ES2343434T3 - Dispensador de agente de lavado para una maquina de lavado domestica, en particular un lavavajillas. - Google Patents
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Abstract
Dispensador de un agente de lavado destinado a una máquina de lavado, en particular un lavavajillas, que comprende un primer (12, 15) y un segundo (14, 16) distribuidor de un agente de lavado controlado mediante un mismo sistema de accionamiento (17; 17'') que comprende por lo menos un elemento de accionamiento (30; 30''), un elemento accionado (40; 40'') y un dispositivo accionador (20; 20'') que puede accionarse para provocar un desplazamiento del elemento de accionamiento (30; 30''), en el que un primero de dichos elementos (40; 40'') comprende un primer asiento (44; 44'') en el que existe insertada funcionalmente, con la posibilidad de un desplazamiento relativo, una parte de encaje (35; 35'') de un segundo de dichos elementos (30; 30''), caracterizado porque el segundo de dichos elementos (30; 30'') comprende un segundo asiento (34; 34''), que, por lo menos en una posición del sistema de accionamiento (17; 17''), está enfrentado por lo menos parcialmente con el primer asiento (44; 44'') del primero de dichos elementos (40; 40'', 40'''') y porque el sistema de accionamiento (17; 17'') comprende además por lo menos un cuerpo flotante (50), que puede desplazarse entre los dos asientos (34, 44; 34'', 44'') cuando dichos asientos se encuentran enfrentados entre sí por lo menos parcialmente.
Description
Dispensador de agente de lavado para una máquina
de lavado doméstica, en particular un lavavajillas.
La presente invención se refiere a un
dispensador de un agente de lavado destinado a una máquina de lavado
doméstica, en particular un lavavajillas, que comprende un primer y
un segundo distribuidor para los agentes de lavado que deben
distribuirse en unos instantes distintos o en unas fases de lavado
distintas.
En las máquinas de lavado, y en particular en
los lavavajillas domésticos, es conocido la utilización de los
dispositivos dispensadores, diseñados para dispensar diferentes
agentes de lavado, habitualmente un detergente sólido (polvo o
pastilla) y un aditivo líquido, tal como un elemento auxiliar para
el aclarado; dichos dispensadores se diseñan para realizar la
dispensación del detergente y del aditivo en unos instantes
predeterminados diferentes, bajo el control del programador, o
temporizador, del lavavajillas.
En el caso de los lavavajillas, el dispositivo
dispensador comprende, generalmente, un cuerpo principal asociado a
la puerta de carga frontal de la máquina, en cuyo cuerpo se define
un compartimento para una única dosis, provisto de una tapa
(montada de modo que pueda oscilar o deslizar) diseñado para que se
abra en el instante apropiado de la etapa de lavado. Además, en el
cuerpo se define asimismo un depósito, para el aditivo líquido, al
que se asocian unos medios de intercepción o unas válvulas, para
controlar la dispensación correspondiente. En algunos casos, a
dicho depósito y a dichos medios de válvula se les asocia una taza
de dosificación para el aditivo líquido; los dispositivos de dicho
tipo aprovechan normalmente el desplazamiento de apertura de la
puerta frontal de la máquina, dicho desplazamiento es horizontal
cuando se abre y vertical cuando se cierra, para cargar una dosis
única del aditivo líquido, procedente del depósito de
almacenamiento, a la taza dosificadora, con la finalidad de la
dispensación siguiente. Otros dispensadores, de diseño más reciente,
se diseñan para que puedan suministrar un cierto número de dosis
distintas del líquido aditivo en diferentes instantes durante el
mismo ciclo de lavado, sin requerir la taza dosificadora mencionada
anteriormente.
Independientemente de la forma de realización
específica del sistema de dispensación/dosificación del aditivo
líquido, se conocen unos dispositivos que comprenden un accionador
simple, preparado para funcionar en todos los ciclos de la
dispensación del detergente y del aditivo. Una solución de dicho
tipo se da a conocer, por ejemplo, mediante el documento
EP-A-0 602 572.
Los sistemas conocidos provistos de un único
accionador se distinguen, generalmente, por ser unos mecanismos
bastante complicados y engorrosos, que comprenden una pluralidad de
elementos que son particularmente susceptibles de sufrir desgaste a
lo largo del tiempo. Además, en el tipo conocido mencionado, la
dispensación de un cierto número de dosis de producto auxiliar de
aclarado, aún en el caso de que sea posible, requiere un gran número
de operaciones del sistema de accionamiento (por ejemplo, la
solución descrita en el documento
EP-A-0 602 572 requeriría, para
dispensar cada dosis de producto auxiliar para el aclarado tras la
primera dispensación, por lo menos dos accionamientos del sistema);
la reiniciación del sistema de accionamiento a la posición de
arranque se alcanza cada dos accionamientos del accionador, o
mediante una acción en el gancho de la tapa del dispensador.
El documento
FR-A-2 593 379 describe un
dispensador de un agente de lavado y un procedimiento para la
dispensación de dichos productos según el preámbulo de las
reivindicaciones 1 y 19.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar principalmente un dispensador del tipo al que se ha
hecho referencia anteriormente, que comprende un sistema de
accionamiento de nuevo diseño, que es extremadamente simple tanto
desde el punto de vista constructivo como del funcional y está
provisto de un mecanismo de acoplamiento muy compacto y poco
susceptible de sufrir desgaste. Un objetivo adicional de la presente
invención es proporcionar un sistema de accionamiento de unas
características tales que sea particularmente apto para la
utilización en el dispensador diseñado para dispensar una
pluralidad de dosis de un agente de lavado en el marco del mismo
ciclo de funcionamiento de la máquina de lavado en cuestión.
Uno o más de dichos objetivos se alcanzan, según
la presente invención, mediante un dispositivo dispensador y
mediante un procedimiento para dispensar los agentes de lavado para
una máquina de lavado doméstica, en particular un lavavajillas, que
presentan las características de las reivindicaciones adjuntas, que
forman una parte integral del contenido descriptivo de la presente
solicitud de patente.
Otros objetivos, características y ventajas de
la presente invención se pondrán más claramente de manifiesto a
partir de la descripción detallada siguiente y a partir del conjunto
de dibujos adjunto, que se proporcionan exclusivamente a título de
ejemplo explicativo y no limitativo y en el que:
- la figura 1 representa una vista en
perspectiva parcial de un lavavajillas con la puerta respectiva en
la posición abierta, provisto de un dispensador del agente de lavado
según la presente invención;
- la figura 2 representa una sección esquemática
de una parte de la máquina de lavado de la figura 1, con la puerta
cerrada;
- las figuras 3 y 4 representan unas vistas en
perspectiva esquemáticas de un dispensador según la presente
invención, desde dos ángulos diferentes;
- la figura 5 representa un detalle ampliado de
la figura 4, relativo al sistema de accionamiento del dispensador
según la presente invención;
- la figura 6 representa una vista en
perspectiva de un elemento de accionamiento y de un cuerpo flotante
que forma parte del sistema de la figura 5;
- la figura 7 representa un detalle ampliado de
la figura 6;
- la figura 8 representa una vista en
perspectiva de un elemento accionado que forma parte del sistema de
la figura 5;
- la figura 9 representa un detalle ampliado de
la figura 8;
- la figura 10 representa una vista en sección
transversal esquemática del dispensador según la presente invención,
en un estado de la puerta abierta, como en la figura 1;
- las figuras 11 a 13 representan,
respectivamente, una vista lateral, una vista en sección transversal
y una vista en perspectiva en sección parcialmente, siendo las
mismas unas vistas esquemáticas del sistema de accionamiento del
dispensador según la presente invención, en un primer estado;
- las figuras 14 a 16 representan unas vistas
similares a las de las figuras 11 a 13, aunque con el sistema de
accionamiento del dispensador según la presente invención en un
segundo estado;
- las figuras 17 a 19 representan unas vistas
similares a las de las figuras 11 a 13, aunque con el sistema de
accionamiento del dispensador según la presente invención en un
tercer estado;
- las figuras 20 a 22 representan unas vistas
similares a las de las figuras 11 a 13, aunque con el sistema de
accionamiento del dispensador según la presente invención en un
cuarto estado;
- la figura 23 representa una vista en
perspectiva de la parte posterior del dispensador según la presente
invención, en una segunda forma de realización;
- la figura 24 representa una vista esquemática
en sección transversal parcial de un sistema para la articulación
entre dos elementos del dispensador de la figura 23;
- la figura 25 representa una vista en
perspectiva de una parte de un elemento de accionamiento y de un
cuerpo flotante que forma parte del sistema de accionamiento del
dispensador de la figura 23;
- la figura 26 representa un detalle ampliado de
la figura 25;
- la figura 27 representa una vista en
perspectiva de un elemento accionado que forma parte del sistema de
accionamiento del dispensador de la figura 23;
- la figura 28 representa un detalle ampliado de
la figura 27;
- la figura 29 representa una sección
longitudinal esquemática de una zona de acoplamiento entre los
elementos de las figuras 25 y 27;
- las figuras 30 y 31 representan dos secciones
transversales esquemáticas, respectivamente según la línea
XXX-XXX y según la línea XXXI-XXXI
de la figura 29;
- las figuras 32 y 33 representan una vista en
perspectiva en sección parcialmente y un detalle ampliado
correspondiente, respectivamente, del sistema de accionamiento del
dispensador de la figura 23, en un primer estado;
- las figuras 34 y 35 representan,
respectivamente, una vista y un detalle similares a los de las
figuras 32 y 33, con el sistema de accionamiento del dispensador en
un segundo estado;
- las figuras 36 y 37 representan,
respectivamente, una vista y un detalle similares a los de las
figuras 32 y 33, con el sistema de accionamiento del dispensador en
un tercer estado;
- las figuras 38 y 39 representan,
respectivamente, una vista y un detalle similares a los de las
figuras 32 y 33, con el sistema de accionamiento del dispensador en
un cuarto estado.
En la figura 1, la referencia numérica 1 designa
una máquina lavavajillas en su globalidad, que comprende una cabina
2 en cuyo interior se define una cámara de lavado 3. Una puerta 4 se
asocia a la cabina 2, cuya puerta, en el ejemplo, puede oscilar, es
decir que se engozna en la zona inferior de la misma para que pueda
girar alrededor de un eje sustancialmente horizontal. La superficie
de la puerta 4 diseñada para delimitar frontalmente la cámara 3 (es
decir, la denominada "puerta interior") comprende una parte 5
conformada o extraída, que comprende una pared inclinada 5a. Tal
como se representa asimismo en la figura 2, en dicha pared inclinada
5a se define una abertura, en la que se aloja parcialmente un
dispensador del agente de lavado, de un modo estanco, designado
mediante la referencia
numérica 10.
numérica 10.
El dispensador 10 comprende dos distribuidores
de agentes de lavado diferentes y en particular un distribuidor
para un detergente sólido, en forma de polvo o de pastilla y un
distribuidor para un aditivo líquido, o un producto auxiliar para
el aclarado; en lo sucesivo, en aras de la simplicidad, el primer y
el segundo distribuidores se definirán como el "distribuidor del
detergente" y "distribuidor del producto auxiliar de
aclarado", respectivamente.
Tal como se ilustra en la figura 3, el
dispensador comprende un cuerpo principal 11, por ejemplo que
comprende por lo menos dos piezas de material termoplástico
soldadas entre sí. En la pieza frontal del cuerpo 11 se forma un
compartimento destinado a contener el detergente (no visible), que
comprende, asociada funcionalmente al mismo, una tapa 12
respectiva; en el ejemplo, la tapa 12 se monta en el cuerpo 11 de
modo que sea corredera y pueda desplazarse entre una posición de
apertura y una posición de cierre, representándose únicamente dicha
última en las figuras; puede destacarse que la tapa podría ser de un
tipo diferente, por ejemplo una tapa de vaivén, es decir articulada
con bisagras en el cuerpo 11, según una técnica conocida. Formado en
el interior del cuerpo 11 existe un depósito para el producto
auxiliar de aclarado líquido, no visible, en comunicación tanto con
una abertura de carga provista de un tapón extraíble, designado
mediante la referencia numérica 13, como con la abertura de
dispensación 14.
El dispensador 10 se equipa con un dispositivo
de enganche/liberación, provisto para bloquear la tapa 12 en la
posición de cerrada y a continuación desbloquearla, a fin de
permitir que se abra bajo la acción de unos medios elásticos,
cuando el detergente se deba dispensar; el dispensador 10 está
provisto, además, de un dispositivo de válvula, destinado a
controlar la dispensación del producto auxiliar de aclarado. Los
dispositivos mencionados anteriormente son de un diseño conocido en
la técnica y, por consiguiente, no se describen en el presente
documento; basta con destacar que, en la forma de realización
presentada a título de ejemplo:
- -
- el dispositivo de enganche/liberación mencionado anteriormente comprende un eje pequeño (en lo sucesivo designado mediante la referencia numérica 15 (ver por ejemplo las figuras 5 y 10) que atraviesa el cuerpo 11 y soporta, en un primer extremo del mismo, un elemento de enganche adaptado para cooperar con un elemento de enganche respectivo de la tapa 12; el segundo extremo del eje se conecta funcionalmente con un sistema de accionamiento (en lo sucesivo designado en su globalidad mediante la referencia numérica 17), que está presente en la parte posterior del cuerpo 11 y puede provocar el giro del mismo eje alrededor del eje de giro del mismo, bajo el control del dispositivo de programación de la máquina 1;
- -
- el dispositivo de válvula mencionado anteriormente (una parte del mismo se designa en su globalidad mediante la referencia numérica 16 en la figura 5) puede accionarse selectivamente para provocar la descarga a través de la abertura 14 por lo menos de una dosis de producto auxiliar de aclarado; asimismo, dicho dispositivo de válvula se acciona mediante el sistema de accionamiento mencionado anteriormente, bajo el control del programador de la máquina 1; posiblemente, el dispositivo de válvula puede asociarse con una taza de dosificación conocida o con un sistema de dosificación similar provisto en el interior del cuerpo 11, comunicando con el depósito del producto auxiliar de aclarado y con la abertura 14.
En la figura 1, la puerta 4 se representa en la
posición abierta; en dicho estado, los compartimentos diseñados
para contener el detergente y la abertura de carga del depósito del
producto auxiliar de aclarado son accesibles desde la parte
superior, para la operación habitual de carga de los agentes de
lavado; en cambio, en la figura 2 se representa el estado cerrado
de la puerta 4, en el que, tras la apertura de la tapa 12, el
detergente puede caer libremente por gravedad en el interior de la
cámara 3; del mismo modo, tras el accionamiento del dispositivo de
válvula del distribuidor del producto auxiliar de aclarado
mencionado anteriormente, el agente de lavado líquido puede
abandonar el cuerpo 11, mediante la abertura 14 y la circulación en
el interior de la cámara 3.
Tal como se ha mencionado anteriormente, el eje
que forma parte del sistema de enganche/liberación del distribuidor
del detergente y el dispositivo de válvula que forma parte del
distribuidor del producto auxiliar de aclarado se accionan mediante
un mismo sistema de accionamiento, designado mediante la referencia
numérica 17 en su globalidad en la figura 4, que constituye el tema
específico de la presente invención. El sistema de accionamiento se
representa, empleando una escala superior, en la figura 5; tal como
se representa en dicha figura, el sistema 17 comprende un
accionador simple, designado en su globalidad mediante la referencia
numérica 20; en el ejemplo, el accionador es un accionador de
solenoide, muy conocido en la técnica y por lo tanto no requiere una
descripción detallada; en este caso basta con señalar que:
- -
- el accionador 20 comprende un devanado de inducción o bobina 21 y asociado al mismo existe un conector 22 para la alimentación eléctrica y un núcleo móvil 23; y
- -
- tras la alimentación de dicha bobina 21, se produce una inducción en el núcleo 23 que lo hace desplazar en la dirección indicada mediante la flecha F1, contra la acción por lo menos de unos medios elásticos.
El núcleo desplazable 23 comprende un extremo
respectivo que sobresale constantemente desde la bobina 21 y
funcionalmente se restringe a un elemento de accionamiento; en el
caso ejemplificado, dicho elemento está constituido por una palanca
desplazable angularmente, designada en su globalidad mediante la
referencia numérica 30; la palanca 30 se enchaveta, en su parte
inferior, con el eje mencionado anteriormente (designado mediante la
referencia numérica 15) que forma parte del dispositivo de
enganche/liberación del distribuidor de detergente.
La palanca 30 se restringe funcionalmente, en un
área intermedia de la misma, a un elemento accionado; en el caso
ejemplificado, dicho elemento está constituido por una varilla o
corredera 40, que puede deslizarse linealmente en una dirección
paralela a la del núcleo móvil 23, o en la dirección indicada
mediante la flecha F1; dicha varilla forma parte del dispositivo de
válvula mencionado anteriormente (designado mediante la referencia
numérica 16) del distribuidor del producto auxiliar de aclarado.
Tal como puede comprenderse, la disposición es
tal que, tras alimentar a la bobina 21, con el consiguiente
retroceso del núcleo móvil en la dirección indicada mediante la
flecha F1, la palanca 30 puede desplazarse angularmente en la
dirección indicada mediante la flecha F2; contra la reacción
elástica de un resorte 18, interactuando entre la propia palanca y
el cuerpo principal 11 del dispensador.
Tal como se representa en la figura 6, la
palanca 30 comprende, en la zona inferior de la misma, un paso 31
conformado para enchavetar con el eje 15; en un área intermedia,
encima del paso 31, se forma una ranura de encaje o asiento 32,
diseñada para alojar un extremo conformado del núcleo móvil 23 (ver,
por ejemplo, la figura 10). En la parte superior de la ranura 32,
la palanca 30 comprende una zona rectilínea de espesor reducido,
dispuesta transversalmente con respecto al eje de la palanca 30, que
comprende una superficie o pared plana 33; en dicha zona se define
una ranura conformada, que proporciona un asiento designado en su
globalidad mediante la referencia numérica 34, abierto en
correspondencia con la superficie plana 33 mencionada anteriormente;
además, proyectándose desde la superficie plana 33 existe una parte
de encaje, que en este caso se configura como una proyección o
relieve 35.
Tal como se representa en la figura 7, el
asiento 34 comprende una superficie inferior 34a y un perfil
periférico en el que puede identificarse una superficie superior
(no indicada), dos superficies extremas longitudinales 34b, 34c y
una superficie inferior, conformándose dicha última de tal modo que
defina una parte sustancialmente plana, designada mediante la
referencia numérica 34d y una parte conformada como un plano
inclinado, designada mediante la referencia numérica 34e,
formándose un vértice o cúspide 34f entre dichas partes. En la
figura 6 puede apreciarse, además, que en el caso ejemplificado, el
relieve 35 comprende una superficie lateral sustancialmente en común
con la superficie extrema longitudinal 34c del asiento 34.
Tal como se representa en la figura 8, la
varilla 40 sale de una abertura formada en la cubierta 41, que se
fija de un modo estanco a una parte 11a del cuerpo 11 del
dispensador; en la zona de la varilla 40 que sobresale de la
cubierta 41 se define una superficie sustancialmente plana 43 y en
dicha zona se forma una ranura conformada, que proporciona un
asiento designado, en su globalidad, mediante la referencia numérica
44, abierto en correspondencia con la superficie plana 43
mencionada anteriormente; el asiento 44 presenta un desarrollo
longitudinal ligeramente arqueado y unas dimensiones tales que le
permiten alojar, con posibilidad de desplazamiento, la proyección 35
de la palanca 30, tal como se explicará a continuación.
Tal como se representa en la figura 9, el
asiento 44 comprende una superficie inferior 44a y un perfil
periférico en el que se puede identificar una superficie superior
(no indicada), dos superficies extremas longitudinales 44b, 44c y
una superficie inferior; dicha última comprende un perfil conformado
de tal modo que define una parte predominante, designada mediante
la referencia numérica 44d y una parte de deslizamiento 44e, próxima
a la superficie extrema longitudinal 44b; tal como puede
apreciarse, la parte de superficie 44e se inclina en una dirección
transversal con respecto al desarrollo de la parte de superficie
44d, proporcionando una especie de corredera, que se dispone
lateralmente con respecto a esta última. El asiento 44, o por lo
menos dicha parte de superficie predominante 44d se inclina con
respecto al eje de la varilla 40.
La palanca 30 y la varilla 40 pueden realizarse
ventajosamente a partir de un material termoplástico, mediante unos
procesos de moldeo.
Por último, en las figuras 6 y 7, el número de
referencia numérica 50 designa un cuerpo flotante, de unas
dimensiones tales que se puedan contener tanto en el asiento 34 come
en el asiento 44, con la posibilidad de un desplazamiento selectivo
entre los propios asientos, que se proporcionan para la finalidad
que se pondrá de manifiesto a continuación; el término
"flotante" significa en este caso que el cuerpo 50
preferentemente no presenta restricciones, o que no se encuentra
unido a otras partes, entendiéndose que dicho cuerpo 50, tal como
ya se ha expuesto, se aloja alternativamente en los asientos 34 y
44. En la forma de realización ejemplificativa, en el momento que se
considere preferencial, el cuerpo mencionado anteriormente se
constituye mediante una bola, por ejemplo, una bola de acero.
Una vez que la palanca 30 y la varilla 40 se
hayan ensamblado en el dispensador, pueden disponerse de tal modo
que por lo menos una parte de las superficies planas respectivas 33
y 43 y por lo tanto por lo menos una parte de los asientos 34, 44,
estén enfrentados entre sí, con la proyección 35 de la palanca 30
insertada en el interior del asiento 44 de la varilla 40 y con una
parte de la varilla 40 insertada en la zona con un espesor reducido
de la palanca 30 en la que se forma la superficie 33. Dicho estado
resulta visible en la sección transversal esquemática de la figura
10. Cabe destacar que las superficies 33 y 43 de los elementos 30 y
40 no necesariamente deben ser planas y posiblemente podrían ser
complementarias entre sí y por consiguiente incluso podrían ser de
formas diferentes (por ejemplo, una superficie con un perfil convexo
que se desliza sobre una superficie con un perfil cóncavo); por
consiguiente, en términos generales, basta con que las superficies
33, 43 se diseñen de modo que cooperen entre sí en una relación de
deslizamiento.
Volviendo a la figura 10, el sistema de
accionamiento se representa en la misma en un estado no operativo
inicial, con una dosis de detergente ya cargada en el respectivo
compartimento cerrado mediante la tapa 12, aunque con la puerta 4
del lavavajillas 1 aún abierta o sustancialmente horizontal (véase
la figura 1). El mismo estado del sistema de accionamiento, aunque
con la puerta 4 cerrada y por lo tanto sustancialmente vertical, se
representa asimismo en la figura 11 y en la sección transversal
esquemática correspondiente de la figura 12, limitándose a las
partes de interés, así como también en la figura 13, en la que la
palanca 30 se encuentra seccionada parcialmente en una posición
correspondiente al asiento 34 (en la práctica, con un plano de la
sección transversal pasando en la proximidad de la superficie
inferior 34a del asiento 34). Tal como se representa, en particular
en las figuras 12 y 13, en el estado inicial los asientos 34 y 44 se
encuentran enfrentados entre sí y dispuestos uno al lado del otro y
la bola 50 se encuentra en el interior del asiento 34 de la palanca
30 y en particular en el tramo más bajo de la parte de la superficie
más baja 34e, en contacto asimismo con la superficie extrema
longitudinal 34c. A pesar de la inclinación del dispensador 10 y por
lo tanto del sistema de accionamiento 17, se impide que la bola 50
se desplace al asiento 44 ya que, en el estado sometido a examen,
la parte de superficie inferior 44d del asiento 44 se encuentra a
una altura superior a la parte de superficie inferior 34e del
asiento 34; debe observarse además que, en dicha posición, el
extremo inferior de la parte de deslizamiento 44e del asiento 44 se
encuentra sustancialmente a la misma altura que la parte de
superficie inferior 34d del asiento 34.
En un momento particular del ciclo de lavado, en
el que debe dispensarse el detergente sólido, el dispositivo de
programación de la máquina 1 controla la alimentación de la bobina
21, determinando de este modo el retroceso del núcleo 23; debe
enfatizarse que la alimentación de la bobina determina un
desplazamiento rápido y repentino del núcleo 23, con un
consiguiente desplazamiento angular brusco de la palanca 30 hasta la
posición visible en las figuras 14 a 16; el desplazamiento de la
palanca 30 produce el giro del eje 15, con la consiguiente
liberación de la tapa 12 del dispensador 10, de tal modo que el
detergente puede caer libremente por gravedad en la cámara de
lavado 3 de la máquina. En realidad, el desplazamiento de la palanca
no se transmite en la parte superior de la varilla, ya que el
relieve 35 puede deslizarse libremente en el interior del asiento
44, realizando una carrera máxima en el interior del mismo, hasta
que entra en contacto con la superficie extrema 44b representada en
la figura 9. Como alternativa, el sistema puede diseñarse de tal
modo que, tras el desplazamiento de la palanca 30, la interacción
entre el relieve 35 y la superficie extrema 44b del asiento 44
provoca un deslizamiento de la varilla 40 que no es significativo,
es decir, de longitud reducida, o en cualquier caso no suficiente
como para permitir la dispensación del aditivo líquido. Como puede
comprenderse fácilmente para el ejemplo de la figura 14 ó 16, al
final del desplazamiento angular, el asiento 34 de la palanca 30
cubre una zona completa de la superficie 43 de la varilla 40.
El desplazamiento brusco de la palanca 30
mencionado anteriormente es tal que induce la bola 50 a trepar por
el plano inclinado definido por la parte de la superficie inferior
34e del asiento 34, hasta rebasar el vértice 34f y, a continuación,
pasa a la parte de la superficie inferior 34d, tal como se aprecia
claramente en el figura 16; dada la inclinación del dispensador 10,
la bola 50 permanece lateralmente con respecto a la superficie 43
de la varilla 40 y se mantiene en la posición que ha alcanzado
gracias a la presencia del vértice 34f. Una vez se ha interrumpido
el impulso de alimentación a la bobina 21, el núcleo 23 y la palanca
30 vuelven a sus posiciones iniciales respectivas, gracias a la
acción del resorte 18, tal como se representa en las figuras 17 a
19. De este modo, la superficie 33 de la palanca 30 se desliza con
respecto a la superficie 43 de la varilla 40, que no se desplaza,
hasta que los asientos 34 y 44 vuelven a encararse entre sí, tal
como se representa, por ejemplo, en la figura 19, con la parte de
la superficie inferior 34d del asiento 34 que vuelve a estar en una
posición correspondiente a la parte de deslizamiento 44e de la
superficie inferior del asiento 44; tal como se ha expuesto, en
dicha posición el extremo inferior de la parte de deslizamiento 44e
se encuentra sustancialmente a la misma altura que la parte de la
superficie inferior 34d. De este modo, dada la disposición
inclinada del dispensador, la bola 50 puede rodar libremente desde
la parte 34d del asiento 34 a la parte de deslizamiento 44e del
asiento 44, tal como se representa en la figura 19 y, a
continuación, rueda en la parte de la superficie inferior 44d
(véase la figura 9) del asiento 44, hasta alcanzar una posición en
la que descansa contra la superficie lateral del relieve 35,
insertado en dicho asiento. En efecto, a continuación, la bola 50
pasa del asiento 34 al asiento 44; la bola permanece en dicha
posición gracias a la inclinación del dispensador 10 y a la forma
ligeramente arqueada del asiento 44.
En un instante siguiente del ciclo de lavado,
cuando se hace necesario dispensar una dosis de producto auxiliar
del aclarado, el dispositivo de programación de la máquina 1 provoca
una nueva alimentación de la bobina 21, ocasionando de este modo un
nuevo retroceso del núcleo 23 y por lo tanto un nuevo desplazamiento
angular de la palanca 30, tal como se representa en las figuras 20
a 22. En el curso del desplazamiento de la palanca 30, el relieve
respectivo 35 puede deslizarse libremente en el interior del asiento
44 de la varilla 40; sin embargo, a diferencia de lo que sucede en
el curso del primer accionamiento (figuras 14 a 16), en dicho estado
la bola 50 se aloja en el interior del asiento 44, reduciendo de
este modo la carrera permitida del relieve 35 en el interior del
asiento 44. En el curso de su carrera, el relieve 35 desplazará la
bola 50 a lo largo del asiento 44; en un punto particular, tal como
se representa en la figura 22, la bola 50 se detendrá, en un lado,
contra la superficie extrema 44b del asiento 44, y, en el lado
opuesto, el relieve 35 de la palanca móvil 30 ejercerá un empuje en
dicha bola 50. Resulta evidente en este caso, a diferencia del
accionamiento anterior, que una mayor parte del desplazamiento
angular de la palanca 30 se transferirá a la varilla 40, con una
consiguiente traslación lineal de dicha última. Como puede
comprenderse fácilmente, la magnitud de dicha traslación dependerá
de las dimensiones máximas de la bola 50. El desplazamiento de la
varilla 40, obtenido de este modo, determina el accionamiento del
dispositivo de válvula 16 del distribuidor del producto auxiliar de
aclarado, con la dispensación siguiente, a través de la abertura 14
de la figura 3, de una dosis de agente de lavado líquido a la
cámara de lavado de la máquina. Asimismo en este caso, cuando cesa
la alimentación de la bobina 21, el núcleo 23, la palanca 30 y la
varilla 40 volverán a sus posiciones de reposo respectivas en virtud
de la acción del resorte 18, tal como se representa, por ejemplo, en
la figura 19; cabe destacar, en realidad, en comparación con la
figura 19, la bola 50 rodará de nuevo a lo largo del asiento 44,
hasta que descanse contra el relieve 35.
Naturalmente, si el ciclo de lavado seleccionado
proporciona una o más dispensaciones del producto auxiliar de
aclarado, se alimentará de nuevo a la bobina 21, produciendo de este
modo un accionamiento del sistema de accionamiento 17 similar a lo
que se ha descrito haciendo referencia a las figuras 20 a 22.
La restitución o reiniciación del sistema de
accionamiento al estado inicial de las figuras 11 a 13 se obtiene
tras el final del ciclo de lavado, cuando el usuario de la máquina 1
abre la puerta 4, poniéndola por ejemplo en la posición
representada en la figura 1 ó 10; como puede comprenderse
fácilmente, en particular a partir de la figura 10, cuando la
puerta 4 se voltea, los asientos llegarán a adoptar una posición en
la que uno estará encima del otro, en particular con el asiento 44
de la varilla 40 encima del asiento 34 de la varilla 30 y con la
bola 50 que, de este modo, puede pasar libremente o caer por
gravedad del primer asiento al segundo asiento. Durante el cierre
siguiente de la puerta 4, se impedirá que la bola 50 pase al asiento
44 ya que, tal como se ha expuesto, en el estado no funcional del
sistema de accionamiento 17, la parte de la superficie inferior 44d
(ver la figura 13) del asiento 44 se encuentra a una altura superior
a la parte de la superficie inferior 34e del asiento 34.
Debe tenerse en cuenta que, en la práctica
diaria, puede suceder que un usuario de la máquina detenga
temporalmente un ciclo de lavado que se está desarrollando,
abriendo la puerta 4, por ejemplo para añadir algunos platos a la
máquina; tal como puede apreciarse, esta circunstancia podría
afectar negativamente al funcionamiento correcto del sistema de
accionamiento descrito, que se restituirá prematuramente al estado
de arranque. En particular, si dicha apertura de la puerta 4 ocurre
antes de la dispensación del detergente en polvo, no se producirá
ningún problema. Contrariamente, en el caso (que es raro aunque
posible en teoría) en el que la apertura de la puerta ocurre tras
la dispensación del detergente en polvo, el ciclo de accionamiento
siguiente del sistema 17, que se propone causar la dispensación del
producto auxiliar de aclarado, resultará ineficaz (en la práctica,
el accionamiento causaría únicamente el paso de la bola del asiento
34 al asiento 44 (figuras 15 a 20) sin provocar ningún
desplazamiento de la
varilla 40).
varilla 40).
A este fin, debe recordarse que las máquinas de
lavado existentes se equipan con unos sistemas de control
electrónico, que pueden disponerse fácilmente de modo que detecten
una apertura de la puerta, por ejemplo asociando un microrruptor al
pestillo de la puerta o la bisagra de la misma. En dicho contexto,
el sistema de control de la máquina 1 se dispone, de este modo,
para que detecte una posible apertura de la puerta 4 durante un
ciclo de lavado; en el caso de que dicha apertura ocurra en un
instante tras la dispensación del detergente en polvo, aunque antes
de la dispensación del producto auxiliar de aclarado, el sistema de
control de la máquina controlará un accionamiento adicional del
accionador 20 dirigido a poner (en cualquier caso) al sistema de
accionamiento 17 en un estado correcto para la finalidad de la
dispensación eficaz del producto auxiliar de aclarado en el instante
apropiado.
Tal como se ha mencionado anteriormente, el
sistema de accionamiento puede diseñarse de tal modo que, asimismo
tras el primer accionamiento del accionador 20, una parte reducida
del desplazamiento de la palanca 30 se transfiere a la varilla 40,
es decir, con el elemento accionado que puede realizar una carrera
dada, de una longitud limitada en comparación con la que se puede
obtener tras un accionamiento siguiente del accionador 20 y en
cualquier caso no suficiente para causar la dispensación del
producto auxiliar de aclarado. Una ejecución de dichas
características simplifica claramente la fabricación del
dispositivo, en términos de tolerancias de producción y de
ensamblaje.
La forma de realización de la presente invención
presentada anteriormente a título de ejemplo presupone, para su
funcionamiento, un cierto grado de inclinación del dispensador 10;
el ejemplo representado se ha dado en relación con una solución que
se utiliza en el campo de los lavavajillas, en el que el dispensador
se fija a una parte de una pared inclinada de la puerta interior
del lavavajillas. Sin embargo, queda claro que el sistema de
accionamiento 17 en su globalidad y/o los elementos 30, 40 y/o los
asientos 34, 44 podrían configurarse para permitir la fijación del
dispensador 10 según otros planos de posicionamiento posibles y en
particular un plano de posicionamiento en el que el dispensador se
encuentra en una posición sustancialmente horizontal cuando la
puerta del lavavajillas se encuentra abierta y en una posición
sustancialmente vertical cuando la puerta del lavavajillas se
encuentra cerrada.
El modo más simple, por ejemplo, es formar o
montar el dispositivo de accionamiento 17 y/o los elementos 30 y 40
con respecto al cuerpo 11 con una configuración inclinada
ligeramente, en la dirección pretendida para producir los efectos
descritos anteriormente. En cambio, otra forma de realización
posible se ejemplifica en las figuras 23 a 39, en la que se
reutilizan parcialmente los mismos números que los utilizados en las
figuras anteriores.
El sistema de accionamiento 17' de las figuras
mencionadas anteriormente se proporciona con un accionador 20' de
un tipo diferente al de la forma de realización anterior, en
particular un accionador electrotérmico, o un accionador térmico,
muy conocido en la técnica. Dicho accionador 20' comprende un eje
buzo o un pistón respectivo, designado mediante la referencia
numérica 23', diseñado para causar el desplazamiento angular de la
palanca 60 enchavetada al eje 15; en el ejemplo, la palanca 60 en su
globalidad se conforma en forma de L, con una primera parte
extrema, en función de la misma el pistón 23' se diseña para ejercer
una acción de empuje; y una segunda parte extrema, a la que se
articula un elemento de accionamiento, designado mediante la
referencia numérica 30', cuyas funciones, en lo que respecta a las
modalidades de interacción con un elemento accionado respectivo,
son similares a las del elemento 30 de la primera forma de
realización. Dispuesto funcionalmente entre la palanca 60 y el
cuerpo principal 11 del dispensador existe un elemento elástico, tal
como un resorte en espiral designado mediante la referencia
numérica 18'. Cabe destacar que la palanca 60 y el elemento de
accionamiento 30' podrían realizarse posiblemente de una única
pieza, por ejemplo, de un material termoplástico moldeado, de tal
modo que el elemento de accionamiento 30' comprenderá o integrará
asimismo a la palanca 60.
El elemento 30' comprende una parte del cuerpo
principal, designada mediante la referencia numérica 30a y
partiendo de la misma existe una parte de conexión 30b, de una
sección transversal reducida. La parte de conexión 30b se articula,
con una cierta posibilidad de desplazamiento relativo, en una zona
extrema de la palanca 60; un sistema de articulación posible entre
la palanca 60 y el elemento 30' se representa esquemáticamente en
la figura 24. En el caso al que se ha hecho referencia anteriormente
de un elemento de accionamiento 30' que comprende o integra la
palanca 60, la parte de conexión 30b se articula preferentemente de
un modo flexible o elástico, en particular en virtud de las
características propias del material termoplástico mencionado
anteriormente. En cambio, la parte 30a del cuerpo principal
mencionada anteriormente se encuentra acoplada funcionalmente a un
elemento de accionamiento que, como en la forma de realización
anterior, está constituido por una varilla, designada mediante la
referencia numérica 40', que forma parte del dispositivo de válvula
16 del distribuidor del producto auxiliar del aclarado.
La disposición de las partes es tal que, tras la
alimentación del accionador térmico 20', el eje 23' ejerce un
empuje sobre el área superior de la palanca 60, con dicha última que
se desplaza angularmente en un sentido horario (tal como se observa
en la figura 23), contrarrestando la reacción elástica del resorte
18', causando una acción de tracción sobre el elemento de
accionamiento 30' y una variación de su pendiente global con
respecto a la posición horizontal normal.
Tal como se representa en la figura 25, la parte
30a del elemento 30' comprende una cara o superficie plana 33' y en
correspondencia con la misma se define una ranura conformada, que
proporciona un asiento rectilíneo en su globalidad, designado
mediante la referencia numérica 34', abierto en correspondencia con
la superficie plana 33' mencionada anteriormente; desde la
superficie 33' sobresale además una parte de encaje, configurada
asimismo en este caso como una proyección o relieve 35'. El asiento
34' y el relieve 35' ejercen sustancialmente las mismas funciones
que el asiento 34 y el relieve 35 de la primera forma de
realización. Tal como se representa en la figura 26, el asiento 34'
comprende asimismo una superficie inferior 34a', una superficie
superior, no indicada, dos superficies extremas longitudinales 34b',
34c' y una superficie inferior; tal como se representa asimismo en
las figuras 30 y 31, la superficie inferior del asiento 34' se
conforma de tal modo que defina:
- -
- una parte 34d' inclinada transversalmente hacia abajo o hacia delante, partiendo de la superficie inferior 34a' del asiento 34' hasta la cara 33' (la parte 34d' podría inclinarse posiblemente hacia la superficie inferior 34a');
- -
- una parte sustancialmente plana, designada mediante la referencia numérica 34e'; y
- -
- una pared inclinada que define un vértice o cúspide 34f, formada entre las partes 34d' y 34e'.
En dicha forma de realización, además, el
asiento 34' presenta una profundidad que se va incrementando desde
la superficie extrema 34b' a la superficie extrema 34c', en otras
palabras, tal como se puede apreciar claramente en la figura 29, la
superficie inferior 34a' del asiento 34 es inclinada en su
globalidad.
La varilla 40' es visible en la figura 27, que
asimismo en dicho ejemplo sobresale de un elemento de cierre o
cubierta 41, con una zona que presenta una superficie
sustancialmente plana 43' y formada en la que existe una ranura
conformada, que proporciona un asiento 44', que está abierto en
correspondencia con la superficie plana 43' mencionada
anteriormente y sustancialmente ejerce las mismas funciones que el
asiento 44 de la primera forma de realización; el asiento 44'
presenta un desarrollo longitudinal rectilíneo y unas dimensiones
tales que permitan alojar, con posibilidad de desplazamiento, el
relieve 35' del elemento 30', tal como puede apreciarse claramente
en las figuras 30 y 31.
Tal como se representa en la figura 28, el
asiento 44' comprende una superficie inferior 44a', una superficie
superior, no indicada, dos superficies extremas longitudinales 44b',
44c' y una superficie inferior. En las figuras 29 y 30 puede
observarse como la superficie superior y la superficie inferior del
asiento 44' se encuentran inclinadas en su globalidad en una
dirección transversal con respecto al desarrollo del asiento
propiamente dicho; la superficie inferior se conforma de tal modo
que defina una parte predominante 44d' y una parte 44e' definida en
lo sucesivo como "parte de deslizamiento", a un nivel
ligeramente inferior con respecto a la parte 44d' (a partir de la
comparación entre las figuras 30 y 31 puede observarse como la parte
de superficie 44e' y la parte predominante 44d' presentan unas
pendientes muy similares, aunque se encuentran dispuestas en unos
planos diferentes).
Asimismo, en la forma de realización en cuestión
se proporciona un elemento flotante 50 de forma esferoidal.
En el caso de la variante en cuestión, el
dispensador 10 se fija a una superficie plana, o en cualquier caso
se fija de tal modo que asuma una posición sustancialmente
horizontal cuando la puerta del lavavajillas se encuentra abierta y
una posición sustancialmente vertical cuando la puerta del
lavavajillas se encuentra cerrada.
En las figuras 32 y 33 se observa el estado
inicial, al inicio del ciclo de lavado, en el que la bola 50 se
sitúa en el interior del asiento 34' de la palanca 30' y en
particular en la parte de la superficie inferior 34e'. Tal como se
representa asimismo en la figura 30, se impide que la bola 50 se
desplace al asiento 44' ya que, en el estado en cuestión, la parte
de la superficie inferior 44d' del asiento 44' se encuentra a una
altura superior a la parte de la superficie inferior 34e' del
asiento 34'; en cambio, en la figura 31 puede observarse como, en
dicha posición, el extremo inferior de la parte de deslizamiento
44e' del asiento 44' se encuentra sustancialmente a la misma altura
que la parte de la superficie inferior 34d' del asiento 34.
Cuando el detergente sólido se ha dispensado, el
dispositivo de programación de la máquina controla la alimentación
del accionador 20' de la figura 23, determinando de este modo el
avance del eje 23', que, a su vez, causa un desplazamiento angular
de la palanca 60 hasta la posición visible en la figura 34. Cabe
destacar que, teniendo en cuenta las características propias de los
accionadores térmicos, el desplazamiento del eje 23' es
relativamente lento, a diferencia del desplazamiento brusco del
núcleo 23 propio de un accionador de solenoide.
El desplazamiento de la palanca 60 causa el giro
del eje 15, con la liberación siguiente de la tapa del dispensador
10; gracias al acoplamiento articulado existente entre la palanca 60
y el elemento 30' (véase la figura 24), el desplazamiento de la
palanca 60 causa tanto una acción de tracción en el elemento 30'
como un cierto desplazamiento angular del mismo; la variación de la
pendiente global del elemento 30' es tal que la bola 50 podrá pasar
rebasando el vértice o cúspide 34f' del asiento 34' y se dispone en
la parte de la superficie inferior 34d', tal como se representa en
la figura 35. Asimismo en este caso, la acción de tracción ejercida
en el elemento 30' no se transfiere de un modo significativo a la
varilla 40', ya que el relieve 35' puede deslizarse libremente en el
interior del asiento 44'; al final del desplazamiento, el asiento
34' asimismo, en este caso, está enfrentado a una zona completa de
la superficie 43' de la varilla 40' (véase la figura 35).
Debe observarse que, durante el primer
(relativamente lento) ciclo de accionamiento del accionador 20', la
bola 50 podría alcanzar una posición correspondiente a la parte de
deslizamiento 44e' incluso antes de que haya rebasado el vértice o
cúspide 34f; con el riesgo aparente de que la bola propiamente dicha
pueda pasar, ya en dicha etapa, a la parte de deslizamiento 44e';
en realidad, sin embargo, en el curso del desplazamiento, el
elemento 30' se encuentra inclinado, cayendo ligeramente con
respecto al elemento 40' y determinando de este modo una etapa
entre los dos asientos 34', 44' que es por sí mismo suficiente para
prevenir el riesgo mencionado anteriormente. En cualquier caso, la
parte de la superficie 34d' del asiento 34' podría inclinarse hacia
la superficie inferior 34a', tal como se ha mencionado
anteriormente, si se considerase necesario eliminar asimismo el
riesgo aparente mencionado anteriormente.
Tras la interrupción de la alimentación al
accionador 20', el eje 23', la palanca 60 y el elemento 30' vuelven
a sus posiciones iniciales respectivas, tal como se representa en
las figuras 36 y 37. De un modo similar al caso de la primera forma
de realización, la superficie 33' del elemento 30' se desliza con
respecto a la superficie 43' de la varilla 40', hasta que los
asientos 34' y 44' vuelvan a estar enfrentados entre sí.
En dicha posición (véase asimismo la figura 31
como referencia) el extremo inferior de la parte de deslizamiento
44e' se encuentra sustancialmente a la misma altura que la parte
superior de la parte de la superficie inferior 34d'. De este modo,
dada la disposición inclinada de la parte de la superficie inferior
34d', la bola 50 puede rodar libremente sobre la parte de
deslizamiento 44e' del asiento 44, que se inclina en la misma
dirección, hasta entrar en contacto con la superficie inferior
44a'. La bola 50 pasa a continuación del asiento 34' al asiento
44', permaneciendo en el último asiento gracias a la inclinación de
la superficie inferior 44d'-44e' del asiento 44;
cabe destacar que, en efecto, la bola 50 permanece en el interior de
la parte de deslizamiento 44e', siempre que dicha última se extienda
a una altura inferior con respecto a la parte de la superficie
inferior 44d' del asiento 44.
Cuando, a continuación, sea necesaria la
dispensación de un producto auxiliar de aclarado, el dispositivo de
programación de la máquina 1 provoca una nueva alimentación del
accionador 20', causando de este modo un nuevo desplazamiento
angular de la palanca 60 y, por lo tanto, una nueva acción de
tracción/inclinación del elemento 30', tal como se representa en
las figuras 38 y 39. Durante el deslizamiento del elemento 30', el
relieve respectivo 35' puede deslizarse en el interior del asiento
44' de la varilla 40', en el que se aloja la bola 50. Al igual que
para la primera forma de realización, la carrera permitida para el
relieve 35' en el interior del asiento 44' se reduce de tal modo
que, en un punto particular -tal como se representa en la figura
38- la bola 50 se dispondrá entre la superficie extrema 44b' del
asiento 44' y el relieve 35' del elemento desplazable 30'. Parte
del desplazamiento del elemento 30' se transfiere a continuación a
la varilla 40', con la consiguiente traslación lineal de dicha
última, de una magnitud superior en comparación con el primer
accionamiento. Tras la interrupción de la alimentación al accionador
20', el pistón 23', la palanca 60, el elemento 30' y la varilla 40'
volverán a la posición de las figuras 36 y 37.
Cabe destacar que, asimismo en el caso de unos
ciclos de accionamiento repetidos del elemento 30' y por lo tanto
de la varilla 40', la bola 50 permanece normalmente dispuesta en una
posición correspondiente a la parte de deslizamiento 44e', y por
consiguiente sin estar sometida a ningún desplazamiento
significativo en el interior del asiento 44'.
Asimismo en dicha forma de realización, la
reiniciación del sistema de accionamiento al estado inicial de las
figuras 32 y 33 se alcanza tras el final del ciclo de lavado, cuando
el usuario abre la puerta de la máquina, llevándola a una posición
horizontal siguiente. Cuando la puerta 10 se ha girado, el asiento
44' de la varilla 40' pasa a ocupar una posición por encima del
asiento 34' del elemento 30', con la bola 50 que puede, de este
modo, pasar libremente del primer asiento al segundo asiento. En
este caso, dada la disposición inclinada de la pared extrema 34a'
del asiento 34' (véase la figura) se provoca que la bola 50 ruede
hasta que entre en contacto con la superficie extrema 34c'. Durante
el cierre siguiente de la puerta, la bola 50 permanecerá en la
posición alcanzada, es decir, en el interior de la parte de la
superficie inferior 34e' (véase, por ejemplo, la figura 26), sin
poder pasar al asiento 44' (tal como ya se ha expuesto, ver de nuevo
la figura 30, la parte de la superficie inferior 44d' del asiento
44' se encuentra a una altura superior a la parte de la superficie
34e' del asiento 34).
A partir de la descripción anterior se ponen de
manifiesto claramente las características y ventajas de la presente
invención, representadas principalmente por la compacidad del
mecanismo destinado al acoplamiento entre los elementos del
dispositivo de accionamiento, la simplicidad de la fabricación de
sus elementos, la ausencia sustancial de desgaste mecánico entre
las partes que interactúan entre sí. Una ventaja adicional de la
presente invención se manifiesta en que el sistema de accionamiento
propuesto permite reducir el número de accionamientos requeridas
para alcanzar una pluralidad de dispensaciones del agente de lavado
líquido, en comparación con la técnica anterior.
Resulta claro, para los expertos en la materia,
que son posibles numerosas variantes del dispensador descrito a
título de ejemplo, sin apartarse por ello del alcance de la presente
invención según se define en las reivindicaciones siguientes.
Según una variante posible, el dispensador según
la presente invención se proporciona para fijarse a una puerta
corredera de la máquina de lavado, o a una superficie de la cámara
de lavado que difiera de la puerta interior, o en una posición tal
que permanezca vertical constantemente, o sin unas variaciones del
plano de posicionamiento del dispensador durante el cambio de
posición de la puerta entre las posiciones de cerrada y abierta. En
dicha variante, a fin de causar el paso de la bola 50 del asiento 44
al asiento 34, al final y antes del inicio del ciclo de lavado
existe un elemento magnético asociado funcionalmente al
dispensador.
En una forma de realización posible, dicho
elemento magnético comprende un electroimán, que puede accionarse
selectivamente bajo el control del programador de la máquina, a fin
de producir en el instante apropiado un campo magnético de la
polaridad apropiada para atraer o repeler la bola 50 al asiento
deseado, respectivamente a través de un fenómeno de atracción
magnética o de repulsión magnética. El sistema de control de la
máquina se proporciona, en este caso, para generar el campo
magnético mencionado anteriormente en los instantes y recorridos
apropiados, y la bola 50, o el cuerpo flotante de otra forma que
realiza las funciones de la misma, se realiza de un material apto,
preferentemente de un tipo ferromagnético.
Otra posibilidad es la de asociar un imán
permanente a la tapa del dispensador, en una posición apropiada tal
que, con la tapa cerrada, el campo magnético afecte al área de
intersección entre los elementos 30 y 40. El sistema puede
diseñarse de tal modo que el imán genere una fuerza de atracción o
repulsión tal que fuerce a la bola 50 a ir al interior del asiento
34; de este modo, tras la apertura de la tapa 72, con el
consiguiente desplazamiento de alejamiento del campo magnético
mencionado anteriormente, del área de intersección entre los
elementos 30 y 40, la bola 50 podrá pasar del asiento 34 al asiento
44, en los recorridos descritos anteriormente; a continuación,
antes de iniciar un nuevo ciclo de lavado, el cierre de la tapa 72
permitirá que el campo magnético se vuelva a poner en el área de
interés, a fin de causar el paso de la bola 50 del asiento 44 al
asiento 34, a fin de reiniciar el sistema de accionamiento.
Por lo menos algunos de los elementos descritos
haciendo referencia a los diversos ejemplos de forma de realización
de la presente invención pueden estar presentes en número y
disposición diferentes; los elementos de los diferentes ejemplos
posiblemente pueden combinarse entre sí.
Claims (20)
1. Dispensador de un agente de lavado destinado
a una máquina de lavado, en particular un lavavajillas, que
comprende un primer (12, 15) y un segundo (14, 16) distribuidor de
un agente de lavado controlado mediante un mismo sistema de
accionamiento (17; 17') que comprende por lo menos un elemento de
accionamiento (30; 30'), un elemento accionado (40; 40') y un
dispositivo accionador (20; 20') que puede accionarse para provocar
un desplazamiento del elemento de accionamiento (30; 30'), en el
que un primero de dichos elementos (40; 40') comprende un primer
asiento (44; 44') en el que existe insertada funcionalmente, con la
posibilidad de un desplazamiento relativo, una parte de encaje (35;
35') de un segundo de dichos elementos (30; 30'),
caracterizado porque el segundo de dichos elementos (30;
30') comprende un segundo asiento (34; 34'), que, por lo menos en
una posición del sistema de accionamiento (17; 17'), está
enfrentado por lo menos parcialmente con el primer asiento (44; 44')
del primero de dichos elementos (40; 40', 40'') y porque el sistema
de accionamiento (17; 17') comprende además por lo menos un cuerpo
flotante (50), que puede desplazarse entre los dos asientos (34, 44;
34', 44') cuando dichos asientos se encuentran enfrentados entre sí
por lo menos parcialmente.
2. Dispensador según la reivindicación 1, en el
que el elemento de accionamiento (30; 30') y el elemento accionado
(40; 40'), o los respectivos asientos (34, 44; 34', 44), se disponen
o se configuran, de tal modo que por lo menos un desplazamiento del
cuerpo flotante (50) de un asiento a otro tiene lugar de un modo
controlado o selectivo, es decir:
- -
- en función de la posición mutua asumida por las partes respectivas de los propios asientos tras un accionamiento de los medios accionadores (20; 20') y por lo tanto, tras un desplazamiento relativo entre el elemento de accionamiento (30; 30'; 30'') y el elemento accionado (40; 40'; 40''); y/o
- -
- tras una variación de la posición angular del dispensador (10).
\vskip1.000000\baselineskip
3. Dispensador según cualquiera de las
reivindicaciones 1 ó 2, en el que el sistema de accionamiento (17;
17') se dispone de tal modo que, tras un accionamiento del
dispositivo accionador (20; 20'):
- -
- con el cuerpo flotante (50) en el primer asiento (44; 44'), el elemento accionado (40; 40') realiza una carrera con una primera extensión, o una carrera superior,
- -
- cuando el cuerpo flotante (50) se encuentra en el segundo asiento (34; 34'), el elemento accionado (40; 40') realiza una carrera de una segunda extensión, o una carrera más reducida, o permanece sustancialmente sin desplazarse.
\vskip1.000000\baselineskip
4. Dispensador según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que el sistema de accionamiento (17;
17') se dispone de tal modo que:
- -
- durante un accionamiento del sistema (17; 17'), con el cuerpo flotante (50) en el segundo asiento (34; 34'), la parte de encaje (35; 35') puede realizar una carrera máxima en el interior del primer asiento (44; 44'), de tal modo que:
- -
- cause una transferencia mediante una primera extensión del desplazamiento del elemento de accionamiento (30; 30') al elemento accionado (40; 40'), o
- -
- cause una transferencia no significativa del desplazamiento del elemento de accionamiento (30; 30') al elemento accionado (40; 40'), o
- -
- no cause una transferencia del desplazamiento del elemento de accionamiento (30; 30') al elemento accionado (40; 40');
- -
- durante otro accionamiento del sistema (17; 17'), con el cuerpo flotante (50) en el primer asiento (44; 44'), la parte de encaje (35; 35') puede realizar únicamente una carrera reducida en el interior del primer asiento (44; 44'), con el fin de causar:
- -
- una transferencia mediante una segunda extensión del desplazamiento del elemento de accionamiento (30; 30') al elemento accionado (40; 40'), o
- -
- una transferencia significativa del desplazamiento del elemento de accionamiento (30; 30') al elemento accionado (40; 40').
\vskip1.000000\baselineskip
5. Dispensador según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que el primer y el segundo asientos
(44, 34; 44', 34') se conforman como una ranura.
6. Dispensador según la reivindicación 5, en el
que la ranura (44, 34; 44', 34') presenta unas dimensiones tales que
permitan alojar el cuerpo flotante (50) completamente y permitan por
lo menos un desplazamiento del mismo según una extensión
longitudinal de la ranura propiamente dicha.
7. Dispensador según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que el cuerpo flotante (50) presenta
una forma sustancialmente esferoidal.
8. Dispensador según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que por lo menos uno de dichos
elementos (30; 30') es capaz de realizar unos desplazamientos
angulares.
9. Dispensador según por lo menos una de las
reivindicaciones 1 a 3, en el que por lo menos uno de dichos
elementos (40; 40') es capaz de realizar unos desplazamientos
lineales.
10. Dispensador según la reivindicación 5, en el
que cada elemento (30, 40; 30', 40') comprende una zona que
comprende una superficie (33, 43; 33', 43') en cuya correspondencia
el respectivo asiento (34, 44; 34', 44') abre, en el que en
particular dicha superficie de un elemento se dispone para cooperar
en una relación de deslizamiento con dicha superficie de otro
elemento.
11. Dispensador según la reivindicación 5, en el
que el segundo asiento (34') presenta una profundidad variable, o
presenta una superficie inferior inclinada (34a').
12. Dispensador según la reivindicación 1, en el
que el dispensador propiamente dicho está diseñado para instalarse
en una puerta (4) de una máquina de lavado (1), pudiendo desplazarse
dicha puerta angularmente entre una posición abierta sustancialmente
horizontal y una posición cerrada sustancialmente vertical, y el
sistema de accionamiento (17; 17') se dispone de tal modo que, con
el cuerpo flotante (50) en el primer asiento (44; 44'), un paso de
la puerta (4) entre la posición cerrada y la posición abierta
provoca el paso por gravedad del cuerpo flotante (50) del primer
asiento (44; 44') al segundo asiento (34; 34').
13. Dispensador según una o más de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que el sistema de accionamiento (17;
17') se dispone de tal modo que un paso del cuerpo flotante (50) del
segundo asiento (34; 34') al primer asiento (44; 44') se produce por
gravedad, tras un primer accionamiento.
14. Dispensador según una o más de las
reivindicaciones 1 a 4, en el que están previstos unos medios
destinados a generar un campo magnético apto para inducir, a través
de la atracción o la repulsión magnética, un desplazamiento del
cuerpo flotante (50), comprendiendo dichos medios en particular por
lo menos uno de entre un imán permanente y un electroimán.
15. Dispensador según la reivindicación 1, en el
que el elemento de accionamiento (30; 30') está asociado
funcionalmente al primer distribuidor del agente de lavado (12,
15).
16. Dispensador según la reivindicación 1, en el
que el elemento accionado (40; 40') está asociado funcionalmente al
segundo distribuidor del agente de lavado (14, 16).
17. Dispensador según las reivindicaciones 15 y
16, en el que el elemento de accionamiento (30; 30') está conectado
a un elemento de transmisión (15) de un mecanismo de accionamiento
de una tapa (12) que forma parte de un distribuidor de detergente
(12, 15) y el elemento accionado (40; 40') está conectado a un
dispositivo de válvula (16) que forma parte de un distribuidor de
un agente de lavado líquido.
18. Dispensador según la reivindicación 1, en el
que el elemento de accionamiento (30') se articula a un elemento de
accionamiento (60), de tal modo que un desplazamiento del elemento
de accionamiento (60), provoca un desplazamiento
roto-traslacional del elemento de accionamiento
(30').
19. Procedimiento para dispensar agentes de
lavado en una máquina de lavado, en particular un lavavajillas,
mediante un dispensador (10) que comprende un primer (12, 15) y un
segundo (14, 16) distribuidor del agente de lavado controlado
mediante un mismo sistema de accionamiento (17; 17') que comprende
por lo menos un elemento de accionamiento (30; 30'), un elemento
accionado (40; 40') y un dispositivo accionador (20; 20') que pueden
accionarse para provocar un desplazamiento del elemento de
accionamiento (30; 30'), comprendiendo un primero de dichos
elementos (40; 40') un primer asiento (44; 44') en el que se inserta
funcionalmente, con posibilidad de un desplazamiento relativo, una
parte de encaje (35; 35') de un segundo de dichos elementos (30;
30'), caracterizado porque presenta las operaciones
siguientes:
- -
- proporcionar al segundo de dichos elementos (30; 30') un segundo asiento (34; 34'), que, en por lo menos una posición del sistema de accionamiento (17; 17), está enfrentado, por lo menos parcialmente, con el primer asiento (44; 44') del primero de dichos elementos (40; 40');
- -
- proporcionar al sistema de accionamiento (17; 17') un cuerpo flotante (50), capaz de desplazarse entre los dos asientos (34, 44; 34', 44'), cuando los dos asientos estén enfrentados entre sí, por lo menos parcialmente;
- -
- provocar selectivamente el desplazamiento del cuerpo flotante (50) entre los dos asientos (34, 44; 34', 44'), de tal modo que, tras un accionamiento del dispositivo accionador (20; 20'):
- -
- con el cuerpo flotante en el primer asiento (44; 44'), el elemento accionado (40; 40') realiza una carrera con una primera extensión, o una carrera superior, y
- -
- con el cuerpo flotante en el segundo asiento (34; 34'), el elemento accionado (40; 40') realiza una carrera con una segunda extensión, o una carrera inferior; o permanece sustancialmente sin desplazamiento.
20. Procedimiento según la reivindicación 20, en
el que el sistema de accionamiento (17; 17') se reinicia desplazando
una puerta oscilante (4) sobre la cual se monta el dispensador (10),
de una posición cerrada a una posición abierta.
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