ES2227230T3 - Metodo para empaquetar cigarrillos en paquetes blandos asi como tambien el paquete obtenido. - Google Patents
Metodo para empaquetar cigarrillos en paquetes blandos asi como tambien el paquete obtenido.Info
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Abstract
Método para empaquetar cigarrillos en paquetes del tipo blando que comprenden una envoltura (2) individual que tiene una primera sección (10) que constituye la etiqueta (11) y que envuelve parcialmente a un correspondiente grupo (3) de cigarrillos (4), de forma substancialmente paralelepípeda, para formar un frente (12), un dorso (13), dos costados (14) y un fondo (15) del paquete (1), y una segunda sección (16) que envuelve al resto del grupo (3) de cigarrillos (4) para formar una cara superior (17) del paquete (1); el método estando caracterizado por el hecho que comprende los siguientes pasos: alimentación a lo largo de una primera porción (31) de una máquina empaquetadora de una primera y una segunda cinta (25 y 36) de material de envolver; superposición y precintado de la primera cinta (25) a la segunda cinta (36) a lo largo de correspondientes porciones de unión (22 y 23) de manera de obtener una única cinta precintada (37); corte de la cinta precintada (37) transversalmente en cartones separados (18), cada uno formando una única envoltura (2) del paquete (1); y plegando y envolviendo cada cartón (18) alrededor de un correspondiente grupo (3) de cigarrillos (4) para realizar un paquete (1) de tipo blando con una única envoltura (2).
Description
Método para empaquetar cigarrillos en paquetes
blandos así como también el paquete obtenido.
La presente invención se refiere a un método para
empaquetar cigarrillos en paquetes de tipo blando. La invención se
puede aplicar de manera ventajosa a máquinas para realizar paquetes
de cigarrillos, a los cuales se refiere la descripción que sigue
sin por ello restringir el alcance de la invención.
Normalmente, los paquetes de cigarrillos de tipo
blando tienen una forma substancialmente paralelepípeda y se
componen de una primera envoltura interna completa hecha de papel o
papel metalizado (lámina), envolviendo completamente un grupo de
cigarrillos, también de forma paralelepípeda, y una segunda
envoltura externa o etiqueta.
La segunda envoltura está hecha a partir de una
longitud de material de envolver, normalmente papel, que tiene dos
bordes longitudinales y se coloca parcialmente alrededor de la
primera envoltura de manera de dejar libre la cara superior de esta
última, para formar el frente, el dorso y los dos costados del
paquete, y además se pliega en correspondencia del fondo de la
primera envoltura interna para formar el fondo del paquete.
Una vez que la segunda envoltura o etiqueta ha
sido plegada alrededor de la primera envoltura, la etiqueta
presenta un borde longitudinal libre que se extiende a lo largo de
una porción definida perimetral transversal al paquete y adyacente
a su cara superior, hecha de lámina metálica.
Normalmente hay una estampilla fiscal aplicada de
manera tal de quedar a horcajadas de la parte superior de la
envoltura interna, con sus dos extremos pegados en correspondencia
del extremo superior de la etiqueta.
La superficie de la etiqueta está diseñada para
que quede visible y usualmente está impresa con dibujos decorativos
y logotipos, que forman un diseño gráfico coloreado característico,
identificando la marca comercial y las propiedades organolépticas
de los cigarrillos que están dentro del paquete.
Finalmente, a los paquetes de cigarrillos de este
tipo normalmente se los envuelve y precinta con una sobreenvoltura
de protección hecha de una película de plástico transparente, por
ejemplo, polipropileno, provista de una tira para arrancar adecuada
para permitir que la sobreenvoltura se puede rasgar con facilidad
para poder acceder a la envoltura externa para abrir los
paquetes.
Las máquinas empaquetadoras usadas para hacer los
paquetes de tipo blando descritos arriba esencialmente comprenden
una línea de empaquetado a lo largo de la cual se alimentan los
grupos preformados de cigarrillos hasta una estación de empaquetado
donde una correspondiente longitud de papel o papel metalizado se
pliega y envuelve alrededor de cada grupo de cigarrillos para formar
la envoltura interior. Luego, cada grupo de cigarrillos encerrado
por la primera envoltura se alimenta hasta una segunda línea de
empaquetado donde una correspondiente etiqueta se pliega alrededor
de la primera envoltura que encierra al grupo de cigarrillos. Una
vez terminadas las operaciones de empaquetado, y después de haber
aplicado la estampilla fiscal, los paquetes de tipo blando
normalmente se alimentan hasta otra máquina que envuelve y sella
cada paquete individual con la sobreenvoltura protectora hecha de
película plástica transparente.
También se conocen paquetes de cigarrillos de
tipo blando que se componen de una única envoltura. La envoltura
individual presenta una sección impresa con un diseño gráfico
coloreado bien definido que constituye la etiqueta y proyectada
para envolver las cuatro superficies laterales y un fondo de un
grupo de cigarrillos, y una segunda sección que tiene la apariencia
de una hoja de metal adecuada para cubrir la parte superior del
grupo de cigarrillos. Los paquetes de este tipo presentan obvias
ventajas económicas no sólo porque ahorran material de envoltura
sino también porque las máquinas usadas para hacerlos son mucho más
simples que las máquina convencionales descritas arriba.
Además, la patente de invención estadounidense
número 4.508.218 publica un paquete de tipo blando que se compone de
un único cartón, que también presenta una primera sección impresa
que constituye la etiqueta y que es adecuada para envolver las
cuatro superficies laterales y un fondo de un grupo de cigarrillos,
y una segunda sección que tiene el aspecto de una hoja de metal y
que es adecuada para cubrir el extremo superior del grupo de
cigarrillos.
En la línea que divide la primera sección de la
segunda, y a lo largo de toda su longitud, el cartón tiene un
pliegue en Z hecho plegando de 180º sobre si mismas dos porciones
longitudinales del cartón en correspondencia de dicha línea de
división y disponiéndolas una sobre la otra para formar una porción
de refuerzo a lo largo de la misma línea de división. Una vez que
el cartón hecho de esta manera se pliega y envuelve alrededor del
grupo de cigarrillos, la porción reforzada se ubica en un punto
adyacente a la parte superior del paquete envolviendo completamente
su perímetro transversal. Además, este tipo de plegado en Z, aparte
de reforzar el paquete, simula la presencia de una envoltura
interna otorgándole al paquete el aspecto de un paquete de tipo
blando tradicional con dos envolturas.
Obviamente, el cartón del material de envolver
usado para hacer este tipo de paquete debe ser considerablemente
más ancho que un cartón que no tiene un plegado en Z de este tipo.
Esto significa que se requiere una considerable cantidad adicional
de material, aumentando con ello significativamente los costos de
producción.
Un objeto de la presente invención es el de
proporcionar un paquete de tipo blando hecho a partir de una
envoltura individual en condiciones de simular la presencia de una
envoltura interna y una externa para hacer que tenga el aspecto de
un paquete de tipo blando tradicional con dos envolturas, exigiendo
menos material de envolver de papel que los paquetes de envoltura
individual según la técnica conocida, descritos sucintamente
arriba, y teniendo al mismo tiempo porciones que refuerzan al mismo
paquete.
Otro objetivo de la presente invención es de
permitir el uso de modo simple y económicamente ventajoso de las
máquinas empaquetadoras del tipo simplificado para llevar a cabo
todas las etapas de la producción del paquete.
Por consiguiente, la invención proporciona un
método para empaquetar cigarrillos en paquetes de tipo blando que
comprende una única envoltura que tiene una primera sección que
constituye la etiqueta y que envuelve parcialmente a un
correspondiente grupo de cigarrillos, de forma substancialmente
paralelepípeda, para formar el frente, el dorso, los dos costados y
el fondo del paquete, y una segunda sección que envuelve al resto
del grupo de cigarrillos para formar la cara superior del paquete;
el método estando caracterizado por el hecho que comprende las
siguientes etapas: alimentación a lo largo de una primera porción
de una máquina empaquetadora de una primera y una segunda cinta de
material de envolver; superposición y precintado de la primera cinta
con la segunda cinta a lo largo de correspondientes porciones de
unión de manera de obtener una única cinta precintada; corte de la
cinta precintada transversalmente en cartones separados, cada uno
formando una única envoltura del paquete; y plegado y envoltura de
cada cartón alrededor de un correspondiente grupo de cigarrillos
para obtener un paquete de tipo blando de envoltura única.
La presente invención también se refiere a un
paquete de tipo blando de envoltura única.
Por consiguiente, la invención proporciona un
paquete de cigarrillos de tipo blando que comprende una envoltura
individual de material de envolver que tiene una primera sección
que constituye la etiqueta y que envuelve parcialmente a un
correspondiente grupo de cigarrillos, de forma substancialmente
paralelepípeda, para formar el frente, el dorso, los dos costados y
el fondo del paquete, y una segunda sección que envuelve al resto
del grupo de cigarrillos para formar la cara superior del paquete,
la primera sección estando delimitada por la segunda sección a lo
largo de una porción definida perimetral adyacente a la parte
superior del paquete; el paquete estando caracterizado por el hecho
que la envoltura individual se compone de un único cartón que
comprende una primera longitud y una segunda longitud de material
de envolver obtenidos a partir de una primera y una segunda cinta
de material de envolver; la primera longitud siendo dispuesta
yuxtapuesta y unida a la segunda longitud a lo largo de
correspondientes porciones de acoplamiento y unión que, cuando el
paquete está terminado, quedan situadas a lo largo de la mencionada
porción perimetral adyacente a la cara superior del paquete.
Ahora la invención se describirá con referencia a
los dibujos anexos, que exhiben realizaciones preferidas de la
misma, y en los cuales:
- la figura 1 es una representación en
perspectiva, con algunas partes omitidas por motivos de claridad,
de un paquete de tipo blando con una única envoltura, hecho según
la presente invención;
- la figura 2 es un desarrollo plano de la
envoltura mostrada en la figura 1;
- la figura 3 es una sección transversal a través
de la línea III-III de la envoltura mostrada en la
figura 2; y
- la figura 4 es una representación esquemática
en perspectiva de una realización preferida de una porción de una
máquina de envolver en condiciones de hacer la envoltura mostrada
en la figura 3 y el paquete de tipo blando mostrado en la figura
1.
Con referencia a la figura 1, el numeral 1 denota
en su totalidad un paquete de tipo blando constituido por una única
envoltura (2) adecuado para alojar un grupo (3) de cigarrillos (4).
Tal como se puede ver en la figura 4, cada grupo (3) de cigarrillos
(4) substancialmente es de forma paralelepípeda y tiene dos caras
laterales anchas (5), opuestas y paralelas entre sí, dos caras
laterales angostas (6), opuestas y paralelas entre sí y adyacentes
a las dos caras (5), y dos caras finales (7), opuestas y paralelas
entre sí y que forman un fondo (8) y una parte superior (9) del
mismo grupo (3).
El paquete (1) presenta una primera sección
impresa (10), que constituye la denominada etiqueta (11), la cual es
envuelta alrededor del grupo (3) de cigarrillos (4) para cubrir las
caras laterales (5 y 6) y el fondo (8) pero no la parte superior
(9), de manera de formar un frente (12), un dorso (13), dos
costados (14) y un fondo (15) del paquete (1), y una segunda sección
(16) para se muestra como una hoja de metal la cual es envuelta
alrededor de la parte superior (9) del grupo (3) para formar una
cara superior (17) del paquete (1).
Tal como se puede ver en las figuras 2, 3 y 4, la
envoltura individual (2) de cada paquete (1) se realiza envolviendo
y plegando adecuadamente alrededor de un grupo (3) de cigarrillos
(4) un único cartón (18) de material de envolver, que podría ser el
mismo tipo de material de envolver (19), en cuyo caso el cartón
(18) individual se compone de una primera y segunda longitud (20 y
21) del mismo tipo de material de envolver (19), o bien con dos
tipos diferentes de materiales de envolver, denotados primer
material de envolver (41) y segundo material de envolver (42).
Cualquiera fuera el caso, la primera y la segunda longitud (20 y
21) se solapan parcialmente, se unen entre sí y se precintan a lo
largo de las porciones definidas para precintar y unir (22 y
23).
Tal como se puede ver en las figuras 2 y 3, la
primera longitud (20) tiene una superficie externa (20a), que, una
vez terminado el paquete (1), es aquella que queda a la vista y
está del lado opuesto a la superficie interna (20b) que entra en
contacto directo con el grupo (3) de cigarrillos (4). Sobre la
superficie externa (20a) se tiene la impresión de una serie de
motivos decorativos y una serie de logotipos con una forma gráfica
particular, que constituyen un diseño gráfico definido,
representado esquemáticamente en los dibujos como un rayado
cruzado, denotado mediante la letra "D". En cambio, si la
segunda longitud (21) estuviese hecha a partir del mismo tipo de
material de envolver (19) como el de la primera longitud (20), su
superficie externa (21a), opuesta a la superficie interna (21b) que
entra en contacto directo con los cigarrillos (4), estaría impresa
para tener el aspecto de una lámina metalizada, mientras que, si
estuviera hecha a partir de material de envolver (42) diferente del
material de envolver (41) con respecto al cual está hecha la
longitud (20), la segunda longitud estaría hecha, por ejemplo, de
material metalizado (19) tal como lámina metálica.
La primera longitud (20) se usa para envolver las
cuatro caras laterales (5 y 6) y la cara final (7) que forma el
fondo (8) de un correspondiente grupo (3) de cigarrillos, para
constituir una correspondiente etiqueta (11) para la envoltura (2)
y, por ende, para obtener el paquete (1) que se logra una vez que el
cartón (18) ha sido totalmente envuelto alrededor del grupo (3),
mientras que la segunda longitud (21) se usa para envolver la otra
cara final (7) que forma la parte superior (9) del grupo (3), para
constituir la cara superior (17) de la envoltura (2) y, por ende,
del paquete (1) resultante.
Tal como se desprende de la figura 1, una vez que
el paquete (1) ha sido terminado, las mencionadas porciones (22 y
23) mediante las cuales la longitud (20) es unida y precintada a la
segunda longitud (21), se ubican a lo largo de una porción
perimetral definida del paquete (1), representada esquemáticamente,
únicamente por motivos de claridad, mediante la línea de trazos
denotada con el numeral 24, adyacente a la cara superior (17) y que
se extiende paralela a los cuatro bordes de la misma cara superior
(17).
Tal como se puede ver en la figura 4, cada cartón
(18), que forma una única envoltura (2) de un paquete (1), está
hecho a partir de dos cintas separadas de material de envolver, es
decir, una primera y una segunda cinta, denotadas mediante los
numerales 25 y 36 respectivamente.
En una realización, las dos cintas (25 y 36),
están hechas a partir del mismo tipo de material de envolver,
denotado con el numeral 19, y en este caso, la primera cinta (25)
tiene sobre su superficie (26) una correspondiente porción
longitudinal (27) impresa con el mencionado diseño gráfico "D"
y que forma la cara externa (20a) de la primera longitud (20),
mientras que la segunda cinta (36) tiene en su superficie (38) una
segunda porción longitudinal (28) del mismo tipo de material de
envolver impreso uniformemente para tener el aspecto de una lámina
metálica, la cual formará la superficie externa (21a) de la segunda
longitud (21).
En otra realización, las dos cintas (25 y 36)
están hechas a partir de dos tipos diferentes de materiales de
envolver, lo que equivale a decir, la cinta (25) está hecha de un
primer tipo de material de envolver, denotado con el numeral 41 y
que en su superficie (26) tiene una correspondiente porción
longitudinal (27) impresa con el mencionado diseño gráfico (D) y
que forma la cara externa (20a) de la primera longitud (20),
mientras que la segunda cinta (36) está hecha a partir de un
segundo tipo de material de envolver, denotado con el numeral 42,
el cual está realizado de material metálico o lámina metálica.
La cinta (25) se desbobina de un rollo (29) y la
cinta (36) a partir de un rollo (57) y se alimentan a lo largo de
un primer recorrido de alimentación (P1) a través de una unidad
(30) que forma parte de una primera porción (31) de una máquina
empaquetadora automática, la cual no está ilustrada.
En la realización genérica ilustrada en la figura
4, la unidad (30) comprende un primer y un segundo dispositivo (32)
para alimentar las cintas (25 y 36), cada uno de los cuales
comprende un par de rodillos de alimentación paralelos y
horizontales (33), que trabajan conjuntamente y que están situados
en lados opuestos del recorrido (P1), y una pluralidad de rodillos
de transferencia horizontales (34) sobre los cuales se desbobinan
las cintas (25 y 36) mientras se mueven a lo largo del recorrido de
alimentación (P1) en una dirección de alimentación (35) que podría
variar de una sección a otra del mismo recorrido (P1).
Las dos cintas (25 y 36) tienen, respectivamente,
un primer borde longitudinal (39) que delimita la primera área (27)
de la primera cinta (25), y un segundo borde longitudinal (40) que,
en el caso de dos materiales de envolver (19) del mismo tipo,
delimita la segunda área (28). En correspondencia del primer borde
(39) se forma así una correspondiente porción (22) de la primera
área longitudinal (27) y, de manera similar, en correspondencia del
segundo borde (40) se forma una correspondiente porción (23) de la
segunda área longitudinal (28). Posteriormente, las dos porciones
(22 y 23) se superponen, unen y precintan para hacer una única
cinta precintada (37).
Observando con mayor detenimiento, la cinta (25),
sea que esté hecha con el mismo tipo de material de envolver (19)
con que está hecha la cinta (36), o con un tipo de material de
envolver (41) diferente al material de envolver (42) a partir del
cual está hecha la segunda cinta (36), siempre tiene la primera área
longitudinal (27) impresa con el dibujo gráfico coloreado (D) y,
del mismo modo, la segunda cinta siempre tiene la segunda área
longitudinal (28) que tiene el aspecto uniforme de lámina metálica.
Dicho lo anterior, cabe resaltar por motivos de claridad que las
primera y segunda porciones de unión y precintado (22 y 23) y, de
manera similar, los bordes (39 y 40), son los mismos sea que se
consideren la primera y segunda área longitudinal (27 y 28), o la
primera y segunda cinta (25 y 36), o si se consideran la primera y
segunda longitud (20 y 21) que forman el único cartón (18) de
material de envolver.
Antes del primer dispositivo de alimentación
(32), la unidad (30) comprende una unidad de engomado por rodillo
(43) del tipo conocido, dispuesto en el primer recorrido de
alimentación (P1) y adecuado para esparcir una película de adhesivo
sobre la porción de unión y precintado (22) de la primera cinta
(25).
Entre el dispositivo de alimentación (32) y la
unidad de engomado (43), la unidad (30) además comprende una unidad
de desviación (44) que incluye una primer rodillo guía de cinta
(45) que gira alrededor de un eje (45') que está inclinado en la
dirección de la primera cinta (25) hacia el borde (39) de la misma
primera cinta (25), y un segundo rodillo guía de cinta (46) cuyo eje
(46') está inclinado en la dirección de la primera cinta (25). La
unidad de desviación (44) está proyectada para cambiar el recorrido
de alimentación de la segunda cinta (36), provocando que se mueva a
lo largo de un segundo recorrido de alimentación (P2) que está
separado del primer recorrido (P1).
Por motivos de integridad de descripción y para
facilitar el entendimiento de cómo trabaja la unidad de desviación
(44), abajo se tiene una breve descripción de lo que sucede en la
unidad de desviación (44) y en la unidad de engomado (43).
Tal como se puede ver en la figura 4, como
consecuencia del paso de alimentación las dos cintas (25 y 36) a lo
largo del mismo recorrido (P1), la segunda cinta (36), mientras se
mueve a lo largo del segundo recorrido (P2), primero pasa por el
primer rodillo (45) que se mueve más cerca de la primera cinta (25),
y luego por el segundo rodillo (46), que la hace converger sobre
una estación (50) que la yuxtapone con la primera cinta (25) de
manera de ubicar la segunda cinta (36) en contacto con la primera
cinta (25) en las correspondientes porciones de unión (22 y
23).
En la estación (50), la unidad (30) está equipada
con una unidad de alineación (47) que comprende un tercer rodillo
guía de cinta (48) y un contrarrodillo (49), ambos horizontales y
que actúan en combinación recíproca sobre lados opuestos del primer
recorrido (P1). El tercer rodillo (48) está proyectado para recibir
la segunda cinta (36), que se mueve sobre el mismo, y para alinear
el segundo recorrido de alimentación (P2) de la segunda cinta (36)
con el primer recorrido de alimentación (P1) de la primera cinta
(25), de manera tal de poner la porción (23) de la segunda cinta
(36) en contacto con la porción (22) de la primera cinta (25),
sobre la cual la unidad de engomado (43) previamente ha esparcido
una película de adhesivo. Por lo tanto, se tiene que la unidad de
desviación (44) y la unidad de alineación (47) permiten la
yuxtaposición y precintado de la primera área longitudinal (27), la
cual tiene impreso el diseño gráfico coloreado (D), con la segunda
área longitudinal (28), que está impresa de manera de asemejarse a
una lámina metálica, para así formar una única cinta (37)
precintada a lo largo de las correspondientes porciones de unión y
precintado (22 y 23) de las primera y segunda área longitudinal (27
y 28).
Observando con mayor detenimiento, el
contrarrodillo (49) presiona la porción (22) de la primera cinta
(25) sobre la segunda porción (23) de la segunda cinta (36),
asegurando así un precintado perfecto.
La cinta precintada (37) procede a lo largo del
recorrido (P1) para llegar a una estación de corte (51) que
comprende una unidad de corte transversal (52), del tipo conocido,
adecuada para cortar la cinta precintada (37) transversalmente en
cartones separados (18).
Los cartones separados (18) se alimentan
cíclicamente a lo largo del recorrido (P1) hacia una estación de
envoltura (53) de una segunda porción (54) de la mencionada máquina
empaquetadora, que no está exhibida, donde hay un único dispositivo
de envolver del tipo conocido (no exhibido) en condiciones de plegar
y envolver cada cartón (18) individual alrededor de cada grupo (3)
de cigarrillos (4) el cual mientras tanto ha alcanzado la estación
de envoltura (53), moviéndose por pasos con los cartones separados
(18) a lo largo de una línea de formación de grupos (55), en la
segunda porción (54) de la máquina de empaquetado, hacia la
estación de envolver (53).
Tal como se muestra en las figuras 4 y 1, se
realizan paquetes de tipo blando (1) que se componen de una única
envoltura (2). En tales paquetes, el primer borde longitudinal (39)
de la primera área longitudinal (27) impresa con un diseño gráfico
coloreado definido (D), que es el borde (39) de la primera longitud
(20) de material de envolver, y el segundo borde longitudinal (40)
de la segunda área longitudinal (28) impresa para tener un aspecto
similar al de una lámina metálica, que es el borde (40) de la
segunda longitud (21) de material de envolver, se superponen y
precintan, y se ubican a lo largo de la mencionada porción
perimetral (24) adyacente a la cara superior (17) del paquete
(1).
Tal como se muestra en la figura 1, una vez
realizado el paquete (1), el borde longitudinal (39) de la primera
longitud (20) de material de envolver que constituye la etiqueta
queda a la vista y le otorga al paquete el aspecto de un
tradicional paquete de tipo blando compuesto por dos envolturas.
Asimismo, una vez terminado el paquete (1), el
primer borde longitudinal (39) de la primera longitud (20) de
material de envolver y el segundo borde longitudinal (40) de la
segunda longitud (21) de material de envolver, estando superpuestos
y precintados entre sí a lo largo de todo el recorrido de la
mencionada porción perimetral (24) adyacente a la cara superior
(17) del paquete (1), constituyen un refuerzo de material de
envolver que fortalece la correspondiente porción del mismo paquete
(1). Una vez terminados los paquetes (1) se alimentan hacia otra
máquina del tipo conocido, representada esquemáticamente mediante un
bloque (56). El funcionamiento de la unidad (30) se puede inferir
con facilidad a partir de la precedente descripción y, por lo
tanto, no está descrito más en detalles.
Claims (19)
1. Método para empaquetar cigarrillos en paquetes
del tipo blando que comprenden una envoltura (2) individual que
tiene una primera sección (10) que constituye la etiqueta (11) y
que envuelve parcialmente a un correspondiente grupo (3) de
cigarrillos (4), de forma substancialmente paralelepípeda, para
formar un frente (12), un dorso (13), dos costados (14) y un fondo
(15) del paquete (1), y una segunda sección (16) que envuelve al
resto del grupo (3) de cigarrillos (4) para formar una cara
superior (17) del paquete (1); el método estando
caracterizado por el hecho que comprende los siguientes
pasos: alimentación a lo largo de una primera porción (31) de una
máquina empaquetadora de una primera y una segunda cinta (25 y 36)
de material de envolver; superposición y precintado de la primera
cinta (25) a la segunda cinta (36) a lo largo de correspondientes
porciones de unión (22 y 23) de manera de obtener una única cinta
precintada (37); corte de la cinta precintada (37) transversalmente
en cartones separados (18), cada uno formando una única envoltura
(2) del paquete (1); y plegando y envolviendo cada cartón (18)
alrededor de un correspondiente grupo (3) de cigarrillos (4) para
realizar un paquete (1) de tipo blando con una única envoltura
(2).
2. Método según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que los pasos de alimentación y
unión comprenden los pasos adicionales de alimentación de la
primera cinta (25) de material de envolver, que tiene un
correspondiente borde longitudinal (39), y la segunda cinta (36),
que tiene un correspondiente borde longitudinal (40) a lo largo de
al menos un primer recorrido de alimentación definido (P1);
engomado de al menos la primera o la segunda cinta (25, 36) en la
correspondiente porción de unión (22 y 23); superposición y
precintado del primer borde longitudinal (39) de la primera cinta
(25) con el segundo borde longitudinal (40) de la segunda cinta
(36) en las porciones de unión (22 y 23) para formar una única
cinta precintada (37).
3. Método según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado por el hecho que el paso de unión comprende el
paso adicional de alimentación de la primera o segunda cinta (25,
36) a lo largo del recorrido de alimentación (P1); alimentación de
otra cinta, sea la primera o la segunda (25, 36), a lo largo de un
segundo recorrido de alimentación (P2) que está separado del primer
recorrido (P1); engomado por lo menos de la primera o la segunda
cinta (25, 36) en la correspondiente porción de unión (22, 23); uso
de medios de desviación (44), ubicados en la unidad operativa (30),
para desviar la primera o la segunda cinta (25, 36) y obligándola a
converger sobre una estación (50) que la yuxtapone con la otra
cinta, tanto que sea la primera o la segunda (25, 36), de manera tal
de poner las dos cintas (25 y 36) en contacto entre sí en las
correspondientes porciones de unión (22 y 23); y uso de medios de
alineación (47), ubicados en la unidad operativa (30), para alinear
el segundo recorrido de alimentación (P2) con el primer recorrido
de alimentación (P1) de manera tal de permitir yuxtaponer y
precintar entre sí la primera cinta (25) y la segunda cinta (36) de
material de envolver.
4. Método según una cualquiera de las precedentes
reivindicaciones de 1 a 3, donde la envoltura (2) individual tiene
una primera sección impresa (10) y una segunda sección (16) tiene
el aspecto de una lámina metálica, caracterizado por el
hecho que la primera cinta (25) y la segunda cinta (36) están hechas
a partir del mismo tipo de material de envolver (19), la primera
cinta (25) teniendo en al menos una superficie externa (26) de la
misma una correspondiente área longitudinal (27) impresa con un
diseño gráfico coloreado definido (D), y la segunda cinta (36)
teniendo sobre al menos una superficie externa (38) de la misma una
correspondiente área longitudinal (28) que está impresa
uniformemente para tener el aspecto de una lámina metálica.
5. Método según una cualquiera de las precedentes
reivindicaciones de 1 a 3, donde la envoltura (2) individual tiene
una primera sección impresa (10) y una segunda sección (16) tiene
el aspecto de una lámina metálica, caracterizado por el
hecho que la primera cinta (25) y la segunda cinta (36) están hechas
a partir de diferentes tipos de material de envolver, la primera
cinta (25) hecha a partir de un primer material de envolver (41)
que tiene sobre al menos una superficie externa (26) de la misma
una correspondiente área longitudinal (27) impresa con un diseño
gráfico coloreado definido (D), y la segunda cinta (36) hecha a
partir de material de envolver metalizado (42).
6. Método según la reivindicación 4,
caracterizado por el hecho que, después del paso de cortar
transversalmente la cinta precintada (37) en cartones separados
(18), cada cartón (18) individual comprende una primera y una
segunda longitud (20 y 21) del mismo tipo de material de envolver
(19) que se superponen y precintan a lo largo de las porciones de
unión (22 y 23); la primera longitud (20) teniendo impresa sobre la
misma un diseño gráfico coloreado definido (D), y la segunda
longitud (21) estando impresa uniformemente para tener el aspecto de
una lámina metálica.
7. Método según la reivindicación 5,
caracterizado por el hecho que, después del paso de cortar
transversalmente la cinta precintada (37) en cartones separados
(18), cada cartón (18) individual comprende una primera y una
segunda longitud (20 y 21) que se superponen y precintan a lo largo
de porciones de unión (22 y 23); la primera longitud (20) estando
hecha a partir de un primer material de envolver (41) que tiene
impreso sobre la misma un diseño gráfico coloreado definido (D), y
la segunda longitud (21) estando hecha a partir de un material de
envolver metalizado (42).
8. Método según la reivindicación 6 ó 7,
caracterizado por el hecho que el paso de plegado y
envoltura de cada cartón (18) individual alrededor de un
correspondiente grupo (3) de cigarrillos (4) comprende un paso
adicional de emplazamiento de las porciones (22 y 23), mediante el
cual se acoplan entre sí la primera longitud (20) y la segunda
longitud (21), en una porción perimetral definida (24) del paquete
(1) adyacente a su cara superior (17).
9. Método según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que el paso de plegado y
envoltura comprende los pasos adicionales de alimentar cíclicamente
los cartones (18) individuales a una estación de envoltura (53) que
forma parte de una segunda porción (54) de la máquina de
empaquetado, y adecuada para plegar y envolver cada cartón (18)
individual alrededor de cada grupo (3) de cigarrillos (4) para
formar un paquete (1) de tipo blando con una envoltura (2)
única.
10. Método según una cualquiera de las
precedentes reivindicaciones de 1 a 7, caracterizado por el
hecho que el paso de alimentación de la primera y segunda cinta (25
y 36) comprende el paso adicional de desbobinado de la primera
cinta (25) a partir de un correspondiente primer rollo (29) y la
segunda cinta (36) a partir de un correspondiente segundo rollo
(57).
11. Paquete de tipo blando que comprende una
envoltura (2) individual de material de envolver que tiene una
primera porción (10) que constituye la etiqueta (11) y que envuelve
parcialmente a un correspondiente grupo (3) de cigarrillos (4), de
forma substancialmente paralelepípeda, para formar un frente (12),
un dorso (13), dos costados (14) y un fondo (15) del paquete (1), y
una segunda sección (16) que envuelve al resto del grupo (3) de
cigarrillos (4) para formar una cara superior (17) del paquete (1),
la primera sección (10), que constituye la etiqueta (11), estando
delimitada por la segunda sección (16) a lo largo de una porción
perimetral (24) definida del paquete (1) adyacente a la cara
superior (17), el paquete (1) estando caracterizado por el
hecho que la envoltura (2) individual se compone de un cartón (18)
individual que comprende una primera y una segunda longitud (20 y
21) de material de envolver obtenidas a partir de una
correspondiente primera y segunda cinta (25 y 36) de material de
envolver; la primera longitud (20) siendo dispuesta yuxtapuesta y
precintada a la segunda longitud (21) a lo largo de
correspondientes porciones de unión y precintado (22 y 23) que, una
vez terminado el paquete (1), quedan ubicadas a lo largo de la
porción perimetral (24) definida adyacente a la cara superior
(17).
12. Paquete según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho que la primera longitud (20) de
material de envolver constituye la etiqueta (11) y la segunda
longitud (21) de material de envolver constituye la cara superior
(17); la primera y segunda longitud (20 y 21) siendo obtenidas
alimentando a lo largo de un recorrido de alimentación (P1)
definido en una primera porción (31) de una máquina de empaquetado
la primera cinta (25), que tiene un correspondiente borde
longitudinal (39), y la segunda cinta (36), que tiene un
correspondiente borde longitudinal (40).
13. Paquete según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho que la primera longitud (20) de
material de envolver se superpone y precinta con la segunda
longitud (21) de material de envolver a lo largo de la porción
perimetral (24) adyacente a la cara superior (17) siguiendo
correspondientes pasos de empaquetado durante los cuales al menos
el primer o el segundo borde longitudinal (39, 40) es engomado en
la correspondiente porción de unión (22, 23) y durante los cuales
el primer borde longitudinal (39) de la primera cinta (25) se
superpone y precinta con el segundo borde longitudinal (40) de la
segunda cinta (36) en las correspondientes porciones de unión (22 y
23) definidas para formar una única cinta precintada (37).
14. Paquete según la reivindicación 13,
caracterizado por el hecho que cada envoltura (2) individual
se realiza cortando transversalmente la cinta precintada (37)
individual en cartones (18) separados, cada uno formando una
envoltura (2) individual del paquete (1).
15. Paquete según una cualquiera de las
precedentes reivindicaciones de 11 a 14, donde la envoltura (2)
individual tiene una primera sección impresa (10) y una segunda
sección (16) tiene el aspecto de una lámina metálica,
caracterizado por el hecho que la primera y segunda longitud
(20 y 21) están hechas a partir del mismo tipo de material de
envolver (19); la primera longitud (20) teniendo impresa sobre la
misma un diseño gráfico coloreado definido (D) destinado a definir
la etiqueta (11) y siendo obtenido a partir de la primera cinta (25)
que tiene sobre al menos una superficie (26) de la misma una
correspondiente área longitudinal impresa con el diseño gráfico
coloreado (D), y la segunda longitud presentando una impresión
uniforme para tener el aspecto de una lámina metálica destinada a
definir la cara superior y siendo obtenida a partir de la segunda
cinta (36) que tiene sobre al menos una superficie externa (38) de
la misma una correspondiente área longitudinal (28) que está
impresa uniformemente para tener el aspecto de una lámina
metálica.
16. Paquete según una cualquiera de las
precedentes reivindicaciones de 11 a 14, donde la envoltura (2)
individual tiene una primera sección impresa (10) y una segunda
sección (16) que tiene el aspecto de una lámina metálica,
caracterizado por el hecho que las primera y la segunda
longitudes (20 y 21) están hechas a partir de diferentes tipos de
material de envolver; la primera longitud (20) teniendo impresa
sobre la misma un diseño gráfico coloreado (D) definido para formar
la etiqueta (11) y siendo obtenida a partir de la primera cinta
(25) que tiene sobre al menos una superficie (26) de la misma una
correspondiente área longitudinal impresa con el diseño gráfico
coloreado (D), y la segunda longitud (21) estando hecha a partir de
un material de envolver metalizado (42) para formar la cara
superior.
17. Paquete según la reivindicación 15 cuando
depende de la reivindicación 13, caracterizado por el hecho
que el primer borde longitudinal (39) de la primera área
longitudinal (27), que tiene impresa sobre la misma un diseño
gráfico coloreado (D) definido de la primera cinta (25), y el
segundo borde longitudinal (40) de la segunda área longitudinal
(28), estando impresa para tener el aspecto de una lámina metálica,
de material de envolver (19) del mismo tipo como el de la primera
cinta (25), están ubicadas, una vez superpuestos y precintados, a
lo largo de la porción perimetral (24) definida adyacente a la cara
superior (17), de manera tal que el borde longitudinal (39) de la
primera área (27) que constituye la etiqueta (11) quede a la vista
y le otorgue al paquete el aspecto de un tradicional paquete de
tipo blando compuesto por dos envolturas.
18. Paquete según la reivindicación 16 cuando
depende de la reivindicación 13, caracterizado por el hecho
que el primer borde longitudinal (39) de la primera área
longitudinal (27), que tiene impreso sobre la misma un diseño
gráfico coloreado (D) definido de la primera cinta (25), y el
segundo borde longitudinal (40) de la segunda cinta (36) hecha de
material de envolver metalizado (42) diferente del material de
envolver de la primera cinta (25), están ubicados, una vez
superpuestos y precintados, a lo largo de la porción perimetral
(24) definida adyacente a la cara superior (17), de manera que el
borde longitudinal (39) de la primera área (27) que constituye la
etiqueta (11) quede a la vista y le otorgue al paquete el aspecto
de un tradicional paquete de tipo blando compuesto por dos
envolturas.
19. Paquete según la reivindicación 17 ó 18,
caracterizado por el hecho que el primer borde longitudinal
(39) y el segundo borde longitudinal (40), estando superpuestos y
precintados entre sí a lo largo de todo el recorrido alrededor de
la mencionada porción perimetral (24) adyacente a la cara superior
(17), constituyen un refuerzo del material de envolver que
fortalece al mismo paquete (1).
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