CN218817749U - 一种大吨位转动设备机械制动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检修大型惯性轴设备领域，具体公开了一种大吨位转动设备机械制动装置，包括制动头、螺杆式千斤顶、限位座和机架，所述螺杆式千斤顶的顶座上连接有限位座，所述制动头的底部通过转动轴转动连接在限位座内，所述螺杆式千斤顶的底座连接在机架上。该制动装置结构简单、制动安全、方便操作。

Description

一种大吨位转动设备机械制动装置

技术领域

本实用新型涉及检修大型惯性轴设备领域，具体是一种大吨位转动设备机械制动装置。

背景技术

检修大型惯性轴时，制动装置的设置是为了防止转动设备停机后，因设备进出口阀门关不到位，引起停机设备自转，导致检修无法开展。为达到安全检修条件就必须对转动设备进行制动，现目前采用的制动方式主要有两种：1、扩大停供范围，直到能对待检修位置进行可靠切断；2、对转动设备施加外力，防止其转动。第一种方式将影响生产的后果扩大化，一般不采取此方式，第二种制动方式一般使用木棒或枕木等物体对旋转的设备施加外力进行制动，此制动方法在操作过程中安全风险较高，且制动时间也较长，在设备停止转动后还要用千斤顶进行顶置达到安全要求后方可作业，因此操作复杂。另外上述两种操作方式，均存在成本高的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大吨位转动设备机械制动装置，其结构简单、制动安全、方便操作。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种大吨位转动设备机械制动装置，包括制动头、螺杆式千斤顶、限位座和机架，所述螺杆式千斤顶的顶座上连接有限位座，所述制动头的底部通过转动轴转动连接在限位座内，所述螺杆式千斤顶的底座连接在机架上。

进一步的方案中，所述限位座的顶部设置有限位凹槽，所述制动头转动连接在限位凹槽内。

进一步的方案中，所述制动头包括弧形的制动片和弧形的连接架，所述制动片连接在连接架上。

进一步的方案中，所述连接架的底部设置有弧形的筋板，所述筋板的底部转动连接在限位凹槽内。

进一步的方案中，所述制动片的长度小于连接架的长度。

进一步的方案中，所述连接架的两端设有挡板。

进一步的方案中，所述机架上连接有斜置支撑板，所述螺杆式千斤顶的底座连接在斜置支撑板上。

进一步的方案中，所述斜置支撑板通过螺柱和螺母可拆卸连接在机架上。

进一步的方案中，所述斜置支撑板为斜置固定块，其焊接在机架上。

进一步的方案中，所述螺杆式千斤顶的升降方向与水平方向具有夹角a，15°≤a≤75°。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过螺杆式千斤顶带动限位座的升降，从而带动制动头与大吨位转动设备转动轴接触摩擦制动，制动过程中，由于制动头被限位座限位后，提供给大吨位转动设备转动轴恒定的制动力，在制动过程中，通过操作螺杆式千斤顶，使制动头逐渐靠近大吨位转动设备转动轴，当制动头接触到大吨位转动设备转动轴后，缓慢操作螺杆式千斤顶，使螺杆式千斤顶持续向制动头施加压力，降低大吨位转动设备转动轴转速，因此在维修时，可以根据制动需要，对大吨位转动设备转动轴进行快速制动，满足临时的检修要求，另外由于制动头采用的是转动连接及铰接限位的形式，因此不会突然抱死，可以减小对待制动轴的损伤，通过对螺杆式千斤顶的螺杆进行旋钮，从而带动其顶座上升，带动制动头缓慢与大吨位转动设备转动轴接触，螺杆式千斤顶的支撑稳定性好，安全性高，其螺杆处锁紧连接，可较好承受制动头处传来的方向压力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中一种大吨位转动设备机械制动装置的立体示意图；

图2是本实用新型实施例中一种大吨位转动设备机械制动装置正视示意图；

图3是图1中A处放大示意图。

图中：1、制动头；11、制动片；12、连接架；13、筋板；14、挡板；2、螺杆式千斤顶；3、限位座；31、限位凹槽；4、机架；5、斜置支撑板；6、螺柱；7、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种大吨位转动设备机械制动装置，包括制动头1、螺杆式千斤顶2、限位座3和机架4，螺杆式千斤顶2的顶座上连接有限位座3，制动头1的底部通过转动轴转动连接在限位座3内，螺杆式千斤顶2的底座连接在机架4上。

其工作原理为：在对大吨位转动设备转动轴制动时，将机架4移动到大吨位转动设备转动轴的下方，使得制动头1位于大吨位转动设备转动轴的转向一侧，通过螺杆式千斤顶2带动限位座3的升降，从而带动制动头1与大吨位转动设备转动轴接触摩擦制动，制动过程中，由于制动头1被限位座3限位后，提供给大吨位转动设备转动轴恒定的制动力，在制动过程中，通过操作螺杆式千斤顶2，使制动头1逐渐靠近大吨位转动设备转动轴，当制动头1接触到大吨位转动设备转动轴后，缓慢操作螺杆式千斤顶2，使螺杆式千斤顶2持续向制动头1施加压力，降低大吨位转动设备转动轴转速，通过不断的操作，制作设备停止运转。

通过上述工作原理的阐述，本领域技术人员应很容易根据大吨位转动设备转动轴的尺寸，来制作出合理尺寸及规格的制动头1、螺杆式千斤顶2、限位座3和机架4，来满足维修时对大吨位转动设备转动轴制动的要求，这里就不一一赘述了，其根据上述工作原理制作出的大吨位转动设备机械制动装置都应属于本实用新型记载方案的经过常规推导即可得到，应该涵盖在本本实用新型保护范围内。如下所示：

根据上述工作原理，优选的一些实施结构，如图3所示，限位座3的顶部设置有限位凹槽31，制动头1转动连接在限位凹槽31内。限位凹槽31可以较好的便于制动头1的转动，且还能够对限制制动头1的转动，限位凹槽31的形状和尺寸可以根据实际制动需求选择。

如图2，制动头1包括弧形的制动片11和弧形的连接架12，制动片11连接在连接架12上。弧形的制动片11可以很好的与大吨位转动设备转动轴契合，对其损坏小。弧形的连接架12与弧形的制动片契合度高，支撑力好，便于连接架12在限位座3上转动。这里制动片11与连接架12连接，本领域技术人员应该能够想到，可以是通过螺栓或螺钉可拆卸连接，便于拆卸。

连接架12的底部设置有弧形的筋板13，筋板13的底部转动连接在限位凹槽31内。弧形的筋板13便于与弧形的连接架12连接，同时便于安装在限位凹槽31内，给制动头整体提高较好的转动角度，可直接焊接在弧形的连接架12的底部，制作方便。连接架12、制动片11、筋板13的具体尺寸和规格可根据实际制动要求选择，不一一赘述。

制动片11的长度小于连接架12的长度。这样可节约成本，且便于对连接架12进行限位。

连接架12的两端设有挡板14。挡板14与连接架12可以通过一块板一体折弯形成，也可以直接与连接架12焊接等固接方式连接，在对大吨位转动设备转动轴制动时，起到与螺杆式千斤顶2接触限位的作用。

机架4上连接有斜置支撑板5，螺杆式千斤顶2的底座连接在斜置支撑板5上。斜置支撑板5可以给与螺杆式千斤顶2斜向的支撑力，使机架4可以从斜向对需要制动的大吨位转动设备转动轴进行制动，提供较好的支撑力。

斜置支撑板5通过螺柱6和螺母7可拆卸连接在机架4上。这样可以可以使得斜置支撑板5与机架4之间可拆卸连接，方便螺杆式千斤顶2的更换。

斜置支撑板5为斜置固定块，其焊接在机架4上。这样可以提供较高的支撑力，且连接简单，方便制作。

螺杆式千斤顶2的升降方向与水平方向具有夹角a，15°≤a≤75°。具有的夹角a，能够便于制动头1从斜向压紧待制动的大吨位转动设备转动轴进行压紧，被限位座3限位。

机架4为钢结构支撑架。主要用于支撑固定制动装置，可根据现场实际情况更换高矮不一的机架。

参阅图1-图3所示，具体的使用时，可以是，将机架4放置待制动的大吨位转动设备转动轴的转向侧，此时制动片11位于大吨位转动设备转动轴斜向一侧，通过缓慢升降螺杆式千斤顶2，使得对制动片11从斜向对大吨位转动设备转动轴接触摩擦制动，制动过程中，通过限位凹槽31对连接架12进行支撑限位，使得制动片11抵紧制动轴。

本领域技术领域人员应知道，虽然上述示例中表示的大吨位转动设备中的大吨位是一种常用的表述方法，该大吨位转动设备机械制动装置，如果需要的话，也完全可以应用于对一些小吨位的惯性轴进行制动。

需要说明的是，在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，包括制动头(1)、螺杆式千斤顶(2)、限位座(3)和机架(4)，所述螺杆式千斤顶(2)的顶座上连接有限位座(3)，所述制动头(1)的底部通过转动轴转动连接在限位座(3)内，所述螺杆式千斤顶(2)的底座连接在机架(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，所述限位座(3)的顶部设置有限位凹槽(31)，所述制动头(1)转动连接在限位凹槽(31)内。

3.根据权利要求2所述的一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，所述制动头(1)包括弧形的制动片(11)和弧形的连接架(12)，所述制动片(11)连接在连接架(12)上。

4.根据权利要求3所述的一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，所述连接架(12)的底部设置有弧形的筋板(13)，所述筋板(13)的底部转动连接在限位凹槽(31)内。

5.根据权利要求3所述的一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，所述制动片(11)的长度小于连接架(12)的长度。

6.根据权利要求3所述的一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，所述连接架(12)的两端设有挡板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，所述机架(4)上连接有斜置支撑板(5)，所述螺杆式千斤顶(2)的底座连接在斜置支撑板(5)上。

8.根据权利要求7所述的一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，所述斜置支撑板(5)通过螺柱(6)和螺母(7)可拆卸连接在机架(4)上。

9.根据权利要求7所述的一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，所述斜置支撑板(5)为斜置固定块，其焊接在机架(4)上。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种大吨位转动设备机械制动装置，其特征在于，所述螺杆式千斤顶(2)的升降方向与水平方向具有夹角a，15°≤a≤75°。

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