CN211305965U - 一种成型磨床的横向磨头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型磨床的横向磨头结构，包括底板，所述底板的底部四角均固接有底座，所述底板的上方设有顶板，所述顶板的内部设有链条，所述链条的内壁左右两侧上下均啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧通过第二销轴转动连接有第一支架。该成型磨床的横向磨头结构，通过链条的作用，使得作业人员便于对其进行注油和润滑，降低了作业难度，提高作业效率，且通过支杆、插销和弹簧之间的配合，使得底板和顶板便于分离，因此在作业人员对基座顶部的电机和磨头进行维修时，更为简单，并且该成型磨床的横向磨头结构整体结构简单，便于生产和加工，实用性更强，因此该成型磨床的横向磨头结构可以更好的满足人们的使用需要。

Description

一种成型磨床的横向磨头结构

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种成型磨床的横向磨头结构。

背景技术

成型磨床是磨床的一种，利用高速旋转的砂轮进行磨削加工，包括平面磨床、内圆磨床、螺纹磨床、外圆磨床、丝锥磨床、工具磨床等，在磨床使用的过程中，为了加工方便，需要对磨头进行移动，现有技术中的成型磨床在使用时，尤其是磨头移动时，活动部位需要注油，但是注油时十分困难，作业难度较大，不便于作业人员进行维护，并且当电机和磨头等需要维修时，不便于磨床拆开，所以无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型磨床的横向磨头结构，以解决上述背景技术中提出现有技术中的成型磨床在使用时，尤其是磨头移动时，活动部位需要注油，但是注油时十分困难，作业难度较大，不便于作业人员进行维护，并且当电机和磨头等需要维修时，不便于磨床拆开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型磨床的横向磨头结构，包括底板，所述底板的底部四角均固接有底座，所述底板的上方设有顶板，所述顶板的底部左右两侧均通过固定机构与底板固定在一起，所述顶板的内部设有链条，所述链条的内壁左右两侧上下均啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧通过第三销轴转动连接有第一支架，所述第一支架的末端与顶板固接在一起，所述顶板的上方设有基座，所述基座的左右两侧下方分别与链条的两端固接在一起，所述基座的底部设有四个圆杆，所述圆杆的顶部左右两侧均设有圆筒，所述圆筒的内壁固接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固接有第一销轴，所述第一销轴的顶部通过第二支架与基座的底部固接在一起，所述圆筒的底部与圆杆的顶部相贴合，所述圆杆的底部通过凹槽与底板的顶部相贴合，所述链条的底部设有传动组件，所述传动组件的左侧设有调节机构。

优选的，所述底板的外侧与顶板的外侧相平齐。

优选的，所述固定机构包括支杆、插销和把手，所述支杆的顶部与顶板的底部固接在一起，所述支杆的外壁与底板的顶部间隙配合，所述支杆的外侧与插销的右端间隙配合，所述插销的外壁贯穿底板的侧面，且插销与底板间隙配合，所述插销的末端与把手固接在一起，所述插销的外壁套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与把手和底板固接在一起。

优选的，所述传动组件包括第二齿轮、第三支架和蜗杆，所述第二齿轮的底部通过第二销轴与第三支架转动相连，所述第二齿轮的顶部与链条的底部啮合在一起，所述第三支架的底部与底板的顶部固接在一起，所述第二销轴的外壁固接有蜗轮，所述蜗轮的底部与蜗杆的顶部啮合在一起，所述蜗杆的外壁左右两侧均固接有第二轴承，所述第二轴承的底部与底板固接在一起。

优选的，所述调节机构包括第一锥形齿轮、竖杆和第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部右侧与第二锥形齿轮的底部左侧啮合在一起，所述第二锥形齿轮的右侧与蜗杆的左端固接在一起，所述第一锥形齿轮的底部与竖杆的顶部固接在一起，所述竖杆的外壁固接有第三轴承，所述第三轴承的外壁左右两侧均固接有第四支架，所述第四支架的末端与底板固接在一起，所述竖杆的底部固接有手轮。

优选的，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的齿数比为1:3。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该成型磨床的横向磨头结构，通过链条的作用，使得作业人员便于对其进行注油和润滑，降低了作业难度，提高作业效率，且通过支杆、插销和弹簧之间的配合，使得底板和顶板便于分离，因此在作业人员对基座顶部的电机和磨头进行维修时，更为简单，并且该成型磨床的横向磨头结构整体结构简单，便于生产和加工，实用性更强，因此该成型磨床的横向磨头结构可以更好的满足人们的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中顶板、第一支架和底板的连接关系结构示意图；

图3为图1中圆杆、第二支架和圆筒的连接关系结构示意图；

图4为图1中蜗杆、第二齿轮和手轮的连接关系结构示意图。

图中：1、固定机构，101、支杆，102、插销，103、弹簧，104、把手， 2、传动组件，201、蜗杆，202、第二轴承，203、蜗轮，204、第二销轴，205、第二齿轮，206、第三支架，3、调节机构，301、竖杆，302、第三轴承，303、第四支架，304、手轮，305、第一锥形齿轮，306、第二锥形齿轮，4、底板， 5、底座，6、顶板，7、第一支架，8、第三销轴，9、第一齿轮，10、链条， 11、凹槽，12、圆杆，13、基座，14、第二支架，15、第一销轴，16、第一轴承，17、圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种成型磨床的横向磨头结构，包括底板4，底板4的底部四角均固接有底座5，底座5对底板4起到支撑的作用，底板4的上方设有顶板6，顶板6的底部左右两侧均通过固定机构1与底板4固定在一起，顶板6的内部设有链条10，链条10的内壁左右两侧上下均啮合连接有第一齿轮9，第一齿轮9对链条10起到导向的作用，第一齿轮9的内侧通过第三销轴8转动连接有第一支架7，第一支架7的末端与顶板6固接在一起，第一支架7和第三销轴8配合对第一齿轮9起到支撑的作用，顶板6的上方设有基座13，基座13的上方与磨床电机和磨头等结构相连，基座13的左右两侧下方分别与链条10的两端固接在一起，基座13的底部设有四个圆杆12，圆杆12对基座13起到支撑的作用，通过圆杆12转动，使得基座13可以在顶板6的顶部平稳运动，圆杆12的顶部左右两侧均设有圆筒17，圆筒17的内壁固接有第一轴承16，第一轴承16对圆筒17起到支撑的作用，第一轴承16的内壁固接有第一销轴15，第一销轴15的顶部通过第二支架14与基座13的底部固接在一起，圆筒17的底部与圆杆12的顶部相贴合，圆杆12的底部通过凹槽11与底板4的顶部相贴合，凹槽11对圆杆 12起到限位的作用，链条10的底部设有传动组件2，传动组件2的左侧设有调节机构3，底板4的外侧与顶板6的外侧相平齐。

固定机构1包括支杆101、插销102和把手104，支杆101的顶部与顶板 6的底部固接在一起，支杆101的外壁与底板4的顶部间隙配合，支杆101和插销102配合防止底板4与顶板6分离，支杆101的外侧与插销102的右端间隙配合，插销102的外壁贯穿底板4的侧面，且插销102与底板4间隙配合，插销102的末端与把手104固接在一起，插销102的外壁套接有弹簧103，弹簧103通过把手104给予插销102靠近支杆101的拉力，弹簧103的两端分别与把手104和底板4固接在一起。

传动组件2包括第二齿轮205、第三支架206和蜗杆201，第二齿轮205 的底部通过第二销轴204与第三支架206转动相连，第二销轴204和第三支架206对第二齿轮205起到支撑和固定的作用，第二齿轮205的顶部与链条 10的底部啮合在一起，第三支架206的底部与底板4的顶部固接在一起，第二销轴204的外壁固接有蜗轮203，通过蜗杆201转动可以带动蜗轮203转动，进而带动第二齿轮205转动，通过第二齿轮205与链条10之间的啮合连接，进而实现拉动基座13运动，蜗轮203的底部与蜗杆201的顶部啮合在一起，蜗杆201的外壁左右两侧均固接有第二轴承202，第二轴承202对蜗杆201起到支撑的作用，第二轴承202的底部与底板4固接在一起。

调节机构3包括第一锥形齿轮305、竖杆301和第二锥形齿轮306，第一锥形齿轮305的顶部右侧与第二锥形齿轮306的底部左侧啮合在一起，通过第一锥形齿轮305和第二锥形齿轮306之间的配合，使得转动竖杆301可以带动蜗杆201转动，第二锥形齿轮306的右侧与蜗杆201的左端固接在一起，第一锥形齿轮305的底部与竖杆301的顶部固接在一起，竖杆301的外壁固接有第三轴承302，第三轴承302的外壁左右两侧均固接有第四支架303，第四支架303对第三轴承302起到固定的作用，第四支架303的末端与底板4 固接在一起，竖杆301的底部固接有手轮304，通过手轮304便于使用者转动竖杆301，第一锥形齿轮305与第二锥形齿轮306的齿数比为1:3。

在使用该成型磨床的横向磨头结构时，通过转动手轮304，手轮304带动竖杆301转动，竖杆301带动其顶部的第一锥形齿轮305转动，第一锥形齿轮305通过第二锥形齿轮306带动蜗杆201转动，蜗杆201通过与蜗轮203 之间的配合带动第二齿轮205转动，第二齿轮205带动链条10转动，链条10 拉动基座13向左或向右运动，此时基座13底部的圆筒17带动圆杆12在凹槽11的内部滚动，对基座13起到支撑的作用，此时实现带动基座13顶部的电机和磨头等向左或向右运动，当基座13顶部的构件需要维修时，此时拉动把手104，把手104带动插销102远离支杆101，当插销102的末端与支杆101 分离时，此时将顶板6向上拉动，使得支杆101与底板4分离，随后将顶板6 与底板4分离，直接将基座13取下即可，便于作业人员对基座13顶部的电机、磨头等构件进行维修，直接通过链条10进行注油润滑即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种成型磨床的横向磨头结构，包括底板(4)，其特征在于：所述底板(4)的底部四角均固接有底座(5)，所述底板(4)的上方设有顶板(6)，所述顶板(6)的底部左右两侧均通过固定机构(1)与底板(4)固定在一起，所述顶板(6)的内部设有链条(10)，所述链条(10)的内壁左右两侧上下均啮合连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)的内侧通过第三销轴(8)转动连接有第一支架(7)，所述第一支架(7)的末端与顶板(6)固接在一起，所述顶板(6)的上方设有基座(13)，所述基座(13)的左右两侧下方分别与链条(10)的两端固接在一起，所述基座(13)的底部设有四个圆杆(12)，所述圆杆(12)的顶部左右两侧均设有圆筒(17)，所述圆筒(17)的内壁固接有第一轴承(16)，所述第一轴承(16)的内壁固接有第一销轴(15)，所述第一销轴(15)的顶部通过第二支架(14)与基座(13)的底部固接在一起，所述圆筒(17)的底部与圆杆(12)的顶部相贴合，所述圆杆(12)的底部通过凹槽(11)与底板(4)的顶部相贴合，所述链条(10)的底部设有传动组件(2)，所述传动组件(2)的左侧设有调节机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种成型磨床的横向磨头结构，其特征在于：所述底板(4)的外侧与顶板(6)的外侧相平齐。

3.根据权利要求1所述的一种成型磨床的横向磨头结构，其特征在于：所述固定机构(1)包括支杆(101)、插销(102)和把手(104)，所述支杆(101)的顶部与顶板(6)的底部固接在一起，所述支杆(101)的外壁与底板(4)的顶部间隙配合，所述支杆(101)的外侧与插销(102)的右端间隙配合，所述插销(102)的外壁贯穿底板(4)的侧面，且插销(102)与底板(4)间隙配合，所述插销(102)的末端与把手(104)固接在一起，所述插销(102)的外壁套接有弹簧(103)，所述弹簧(103)的两端分别与把手(104)和底板(4)固接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种成型磨床的横向磨头结构，其特征在于：所述传动组件(2)包括第二齿轮(205)、第三支架(206)和蜗杆(201)，所述第二齿轮(205)的底部通过第二销轴(204)与第三支架(206)转动相连，所述第二齿轮(205)的顶部与链条(10)的底部啮合在一起，所述第三支架(206)的底部与底板(4)的顶部固接在一起，所述第二销轴(204)的外壁固接有蜗轮(203)，所述蜗轮(203)的底部与蜗杆(201)的顶部啮合在一起，所述蜗杆(201)的外壁左右两侧均固接有第二轴承(202)，所述第二轴承(202)的底部与底板(4)固接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种成型磨床的横向磨头结构，其特征在于：所述调节机构(3)包括第一锥形齿轮(305)、竖杆(301)和第二锥形齿轮(306)，所述第一锥形齿轮(305)的顶部右侧与第二锥形齿轮(306)的底部左侧啮合在一起，所述第二锥形齿轮(306)的右侧与蜗杆(201)的左端固接在一起，所述第一锥形齿轮(305)的底部与竖杆(301)的顶部固接在一起，所述竖杆(301)的外壁固接有第三轴承(302)，所述第三轴承(302)的外壁左右两侧均固接有第四支架(303)，所述第四支架(303)的末端与底板(4)固接在一起，所述竖杆(301)的底部固接有手轮(304)。

6.根据权利要求5所述的一种成型磨床的横向磨头结构，其特征在于：所述第一锥形齿轮(305)与第二锥形齿轮(306)的齿数比为1:3。

Images