ES2325065T3 - Dispositivo de distribucion, en particular para maquinas lavavajillas. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de distribución de agentes de lavado, en particular, para máquinas lavavajillas, que comprende: - un cuerpo (2''), - por lo menos un compartimento (4'') en dicho cuerpo (2'') para contener un agente de lavado, - una tapa (5'') asociada a dicho compartimento (4''), que puede moverse por lo menos desde una posición cerrada hasta una posición abierta de dicho compartimento (4''), - unos medios de retención (16'', 17''A y 17''B) aptos para retener dicha tapa (5'') en el cuerpo (2''), de tal forma que dicha tapa (5'') es capaz de desplazarse según un movimiento sustancialmente plano en una parte de su movimiento entre dichas posiciones abierta y cerrada; - un sistema de bloqueo/liberación (8'', 9'', 10'', 11'', 12'', 13'', 8'''', 8A, 9'''', 10'''' y 11'''') de dicha tapa (5'') con respecto al cuerpo (2''), que comprende unos medios de accionamiento, - unos primeros medios de sellado (4''E, 4''I y 4''B) asociados con dicho compartimento (4'', 53 y 53'') y - unos segundos medios de sellado (15'') asociados a dicha tapa (5''), en el que dichos medios de retención (16'', 17''A y 17''B) son aptos asimismo para mantener dichos primeros medios de sellado (4''E, 4''I y 4''B) y dichos segundos medios de sellado (15'') desacoplados entre sí durante la mayor parte de la trayectoria operativa de dicha tapa (5''), en el que dicha tapa (5'') en su posición cerrada es apta para asegurar una compresión mutua entre dichos primeros (4''E, 4''I y 4''B) y dichos segundos medios de sellado (15''), identificando y delimitando dicha cooperación o compresión mutua una superficie de sellado apta para asegurar el sellado por lo menos en una parte del compartimento (4'') y en el que dicha superficie de sellado está por lo menos parcialmente inclinada con respecto al plano que identifica dicho movimiento sustancialmente plano de dicha tapa (5''), y dichos medios de restricción (16'', 17''A y 17''B) adoptan una forma que permite asegurar dicho movimiento sustancialmente plano hasta que dichos primeros medios de sellado (4''E, 4''I y 4''B) y dichos segundos medios de sellado (15'') alcanzan una posición en la que se produce su compresión mutua, obteniéndose un sellado en por lo menos una parte del compartimento (4''); caracterizado porque uno de dichos primeros medios de sellado (4''E, 4''I y 4''B) o dichos segundos medios de sellado (15'') que comprenden unos bordes (4''E, 4''I y 4''B) y/o unos salientes (15'') y el otro de dichos primeros medios de sellado (4''E, 4''I y 4''B) o dichos segundos medios de sellado (15'') comprenden por lo menos una junta (15''), presentando dicha junta (15'') una superficie externa para obtener una compresión con dichos bordes (4''E, 4''I y 4''B) y/o salientes de dicho compartimento (4'') cuando dicha tapa (5'') se halla en su posición cerrada.
Description
Dispositivo de distribución, en particular para
máquinas lavavajillas.
La presente invención se refiere a un
dispositivo de distribución de agentes de lavado, particularmente
diseñado para máquinas lavavajillas, tal como el descrito en el
preámbulo de la reivindicación 1, y a un procedimiento para el
accionamiento del mismo.
En las máquinas lavavajillas, particularmente en
los lavavajillas domésticos, se emplean habitualmente dispositivos
distribuidores para distribuir los agentes de lavado, que
normalmente están contenidos en la puerta interna del
lavavajillas.
Los dispositivos capaces de distribuir
diferentes tipos de agentes de lavado, tales como detergentes y
abrillantadores, están ampliamente difundidos. Estos dispositivos
son operativos para distribuir el detergente y los abrillantadores
en diferentes tiempos preestablecidos, siendo controlado su
funcionamiento por un programador o temporizador adecuado de la
máquina lavavajillas.
Es conocida ya la utilización de un tipo bien
definido de dispositivos distribuidores, tal como el ilustrado,
descrito y dado a conocer en la patente USA n.º 5.884.821 o la
patente europea n.º EP 0780087 B1. Estos documentos dan a conocer
un dispositivo de distribución como el representado en las figuras 1
a 4 adjuntas, indicado globalmente con el número de referencia 1,
que comprende un cuerpo 2 que presenta o incorpora las partes
siguientes:
- -
- un compartimento 4 para contener un agente de lavado;
- -
- una tapa deslizante 5 que puede desplazarse desde una posición cerrada hasta una posición abierta del compartimento 4;
- -
- unos medios de bloqueo/liberación 8, 10, 11, 12, 13 y 14 relacionados con la tapa deslizante 5, que están asociados con un accionador adecuado para liberar la tapa 5, siendo dichos elementos solo parcialmente visibles en las figuras anteriores;
- -
- un distribuidor 3 de abrillantador o agente de lavado líquido.
En particular, la apertura de la tapa deslizante
5 es controlada por unos medios elásticos o empujadores 14 comunes,
tales como un muelle helicoidal cilíndrico adecuadamente tensado. La
tapa deslizante 5 presenta unas prolongaciones 17A y 17B que la
retienen en las guías de deslizamiento complementarias 16, 18, 19,
20 y 21 dispuestas en el cuerpo 2 y que están configuradas para
guiar la tapa a lo largo de desplazamientos que siguen una
trayectoria sustancialmente recta.
Se hace referencia a los anteriores documentos
como fuente de especificaciones adicionales de dicho dispositivo
conocido en el ámbito del desarrollo técnico actual, debiéndose
considerar como un conjunto completo de figuras en lugar de una
descripción detallada de su funcionamiento.
En la presente memoria, la atención se centra
particularmente en el funcionamiento del dispositivo de distribución
1 para el cierre del compartimento 4, que el usuario de la máquina
lavavajillas realiza manualmente. En realidad, para iniciar un
ciclo de lavado, al principio de cada ciclo de lavado, el usuario
debe restituir la tapa deslizante 4 a su posición cerrada después
de depositar el agente de lavado en el compartimento 4.
La realización de esta operación no es tan
simple ni inmediata, puesto que cuando el operador desliza la tapa
deslizante 5 en su dirección de cierre, la tapa queda trabada en el
extremo de la traslación, es decir, con el saliente delantero 17A
situado en la posición de entrada de la guía escalonada 18 y el
saliente trasero 17B alineado con la pendiente del plano inclinado
20 relacionado con la guía de entrada 19. Además en este movimiento
guiado, el saliente trasero 17B se eleva sobre el plano inclinado 20
y la tapa deslizante 5 adopta una posición ligeramente inclinada. A
continuación, el saliente delantero 17A se desliza por el plano
inclinado confluyente de la guía escalonada 18 hacia abajo, es
decir, poniendo el lado delantero de la junta 15 en contacto con el
primer borde de sellado 4A', es decir, el que está orientado hacia
el distribuidor 3, mientras que el lado trasero se levanta. Cuando
el saliente 17B rebasa el plano inclinado 20 y se introduce en la
depresión de la guía de entrada 19, el lado trasero de la tapa
deslizante 5 también se desplaza hacia abajo, poniendo el lado
inferior de la junta 15 en contacto con el segundo borde de sellado
4A''. Los detalles citados se ilustran claramente en las figuras 3
y 4, en las que la tapa deslizante 5 se representa en su posición
cerrada.
Una vez que se ha rebasado el plano inclinado
20, se produce un acoplamiento mutuo entre el diente 10 del
elemento de enganche 8 y el diente 11 de la tapa 5 tal como se
describe más adelante, y por lo tanto la tapa queda enganchada en
su posición cerrada.
La tapa deslizante 5 se desplaza por un tramo
con un movimiento sustancialmente plano, a través de una trayectoria
sustancialmente recta. Cuando el saliente trasero 17B queda
alineado con la pendiente del plano inclinado 20, la tapa
deslizante 5 se desplaza sobre planos inclinados con respecto al
plano de movimiento definido por el movimiento sustancialmente
plano. Al final del movimiento anterior, la tapa deslizante 5
prácticamente solo necesita una ligera presión en sentido ortogonal
al plano de movimiento para favorecer el acoplamiento entre la
junta 15 y los bordes de sellado 4A y 4B, es decir, el cierre del
compartimento 4 mediante interposición de un sello elástico. Por
último, para asegurar un bloqueo o enganche definitivo en la
posición cerrada, el usuario debe tirar además de la tapa
deslizante 5 a lo largo de otro tramo muy corto por la trayectoria
sustancialmente recta, procurando mantenerla presionada contra el
distribuidor, es decir, manteniendo la junta 15 presionada sobre
los bordes 4A y 4B para permitir que el saliente delantero 17A se
aloje en el desarrollo horizontal de la guía escalonada 18,
representado en la figura 4.
Según dicta la experiencia, los usuarios de las
máquinas lavavajillas no aciertan de inmediato con el mecanismo de
cierre de la tapa deslizante 5 según el procedimiento anterior, sino
que generalmente realizan más de una operación cuando tratan de
sujetar la tapa en la posición cerrada. Al cerrar la tapa 5, los
usuarios no tiran de la tapa 5 hasta que esta engrana por completo
entre los dientes 10 y 11, y olvidan apretar la tapa 5 contra el
compartimento 4 y volver a tirar de ella en línea recta un último
tramo corto para dejarla enganchada.
Cuando simplemente se realiza un movimiento
intuitivo de traslación, es decir, de arrastre según la trayectoria
recta de cierre, sin guiar ni dirigir correctamente la tapa de la
forma descrita, pueden surgir problemas en el cierre y el enganche
correcto de la tapa.
Si la tapa no se cierra, entonces como es obvio
es imposible utilizar el electrodoméstico correctamente, y lo mismo
sucede en el caso verificable de un enganche defectuoso de la tapa
5, que podría abrirse antes del tiempo establecido por el
temporizador de la máquina lavavajillas y anular la eficacia del
subsiguiente ciclo de lavado que se llevaría a cabo sin
detergente.
Otro inconveniente debido a la dificultad de
enganchar la tapa para su cierre puede ser un posible daño a los
salientes u otras partes del distribuidor, en caso de que el usuario
fuerce mucho el movimiento de la tapa en otras direcciones y siga
procedimientos distintos a los descritos.
En la solicitud de patente japonesa JP53101862,
se da a conocer un dispositivo de distribución de agentes de lavado
que comprende un cuerpo, un compartimento en el cuerpo para contener
un agente de lavado y una tapa asociada al compartimento que se
puede girar entre la posición cerrada y la posición abierta del
compartimento, y en el que la tapa contiene una junta que, cuando
la tapa se halla en la posición cerrada, se sitúa entre la tapa y
una superficie plana del cuerpo alrededor del compartimento,
obteniéndose de esta manera un sellado seguro.
Se dispone de otros tipos de distribuidores de
agentes de lavado, tales como distribuidores multicarga equipados
con tapas móviles en sentido lineal u oblicuo, en los que el
compartimento para contener el agente o los agentes de lavado se
sella cerrando la tapa sobre el cuerpo principal. Así pues,
cualquier interferencia entre los elementos sellados que están en
contacto provocará una fricción mutua durante las operaciones de
apertura y cierre de la tapa.
Los elementos de sellado anteriores se disponen
en el cuerpo principal del distribuidor y en la tapa móvil para
permitir que se compriman uno contra el otro cuando entran en
contacto. Estos elementos de sellado comprenden principalmente una
junta de sellado que puede estar integrada en el cuerpo o en la tapa
y un elemento contra el cual la anterior junta se mantiene
presionada, tal como los bordes del compartimento.
Los elementos de sellado de estos distribuidores
pueden estar sometidos, a lo largo del tiempo, a abrasiones debidas
a la fricción mutua con una subsiguiente pérdida de la capacidad de
sellado de la junta, siendo dicho fenómeno más acentuado cuando
quedan posibles restos de detergente sólido en los elementos de
sellado.
Por consiguiente, el objetivo de la presente
invención es resolver los inconvenientes anteriores y proporcionar
un dispositivo de distribución de agentes de lavado
perfeccionado.
En este contexto, uno de los objetivos de la
presente invención consiste en facilitar el cierre inmediato de la
tapa deslizante para el usuario de la máquina lavavajillas que
comprende el dispositivo de distribución según la presente
invención. En particular, lo que se pretende es que solo sea
necesario aplicar un simple movimiento lineal, tirando de la tapa a
lo largo de una trayectoria sustancialmente plana y uniforme, es
decir, sin ejercer ninguna presión transversal o de empuje.
Otro objetivo consiste en facilitar el cierre de
la tapa deslizante y asegurar el sellado adecuado y puntual del
compartimento, es decir, evitando posibles daños a los elementos de
sellado debido a abrasiones de las superficies de sellado que están
en contacto.
Otro objetivo, que se describirá con mayor
detalle a continuación, consiste en reducir el riesgo de daños a
los elementos del dispositivo que participan en el movimiento de
apertura y cierre de la tapa, después de hacer un uso probablemente
forzado de la máquina lavavajillas cuando resulta imposible cerrar
la tapa deslizante hasta dejarla sujeta.
Estos objetivos y otros que se pondrán más
claramente de manifiesto a continuación se alcanzan según la
presente invención mediante un dispositivo de distribución que
comprende las características de las reivindicaciones adjuntas que
forman parte de la descripción de la presente memoria.
Otros objetivos, características y ventajas de
la presente invención que se pondrán más claramente de manifiesto a
partir de la siguiente descripción detallada de dos formas de
realización preferidas no exclusivas de la presente invención,
representadas en los dibujos adjuntos que constituyen ejemplos no
limitativos y en los cuales:
- las figuras 1 y 2 representan,
respectivamente, una vista frontal y una vista lateral de un
dispositivo de distribución conocido en una posición de
funcionamiento;
- las figuras 3 y 4 representan,
respectivamente, otra vista lateral parcialmente seccionada del
dispositivo de la figura 1 en otra posición de funcionamiento y un
detalle de la figura 3;
- las figuras 5 y 6 representan dos vistas en
perspectiva de una primera forma de realización de un dispositivo
de distribución según la presente invención, en dos posiciones de
trabajo diferentes;
- las figuras 7 y 8 representan dos vistas
laterales del dispositivo de la figura 5 en la misma posición de
funcionamiento que la figura 5 y la figura 6, respectivamente;
- las figuras 9 y 10 ilustran una vista en
sección longitudinal de un detalle del distribuidor de la figura 5
en dos posiciones de trabajo diferentes;
- las figuras 11 y 12 ilustran una vista frontal
parcialmente truncada del dispositivo de la figura 5 en las
posiciones de trabajo de la figura 5 y la figura 6,
respectivamente;
- la figura 13 representa una vista en
perspectiva desde dentro de un detalle del dispositivo de la figura
5 y
- las figuras 14 y 15 ilustran una posible
implementación del dispositivo de la figura 5 en las mismas vistas
que las figuras 11 y 12, respectivamente.
Haciendo referencia a las figuras
5-13, la referencia 1' indica globalmente el
dispositivo de distribución proporcionado por la presente invención
como una primera forma de realización, que presenta un cuerpo 2'
capaz de estar alojado en la puerta interna de una máquina
lavavajillas no representada para mayor claridad.
El lado delantero del cuerpo 2' presenta un
compartimento 4' para contener una cierta cantidad de agentes de
lavado, que pueden adoptar la forma de un polvo o un líquido, en
lugar de una forma sólida, tal como la de las
tabletas.
tabletas.
Como puede observarse en las figuras 6,
9-12, el compartimento 4' presenta una abertura para
introducir los agentes de lavado y una pared sustancialmente
vertical 26 que termina con un plano inclinado que alcanza el borde
inferior 4'B del compartimento 4', para facilitar la caída por
gravedad del detergente. La pared 26 generalmente presenta
salientes o inscripciones moldeadas, no representados en las figuras
anteriores, que proveen indicaciones de la cantidad de detergente
depositado. El compartimento 4' está provisto de unos bordes
laterales 4'A a lo largo de sus lados y de dicho borde inferior 4'B
en la proximidad de la abertura a lo largo de su parte inferior,
que sobresalen del perfil o superficie visible del cuerpo 2'.
El término "borde" significa cualquier
elemento en saliente dispuesto sobre una superficie, o también un
limite o margen, en lugar de una orilla o un reborde redondeado,
siempre y cuando sea adecuado para cooperar con los medios de
sellado (por ejemplo, una junta de caucho) para asegurar el
sellado.
Dicho compartimento 4' se puede cerrar por medio
de una tapa deslizante 5', que está acoplada al cuerpo 2' para
realizar una traslación transversal plana a través de un plano que
es sustancialmente coincidente o paralelo al plano del distribuidor
o una pared de la cuba de lavado, como se describirá detalladamente
a continuación.
En particular, las figuras 5, 7, 10 y 11
ilustran el dispositivo de distribución según la presente invención
con la tapa 5' cerrada, mientras que las figuras 6, 8 y 12 lo
representan con la tapa 5' abierta.
En la parte trasera del cuerpo 2' se encuentra
alojada una parte de los medios de liberación/bloqueo según la
técnica común no representados para mayor claridad, que comprende un
accionador que es apto para mover una palanca oblicuamente. Este
movimiento se realiza ya sea mediante contacto directo con el
extremo expuesto del empujador de accionamiento o bien a través de
una acción de palanca o una acción cinética tal como se describe
más adelante, que contrasta con la acción de un elemento elástico o
flexible. Dicha palanca está integrada en un eje conectado a un
elemento de enganche 8' presente en la parte delantera del cuerpo
2', como se representa claramente en las figuras 5, 11 y 12. El
movimiento de la palanca anterior provoca una rotación del elemento
de enganche 8' con el cual está rígidamente conectado a través de un
eje no visible en las figuras anteriores.
El accionador anterior puede ser un accionador
electromecánico o, convenientemente, un accionador térmico, tal
como el descrito en la solicitud de patente europea n.º EP 940 577 a
nombre del solicitante.
Es posible emplear correctamente un solo
accionador tanto para liberar y abrir la tapa 5' como para controlar
la apertura de un dispositivo de distribución del abrillantador o
los agentes de lavado líquidos, que tarde o temprano serán
depositados en el dispositivo de distribución 1'. Esta posibilidad
se describe más adelante, en la parte final de la descripción de la
presente memoria.
Las figuras 11 y 12 ilustran el elemento de
enganche 8' en mayor detalle, que comprende una parte 9' que es
apta para que el usuario de la máquina lavavajillas que comprende el
dispositivo de distribución 1' según la presente invención la
accione manualmente aplicando un empuje o una rotación, y un diente
de enganche o saliente 10' que presenta un desarrollo
sustancialmente vertical, situado debajo de la parte 9' del elemento
de enganche 8'. En particular, este diente 10' o saliente es apto
para moverse oblicuamente a través de un plano paralelo al plano de
deslizamiento de la tapa 5', y engranar con un correspondiente
diente o saliente de enganche 11' que también presenta un
desarrollo sustancialmente vertical. Este acoplamiento se realiza
de tal forma que el contacto entre ambos dientes 10' y 11' tiene
lugar a lo largo de una superficie plana sustancialmente vertical
cuando la tapa 5' está en la posición cerrada. Dicho diente o
saliente 11' complementario está dispuesto en la superficie interna
de la tapa 5' y forma parte de esta, sobresaliendo de dicha
superficie, tal como se ilustra en la figura 13. Preferentemente,
este diente 11' está fabricado en un material termoplástico, como
el del conjunto de la tapa 5', y se obtiene a partir de un mismo
ciclo de moldeo.
Por otra parte, las figuras 11 y 12 representan
un primer perno o elemento de enganche 12' dispuesto en el elemento
de enganche 8' e integrado en el cuerpo 2', mientras que el número
de referencia 13' indica un segundo perno o elemento de enganche
dispuesto en la superficie interna de la tapa 5' e ilustrado más
claramente en la figura 13. Alojado en línea con ambos pernos 12' y
13', se halla un elemento elástico o flexible 14', tal como un
muelle helicoidal cilíndrico cuyos extremos son aptos para ser
sujetados a dichos pernos o elementos de enganche 12' y 13', capaz
de actuar como un empuje entre estos. Dichos extremos presentan una
forma de anillo y permiten mantener tensado el muelle 14' cuando la
tapa 5' está en posición cerrada, tal como se ilustra claramente en
la figura 11.
Como puede observarse en particular en las
figuras 6, 9, 10 y 13, también se dispone de una junta elástica
sujeta a la superficie interna de la tapa 5' que es apta para
asegurar el sellado necesario en el borde lateral 4'A y el borde
inferior 4'B que delimitan el compartimento 4' situado en el
exterior, siendo dichos bordes claramente visibles en la figura
6.
A continuación, se describen en mayor detalle
los tres elementos siguientes:
- 1)
- unos bordes laterales 4'A del compartimento 4', que se diferencian en un primer borde 4E' y un segundo borde 4I' (ilustrados en particular en las figuras 9 y 10), en el que el primer borde 4'E sobresale del compartimento 4' a un nivel más alto que el segundo borde 4'E, siendo el primer borde el borde más cercano y el segundo borde el borde más alejado del tope de límite de la tapa 5', representado como un ensanchamiento 25 y descrito en mayor detalle más adelante;
- 2)
- un compartimento 4' sin borde superior, tal como se observa en la figura 6, para permitir la entrada de agua de lavado cuando la tapa 5' está cerrada a través de un hueco delimitado entre la tapa 5' y la superficie externa del cuerpo 2' alineada con dicho borde superior y
- 3)
- una junta 15', cuya forma especial difiere de las juntas estándar utilizadas en estos dispositivos, tal como las ilustradas según la técnica común.
La junta 15' se obtiene realmente por medio de
procedimientos comunes, y su superficie de sellado corresponde
sustancialmente a un plano inclinado con respecto a un plano
paralelo al plano definido por la envuelta o la superficie externa
de la tapa 5', o al plano de movimiento definido por su movimiento
de apertura/cierre, como se describe más adelante. La superficie de
apoyo de la junta 15', que está apoyada en un asiento 30 dispuesto
dentro de la tapa 5', corresponde en cambio a un plano
sustancialmente paralelo o concordante con dicha superficie externa
de la tapa 5', tal como se ilustra en las figuras 9 y 10. La junta
15' presenta una primera parte 15'E de su desarrollo que sobresale
más por el lado interno de la tapa 5' que una segunda parte 15'1,
siendo la diferencia en altura entre ambas sustancialmente igual a
la diferencia en altura entre el primer borde 4'E y el segundo
borde 4'I del compartimento 4'; por consiguiente, las secciones
presentan una geometría variable a lo largo de sus partes
laterales. La instalación o el ensamblaje de la junta elástica 15'
en el lado interno de la tapa 5' se ilustra claramente en la vista
en perspectiva desde dentro de la tapa 5' de la figura 13.
Como puede observarse en las figuras
5-10, existe una guía 16' delimitada en sentido
longitudinal a ambos lados o flancos del cuerpo 2', constituida
sustancialmente por una ranura interna del cuerpo 2' con una
sección en forma de C que se extiende a lo largo de una parte de la
longitud. Por otra parte, existen unas prolongaciones laterales 5'A
que rodean los flancos del cuerpo 2' igual que la tapa 5'.
Los salientes delanteros 17'A y los salientes
traseros 17'B de las prolongaciones laterales 5'A de la tapa 5'
engranan dentro de las guías 16' y sobresalen por la parte interna
de la tapa tal como se ilustra en la figura 13.
El diseño de estas guías 16' y la forma y la
posición de los salientes 17'A y 17'B son operativos para asegurar
el deslizamiento de los salientes 17'A y 17'B dentro de las guías
16' y proveer un movimiento sustancialmente plano de la tapa 5'
para abrir y cerrar el compartimento 4' casi en toda su
extensión.
\newpage
Las figuras 5-10 también
ilustran la trayectoria sustancialmente recta de las guías 16'. En
el ejemplo no limitativo de la presente memoria, estas guías
aparecen abiertas por un lado para permitir el acoplamiento directo
de los salientes 17'A y 17'B y, en consecuencia, el fácil ensamblaje
de la tapa 5'. Esta solución asegura la evacuación de los agentes
de lavado que tarde o temprano se depositan en las guías 16' durante
los ciclos de lavado de la máquina lavavajillas que comprende el
dispositivo 1'. En la dirección opuesta, es decir hacia el
compartimento 4', la trayectoria sustancialmente recta de las guías
16' se detiene siempre que el perfil superior se inclina hacia
abajo justo después de superar el primer borde 4'E, y termina con
un ensanchamiento 25. Este ensanchamiento 25, que actúa como un tope
de límite para la tapa 5', consta de un perfil superior 25A formado
según un plano inclinado hacia abajo y adopta una forma que permite
alojar y bloquear el saliente delantero complementario 17'A a un
nivel inferior al definido por la guía 16'.
En particular, las figuras 9 y 10 ilustran los
detalles de la tapa 5' en dos configuraciones diferentes,
directamente antes del tope de límite y justo en el tope de límite,
respectivamente. En el tope de límite, el primer borde 4'E y el
segundo borde 4'I están acoplados con la primera parte 15'E y la
segunda parte 15'I de la junta elástica 15', respectivamente. Por
lo tanto, esta última es presionada para obtener un sellado perfecto
del compartimento 4' y hacer frente a las posibles infiltraciones
de los agentes de lavado. La junta 15' se aloja dentro del asiento
30 provisto en el lado interno de la tapa 5'.
Los salientes delanteros 17'A y los salientes
traseros 17'B relacionados con la tapa 5' y las guías 16' dispuestas
en los lados del cuerpo 2' forman parte de los medios para retener
dicha tapa 5' en el cuerpo 2'.
El funcionamiento del dispositivo según la
presente invención se describe a continuación.
Se supone que la tapa 5' se halla en la posición
cerrada (figuras 5, 7, 10 y 11) y que los agentes de lavado están
presentes dentro del compartimento 4'. El compartimento 4' puede
observarse en detalle en la vista seccionada del dispositivo de
distribución 1 de las figuras 9 y 10, así como de la figura 12.
Como es obvio, los elementos de la máquina
lavavajillas no se representan para mayor claridad, puesto que son
elementos comunes ya conocidos.
A continuación, se pone en marcha la máquina
lavavajillas y el lavado se inicia de conformidad con el
procedimiento habitual. Durante el prelavado, una parte del líquido
rociado por los rociadores de la máquina lavavajillas se descarga
sobre la puerta interna y mientras fluye encima de esta, una parte
del mismo se introduce en el compartimento 4' a través del hueco o
la abertura entre la tapa 5' y la superficie externa del cuerpo 2'
sin borde superior y empieza a ablandar los agentes de lavado.
En el momento adecuado del ciclo operativo, un
dispositivo programador que forma parte de un sistema de control de
la máquina lavavajillas controla la distribución de los agentes de
lavado.
Con este propósito, el dispositivo programador
activa el accionador que provoca un movimiento de la palanca
mencionada anteriormente y, por consiguiente, del elemento de
enganche 8'. El movimiento angular del elemento de enganche 8'
causa la liberación del diente de enganche 10' cuando este se separa
del diente complementario 11' de la tapa 5'. Tras la liberación, el
muelle 14' puede extenderse libremente generando un empuje sobre la
tapa 5' y causando de este modo una traslación que sigue un
movimiento sustancialmente plano generada por el acoplamiento de
los salientes delanteros 17'A y los salientes traseros 17'B dentro
de las guías 16'.
Debe observarse que, en cuanto se deja de
activar el accionador, el elemento elástico anterior permite girar
al elemento de enganche 8' en dirección contraria, hecho que permite
al empujador o el elemento de accionamiento de dicho accionador
recupere su posición original no activada.
Por consiguiente, cuando dicha tapa 5' se halla
en la posición cerrada, pueden observarse los medios de liberación
8' y 9' de dicha tapa, que son aptos para desacoplar mutuamente los
medios de acoplamiento o dientes 10' y 11'. Durante el enganche y
la liberación de dicha tapa (5') dichos medios de liberación 8' y 9'
de la tapa (5') y dichos medios que se acoplan entre sí 10' y 11'
se desplazan con un movimiento sustancialmente plano en paralelo
con el plano de movimiento de dicha tapa (5').
El movimiento de apertura de la tapa 5' es
facilitado por la reacción elástica de la junta 15' (véase la figura
13) que pasa de un estado de compresión a un estado de liberación,
lo cual contribuye a desplazar la tapa 5' hasta desbloquear los
salientes delanteros 17'A retenidos en el ensanchamiento 25. Por lo
tanto, los salientes 17'A se deslizan por el plano inclinado encima
del ensanchamiento 25 y, empujados por el muelle 14', se desplazan
a lo largo de las guías 16' en la dirección de apertura de la tapa
5'.
Comparado con la técnica común descrita
anteriormente, es obvio que el ensanchamiento 25 carece de
relevancia para la compresión de la junta 15' sobre los bordes 4'E,
4'I y 4'B, puesto que la compresión viene asegurada por la
inclinación especial de la superficie de sellado con respecto al
plano de movimiento de la tapa 5', como se describe claramente más
adelante.
Asimismo, debe mencionarse que, por sí sola, la
energía elástica del muelle 14' es más que suficiente para asegurar
un retroceso ascendente de los salientes delanteros 17'A.
Por lo tanto, la tapa 5' cambia de la posición
cerrada (figuras 5, 7, 10 y 11) a la posición abierta (figuras 6, 8
y 12), con el compartimento 4' orientado directamente hacia dentro
de la cuba de lavado de la máquina lavavajillas. Entonces, los
agentes de lavado, mezclados con cierta cantidad de agua que entra a
través del hueco superior, pueden caer dentro de la cuba por
gravedad.
En la posición representada en las figuras 6, 8
y 12, es decir, durante las etapas de lavado y enjuague de la
vajilla, cuando el detergente ya ha sido recogido, una parte del
agua rociada por los rociadores de la máquina lavavajillas puede
entrar por la parte superior para lavar el elemento de enganche 8',
el muelle 14', los dientes 10' y 11', y a continuación puede
evacuarse hacia abajo para evitar la formación de sarro provocada
por restos de agentes de lavado.
En ese momento, el ciclo de lavado llega a su
término.
Debe mencionarse también que la tapa 5' puede
abrirse manualmente. Con este propósito, el usuario simplemente
ejercerá un ligero empuje sobre la parte 9' del elemento de enganche
8' para deshacer el acoplamiento mutuo de los dientes 10' y 11' y
permitir la apertura automática tal como se ha descrito previamente.
Las figuras 5 y 11 representan el dispositivo de acceso de la parte
9' visto desde fuera, que sobresale por debajo de la tapa 5 cuando
ésta se halla en la posición cerrada.
Como puede observarse, tanto en el caso en el
que la tapa 5' se halla en la posición cerrada antes de la
distribución de los agentes de lavado como en el caso en el que la
tapa 5' se halla en la posición abierta después de la distribución
de los agentes de lavado, los medios que colaboran en el
bloqueo/liberación siempre están cubiertos por la tapa 5', es
decir, permanecen protegidos contra el depósito de partículas de
agentes de lavado y suciedad, así como contra los impactos
accidentales.
Cuando es necesario introducir los agentes de
lavado, la tapa 5' se abre y la puerta de la máquina lavavajillas
adopta una posición sustancialmente horizontal. Entonces, el usuario
solo debe depositar los agentes de lavado en el compartimento 4' y
cerrar la tapa 5' nuevamente.
En comparación con el estado de la técnica
conocido descrito anteriormente, esta operación se realiza de una
manera muy directa y sencilla, puesto que se confiere manualmente un
movimiento de traslación a la tapa 5' que sigue una trayectoria
recta, sin tener que tirar de la tapa 5' en una dirección y a
continuación empujar en otra dirección diferente en el momento
adecuado, como sucede en el estado de la técnica conocido.
En efecto, el usuario tirará de la tapa 5'
manualmente y permitirá que se deslice desde la posición
representada en las figuras 6, 8 y 12 hasta la posición
representada en las figuras 5, 7, 10 y 11 para que se enganche o
acople, ofreciendo la fuerza de oposición del muelle 14' por sí sola
una resistencia al movimiento. Este movimiento termina cuando el
diente 11' correspondiente de la tapa 5' encaja a presión y se
engancha mediante procedimientos comunes con el diente de enganche
correspondiente 10' que forma parte del elemento de enganche
6'.
La configuración de las guías 16' tiene
particular importancia en la definición del movimiento de la tapa
5', que sigue sustancialmente una trayectoria recta respecto de unos
ejes paralelos entre sí. Gracias a esta configuración y puesto que
el propio movimiento viene determinado por el deslizamiento de los
salientes 17'A y 17'B dentro de las guías 16', la tapa 5' presenta
un movimiento sustancialmente plano.
En comparación con el estado de la técnica
conocido, las guías 16' presentan una trayectoria recta a través de
todo su recorrido, exceptuando justo el tramo final; por
consiguiente, los salientes 17'A y 17'B que se deslizan por las
mismas no tropezarán con ningún estorbo ni dificultad. La única
resistencia (evidentemente con respecto a la reacción elástica del
muelle 14') para el usuario que trata de cerrar y bloquear la puerta
5' es generada por el contacto de la junta elástica 15' con el
borde lateral 4'A y el borde inferior 4'B. Dicho contacto delimita
una superficie de sellado inclinada con respecto al plano que define
el plano de movimiento de la tapa deslizante 5' entre las
posiciones de apertura y cierre. También se genera otra resistencia
cuando los salientes delanteros 17'A que se engranan en el
ensanchamiento 25 de las guías 16' se encuentran con el perfil
superior 25A, que se dobla hacia abajo incrementando la
interferencia o el telescopaje entre la primera parte 15'E y la
segunda parte 15'I de la junta elástica 15' con el primer borde 4'E
y el segundo borde 4'I pertinentes del compartimento 4`'. A
continuación, otra traslación corta determinará la penetración
definida; en particular, la segunda parte 15'I se desliza sobre el
segundo borde 4'E en un movimiento de telescopaje precisamente a
través del último tramo, mientras que la primera parte 15'E
descenderá directamente sobre el primer borde 4'E y ejercerá
presión sobre el mismo.
Prácticamente, el movimiento de deslizamiento de
la tapa 5' entre las posiciones de cierre y apertura y viceversa es
un movimiento sustancialmente plano en todo su recorrido, siendo su
dirección ligeramente inclinada solamente en un tramo muy corto, lo
cual es bastante irrelevante para los propósitos de sellado. Dicho
tramo es el que está alineado con la posición de enganche de los
dientes 10' y 11' o el tramo en el que los salientes delanteros
17'A están encajados en el ensanchamiento 25 de las guías
deslizantes 16' del cuerpo 2'.
Cuando el usuario cierra la tapa 5', la
operación anterior genera un deslizamiento perfecto y en línea
recta, incluso en el caso de un usuario poco atento y descuidado.
Realmente, el usuario puede cerrar y enganchar la tapa 5' en su
primer intento tirando simplemente de ella y sin ninguna
complicación. Por otra parte, no es necesario ejercer presión ni
realizar un movimiento transversal para hacer que el diente 10' se
enganche con el diente 11', a diferencia de lo que sucede en el
estado de la técnica común.
Convenientemente, la operación anterior también
impide que un usuario particularmente desatento fuerce el
movimiento de cierre, evitando posibles daños a los salientes 17'A y
17'B dentro de las guías 16'.
Otra ventaja, es que también se impide el cierre
incorrecto de la tapa 5', hecho que puede dar por resultado un bajo
rendimiento del ciclo de lavado de la máquina lavavajillas.
Otra ventaja con respecto a la ejecución
mencionada previamente es desde luego fruto de la menor complejidad
del dispositivo de distribución 1 según la presente invención, cuya
configuración simplificada de las guías 16' comporta una ventaja
máxima para la logística de producción y menos costes globales.
Por último, resulta evidente que, los expertos
en la materia podrán concebir otros muchos cambios para el
dispositivo de accionamiento descrito anteriormente a título de
ejemplo, sin apartarse por ello de los principios novedosos de la
idea inventiva, y sabrán reconocer que en la práctica las formas y
dimensiones de los componentes pueden diferir de los utilizados en
su fabricación.
Por ejemplo, el asiento interno de la tapa puede
presentar una forma adecuada para utilizar una junta completamente
similar a la utilizada en la técnica común; esto significa que la
primera y la segunda partes de dicha junta están localizadas en el
mismo nivel, es decir, la superficie externa e interna corresponden
a planos paralelos entre sí. Con este propósito, el asiento de la
junta debe diseñarse simplemente de tal forma que presente un apoyo
apropiado y una trayectoria adecuadamente inclinada con respecto al
plano de movimiento o el plano de traslación de la tapa. El asiento
interno está diseñado de tal forma que presenta un plano de apoyo
para la junta sustancialmente inclinado con respecto al plano de
movimiento de la tapa, aunque paralelo al plano relacionado con la
superficie de sellado que se va a delimitar mediante la interacción
de los bordes del compartimento. También resulta obvio que dicha
junta puede ensamblarse en un asiento adecuado en la proximidad del
borde del compartimento, siendo los bordes de la tapa según esta
implementación aptos para cooperar con la junta descrita
anteriormente.
En este ejemplo, la utilización de un tipo de
junta ampliamente difundido sin duda resulta ventajosa, es decir,
más fiable y menos costosa que una junta que presenta superficies
inclinadas.
Las secciones periféricas de la junta anterior
pueden presentar dimensiones sustancialmente concordantes o
dimensiones variables.
Además, aparte del compartimento anterior 4'
para contener los agentes de lavado, resulta adecuado y útil
disponer del cuerpo 2' del dispositivo de distribución 1 según la
presente invención con un distribuidor de abrillantador. Como se
ilustra en el ejemplo de las figuras 1 a 4, dicho dispositivo puede
disponerse al lado del propio compartimento en una posición opuesta
al lado que queda ocupado por la tapa 5' durante la etapa de
apertura.
A continuación, se hará referencia nuevamente a
la cuestión previa sobre el mecanismo de bloqueo/liberación de la
tapa de deslizamiento de un distribuidor según la presente invención
situado dentro de la cuba de lavado de una máquina lavavajillas,
mediante el cual un accionador puede controlar tanto la apertura de
la tapa 5' como la distribución de un aditivo abrillantador líquido
o los agentes de lavado líquidos.
El control de ambas operaciones puede realizarse
correctamente a través de la acción de palanca móvil o la acción
cinética asociada al cuerpo del distribuidor y controlada por un
movimiento del empujador axial o el extremo móvil del accionador
térmico. Un elemento básico técnicamente conocido es que esta acción
de palanca comprende, por ejemplo, una leva plana (también llamada
leva en forma de corazón), que asegura el accionamiento secuencial
de dicha palanca durante un primer movimiento del empujador axial y
la apertura de un obturador para distribuir el aditivo
abrillantador en la cuba de lavado durante un segundo movimiento del
empujador axial.
Es conocido también el hecho de que el
compartimento para el aditivo abrillantador líquido o los agentes de
lavado líquidos generalmente presenta en su interior un dispositivo
de "cuchara", que adopta la forma adecuada para ser llenado
automáticamente con una dosis de abrillantador cuando la puerta de
la máquina lavavajillas, provista del dispositivo de distribución
en su puerta interna, está abierta y adopta una posición
sustancialmente horizontal. Por otra parte, el dispositivo de
cuchara anterior presenta un conducto en su sección inferior que se
comunica con el exterior del cuerpo a través de una abertura, cuya
sección de paso está tapada por el obturador indicado
anteriormente. Este obturador puede abrirse de una manera común
mediante la acción de palanca descrita y presenta un elemento de
retroceso elástico para volver a cerrar el conducto después de la
etapa de accionamiento o de distribución del abrillantador.
El compartimento de abrillantador generalmente
está cerrado por la parte superior con un tapón que puede retirarse
fácilmente para ser llenado desde el exterior. Este compartimento
puede instalarse en el interior con una disposición que presenta un
botón graduado, que puede colocarse en varias posiciones y es apto
para regular la cantidad de aditivo abrillantador que se va a
distribuir.
\newpage
Los medios mencionados previamente que no se
designan mediante ningún número de referencia en las figuras
adjuntas son conocidas en el presente estado de la técnica.
Por otra parte, todos los detalles ilustrados y
descritos pueden sustituirse por otros elementos técnicos
equivalentes, tales como el dispositivo de bloqueo/liberación de la
tapa 5' descrito a continuación e ilustrado en las figuras 14 y 15,
que es equivalente al dispositivo representado en las figuras 11 y
12. Estas figuras ilustran un brazo oscilante 8'' en el cuerpo 2'
del distribuidor 1', que comprende una primera parte terminal 9''
que es apta para ser accionada manualmente por el usuario de la
máquina lavavajillas aplicando un empuje o una rotación, y una
segunda parte terminal 8A que presenta un diente de enganche 10''.
Este diente de enganche 10'' está dispuesto en el lado opuesto del
fulcro del brazo oscilante 8'' y es apto para acoplarse con un
correspondiente diente de enganche 11'', y dicho enganche tiene
lugar a través de un contacto preliminar entre dos planos
inclinados de los dientes pertinentes 10'' y 11'', siendo dichos
planos conjugados con respecto al movimiento de cierre transversal
de la tapa 5', de tal forma que el deslizamiento mutuo de uno encima
del otro permite alcanzar un contacto mutuo en la posición cerrada
según una superficie plana que presenta sustancialmente un
desarrollo vertical.
El diente 11'' correspondiente forma parte de la
superficie interna de la tapa deslizante 5'' y sobresale de la
misma.
Ventajosamente, esta implementación asegura el
enganche y, por encima de todo, una liberación más fácil en
comparación con la primera solución entre los dientes 10'' y 11'',
puesto que se necesita un menor empuje o rotación de la parte 9''
que se desea liberar, así como una menor rotación del elemento de
enganche 8'' que se desea enganchar. Por lo tanto, el usuario de la
máquina lavavajillas que comprende dicho dispositivo de
distribución puede abrir y cerrar la tapa de una manera más eficaz y
cómoda.
Asimismo, según la presente implementación, es
obvio que para enganchar la tapa 5' en su posición cerrada no es
necesario ni ejercer presión ni realizar un movimiento transversal,
sino solo el movimiento mencionado anteriormente de tirar de la
tapa 5' para cerrar el compartimento 4'.
Claims (35)
1. Dispositivo de distribución de agentes de
lavado, en particular, para máquinas lavavajillas, que
comprende:
- -
- un cuerpo (2'),
- -
- por lo menos un compartimento (4') en dicho cuerpo (2') para contener un agente de lavado,
- -
- una tapa (5') asociada a dicho compartimento (4'), que puede moverse por lo menos desde una posición cerrada hasta una posición abierta de dicho compartimento (4'),
- -
- unos medios de retención (16', 17'A y 17'B) aptos para retener dicha tapa (5') en el cuerpo (2'), de tal forma que dicha tapa (5') es capaz de desplazarse según un movimiento sustancialmente plano en una parte de su movimiento entre dichas posiciones abierta y cerrada;
- -
- un sistema de bloqueo/liberación (8', 9', 10', 11', 12', 13', 8'', 8A, 9'', 10'' y 11'') de dicha tapa (5') con respecto al cuerpo (2'), que comprende unos medios de accionamiento,
- -
- unos primeros medios de sellado (4'E, 4'I y 4'B) asociados con dicho compartimento (4', 53 y 53') y
- -
- unos segundos medios de sellado (15') asociados a dicha tapa (5'),
en el que dichos medios de retención (16', 17'A
y 17'B) son aptos asimismo para mantener dichos primeros medios de
sellado (4'E, 4'I y 4'B) y dichos segundos medios de sellado (15')
desacoplados entre sí durante la mayor parte de la trayectoria
operativa de dicha tapa (5'),
en el que dicha tapa (5') en su posición cerrada
es apta para asegurar una compresión mutua entre dichos primeros
(4'E, 4'I y 4'B) y dichos segundos medios de sellado (15'),
identificando y delimitando dicha cooperación o compresión mutua
una superficie de sellado apta para asegurar el sellado por lo menos
en una parte del compartimento (4')
y en el que dicha superficie de sellado está por
lo menos parcialmente inclinada con respecto al plano que
identifica dicho movimiento sustancialmente plano de dicha tapa
(5'), y dichos medios de restricción (16', 17'A y 17'B) adoptan una
forma que permite asegurar dicho movimiento sustancialmente plano
hasta que dichos primeros medios de sellado (4'E, 4'I y 4'B) y
dichos segundos medios de sellado (15') alcanzan una posición en la
que se produce su compresión mutua, obteniéndose un sellado en por
lo menos una parte del compartimento (4');
caracterizado porque uno de dichos
primeros medios de sellado (4'E, 4'I y 4'B) o dichos segundos medios
de sellado (15') que comprenden unos bordes (4'E, 4'I y 4'B) y/o
unos salientes (15') y el otro de dichos primeros medios de sellado
(4'E, 4'I y 4'B) o dichos segundos medios de sellado (15')
comprenden por lo menos una junta (15'), presentando dicha junta
(15') una superficie externa para obtener una compresión con dichos
bordes (4'E, 4'I y 4'B) y/o salientes de dicho compartimento (4')
cuando dicha tapa (5') se halla en su posición cerrada.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha superficie de sellado está por lo
menos parcialmente inclinada o sustancialmente doblada
incrementando de ese modo su nivel, siguiendo la dirección de la
tapa (5') en su movimiento desde la posición abierta hasta la
posición cerrada.
3. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos medios para retener dicha tapa
(5') en dicho cuerpo (2') comprenden unos medios de guiado (16')
que son aptos para proporcionar un movimiento continuo y uniforme
de dicha tapa (5'), sin sacudidas ni discontinuidades, hasta que
dichos primeros medios de sellado (4'E, 4'I y 4'B) y dichos
segundos medios de sellado (15') entran en contacto entre sí o
cooperan en el sellado de dicho compartimento (4').
4. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
primeros medios de sellado (4'E, 4'I y 4'B) sobresalen en la
proximidad del borde de dicho compartimento (4'), formando por lo
menos una parte de su perímetro (4').
5. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
primeros medios de sellado (4'E, 4'I y 4'B) están formados de una
sola pieza con dicho cuerpo (2').
6. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
primeros medios de sellado comprenden dichos bordes (4'E 4'I y 4'B)
y dichos segundos medios de sellado comprenden dicha junta
(15').
7. Dispositivo según la reivindicación anterior,
caracterizado porque dichos bordes de dicho compartimento
(4') comprenden una primera parte (4'E) que sobresale del perfil del
cuerpo (2') de dicho dispositivo en un nivel más alto con respecto
a una segunda parte interna (4'I), uniéndolas por lo menos con un
borde inferior (4'B) y siendo aptas para delimitar conjuntamente
dicha superficie de sellado.
8. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos segundos medios de sellado (15')
están firmemente asociados a dicha tapa (5').
9. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha junta
(15') comprende una primera parte (15'E) que sobresale dentro de la
tapa deslizante (5') a un nivel más bajo con respecto a una segunda
parte (15'I), siendo en particular la diferencia en altura entre
estas sustancialmente igual a la que hay entre dicho borde externo
(4'E) y dicho borde interno (4'I) de dicho compartimento (4').
10. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha junta
(15') se ensambla en su posición de funcionamiento para sostener un
plano sustancialmente paralelo a dicho plano que identifica dicho
movimiento sustancialmente plano, o la envuelta externa de dicha
tapa (5').
11. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque dicha junta (15') presenta por
debajo una superficie de apoyo de plano para dicha tapa (5') y, por
encima, una superficie inclinada con respecto a dicha superficie de
apoyo, siendo su ángulo de inclinación sustancialmente igual al
ángulo formado por dicha superficie de sellado que es apta para
asegurar por lo menos un sellado parcial en el compartimento (4'),
identificando dicho plano dicho movimiento sustancialmente plano de
dicha tapa (5') o su envuelta externa (5').
12. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque las superficies de contacto externas de
dicha junta corresponden sustancialmente a planos que son paralelos
entre sí, siendo la superficie de apoyo del asiento que aloja dicha
junta, plana e inclinada con respecto al plano que define dicho
movimiento sustancialmente plano de dicha tapa o su envuelta
externa.
13. Dispositivo según por lo menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
desarrollo periférico de dicha junta presenta unas secciones con
dimensiones sustancialmente constantes.
14. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque dicha junta (15') se ensambla
en su estado operativo de manera que soporta un plano
sustancialmente paralelo al plano que delimita dicha superficie de
sellado.
15. Dispositivo según por lo menos una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el
desarrollo de la junta (15') presenta unas secciones de dimensiones
variables.
16. Dispositivo según por lo menos la
reivindicación 3, caracterizado porque dichos medios de
guiado comprenden unas guías de deslizamiento (16') que forman
parte o se obtienen en dicho cuerpo (2').
17. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque dichas guías (16') se disponen
en los lados de dicho cuerpo (2').
18. Dispositivo según la reivindicación 16 ó 17,
caracterizado porque dichas guías (16') presentan una
trayectoria principalmente recta o carecen de asientos o salientes
a lo largo de la parte principal de su propio recorrido, en
particular para asegurar dicho movimiento sustancialmente plano de
dicha tapa (5').
19. Dispositivo según la reivindicación 16 o las
reivindicaciones siguientes, caracterizado porque dichas
guías (16') terminan con unos ensanchamientos (25) cuyo perfil
superior (25A) relevante está inclinado hacia abajo.
20. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
medios para retener dicha tapa (5') en el cuerpo (2') comprenden
unos salientes delanteros (17'A) y unos salientes traseros (17'B)
que forman parte de dicha tapa (5') y son aptos para acoplarse en
dichas guías (16') de dicho cuerpo (2').
21. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque dichos salientes delanteros
(17'A) y salientes traseros (17'B) se hallan en unas prolongaciones
laterales (5'A) presentes en dicha tapa (5') y que sobresalen por
su interior.
22. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
medios de accionamiento de dicho sistema de bloqueo/liberación (8',
9', 10', 11', 12' y 13') comprenden unos medios de empuje (14') que
son aptos para mover dicha tapa (5') desde la posición cerrada hasta
la posición abierta.
23. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque dichos medios de empuje
comprenden un elemento elástico o muelle (14') que es apto para
funcionar entre un elemento de enganche (12') que forma una sola
pieza con dicho cuerpo (2') y otro elemento de enganche (13') de
dicha tapa (5').
24. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
sistema de bloqueo/liberación comprende unos medios de acoplamiento
mutuo (10', 11', 10'' y 11'') entre dicha tapa (5') y dicho cuerpo
(2'), que son aptos para bloquear dicha tapa (5') en su posición
cerrada cuando el usuario de una máquina lavavajillas provista de
dicho dispositivo cierra manualmente dicha tapa.
25. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
sistema de bloqueo/liberación comprende unos medios (8', 9', 8A,
8'' y 9'') para liberar dicha tapa (5') cuando ésta se halla en su
posición cerrada, que son aptos para liberar dichos medios de
acoplamiento mutuo (10', 11', 10'' y 11'') de su contacto mutuo,
desplazándose dichos medios (8', 9', 8A, 8'' y 9'') para liberar
dicha tapa (5') y dichos medios de acoplamiento mutuo (10', 11',
10'' y 11'') de acuerdo con un movimiento sustancialmente plano
paralelo al plano de movimiento de dicha tapa (5') durante el
bloqueo y la liberación de dicha tapa (5').
26. Dispositivo según la reivindicación
anterior, caracterizado porque dichos medios de liberación
comprenden un elemento de enganche (8') que oscila sobre el cuerpo
(2') del distribuidor (1'), comprendiendo dicho elemento de
enganche (8') una parte terminal (9') que es apta para ser accionada
manualmente por el usuario de la máquina lavavajillas aplicando un
empuje y/o una rotación, y un diente de enganche (10') o saliente
situado debajo de dicha parte terminal (9') que presenta un
desarrollo sustancialmente vertical; siendo capaz dicho diente de
enganche (10') de acoplar un correspondiente diente de enganche
(11') con un desarrollo sustancialmente vertical de dicha tapa
(5'); teniendo lugar dicho enganche a través de un contacto
preliminar entre dos planos inclinados de dichos medios de
acoplamiento mutuo (10' y 11'); y dichos planos son conjugados con
respecto al movimiento de cierre sustancialmente plano de dicha
tapa (5').
27. Dispositivo según la reivindicación 25,
caracterizado porque dichos medios de liberación comprenden
un brazo oscilante (8'') que oscila sobre el cuerpo (2') del
distribuidor (1'), comprendiendo dicho brazo oscilante (8''):
- -
- una primera parte terminal (9'') que es apta para ser accionada manualmente por el usuario de la máquina lavavajillas aplicando un empuje y/o una rotación,
- -
- una segunda parte terminal 8A
- que comprende un diente de enganche (10'') obtenido en el lado opuesto con respecto al fulcro de dicho brazo oscilante (8'') que es apto para acoplarse con un correspondiente diente de enganche (11'') de dicha tapa (5'), teniendo lugar dicho enganche a través de un contacto preliminar entre dos planos inclinados de dichos medios de acoplamiento mutuo (10'' y 11''), y siendo dichos planos conjugados con respecto al movimiento de cierre de dicha tapa (5').
28. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho
compartimento (4') carece de borde superior para permitir que el
agua de lavado fluya hacia dentro con la tapa (5') en la posición
cerrada por lo menos a través de un hueco delimitado entre dicha
tapa (5') y la superficie externa del cuerpo (2') en la proximidad
de dicho compartimento (4').
29. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicha superficie de sellado es apta para
facilitar o asegurar el cierre hermético de la tapa (5') con un
movimiento y una dirección sustancialmente correspondientes a dicho
movimiento sustancialmente plano de dicha tapa (5').
30. Dispositivo según la reivindicación 1 o más
de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
dicha superficie de sellado forma un ángulo con respecto a la
superficie definida por el movimiento de dicha tapa (5').
31. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
primeros medios de sellado comprenden dicha junta, y dichos
segundos medios de sellado comprenden por lo menos un borde (4'E,
4'I y 4'B) que forma una sola pieza con dicha tapa (5').
32. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicha junta
(15') presenta por lo menos una superficie externa que corresponde
sustancialmente a un plano inclinado con respecto al plano que
identifica dicho movimiento sustancialmente plano.
33. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
primeros y/o dichos segundos medios de sellado son aptos para
reducir la fricción y/o el desgaste durante las operaciones de
cierre de la tapa (5').
34. Dispositivo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dichos
primeros y/o dichos segundos medios de sellado son aptos para
facilitar las operaciones de cierre de la tapa (5').
35. Máquina lavavajillas que comprende el
dispositivo de distribución de agentes de lavado según una o más de
las reivindicaciones 1-34.
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