KR200283059Y1 - 쵸크라이너교환및폭평탄도측정장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 압연 스탠드에 사용되어 일정 기간 사용시 교체되는 쵸크 라이너의 교환을 용이하게 하고, 교환된 쵸크 라이너의 폭 평탄도를 쉽고 정확하게 측정할 수 있도록 한 쵸크 라이너 교환 및 평탄도 측정장치에 관한 것이다.

본 고안은 본체부와, 상기 본체부의 본체 일측에 설치되어 상기 라이너의 고정볼트를 해체하는 볼트해체부와, 상기 본체부의 본체 타측에 설치되어 교환된 라이너의 폭 평탄도를 측정하는 평탄도측정부와, 상기 평탄도측정부와 대향되게 설치되어 라이너를 교체하고 이를 보관하는 라이너교체부와, 다수의 구동모터와 실린더를 작동시키고 구동 온/오프 스위치가 설치된 조작판넬과, 상기 구동모터와 실린더에 유압을 전달하는 유압 및 공기압발생장치부, 및 상기 본체부의 본체에 설치되어 상기 라이너가 놓이는 회전 적치대를 회전시키는 회전적치대부로 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치

본 고안은 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치에 관한 것으로, 특히 압연 스텐드에 사용되어 일정 기간 사용시 교체되는 쵸크 라이너의 교환을 용이하게 하고, 교환된 쵸크 라이너의 폭 평탄도를 쉽고 정확하게 측정할 수 있도록 한 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치에 관한 것이다.

도 1은 종래의 쵸크 라이너 폭 평탄도 측정위한 작업상 상태도이고, 도 2는 종래의 쵸크 라이너 교환작업 상태도로서, 도 1에 도시된 바와 같이 종래의 압연 스탠드에 사용되는 롤 쵸크(1)라이너(2)는 일정기간 사용시 마모 또는 파손 기타 이유로 교체한다. 또한 교체후 라이너(2)의 폭 측정 및 평탄도 측정을 위해 대형 마이크로 미터(3)를 이용하여 두 사람의 작업자가 측정작업을 수행한다.

위의 작업 진행에 있어서, 라이너(2)교환시 고정볼트의 해체나 조립이 어렵고 중량물인 라이너(2)의 취급이 용이하지 못하며, 롤 쵸크(1)와 라이너(2)가 이완되지 않아 도 2에 도시된 바와 같은 타격봉(4)으로 충격을 가해 작업함에 있어 안전사고의위험과 수작업으로 인한 작업자의 육체적 부하가 가중되고 또한, 측정작업시 마이크로 미터(3)를 이용시 정확한 측정과 항상 치수를 얻을 수 없어서 압연 작업시 품질에 악영향을 미치는 문제점이 있었다.

본 고안은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 작업자 1인의 작업진행에 따른 작업 부하 감소와 함께 정밀한 측정을 통해 작업 능률및 품질 향상을 도모하고, 안전사고의 예방을 도모할 수 있는 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

도 1은 종래의 쵸크 라이너 폭 평탄도 측정위한 작업 상태도

도 2는 종래의 쵸크 라이너 교환작업 상태도

도 3은 본 고안에 따른 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치의 조립도,

도 4는 도 3에 도시된 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치의 분해 사시도.

도 5는 본 고안의 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치의 구동을 위한 유압 및 공기압발생장치부를 나타낸 개략 사시도.

도 6a는 본 고안의 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치에 있어서의 본체부의측면도.

도 6b는 본 고안의 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도,측정장치에 있어서의 라이너 고정홈이 형성된 라이너를 도시한 측면도.

도 6c는 본 고안의 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치에 있어서의 라이너 고정홈이 형성된 라이너를 도시한 측면도.

도 7은 본 고안에 따른 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치의 작업 상태도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1: 롤 쵸크 2: 라이너

6: 본체 7: 회전 적치대

9: 워엄 휠 32: 가이드 박스

40: 몸체 48: 렌치

61: 유동박스 68: 좌우이동 실린더

70: 라이너 고정판 71,71-1: 라이너 훅크

73-79 : 조작레버 86: 유압라인

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 보다 상세하게 설명한다.

도 3 내지 도 7은 본 고안이 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치의 일실시예를 나타낸 것으로서, 이에 따른 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치는 크게 본체부와, 상기 본체부의 본체 일측에 설치되어 상기 라이너의 고정볼트를 해체하는 볼트해체부와, 상기 본체부의 본체 타측에 설치되어 교환된 라이너의 폭 평탄도를 측정하는 평탄도측정부와, 상기 평탄도측정부와 대향되게 설치되어 라이너를 교체하고 이를 보관하는 라이너교체부와, 다수의 구동모터와 실린더를 작동시키고 구동 온/오프 및 전원 온/오프 스위치가 설치된 조작판넬과, 상기 구동모터와 실린더에 유압을 전달하는 유압 및 공기압발생장치부, 및 상기 본체부의 본체에 설치되어 상기 라이너가 놓이는 회전 적치대를 회전시키는 회전적치대부로 이루어져 있다.

상기 본체부는 도 3, 도 4, 도6a에 도시된 바와 같이, 육면체 형상을 갖는 본체(6)의 상면 일측에서 내면을 향하여 소정 깊이의 고정홀(50)이 형성되어 있고, 상기 고정홀(50)의 내부 일측에는 후술하는 구동축(14)이 연결되는 조립홀(51)이 형성되어 있으며, 상기 본체(6)의 상면 타측에는 그 상단에 다수의 볼트홀(53)이 가공된 대략'T'자 형상을 갖는 볼트수납대(52)가 고정설치되어 있다.

또한, 본체(6)의 상면에는 상기 고정홀(50)과 소정의 거리를 두고 1쌍의 라이너 고정홈부(55,55-1)가 각각 형성되어 있고, 상기 라이너 고정홈부에 신품 라이너 및 페라이너를 적치하는 사각 형상의 라이너 교환대(54)와 폐라이너 적치대(56)가 각각 취부되며, 상기 본체(6)이 일측면 좌우 하단부에는 소정 직경의 유동홀(39,39-1)이 본체 (6)의 길이 방향으로 형성되어 있고, 상기 양 유동홀(39,39-1) 사이에 후술하는 이송축(19-1)이 결합되는 너트홀(38)이 형성되어 있다.

상기 볼트해체부는 도 3, 도 4, 도 6a에 도시된 바와 같이, 평면에서 보아 'ㄷ'자 형상을 갖는 가이드 박스(32)가 상기 본체(6)의 일측 외면에 고정부착되어 있고, 상기 가이드 박스(32)의 양측면에는 소정 직경의 홀(33)이 각각 형성되어 있으며, 외주면에 나사산이 형성된 이송축(35)의 일단부가 1쌍의 베어링(34,34-1)과 상기 홀(33)을 통해 연결되어진다.

또한, 상기 이송축(35)의 타단부에는 이를 회전시키는 구동모터(36)가 연결되어 있고, 상기 구동모터(36) 일측의 플랜지(flange)가 상기 가이드 박스(32)의 일측에 볼트(36-1)결합되어진다. 또한, 정육면체 형상을 갖는 몸체(40)가 상기 가이드 박스(32)의 내부에 취부되어지되, 상기 몸체(40)의 내면 중앙부에는 너트홀(41)이 관통되어 있어서 상기 이송축(35)이 너트홀(41)을 관통한다.

또한, 상기 몸체(40)의 상단에 높이조절 실린더(42)가 플랜지결합되어 있고, 상기 높이조절 실린더(42)의 상단에 사각 형상의 고정판(43)이 부착되어 있으며, 상기 고정판(43)의 상단에 렌치 가이드(44)가 볼트결합되어진다. 상기 렌치 가이드(44)는 상면과 일측면이 개방된 형태로서, 길이 방향을 따라 대략 사디리꼴 형상의 가이드 홈(45)이 형성되어 있고, 상기 가이드 홈에 렌치(48)가 장착되어진다.

상기 렌치(48)는 선단에 전술한 라이너(2)의 교환에 따른 고정볼트의 해체나 조립을 위한 렌치 복수(49)가 장착되어 있고, 후단에 대략 'ㄱ'자 형상으로 절곡된 손잡이(48-1)가 부착되어 있으며, 하부에는 상기 가이드 홈(45)에 삽입되는 유동블록(47)이 부착되어 있고, 사각 형상의 가이드 고정판(46)이 상기 렌치 가이드(44)에 볼트결합되어 상기 유동블록(47)의 이탈을 막게 된다.

상기 평탄도측정부는 도3, 도 4에 도시된 바와 같이, 육면체 형상을 갖는 몸체(18)의 일측 좌우 양단에 봉 형상을 갖는 바(bar)(18-1,18-2)가 일정 길이로서 돌출되어 상기 바(18-1, 18-2)는 전술한 본체(6)의 유동홀(39,39-1)에 각각 삽입되어진다.

또한, 상기 몸체(18)의 일측 상단에는 구동모터(19)가 플랜지를 통해 고정설치되어 있고, 이송축(19-1)의 일단부가 상기 구동모터(19)에 연결되어 회전하며, 상기 이송축(19-1)의 타단부는 상기 본체(6)의 너트홀(38)에 삽입되어진다.

또한, 상기 몸체(18)의 양단측에는 1쌍의 구동 휠(20)이 회전가능하게 장착되어 있고, 몸체(18)의 상면 좌우 양단에는 중공(中空)의 유동 파이프(21)가 소정높이로서 각각 돌출되어 있으며, 상기 유동 파이프(21)의 상단 일측에는 후술하는 유동축(23)을 고정하기 위한 고정볼트(22, 22-1)가 부착되어 있다.

상기 유동축(23)의 하단은 유동 파이프(21)에 삽입된 후 상기 고정볼트(22, 22-1)를 통해 고정되고, 유동축(23)의 상단 사이에는 봉 형상의 보강바(23-1)가 연결되어 있으며, 유동축(23)의 상단 일측에는 상기 보강바(23-1)와 수직한 방향으로 1쌍의 유동바(25-1)가 연결되어 있다.

또한, 상기 유동바(25-1)의 선단부에는 대략 반타원 형상을 갖는 유동바 헤드(25,27)가 각각 연결되어 있고, 상기 일측 유동바 헤드(25)에 측정바(26)가 삽입되며, 타측 유동바 헤드(27)에 측정 게이지(28)가 연결된 후 고정볼트(29)로 체결되어진다.

상기 라이너교체부는 도3, 도 4에 도시된 바와 같이, 전술한 가이드박스(32)와 동동일한 형상을 갖는 유동박스(61)가 상기 본체(6)의 일측면에 부착되어 있고, 상기 유동박스(61)의 양측면에 소정 직경의 홀(60)이 형성되어 있으며, 이송축(59)의 일단부가 베어링(58,62)과 상기 홀(60)을 통해 연결되어 진다.

또한, 상기 이송축(59)의 타단부에는 이를 회전시키는 구동모터(57)가 연결되어 있고, 상기 구동모터(57) 일측의 플랜지가 상기 유동박스(61)의 일측에 볼트(57-1)결합되어진다.

또한, 육면체 형상을 갖는 몸체(63)가 상기 유동박스(61)의 내부에 취부되어지되, 상기 몸체(63)의 내면 중앙부에는 너트홀(64)이 관통되어 있어서 상기 이송축(59)이 너트홀(64)을 관통한다.

또한, 상기 몸체(63)의 상단에 높이조절 실린더(65)가 결합되어있고, 상기 높이조절 실린더(65)이 상단에 사각 형상의 고정판(66)이 부착되어 있으며, 상기 고정판(66)의 상단에 반타원 형상을 갖는 고정축(67)이 볼트결합되어진다.

또한, 좌우이동 실린더(68)가 상기 고정축(67)을 관통하고, 상기 좌우이동실린더(68)의 일단부에 사각 형상이 고정판(69)이 연결되어 있으며, 상기 고정판은 볼트(69-1)를 통해 라이너고정판(70)에 결합된다.

상기 라이너고정판(70)은 도 6b, 도 6c에 되시된 바와 같이. 평면에서 보아 'ㄴ'자 형상을 갖고, 일측면 중앙부에 상기 고정판(69)과 결합되는 지지판(70-1)이 고정부착되어 있으며, 라이너고정판(70)의 타측면 양단에는 상기 지지판(70-1)에 부착되는 이등변삼각형상을 갖는 보강판(70-2)이 각각 부착되어 있다.

또한, 상기 라이너고정판(70)의 내면에는 대략 화살표 형상을 갖는 1쌍의 라이너 훅크(71,71-1)가 상,하 소정의 간격으로서 부착되어 있고, 상기 라이너(2)의 일측면에는 상기 라이너 훅크(71,71-1)가 삽입, 지지되는 라이너 고정홈(87, 87-1)이 형성되어 있다.

상기 조작판넬(72)은 도 3, 도 4에 도시된 바와 같이, 상측 내면에 전술한 구동모터(19, 36, 57 및 13(후술함))와, 실린더(42, 65, 68)각각의 작동을 위한 7개의 조작레버(73-79)와 함께 구동 온/오프 스위치(80,81) 및 전원 온/오프스위치(82,83)가 각각 설치되어 있고, 도 5에 도시된 유압 및 공기압 발생장치부(84,85)에 연결된 유압라인(86)이 전술한 다수의 구동모터와 실린더 및 상기 복수 렌치(49)에 각각 연결되어 있다.

상기 회전적치대부는 링(ring)형상의 베어링(10)이 상기 본체부의 고정홀(50)상단에 안착되고, 회전 적치대(7)가 상기 베어링(10) 상단에 취부되어지되, 상기 회전 적치대(7)는 소정 직경을 갖는 원형 형상으로서 상면 일측에는 직육면체 형상을 갖는 가이드 스토퍼(8)가 부착되어 있고, 저면 중앙부에는 그 외주면에 후술하는 위엄기어(15)와 치합되는 위엄 휠(9)이 돌출되어 상기 회전적치대(7)가 상기 고정홀(50)에 삽입된다.

또한, 상기 본체(6)의 일측면에는 상기 조립홀(51)과 연통되는 소정 직경의 홀(미도시)이 형성되어 있고, 구동축(14)의 일단부가 1쌍의 베어링(16,17)을 통해 상기 조립홀(51)에 연결되어진다.

또한, 상기 구동축(14)의 일단부에는 워엄기어(15)가 조립되어 있고, 상기 구동축(14)의 타단부에는 이를 회전시키는 구동모터(13)가 연결되어 있으며, 상기 구동모터(13) 일측의 플래지가 상기 본체(6)의 측면에 볼트(13-1)결합되고, 상기 워엄 휠(9)은 상기 워엄기어(15)와의 맞물림이 용이하도록 양 측부가 'C'자 형상으로 요입되어 있다.

도 4 중 미설명 부호 24, 24-1은 라이너 폭 테스트바이다.

이하에서는 상기와 같은 구성을 갖는 본 고안의 작용을 설명한다.

일정 기간 사용에 따른 마모나 파손 등에 의해 롤 쵸크의 라이너를 교체하거나 교체 후 폭 평탄도를 측정하고자 할 경우 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이.

작업자는 압연작업에 의해 마모 또는 파손된 라이너(2)가 부착된 롤 쵸크(1)를 도7에 도시된 와이어 로프(88)의 줄걸이 작업으로 상기 회전 적치대(7)에 안치하여 롤 쵸크(1)의 전면 하부를 상기 가이드 스토퍼(8)에 밀착시킨다.

이때, 상기 가이드 스토퍼(8)가 상기 몸체(18)와 수평하지 않을 경우, 상기 회전적치대부의 구동모터(13)를 작동시킴에 따라 상기 구동축(14)이 회전하면서 워엄기어(15)가 상기 워엄 휠(9)과 맞물려 회전하며, 이에 따라 상기 회전 적치대(7)가 회전하던 중 가이드 스토퍼(8)가 상기 몸체(18)와 수평하게 되면 상기 구동모터(13)의 작동을 멈춘다.

이후, 상기 조작 판넬(72)의 전원 ON 스위치(82)와, 구동 ON 스위치(80)를 각각 누른 후, 상기 조작레버(73-79)의 일부를 통해 구동모터(36)와, 높이조절 실린더(42)를 작동시키게 된다.

즉, 상기 볼트해체부의 구동모터(36)의 작동에 따라 이송축(35)이 회전하고, 이에 따라 상기 몸체(40)가 상기 가이드 박스(32)내에서 좌우로 이동한다. 또한, 상기 높이조절 실린더(42)를 통해 렌치(48)의 높이를 상기 롤 초크(1)의 라이너(2)에 장착된 고정볼트에 맞춘 상태에서 손자이(48-1)를 잡고 상기 유동블록(47)을 밀면, 유동블록이 상기 렌치 가이드(44)의 가이드 홈(45)을 타고 전후 이송되며, 상기 렌치 복수(49)를 고정볼트에 맞추고, 상기 유압 라인(86)을 통해 렌치 복수(49)를 회전시켜서 고정볼트를 라이터(2)로부터 하나하나 탈거시킨다.

상기와 같이 탈거된 고정볼트는 상기 볼트 수납대(52)의 볼트홀(53)에 각각 삽입시키고, 이후 상기 라이너교체부의 구동모터(57)의 작동에 따라 이송축(59)이 회전하고, 이에 따라 상기 몸체(63)가 상기 유동 박스(61)내에서 전후로 이동한다.

또한, 상기 높이조절 실린더(65)를 통해 좌우이동 실린더(68)의 높이를 상기 고정볼트가 분리된 라이너(2)에 맞춘 상태에서 상기 라이너 훅크(71,71-1)를 라이너(2)의 라이너 고정홈(87,87-1)이 삽입시켜서 라이너 고정판에 라이너(2)를 지지한후, 이동시켜서 사기 페라이너 적치대(56)에 보관한다.

이후, 상기 라이너교환대(54)에서 신품의 라이너를 상기 라이너교체부를 통해 이동시켜서 상기 롤 쵸크(1)의 외면에 취부시킨 후, 상기 볼트수납대(52)에 수납되어 있는 고정볼트를 상기 렌치 복수(49)를 통해 라이너(2)및 롤 쵸크(1)에 결합시킨다.

상기와 같이 하여 롤 쵸크(1)의 일측면 라이너(2)의 교체가 종료되면, 상기 회전적치대부를 통해 상기 회전 적치대(7)를 회전시켜서 타측면 라이너(2)를 위의 조작순서에 의해 교환한다.

이후, 상기 평탄도측정부의 구동모터(19)의 작동에 따라 상기 이송축(19-1)이 회전하고, 몸체(18)의 바(18-1, 18-2)가 상기 본체(6) 내부로 삽입되면서 상기 구동 휠(20)이 회전하며, 바(18-1, 18-2)가 본체(6) 내부로 일정 깊이 삽입되어 상기 유동바 헤드(25,27)가 라이너(2)의 양측면에 이르게 되면, 상기 구동모터(19)의 작동을 멈춘다.

이후, 상기 측정바(26)를 회전시켜서 상기 측정 게이지(28)의 '0'점을 맞춘 후, 평탄도 측정부를 이송시켜서 상기 측정 게이지(28)를 라이너(2) 중심부에 고정하여 폭 평탄도 측정 칫수를 확인하고, 이때 필요에 따라 상기 라이너 폭테스트바(24,24-1)를 이용하며, 상기 라이너(2)의 평탄도 측정은 라이너에 일정한 간격으로 체크 포인트(check point)를 설정한 후, 위와 같은 방법으로 폭 평탄도를 측정하여 측정작업을 완료한다.

상기와 같이 하여 쵸크 라이너의 교환 및 폭 평탄도 측정 작업이 완료되면, 상기 조작 판넬(72)의 전원 OFF 스위치(83)와, 구동 OFF 스위치(81) 및 조작 레버(73-79)의 작동을 정지시킨다.

이상에서와 같이 본 고안의 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정장치에 따르면, 작업자 1인이 기계장치를 통해 쵸크 라이너의 교환과 폭 평탄도 측정을 하게 되므로 작업 부하의 감소와 함께 안전사고의 위험을 줄이는 효과가 있다.

또한, 기계장치를 이용한 정밀한 측정을 통해 작업 능률의 향상과 함께 제품의 품질 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 상면 일측에 고정홀이 형성되고 상기 고정홀과 소정의 거리를 두고 1쌍의 라이너 고정홈부가 형성된 본체와, 상기 본체의 상면 타측에 설치된 볼트수납대와, 상기 라이너 고정홈부에 설치된 라이너교환대 및 페라이너 적치대로 구성된 본체부;

   상기 본체에 부착된 가이드 박스와, 상기 가이드 박스에 베어링결합되어 회전하는 이송축과, 상기 이송축에 결합된 몸체와, 상기 몸체에 결합된 높이조절 실린더와, 상기 높이조절 실린더에 결합된 렌치 가이드와, 선단에 렌치 복수를 구비하고 하부에는 상기 렌치 가이드에 삽입되는 유동블록이 부착된 렌치로 구성된 볼트해체부;

   상기 본체의 유동홀에 삽입되는 몸체와, 일단부가 상기 몸체 설치된 구동모터에 연결되어 회전하고 타단부가 상기 본체가 너트홀에 삽입되는 이송축과, 상기 몸체에 회전가능하게 장착된 1쌍의 구동 휠과, 상기 몸체 상면에서 소정 높이로 돌출된 유동 피아프와, 하단이 상기 유동 파이프에 삽입되고 상단 일측에 1쌍의 유동바가 연결된 유동축과, 상기 유동바에 연결된 유동바 헤드와, 상기 일측 유동바 헤드에 삽입된 측정바와, 상기 타측 유동바 헤드에 체결된 측정 게이지로 구성된 평탄도측정부;

   상기 본체에 부착된 유동박스와, 상기 유동박스에 베어링결합되어 회전하는 이송축과, 상기 이송축에 결합된 몸체와, 상기 몸체에 결합된 높이조절 실린더와, 상기 높이 조절 실린더에 결합된 고정축과, 상기 고정축을 관통하는 좌우이동 실린더와, 일측면에 상기 좌우 이동 실린더의 고정판과 결합되는 지지판이 부착되고 내면에는1쌍의 라이너 훅크가 부착된 라이너고정판으로 구성된 라이너교체부;

   상측 내면에 상기 구동모터와 실린더의 작동을 위한 다수의 조작레버와 함께 구동 온/ 오프 및 전원 온/오프 스위치가 설치된 조작 판넬;

   상기 구동모터와 실린더 및 상기 렌치 복수에 유압라인을 통해 연결된 유압및 공기압발생장치부; 및

   상기 고정홀에 안착되는 베어링에 취부되고 저면에 워엄 휠이 돌출된 회전적치대와,일단부에 상기 워엄 휠과 치합되는 워엄기어가 조립되고 타단부에 구동모터가 연결되며 상기 고정홀의 내부에 형성된 조립홀과 연결되는 구동축으로 구성된 회전적치대부; 를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 쵸크 라이너 교환 및 폭 평탄도 측정 장치.