ES2283276T3 - Conjunto de sujetador deslizante y metodo para aplicar el mismo sobre una pelicula tubular en una maquina de formar-llenar-sellar. - Google Patents
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Abstract
Una cremallera (12) para un envase reajustable que comprende un primer perfil (16) y un segundo perfil (18), incluyendo dicho primer perfil un miembro (20) de interinmovilización y un reborde (22) que sobresale del mencionado miembro (20) de interinmovilización, incluyendo dicho segundo perfil (18) un miembro (24) de interinmovilización interinmovilizable con el mencionado miembro (20) de interinmovilización del primer perfil y un reborde (26) que sobresale del mencionado miembro (24) de interinmovilización del segundo perfil en la misma dirección del reborde (22) del primer perfil; caracterizado porque dicho reborde (26) del segundo perfil está también unido al reborde (22) del primer perfil por un sellado (28) de tracción.
Description
Conjunto de sujetador deslizante y método para
aplicar el mismo sobre una película tubular en una máquina de
formar-llenar-sellar.
La presente invención se refiere al campo del
envasado reajustable. Más en particular, la presente invención se
refiere a un conjunto de cremallera deslizante y a un método de
hacer envases con el conjunto de cremallera deslizante,
preferiblemente en una máquina para
formar-llenar-sellar (FFS).
En la técnica del envasado reajustable son bien
conocidos conjuntos de cremallera deslizante, tales como los
conjuntos de cremallera deslizante descritos en los documentos
US-A-5.007.143;
US-A-5.008.971;
US-A-5.131.121 y
US-A-5.664.299. En la técnica del
envasado reajustable son asimismo bien conocidos métodos de hacer
envases en máquinas FFS, tales como los métodos descritos en los
documentos US-A-4.909.017;
US-A-4.655.862 y
US-A-4.894.975.
Debido a las posibilidades que la cremallera
deslizante proporciona a los consumidores de envases reajustables y
debido al gran volumen de envases reajustables construidos hoy en
día en máquinas FFS, es muy deseable y ventajoso combinar las dos
tecnologías para poder construir envases de cremallera deslizante en
máquinas FFS.
Consecuentemente, un objeto de la presente
invención es proporcionar un nuevo tipo de conjunto de cremallera
deslizante particularmente adecuado para usarse en la fabricación de
envases de cremallera deslizante en máquinas FFS. Otro objeto de la
presente invención es proporcionar un suministro de material de
fabricación de envases que pueda ser utilizado para construir
envases que utilizan el conjunto de cremallera deslizante. Otro
objeto de la presente invención es proporcionar un método de
fabricar envases que utilizan el conjunto de cremallera deslizante,
preferiblemente en una máquina FFS.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona una cremallera reajustable. La cremallera
reajustable está compuesta de un primer perfil interinmovilizable
con un segundo perfil. Cada perfil incluye un miembro de
interinmovilización y un reborde que sobresale del miembro de
interinmovilización en un lado del mismo. Los rebordes de la
cremallera se extienden en la misma dirección y están conectados
entre sí por un sellado de tracción. Adicionalmente, uno de los
rebordes es más largo que el otro para facilitar la fijación del
conjunto de cremallera deslizante a la película termoplástica que
más tarde se convertirá en un envase. Opcionalmente, se puede
incluir una corredera para abrir y cerrar la cremallera. La
corredera monta a horcajadas sobre la cremallera y está adaptada
para abrir la cremallera a medida que se desplaza a lo largo de ella
en una dirección de apertura y para cerrar la cremallera a medida
que se desplaza a lo largo de ella en una dirección de cierre.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención, hay unidos unos segmentos de la cremallera reajustable a
una película termoplástica a través del reborde más largo de la
cremallera, película termoplástica que puede ser utilizada más
tarde para hacer envases reajustables.
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente
invención, la película termoplástica equipada con cremallera,
alimenta una máquina FFS o similar y se convierte en envases
reajustables.
Una realización concreta de la presente
invención será descrita a continuación con referencia a los dibujos
que se acompañan, en los que las mismas numeraciones representan a
los mismos elementos y en los que:
la figura 1 es una vista en corte transversal de
un segmento de un conjunto de cremallera deslizante de acuerdo con
la presente invención;
la figura 1A es una vista en corte transversal
de una primera disposición alternativa de la cremallera;
la figura 1B es una vista en corte transversal
de una segunda disposición alternativa de la cremallera;
la figura 2 es una vista en planta de una
pluralidad de segmentos de conjuntos de cremallera deslizante unidos
longitudinalmente a película termoplástica;
la figura 3 es una vista en corte transversal de
un segmento de un conjunto de cremallera deslizante unido
longitudinalmente a película termoplástica;
la figura 4 es una vista en perspectiva de
envases fabricándose en una máquina FFS con la película
termoplástica de la figura 2;
la figura 5 es una vista superior de un envase
fabricándose en la máquina FFS de la figura 4;
la figura 6 es una vista lateral de envases
fabricándose en la máquina FFS de la figura 4;
la figura 7 es una vista en corte transversal de
un envase fabricándose en la máquina FFS de la figura 4;
la figura 8 es una vista en planta de una
pluralidad de segmentos de conjuntos de cremallera deslizante unidos
longitudinalmente a película termoplástica de acuerdo con una
realización alternativa de la presente invención;
la figura 9 es una vista superior de un envase
fabricándose en la máquina FFS de la figura 4, usando la película
termoplástica de la figura 8;
la figura 10 es una vista en planta de una
pluralidad de segmentos de conjuntos de cremallera deslizante unidos
longitudinalmente a película termoplástica, de acuerdo con otra
realización alternativa adicional de la presente invención;
la figura 11 es una vista desde arriba de un
envase fabricándose en la máquina FFS de la figura 4, utilizando la
película termoplástica de la figura 9;
la figura 12 es una vista en planta de una
pluralidad de segmentos de conjuntos de cremallera deslizante unidos
transversalmente a película termoplástica, de acuerdo con otra
realización alternativa adicional de la presente invención;
la figura 13 es una vista lateral de la película
termoplástica de la figura 12;
la figura 14 es una vista en perspectiva de
envases de cremallera deslizante fabricándose en una máquina FFS
con la película termoplástica de la figura 12;
la figura 15 es una vista frontal de un envase
fabricado en la máquina FFS de la figura 14; y
la figura 16 es una vista en corte transversal
del envase de la figura 15.
De acuerdo con la presente invención, en la
figura 1 se muestra una vista en corte transversal de un segmento
de un conjunto 10 de cremallera deslizante. El conjunto 10 de
cremallera deslizante incluye una cremallera reajustable 12, y una
corredera 14 que monta a horcajadas. La corredera 14 está adaptada
para abrir la cremallera 12 a medida que se desplaza a lo largo de
ella en una dirección de apertura, y para cerrar la cremallera 12 a
medida que se desplaza a lo largo de ella en una dirección de
cierre. A pesar de que la corredera 14 está incluida en la
realización preferente, la corredera 14 es opcional y no es
necesario para poner en práctica la presente invención.
La cremallera 12 incluye un primer perfil 16 y
un segundo perfil 18. El primer perfil 16 incluye un miembro 20 de
interinmovilización y un reborde 22 que sobresale del miembro 20 de
interinmovilización en un lado del mismo. De forma similar, el
segundo perfil 18 incluye un miembro 24 de interinmovilización y un
reborde 26 que sobresale del miembro 24 de interinmovilización en
un lado del mismo. Como se muestra en la figura 1, los rebordes 22,
26 de la cremallera sobresalen en la misma dirección. El segundo
reborde 26 de la cremallera es más largo que el primero 22, y está
unido a él por medio de un sellado 28 de tracción.
Los miembros 20, 24 de interinmovilización son
interinmovilizables entre sí y están diseñados para cooperar con la
corredera 14, con lo que pueden unirse y separarse fácilmente
conforme la corredera 14 se desplaza a lo largo de la cremallera 12
en las direcciones de cierre y apertura, respectivamente. Los
miembros 20, 24 de interinmovilización pueden tener cualquier forma
que permita su unión posteriormente liberable. Adicionalmente, los
miembros 20, 24 de interinmovilización están sellados entre sí, o
soldados por presión, en sus extremos. Estos sellados 30 aseguran
que los miembros 20, 24 de interinmovilización no se separan en sus
extremos y proporcionan topes de parada para la corredera 14.
Preferiblemente, los rebordes 22, 26 de la
cremallera están extrudidos conjuntamente con sus correspondientes
miembros 20, 24 de interinmovilización, pero se pueden extrudir por
separado y unir posteriormente, por soldadura o por un adhesivo. La
cremallera 12 y la corredera 14 están hechas ambas de un plástico
elástico. Los perfiles 16, 18 pueden ser hechos por extrusión
individualmente o como una cinta. Si se extruden como una cinta, los
perfiles pueden ser separados como se muestra en la figura 1, o se
pueden dejar unidos por una línea 19 de perforación para su
separación posterior por el usuario. En este último caso, la línea
de perforación puede ser proporcionada en un rollo 21 de película
entre los miembros de interinmovilización como se muestra en la
figura 1A o entre los rebordes conectados 22 y 26 como se muestra en
la figura 1B.
Como se muestra en la figura 2, hay unidos unos
segmentos de un conjunto 10 de cremallera deslizante a película
termoplástica 32 que pueden ser utilizados para producir envases
reajustables en una máquina FFS. Los segmentos 10 de conjunto de
cremallera deslizante pueden estar unidos a la película
termoplástica 32 paralelos a la dirección de avance (indicada por
las flechas), como se muestra en la figura 2, o transversal a la
dirección de avance, como se muestra en la figura 12. El primer
método es conocido comúnmente como el método de la "cremallera
longitudinal", mientras que el segundo método es conocido
comúnmente como el método de la "cremallera transversal".
Con respecto al método de la cremallera
longitudinal ilustrado en la figura 2, los segmentos 10 de conjunto
de cremallera deslizante pre-cortados están unidos a
la película termoplástica 32 a través del reborde 26 más largo de
la cremallera. Esto está ilustrado mejor en la figura 3, que es una
vista en corte trasversal de un segmento de un conjunto 10 de
cremallera deslizante unido a la película termoplástica 32. Como se
muestra en la figura 3, el reborde 26 más largo de la cremallera
está debajo del reborde más corto y está unido a la película
termoplástica 32. La corredera 14 y los miembros 20, 24 de
interinmovilización cuelgan sobre el borde de la película 32. El
reborde 26 más largo está unido a la película 32, preferiblemente
por soldadura, soldadura que puede ser o bien una soldadura por
puntos o bien una soldadura permanente. La soldadura está indicada
por una serie de "x". Los segmentos 10 de conjunto de
cremallera deslizante están suficientemente espaciados entre sí
para permitir que la película termoplástica 32 pueda alimentar la
máquina FFS y sea convertida en envases, como se describe
detalladamente más adelante. Alternativamente, en vez de estar
pre-cortados, los segmentos 10 de conjunto de
cremallera deslizante pueden estar unidos a la película
termoplástica 32 con un suministro continuo, cortando más tarde los
dientes de sellado transversal de la máquina FFS los segmentos al
tamaño adecuado.
Preferiblemente, los segmentos 10 de conjunto de
cremallera deslizante están preparados en una máquina (no
ilustrada) cercana a la máquina FFS que corta los segmentos 10 de
conjunto de cremallera deslizante al tamaño adecuado, suelda por
presión sus extremos y los sella a la película termoplástica 32 como
se muestra en la figura 2. La máquina puede ser también configurada
para aplicar el sellado 28 de tracción entre los rebordes de la
cremallera, o el sellado 28 de tracción puede estar aplicado de
antemano. La ventaja de utilizar una máquina separada para preparar
los segmentos de cremallera deslizante es que sólo hay que hacer
cambios menores a la máquina FFS, si es que necesita alguno. La
corredera puede ser también instalada en este equipo.
Como se muestra en la figura 4, la película
termoplástica 32 con los segmentos 10 de conjunto de cremallera
deslizante sobre ella se alimenta a la máquina FFS 34 en la que es
transformada en envases. La película progresa hacia abajo
formándose el collarín 36 y alrededor del tubo de llenado 38 de la
máquina FFS. Los bordes paralelos de la película se juntan entre sí
y se presionan entre sí por un par de rodillos 50, capturando los
rebordes 22, 26 de la cremallera entre ellos, como se ilustra con
más claridad en las figuras 5 y 6. Los bordes de la película 32 son
entonces sellados a los rebordes por un par de barras longitudinales
40 de sellado, formando lo que será la parte superior del envase
final. Si el reborde 26 más largo fue soldado permanentemente a la
película termoplástica (en vez de una soldadura por puntos), las
barras longitudinales 40 de sellado pueden configurarse entonces
para sellar sólo el reborde 22 no sellado a la película
termoplástica. Los rebordes 22, 26 de cremallera pueden ser
recubiertos ventajosamente con un adhesivo que puede ser activado a
temperaturas relativamente bajas para evitar que sean sellados
entre sí por las barras longitudinales 40 de sellado. Los sellados
de los rebordes son indicados en la figura 6 por una serie de
"x".
El contenido puede introducirse entonces a
través del tubo 38 de llenado al envase 42 que se está formando en
ese momento, y que tiene un sellado lateral 43 que se formó cuando
se terminó el envase 46 inmediatamente precedente.
Tras la introducción del contenido, se termina
el otro lado del envase 42 en proceso y un lado del envase 48 que
le sucede, por acción de unos dientes transversales 52 de sellado.
Los dientes transversales 52 de sellado también incluyen una parte
de cuchilla (no ilustrada) que corta los envases terminados del
resto del tubo de película 32.
Una vista en corte transversal del envase final
46 se muestra en la figura 7. Como es evidente a partir de la
figura 7, la parte superior del envase (girada 90° a partir de la
figura 4) se forma enteramente con el conjunto 10 de cremallera
deslizante, y tiene sólo un sellado 28 de tracción (en vez de un
sellado de evidencia de manipulación) para proteger el contenido
del envase. Dado que los rebordes 22, 26 de la cremallera forman
parte de las paredes 47, 49 del envase, la permeabilidad al gas de
los rebordes constituye necesariamente una característica
limitativa del envase. Para disminuir la permeabilidad al gas, los
rebordes se pueden extrudir conjuntamente de forma especial o se
pueden hacer utilizando película prefabricada.
Como se explicó anteriormente, el envase final
46 no tiene un sellado de evidencia de manipulación. Si se desea,
sin embargo, un sellado de evidencia de manipulación, se puede
utilizar una película termoplástica perforada más ancha. Como se
muestra en la figura 8, la película termoplástica 32 más ancha tiene
dos perforaciones longitudinales 54, y el reborde 26 más largo de
la cremallera está sellado en este punto, retraído con respecto al
borde de la película (comparado con la figura 2), de forma que una
de las perforaciones está situada entre los miembros 20, 24 de
interinmovilización, y las porciones de los rebordes 22, 26 de la
cremallera que serán sellados a las paredes del envase en la
máquina FFS.
Como se muestra en la figura 9, cuando la
película termoplástica 32 de la figura 8 alimenta la máquina FFS 34
y es plegada alrededor del tubo 38 de llenado, las perforaciones 54
son llevadas a una posición generalmente opuesta y los bordes de la
película más ancha son sellados entre sí por las barras
longitudinales 40 de sellado para formar un sellado 56 de evidencia
de manipulación. Cuando un consumidor desea acceder por primera vez
al contenido del envase, el consumidor simplemente rasga el sellado
56 de evidencia de manipulación utilizando las perforaciones 54,
desplaza la corredera hasta el extremo de apertura de la cremallera
y tira de las paredes del envase para abrir el sellado 28 de
tracción.
En las figuras 10 y 11, se muestra un método
alternativo para obtener el sellado de evidencia de manipulación. A
diferencia de las realizaciones de las figuras 8 y 9, las dos
perforaciones 54 están en una situación centrada, con una de las
perforaciones colocada entre los miembros 20, 24 de
interinmovilización y las porciones de los rebordes que serán
sellados a las paredes del envase en la máquina FFS. Cuando la
película alimenta la máquina FFS, las perforaciones son llevadas,
de nuevo, a una posición generalmente opuesta y los bordes de la
película 32 son sellados entre sí en un sellado 58 de aleta por las
barras longitudinales 40 de sellado, como se muestra en la figura
11. Un segundo par de barras longitudinales de sellado (no ilustrado
en la figura 4) sella entonces los rebordes 22, 26 de la cremallera
a las paredes del envase como en lo expuesto anteriormente.
De acuerdo con la presente invención, también es
posible hacer envases reajustables en una máquina FFS en la que los
segmentos 40 de conjunto de cremallera deslizante se colocan
transversalmente con respecto a la dirección de avance de la
película termoplástica 32. La figura 12 muestra una porción de
película termoplástica 32 con segmentos 10 de conjunto de
cremallera deslizante unidos a ella. Los segmentos 10 de conjunto de
cremallera deslizante están orientados con sus rebordes saliendo en
la dirección de avance de la película termoplástica (indicada por
las flechas). Como se muestra en la figura 13, que es una vista
lateral de la película termoplástica de la figura 12, el reborde 26
más largo está colocado debajo del reborde 22 más corto, y sellado a
la película termoplástica como se ha descrito anteriormente. Los
segmentos 10 de conjunto de cremallera deslizante están sellados a
la película termoplástica 32 a intervalos iguales a la longitud de
envase.
Dado que ambas realizaciones de las figuras 8 y
11 requieren que la película de la bolsa se solape con la
cremallera, se proporciona adicionalmente la película termoplástica
32 con una serie de perforaciones transversales 54 colocadas a
intervalos de la longitud del envase. Cada perforación se sitúa
entre los miembros 20, 24 de interinmovilización y las porciones de
los rebordes que serán sellados a las paredes del envase en la
máquina FFS. Adicionalmente, cada perforación lleva un par de
separaciones 60 que corresponden a la posición de los pliegues
laterales del envase.
La película termoplástica 32 se puede entonces
alimentar a la máquina FFS 62 configurada para hacer envases con
cremallera transversal. Como se muestra en la figura 14, la película
termoplástica 32 es conducida hacia abajo sobre el collarín 64 y
plegada alrededor del tubo 66 de llenado. Los bordes de la película
se juntan entre sí y se presionan entre sí por un par de rodillos
68. Partes de las perforaciones 54 se llevan a una posición
generalmente opuesta con esta actuación, tal y como se muestra en la
figura 14. Entonces los bordes se sueldan entre sí mediante un par
de barras longitudinales 70 de sellado para formar un sellado
longitudinal trasero 72. El contenido puede ser entonces
introducido a través del tubo 66 en el envase 74 que se está
formando en ese momento, que tiene un sellado inferior 76 que se
formó cuando se completó el envase 78 inmediatamente
precedente.
Después de introducir el contenido, la parte
superior del envase 74 en proceso y la parte de abajo del envase 80
que le sucede, se completan por acción de los dientes 82 de sellado
transversal, que realizan cuatro actuaciones simultáneas o casi
simultáneas.
Con respecto a la parte superior del envase 74
en proceso, los dientes 82 de sellado transversal sellan las
porciones de los rebordes 20, 26 de la cremallera por debajo del
sellado de tracción a las paredes frontal y trasera 84, 86 del
envase 74 sin sellar los rebordes entre sí. Como se ha descrito
anteriormente, los rebordes pueden ser recubiertos ventajosamente
con un adhesivo que puede ser activado a una temperatura
relativamente baja para evitar que los rebordes se sellen entre sí.
Los dientes 82 de sellado transversal realizan el sellado superior
del envase y sellan por puntos y hacen unas muescas en los lados de
la bolsa en línea con las perforaciones. Los dientes 82 de sellado
transversal también hacen el sellado inferior del siguiente envase
80 y cortan el envase final de la película termoplástica 32.
Como se muestra en la figura 15, el envase final
78 tiene un sellado superior 82 de evidencia de manipulación, un
segmento transversal 10 de conjunto de cremallera deslizante, un
sellado inferior 76, un sellado longitudinal trasero 72, dos
sellados por puntos y muescas 90, 91 en línea con las perforaciones
54 de la película 32, y un sellado 28 de tracción.
Para abrir por primera vez el envase sellado 78,
el consumidor rasga el sellado superior 82 del envase a lo largo de
las perforaciones 54, utilizando un sellado lateral por puntos y la
muesca 90, 91 para comenzar el rasgado. Para acceder al interior
del envase, el usuario desplaza la corredera hasta el extremo de
apertura de la cremallera y tira de las paredes 84, 86 del envase
separándolas, para abrir el sellado 28 de tracción.
Claims (15)
1. Una cremallera (12) para un envase
reajustable que comprende un primer perfil (16) y un segundo perfil
(18), incluyendo dicho primer perfil un miembro (20) de
interinmovilización y un reborde (22) que sobresale del mencionado
miembro (20) de interinmovilización, incluyendo dicho segundo perfil
(18) un miembro (24) de interinmovilización interinmovilizable con
el mencionado miembro (20) de interinmovilización del primer perfil
y un reborde (26) que sobresale del mencionado miembro (24) de
interinmovilización del segundo perfil en la misma dirección del
reborde (22) del primer perfil; caracterizado porque dicho
reborde (26) del segundo perfil está también unido al reborde (22)
del primer perfil por un sellado (28) de tracción.
2. Una cremallera reajustable de acuerdo con la
reivindicación 1, que comprende además una corredera (14) dispuesta
sobre los mencionados miembros (20, 24) de interinmovilización,
estando esta corredera (14) adaptada para abrir la cremallera (12),
a medida que se desplaza a lo largo de dichos miembros (20, 24) de
interinmovilización en una dirección de apertura, y para cerrar la
cremallera (12) a medida que se desplaza a lo largo de dichos
miembros (20, 24) de interinmovilización en una dirección de
cierre.
3. Una cremallera reajustable de acuerdo con la
reivindicación 1 o 2, en la que dicho reborde (26) del segundo
perfil es más largo que el mencionado reborde (22) del primer
perfil.
4. Una cremallera reajustable de acuerdo con
cualquiera de la reivindicaciones precedentes, que comprende además
una tela perforada (14, 21) que interconecta dicho miembro (20) de
interinmovilización del primer perfil y el mencionado miembro (24)
de interinmovilización del segundo perfil, o en la que dichos
rebordes primero y segundo (22, 26) de perfil están conectados
entre sí a través de una perforación (19).
5. Un suministro de material para hacer envases
que comprende un segmento de película termoplástica (32), y una
cremallera de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones
precedentes; en el que dicho reborde (26) del segundo perfil está
unido a la mencionada película termoplástica (32).
6. Un suministro de material para hacer envases
de acuerdo con la reivindicación 5, en el que dicho al menos un
segmento (12) de cremallera reajustable está unido a la película
termoplástica (32) de forma transversal o paralela a la dirección
de avance de dicha película termoplástica (32).
7. Un suministro de material para hacer envases
de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, en el que los extremos de
los mencionados miembros (20, 24) de interinmovilización son
sellados por puntos entre sí.
8. Un método para hacer envases reajustables,
comprendiendo dicho método los pasos de:
proporcionar un suministro de material para
hacer envases de acuerdo con las reivindicaciones 5, 6 o 7 y el
movimiento de dicho suministro en una dirección de avance,
formar un envase (46) que tiene paredes
opuestas, y
sellar al menos el mencionado reborde (22) del
primer perfil a la superficie interior de una de las mencionadas
paredes opuestas del envase, sin sellar los mencionados rebordes
(22, 26) de cremallera entre sí.
9. Un método para hacer envases reajustables de
acuerdo con la reivindicación 8, que comprende los pasos
adicionales de:
plegar dicha película termoplástica (32) como
para juntar sus bordes longitudinales entre sí,
sellar dichos bordes longitudinales entre sí
para formar un envase (78) que tiene paredes opuestas,
sellar transversalmente (76) las paredes del
envase para formar la parte superior (82) del envase (78) y la
parte inferior del envase siguiente (74), y
cortar los envases finales de la mencionada
película termoplástica (32).
10. Un método de acuerdo con la reivindicación 8
o 9, en el que el mencionado suministro de material para hacer
envases incluye una pluralidad de segmentos (10) de cremallera
reajustable, unidos transversalmente a dicha película termoplástica
(32) a intervalos de la longitud del envase, y en el que cada
mencionado envase final (78) incluye sólo un segmento (10) de
cremallera reajustable.
11. El método de acuerdo con la reivindicación
8, 9 o 10, en el que dicha película termoplástica (32) incluye al
menos una perforación transversal (54); y en el que, cuando dicha
película termoplástica (32) se pliega para juntar sus bordes
longitudinales entre sí, porciones de dichas perforaciones (54) son
conducidas a posiciones generalmente opuestas, estando dichas
porciones de perforación (54) situadas entre los mencionados
miembros (20, 24) de interinmovilización, y el punto de unión de un
reborde (22, 26) de cremallera con la mencionada película
termoplástica (32), cercana a dichos miembros (20, 24) de
interinmovilización.
12. Un método para hacer envases reajustables de
acuerdo con la reivindicación 8, que comprende los pasos
adicionales de:
plegar dicha película termoplástica (32) para
formar un envase que tiene paredes opuestas,
sellar al menos el mencionado primer reborde
(22) a una de las mencionadas paredes opuestas del envase para
formar la parte superior del envase, sellándose cada uno de los
mencionados rebordes (22, 26) a la superficie interior de una de
dichas paredes opuestas,
sellar transversalmente (43) las paredes del
envase para formar los lados del envase, y
cortar el envase final (46) de la mencionada
película termoplástica (32).
13. Un método de acuerdo con la reivindicación
12, en el que dicho suministro de material para hacer envases
incluye una pluralidad de segmentos (10) de cremallera reajustable
unidos en paralelo a dicha película termoplástica (32), y en el que
cada envase final (46) incluye sólo un segmento (10) de cremallera
reajustable.
14. Un método de acuerdo con la reivindicación
12 o 13, en el que dicha película termoplástica (32) incluye una
primera y una segunda perforación (54) paralelas a dicha dirección
de avance, siendo dichas perforaciones (54) primera y segunda
substancialmente equidistantes desde los bordes longitudinales
primero y segundo de la mencionada película termoplástica (32),
respectivamente; y en el que, después de plegar dicha película
termoplástica (32), dichas perforaciones (54) primera y segunda se
llevan hasta una relación generalmente de oposición con dichas
perforaciones (54) primera y segunda colocadas entre los mencionados
miembros (20, 24) de interinmovilización y el punto de unión de un
reborde (22, 26) de cremallera a dicha película termoplástica (32)
más cercano a los mencionados miembros (20, 24) de
interinmovilización.
15. Un método de acuerdo con cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 14, en el que al menos uno de dichos segmentos
(10) de cremallera reajustable incluye adicionalmente una corredera
(14) colocada sobre los mencionados miembros (20, 24) de
interinmovilización, estando tal corredera (14) adaptada para abrir
la cremallera (10) a medida que se desplaza a lo largo de dichos
miembros (20, 24) de interinmovilización en una dirección de
apertura y para cerrar la cremallera (10) a medida que se desplaza a
lo largo de dichos miembros de interinmovilización en una dirección
de cierre.
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