PL196547B1 - Sposób i urządzenie do napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb - Google Patents
Sposób i urządzenie do napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi torebInfo
- Publication number
- PL196547B1 PL196547B1 PL343472A PL34347299A PL196547B1 PL 196547 B1 PL196547 B1 PL 196547B1 PL 343472 A PL343472 A PL 343472A PL 34347299 A PL34347299 A PL 34347299A PL 196547 B1 PL196547 B1 PL 196547B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- web
- bags
- bag
- filling
- edge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 title claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 241001125879 Gobio Species 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 101100508883 Bacillus subtilis (strain 168) iolI gene Proteins 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
- B65B43/46—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers
- B65B43/465—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using grippers for bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
- B65B43/12—Feeding flexible bags or carton blanks in flat or collapsed state; Feeding flat bags connected to form a series or chain
- B65B43/123—Feeding flat bags connected to form a series or chain
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
Abstract
1. Sposób nape lniania produktami lub lu znym materia- lem toreb z wst egi toreb, w którym dostarcza si e spójn a wst ege toreb do stanowiska nape lniania, i na tym stanowi- sku nape lnia si e torby produktami lub lu znymi materia lami utrzymuj ac otwarte wloty toreb, po czym torby zamyka si e i oddziela si e od wst egi, przy czym doprowadza si e czaso- wo obszar kraw edziowy wst egi toreb do kontrolowanego styku z elementami prowadz acymi, a jednocze snie przeciw- leg le pasy kraw edziowe wlotu toreb wygina si e od siebie, nast epnie zak lada si e do do lu, mocuje si e do elementów prowadz acych i przemieszcza si e wst ege toreb wzd luz elementów prowadz acych przez stanowisko nape lniania, a po nape lnieniu ka zdej torby przeciwleg le pasy kraw e- dziowe wlotu toreb doprowadza si e ponownie do styku ze sob a i zamyka si e torb e, znamienny tym, ze w obszarze krawedziowym wst egi (4) toreb kszta ltuje si e szereg otwo- rów (18) lub odpowiednich naci ec gwiazdkowych (18'), a po zagi eciu obszaru kraw edziowego do do lu sprz ega si e go z ko lkami podtrzymuj acymi (20), które wystaj a do góry z odpowiednich elementów prowadz acych (26), i nast epnie pasy kraw edziowe z otworami (18) lub naci eciami (18') dociska si e do do lu na tych ko lkach podtrzymuj acych (28). PL PL PL PL
Description
RZECZPOSPOLITA POLSKA | (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (21) Numer zgłoszenia: 343472 | (11) 196547 |
(13) | B1 | |
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej | (22) Data zgłoszenia: 21.04.1999 (86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego: 21.04.1999, PCT/DK99/00219 (87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego: 11.11.1999, WO99/57017 PCT Gazette nr 45/99 | (51) Int.Cl. B65B 43/12 (2006.01) |
Sposób i urządzenie do napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb
(30) Pierwszeństwo: 21.04.1998,DK,0548/98 | (73) Uprawniony z patentu: SCHUR PACKAGING SYSTEMS A/S, Horsens,DK |
(43) Zgłoszenie ogłoszono: 27.08.2001 BUP 18/01 | (72) Twórca(y) wynalazku: Henrik Pape,Horsens,DK |
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.01.2008 WUP 01/08 | (74) Pełnomocnik: Słomińska-Dziubek Anna, POLSERVICE, Kancelaria Rzeczników Patentowych Sp. z o.o. |
(57) 1. Sposób napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb, w którym dostarcza się spójną wstęgę toreb do stanowiska napełniania, i na tym stanowisku napełnia się torby produktami lub luźnymi materiałami utrzymując otwarte wloty toreb, po czym torby zamyka się i oddziela się od wstęgi, przy czym doprowadza się czasowo obszar krawędziowy wstęgi toreb do kontrolowanego styku z elementami prowadzącymi, a jednocześnie przeciwległe pasy krawędziowe wlotu toreb wygina się od siebie, następnie zakłada się do dołu, mocuje się do elementów prowadzących i przemieszcza się wstęgę toreb wzdłuż elementów prowadzących przez stanowisko napełniania, a po napeł nieniu każ dej torby przeciwległ e pasy krawę dziowe wlotu toreb doprowadza się ponownie do styku ze sobą i zamyka się torbę, znamienny tym, że w obszarze krawędziowym wstęgi (4) toreb kształtuje się szereg otworów (18) lub odpowiednich nacięć gwiazdkowych (18'), a po zagięciu obszaru krawędziowego do dołu sprzęga się go z kołkami podtrzymującymi (20), które wystają do góry z odpowiednich elementów prowadzą cych (26), i nastę pnie pasy krawędziowe z otworami (18) lub nacięciami (18') dociska się do dołu na tych kołkach podtrzymujących (28).
PL 196 547 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb.
Typowy przykład takiego sposobu napełniania towarami toreb foliowych tworzących wstęgę toreb jest opisany w EP-696997, gdzie jest ujawnione, że przeciwległe obszary górnych krawędzi wstęgi toreb są wyposażone w zagięte części krawędziowe tworzące kanał, w którym przeciąga się trzpienie podporowe, które mają w kierunku przemieszczania obustronne poszerzenia kształtujące otwór toreb, tak, że mogą one być napełniane na przykład poprzez usytuowany nad nimi lej załadowczy. Za lejem, po napełnieniu, ponownie trzpienie podporowe są ściągnięte w kierunku do siebie w celu tymczasowego zamknięcia napełnionych toreb. Torby są następnie ostatecznie zamykane poprzez zgrzewanie ze sobą pod wspomnianymi częściami kanałowymi, po czym są one odcinane i odłączane. Jest ujawnione jako alternatywa, że zamiast części kanałowych, mogą być zastosowane krawędzie pogrubione, które mogą być wprowadzone do rur podtrzymujących ze szczelinami do takiego samego prowadzenia toreb do przodu.
Proponowano inne postacie środków do chwytania i podpierania przeciwległych obszarów górnych krawędzi, na przykład ujawnione w EP055531B, gdzie zastosowano do tego celu specjalne łańcuchy chwytające, bez specjalnych wymagań dotyczących ukształtowania obszaru górnych krawędzi zagiętych toreb. Jest to szczególnie ważne, ponieważ jako punkt wyjściowy może być stosowana prosta, zwinięta wstęga płaskiej folii bez miejscowych zgrubień, chociaż z drugiej strony występują znaczne problemy zarówno ze sterowaniem przeciwległymi krawędziami torby przy sprzęganiu ich z ł a ń cuchami chwytają cymi i z niedrogim ukszta ł towaniem tych ł a ń cuchów.
Ponadto, w EP 0825116 jest ujawniony sposób, w którym stosuje się zamkniętą, płaską rurową wstęgę z folii, która może być ciągle nacięta wzdłuż górnej krawędzi i może posiadać związane z nią, integralnie połączone, zagięcie. Chwyta się tak nacięte górne krawędzie, bez specjalnego ich kształtowania jako kanałów lub bez zgrubień, co stanowi znaczne uproszczenie wymagań dotyczących tworzenia wstęgi toreb. Nacięte części górnej krawędzi są zagięte do zaczepiania pomiędzy odpowiednio przemieszczanymi pasami, które są wyposażone we wzdłużne wgłębienia i odpowiadające dociskające struny, wskutek czego tworzy się pewne sprzężenie podpierające.
Jednak, to sprzężenie nie jest utrzymywane, gdy występuje osiowe przesunięcie pomiędzy górnymi krawędziami wstęgi toreb i związanych środków przenoszenia pasa, wskutek czego może powstać niedokładność w pełni synchronicznym przemieszczaniu do przodu pakowanych przedmiotów względem pasów przenośnika. Ponadto, mogą powstać odchylenia względem wysokości, na której leży obszar boków pasa, które są zaciśnięte pomiędzy pasami przenoszącymi, co jest istotne ze względu na to, czy napełnione torby będą ostatecznie zamknięte w dokładnym miejscu, gdzie planuje się zamknięcie, na przykład względem nadruku na torbie.
Według wynalazku, sposób napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb, polega na tym, że dostarcza się spójną wstęgę toreb do stanowiska napełniania, i na tym stanowisku napełnia się torby produktami lub luźnymi materiałami utrzymując otwarte wloty toreb, po czym torby zamyka się i oddziela się od wstęgi, przy czym doprowadza się czasowo obszar krawędziowy wstęgi toreb do kontrolowanego styku z elementami prowadzącymi, a jednocześnie przeciwległe pasy krawędziowe wlotu toreb wygina się od siebie, następnie zakłada się do dołu, mocuje się do elementów prowadzących i przemieszcza się wstęgę toreb wzdłuż elementów prowadzących przez stanowisko napełniania, a po napełnieniu każdej torby przeciwległe pasy krawędziowe wlotu toreb doprowadza się ponownie do styku ze sobą i zamyka się torbę.
Sposób według wynalazku charakteryzuje się tym, że w obszarze krawędziowym wstęgi toreb kształtuje się szereg otworów lub odpowiednich nacięć gwiazdkowych, a po zagięciu obszaru krawędziowego do dołu sprzęga się go z kołkami podtrzymującymi, które wystają do góry z odpowiednich elementów prowadzących, i następnie pasy krawędziowe z otworami lub nacięciami dociska się do dołu na tych kołkach podtrzymujących.
Według wynalazku, urządzenie do napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb, zawierające człony prowadzące z częściami podtrzymującymi do przenoszenia kolejno obszaru krawędziowego wlotu wstęgi pojedynczych toreb foliowych i zawierające, umieszczony za członami prowadzącymi, zespół do wyginania obszarów krawędziowych wstęgi od siebie do dołu do styku z częściami podtrzymującymi na stanowisku napełniania, charakteryzuje się tym, że części podtrzymujące stanowią wystające do góry kołki podtrzymujące usytuowane na przeciwległych członach prowadzących,
PL 196 547 B1 które stanowią łańcuchy przenoszące zamontowane przesuwnie do przodu w kierunku stanowiska napełniania i rozciągające się przez stanowisko napełniania po bokach wstęgi toreb, przy czym kołki podtrzymujące mają kształt dostosowany do sprzęgania z otworami lub nacięciami znajdującymi się w obszarze krawę dziowym wstę gi toreb.
Korzystnie, od góry, nad łańcuchami przenoszącymi, bezpośrednio za zespołem do wyginania pasów krawędziowych wstęgi, jest usytuowany człon dociskający do wywierania nacisku na wygięte pasy krawędziowe stykające się z łańcuchami przenoszącymi. Człon dociskający stanowi rolka dociskowa, która ma ukształtowane pierścieniowe rowki, w których są sytuowane kołki podtrzymujące przy ich przemieszczaniu pod rolką dociskową.
Według wynalazku, zastosowanie odpowiednich nacięć i wygięć obszarów górnych krawędzi zapewnia osiągnięcie pewnego i trwałego chwytu obszarów krawędziowych, kiedy są one wygięte i dociśnięte do dołu, szczególnie dociśnięte do dołu co najmniej z jednej strony, ale korzystnie po obu stronach. Jest to realizowane tak, że w otworach są umieszczane wystające do góry kołki podtrzymujące znajdujące się na łańcuchach prowadzących. W prosty sposób, zapewnia się przez to całkowicie pewne i dobrze ustalone podparcie bez konieczności stosowania pogrubienia górnego pasa krawędziowego torby i bez skomplikowanego ukształtowania łańcuchów prowadzących ze specjalnymi, regulowanymi środkami uchwytowymi, a jedynie wymaga się zastosowania wystających do góry kołków podtrzymujących. Ukształtowanie otworów w obszarze krawędziowym wstęgi toreb może być zrealizowane w całkiem prosty sposób, zwłaszcza dlatego, że otwory wzdłuż dwóch górnych pasów krawędziowych mogą być ukształtowane w tej samej operacji.
Odpowiednio, łańcuchy prowadzące mogą być przemieszczane swobodnie tak, że na stanowisku napełniania odciągają one wygięte krawędziowe pasy wstęgi od siebie otwierając torby do napełniania produktami z góry lub możliwie z boku. Następnie, pasy krawędziowe wstęgi mogą być złączone ze sobą do końcowego zamknięcia i odcięcia wypełnionych toreb. Nie ma znaczenia dla dokładności napełniania, czy występuje pewne ciągnięcie wstęgi toreb podczas napełniania, dlatego że jest ona bezpiecznie dostarczana synchronicznie z łańcuchami prowadzącymi.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 jest schematycznym widokiem perspektywicznym urządzenia do napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb foliowych tworzących wstęgę toreb, realizującym sposób według wynalazku, fig. 2 jest rzutem wstęgi toreb według wynalazku, i fig. 3 jest widokiem z boku trzpienia podtrzymującego stosowanego w układzie według fig. 1.
Na fig. 1 jest pokazana wstęga 4 materiału foliowego odwijana z rolki doprowadzającej 2, przy czym wstęga składa się z podwójnej folii złożonej wokół krawędzi dolnej 6 i zamkniętej wzdłuż górnej krawędzi za pomocą prostej zgrzeiny 8 bez jakiegokolwiek zagięcia lub pogrubienia. Dlatego, może to być także folia rurowa. We wstędze 4 znajduje się szereg szczelin 10, które są usytuowane od krawędzi dolnej 6 do góry na odległość poniżej krawędzi górnej 8 tak, że wstęgę stanowią oddzielone od siebie torby 12, których boczne krawędzie są zamknięte za pomocą zgrzein 14. Dokładnie ponad wierzchołkami szczelin 10, wstęga 4 jest nacięta na Im odpowiednich poziomych liniach nacięcia 16, które rozciągają się na niewielkiej odległości na obie strony względem szczelin 10.
Pomiędzy krawędzią górną 8 i liniami nacięć 16, obszar krawędziowy wstęgi ma pojedynczy rząd przelotowych otworów 18.
Ta przemieszczana do przodu wstęga 4, która zamiast nawinięcia na rolkę może być umieszczona w skrzyni zasilającej w postaci złożenia w zygzak, jest odwijana w zespole podającym na człon prowadzący w postaci korzystnie trzpienia podporowego 20, który rozciąga się od nieruchomej części podpierającej 22 urządzenia i służy do podpierania zamkniętej krawędzi górnej 8 wstęgi 4.
Nieco z przodu części podpierającej 22, trzpień podporowy 20 ma wystający do góry element nożowy 24, który, kiedy wstęga 4 jest ciągnięta do przodu, ciągle tnie górną krawędź 8 wstęgi 4, a tuż za nim jest usytuowane elementy kontynuujący podparcie, które stanowią przeciwległe, równoległe, napędzane łańcuchy prowadzące 26, wyposażone w wystające do góry części podtrzymujące, korzystnie w postaci kołków podtrzymujących 28, do sprzęgania z otworami 18 ukształtowanymi w odpowiednich pasach krawędziowych wstęgi 4 ułożonych po obu stronach krawędzi. Urządzenie zawiera rolkę dociskową 30, która po wygięciu pasów krawędziowych wstęgi 4 służy do dociśnięcia wspomnianych wygiętych obszarów krawędzi górnej wstęgi 4 do dołu do podpartych od dołu łańcuchów prowadzących 26 do styku poziomego z ich górnymi powierzchniami, wskutek czego, otwory 18 są obracane do dołu w taki sposób, że są one sprzęgane z kołkami podtrzymującymi 28 łańcucha prowadzącego 26. Rolka dociskowa 30 jest ukształtowana z pierścieniowymi rowkami 32 zapewniającymi swobodne przejście
PL 196 547 B1 zewnętrznych końcowych części kołków podtrzymujących 28 łańcuchów prowadzących 26 i w tych rowkach 32 są osadzone poprzeczne trzpienie (nie pokazane), które w sposób podobny do koła zębatego mogą współpracować z kołkami podtrzymującymi 28 łańcuchów prowadzących 26 w celu automatycznie synchronicznego napędzania rolki dociskowej 30.
Następnie, przeciwległe górne pasy krawędziowe wstęgi 4 są trwale zaczepiane na kołkach podtrzymujących 28 i łańcuchy prowadzące 26 mogą być przesuwane do przodu w sposób sterowany o wymaganą liczbę kolejnych otworów toreb, jak wskazano jako 34, i do zamykania toreb po ich napełnieniu. Nie ma potrzeby opisywać tego bardziej szczegółowo. Jednak, należy zauważyć, że kołki podtrzymujące 28 są usytuowane w linii neutralnej łańcuchów przenoszących 26 tak, że wstęga 4 toreb nie jest narażona na rozciąganie lub zwisanie podczas przechodzenia przy zmianach kierunku.
Przy zamykaniu toreb poprzez zgrzewanie bezpośrednio poniżej wierzchołków szczelin 10, i ewentualnym odcinaniu, napełnione torby są oddzielane od pozostałych części wstęgi 4, która jest zwijana jako materiał nadmiarowy.
Należy wspomnieć, że na nieruchomej części podpierającej 22 korzystnie umieszcza się człon prowadzący o kształcie dwułopatkowego rozdzielacza, który doprowadza lub inicjuje pokazane wyginanie perforowanych pasów krawędziowych wstęgi 4, co zapewnia większe bezpieczeństwo zasadniczej funkcji polegającej na wprowadzaniu kołków podtrzymujących 28 do otworów 18.
Na fig. 2 jest pokazane, że zamiast otworów 18, korzystnie stosuje się nacięcia 18' w kształcie gwiazdy, których ukształtowanie nie pociąga żadnych problemów z wycinaniem małych części.
Jak wskazano na fig. 2, pomiędzy przeciwległymi bokami wstęgi, w obszarach pomiędzy torbami, są ukształtowane punkty mocujące 5, tu pokazane jako zgrzeiny. Celem tych zgrzein, które mogą być rozrywane, jest zaznaczenie górnego wzdłużnego kanału, w którym umieszcza się trzpień podporowy 20, i stabilizacja wstęgi 4 na tym trzpieniu podporowym 20.
Na fig. 3 pokazano, że kołki podtrzymujące 28 mogą być zaostrzone w kierunku wierzchołka w celu zapewnienia bardziej bezpiecznego sprzężenia z nacięciami 18' i mają także dolne wgłębienie 36, które zapewnia doskonałe utrzymywanie pasa krawędziowego wstęgi 4, kiedy jest on osadzony całkowicie na kołku podtrzymującym 28.
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb, w którym dostarcza się spójną wstęgę toreb do stanowiska napełniania, i na tym stanowisku napełnia się torby produktami lub luźnymi materiałami utrzymując otwarte wloty toreb, po czym torby zamyka się i oddziela się od wstęgi, przy czym doprowadza się czasowo obszar krawędziowy wstęgi toreb do kontrolowanego styku z elementami prowadzącymi, a jednocześnie przeciwległe pasy krawędziowe wlotu toreb wygina się od siebie, następnie zakłada się do dołu, mocuje się do elementów prowadzących i przemieszcza się wstęgę toreb wzdłuż elementów prowadzących przez stanowisko napełniania, a po napełnieniu każdej torby przeciwległe pasy krawędziowe wlotu toreb doprowadza się ponownie do styku ze sobą i zamyka się torbę, znamienny tym, że w obszarze krawędziowym wstęgi (4) toreb kształtuje się szereg otworów (18) lub odpowiednich nacięć gwiazdkowych (18'), a po zagięciu obszaru krawędziowego do dołu sprzęga się go z kołkami podtrzymującymi (20), które wystają do góry z odpowiednich elementów prowadzących (26), i następnie pasy krawędziowe z otworami (18) lub nacięciami (18') dociska się do dołu na tych kołkach podtrzymujących (28).
- 2. Urządzenie do napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb, zawierające człony prowadzące z częściami podtrzymującymi do przenoszenia kolejno obszaru krawędziowego wlotu wstęgi pojedynczych toreb foliowych i zawierające, umieszczony za członami prowadzącymi, zespół do wyginania obszarów krawędziowych wstęgi od siebie do dołu do styku z częściami podtrzymującymi na stanowisku napełniania, znamienne tym, że części podtrzymujące stanowią wystające do góry kołki podtrzymujące (28) usytuowane na przeciwległych członach prowadzących, które stanowią łańcuchy przenoszące (26) zamontowane przesuwnie do przodu w kierunku stanowiska napełniania i rozciągające się przez stanowisko napełniania po bokach wstęgi (4) toreb, przy czym kołki podtrzymujące (28) mają kształt dostosowany do sprzęgania z otworami (18) lub nacięciami (18') znajdującymi się w obszarze krawędziowym wstęgi (4) toreb.PL 196 547 B1
- 3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że od góry nad łańcuchami przenoszącymi (26), bezpośrednio za zespołem do wyginania pasów krawędziowych wstęgi (4), jest usytuowany człon dociskający do wywierania nacisku na wygięte pasy krawędziowe stykające się z łańcuchami przenoszącymi (26).
- 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że człon dociskający stanowi rolka dociskowa (30), która ma ukształtowane pierścieniowe rowki (32), w których są sytuowane kołki podtrzymujące (28) przy ich przemieszczaniu pod rolką dociskową (30).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK199800548A DK174262B1 (da) | 1998-04-21 | 1998-04-21 | Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet |
PCT/DK1999/000219 WO1999057017A1 (en) | 1998-04-21 | 1999-04-21 | A method and a system for filling goods in bags from a coherent series of bag members |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL343472A1 PL343472A1 (en) | 2001-08-27 |
PL196547B1 true PL196547B1 (pl) | 2008-01-31 |
Family
ID=8094794
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL343472A PL196547B1 (pl) | 1998-04-21 | 1999-04-21 | Sposób i urządzenie do napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6591586B1 (pl) |
EP (1) | EP1087890B1 (pl) |
JP (1) | JP4234906B2 (pl) |
KR (1) | KR100691299B1 (pl) |
CN (1) | CN1117011C (pl) |
AT (1) | ATE271999T1 (pl) |
AU (1) | AU753412B2 (pl) |
BR (1) | BR9909800A (pl) |
CA (1) | CA2329740C (pl) |
CZ (1) | CZ302751B6 (pl) |
DE (1) | DE69918992T2 (pl) |
DK (2) | DK174262B1 (pl) |
ES (1) | ES2226363T3 (pl) |
HK (1) | HK1037584A1 (pl) |
HU (1) | HU226909B1 (pl) |
NO (1) | NO317885B1 (pl) |
NZ (1) | NZ507571A (pl) |
PL (1) | PL196547B1 (pl) |
PT (1) | PT1087890E (pl) |
RU (1) | RU2228888C2 (pl) |
WO (1) | WO1999057017A1 (pl) |
ZA (1) | ZA200006757B (pl) |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK174262B1 (da) * | 1998-04-21 | 2002-10-21 | Schur Packaging Systems As | Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet |
GB0105399D0 (en) | 2001-03-05 | 2001-04-18 | D C Norris & Co Engineering Lt | Improvements in bag filling |
US6367975B1 (en) * | 2001-05-24 | 2002-04-09 | Automated Packaging Systems, Inc. | Packaging web and process |
DK200101481A (da) * | 2001-10-08 | 2003-04-09 | Schur Packaging Systems As | Posedorn |
ITMO20020016A1 (it) * | 2002-01-24 | 2003-07-24 | Sarong Spa | Striscia continua di contenitori |
DE20202736U1 (de) | 2002-02-21 | 2003-07-10 | Winklhofer & Soehne Gmbh | Förderkette |
DK200200669A (da) * | 2002-05-02 | 2003-11-03 | Schur Packaging Systems As | Fremgangsmåde og apparat til fyldning af indhold i folieposer samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden og i apparatet |
US9150342B2 (en) | 2003-04-16 | 2015-10-06 | Intercontinental Great Brands Llc | Resealable tray container |
CZ297557B6 (cs) * | 2003-12-08 | 2007-02-07 | Deimos S. R. O. | Zarízení pro rozevírání plochých hadicových úseckovitých obalu a následné zasouvání tyckovitých predmetu |
US20050132670A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Curran Shanley J. | System and process for packing unit doses of liquid medication |
US8308363B2 (en) | 2006-05-23 | 2012-11-13 | Kraft Foods Global Brands Llc | Package integrity indicator for container closure |
US7963413B2 (en) | 2006-05-23 | 2011-06-21 | Kraft Foods Global Brands Llc | Tamper evident resealable closure |
US8114451B2 (en) | 2006-12-27 | 2012-02-14 | Kraft Foods Global Brands Llc | Resealable closure with package integrity feature |
US8408792B2 (en) | 2007-03-30 | 2013-04-02 | Kraft Foods Global Brands Llc | Package integrity indicating closure |
SE531358C2 (sv) * | 2007-09-28 | 2009-03-10 | Ecolean Res & Dev As | Metod och anordning för fyllning av förpackningar av kollapsande slag |
US20100018974A1 (en) | 2008-07-24 | 2010-01-28 | Deborah Lyzenga | Package integrity indicating closure |
GB0819200D0 (en) | 2008-10-20 | 2008-11-26 | Cadbury Holdings Ltd | Packaging |
ES2375328T3 (es) * | 2009-04-29 | 2012-02-28 | Claudius Peters Technologies Gmbh | Dispositivo de acoplamiento y procedimiento de acoplamiento para sacos con válvula. |
PL2347971T3 (pl) | 2010-01-26 | 2012-11-30 | Biscuit Gle | Opakowanie na produkty żywnościowe z możliwością wielokrotnego szczelnego zamykania i sposób wytwarzania |
US8814430B2 (en) * | 2010-02-23 | 2014-08-26 | Kraft Foods R&D, Inc. | Food package having opening feature |
EP2368811B1 (en) | 2010-03-23 | 2012-08-22 | Generale Biscuit | Resealable packaging for food products and method of manufacturing |
US9656783B2 (en) | 2010-05-18 | 2017-05-23 | Intercontinental Great Brands Llc | Reclosable flexible packaging and methods for manufacturing same |
PE20130940A1 (es) | 2010-05-18 | 2013-09-02 | Intercontinental Great Brands Llc | Envase flexible que se puede cerrar de nuevo y metodos de fabricacion del mismo |
US8357116B2 (en) | 2010-08-10 | 2013-01-22 | Medela Holding Ag | Bag attachment device for breastpump |
DE102011012048A1 (de) | 2011-02-22 | 2012-08-23 | Christian Schmidt | Kettenbeutel |
PL2686251T3 (pl) | 2011-03-17 | 2015-10-30 | Intercontinental Great Brands Llc | Opakowania z elastycznej folii z możliwością wielokrotnego zamykania, laminat, metoda i przyrząd do ich produkcji |
DK177583B1 (da) * | 2011-12-20 | 2013-11-04 | Schur Technology As | Fremgangsmåde til optagning og fremføring af foliepunge fra et forråd til en behandlingsenhed, indføringsapparat og bane af foliepunge |
CN104640784B (zh) * | 2012-09-21 | 2017-05-03 | 默克专利股份公司 | 用于打开带状包装的分配器 |
WO2014122488A1 (en) * | 2013-02-05 | 2014-08-14 | Ante Bekavac | Interconnected series of articles and dispenser for same |
DK177935B1 (da) * | 2013-10-07 | 2015-01-19 | Schur Technology As | Emballagebane, fyldeapparat samt fremgangsmåde til fyldning af varer i poseemner i en emballagebane og fremstilling af poser med to rum af poseemner |
DK178533B1 (da) * | 2014-06-30 | 2016-06-06 | Schur Tech As | Posebane samt fremgangsmåde til pakning af et produkt i folieposer ved anvendelse af en sådan posebane |
DK178173B1 (da) * | 2014-06-30 | 2015-07-20 | Schur Technology As | Fremgangsmåde samt apparat til pakning af emner, væske eller løst gods i folieposer samt en posebane |
US9434492B1 (en) * | 2014-08-25 | 2016-09-06 | James Russell | Method of filling a plurality of bottom gusseted pouches disposed on a roll |
US9050770B1 (en) | 2014-08-25 | 2015-06-09 | James Russell | Method of manufacturing a bottom gusseted pouch |
US9962898B1 (en) | 2014-08-25 | 2018-05-08 | James Russell | Method of manufacturing a bottom gusseted pouch |
DK178614B1 (da) | 2015-04-01 | 2016-08-22 | Schur Tech As | Posebane samt fremgangsmåde til fremstilling af sådan posebane |
DK179277B1 (da) | 2017-03-27 | 2018-03-26 | Schur Tech As | Posebane samt fremgangsmåde og apparat til pakning af emner |
US11608201B2 (en) | 2019-09-13 | 2023-03-21 | Carefusion 303, Inc. | System for filling containers with medical fluids |
CA3189023A1 (en) * | 2020-08-14 | 2022-02-17 | Ulrik Sthaalros | Web of bags with guide and bags of different materials |
CN113581635A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-02 | 长沙宇信包装有限公司 | 一种中药颗粒包装袋及中药颗粒分药方法 |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3599388A (en) * | 1968-12-13 | 1971-08-17 | Norman Feingold | Method of and apparatus for forming and loading containers |
US3679127A (en) * | 1969-01-16 | 1972-07-25 | Dow Chemical Co | Bag dispensing arrangement |
US3817017A (en) * | 1970-10-13 | 1974-06-18 | O Titchenal | Bag construction and method for filling the same |
US3733770A (en) * | 1971-03-03 | 1973-05-22 | Processing Lab Inc | Processor's method and apparatus for packing photographs |
US3699746A (en) * | 1971-04-09 | 1972-10-24 | Basic Packaging Systems Inc | Apparatus for filling a chain of connected bag elements |
US3744211A (en) * | 1971-04-09 | 1973-07-10 | Dow Chemical Co | Automatic bag filling method |
US3751875A (en) * | 1971-09-09 | 1973-08-14 | H Membrino | Apparatus for filling, sealing and dispensing bags |
US3779449A (en) * | 1972-05-05 | 1973-12-18 | H Membrino | Linear strip of severable bags |
US3967776A (en) * | 1975-03-27 | 1976-07-06 | Pako Corporation | Continuous multi-layered packaging assembly |
US4774797A (en) * | 1986-06-23 | 1988-10-04 | Azionaria Costruzioni/Macchine Automatiche A.C.M.A. S.P.A. | Method of wrapping various products in packaging made from sheet material, a device for working the method, and packaging thus obtained |
ZA881429B (en) * | 1987-05-11 | 1988-10-26 | Stripform Packaging Proprietar | Manufacture of bags |
US4819406A (en) * | 1987-09-25 | 1989-04-11 | Sanford Redmond Inc. | Compact form-fill-seal machine for automatic production of sealed packages |
US4969310A (en) * | 1989-05-12 | 1990-11-13 | Automated Packaging Systems, Inc. | Packaging machine and method |
DK265790D0 (da) | 1990-11-06 | 1990-11-06 | Thorsted Maskiner As | Fremgangsmaade og apparat til fyldning af poseemner tilfoert i en kontinuerlig bane |
ATE134567T1 (de) * | 1990-11-28 | 1996-03-15 | Crescent Holding | Verfahren und vorrichtung zur anwendung von in kontinuierlicher bandform an füllstationen zugeführten und heisssiegelbaren zwei an zwei gegenüberliegenden behältern und die dabei erzeugten packungen |
NL9101904A (nl) * | 1991-11-15 | 1993-06-01 | Jongerius Bv | Werkwijze en inrichting voor het in een zak verpakken van brood. |
US5357733A (en) * | 1993-02-26 | 1994-10-25 | Weikert Roy J | Aseptic packaging apparatus and method including a control system for accurately dispensing material |
US5722218A (en) * | 1996-08-16 | 1998-03-03 | Automated Packaging Systems, Inc. | Plastic transport system |
DK174262B1 (da) * | 1998-04-21 | 2002-10-21 | Schur Packaging Systems As | Fremgangsmåde og anlæg til pakning af emner i folieposer, apparat til udøvelse af fremgangsmåden samt emballageemne til anvendelse ved fremgangsmåden i apparatet |
US6050061A (en) * | 1998-11-03 | 2000-04-18 | Klockner Bartelt, Inc. | Pouch carrying apparatus |
-
1998
- 1998-04-21 DK DK199800548A patent/DK174262B1/da not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-21 DK DK99913128T patent/DK1087890T3/da active
- 1999-04-21 BR BR9909800-8A patent/BR9909800A/pt not_active IP Right Cessation
- 1999-04-21 HU HU0103119A patent/HU226909B1/hu unknown
- 1999-04-21 ES ES99913128T patent/ES2226363T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-21 CA CA002329740A patent/CA2329740C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-21 WO PCT/DK1999/000219 patent/WO1999057017A1/en active IP Right Grant
- 1999-04-21 NZ NZ507571A patent/NZ507571A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-04-21 AT AT99913128T patent/ATE271999T1/de active
- 1999-04-21 EP EP99913128A patent/EP1087890B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-21 PL PL343472A patent/PL196547B1/pl unknown
- 1999-04-21 AU AU31386/99A patent/AU753412B2/en not_active Expired
- 1999-04-21 RU RU2000129149/12A patent/RU2228888C2/ru active
- 1999-04-21 US US09/647,928 patent/US6591586B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-21 DE DE69918992T patent/DE69918992T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-21 JP JP2000547001A patent/JP4234906B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-21 CN CN99805281A patent/CN1117011C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1999-04-21 CZ CZ20003862A patent/CZ302751B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-04-21 KR KR1020007011733A patent/KR100691299B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1999-04-21 PT PT99913128T patent/PT1087890E/pt unknown
-
2000
- 2000-10-19 NO NO20005252A patent/NO317885B1/no not_active IP Right Cessation
- 2000-11-20 ZA ZA200006757A patent/ZA200006757B/en unknown
-
2001
- 2001-10-04 HK HK01106966A patent/HK1037584A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-04-21 US US10/419,170 patent/US7048441B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL196547B1 (pl) | Sposób i urządzenie do napełniania produktami lub luźnym materiałem toreb z wstęgi toreb | |
EP1057620B1 (en) | Making slide-zippered reclosable packages | |
EP0219996B1 (en) | Method and apparatus for loading side-seal bags | |
RU2675447C2 (ru) | Полотно пакетов и способ упаковки продукта в пленочные пакеты посредством использования такого полотна пакетов | |
EP0395809A1 (en) | Wrapping machine | |
JPH0338704U (pl) | ||
US3448915A (en) | Tapered bags or sleeves made from plastic material sheeting and joined by tearable perforation lines | |
DK2829391T3 (en) | Device for changing the feed direction of fastening material | |
EP0169464A2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung sowie Befüllung von Beuteln | |
MXPA01004459A (es) | Franja de cierre parcialmente asegurada de cuatro rebordes para direccion trnasversal. | |
US4106395A (en) | Method and apparatus for producing stacks of folded bags | |
US20070131739A1 (en) | Method and apparatus for packaging articles with a film of plastic material and a package thus obtained | |
EP1689642B8 (en) | A method and apparatus for packaging articles with a film of plastic material | |
DE102006059770B3 (de) | Dreh- und Abschweißstation für Packgutstücke wechselnder Größe und Folien-Verpackungsmaschine für Packgutstücke wechselnder Größe | |
US6364820B1 (en) | Forming device and method for forming a hose into a web with mutually sequential packaging blanks and such a hose | |
EP1013553A1 (en) | A method and a unit for packaging products | |
AU634232B2 (en) | Wrapping machines | |
EP0548047A1 (en) | Wrapping machines | |
US3192685A (en) | Variable packaging machine | |
MXPA00010233A (en) | A method and a system for filling goods in bags from a coherent series of bag members | |
KR200206587Y1 (ko) | 농산물포장용 라벨봉제장치의 라벨지안내구 | |
WO1994022720A1 (en) | Packaging arrangement |