CN112045544A - 一种机械加工用钢板打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械加工用钢板打磨装置,涉及机械加工技术领域,包括支撑架,水平板上滑动安装有用于对钢板固定的夹持机构,双轴电机的一个输出轴驱动连接有打磨机构,平移架上设有用于调节打磨机构高度的升降调节机构,所述双轴电机的另一个输出轴驱动连接有横向平移机构;本发明通过设置的打磨机构中的打磨盘旋转实现对钢板表面的旋转打磨除锈效果,设置的升降调节机构能对打磨盘的竖直高度进行调节,保证在打磨时打磨盘能与钢板表面贴合,提升打磨效果,设置的横向平移机构能带动打磨进行相对钢板横向往复运动,钢板打磨充分程度显著提升,设置的纵向平移机构能驱动夹持机构纵向位置调节,钢板的表面打磨更为高效全面。

Description

一种机械加工用钢板打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种机械加工用钢板打磨装置。
背景技术
机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛,现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产,将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
授权公告号为CN210281680 U的专利公开了一种带有废气处理功能的钢板打磨装置,包括支撑板,支撑板的顶部左侧设置有打磨外壳,打磨外壳的顶部设置有移动电机,移动电机的左侧动力输 出端套接有主皮带轮,打磨外壳的内腔上端插接有螺纹杆,螺纹杆的左端套接有从皮带轮,从皮带轮与主皮带轮之间连接有皮带,螺纹杆的外侧壁套接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的底端固接有打磨机,打磨外壳的内腔底部放置有钢板,支撑板的顶部右侧设置有废气处理装置,废气处理装置包括风机,风机的顶部左侧输入端插接有抽气管;该装置虽然能用于对钢板进行打磨,但是打磨过程中,打磨机相对钢板的位移范围较为局限,钢板打磨过程不够充分全面,为此,现提供一种机械加工用钢板打磨装置,以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用钢板打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械加工用钢板打磨装置,包括支撑架,支撑架上设有水平板,水平板上滑动安装有用于对钢板固定的夹持机构,所述支撑架上设有用于驱动水平板纵向移动的纵向平移机构,所述支撑架上水平固定有横向杆,横向杆上滑动套设有滑动架,滑动架上固定有平移架,所述平移架内固定有双轴电机,双轴电机的一个输出轴驱动连接有打磨机构,平移架上设有用于调节打磨机构高度的升降调节机构,所述双轴电机的另一个输出轴驱动连接有横向平移机构。
作为本发明的一种改进方案:所述夹持机构包括一对滑动套设在水平板上的夹持托架,夹持托架上螺纹连接穿设有与钢板抵接的锁紧螺柱。
作为本发明的一种改进方案:所述夹持机构还包括转动安装在水平板底部的两个同轴且螺纹旋向相反的螺纹杆,螺纹杆上套设固定有转轮,所述螺纹杆上螺纹套接有与夹持托架固定的螺纹套筒。
作为本发明的一种改进方案:所述纵向平移机构包括固定在水平板上的纵向齿条,纵向齿条上啮合连接有由驱动电机驱动的行走齿轮,所述水平板上固定有滑动嵌设在支撑架上的T字滑块。
作为本发明的一种改进方案:所述打磨机构包括由双轴电机驱动的驱动齿轮,驱动齿轮上啮合连接有圆柱直齿轮,圆柱直齿轮下端同轴固定有打磨盘。
作为本发明的一种改进方案:所述升降调节机构包括竖直滑动安装在平移架上的竖直齿条,圆柱直齿轮轴承连接安装在竖直齿条上,所述竖直齿条上啮合连接有升降齿轮,升降齿轮上同轴固定有蜗轮,蜗轮上啮合连接有蜗杆。
作为本发明的一种改进方案:所述横向平移机构包括贯穿平移架的横向齿轮,横向齿轮上啮合交替啮合连接有不完全齿轮I和不完全齿轮II,所述不完全齿轮I和不完全齿轮II上分别同轴固定有传动齿轮II和传动齿轮I,传动齿轮II由双轴电机驱动旋转。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的打磨机构中的打磨盘旋转实现对钢板表面的旋转打磨除锈效果,设置的升降调节机构能对打磨盘的竖直高度进行调节,保证在打磨时打磨盘能与钢板表面贴合,提升打磨效果,设置的横向平移机构能带动打磨进行相对钢板横向往复运动,钢板打磨充分程度显著提升,设置的纵向平移机构能驱动夹持机构纵向位置调节,钢板的表面打磨更为高效全面。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A部的放大示意图;
图3为图1中B部的放大示意图;
图4为本发明的局部俯视示意图;
图5为本发明的局部立体结构示意图。
图中:1-支撑架、2-滑动架、3-横向杆、4-平移架、5-驱动齿轮、6-打磨盘、7-圆柱直齿轮、8-手轮、9-锁紧螺柱、10-夹持托架、11-T字滑块、12-水平板、13-螺纹套筒、14-螺纹杆、15-转轮、16-纵向齿条、17-行走齿轮、18-蜗杆、19-横向齿轮、20-升降齿轮、21-竖直齿条、22-蜗轮、23-不完全齿轮I、24-不完全齿轮II、25-传动齿轮I、26-双轴电机、27-传动齿轮II、28-驱动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-5,一种机械加工用钢板打磨装置,包括支撑架1,支撑架1上设有水平板12,所述水平板12上滑动安装有用于对钢板固定的夹持机构,所述支撑架1上设有用于驱动水平板12纵向移动的纵向平移机构,所述支撑架1上水平固定有横向杆3,横向杆3上滑动套设有滑动架2,滑动架2上固定有平移架4,所述平移架4内固定有双轴电机26,双轴电机26的一个输出轴驱动连接有打磨机构,平移架4上设有用于调节打磨机构高度的升降调节机构,所述双轴电机26的另一个输出轴驱动连接有横向平移机构。
本装置中设置的夹持机构用于对钢板进行夹持固定,保证在钢板打磨时的位置稳定,具体地,夹持机构包括一对滑动套设在水平板12上的夹持托架10,夹持托架10上螺纹连接穿设有与钢板抵接的锁紧螺柱9。夹持机构还包括转动安装在水平板12底部的两个同轴且螺纹旋向相反的螺纹杆14,螺纹杆14上套设固定有转轮15,所述螺纹杆14上螺纹套接有与夹持托架10固定的螺纹套筒13。
通过上述设置,钢板卡接在两个夹持托架10之间,通过旋拧转轮15驱动螺纹杆14旋转,螺纹杆14驱动其上的螺纹套筒13相向运动,此时螺纹套筒13带动夹持托架10相向运动,实现对钢板的横向夹持,随后旋拧锁紧螺柱9将钢板与夹持托架10纵向锁紧,保证钢板的牢固夹持。
实施例2
在实施例1的基础上,另外,本装置的纵向平移机构包括固定在水平板12上的纵向齿条16,纵向齿条16上啮合连接有由驱动电机28驱动的行走齿轮17,所述水平板12上固定有滑动嵌设在支撑架1上的T字滑块11。
设置的驱动电机28能驱动行走齿轮17旋转,行走齿轮17驱动与之啮合的纵向齿条16纵向移动,此时纵向齿条16带动水平板12在T字滑块11的导向作用下纵向滑动,实现钢板相对打磨机构的纵向滑动,打磨充分度得到提升。
本装置的打磨机构包括由双轴电机26驱动的驱动齿轮5,驱动齿轮5上啮合连接有圆柱直齿轮7,圆柱直齿轮7下端同轴固定有打磨盘6。双轴电机26驱动驱动齿轮5旋转,驱动齿轮5驱动与之啮合的圆柱直齿轮7旋转,进而实现打磨盘6的旋转,实现对钢板的打磨效果。
本装置的升降调节机构包括竖直滑动安装在平移架4上的竖直齿条21,圆柱直齿轮7轴承连接安装在竖直齿条21上,所述竖直齿条21上啮合连接有升降齿轮20,升降齿轮20上同轴固定有蜗轮22,蜗轮22上啮合连接有蜗杆18。
摇动与蜗杆18固定的手轮8旋转带动蜗杆18转动,蜗杆18驱动与之啮合的蜗轮22旋转,蜗轮22驱动升降齿轮20转动,升降齿轮20驱动竖直齿条21带动圆柱直齿轮7实现竖直高度的调节,即打磨盘6能实现竖直高度调节,保证在打磨时打磨盘6能与钢板表面贴合,提升打磨效果。
本装置的横向平移机构包括贯穿平移架4的横向齿轮19,横向齿轮19上啮合交替啮合连接有不完全齿轮I23和不完全齿轮II24,所述不完全齿轮I23和不完全齿轮II24上分别同轴固定有传动齿轮II27和传动齿轮I25,传动齿轮II27由双轴电机26驱动旋转。
通过上述设置,双轴电机26驱动传动齿轮II27旋转,传动齿轮II27与传动齿轮I25啮合传动,此时不完全齿轮I23和不完全齿轮II24同步反向转动,且不完全齿轮I23和不完全齿轮II24交替与横向齿轮19啮合连接,进而实现不完全齿轮I23和不完全齿轮II24驱动平移架4带动打磨机构横向往复运动,促进了钢板表面的全面打磨效果。
综上所述,本发明通过设置的打磨机构中的打磨盘6旋转实现对钢板表面的旋转打磨除锈效果,设置的升降调节机构能对打磨盘6的竖直高度进行调节,保证在打磨时打磨盘6能与钢板表面贴合,提升打磨效果,设置的横向平移机构能带动打磨进行相对钢板横向往复运动,钢板打磨充分程度显著提升,设置的纵向平移机构能驱动夹持机构纵向位置调节,钢板的表面打磨更为高效全面。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种机械加工用钢板打磨装置,包括支撑架(1),支撑架(1)上设有水平板(12),其特征在于,所述水平板(12)上滑动安装有用于对钢板固定的夹持机构,所述支撑架(1)上设有用于驱动水平板(12)纵向移动的纵向平移机构,所述支撑架(1)上水平固定有横向杆(3),横向杆(3)上滑动套设有滑动架(2),滑动架(2)上固定有平移架(4),所述平移架(4)内固定有双轴电机(26),双轴电机(26)的一个输出轴驱动连接有打磨机构,平移架(4)上设有用于调节打磨机构高度的升降调节机构,所述双轴电机(26)的另一个输出轴驱动连接有横向平移机构。
2.根据权利要求1所述的机械加工用钢板打磨装置,其特征在于,所述夹持机构包括一对滑动套设在水平板(12)上的夹持托架(10),夹持托架(10)上螺纹连接穿设有与钢板抵接的锁紧螺柱(9)。
3.根据权利要求2所述的机械加工用钢板打磨装置,其特征在于,所述夹持机构还包括转动安装在水平板(12)底部的两个同轴且螺纹旋向相反的螺纹杆(14),螺纹杆(14)上套设固定有转轮(15),所述螺纹杆(14)上螺纹套接有与夹持托架(10)固定的螺纹套筒(13)。
4.根据权利要求1所述的机械加工用钢板打磨装置,其特征在于,所述纵向平移机构包括固定在水平板(12)上的纵向齿条(16),纵向齿条(16)上啮合连接有由驱动电机(28)驱动的行走齿轮(17),所述水平板(12)上固定有滑动嵌设在支撑架(1)上的T字滑块(11)。
5.根据权利要求1所述的机械加工用钢板打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括由双轴电机(26)驱动的驱动齿轮(5),驱动齿轮(5)上啮合连接有圆柱直齿轮(7),圆柱直齿轮(7)下端同轴固定有打磨盘(6)。
6.根据权利要求5所述的机械加工用钢板打磨装置,其特征在于,所述升降调节机构包括竖直滑动安装在平移架(4)上的竖直齿条(21),圆柱直齿轮(7)轴承连接安装在竖直齿条(21)上,所述竖直齿条(21)上啮合连接有升降齿轮(20),升降齿轮(20)上同轴固定有蜗轮(22),蜗轮(22)上啮合连接有蜗杆(18)。
7.根据权利要求1所述的机械加工用钢板打磨装置,其特征在于,所述横向平移机构包括贯穿平移架(4)的横向齿轮(19),横向齿轮(19)上啮合交替啮合连接有不完全齿轮I(23)和不完全齿轮II(24),所述不完全齿轮I(23)和不完全齿轮II(24)上分别同轴固定有传动齿轮II(27)和传动齿轮I(25),传动齿轮II(27)由双轴电机(26)驱动旋转。
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