ES2226363T3 - Metodo y sistema para cargar productos en bolsas a partir de una serie de bolsas unidas entre si. - Google Patents

Abstract

Procedimiento para el empaquetado de artículos o materiales sueltos en bolsas de papel metalizado (12) introducidas en forma de cinta continua (4) en una estación de llenado en la cual las aberturas de las bolsas (12) se mantienen abiertas para llenarlas con los artículos o materiales, tras lo cual las bolsas se cierran y se retiran de la cinta, procedimiento mediante el cual la cinta para bolsas se pone en contacto controlado provisionalmente a lo largo de los bordes de sus aberturas (8) conectados de forma controlada con los medios de introducción (26, 28) que se hallan preparados para fijar e introducir los bordes enfrentados de las aberturas de las bolsas a lo largo de una cinta transportadora (26) a través de la estación de llenado, separando los medios de alimentación durante dicho paso los bordes de las aberturas de las bolsas entre sí (12) en la estación de llenado y, tras el llenado de las bolsas, juntar a continuación de nuevo los bordes de las aberturas de las bolsas para cerrardichas bolsas, y mediante este procedimiento los bordes enfrentados de las aberturas se doblan en direcciones opuestas para su subsiguiente plegado sobre los medios de introducción (26, 28) y su sujeción a los mismos, caracterizado porque los bordes de las aberturas comprenden zonas estrechas de los bordes que se hallan provistas de una serie de agujeros (18, 18¿) o de correspondientes perforaciones en forma de estrella, y que esas zonas estrechas de los bordes son dobladas y llevadas a acoplarse a espigas (28) que permanecen libremente erectas en sus respectivas cadenas de transporte (26), donde las zonas con agujeros son subsiguientemente presionadas contra dichas espigas (28).

Description

Método y sistema para cargar productos en bolsas a partir de una serie de bolsas unidas entre si.

La presente invención se refiere a un procedimiento y a un aparato según las cláusulas iniciales de las reivindicaciones 1 y 2 respectivamente. Adicionalmente, la invención se refiere a una cinta de empaquetado para su uso en dicho aparato.

Se describe un ejemplo básico de esta tecnología en el documento EP-696997, donde se describe que las zonas de los bordes superiores enfrentados de la cinta para bolsas cuentan con unos bordes doblados formando un canal para su arrastre en barras de transporte, que disponen en la dirección de su movimiento de una separación recíproca para producir la apertura de las bolsas, de modo que las mismas puedan llenarse, por ejemplo mediante un embudo de llenado colocado por encima, tras lo cual las barras de transporte se acercan nuevamente la una a la otra para el cierre provisional de las bolsas llenas. El cierre definitivo de las bolsas puede efectuarse mediante soldadura conjunta por debajo de dicha parte acanalada, tras lo cual se recortan y separan unas de otras. Se describe como alternativa la posibilidad de usar, en vez de las partes acanaladas, unos bordes con engrosamientos susceptibles de introducirse en tubos de transporte con ranuras para mover las bolsas hacia adelante con cierta sincronía.

Se han sugerido desde entonces otras formas de medios usados para el agarre y sujeción de los bordes superiores enfrentados de la cinta para bolsas, por ejemplo como se describe en el documento EP 0 555 321-B, donde se hace uso de unas cadenas especiales de agarre con este fin, sin ningún requisito especial respecto a la configuración de las zonas de los bordes superiores de las bolsas dobladas. Esto reviste una especial importancia en tanto puede servir de punto inicial una bobina sencilla de cinta de hoja lisa sin ensanchamientos puntuales, pero por otro lado existen considerables problemas tanto para el control de los bordes de la bolsa enfrentados para un acoplamiento seguro a las cadenas de agarre como con vistas a una configuración de dichas cadenas tan económica como sería de desear.

Por otra parte, en el documento EP 0 825 116, se describen las operaciones realizables sobre una cinta de papel metalizado cerrada plana y tubular, que puede cortarse continuamente a lo largo de su borde superior, estando asociados el doblado y el agarre de los bordes superiores producidos en dicho corte, sin que éstos estén especialmente configurados como canales ni como engrosamientos, lo que constituye una visible simplificación de los requisitos precisos para la formación de la cinta para bolsas. Las zonas de los bordes recortados se doblan para su pinzamiento entre correas con movimiento propio que cuentan con depresiones longitudinales y unos correspondientes hilos de presión, gracias a lo cual puede establecerse el acoplamiento para un soporte apropiadamente firme.

No obstante, la firmeza de este acoplamiento no excluye la posibilidad de un deslizamiento axial entre los bordes superiores de la cinta para bolsas y la cinta transportadora asociada, debido a lo cual puede ponerse en duda hasta qué punto ha estado sincronizado el avance del artículo con el de las cintas transportadoras. Por otra parte, pueden presentarse desviaciones respecto a la altura en que queda la parte de los laterales de la cinta aferrados entre las cintas transportadoras, lo que puede tener importancia respecto a la posibilidad de cerrar definitivamente las bolsas precisamente por el lugar en que se desea dicho cierre, por ejemplo en relación a los motivos impresos en la bolsa.

Se conoce una cinta de empaquetado a partir del documento US-A-4863285. Esta cinta comprende dos series de bolsas unidas entre sí fondo con fondo y provistas de una hilera de agujeros de tracción. No se describe la forma en como usar los agujeros para abrir la bolsa producida en una operación de llenado. Por otra parte se describe que las soldaduras se extienden transversalmente de un lado a otro de la cinta. Por lo tanto no es posible sujetar la cinta en una barra de soporte o raíl de soporte acoplado a un canal cerrado formado a lo largo de la cinta en la zona del borde de la abertura de las bolsas en que se hallan dispuestos los agujeros de tracción.

Según la presente aplicación, se proporciona un procedimiento con las características distintivas señaladas en la reivindicación 1, además la presente invención contempla un aparato caracterizado por los rasgos señalados en la cláusula caracterizadora de la reivindicación 2. La presente invención también se refiere a una cinta de empaquetado para uso en el aparato y dotada de las características señaladas en la cláusula caracterizadora de la reivindicación 5.

Con la presente invención se ha visto posible usar el pertinente recorte y doblado de las zonas del borde superior para conseguir un agarre fiable y bastante firme de las zonas en el borde, por ejemplo cuando se proporciona por anticipado a éstas una hilera sencilla de agujeritos, y cuando durante el doblado y el prensaje que aquí se describe se procura que al abatir mediante prensaje al menos un lado, pero preferiblemente ambos lados, dichos agujeros queden colocados sobre espigas de sujeción verticales emplazadas en una cadena de introducción. De forma sencilla, aquí puede establecerse un acoplamiento con un soporte completamente firme y bien definido sin que sea necesario que la bolsa cuente con ningún engrosamiento en el borde superior, y sin que las cadenas de transporte tengan que estar configuradas complicadamente con medios de agarre especiales y controlables, en tanto que sólo requieren la provisión de dichas espigas de sujeción verticales. La formación de los agujeros en los bordes puede efectuarse de una manera bastante sencilla, debido especialmente a que es posible practicar los agujeros a lo largo de ambas zonas de los bordes superiores en una sola operación.

Consecuentemente, las cadenas de transporte pueden de este modo moverse libremente en una secuencia en la que, en la estación de llenado, doblarán en direcciones opuestas los bordes de la cinta de modo que las bolsas queden así abiertas para su llenado con productos desde arriba o posiblemente desde un lado. Posteriormente pueden juntarse de nuevo los bordes de la cinta con vistas al cierre definitivo y la separación mediante corte de cada una de las bolsas llenas. Será irrelevante para la precisión de la introducción la aparición de cierta tensión en la cinta para bolsas durante la introducción, en cuanto se la introducirá sin problemas de forma sincronizada con las cadenas de soporte.

En adelante, la invención se describirá de forma más pormenorizada haciendo referencia a los dibujos, en los cuales:

La figura 1 es una vista esquemática en perspectiva para la representación de la invención.

La figura 2 es una vista en planta de una cinta para bolsas según la invención, y

La figura 3 es una vista de perfil de una espiga de sujeción usada en el sistema según la figura 1.

En la figura 1 se muestra una cinta de material en papel metalizado 4 que va desenrollándose de una bobina de alimentación 2, consistiendo dicha cinta en un papel metalizado doble doblada hacia arriba en torno a un borde inferior 6, y que a lo largo del borde superior se halla cerrada por una soldadura simple 8 sin ninguna dobladura o engrosamiento de ningún tipo. Por lo tanto, esto puede considerarse también como un papel metalizado tubular. En la cinta hay cierto número de ranuras 10 que se extienden desde el borde inferior 6 hasta una distancia por debajo del borde superior 8, de modo que la cinta presenta bolsas mutuamente separadas 12, los bordes laterales de las cuales se hallan cerrados mediante soldaduras 14. A escasa distancia por encima del final de cada ranura 10, la doble cinta es atravesada por un corte que describe una línea horizontal respectiva 16, que se extiende por una corta distancia a ambos lados de la ranura 10 que le corresponde.

Entre el borde superior 8 y las líneas de corte 16, la parte del borde de la cinta se halla atravesada por una hilera sencilla de agujeros perforados 18.

Esto arrastra hacia adelante a la cinta 4, que en vez de estar en una bobina puede aparecer doblada en forme de zigzag en una caja de alimentación, desenrollada en un complejo de llenado sobre una barra de soporte o raíl de soporte 20 que sobresale de una pieza de soporte fija 22 del complejo y sirve para el soporte sencillo del borde superior cerrado 8 de la cinta 4.

Un poco por delante de la pieza de soporte 22, la barra de soporte 20 cuenta con una cuchilla 24 dispuesta verticalmente que, cuando se arrastra hacia adelante la cinta 4, cortará continuamente el borde superior de la misma, y seguidamente se dispone un sistema de soporte continuo consistente en cadenas móviles paralelas enfrentadas 26 las cuales cuentan con espigas de sujeción verticales 28 para el acoplamiento a los agujeros 18 dispuestos en ambos lados en las respectivas partes del borde superior de la cinta 4, y por un rodillo de presión 30 que, tras la introducción de la cinta de papel metalizado, oprime dichas zonas del borde superior de la cinta 4 doblándolas contra las cadenas de transporte 26 fijas y sujetas por debajo, entrando en contacto horizontal con las caras superiores de las mismas, y por tanto durante la rotación de los agujeros 18 hasta que dichos agujeros 18 giren hacia abajo y se acoplen a las espigas 18 de la cadena. El rodillo de presión 30 está dotado de surcos anulares 32 que permiten el paso libre de los extremos finales de las espigas 28 de la cadena, hallándose incrustados en dichos surcos unas espigas transversales (no vistas) que coinciden como en una rueda dentada con las espigas de la cadena 18 accionando automáticamente de forma sincronizada el rodillo de presión 30.

Seguidamente, las partes del borde superior enfrentadas de la cinta 4 se anclarán firmemente en las espigas de soporte 28, y las cadenas de transporte podrán ser guiadas hacia adelante según la secuencia deseada para la sucesiva apertura de las bolsas según se indica en 34, y para el cierre de las bolsas una vez se las haya llenado. No se considera necesario describir esto con mayor detalle. No obstante, debe tenerse en cuenta que las espigas 28 se encuentran situadas en las líneas neutras de las cadenas, de modo que la cinta para bolsas no queda expuesta a tirones ni distensiones en partes de su trayecto a causa de cambios de dirección.

Con el cierre de las bolsas mediante soldadura inmediatamente por debajo de la parte superior de las ranuras 10, y posiblemente un subsiguiente recorte, se separan las bolsas llenas de la parte restante de la cinta, que se enrolla como material sobrante.

Debe mencionarse que sobre la pieza fija de soporte 22 es preferible que se sitúe un elemento de guía en forma de reja de arado con doble filo que producirá activamente o iniciará el proceso de doblado de las zonas perforadas en el borde de la cinta ya visto, mediante lo cual se puede lograr una mayor seguridad respecto a la función principal, que es controlar el abatimiento de los agujeros sobre las espigas 28.

En la figura 2 se muestra que puede preferirse usar en vez de dichos agujeros 18 unas perforaciones en forma de estrella 18' de modo que en su producción no se originen problemas relativos a pequeñas piezas de recorte.

Como se indica en la figura 2, puede efectuarse la unión por soldadura por puntos 5 de los laterales enfrentados de la cinta en la zona de las partes situadas entre las bolsas. Estas uniones, que pueden ser arrancadas, tienen el objeto de demarcar un canal vertical longitudinal que se acople en la barra de soporte 20 y estabilice la cinta sobre dicha barra.

En la figura 3 se muestra que las espigas 28 pueden contar con una punta orientada hacia arriba que asegure la firmeza del acoplamiento de las perforaciones en forma de estrella 18', y también configuradas con un rebaje inferior 36 que servirá para proporcionar una retención extra de la zona del borde de la cinta cuando ésta haya sido abatida completamente sobre la espiga.

Claims (6)

1. Procedimiento para el empaquetado de artículos o materiales sueltos en bolsas de papel metalizado (12) introducidas en forma de cinta continua (4) en una estación de llenado en la cual las aberturas de las bolsas (12) se mantienen abiertas para llenarlas con los artículos o materiales, tras lo cual las bolsas se cierran y se retiran de la cinta, procedimiento mediante el cual la cinta para bolsas se pone en contacto controlado provisionalmente a lo largo de los bordes de sus aberturas (8) conectados de forma controlada con los medios de introducción (26, 28) que se hallan preparados para fijar e introducir los bordes enfrentados de las aberturas de las bolsas a lo largo de una cinta transportadora (26) a través de la estación de llenado, separando los medios de alimentación durante dicho paso los bordes de las aberturas de las bolsas entre sí (12) en la estación de llenado y, tras el llenado de las bolsas, juntar a continuación de nuevo los bordes de las aberturas de las bolsas para cerrar dichas bolsas, y mediante este procedimiento los bordes enfrentados de las aberturas se doblan en direcciones opuestas para su subsiguiente plegado sobre los medios de introducción (26, 28) y su sujeción a los mismos, caracterizado porque los bordes de las aberturas comprenden zonas estrechas de los bordes que se hallan provistas de una serie de agujeros (18, 18') o de correspondientes perforaciones en forma de estrella, y que esas zonas estrechas de los bordes son dobladas y llevadas a acoplarse a espigas (28) que permanecen libremente erectas en sus respectivas cadenas de transporte (26), donde las zonas con agujeros son subsiguientemente presionadas contra dichas espigas (28).

2. Aparato para la ejecución del procedimiento según la reivindicación 1, con los medios (26, 28) para la sucesiva introducción en el aparato de una zona del borde de la abertura de una cinta (4) de unidades continuas de bolsas de papel metalizado, y provista de los medios subsiguientes (30) para el doblado de las zonas estrechas del borde de la cinta para poner en contacto las mismas con unos medios adicionales de sujeción (28) en la estación de llenado para la sujeción de las tiras del borde desplegadas de la cinta para bolsas, caracterizado porque las partes de sujeción consisten de espigas de sujeción situadas verticalmente (28) sobre cadenas de transporte enfrentadas (26), que desde sus respectivos lados de la cinta para bolsas (4) avanzan hacia la estación de llenado y pasan a través de la misma, estando configuradas dichas espigas de sujeción (28) para acoplarse a las perforaciones en dichas bandas del borde de la cinta para bolsas.

3. Un aparato según la reivindicación 2, caracterizado porque los medios de presión (30) se proporcionan poco después del área de doblado para la presión sucesiva de las bandas del borde dobladas contra las cadenas de transporte (26).

4. Un aparato según la reivindicación 3, caracterizado porque los medios de presión consisten en un rodillo de presión (30) que cuenta con surcos anulares (32) que permiten el paso libre de las espigas de sujeción.

5. Una cinta de empaquetado (4) para su uso en un procedimiento según la reivindicación 1, consistiendo dicha cinta de empaquetado en una serie coherente de unidades de bolsa planas (12) separadas por determinado número de ranuras (10) que se extienden desde el borde inferior (6) de la cinta (4) hasta un poco por debajo del borde superior (8) de la cinta, donde los bordes laterales de las bolsas se hallan cerrados mediante soldaduras (14), donde la zona del borde de la abertura se encuentra cerrada y hay un canal longitudinal formado por un par de bandas del borde que se extienden desde el borde superior (8) y los bordes superiores de las soldaduras (14) para así sujetar la cinta sobre el vástago de soporte o raíl de soporte (20) al introducir la cinta a través del aparato y en el cual cada una de dichas bandas del borde que forman el canal cuenta con una fila continua de perforaciones (18, 18') para su acoplamiento mediante elementos de agarre y guía/introducción (26, 28) en las respectivas zonas enfrentadas en el borde de las aberturas de las unidades de bolsa.

6. Una cinta de empaquetado según la reivindicación 5, en la que la cinta (4) es de una clase configurada con zonas de unidades de bolsa formadas y con un borde superior cerrado (8) con vistas a la introducción de un vástago de transporte (20) de la estación de llenado para su conducción a una estación en la que se corta el borde superior cerrado inmediatamente antes del plegado de las recién cortadas y liberadas zonas al borde de la abertura de las unidades de bolsa (12), caracterizada porque en lugares a lo largo de la zona del borde superior de la cinta, hay formados puntos de sujeción (18, 18') entre los dos lados de la cinta a tal distancia del borde superior cerrado (8) que el canal se forma entre la correspondiente fila de puntos de sujeción y el borde superior para la introducción de dicha barra de transporte, hallándose dicha fila de perforaciones configurada en esta banda estrecha del borde.