por sí conocida, de una carcasa 2, que aloja un recipiente de lavado 3. El recipiente de lavado 3 proporciona a su vez una cámara de lavado 4, para alojar piezas a limpiar por lavado. Para cargar la cámara de lavado 4 con piezas a limpiar por lavado, dispone el recipiente de lavado 3 de una abertura de carga 5. Ésta puede cerrarse de manera estanca a los fluidos mediante una puerta de la cámara de lavado 6, estando apoyada la puerta de la cámara de lavado 6 tal que puede girar alrededor de un eje de giro que discurre horizontalmente.

La puerta de la cámara de lavado 6 se muestra en representación en perspectiva seccionada en la figura 3. Tal como resulta de esta representación, está dotada la puerta de la cámara de lavado 6 de un aparato dosificador 7, que sirve para almacenar detergente para varios ciclos de limpieza consecutivos. El aparato dosificador aporta para este fin un depósito 8 para almacenar detergente a granel, es decir, con preferencia pulveriforme y/o con forma de granulado para una pluralidad de ciclos de limpieza. En el curso de una utilización de acuerdo con lo previsto, se toma del depósito 8 aportado por el aparato dosificador 7, por cada ciclo de programa de lavado, una cantidad correspondiente de detergente y se conduce a la cámara de lavado 4 del recipiente de lavado 3 a través de un canal de descarga 19. Al respecto está dimensionado el depósito 8 aportado por el aparato dosificador 7 con preferencia de forma tal que pueda alojar detergente en una cantidad suficiente para llevar a cabo entre 20 y 30 ciclos de lavado.

Tal como puede verse en la figura 9 complementariamente, dispone el aparato dosificador 7 de una tapa 37, que cuando está levantada permite el acceso a un receptáculo 36. Cuando se utiliza según lo previsto, sirve este receptáculo 36 para alojar una unidad de soporte 9, que a su vez aloja un depósito 8, no representado explícitamente en la figura 9, tal que puede sustituirse. Entonces está dispuesta la unidad de soporte 9, inclusive el depósito 8 que aloja la misma, tal que puede girar dentro del receptáculo 36, para cuyo fin aporta el aparato dosificador 7 un muñón de eje 10, que define el eje de giro 11 alrededor del cual gira la unidad de soporte 9 cuando se utiliza de acuerdo con lo previsto. En la figura 2a puede verse, en una vista en planta seccionada desde arriba, el aparato dosificador 7. Éste dispone de un depósito 8, que sirve para alojar detergente. El aparato dosificador 7 dispone además de la unidad de soporte 9, que está dispuesta tal que puede girar alrededor del eje de giro 11 y que sirve para alojar el recipiente 8, tal que éste puede sustituirse.

El depósito 8 proporciona por su parte una cámara de almacenamiento 12, así como un canal de dosificación 14 que desemboca en una abertura de dosificación 15. Entonces se encuentran unidos en cuanto a técnica de flujo la cámara de almacenamiento 12 y el canal de dosificación 14, intercalando una unidad dosificadora 13.

Cuando se dosifica, gira la unidad de soporte 9, incluyendo el depósito 8, alrededor del eje de giro 11 en sentido contrario a las agujas de un reloj. Como consecuencia de ello, llega en porciones por cada giro de 360° detergente almacenado en la cámara de almacenamiento 8 a la unidad dosificadora 13 y desde allí al canal de dosificación 14. Entonces sirve la unidad dosificadora 13 para dosificar en porciones detergente que entonces se dispensa mediante el canal de dosificación 14 a través de la abertura de dosificación 15.

Para accionar motóricamente girando la unidad de soporte 9, dispone el aparato dosificador 7 de una unidad de accionamiento 16, que con una rueda dentada 17, interactúa con una corona dentada aportada por la unidad de soporte 9. Las figuras 6 y 7 muestran con la mayor claridad la corona dentada 18.

El aparato dosificador 7 proporciona además un canal de descarga 19 que cuando se realiza la dosificación se encuentra en conexión operativa en cuanto a técnica de flujo con el canal dosificador 14. El mismo tiene una abertura de carga 20 por el lado del canal de dosificación, así como una abertura de descarga 21 opuesta a la abertura de carga 20 y que desemboca en la cámara de lavado 4.

La figura 2a muestra el dispositivo dosificador 7 con un depósito 8 que se encuentra en la posición de base. A diferencia de ello, muestra la figura 2b el aparato dosificador 7 con un depósito 8 girado desde la posición de base hasta una posición de dosificación. En esta posición de dosificación está girado el depósito 8 en contra del sentido de las agujas del reloj en tal medida que el canal de dosificación 14 del depósito 8 se encuentra en conexión operativa en cuanto a técnica del flujo con el canal de descarga 19, con lo que el detergente dispensado a través de la abertura de dosificación 15 del canal de dosificación 14 se traslada al canal de descarga 19.

El aparato dosificador 7 se caracteriza de acuerdo con la invención por un dispositivo de cierre 22 que interactúa con la abertura de carga 20 del canal de descarga 19 y que cierra la abertura de carga 20 cuando el depósito 8 se encuentra en la posición de utilización. El dispositivo de cierre tiene para este fin una placa de cierre 23, que está dispuesta en el lado del contorno exterior sobre la unidad de soporte 9. La figura 2a muestra esta posición de cerrada de la abertura de carga 20.

Cuando se realiza, de acuerdo con lo previsto, un movimiento de giro de la unidad de soporte 9, gira a la vez la placa de cierre 23 situada encima, con lo que al trasladar el depósito 8 desde la posición de base de la figura 2a hasta la posición de dosificación de la figura 2b, gira a la vez automáticamente la placa de cierre y libera entonces la abertura de carga 20.

Este contexto resulta también de nuevo cuando se observan conjuntamente las figuras 3 a 5, mostrando la figura 4 el depósito 8 en la posición de base y la figura 5 el depósito en la posición de dosificación. Al respecto puede verse con especial claridad en la figura 5 que en la posición de dosificación del depósito 8 la abertura de carga 20 está abierta, con lo que existe una unión en cuanto a técnica del flujo entre el canal de descarga 19 y el canal de dosificación 14.

Tal como puede verse en particular al observar conjuntamente las figuras 6 y 7, está configurada la placa de cierre 23 como placa curvada o abombada, en correspondencia con el curso del contorno exterior de la unidad de soporte 9. Tras el montaje final, está sujeta la placa de cierre 23 por un nervio 30 de la unidad de soporte 9, estando configurados los contornos de unión entre nervio 30 y placa de cierre 23 de forma tal que la placa de cierre 23 puede moverse respecto a la unidad de soporte 9 en dirección radial, tal como puede verse en la representación de las figuras 16 y 17 según la flecha 42.

Según la forma de realización mostrada en las figuras 6 y 7, está dispuesto entre la placa de cierre 23 y el nervio 30 un resorte de lámina 31, cuya función es oprimir la placa de cierre 23 hacia fuera en dirección radial. Esta variante de configuración garantiza que la placa de cierre 23 se oprima de manera estanca contra la abertura de carga 20 cuando el depósito 8 se encuentra en la posición de base, tal como muestra la figura 2b.

Para lograr una retención segura de la placa de cierre 23 en el nervio 30, está equipada la placa de cierre 23 en el borde con lengüetas elásticas 32, que tras el montaje final agarran por detrás apéndices 33 aportados por la unidad de soporte 9.

Tal como puede verse en particular observando conjuntamente las figuras 8 a 11, está alojada una pieza insertable 27 equipada con un canal de paso del flujo 35 en el canal de descarga 19 en el lado de la abertura de carga. Esta pieza insertable está dispuesta tal que puede sustituirse dentro del canal de descarga 19, lo cual permite al usuario poder extraer la misma del canal de descarga 19 para limpiarla. Por el lado de la placa de cierre aporta la pieza insertable 27 un contorno de estanqueidad 34, por ejemplo en forma de una faldilla de estanqueidad de configuración especial. Esto favorece un cierre estanco al fluido de la abertura de carga 20.

El aparato dosificador 7 dispone además de un dispositivo de enjuagado 24, tal como puede verse en particular en las figuras 2a y 2b en combinación con las figuras 10 y 11. Al respecto sirve el dispositivo de enjuagado 24 para poder enjuagar el canal de descarga 19 caso necesario con líquido de enjuagado, con lo que pueden eliminarse por lavado eventuales restos de detergente que se acumulan en el lado interior del canal de descarga 19. El dispositivo de enjuagado 24 dispone para este fin de una tobera de enjuagado 25, que a través de un tubo flexible 26 se encuentra conectada técnicamente en cuanto al flujo con una bomba para transportar líquido de enjuagado. Caso necesario puede someterse así, a través del tubo flexible 26 y de la tobera de enjuagado 25, el canal de descarga 19 a líquido de lavado. Con preferencia está orientada la tobera de enjuagado 25 tangencialmente a la abertura de carga 20. Así, durante el funcionamiento no se somete directamente la placa de cierre 23 que obtura de manera estanca a los fluidos la abertura de carga 20 a líquido de enjuagado.

La pieza insertable 27 alojada con preferencia en el canal de descarga 19 dispone de una abertura 28, en la que encaja la tobera de enjuagado 25 en un extremo o bien través de la que fluye líquido de enjuagado dispensado por la tobera de enjuagado 25.

Para presionar la placa de cierre 23 contra la abertura de carga 20, pueden utilizarse imanes, según una forma de realización especialmente preferida, tal como se observa al contemplar conjuntamente las figuras 12 a 15. Están previstos dos pares de imanes 39 y 40, cada uno con dos imanes 45 y 46 así como 43 y 44 respectivamente (véase las figuras 16 y 17). Entonces están previstos dos imanes en el lado del canal de descarga, así como dos imanes en el lado de la placa de cierre. Su correspondiente posición se ha elegido de tal manera que los mismos estén dispuestos enfrentados entre sí en la posición de base del depósito 8, tal como puede verse en las figuras 12 y 16. En esta posición se atraen los imanes de un par de imanes, con lo que se aprieta la placa de cierre 23 contra la abertura de carga 20. Tal como puede verse en particular en las figuras 16 y 17, están orientados los imanes 45 y 46, así como 43 y 44, de los pares de imanes 39 y 40 respectivamente transversalmente uno respecto a otro, con lo que sólo existe fuerza de atracción entre los imanes de un par de imanes cuando los imanes están exactamente enfrentados entre sí en su posición, lo cual sólo es el caso en la posición de utilización del depósito 8. Tan pronto como el depósito 8 gira desde su posición de base, se produce un decalaje en la configuración de los imanes de un par de imanes, con lo que debido a la orientación transversal de los imanes, están enfrentados los polos contrarios de los imanes entre sí. Esto provoca una repulsión, con lo que la placa de cierre 23 se desplaza en el momento del movimiento de giro del depósito en dirección radial hacia el eje de giro 11. Mediante esta elevación de la placa de cierre 23 desde la abertura de carga 20, resulta ventajosamente una minimización del rozamiento, ya que en el momento de un movimiento de giro del recipiente se levanta la placa de cierre 23 de la abertura de carga 20, con lo que la placa de cierre 23 se coloca sin contacto con la abertura de carga 20, lo cual permite un giro con un rozamiento mínimo.

Puesto que debido a una marcha inercial del motor de la unidad de accionamiento 16 no siempre está garantizado que el depósito 8 tome una posición exacta con respecto a la posición de los imanes 43 a 46, puede desplazarse relativamente la placa de cierre 23 en la dirección del contorno de la unidad de soporte 9, tal como resulta de la representación de la figura 18. En consecuencia, dispone la placa de cierre 23 de un cuerpo de guía 47, que proporciona una ranura 48, en la que ejemplo, encaja una lengüeta 48 de la unidad de soporte 9. Al respecto está dimensionada la ranura 48 más ancha que la lengüeta 49 en la dirección del contorno, lo que permite un desplazamiento lineal de la placa de cierre 23 en la dirección del contorno de la placa de soporte 9 respecto a la placa de soporte 9. Los imanes pueden encontrarse con exactitud gracias a esta posibilidad de desplazamiento lineal.

Otra forma de realización se muestra en las figuras 19 a 22, que en lugar de dos pares de imanes muestra dos imanes 50 y 51 y dos piezas metálicas insertables 52 y 53 que interactúan con los mismos. Esta forma de realización es más económica que la forma de realización antes descrita de los pares de imanes.

Lista de referencias

1 máquina lavavajillas

2 carcasa

3 recipiente de lavado

4 cámara de lavado

5 abertura de carga

puerta de la cámara de lavado aparato dosificador depósito

unidad de soporte

muñón de eje

eje de giro

cámara de almacenamiento unidad dosificadora

canal de dosificación abertura de dosificación unidad de accionamiento rueda dentada

corona dentada

canal de descarga abertura de carga

abertura de descarga dispositivo de cierre

placa de cierre

dispositivo de enjuagado tobera de enjuagado

tubo flexible

pieza insertable

tapa

salida

nervio

resorte

lengüeta elástica

apéndice

contorno de estanqueidad canal de paso del flujo receptáculo

tapa

abertura

par de imanes

par de imanes

intersticio

flecha (dirección radial) imán

imán

imán

imán

cuerpo de guía

ranura

lengüeta

imán

imán

pieza metálica insertable pieza metálica insertable

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Aparato dosificador para introducir dosificadamente un detergente a granel en una cámara de tratamiento (4) de un aparato limpiador controlado por programa, en particular de una máquina lavavajillas, con un depósito (8) que sirve para alojar el detergente y una unidad de soporte (9) dispuesta tal que puede girar alrededor de un eje de giro (11), que aloja el depósito (8) tal que éste puede sustituirse y mediante la cual puede trasladarse el depósito (8) desde una posición de base hasta una posición de dosificación y a la inversa, teniendo el depósito (8) una cámara de almacenamiento (12) y un canal de dosificación (14) que desemboca en una abertura de dosificación (15), así como con un canal de descarga (19) que desemboca en la cámara de tratamiento (4) con una abertura de descarga (21) y que cuando el depósito (8) se encuentra en una posición de dosificación está en conexión operativa técnicamente en cuanto al flujo con el canal de dosificación (14), teniendo el canal de descarga (19) una abertura de carga (20) en el lado del canal de dosificación y en el que el aparato dosificador dispone de un dispositivo de cierre (22) que interactúa con la abertura de carga (20) del canal de descarga (19) y que obtura la abertura de carga (20) cuando el depósito (8) se encuentra en la posición de base, caracterizado porque el dispositivo de cierre (22) tiene una placa de cierre (23) dispuesta por el lado del contorno exterior en la unidad de soporte (9).

2. Aparato dosificador de acuerdo con la reivindicación 1,

caracterizado porque la placa de cierre (23) puede desplazarse en dirección radial (42) respecto a la unidad de soporte (9).

3. Aparato dosificador de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2,

caracterizado porque el dispositivo de cierre (22) tiene medios para someter la placa de cierre (23) a una fuerza, los cuales someten la placa de cierre (23) a una fuerza en la dirección de cierre de la abertura de carga (20) cuando el depósito (8) se encuentra en la posición de base.

4. Aparato dosificador de acuerdo con la reivindicación 3,

caracterizado porque los medios tienen un resorte (31).

5. Aparato dosificador de acuerdo con la reivindicación 3,

caracterizado porque los medios tienen un imán (43, 44, 45, 46, 50, 51).

6. Aparato dosificador de acuerdo con la reivindicación 5,

caracterizado porque los medios tienen dos pares de imanes (39, 40), dispuestos transversalmente uno respecto a otro.

7. Aparato dosificador de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado porque la placa de cierre (23) puede desplazarse linealmente respecto a la unidad de soporte (9) en la dirección del contorno de la unidad de soporte (9).

8. Aparato dosificador de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado por un dispositivo de enjuagado (24) para enjuagar el canal de descarga (19) con líquido de enjuagado.

9. Aparato dosificador de acuerdo con la reivindicación 8,

caracterizado porque el dispositivo de enjuagado (24) tiene una tobera de enjuagado (25) que desemboca en el canal de descarga (19).

10. Aparato dosificador de acuerdo con la reivindicación 9,

caracterizado porque la tobera de enjuagado (25) está orientada tangencialmente respecto a la abertura de carga (20).

11. Aparato dosificador de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,

caracterizado por una pieza insertable (27) alojada tal que puede sustituirse por el lado de la abertura de carga en el canal de descarga (19) y que proporciona un canal del paso del flujo (35), que por el lado de la placa de cierre aporta un contorno de estanqueidad (34) que interactúa con la placa de cierre (23).

12. Aparato dosificador de acuerdo con la reivindicación 11,

caracterizado porque la pieza insertable (27) tiene una abertura (38) para la tobera de enjuagado (25).