ES2227354T3 - Maquina de laminacion transversal. - Google Patents

Abstract

Máquina de laminación transversal que comprende dos cilindros accionados conjuntamente, que giran en el mismo sentido de giro, colocados en una estructura de la máquina, estando dotados en su contorno de superficies de trabajo que forman herramientas, caracterizada porque la herramienta (6) está configurada como un semi-cojinete (5) y está dispuesta en un portaherramientas (4) que, con una escotadura (9) de soporte que lo atraviesa en la dirección del eje longitudinal del cilindro y está abierta en su lado opuesto a la herramienta (6), puede encasquetarse en el eje (3) del cilindro y puede unirse con éste para formar una unidad (1) de cilindros firme.

Description

Máquina de laminación transversal.

La invención se refiere a una máquina de laminación transversal que comprende dos cilindros accionados conjuntamente, que giran en el mismo sentido de giro, colocados en una estructura de la máquina, estando dotados en su contorno de superficies de trabajo que forman herramientas.

Mediante el documento DE 43 01 314 C2 se ha dado a conocer una máquina de laminación transversal de este tipo según el concepto genérico, en la que se forman las piezas de trabajo metálicas alargadas que presentan constricciones o resaltes y elevaciones, tales como talones o nervios. Allí, la caja de laminación o la estructura de la máquina presenta dos soportes con dos paredes de soporte en cada caso y puntos de apoyo para árboles configurados en éstas. En los árboles están dispuestos unos cilindros, de modo que cada soporte aloja un cilindro y como mínimo un soporte puede desplazarse relativamente respecto al otro soporte girando alrededor de un eje común para modificar el intersticio entre los cilindros. Debido al alojamiento de los cilindros en soportes dispuestos de forma giratoria alrededor de un eje común, también al modificar el intersticio entre cilindros, la dirección del eje del dispositivo de alimentación de piezas de trabajo debe discurrir simétricamente a los ejes de los cilindros (véase el documento DE 44 16 238 A1).

En las máquinas de laminación transversal conocidas ha resultado problemático el cambio de las herramientas. Éste debe realizarse con cada cambio de producto y, naturalmente, en caso de desgaste. Para que el eje del cilindro no tenga que abrirse, para lo cual es necesario separar el cuerpo de los cilindros de los alojamientos fijos de los cilindros, en las máquinas de laminación transversal conocidas, mencionadas al principio, los cilindros están dispuestos en un extremo libre de los árboles, que sobresale de las paredes de soporte y, por tanto, están dispuestos en voladizo. Entonces, aquí sólo debe extraerse un cojinete del cilindro, pero el renunciar a un segundo cojinete conlleva desventajas al conformar la pieza de trabajo.

La invención se basa en la tarea de crear, en el caso de una máquina de laminación transversal según el concepto genérico, un modo constructivo de los cilindros, que, sin desventajas técnicas para la conformación, permita un cambio sencillo y rápido de las herramientas.

Esta tarea se soluciona según la invención porque la herramienta está configurada como un semi-cojinete y está dispuesta en un portaherramientas que, con una escotadura de soporte que la atraviesa en la dirección del eje longitudinal del cilindro y está abierta en su lado opuesto a la herramienta, puede encasquetarse en el eje del cilindro y puede unirse con éste para formar una unidad de cilindros firme. Con ello, puede conseguirse que para cambiar las herramientas no sea necesario ni abrir el eje del cilindro, ni extraer un cojinete. Entonces, tras separar el portaherramientas, con un tornillo de sujeción que une, por ejemplo, cuerpos base de los cilindros, el portaherramientas puede levantarse del eje del cilindro fácilmente hacia arriba con la herramienta, por ejemplo, con la ayuda de una grúa móvil. Si dos estructuras de la máquina que presentan los cilindros según la invención están dispuestas para formar una máquina doble gemela, es decir, una junto a la otra, en la posición de cambio de los cilindros pueden levantarse en cada caso dos herramientas simultáneamente, es decir, una herramienta de cada estructura de la máquina, captándolas para el cambio.

Una realización preferida de la invención prevé que la escotadura de soporte posea una sección transversal poligonal y el eje del cilindro esté configurado con una sección cuadrada complementaria. Tras colocar un portaherramientas con su extremo abierto por un lado hacia abajo en la sección cuadrada y unir el portaherramientas con el cuerpo base del cilindro para formar la unidad de cilindros firme, aparece, debido a la unión de ensamblaje poligonal, una unidad de cilindros optimizada en relación con la absorción de las fuerzas y la transferencia durante la conformación.

La invención prevé en una configuración preferida que el eje del cilindro presente, debajo de la sección cuadrada, una placa de montaje con un dispositivo en forma de segmento para la alimentación de piezas de trabajo. Al actuar los dos cilindros de un par de cilindros, dispuestos en la estructura de la máquina uno encima del otro o preferiblemente uno junto al otro, uno de los cilindros siempre se hace cargo alternadamente de la alimentación de la pieza de trabajo que se va a conformar en el intersticio entre cilindros, mientras que, en cada caso, los cilindros realizan la conformación conjuntamente con sus herramientas complementarias.

Otras características y ventajas de la invención se obtienen de las reivindicaciones y de la siguiente descripción de un ejemplo de realización de la invención mostrado en los dibujos. Muestran:

la figura 1, como particularidad de una máquina de laminación transversal, en vista en perspectiva, un cilindro que se compone de un portaherramientas unido con el eje del cilindro.

la figura 2, el cilindro según la figura 1 mostrado en la vista frontal y de forma despiezada, o en la posición de desmontaje del portaherramientas; y

la figura 3, dos máquinas de laminación transversal dispuestas en el modo constructivo de máquinas dobles gemelas, las cuales están dotadas, según las figuras 1 y 2, con cilindros en sus estructuras de la máquina en una disposición por pares uno junto al otro, mostradas en vista en planta superior en perspectiva.

Un cilindro 1 para una máquina 2 de laminación transversal (véase la figura 3) se compone, según las figuras 1 y 2, de un eje 3 del cilindro y de un portaherramientas 4 dispuesto sobre éste y unido con el eje del cilindro, el cual está dotado de una herramienta 6 configurada como un semi-cojinete 5, y de una placa 7 de montaje atornillada al eje 3 del cilindro de forma opuesta al portaherramientas 4, la cual está dotada de un dispositivo 8 en forma de segmento de alimentación de piezas de trabajo. El portaherramientas 4 está configurado con una escotadura 9 de soporte que se extiende en la dirección del eje longitudinal del cilindro (véase la figura 2) y, el eje 3 del cilindro, con una sección 10 cuadrada complementaria. En el estado montado (véase la figura 1), el cilindro 1 presenta una unidad de cilindros compacta, unidos entre sí en arrastre de forma y de fuerza, en la cual el portaherramientas 4, colocado con su extremo inferior abierto por un lado de la escotadura 9 de soporte sobre la sección 10 cuadrada del eje 3 del cilindro, está unido firmemente por medio de tornillos 11 de sujeción con la placa 7 de montaje y, además, está atornillado por medio de tornillos 12 que encajan en el bloque de la sección 10 cuadrada. Para cambiar o sustituir la herramienta 6, debe soltarse solamente los tornillos 11 y 12, después de lo cual todo el portaherramientas 4 puede levantarse o extraerse sencillamente hacia arriba de la sección 10 cuadrada del eje 3 del cilindro (véase la figura 2), por ejemplo, con ayuda de una grúa móvil, para lo cual el portaherramientas 4 está dotado de un ojal 13 de suspensión.

La realización especial mostrada en la figura 3 de una máquina 2 de laminación transversal se compone de dos estructuras 2a, 2b de la máquina, dispuestas una junto a la otra, que están dotadas en cada caso de un par de los cilindros descritos anteriormente. Los cilindros 1 están colocados en las estructuras 2a, 2b de la máquina construidas en el modo de construcción modular, acoplados entre sí de forma mecánica y accionados por un mecanismo 14 de accionamiento común (engranaje / unidad de motor). Aquí, tras soltar los tornillos 11 y 12 (véase la figura 2), las herramientas 6, ajustadas hacia arriba en cada caso, de las dos estructuras 2a y 2b de la máquina pueden levantarse simultáneamente fuera de la máquina 2 de laminación transversal, captándolas para cambiarlas y renovarse o sustituirse.

Claims (3)

1. Máquina de laminación transversal que comprende dos cilindros accionados conjuntamente, que giran en el mismo sentido de giro, colocados en una estructura de la máquina, estando dotados en su contorno de superficies de trabajo que forman herramientas, caracterizada porque la herramienta (6) está configurada como un semi-cojinete (5) y está dispuesta en un portaherramientas (4) que, con una escotadura (9) de soporte que lo atraviesa en la dirección del eje longitudinal del cilindro y está abierta en su lado opuesto a la herramienta (6), puede encasquetarse en el eje (3) del cilindro y puede unirse con éste para formar una unidad (1) de cilindros firme.

2. Máquina de laminación transversal según la reivindicación 1, caracterizada porque la escotadura (9) de soporte posee una sección transversal poligonal y el eje (3) del cilindro está configurado con una sección (10) cuadrada complementaria.

3. Máquina de laminación transversal según la reivindicación 2, caracterizada porque el eje (3) del cilindro presenta, debajo de la sección (10) cuadrada, una placa (7) de montaje con un dispositivo (8) en forma de segmento de alimentación de piezas de trabajo.