ES2229027T3 - Aparato para fabricar jerigas. - Google Patents

Abstract

Un aparato para fabricar un émbolo (7) de jeringa de una sola pieza para deslizarse dentro de un cilindro (1) de jeringa y que tiene unos medios de bloqueo (17, 20) para acoplarse con unos medios de interrupción (10, 11; 29) dispuestos en la pared interna del cilindro, comprendiendo el aparato una herramienta de moldeo de dos piezas, llevando cada pieza (30) una impresión de una parte del émbolo (7) de forma que las dos piezas cooperan para fabricar el émbolo completo, que se caracteriza porque cada pieza (30) tiene un inserto (36) que lleva la impresión para los medios de bloqueo (17, 20) de la parte respectiva del émbolo, (36) estando montado el inserto de forma separable en la pieza (30).

Description

Aparato para fabricar jeringas.

La invención se refiere a un aparato para fabricar un émbolo de jeringa, en particular para una jeringa autodestruible, es decir, del tipo de las que solo puede utilizarse una vez y el usuario las inutiliza durante su proceso normal de uso.

Desde principios de los 80 la propagación del SIDA, la hepatitis y otras enfermedades se ha producido parcialmente debido a la reutilización de jeringas. La mayoría de las jeringas son de naturaleza desechable, siendo fáciles de fabricar utilizando plásticos y a menudo vienen marcadas como de "usar y tirar". Sin embargo, no hay ninguna barrera incorporada dentro del producto para evitar que se use más de una vez y por más de una persona.

Los toxicómanos tienen ciertas técnicas rituales que deben ser completamente adaptadas si prospera un diseño de jeringa autodestruible y se acepta en este segmento vital del mercado. Los toxicómanos pueden necesitar insertar la aguja muchas veces antes de encontrar una zona adecuada para la inyección y efectúan numerosas pequeñas inserciones y extracciones durante este proceso. Después de la inyección, un usuario puede decidir enjuagar varias veces cualquier resto de droga que quede en el "espacio muerto" de la jeringa con su propia sangre.

El motivo primario de preocupación con respecto a la propagación de las enfermedades antes mencionadas es el de los toxicómanos, pero todas las demás áreas pueden beneficiarse de dicha jeringa, ya que no existen impedimentos para el usuario con respecto a su utilización.

Ha habido muchos intentos para suministrar una jeringa autodestruible y se muestran ejemplos de diseños en los documentos US-A-4252118, GB-A-2184657, US-A-3478937, y US-A-4367738. Sin embargo, hasta la fecha ningún diseño ha llegado al mercado, bien a causa de la complejidad de su fabricación o bien por el incremento en su precio. Además, los diseños iniciales no han sido adecuados para la variedad de técnicas empleadas por los usuarios, en particular por los toxicómanos, y pueden no ser percibidos como "normales" en su utilización.

Algunos diseños previos han utilizados medios de proyección dentro del cilindro. Sin embargo estos pueden perturbar el avance de émbolo durante la inyección y el usuario puede "notarlo". Esto es provocado por la interacción con los medios de proyección de un casquete elastomérico fijado al émbolo.

Otros diseños tienen medios rupturables incorporados en el diseño de manera que parte de émbolo se separa dejando la jeringa inoperable. Esto puede ser un riesgo para la salud ya que deja una pieza de plástico roto sin proteger que ha estado recientemente dentro del cilindro que posiblemente contenía sangre contaminada. Mediante la separación de parte de émbolo el cilindro queda además expuesto a un uso no adecuado y a su posible conversión en una unidad operativa. Algunas ideas previas solamente han funcionado en una jeringa con una aguja integrada ya que esto los protege de manipulaciones y posteriores reutilizaciones.

Por lo tanto el producto ideal será el que se adapte completamente a las técnicas de fabricación y procedimientos de montaje actuales, no ofrezca resistencia al usuario y sea verdaderamente autodestruible de manera que no pueda ser manipulado de forma indebida.

Se ha descubierto que una jeringa en la que el émbolo y el cilindro están moldeados en una pieza, teniendo el émbolo un medio de bloqueo que se acopla con un medio de interrupción en el cilindro, es autodestruible y particularmente ventajosa durante su uso. También se adapta bien a las técnicas de fabricación y montaje actuales.

Dicho diseño se muestra en el documento EP-A-0 409 134, que propone tener el émbolo y el cilindro moldeados en una pieza.

De acuerdo con un primer aspecto de la invención, se suministra un aparato para construir un émbolo de jeringa de una sola pieza para deslizarse en un cilindro de jeringa que tiene un medio de bloqueo para acoplarse con un medio de interrupción en la pared interna del cilindro, comprendiendo el aparato una herramienta de moldeo de dos piezas, llevando cada pieza una impresión de una parte del émbolo de manera que las dos piezas cooperan para fabricar el émbolo completo y que se caracteriza porque cada pieza tiene un inserto que lleva la impresión para el medio de bloqueo de la parte respectiva del émbolo, estando montado el inserto de forma separable en la pieza.

La invención hace posible que las herramientas de moldeo para los émbolos existentes puedan modificarse para incluir los insertos con el medio de bloqueo. Los émbolos existentes pueden por lo tanto cambiarse fácilmente para incluir el medio de bloqueo, pero con un bajo coste de capital, ya que no se necesitan herramientas completamente nuevas. La fabricación del émbolo es por lo tanto igual a la de los émbolos existentes y el montaje del émbolo y el cilindro también es similar. Ya que el émbolo está moldeado en una sola pieza no se necesitan procesos adicionales de montaje.

Además los insertos pueden cambiarse fácilmente. La herramienta de moldeo se desgasta con el uso, pero el desgaste de la parte que contiene el medio de bloqueo es crítico, ya que puede convertir en inoperable el medio de bloqueo. La cantidad de desgaste aceptable para el medio de bloqueo es mucho menor que para el resto del émbolo. Los insertos con el medio de bloqueo pueden por lo tanto cambiarse a menudo para asegurar la fabricación exacta del medio de bloqueo.

Los insertos pueden situarse en una línea de división existente en una pieza de la herramienta. Cada inserto puede sujetarse a la pieza de la herramienta mediante pasadores insertados y alineados en aberturas en el inserto y la pieza de la herramienta. Alternativamente puede fijarse mediante empaquetadura.

También es posible que la pieza de la herramienta esté provista de cavidades para recibir los insertos. Las cavidades pueden cortarse o manufacturarse en la pieza de la herramienta.

Cada inserto comprende una o más placas.

De acuerdo con un segundo aspecto de la invención, se suministra un inserto para su uso en un aparato para fabricar un émbolo de jeringa de una sola pieza para deslizarse en un cilindro de jeringa y que tiene unos medios de bloqueo para acoplarse con unos medios de interrupción en la pared interna del cilindro, comprendiendo el aparato una herramienta de moldeo de dos piezas, llevando cada pieza una impresión de una parte del émbolo, de manera que las dos piezas cooperan para fabricar el émbolo completo y que se caracteriza porque el inserto lleva la impresión para los medios de bloqueo de la parte respectiva del émbolo y está montado de forma separable en la pieza correspondiente de la herramienta.

Para que la invención pueda entenderse más fácilmente, ahora se describirán realizaciones de la misma por medio de un ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 es un alzado lateral de una jeringa construida de acuerdo con una realización de la invención;

La figura 2 es una vista trasera de cilindro de la jeringa de la figura 1 vista desde el extremo próximo;

La figura 3 es un alzado lateral del émbolo de jeringa de la jeringa de la figura 1;

La figura 4 es una vista ampliada de la región del extremo distal del émbolo de la jeringa;

La figura 5 es una sección transversal tomada a lo largo de la línea V-V de la figura 4 y vista en la dirección de las flechas;

La figura 6 es una sección transversal tomada a lo largo de la línea V1-V1 de la figura 4 y vista en la dirección de las flechas;

La figura 7 es una sección longitudinal del cilindro de jeringa de la jeringa de la figura 1;

La figura 8 es una sección longitudinal de la región de extremo distal del cilindro de la jeringa a una escala ampliada;

La figura 9 es una vista en detalle de la acanaladura mostrada en la figura 8;

Las figuras 10 a 13 son alzados laterales de la sección transversal de la jeringa que muestran el émbolo en diferentes posiciones;

La figura 14 es una sección longitudinal de la región del extremo distal de la jeringa, a una escala ampliada, que muestra el émbolo enganchado dentro de la acanaladura del cilindro, siendo éste el estado inutilizable;

La figura 15 es una sección longitudinal de la región del extremo próximo del cilindro de la jeringa, a una escala ampliada, y muestra una modificación;

La figura 16 es un diseño alternativo del extremo distal del émbolo de la jeringa;

La figura 17 es una sección longitudinal del cilindro que muestra la disposición de las acanaladuras de acuerdo con otra realización de la invención;

La figura 18 es una vista lateral de una cabeza de émbolo con un medio de bloqueo modificado;

La figura 19 es una sección transversal en la línea X-X de la figura 18;

La figura 20 muestra el medio de bloqueo en la posición de avance;

La figura 21 muestra el medio de bloqueo en la posición bloqueada;

La figura 22 muestra una parte de la herramienta de moldeo para formar un émbolo actual;

La figura 23 muestra una placa de inserto para la pieza de la herramienta de la figura 22 y

La figura 24 muestra la herramienta de la figura 22 modificada mediante la placa de la figura 23.

Las jeringas mostradas en las figuras 1 a 21 no caen dentro del campo de la invención, pero se describen para ayudar a la compresión de la invención según se ilustra en las figuras 22 a 24.

Con referencia a las figuras 1 y 2 de los dibujos, la jeringa comprende un cilindro 1 y un émbolo 7. El cilindro tiene una superficie cilíndrica interna, un extremo próximo abierto 2 provisto de una pestaña 3 de sujeción y un extremo distal 4 que tiene un respaldo interno sobresaliente 5 que rodea la salida 6 del líquido. La salida 6 del líquido puede disponerse en una gran variedad de formas según se necesite; la mostrada es un diseño de labio luer que sujeta una aguja (no mostrada) mediante un acoplamiento por fricción; un cierre luer sobre el cual se enrosca una aguja o que puede disponerse para aceptar una aguja que se fije permanentemente con pegamento, calor o algún otro medio. El émbolo 7 de jeringa, que se muestra insertado, comprende una varilla 8 y una placa 9 para el dedo, para agarrar el émbolo. En el extremo distal de la varilla 8 se encuentra un casquete elastomérico 15 de sellamiento, al lado del cual se forma el medio 17 de bloqueo adaptado para acoplarse con medios para interrumpir la superficie cilíndrica de la pared interna del cilindro que comprenden acanaladuras 10, 11, según se explica posteriormente con más detalle, para suministrar una construcción autodestruible.

Según se muestra en las figuras 3 a 6, el émbolo 7 tiene la varilla 8 y la placa 9 para el dedo tradicionales que se utilizan para empujar y tirar del émbolo. En el extremo distal el émbolo tiene una cabeza 14 que comprende una espiga 13 sobre la cual se fija un casquete elastomérico 15 que forma un sellado completo para los líquidos y los gases que se encuentran en el cilindro 1. La espiga 13 tiene una base 16 que soporta el casquete 15. En el lado opuesto de la base 16 se encuentra una conexión tubular 18 con la varilla 8 del émbolo que forma una unión fuerte aunque levemente flexible. También fijadas a la base 16 se encuentran dos uñas 17, que forman el medio de bloqueo. Las uñas se disponen de manera que sus bordes próximos radiales externos 19 estén en contacto con la pared interna del cilindro cuando se encuentren ensambladas. El borde axial puede disponerse con un borde recto como en la figura 4 o puede tener un borde arqueado tal como el mostrado en la figura 16. El borde 19 también puede tener una gran variedad de disposiciones para emparejarse mejor a las acanaladuras del cilindro.

Las uñas 17 se proyectan fuera de la base 16 cuando se ven en la figura 5 que es una vista de la sección transversal mostrada por las flechas V-V en la figura 4. La base no toca la pared interna de cilindro pero este dibujo muestra la disposición de cómo se proyectaran las uñas que harán contacto con la pared del cilindro.

La posición de la conexión 18 se muestra claramente en la figura 6.

La figura 7 es una sección longitudinal a través del cilindro que muestra la posición y el ángulo típico de posición de las acanaladuras 10, 11. La acanaladura distal 10 está dispuesta en una posición adecuada para el uso de la jeringa. En este ejemplo la acanaladura 10 está en una posición para permitir la aspiración después de la carrera completa de inyección del émbolo. Esto es vital en algunos usos de la jeringa para permitir que el usuario compruebe si la aguja está todavía colocada dentro de un vaso sanguíneo y/o para permitir que un toxicómano enjuague la droga del espacio muerto 12 a través de la introducción y expulsión de sangre. La acanaladura próxima 11 está situada de manera que permita un retroceso completo del émbolo, pero no permite que se separe el émbolo. Esto tiene dos ventajas: puede ser la posición para indicar cuándo se ha conseguido un cierto volumen de llenado con líquido, que puede ser útil para usuarios visualmente discapacitados. También esta acanaladura evita la separación del émbolo del cilindro una vez que se ha ensamblado. Por lo tanto el émbolo no puede sustituirse o manipularse para reutilizar la jeringa.

La acanaladura 10 se muestra en detalle en la figura 8 y en sección en la figura 9. La acanaladura 10 se extiende alrededor de la circunferencia completa de la pared interna y tiene una sección transversal básicamente triangular. La acanaladura 10 tiene un primer borde distal 10' que está levemente inclinado, entre 20º y 30º, con respecto a la pared interna para permitir el avance del émbolo. También tiene un segundo borde próximo 10'' con una inclinación más aguda, entre 60º y 70º, con respecto a la pared interna, para acoplarse con el medio de bloqueo 17 durante la extracción. El primer y el segundo bordes son básicamente perpendiculares. La acanaladura 10 está también dispuesta formando un ángulo diferente a la perpendicular con relación al eje longitudinal del cilindro 1. Este ángulo, que puede ser de hasta 30º, determina que durante el avance del casquete elastomérico 15, la fricción percibida por el usuario no sea la misma que la fricción experimentada cuando se hace avanzar más allá de una acanaladura o proyección dispuesta perpendicularmente con respecto al eje del cilindro. El casquete 15 se encuentra primero con el borde próximo de la acanaladura. El casquete elastomérico 15 tiene un borde delantero que forma un sellado estanco con la pared interna del cilindro y ejerce una suave presión hacia el exterior para conseguir este sellado. La presión sólo es levemente afectada cuando se encuentra con el área pequeña de la acanaladura 10 al descubierto. A medida que avanza el casquete 15 deja el área de contacto primaria y sigue más y más hacia adelante está solamente en contacto con una pequeña área de cambio de resistencia. Esto da un tacto más suave a la inyección lo que constituye una importante ventaja de la invención. La acanaladura próxima 11 es similar a la acanaladura distal 10.

Las acanaladuras 10, 11 son muy precisas en su sección transversal y son muy fáciles de fabricar en esta disposición. Esto constituye un avance con respecto a las invenciones previas, ya que teóricamente es muy difícil hacer una acanaladura en un cilindro de una pieza. Una acanaladura suministra una forma mucho más sólida de conseguir un medio restrictivo en comparación con un medio de proyección. La ventaja para el moldeo de las acanaladuras 10, 11 es su ángulo con respecto al eje longitudinal y el eje de extracción del núcleo de moldeo. Esto significa que la proyección desde el núcleo que forma la acanaladura es capaz de pasar a través del cilindro moldeado sin perturbar la pared interna caliente del cilindro. Como se muestra en la figura 17, la acanaladura próxima 11 puede estar orientada a 180º en rotación axial con respecto a la acanaladura distal. Esto ofrece menos resistencia al núcleo de moldeo cuando se efectúa la extracción al igual que la proyección distal ya que no se sitúa completamente dentro de la acanaladura próxima 11.

El funcionamiento de la jeringa se muestra en las figuras 10 a 13. La jeringa permite un uso "normal". La figura 10 muestra el émbolo en la posición en la que se suministra. Si el émbolo se insertó en una mayor medida sería inutilizable debido a que las uñas 17 pasan más allá del lado distal de la acanaladura 10. Existen muchas mejoras que pueden aplicarse al producto que pueden evitar la inserción prematura del émbolo, pero éstas no son objeto de esta invención. El usuario llena la jeringa tirando del émbolo tal como se ve en la figura 11 y tiene la libertad de llenar la jeringa hasta el nivel requerido sin restricciones. Algunas veces se desea un segundo llenado, por ejemplo cuando se mezclan dos líquidos en el cilindro y esto puede realizarse sin ningún obstáculo. Por ejemplo, un toxicómano después de llenar a jeringa insertará la aguja bajo la piel en un esfuerzo para localizar una vena adecuada para inyectar. Esta acción requiere retraer el émbolo y extraer fluido corporal dentro del extremo distal del cilindro de la jeringa. El color y la cantidad de este fluido indican al usuario si el sitio es adecuado. Esta técnica y otras están contempladas dentro de los límites de la jeringa.

Después del recorrido de la inyección, el émbolo estará en una posición como la mostrada en la figura 12. Entonces, si se necesita, el émbolo puede extraerse una distancia predeterminada para aceptar una aspiración de enjuague, tal como se conoce habitualmente, pero no más allá de la acanaladura 10.

La figura 13 muestra el émbolo en la posición de máxima extracción. En esta posición las uñas comenzarán a acoplarse con la acanaladura 11, que como se describió anteriormente evita la separación del émbolo y cualquier manipulación posterior que pudiera seguir.

Cuando las uñas 17 se acoplan con cualquier acanaladura (10 ú 11) se obtiene como resultado un acoplamiento que se muestra claramente en la figura 14. Una vez que las uñas 17 se acoplan con la acanaladura se expandirán en sentido transversal para llenar el espacio disponible debido a la tensión en ellas moldeada. Esto evita cualquier movimiento de retroceso adicional. La cabeza del émbolo se alinea con el ángulo de la acanaladura según se muestra y además distorsiona el alineamiento normal y de esta forma evita el movimiento de retroceso. Además la varilla de conexión 18 toca la sección trasera de la uña próxima y desplaza así la uña más hacia el exterior y la fija de forma más segura dentro de la acanaladura. La acción de las uñas, según se describe, actúa como un cierre autobloqueable ya que contra más tira el usuario del émbolo en un deseo de reutilizar la jeringa más fuerte se vuelve el bloqueo. Si se aplica una fuerza suficiente, el émbolo 7 se romperá en la conexión con la varilla 18.

La figura 15 muestra una modificación en la cual el medio de interrupción comprende una proyección 29 en vez de una acanaladura. La proyección 29 tiene la forma de un anillo que forma un ángulo con respecto al eje del cilindro 1. La proyección 29 tiene una sección transversal triangular. Tiene un primer borde próximo 29' levemente inclinado hacia la pared interna, entre 20º y 30º, para permitir el movimiento de retroceso del émbolo. La proyección 29 también tiene un segundo borde distal 29'', que se inclina bruscamente hacia la pared interna, entre 60º y 70º, para bloquear el medio de bloqueo durante la extracción. Durante su uso, la proyección 29 funciona de forma similar a las acanaladuras 10, 11. Las uñas 17 pasan sobre la proyección 29 en el movimiento de avance del émbolo 7, pero se enganchan en ella durante el movimiento de extracción. Este acoplamiento retuerce la cabeza del émbolo, de forma que no pueda extraerse adicionalmente.

En una modificación adicional (no mostrada) el medio de interrupción comprende una acanaladura 10 seguida inmediatamente en su lado próximo por una proyección 29. Esto suministra un funcionamiento satisfactorio del medio de bloqueo 17.

Las figuras 18 a 21 muestran un medio de bloqueo modificado. Se han aplicado números de referencia correspondientes a partes correspondientes. En vez de las uñas 17, el medio de bloqueo comprende un disco flexible 20 en forma de cruz. El disco 20 está conectado a la base mediante un conector central corto 21 y la conexión 18 también se acorta y conecta el disco 20 con la varilla 8 del émbolo. El disco 20 tiene una periferia cónica 22, que es menor al lado de la base 16. Esta disposición reduce el espacio ocupado por el medio de bloqueo.

La figura 18 muestra el émbolo 7 en situación de descaso, mientras que la figura 20 muestra el émbolo abriéndose hacia delante. La periferia del disco 20 se desvía de la base 16 y el lado más alejado de la base 16 se acopla con la varilla 8 del émbolo. El disco 20 está por lo tanto soportado y la periferia cónica 22 se vuelve básicamente paralela con la superficie del cilindro (no mostrada) de manera que el émbolo 7 se deslice fácilmente y pase sobre la acanaladura 10.

En el movimiento de retroceso o extracción la periferia del disco 20 se desvía en el otro sentido y se acopla con la base 16. En esta posición aún puede deslizarse en el cilindro 1, pero cuando alcanza una acanaladura 10, 11 el borde exterior de la periferia cónica 22 penetra en la acanaladura y forma un respaldo que evita el movimiento de extracción hacia el exterior de la acanaladura. Ya que el disco 20 está soportado sobre la base 16, el disco 20 no puede desviarse adicionalmente para deslizarse más allá de la acanaladura 10.

Si se aplica una fuerza suficiente en la posición bloqueada, la conexión 18 se rompe. También puede tender a romperse inadvertidamente si el émbolo 7 se retuerce durante su uso normal. En una modificación (no mostrada), la conexión 18 tiene un diámetro mayor y el conector 21 tiene un diámetro menor. La conexión 18 tenderá a soportar la tendencia a la ruptura cuando se retuerce el émbolo 7 durante su uso normal. En la posición bloqueada, cuando se aplica una fuerza suficiente al émbolo 7, el disco doblado 20 actúa como palanca sobre la base 16, de manera que se rompa el conector 21 y "estalle" la cabeza del émbolo 7.

Los medios de bloqueo modificados se muestran acoplados en la acanaladura 10 que está en ángulo recto con respecto al eje del cilindro. También funcionaría bien con una acanaladura en ángulo o con la proyección 29 en ángulo de la figura 15.

El cilindro 1 y el émbolo 7 están hechos de material plástico, mediante moldeado a inyección. Se apreciará que cada uno de ellos se moldea de forma simple, manteniendo así un coste de fabricación bajo. De hecho, las herramientas de moldeo para la fabricación de émbolos existentes (aquellos que no tienen medios de bloqueo) puede modificarse para incluir los medios de bloqueo de acuerdo con la invención.

La figura 22 muestra una pieza 30 de una herramienta de moldeo de dos piezas para un émbolo convencional que está modificada para incluir los medios de bloqueo. La pieza 30 de la herramienta contiene tres impresiones de una mitad de émbolo; una parte de herramienta complementaria para contener las impresiones de la otra mitad del émbolo no se muestra. Como puede verse, la parte de la herramienta está dividida en tres piezas s31, 32, 33 con las líneas de división 34, 35 adyacentes a la cabeza y a la pestaña de agarre respectivamente. Para modificar la pieza 30 de la herramienta para los medios de bloqueo, se insertan insertos 36, que contienen la impresión de la mitad del medio de bloqueo, dentro de la pieza 30 en la línea 34 de división. Un inserto 36 se muestra en la figura 23; los tres insertos 36 insertados en la parte 30 de la herramienta se muestran en la figura 24. Los insertos se sujetan mediante una empaquetadura 37.

Los insertos 36 son desmontables de manera que puedan ser cambiados fácilmente cuando se desgastan. El desgaste del inserto que contiene los medios de bloqueo es más crítico que el del resto de la herramienta, ya que es esencial para la invención que los medios de bloqueo funcionen correctamente. Por lo tanto, los insertos pueden cambiarse mientras que el resto de la herramienta está todavía en un estado satisfactorio, prolongando así la vida de la herramienta en su totalidad.

El inserto mostrado en la figura 23 tiene dos placas 38, 39. En una modificación (no mostrada) podría tener una pieza o más de dos piezas.

En una modificación adicional (no mostrada) cada placa 36 de inserto puede montarse en la pieza 30 de la herramienta no mediante empaquetadura sino mediante pasadores insertados dentro de aberturas en la pieza 30 de la herramienta y en la placa 36.

Además, si la pieza 30 de la herramienta no tiene líneas de división existentes que puedan utilizarse, la pieza 30 puede estar dividida para acomodar los insertos 36 o puede tener cavidades para su recepción.

Claims (8)

1. Un aparato para fabricar un émbolo (7) de jeringa de una sola pieza para deslizarse dentro de un cilindro (1) de jeringa y que tiene unos medios de bloqueo (17, 20) para acoplarse con unos medios de interrupción (10, 11; 29) dispuestos en la pared interna del cilindro, comprendiendo el aparato una herramienta de moldeo de dos piezas, llevando cada pieza (30) una impresión de una parte del émbolo (7) de forma que las dos piezas cooperan para fabricar el émbolo completo, que se caracteriza porque cada pieza (30) tiene un inserto (36) que lleva la impresión para los medios de bloqueo (17, 20) de la parte respectiva del émbolo, (36) estando montado el inserto de forma separable en la pieza (30).

2. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1, en el cual el inserto (36) está situado en una línea (34) de división existente en la pieza de la herramienta.

3. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1 ó 2, en el cual cada inserto (36) está sujeto a la pieza (30) de la herramienta mediante pasadores insertados en aberturas alineadas en el inserto (36) y en la parte (30) de la herramienta.

4. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1 o en la reivindicación 2, en el cual cada inserto (36) está fijado mediante empaquetadura (37).

5. Un aparato como el reivindicado en la reivindicación 1, en el cual la pieza (30) de la herramienta está provista de cavidades para recibir los insertos (36).

6. Un aparato como el reivindicado en cualquiera de la reivindicaciones 1 a 5, en el cual cada inserto (36) comprende una o más placas (38, 39).

7. Un inserto para su uso en un aparato para fabricar un émbolo (7) de jeringa de una pieza para deslizarse en el interior de un cilindro (1) de jeringa y que tiene unos medios de bloqueo (17, 20) para acoplarse con unos medios de interrupción (10, 11; 29) dispuestos en la pared interna del cilindro, comprendiendo el aparato una herramienta de moldeo de dos piezas, llevando cada pieza (30) una impresión de una parte del émbolo (7) de forma que las dos piezas cooperan para fabricar el émbolo completo, que se caracteriza porque el inserto (36) lleva la impresión para los medios de bloqueo (17, 20) de la parte respectiva del émbolo y está montado de forma separable en la pieza correspondiente (30) de la herramienta.

8. Un inserto como el reivindicado en la reivindicación 7, comprendiendo el inserto (36) una o más placas (38, 39).